水泥廠窯尾鋼框架制造施工技術(shù)總結(jié)

水泥廠窯尾鋼框架制造施工技術(shù)總結(jié)鋼制構(gòu)件拼裝組合式建筑，對(duì)材料、制造工藝、噴砂除銹、涂料工藝、鋼材：應(yīng)符合國(guó)家《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB700—88放樣、號(hào)料、切割——矯正和成型——組裝——焊接及檢驗(yàn)切割前應(yīng)檢查割距間隔尺寸，調(diào)整切割風(fēng)線(xiàn)。不得認(rèn)為沒(méi)調(diào)過(guò)割嘴尺寸劃法應(yīng)先全長(zhǎng)后分尺寸，不得分段丈量大的偏差或看錯(cuò)尺寸而引起的不必要損失。零件的尺寸有較高的要求選擇兩把符合要求的鋼卷尺作為項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)尺，一把用于制作，一號(hào)料應(yīng)采用雙頭半自動(dòng)切割可有效控制熱變切割完成后應(yīng)檢查寬度、長(zhǎng)度，并用白油漆在板頭標(biāo)上構(gòu)件號(hào)及條狀料須用鐵鏈吊下切割臺(tái)，不許用鋼絲繩扣吊，避免H型梁在組對(duì)前應(yīng)對(duì)上下翼板、腹板平直度進(jìn)行平面彎曲可用火焰調(diào)整。在穹起面加溫，注意加溫長(zhǎng)度要一致，避翼板寬度在200mm以?xún)?nèi)的梁，應(yīng)用壓力機(jī)進(jìn)行預(yù)彎處理，再行組H型鋼梁組對(duì)時(shí)應(yīng)以一頭對(duì)齊，減少焊后切割齊錯(cuò)，型鋼組立機(jī)組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊可調(diào)在間隔300~400mm，點(diǎn)固焊長(zhǎng)為橡膠滾輪聯(lián)軸器三相異步電動(dòng)機(jī)減速機(jī)聯(lián)軸器鋼管柱焊接轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)示意圖壓流鋼管柱必須采用埋弧自動(dòng)焊焊接，無(wú)論縱向焊縫還是橫向焊縫，A233~~3若需要腹板進(jìn)行拼接時(shí)，拼接形式應(yīng)以設(shè)計(jì)施工為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 2 500mm3 經(jīng)常觀察點(diǎn)固焊，如發(fā)現(xiàn)開(kāi)焊，應(yīng)立即停止施焊，請(qǐng)有翼板傾斜大的焊縫.2243腹板寬≥800mm23腹板寬＜800mm675先焊翼板傾斜大的焊縫自動(dòng)焊焊絲和焊劑-----H08A焊絲配合321、431中錳型焊劑；CO2氣手工電弧焊焊條-----E5015；自動(dòng)焊焊絲和焊劑-----H08A或H08E∠50×50×5角鋼小鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級(jí)符合下表的規(guī)定，其質(zhì)量要求符21/2涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)設(shè)涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5—38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于鋼材表面除銹前，人工清除較厚的銹層、油脂和污垢；然后用石英涂裝前嚴(yán)格檢查表面處理質(zhì)量，如出現(xiàn)鋼材表面返銹，根據(jù)塔架設(shè)計(jì)要求和施工環(huán)境條件，選用空氣噴涂法。噴涂過(guò)程中鋼構(gòu)件制作完成后，按照施工圖和規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，鋼構(gòu)件外形尺寸梁+5.0-10.0預(yù)拼裝檢查合格后，應(yīng)標(biāo)注中心線(xiàn)，控制基準(zhǔn)線(xiàn)等標(biāo)記，必所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須遵守總公司頒布的《安全生產(chǎn)規(guī)