給水管道施工方案

內(nèi)蒙古太平礦業(yè)有限公司

長山壕金礦二期擴建項目

給水管道施工專項方案

編制:

審核:

審批:

中十冶集團有限公司

2015年11月

目錄

第一章工程概況.............................錯誤!未指定書簽。

其次章編制依據(jù)..............................錯誤!未指定書簽。

第三章施工程序..............................錯誤!未指定書簽。

3.1埋地管道管道施工程序：...............錯誤!未指定書簽。

3.2架空管道施工程序：..................錯誤!未指定書簽。

第四章施工打算..............................錯誤!未指定書簽。

4.1施工技術(shù)打算.........................錯誤!未指定書簽。

4.2施工現(xiàn)場打算.........................錯誤!未指定書簽。

第五章施工技術(shù)與質(zhì)量要求....................錯誤!未指定書簽。

5.1施工測量放線.........................錯誤!未指定書簽。

5.2管道材料驗收.........................錯誤!未指定書簽。

5.3溝槽開挖.............................錯誤!未指定書簽。

5.4管道預(yù)制.............................錯誤!未指定書簽。

5.5管道防腐.............................錯誤!未指定書簽。

5.6支架制作、安裝.......................錯誤!未指定書簽。

5.6.1管道支架制作規(guī)定.................錯誤!未指定書簽。

5.6.2、管道支架制作...................錯誤!未指定書簽。

5.6.3支架安裝.........................錯誤!未指定書簽。

5.7管道安裝..............................錯誤!未指定書簽。

5.7.1金屬管道安裝.....................錯誤!未指定書簽。

5.7.2非金屬管道施工.................錯誤!未指定書簽。

第六章管道試壓、沖洗........................錯誤!未指定書簽。

6.1管道水壓試驗.........................錯誤!未指定書簽。

6.1.1管道水壓試驗前必需具備的條件.....錯誤!未指定書簽。

6.1.2試壓裝置........................錯誤!未指定書簽。

6.1.3試壓時的要求....................錯誤!未指定書簽。

6.2管道沖洗..............................錯誤!未指定書簽。

第七章管溝回填..............................錯誤!未指定書簽。

第八章送水試運行...........................錯誤!未指定書簽。

第九章項目部構(gòu)成............................錯誤!未指定書簽。

9.1項目經(jīng)理職責(zé)..........................錯誤!未指定書簽。

9.2項目總工的職責(zé)........................錯誤!未指定書簽。

9.3副經(jīng)理職責(zé)............................錯誤!未指定書簽。

9.4施工技術(shù)科主要職責(zé)....................錯誤!未指定書簽。

9.5經(jīng)營科主要職責(zé)........................錯誤!未指定書簽。

9.6材料供應(yīng)科管理職責(zé)....................錯誤!未指定書簽。

9.7辦公室管理職責(zé)........................錯誤!未指定書簽。

第九章平安技術(shù)措施.........................錯誤!未指定書簽。

第十章質(zhì)量保證措施.........................錯誤!未指定書簽。

第十一章雨季施工措施.......................錯誤!未指定書簽。

第十二章施工支配..........................錯誤!未指定書簽。

第十三章勞動力配置支配....................錯誤!未指定書簽。

第十四章主要工、機具與檢驗、測.............錯誤!未指定書簽。

量器具支配...................................錯誤!未指定書簽。

11.1主要工、機具支配.....................錯誤!未指定書簽。

11.2檢驗、測量器具配備表.................錯誤!未指定書簽。

附圖：施工總平面布置圖.......................錯誤!未指定書簽。

第一章工程概況

本工程為內(nèi)蒙古太平礦業(yè)有限公司長山壕金礦二期擴建項目，地處

于烏拉特中旗新忽熱蘇木北10的浩堯爾忽洞地區(qū),包括碎礦系統(tǒng)八個單項

工程與外網(wǎng)系統(tǒng)。

本方案主要包括碎礦系統(tǒng)成產(chǎn)給水與生活用水管道安裝工序。管道

由高位水池起先，分別敷設(shè)至鍋爐房、裝車倉、篩分車間、中細碎、儲礦

堆、粗碎站與格附屬車間。其中，室外管道采納直埋方式，共1354米，

室內(nèi)采納架空安裝，共3264米。成產(chǎn)水管采納焊接鋼管，最大管徑200,

最小管徑25,；生活水管采納管道，最大管徑90,最小管徑32。為保證施

工質(zhì)量，特此編制此施工方案。

全廠給排水管道管材一覽表:

序

名稱管徑()材質(zhì)長度(m)備注

號

1焊接鋼管200Q235683

2焊接鋼管150Q235727

3焊接鋼管100Q235422

4焊接鋼管80Q235711

5焊接鋼管50Q235422

6焊接鋼管25Q235867

7給水管90聚乙烯435

8給水管50聚乙烯148

9給水管32聚乙烯248

其次章編制依據(jù)

(1)《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》50268-97

(2)《建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》50242-2002

(3)《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》20801-2006

(3)《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準》0414-98

(4)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī)范》50236-98

(5)《內(nèi)蒙古太平礦業(yè)有限公司長山壕金礦二期擴建項目工程招標文

件》。

(6)全廠給水施工圖紙。

第三章施工程序

3.1埋地管道管道施工程序:

3.2架空管道施工程序:

管道安裝管道水壓試驗焊口防腐

交工驗收

輅*'/rh

第四章施工打算

4.1施工技術(shù)打算

4.1.1參與由建設(shè)單位組織的四方（設(shè)計單位，建設(shè)單位，監(jiān)理單位，施

工單位）圖紙會審，并做好記錄。

4.1.2編制并報審施工方案，施工前對施工人員進行具體的技術(shù)交底。

4.1.3組織施工人員細致熟識圖紙，施工方案，技術(shù)資料，平安技術(shù)措施。

4.2施工現(xiàn)場打算

4.2.1地下管的坐標、坡度是管網(wǎng)施工中最易出問題的地方，要求對每一

條管線應(yīng)畫出它的走向圖、標示書、標高、坐標、管徑、高程與各個拐點、

起伏點，尤其是相距交叉的管道應(yīng)在交叉部位標注出高程和管徑，在施工

中應(yīng)反復(fù)測量核實避開出現(xiàn)管線交叉相撞的狀況。

4.2.2依據(jù)施工總平面布置的要求堆放材料、擺放施工機具，布置管道預(yù)

制場地、搭建臨時設(shè)施。

4.2.3施工機具打算齊全。

4.2.4施工現(xiàn)場的水、電、氣、道路具備安裝條件，各種平安、防護措

施齊全并到位，同時應(yīng)打算好風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣條件下的施工措施，

要將施工中的困難充分考慮到。

第五章施工技術(shù)與質(zhì)量要求

5.1施工測量放線

5.1.1施工前，建設(shè)單位組織有關(guān)單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁。

5.1.2臨時水準點和管道軸線限制樁設(shè)置堅固，易于觀測，開槽鋪設(shè)管道

的沿線臨時水準點，每200m設(shè)1個以上。

5.1.3臨時水準點，管道軸線限制樁，高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核后方可運用并

加以愛護，施工過程中應(yīng)常常校核，防止被破壞。

5.1.4施工測量的允許偏差應(yīng)滿意下列要求

序號檢查項目允許偏差

1水準點測量高程閉分差±20VL()

2導(dǎo)線測量方位角閉合差+40Vn()

3導(dǎo)線測量相對分差1/3000

4干脆量測距兩次較差1/5000

注：1、L為水準測量閉合路途的長度()o2、n為水準或?qū)Ь€測量的

測站數(shù)。

5.2管道材料驗收

5.2.1管子、管件與閥門具有制造廠的合格證明書，并進行外觀檢查。管

子上應(yīng)有鋼管的牌號、規(guī)格等印證或標牌，并對閥門與管道附件按設(shè)計要

求核對規(guī)格型號、材質(zhì)。

5.2.2閥門檢驗：閥門安裝前，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批

(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。閥門的強

度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。

閥門的殼體壓力試驗和密封試驗必需用干凈水進行，并做好《閥門試壓記

錄》。

5.2.3法蘭密封面應(yīng)平整光滑，不得有毛刺與徑向溝槽。凸凹面法蘭應(yīng)能

自然嵌合。

5.2.4石棉橡膠等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。表面不

應(yīng)有折損皺紋等缺陷。

5.3溝槽開挖

5.3.1開槽打算：開槽前應(yīng)細致測量放線，明確開挖的寬度、坡度和深度;

在建設(shè)單位的組織下了解管線走向上地下障礙物的狀況并作出標示，對于

不能完全確定的地下障礙物應(yīng)找斟探部門細致的核實。

5.3.2開槽的原則：以機械開挖，人工清槽為主，機械開挖到管底設(shè)計深

度以上200,然后人工清到設(shè)計標高，禁止擾動原土層，當多條管線并列

行走時且間距較小可采納聯(lián)合管溝開挖。

5.3.3管溝開挖采納機械開挖，鏟寬為1000,開挖時應(yīng)依據(jù)下圖要求進

行開挖，放坡由于施工線路處均為中密的碎石類土，施工季節(jié)為冬雨季，

所以放坡系數(shù)采納1:0.75O

管溝橫斷面布置示意圖：

施

施

工

作

作

業(yè)

帶

帶

邊

界

界

線

5.3.4溝槽開挖的坡度依據(jù)土壤地區(qū)狀況，地下水位與管溝的深度來確定,

必要時溝槽還需進行支撐，以保證管道施工時不塌方不影響管道的下管工

作。

5.4管道預(yù)制

5.4.1管道預(yù)制程序如下:

卞&[+d?Li4irt-444#+->:江田—*4ANs：

5.4.2管道預(yù)制前，各小組應(yīng)將流程圖、平面布置圖與現(xiàn)場實際狀況進行

核對，確定無誤后再下料。

5.4.3管徑碳鋼管一般用氧乙煥氣割方式下料，管徑＜32的碳鋼管用機械

法切割。管道采納弓鋸進行下料。

5.4.4切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化

物、鐵屑等。切口傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的設(shè)，且不得超過3。

5.4.5焊接管道的坡口加工形式與組對間隙見圖5-1：

坡口加工形式與組對間隙

坡口尺寸

坡坡口

厚度口角度

項次坡口形式間隙鈍邊備注

S名a

CP

稱(B)

O

V形

0~65~

13?9坡0-2

1.575

□Jc

CJ1丁LC/J|

10~V形

2。?40-260±5

26坡

口

5.4.6管子、管件對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過

壁厚的10%,且不應(yīng)大于2。

5.4.7管道預(yù)制應(yīng)考慮運輸和安裝的便利，并留有調(diào)整活口。預(yù)制完畢的

管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口并編好標號妥當保管。

5.4.8預(yù)制管道組合件應(yīng)具有足夠的剛性，不得產(chǎn)生永久性變形。

5.4.9焊接方法選擇:金屬管道對焊全部采納手工氮弧焊打底，手工電弧焊

蓋面；

5.4.10焊接技術(shù)要求

嚴格執(zhí)行焊材的入庫、保管、烘干（J422烘干溫度150℃）、發(fā)放、回收制

度。

焊條運用前必需按規(guī)定進行烘干、恒溫，隨用隨取。

5.4.10.3當施工現(xiàn)場環(huán)境出現(xiàn)以下任一狀況時:應(yīng)實行防護措施方可進行

焊接。

a、雨、雪天；

b、風(fēng)速超過8

c、環(huán)境溫度在5℃以下。

當環(huán)境濕度超過90%時，應(yīng)停止進行焊接作業(yè)。

5.5管道防腐

鋼管的防腐按圖紙要求，采納環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐

施工工藝流程：管道除銹f涂底漆~第一遍面漆T其次遍面漆一纏玻

璃絲布

一面漆一面漆；

管道除銹

涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采納電動砂輪機

人工除銹，其質(zhì)量標準達到2.5級。

5.5.2管道防腐

5.5.2.1管子表面除銹后涂底漆，之間時間間隔不超過8小時，涂底漆時,

基面應(yīng)干燥。底漆涂刷勻稱、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，管兩端150?

250范圍內(nèi)不得涂刷。

5.5.2,2底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布，底漆和第一遍面漆涂刷的

時間間隔不超過24小時。

環(huán)氧煤瀝青涂料采納雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采納干燥、脫

蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根?12*12根的玻璃絲布。面

漆涂刷后馬上包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30?40,接頭搭接長

度不小于100,各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，

不得出現(xiàn)大于50*50的空白，管端留出150?250階梯形搭茬。

管道接口處施工要在焊接試壓合格后進行，新舊防腐壓邊不小于50,接頭

搭接長度不得小于100,接茬處應(yīng)粘接堅固、嚴密。

鋼管外壁涂層機構(gòu)：一底兩面一布兩面，干膜總厚度400即1。

外防腐施工完畢后按設(shè)計要求或《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》中

表4.3.11中相對應(yīng)的要求進行質(zhì)量檢測。

5.6支架制作、安裝

5.6.1管道支架制作規(guī)定

管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度與焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件和有

關(guān)施工驗收規(guī)范的要求。

管道支架焊縫應(yīng)進行外觀檢查，焊縫應(yīng)勻稱完整，外觀成型良好，不得有

漏焊，欠焊，裂紋、姣邊等缺陷。

制作合格的支架成品應(yīng)與時進行防腐處理，防腐層應(yīng)完整，厚度勻稱。

管道支架必需滿意管道的穩(wěn)定和平安，允許管道自由伸縮并符合安裝高

度。

5.6.2、管道支架制作

5.6.2.1該管道支架材料采納槽鋼和角鋼。

5.6.2.2材料切割采納砂輪切割機切割。

機械剪切切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

(1)剪切線與號料線偏差不大于2;

(2)斷口處表面無裂紋，缺棱不大于1:

(3)型鋼端面剪切斜度不大于2。

5.6.2.3支架鉆孔采納臺鉆打孔。鉆空前要按翻樣圖在下好的型鋼上劃十

字線，并在交點上打樣沖眼，然后鉆孔，鉆孔要一次鉆透，鉆后要用鏗刀

將毛邊鋰平。

5.6.2.4支架除銹采納電動砂輪機除銹。

5.6.2.5支架組對焊接成型。要先劃出定位線，組對時先點焊，經(jīng)復(fù)查合

格后再進行滿焊，焊接質(zhì)量必需符合焊接質(zhì)量標準，焊縫高度必需達到，

不得有夾渣、裂紋、未焊透等。

5.6.2.6支架防腐涂刷朱丹紅防銹漆底漆一遍，面漆兩遍。

5.6.3支架安裝

5.6.3.1管架應(yīng)按圖紙所示位置正確安裝，并與管子施工同步進行，固定

支架應(yīng)按設(shè)計文件要求安裝，并應(yīng)在補償器預(yù)拉伸之前固定。

5.6.3.2管道安裝時，應(yīng)與時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)精確,

安裝應(yīng)平整堅固，與管子接觸應(yīng)緊密。

5.6.3.3支架安裝采納膨脹螺栓固定，采納沖擊鉆在土建建筑物上打孔。

鋼管橫管支架的最大間距應(yīng)按下表確定：

公稱管徑()070

支架最大保溫管1.5222.5334

間距(m)不保溫管2.533.544.556

公稱管徑()801001250

支架最大保溫管44.556788.5

間距(m)不保溫管66.5789.51112

5.7管道安裝

5.7.1金屬管道安裝

5.7.1.1采納10t載重汽車將管道從材料庫運輸至管道安裝地點。

5.7.1.2管道安裝前檢查防腐層有無破損狀況，否則與時修補；管節(jié)應(yīng)逐

根測量、編號，宜選用管徑相應(yīng)最小的管節(jié)組對對接。

5.7.1.3管道安裝前前再次測量確認溝底的標高、坡度，管基質(zhì)量，以與

管道支架安裝狀況，并標準出管道安裝中軸線，打出定位中心樁。

5.7.1.4管道吊裝采納軟質(zhì)吊帶或在鋼絲繩強外套軟管等牢靠的吊裝索

具，防止將防腐層破壞。埋地管道采納16t汽車吊吊裝，室內(nèi)架空管道采

納手拉葫蘆吊裝。

5.7.1.5管道組對時可用龍門吊和卡具協(xié)作組對，管道定位時每根管子必

需按中心線找直對中，已穩(wěn)固好管段的坡度用水準儀進行檢查是否精確，

管底與管基或支架必需貼合緊密，并用U型卡進行固定。

5.7.1.6管道上安裝閥門必需經(jīng)壓力試驗合格，壓力管道上采納的閘閥安

裝前應(yīng)進行啟閉檢驗，并宜進行解體檢驗；管道上安裝的法蘭面與管中心

線垂直，接口的兩片法蘭面相互平行，螺栓應(yīng)自由的穿過兩片法蘭的螺栓

孔，螺栓安裝方向一樣，螺母應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。

法蘭埋入土中時應(yīng)實行防腐措施。

5.7.1.7鋼管對口檢查合格后可以進行點焊，點焊采納與接口相同的焊接

材料，點焊時對稱施焊，厚度與第一層焊接厚度一樣，鋼管的縱向焊縫與

螺旋焊縫處不得點焊。點焊長度不得少于50-60,環(huán)向點焊不得少于5處。

5.7.1.8組合鋼管固定口焊接與兩管段間的閉合焊接，應(yīng)在無陽光直照和

氣溫較低時施焊；與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至其次個剛性接口或焊接接

口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。

5.7.1.9管道連接完，水壓試驗前對焊縫進行外觀檢查，焊縫的外觀質(zhì)量

見下表。

焊縫的外觀質(zhì)量

檢查項目技術(shù)要求

不得有熔化金屬流到焊縫未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表

外觀面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光順，勻稱，

焊道與母材應(yīng)平緩過渡

寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2-3

表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于4

深度應(yīng)小于或等于0.5,焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度

咬邊

的10%,且連續(xù)長度不應(yīng)大于100

錯邊應(yīng)小于或等于0.2t,且不應(yīng)大于2（t為壁厚）

未焊滿不允許

鋼管安裝允許偏差

檢查項目允許偏差（無壓力管道）允許偏差（壓力管道）

軸線位置1530

高程±10±20

5.7.2非金屬管道施工

5.7.2.1塑料給水管管道采納63-200二環(huán)手搖對接焊機熱熔連接。

5.7.2.2給水管道焊接技術(shù)要求：

（1）組對前清理干凈管口表面的污物。

（2）用焊機夾具夾緊管材，夾具和焊接端面保留適當?shù)暮附泳嚯x。

（3）利用夾具調(diào)整管材同心度，以與校正管材不圓度。

（4）銃削焊接面，使焊接端面光滑并與軸線垂直。對接端面間隙＜0.3。

（5）依據(jù)焊接工藝規(guī)定的參數(shù)完成熔接。

（6）對連接接頭的對正性進行檢驗，比例100%。標準：63-20085.2.4O

（7）對連接接頭翻邊的對稱性進行檢驗，比例100%。標準：63-2008

5.2.4。

（8）對連接接頭翻邊進行切除檢驗，比例210%。標準：63-20085.2.4O

5.7.2.3焊接

焊接工藝流程如下：

檢查管材并清理管端一緊固管材一銃刀銃削管端一檢查管端錯位和間隙一加熱

管材并視察最小卷邊高度一管材熔接并冷卻至規(guī)定時間~取出管材。

核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如

傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進行局部切除后方可運用；

用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物；

將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當（在不影響銃削和加

熱的狀況下盡可能短，宜保持20~30）,管材機架以外的部分用支撐物托起，使

管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好；

置入銃刀，先打開銃刀電源開關(guān)，然后再合攏管材兩端，并加以適當?shù)膲毫?

直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5?10,通過調(diào)整銃刀片的高度可

調(diào)整切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)閉銃刀電源；

取出銃刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊狀況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚

的10%,通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面間的間隙也不

能超過0.3（225以下）、0.5（225400）、1（400以上），如不滿意要求，應(yīng)在

此銃削，直到滿意要求。

加熱板溫度達到設(shè)定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到

規(guī)定高度時，壓力減小到規(guī)定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸

熱），時間達到后，松開活動架，快速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時

間盡量縮短，冷卻到規(guī)定時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。

5.7.2.3.7管道組對連接完成后，放入管溝或者采納手動葫蘆吊裝在支架上，并

進行固定。

第六章管道試壓、沖洗

6.1管道水壓試驗

管道試壓是管道工程中不行忽視的一個環(huán)節(jié)，管道試壓常采納水壓試驗。

依據(jù)場地實際條件，可利用的試壓水源，組成管道系統(tǒng)的配件和附件（閥

門、井室）的數(shù)量，管道各部位的高差狀況等條件確定試壓的長度

管道水壓試驗前必需具備的條件

水壓試驗前必需對管道節(jié)點、接口、支墩等與其他附屬構(gòu)筑物的外觀進行細致的

檢查。

對管道的排氣系統(tǒng)（排氣閥）進行檢查和落實。

落實水源、試壓設(shè)備、放水與量測設(shè)備是否打算妥當和齊全，工作狀況是否良好。

打算試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應(yīng)不少于0.5M。（接口處不填）

試壓管段的全部敞口應(yīng)堵嚴，不能有漏水現(xiàn)象。

試壓管段不得采納閘閥作試壓堵板。

試壓裝置

壓力表：彈簧壓力表的精度不能低于1.5級，即壓力表最大允許誤差不超過最高

刻度的1.5%。最大量程應(yīng)為試驗壓力的1.5倍。為便利讀數(shù)，表殼的公稱直徑不

應(yīng)小于150o且在運用前應(yīng)校正。

加壓泵：采納多級離心泵。

加壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗段下游端部與管道軸線垂直的支管上。

試壓堵板：堵板必需有足夠的強度，試壓過程中，堵板不能變形，與管道的接口

處不能漏水。

管道壓力試驗流程圖

試壓時的要求

管道試驗壓力為管道特性壓力+2o

管道充水：管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時水自管道低端流入，并打

開封汽閥，當充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時，關(guān)閉排氣閥，停止充

水。試壓前管道充水浸泡的時間不少于48小時。

升壓：水壓試驗前，應(yīng)多次進行初步升壓試驗方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當且僅

當確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才肯繼行水壓試驗。出現(xiàn)下列3種狀況表明管道內(nèi)

的氣體未排干凈，應(yīng)接著排氣：A、升壓時，水泵不斷充水，但升壓很慢；B、升

壓時，壓力表指針搖擺幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定；C、當升壓至8佻時，停止升壓，

打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出很多氣泡。升壓時要分級升壓，

每次以0.2為一級，每升一級檢查后背、管身與接口，當確定無異樣后，才能接

著升壓。水壓試驗時，后背頂撐和管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁對管身、

接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標記，卸壓后才能修補。

水壓試驗的要求和標準

在整個試壓期間，不論管段有多長，壓力下降值不超過0.3。

在試驗壓力下，管段不得出現(xiàn)裂縫、變色、滲漏等現(xiàn)象。

6.2管道沖洗

管網(wǎng)的沖洗應(yīng)在強度試驗合格后分段進行，應(yīng)先地下，后地上，其依次:

配水干管配水管一配水支管

沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表實行愛護措施，止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，在

其結(jié)束后與時復(fù)位，對管道的支架，吊架進行檢查，必要時應(yīng)實行加固

措施。

對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段應(yīng)進行清

理，沖洗直徑100以上的管道時，應(yīng)對其死角和底部進行敲打，但不得

損傷管道。

水壓試驗和沖洗應(yīng)用生活用水進行，沖洗時，排水管道的截面不得小于

被沖洗管道截面的60%,水流速度應(yīng)大于3,其流量應(yīng)大于設(shè)計流量，

沖洗時應(yīng)連續(xù)進行，當出水口的顏色透亮度與入口一樣時方可結(jié)束，水

流和方向應(yīng)與其工作方向一樣，沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管內(nèi)的水排清，并按

規(guī)范填寫記錄卡。

第七章管溝回填

7.1管溝回填的一般原則：

各種隱藏工程檢查合格，包括管道坐標、標高坡度、管基強度復(fù)測合格

并經(jīng)工程監(jiān)理確認，施工記錄齊全；壓力管道在水壓試驗前，除接口外

管道兩側(cè)與管頂以上500應(yīng)予回填；無壓管道的溝槽應(yīng)在閉水試驗合格

后回填。

7.2回填質(zhì)量要求：

管頂500以下的回填土應(yīng)為細粒土，不得含有機物、凍土與大于500的

硅、石等硬物。

7.3溝槽回填前清除槽內(nèi)的雜物，保證溝槽內(nèi)不得有積水，井點降水應(yīng)

將水位保持在槽底以下0.5m；回填土從管道兩側(cè)勻稱對稱倒入，管頂

500以下回填土采納木夯分層輕壓夯實，管頂500以上部分可采納蛙式

夯，壓路機等機械工具結(jié)合起來進行夯壓。

7.4管道兩側(cè)回填土的壓實度應(yīng)滿意：對鋼管道，其壓實度不小于95%；

溝槽位于路基范圍以內(nèi)，其管頂以上250范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不

小于87%,其它部位回填土的壓實度符合規(guī)范規(guī)定。溝槽位于路基以外,

其管頂以上高為500應(yīng)松填，其壓實度不大于85%,其余部位不小于90%o

7.5管道試壓與試水合格，接口防腐完畢后，可進行回填。

第八章送水試運行

管道安裝合格后，從高位水池放水，經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)，送至各個用水點，由各分

支閥門調(diào)整，保證各用水點水壓滿意生產(chǎn)與生活應(yīng)用，則系統(tǒng)調(diào)試合格。

第九章項目部構(gòu)成

依據(jù)本工程特點，結(jié)合現(xiàn)場實際，成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，按項目法組織施

工和管理，成立以項目經(jīng)理、項目總工為首的責(zé)任實體，對工程的領(lǐng)導(dǎo)、

決策、指揮、協(xié)調(diào)、限制等事宜進行管理，對工程的進度、成本、質(zhì)量、

平安和現(xiàn)場文明等負全部責(zé)任。

項目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，依據(jù)企業(yè)項目管理模式，依據(jù)

019001-20009001：2000《質(zhì)量管理體系要求》、24001-200414001：

2004《環(huán)境管理體系要求與運用指南》和28001-2001《職業(yè)健康平安管理

體系規(guī)范》標準模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為

中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，執(zhí)行公司

頒布的《項目管理制度》、《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康平安手冊與程序文件》。

依據(jù)機構(gòu)圖，項目經(jīng)理部建立崗位制，明確分工職責(zé)，落實施工責(zé)任，各

崗位各行其職。

9.1項目經(jīng)理職責(zé)

作為公司授權(quán)代表，全權(quán)履行合同職責(zé)，是本項目我公司的承包商代

表，代表我公司在整個工程活動中接受業(yè)主與監(jiān)理工程師的指令；在授權(quán)

范圍內(nèi)負責(zé)與公司管理部室與各專業(yè)隊、業(yè)主、監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解

決工程中出現(xiàn)的問題。

依據(jù)“項目經(jīng)理責(zé)任書”的要求履行責(zé)任和義務(wù)；幫助公司進行項目

的檢查鑒定和評獎申報；發(fā)覺和處理突發(fā)事務(wù)。

依據(jù)工程特點經(jīng)授權(quán)組建項目部，確定項目管理模式，規(guī)定部門職責(zé)

和管理人員分工。

全面負責(zé)工程的進度、質(zhì)量、平安、成本、效益、服務(wù)和現(xiàn)場文明施

工，建立質(zhì)量管理體系和平安管理體系并組織實施；組織好各作業(yè)隊、各

部門全面施工生產(chǎn)，實現(xiàn)合同目標，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、鑄精品。

組織編制項目管理實施規(guī)劃，對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和

動態(tài)管理。

參與工程竣工驗收，打算結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計；處理項目

部的善后工作。

嚴格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預(yù)算管理，正確處理國家、企業(yè)、集體、

個人四者之間的利益關(guān)系。

對工程項目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，對凡進入現(xiàn)場的人、財、物有

統(tǒng)一調(diào)配運用權(quán)。

在與有關(guān)部門協(xié)商的基礎(chǔ)上，有聘任項目管理班子成員和施工班組的

權(quán)力。

有對項目管理班子與施工班組的工資、獎金的安排權(quán)，以與按合同的

有關(guān)規(guī)定對工地職工辭退、獎懲權(quán)。

擔(dān)當履行合同規(guī)定的質(zhì)量、工期、文明施工等要求。

9.2項目總工的職責(zé)

負責(zé)貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、標準和上級的技術(shù)確定、制度以與施

工項目的技術(shù)管理制度。

組織有關(guān)人員熟識圖紙與招標文件等技術(shù)文件，對圖紙與施工中出現(xiàn)

的問題，與時與設(shè)計單位、建設(shè)單位與監(jiān)理部門協(xié)商解決，并與時辦理文

字洽商手續(xù)。

組織施工方案的編制，待上級審批后向有關(guān)人員實行，并定期檢查施

工方案的實施狀況。

常常檢查工程技術(shù)檔案資料的管理狀況。

監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗記錄與施工試驗記錄，看是否符合規(guī)范

與有關(guān)規(guī)定，對可能出現(xiàn)的問題與時實行解決措施。

組織參與接到工程后的第一次設(shè)計交底，并做好對各專業(yè)交叉較多、

設(shè)計要求較高的困難部位的交底。

工程竣工后，組織項目技術(shù)人員繪制竣工圖，編寫施工總結(jié)報告。

監(jiān)督隱、預(yù)檢的實施和執(zhí)行狀況，要求此項工作按部位與時、真實、

細致的完成。

處理項目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書面形式與時在主任工程

師領(lǐng)導(dǎo)下具體處理本工程質(zhì)量問題。

開展新技術(shù)推廣工作，針對施工項目中所涉與到的新工藝、新技術(shù)、

新材料，依據(jù)設(shè)計要求和運用功能要求，細致探討，反復(fù)推敲，必要時應(yīng)

放實樣或模擬試驗，從而駕馭新工藝、新技術(shù)、新材料的做法，解決施工

技術(shù)難題。

組織開展技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，總結(jié)溝通技術(shù)閱歷。對于技術(shù)要求困難的

項目，應(yīng)組織參觀學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，并編制工藝流程。

9.3副經(jīng)理職責(zé)

組織編制工程項目施工組織設(shè)計，包括工程進度支配和技術(shù)方案。制

訂平安生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實施。

依據(jù)公司年（季）度施工生產(chǎn)支配，組織編制季（月）度施工支配，

包括勞動力、材料、構(gòu)件和機械設(shè)備的運用支配。據(jù)此與有關(guān)部門簽訂供

需和租賃合同，并嚴格履行。

科學(xué)組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，做好人力、物力和

機械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，與時解決施工中出現(xiàn)的問題。

組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項管理制度。

9.4施工技術(shù)科主要職責(zé)

施工技術(shù)科是項目經(jīng)理部的施工管理部門，其職能范圍包括施工管

理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、平安管理。

全面貫徹執(zhí)行國家有關(guān)基本建設(shè)的方針、政策、法律、條令、遵守公

司的各項規(guī)章制度。

實行目標管理，做好施工規(guī)劃，處理好勞動力、材料、機具與時間、

空間的關(guān)系，使施工均衡、有序地進行，實行工程項目的進度、質(zhì)量、平

安與現(xiàn)場管理等各項目標。

做好施工項目實施階段的進度限制、質(zhì)量限制、平安限制、現(xiàn)場限制。

做好勞動力、材料、機械等生產(chǎn)要素的現(xiàn)場管理工作。

實行支配管理，落實施工進度支配，做好施工調(diào)度工作。

加強技術(shù)管理，執(zhí)行標準與技術(shù)規(guī)程，做好施工工藝管理、技術(shù)檢驗、

技術(shù)核定、技術(shù)檢查、技術(shù)推廣與資料管理等工作。

貫徹9001：2000標準，開展全面質(zhì)量管理活動。

加強平安管理，保證平安生產(chǎn)。

9.5經(jīng)營科主要職責(zé)

經(jīng)營科是項目經(jīng)理部的經(jīng)營管理部門，其職能范圍包括合同管理、經(jīng)

營支配、預(yù)算、結(jié)算、成本管理。

編制工程量計算書、工料分析表、單價估價表、施工圖預(yù)算、材料支

配等經(jīng)濟文件。

實行支配管理，編制經(jīng)營支配、成本支配。

做好施工過程的成本限制。

廣泛進行調(diào)查探討，摸清市場價格，為項目經(jīng)理經(jīng)營決策供應(yīng)依據(jù)。

統(tǒng)計工程量，按月編制進度結(jié)算書，辦理進度結(jié)算；工程完工后，編

制工程決算書，辦理竣工決算。

簽訂承包合同，辦理工程結(jié)算，限制人工費用。

進行成本核算工作，做出成本分析報告。

同公司相關(guān)部門保持聯(lián)系，接受指導(dǎo)，與時遞交報表。

9.6材料供應(yīng)科管理職責(zé)

供應(yīng)科是項目經(jīng)理部的材料管理部門，其職能范圍包括物資選購

執(zhí)行公司有關(guān)物資管理專業(yè)的各項規(guī)章制度。

實行材料的支配管理，按工程進度表所需與時組織材料入場。

簽訂選購

按施工平面布置圖的要求進行材料堆放和入庫。

做好材料的現(xiàn)場管理，依據(jù)工程所需限額發(fā)料，不合格的材料不能進

場。

按工程所需租賃機械設(shè)備并組織入場。

做好材料、機械的賬務(wù)管理，建立各種專業(yè)臺帳。

按項目部統(tǒng)一要求與時進行材料核算工作。

9.7辦公室管理職責(zé)

項目辦公室是項目經(jīng)理的日常辦事機構(gòu)，負責(zé)項目經(jīng)理指令的傳達、

落實、檢查。

負責(zé)會議的組織工作，做好會議記錄。

進行項目部日常事務(wù)管理，搞好來客接待工作。

處理好同社會有關(guān)部門的公共關(guān)系，辦理各種要求的事項；同企業(yè)有

關(guān)部門保持聯(lián)系，與時溝通。

做好后勤管理工作，支配好項目部工作人員的生活，為項目部工作人

員供應(yīng)工作與生活條件。

做好文件資料的管理工作。

做好各部門的協(xié)調(diào)工作。

項目管理組織機構(gòu)圖

T不日以工田

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安資材預(yù)務(wù)

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1714-Z由論T-.171輅潛上壯一m田：音生川士一心

第九章平安技術(shù)措施

9.1全部參與施工的人員應(yīng)進行入場平安教化，了解公司的平安管理制

度，熟識施工現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，簽字。

9.2項目部針對專業(yè)作業(yè)狀況制定平安管理措施，編制出應(yīng)急預(yù)案，組

織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，落實各種平安勞保用品，技措施打算狀況，以保證各

種平安管理的措施落實到位。

9.3施工人員入場作業(yè)必需穿戴好勞保用品。

9.4土方開挖后應(yīng)與時的加支撐，開挖時按要求放坡，開挖拉走禁止在

溝邊放大量的土方，回填的土方應(yīng)按規(guī)范要求堆到距溝邊0.5米以外。

9.5開挖后的溝槽邊應(yīng)設(shè)置護欄，夜間設(shè)警示燈。

9.6管道堆放要合理，禁止在溝沿堆管，安裝后的管道要與時的封口，

管溝內(nèi)有人施工時，溝上面應(yīng)有監(jiān)護人。

9.7平安管理體系

項目經(jīng)理：韓迪波

第十章質(zhì)量保證措施

10.1貫徹質(zhì)量第一方針，用戶至上的原則。

10.2堅持標準化管理，完善質(zhì)量保證體系，嚴格按質(zhì)量程序文件要求管

理現(xiàn)場。

10.3工程開工前堅持搞好技術(shù)質(zhì)量交底工作。

10.4土方開挖時應(yīng)配備特地的測量人員，全程監(jiān)控，保證溝槽的開挖質(zhì)

量，回填時應(yīng)由專人不負責(zé)，管基的夯實，回填土的質(zhì)量。

10.5建立質(zhì)量檢查小組，并對施工人員貫徹質(zhì)量標準，嚴格按國家規(guī)范

要求施工。

10.6制訂質(zhì)量支配目標，按支配程序邊施工邊檢查，做到每道工序有檢

查記錄。

10.7全部材料、設(shè)備、儀表均應(yīng)有合格證或檢測證明。

10.8把好各工序質(zhì)量關(guān)，定人、定崗有記錄，獎懲嚴格

10.9質(zhì)量保證體系

第十一章雨季施工措施

為保證工程正常施工，依據(jù)工程實際狀況，與本工程的特點，實行以

下施工措施：

11.1著重做好施工現(xiàn)場的排水。首先，將路基壓實、整平，并做好排

水設(shè)計，現(xiàn)場的排水在雨季來臨之前，完成排水設(shè)計，并做好排水，以免

施工現(xiàn)場積水，保持施工道路暢通。

11.2雨季來臨前，做好物資供應(yīng)與儲備工作，雨季運輸困難的提前

打算物料；編制具體的雨季施工措施，并要有專人監(jiān)督、檢查其實施狀況;

雨季期間應(yīng)與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，與時取得天氣預(yù)報資料；設(shè)專人做好天

氣預(yù)報工作，預(yù)防暴雨和狂風(fēng)侵襲。

11.3全部機械棚搭設(shè)嚴密，防止漏雨。機電設(shè)備實行防雨、防淹措施。

安裝接地裝置。電閘箱要防止雨淋、不漏電、接地愛護裝置靈敏有效，各

種電線防水浸漏電。

11.4在管溝等地面以下部分設(shè)排水溝和集水井，備水泵與時解除積

水。將排水溝和集水井進行硅硬化處理，以保證施工現(xiàn)場干凈、整齊。

11.5雨季施工中，在工程質(zhì)量上留意如下事項：

實行晴雨結(jié)合的方法施工，室外裝修工程必需在晴天施工；雨天進行室內(nèi)

裝修施工。

各操作點、面必需做到工完料凈場地清。

做好雨季施工的思想教化工作，每天班前會上，強調(diào)雨季施工留意事

項，以防止施工中對雨季施工的不重視。

加強對原材料的覆蓋防潮措施，對鋼管加強保管，以免銹蝕。

第十二章施工支配

依據(jù)本工程的特點與我單位的施工閱歷、實力，該項目管道施工支配

工期100天，由兩個班組進行施工在施工過程中。我方以該支配為依據(jù)，

嚴格限制施工進度，保證施工質(zhì)量，限制施工成本，以便圓滿完成施工任

務(wù)。詳見施工進度橫道圖。

施工計劃橫道圖（天）

5101520253035404550556065707580859095100

施工裝備

測量放線

管道預(yù)制

管溝開挖

支架制作

管道防腐

支架防腐

管溝驗收

管道敷設(shè)

支架安裝

管道安裝

水壓試驗

管道沖洗

焊口防腐

管溝回填

送水試運行

第十三章勞動力配置支配

序號名稱數(shù)量（人）備注

1施工隊長3

2技術(shù)員2

3管工6

4起重工1

5焊工7

6油工6

7測量工1

8電工1

9力工8

10平安員1

11合計36

第十四章主要工、機具與檢驗、測

量器具支配

11.1主要工、機具支配

序單備

名稱規(guī)格型號數(shù)量

號位注

1汽車吊16t臺1

2反鏟挖掘機0.5m3臺2

3載重汽車10t臺1

4電工工具套1

5焊把個8

6試壓泵350套1

7水準儀S2臺1

3t臺2

8手拉葫蘆

It臺5

9遠紅外電焊條烘干爐60臺1

10硅整流焊機5-