32層高層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅施工組織設(shè)計

施工施工組織設(shè) 1 第三章施工進度計劃和各階段進度的保證措施 第四章施工平面布置 第五章各分部分項工程施工方案 第六章質(zhì)量保證措施 第七章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點 第八章安全保措施 第九章創(chuàng)建平安工地文明施工與環(huán)境保證措施 第十章冬雨季施工、已有設(shè)施、管道加固、保護等特殊 第一章編制依據(jù)及項目概述中華人民共和國主席令1997年第91號《中華人民共和國建筑法》工程建設(shè)標準強制性條文(房屋建筑部分)(2002版)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50105-2008)建筑用砂(GB/T14684-2001)預(yù)拌混凝土(GB/T14902-2003)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-9電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范年版)程序號1建筑物抗震構(gòu)造詳圖國標2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖國標3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(筏形基礎(chǔ))國標4陜09系列圖集陜09系列陜西省5鋼筋混凝土過梁選用1.1.2總體概況序號1工程名稱平利縣中興佳苑棚區(qū)改造工程2工程地址平利縣城關(guān)鎮(zhèn)中興路3建設(shè)單位平利縣康華房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司4設(shè)計單位陜西省宏基建筑勘察設(shè)計工程有限責任公司(以下簡稱設(shè)計院)。5監(jiān)理單位6施工單位陜西省第四建筑工程有限責任公司7地基支護及處理單位陜西省樁基礎(chǔ)公司8招標范圍管盒除外)]9承包方式施工總承包工期要求施工總工期620日歷天質(zhì)量要求按照國家驗收標準達到合格標準。1.1.3建筑概況子項特征地下室主體建筑面積建筑層數(shù)地下1層31層建筑總高建筑特點矩形7墻體8外墻裝飾外墻面外墻面磚門、窗采用鋼化玻璃入戶門采用雙面金屬板防盜門或雙層鋼板9室內(nèi)裝修天棚面抹灰面基層、乳膠漆內(nèi)墻面水泥砂漿、乳膠漆、內(nèi)墻瓷磚樓地面水泥砂漿、防滑地磚、花崗石地面門、窗盜門，噴塑鋁合金中空玻璃門窗防水工程地下室地下室防水采用0.6mm。消防水池、集水坑防水采用抗?jié)B混凝土。商業(yè)用房：二級防水，二道設(shè)防7、細石混凝土剛性層；廚、衛(wèi)間2mm厚JS防水涂料防水層1.1.4結(jié)構(gòu)概況序號1基礎(chǔ)形式2結(jié)構(gòu)體系框架-剪力墻3結(jié)構(gòu)材料鋼筋砼4抗震等級級，框架抗震等級為特一級5地下水質(zhì)對砼無腐蝕性6安全等級本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級7使用年限50年8結(jié)構(gòu)荷載樓地面活荷載地下車庫4.0,消防車通道20.0,底層室外花園3.50,商鋪3.50,公共衛(wèi)生間8.00,臥室、客廳、廚房2.0,陽臺2.5,設(shè)浴缸衛(wèi)生間4.00,消防疏散樓梯3.50,機房7.0,屋頂花園3.0,屋面0.5(不上人)風荷載砼強度等級墊層+65.25m墻柱，+59.25m梁板+56.25m墻柱，+41.25m梁板筏板基礎(chǔ)、+47.25m墻柱，+17.25m梁板29.25墻柱，梁板-4.8m墻柱I級鋼筋φ6~10(HPB235級熱扎鋼筋，fy=210/mm2)Ⅲ級鋼筋φ20~32(HRB400級熱軋鋼筋，fy=360N/mm2)結(jié)構(gòu)斷面冷軋帶肋鋼筋φ?(CRB550級冷扎帶肋鋼筋，fy=360N/mm2)筏板厚度柱斷面基本形狀為矩形，尺寸從500×500,600×600,800墻厚度梁斷面700,200×800,250×500,250×2000,300×500,300×700,300×800,300×900,350×600,350×700,350×800,350×2000,400×400,400×800,400×900,400×1000,400×1000等樓板厚度板厚有200、180,160、120等1.2工程總體目標序號各項目標1質(zhì)量目標2工期目標工期目標是確保工期420日歷天。(以甲方開工令為3安全目標4文明施工、環(huán)境保護目標染源，物料堆放有序，施工人員衣容整潔，講文明、講正氣；爭創(chuàng)安康市市級文明工地。的要求。1.3方案的針對性1.3.1本工程的設(shè)計特點1.3.2施工條件本工程施工現(xiàn)場三通一平結(jié)束，這將為本工程順利開工提供便本工程的工期要求(以業(yè)主開工令為準)確保620日歷天，工期1.3.3影響本工程實施的主要因素1.3.3.1影響本工程實施的主要因素是影響本工程實施的重要因素之一。做好成品與半成品的保護亦是順利實現(xiàn)施工目標的重要因素之一。1.3.3.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點1.3.3.3關(guān)鍵環(huán)境、安全控制點段還是在裝修施工階段均存在立體交叉作業(yè)，安全防護空間難度較1.3.3.4主要文明施工與環(huán)境控制因素工地外觀形象與周圍環(huán)境的一致控制；工地施工現(xiàn)場衛(wèi)生的控1.3.4主要施工方法本工程基坑支護工程和人工地基處理已由建設(shè)單位分包與陜西1.4施工段的劃分及施工流程修的施工順序由上而下進行。地下室結(jié)構(gòu)施工階段按施工沉降縫、后澆帶劃分施工段。部結(jié)構(gòu)根據(jù)樓層自然劃分為施工段，1.4.1施工順序流程外腳手架水電安水電安裝穿外腳手室內(nèi)裝修架拆除地下室施工流程圖鋼筋制作剪力墻、柱鋼筋綁扎剪力墻、柱模定位放線底板開挖基坑開挖基坑墊層底板墊層底板砼澆筑地下室頂板排架搭設(shè)s安裝模板進場模板配模模板安裝平板鋼筋竣工驗收程序圖成品保整理施工現(xiàn)場材料及設(shè)備回收尾工竣工驗竣工資料移交工程保修技術(shù)性回訪回訪記錄工程總成本總安全總技術(shù)總質(zhì)量總2.1擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(KW)用于施工部位1塔吊1國產(chǎn)主體2施工電梯3國產(chǎn)裝飾3砂漿攪拌機2國產(chǎn)3主體裝飾4砼攪拌機2國產(chǎn)主體5鋼筋切斷機2國產(chǎn)7主體6鋼筋彎筋機2國產(chǎn)主體7木工園盤鋸3國產(chǎn)主體裝飾8木工平刨3國產(chǎn)3主體裝飾9插入式振搗器國產(chǎn)主體平板振搗器4國產(chǎn)主體砼抹光機2國產(chǎn)主體打夯機4國產(chǎn)基礎(chǔ)交流電焊機2國產(chǎn)主體直流電焊機2國產(chǎn)主體電渣壓力焊機3國產(chǎn)主體切割機8德國主體裝飾臺式鉆床1國產(chǎn)主體卷揚機2國產(chǎn)主體裝飾卷揚機1國產(chǎn)3主體裝飾地坪切割機1國產(chǎn)1裝飾序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(KW)用于施工部位8國產(chǎn)主體裝飾手式電鉆3國產(chǎn)主體裝飾對講機國產(chǎn)主體裝飾萬用表1國產(chǎn)主體裝飾經(jīng)緯儀1國產(chǎn)主體水平儀2國產(chǎn)主體裝飾PIV1.82國產(chǎn)辦公設(shè)備打印復印機1國產(chǎn)辦公設(shè)備2.2擬投入的周轉(zhuǎn)材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量來源1普通膠合板模板新購2鋼管噸本公司3扣件萬只本公司4木材新購置5腳手板塊本公司6竹笆張新購置7密目安全網(wǎng)口本公司8防護眼鏡副本公司9安全帶根本公司根新購φ14對拉螺栓根新購根新購序號工種名稱人數(shù)1管理人員82木工3鋼筋工4瓦工5架子工6少數(shù)工種7雜工8砼工2.4勞動力、機械設(shè)備和材料投入的保證措2.5勞動力投入的保證措施2.5.1機械設(shè)備投入的保證措施2.5.2材料投入的保證措施第三章施工進度計劃和各階段進度的3.1施工準備工作計劃施工準備工作計劃總表序號施工準備工作內(nèi)容負責人1項目主要管理人員調(diào)動公司總經(jīng)理2施工規(guī)劃大綱項目經(jīng)理，項目技術(shù)負責人3工程合同的簽訂公司總經(jīng)理4項目機構(gòu)的組建、運作公司總經(jīng)理5技術(shù)交底技術(shù)負責人6規(guī)范規(guī)程準備資料室7圖紙會審及進度計劃要求項目技術(shù)負責人8施工機械及周轉(zhuǎn)材料準備材料設(shè)備部，項目材料工程師9工程預(yù)算編制公司經(jīng)營部勞動力組織項目經(jīng)理項目部人員教育與培訓項目經(jīng)理定位放線技術(shù)負責人序號施工準備工作內(nèi)容負責人施工組織設(shè)計技術(shù)負責人現(xiàn)場臨時設(shè)施工作項目經(jīng)理材料采購總計劃項目技術(shù)負責人項目經(jīng)理工程預(yù)定詳細工程網(wǎng)狀進度計劃表項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工平面布置項目經(jīng)理3.2施工總體進度計劃安排在進度計劃的編制過程中充分考慮到各種資源的合理投入以滿足這在620日歷天范圍之內(nèi)。3.2.1進度控制點第一進度控制點：2013年12月31日地下室結(jié)構(gòu)完；第二進度控制點：2014年12月31日結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)完；第三進度控制點：2015年4月30日安裝主體完成；第四進度控制點：2015年8月30日粗裝飾基本完；第五進度控制點：2015年8月15日室外工程完。第六進度控制點：2015年10月1日工程竣工。3.3施工總進度計劃橫道圖及施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖3.4為保證各階段工期目標的實現(xiàn)，采取如下施工步驟3.5計劃編制形式3.5.1一級總體控制計劃3.5.2二級進度控制計劃3.5.3三級進度計劃以文本格式和橫道圖的形式表述作業(yè)計劃，計劃管理人員隨工3.6施工配套保證計劃3.6.1方案計劃此計劃要求的是擬編制的施工組織設(shè)計或施工方案的最遲提供3.6.2專業(yè)班組計劃參加過省(市)優(yōu)質(zhì)工程建設(shè)的班組、操作工人參與本工程的施工，3.6.3設(shè)備、材料進場計劃及大型施工機械進出場計劃此計劃要求的是分項工程所必須使用的設(shè)備材料進場計劃以及3.6.4質(zhì)量檢驗驗收計劃分部分項工程驗收是保證下一分部分項工程盡早進入施工的關(guān)3.7施工進度計劃保證措施3.7.1施工工藝工序的組織3.7.1.1結(jié)構(gòu)各工序的施工關(guān)系3.7.2室內(nèi)裝修工程的施工組織，粗裝修工程的施工組織3.8施工技術(shù)方案設(shè)計3.8.1鋼筋方案設(shè)計連接質(zhì)量有可靠保障的機械連接技術(shù)，對于豎向直徑大于中14的鋼3.8.2模板方案設(shè)計3.8.3砼澆筑方案設(shè)計3.8.4腳手架方案設(shè)計3.8.5季節(jié)性施工方案設(shè)計3.8.6施工方案深化設(shè)計3.8.7專業(yè)協(xié)調(diào)深化設(shè)計3.9物資的控制與管理3.10施工管理制度。每日下午5:00召開生產(chǎn)例會，總結(jié)日計劃完成情況，發(fā)布次第四章現(xiàn)場施工平面布置4.1施工平面布置的原則與總說明臨時供電：現(xiàn)場主供電網(wǎng)采用架空電線路接入現(xiàn)場臨時徑為D100鍍鋅鋼管，支管為D50和D25鍍鋅鋼管，埋地敷設(shè)。給水工到位，本工程排水系統(tǒng)主要磚砌明溝(上蓋鋼筋鐵柵)配合采用4.2施工機械的布置說明主要施工機械計劃主要機械設(shè)備計劃表序號機械名稱型號數(shù)量備注11臂長60m(外租)2施工電梯雙籠1自有3砼輸送泵汽車泵、固定泵各1由商品砼供商提供4鋼筋對焊機1自有5鋼筋彎曲機2自有6鋼筋切斷機2自有7木工圓盤鋸2自有8木工平刨機2自有9插入式振搗器自有平板式震動器4自有真空吸水機2自有砼抹光機2自有序號機械名稱型號數(shù)量備注1交流電焊機2自有直流電焊機2自有潛水泵6自有砼攪拌機2自有砂漿機6自有打夯機4自有說明其它零星機械現(xiàn)場調(diào)度使用4.3施工現(xiàn)場的美化布置措施第五章各分部分項工程施工方案5.1測量定位放線5.1.1工程定位放線方法概述及外、內(nèi)控網(wǎng)的建立5.1.2基礎(chǔ)施工測量5.1.3地下室施工階段標高測量方法標高，為±0.00以上的標高傳遞打好基礎(chǔ)。采用水準儀將現(xiàn)場水準5.1.4上部結(jié)構(gòu)標高引測±0.00以上的標高測法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外部向上豎直測5.1.5上部結(jié)構(gòu)定位放線5.1.6各施工細部點詳細放樣4.1.6.2墻、柱及模板的放樣5.1.6.4門窗、洞口的放樣5.1.6.5外墻大角的控制5.1.6.6結(jié)構(gòu)豎向投測的控制設(shè)四個內(nèi)控點，控制點設(shè)在首層樓面上，采用200×200×10預(yù)埋鐵板做控制點(加活動蓋板保護)。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點上方預(yù)留200×200方孔，有機玻璃板二層樓板200×200mm預(yù)留洞II激光經(jīng)緯儀垂直傳遞點200×200mm預(yù)埋不銹鋼板投測后的控制點一層樓板或地面5.1.6.7樓梯踏步的放樣測量定位放線測量儀器一覽表序號儀器名稱規(guī)格型號測量精度數(shù)量備注1經(jīng)緯儀2”1臺校驗合格2水準儀1臺校驗合格3自動安平水準儀2臺校驗合格4垂鉈5垂鉈3只6鋼卷尺1把校驗合格7鋼卷尺校驗合格8鋁合金塔尺2根校驗合格9其它輔助儀器1套校驗合格5.3地下工程5.3.1地下工程施工順序與控制重點5.3.2基礎(chǔ)模板工程240厚粘土磚砌塊，與結(jié)構(gòu)砼接觸面粉20厚1:3水泥砂漿，表面抹除后及時進行地下室外墻的防水涂膜的施工工砌胎模均采用240厚粘土空心磚砌塊，與結(jié)構(gòu)砼接觸面粉20厚1:3間距不大于300mm,豎向背楞采用鋼管，間距不大于450mm,沿豎向5.3.3.1地下室鋼筋砼墻的模板支撐設(shè)計對拉螺栓(止水型對拉螺栓)緊固。5.3.4地下結(jié)構(gòu)鋼筋工荷載，采用φ18鋼筋，可以取縱橫間距1000設(shè)置。于1000mm,并呈梅花形布置。綁扎鋼筋控制好鋼筋上口標高，防止高矮不一；墻板鋼筋的保護層采用預(yù)制砂漿墊塊，間距不得大于1000,梅對鋼筋綁扎的其它要求應(yīng)滿足設(shè)計和施工及江蘇省地方施工技墻板施工時注意在門洞處預(yù)埋安裝密閉門用的吊鉤以及其它有5.3.5地下結(jié)構(gòu)砼的施工5.3.5.1基礎(chǔ)底板砼的施工標高的控制：采用在鋼筋架立支架上按4000×4000網(wǎng)布置鋼筋故(如蜂窩、麻面、氣孔、不密實等),因而在砼澆筑前應(yīng)對此有針5.3.5.2地下室其它部位砼的施工用不含有機質(zhì)、細度模數(shù)控制不小于2.4的中粗砂，含泥量不大于的10%;摻加微膨脹劑，以提高砼的膨脹抗收縮裂縫性能。控制砼的5.3.6地下室的防水5.3.6.1基礎(chǔ)底板的防水5.3.6.2地下室外墻砼的自防水柱外側(cè)掛設(shè)濕草袋，并每隔2小時(夜間8小時)酒水養(yǎng)護一次。5.3.6.3地下室結(jié)構(gòu)施工縫、后澆帶的防水處理5.3.6.4地下室防水涂膜施工基層處理栓木方堵頭，清理干凈后采用1:2防水砂漿(內(nèi)摻5%的防水劑)封 內(nèi)),而后采用1:2水泥砂對于墻面大于0.3mm寬以上裂縫采用密封油膏處理。防水涂膜的施工防水涂膜。不小于500寬，搭接寬度應(yīng)大于100mm。5.4上部結(jié)構(gòu)工程5.4.1結(jié)構(gòu)模板與支撐針對創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的工程目標，我們在模板的投入上要下硬功圖用墨線彈出模板的內(nèi)外邊線(或控制點)和中心線(或中心線控制點),以便于模板安裝和校正。防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線外100寬用1:2水泥砂筋外側(cè)采用1:2水泥砂漿進行找平，以保證鋼筋位置與模板位置高5.4.1.1一般結(jié)構(gòu)模板與支撐設(shè)計5.4.1.1.1板的模板支撐設(shè)計上層板的施工荷載，最下層模板支撐(第三層)在最上層(第一層)本工程板的模板支撐體系待其砼強度達設(shè)計強度的80%以后拆荷載計算12mm厚木膠合板模板自重：1.2×300=360N/m2新澆砼重力：1.2×0.12×25000=3600N/m2鋼筋自重荷載：1.2×1100=1320N/m2振搗荷載：1.4×2000=2800N/m2上述荷載合計：:8080N/m2計算模板及模板木方背施工荷載取值：1.4×2500=3500N/m2計算鋼管托楞均布施工荷載取值：1.4×1500=2100N/m2因而荷取值分別為：11580N/m210580N/m210080N/m2膠合板模板受力驗算現(xiàn)澆板木膠合板模板受力計算兩等跨梁計算：抗彎強度驗算Mmax=1/8ql2取1m寬板帶q=11580×1=11.58KN/m按剪應(yīng)力驗算按撓度驗算現(xiàn)澆板木膠合板模板跨度，即50×100木方背楞間距取300~50×100mm木方背楞擱置在鋼管大橫桿上，現(xiàn)進行木方背楞受力驗算。木方背楞受力計算按三等跨梁計算。木方所受線分布荷載為：按抗彎強度驗算按剪應(yīng)力驗算按撓度驗算根據(jù)以上計算，模板下50×100mm背楞跨度可取1400mm,但考慮鋼管大橫楞的承載能力，以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的鋼管托楞的間距取900mm。木方背楞下φ48×3.0鋼管大橫桿受力驗算作用于鋼管橫楞上的集中荷載為：F=q×0.4×0.9=3.33KN則按三等跨連續(xù)梁考慮，最大彎距可能為：Mmx=0.267Fl=0.267×3.33按撓度驗算鋼管支撐立桿受力驗算。支撐立桿步距1200m,采用φ48×3.0鋼管扣件連接；如果立桿根據(jù)鋼管托楞的間距布置，即按900×900的雙向間距布置，則立桿最大受力F=10080×0.9×0.9=8162N≈扣件的抗滑能力值。鋼管扣件立桿支撐的間距900×900,基本可以滿足扣件抗滑力的要求。鋼管支撐立管的支撐穩(wěn)定性驗算：下層(已澆筑梁板柱墻砼完畢的下一層)鋼筋砼結(jié)構(gòu)板承載能力承載能力驗算(下層的板的支撐待板的砼達到其設(shè)計強度的80%后全部拆除，即至少達到C25強度)。荷載計算最上層砼施工荷載：10080N/m2二層鋼管扣件自重：1200×2×1.2=2880N/m2二層板的砼自重：25000×0.14×2×1.2=8400N/m2(注：砼厚度綜合考慮為140mm厚，以考慮梁的自重)上述荷載合計：21KN/m2受力驗算按四邊固定的板進行彎距計算M?=-0.065ql2=-0.065×21×2.32支座最大負彎距值：跨中最大彎距值：由上述計算中，荷載取值偏大，且本身結(jié)構(gòu)板所承受的大部分荷載均為集中荷載，因而上述計算中的彎距取值均偏大。因而本施工設(shè)計偏于保守。由設(shè)計圖可知，結(jié)構(gòu)板最大彎距的配筋為至少為φ8@150。而設(shè)計配筋顯然能滿足承載力要求。顯然按施工進度計劃，當梁板砼筑完畢后，其下下層所有板砼強度一般來說將超過設(shè)計強度的80%,因而其所有板的支撐均可拆除。5.4.1.1.2梁模板支撐設(shè)計計算參數(shù)膠合板：50×100mm木方背楞木方背楞：荷載計算：鋼筋荷載：1500×0.4×1.2=720N/m;新澆砼自重荷載：振搗荷載：2000×0.4×1.4=1120N/m合計：10240N/m或：25600N/m2。計算模板及模板木方背施工荷載取值：1.4×2500=3500N/m2計算鋼管托楞均布施工荷載取值：1.4×1500=2100N/m2計算立柱均布施工荷載取值：1.4×1000=1400N/m2則計算荷載取值分別為：29.1KN/m2;27.7KN/m2;27KN/m2。底模膠合板驗算：按單跨簡支梁驗算由彎距驗算：實際底模背楞布置間距為50×100(或采用50×100)按梁底面尺寸布置三排，最大為150mm,符合要求。底模木方背楞驗算：作用于木龍骨上的線荷載按三等跨簡支梁驗算彎距及撓度。由彎距驗算：實際施工布置木方龍骨間鋼管托楞間距為900mm。支撐立管驗算：由上可知，梁上所有荷載為27KN/m2,按立桿間距900mm計，立桿所承受總力為27×0.9×0.4=9.72KN,分別由兩根立桿承擔，顯然符合要求。梁側(cè)模支撐驗算：Pm=25H=25×0.7=17.5KN/m2取Pm=17.5×1.2=21KN/m2荷載計算：新澆砼側(cè)壓力砼沖擊荷載：2×1.4=2.8KN/m2梁側(cè)膠合板模板驗算：按兩等跨簡支梁，不考慮梯形分布荷載，認為均布。由彎距驗算：實際梁測模70×100或50×100木方背楞布置三根間距為295mm。梁側(cè)木方背楞驗算作用于木方背楞上的線荷載為：..3梁側(cè)對拉螺栓及支撐鋼管扣件抗滑能力驗算：F=PmA=23.8×0.9×0.35=7.5KN,可采用M12以上的對拉螺栓，4框架柱的模板支撐設(shè)計本工程的框架柱截面類型大部分呈正方形，截面較小，模板支撐部分圓形柱使用定型鋼模，兩個半圓片之間用螺栓連接；柱箍為2φ48×3.0鋼管，間距500mm加固。柱口上部用緊線器拉緊錨牢找正，或用鋼管加早拆U型托斜撐在地面上頂牢。底部在距柱邊200mm左右處砼板內(nèi)預(yù)埋鋼筋頭用木方頂撐。每塊模板縫間設(shè)對拉鋼片拉鋼柱箍。本工程上下梁柱接頭形狀基本一致，只是部分框架柱截面隨層高的變化作了一次變化?？紤]到梁柱接頭的完美性，以為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)創(chuàng)下有利條件，柱與梁接頭部位節(jié)點處理進行專門認真設(shè)計。Pm=25H=25×4=100KN/m2新澆砼對模板的側(cè)壓力砼入模溫度取20℃,砼澆筑速度3m/h,砼采用商品砼，坍落度12CM,泵送輸料，插入式振搗器振搗，砼墻澆筑高度約4m。按取最小值，故砼對模板的最大側(cè)壓力為55.92KN/m2。模板寬度取1000mm為計算寬度。木方內(nèi)楞受力驗2φ48×3.0鋼管外楞間距取800mm。對拉螺栓受力驗算對拉螺栓采用M16,[F]=24500N對拉螺栓縱向間距即豎向鋼管外楞間距b=800mm。5.4.1.1.4.1框架柱的柱施工原則柱施工按本層板頂至上層框架梁梁底為第一次支模，上層框架梁底至上層板底為第二次支模，并依次類推進行。柱模頂部設(shè)置拉桿每邊一根與地面呈45°夾角，框架柱考慮帶柱高度柱高度柱邊距柱邊距柱邊距柱邊距縫處用短接豎向背楞豎向背楞隨層高拼接隨層高拼接)鑲嵌泡沫條陰角處采用50×100木方作柱梁板模板背楞，如下圖所示：鋼管鑲嵌泡沫條鋼管柱模板50×100木方背楞梁縱向楞柱模板梁模板5.4.1.3短肢剪力墻的模板支撐設(shè)計5.4.1.4墻的門窗洞口模板支設(shè)筑，要求兩邊同時分層澆筑400～500mm,以防止門窗洞口模板受不L100×8角鋼50cm厚刨光木板L80x6角鋼50cn厚刨光木板L80×6角鋼竹夾板角模節(jié)點圖5.4.1.5樓梯模板的制安支撐設(shè)計5.4.1.6模板支撐的拆除對于框架柱模板，可在砼終凝，并養(yǎng)護24小時后，砼強度不小5.4.1.7模板與支撐的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運平臺共布置3套。平臺平面尺寸考慮為1.5m(寬)×3.0m(懸挑出),考慮到40T-M荷載計算(考慮荷載分項系數(shù))鋼板下槽鋼支承梁的設(shè)計計算(按單跨簡支梁考慮)按強度計算由撓度計算選用8#熱軋普通槽鋼，I=101.3×104mm4,W=25.3×103mm3。轉(zhuǎn)運平臺主梁的設(shè)計計算(按單跨簡支梁計算)荷載計算(按均布荷載來考慮)堆載形成的均布線荷載：6.56×1.5/鐵板自重荷載形成的均布荷載：0.344Kn/m合計線荷載：5.55KN/m按強度計算按撓度計算鋼絲繩吊索計算式中α=0.85K=7鋼絲繩所受的拉力計算：[Fg]=5.55×3/2+0.22=8.55KN鋼絲繩的受力驗算鋼絲繩，鋼絲繩的公稱抗拉強度為1550N/mm2,鋼絲繩的破斷拉力總和不小于112KN。梁上鋼筋吊環(huán)受力驗算：吊環(huán)采用圓鋼，制作成Ω形，鋼筋兩端錨入砼內(nèi)深度不小于30d,且不小于800mm?？拱文芰τ嬎鉔=πdltw圓鋼制作，錨入砼內(nèi)的深度須不小于800mm,安全系數(shù)很大。當然不考慮計算鋼絲繩的安全系數(shù)與計算吊環(huán)安全系數(shù)的疊加，則實際計算抗撥力減小，吊環(huán)也可采用φ20圓鋼筋制作，錨入砼梁內(nèi)深度小于600mm,此時，為保證安全，保險繩與拉繩的吊環(huán)應(yīng)分開分別埋設(shè)。轉(zhuǎn)運平臺的搭設(shè)使用要點鋼絲繩兩邊各設(shè)前后兩道，現(xiàn)增大鋼絲繩的保險系數(shù)，當其中一根破裂時，可臨時由另一根承擔受力。加以監(jiān)督5.4.1.8模板支撐結(jié)構(gòu)施工時的主要技術(shù)質(zhì)量問題模板選擇模板選擇準備準備公司安全部門抽公司安全部門抽技術(shù)書面交底技術(shù)班組操作人員參支模位置和尺寸支模質(zhì)量要有足夠的剛度質(zhì)量要有足夠的剛度防止?jié)q模與鋼筋、混凝土工序交接檢查按現(xiàn)場預(yù)留拆模試塊拆模資料預(yù)埋件隱蔽驗收施工記錄5.4.1.9模板支撐的拆除對于柱模板及墻側(cè)模板，可在砼終凝，并養(yǎng)護24小時后，砼強5.4.2鋼筋工程的施工5.4.2.1鋼筋材料要求捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標牌。進場時及時會同監(jiān)理工程師及業(yè)主代表并按爐(批)號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括檢查標牌，外觀檢查，5.4.2.2主要施工機具5.4.2.3施工質(zhì)量標準、質(zhì)量控制程序準準技下現(xiàn)質(zhì)制定審核鋼筋鋼筋平直無局鋼筋平直無局作180度彎鉤按不同型號掛不允許加熱彎班組操作人員項目部班組自控制保護層厚檢查鋼筋數(shù)量鋼筋砼工序交辦理隱蔽簽證鋼筋砼工序交辦理隱蔽簽證澆筑砼留人看不合格的要返鋼筋代換簽證施工記錄、鋼筋資料整資料整鋼筋綁扎工程質(zhì)量書面交底班組操作人員項目部班組自注意焊縫表面弧坑和針狀氣鋼筋合格證復施工記錄、鋼筋準準備鋼筋及質(zhì)焊機準備及保提供操作人員技焊接清除焊渣注意焊接軸線質(zhì)資5.4.2.4操作工藝5.4.2.4.1操作準備1)鋼筋加工前先審學熟悉圖紙，認真進行鋼筋翻樣工作；檢查5.4.2.4.2鋼筋除銹5.4.2.4.3鋼筋切斷5.4.2.4.4鋼筋連接方式的施工要點一、電渣壓力焊接頭施工要點：5.4.2.5鋼筋的綁扎安裝①柱筋f柱筋保護層按設(shè)計要求25MM,用塑料卡卡在外豎筋上，間距②墻筋c墻筋應(yīng)逐點綁扎，在兩層鋼筋之間，設(shè)中12卡位撐筋(如下圖所示),其縱橫間距不大于1000MM,以固定縱、橫墻筋位置并保證鋼跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭宜在支座處，同一截面內(nèi)接頭在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，嚴禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，鄰綁扎點的鉛絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層180度彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋彎鉤朝下布筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@1000×此決定板大面積采用定制的馬凳筋，1個/m2,形狀如下。(梁板周邊5.質(zhì)量要求搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接35倍；⑥受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度要符合表1-2規(guī)不小于受力鋼筋直徑并符合表1-3規(guī)定。表1-1鋼筋種類混凝土強度等級備注當螺紋鋼筋直徑d<25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少接長度不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋搭接I級鋼筋I(lǐng)Ⅱ級鋼筋當砼強度等級低于C20時，I、II級鋼筋最小搭接長度應(yīng)按表中C20的相應(yīng)數(shù)值增加10d。有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋、其搭接長度應(yīng)增加，對二級抗震等級增加5d。兩根直徑不同鋼筋搭接長度，以細受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)為表中數(shù)值的0.7倍。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度表1-2鋼筋類型混凝土強度等級高于C25I級鋼筋I(lǐng)Ⅱ級鋼筋3、對二級抗震要求增加5d。鋼筋砼保護層厚度(mm)表1-3環(huán)境與條件構(gòu)件名稱砼強度等級低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼梁和柱露天或室內(nèi)的濕度環(huán)境板、墻、殼梁和柱2、板、墻中分布鋼筋的保護層厚度不小于10mm鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法如下：允許偏差檢查方法網(wǎng)的長度、寬度尺量檢查網(wǎng)眼的尺寸焊接尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎網(wǎng)架的寬度、高度尺量檢查網(wǎng)架的長度間距尺量兩端中間各取最大值排距箍筋、構(gòu)造筋間距焊接尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎鋼筋彎起點位移尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差受力筋保護層基礎(chǔ)梁柱墻板5.4.2.7成品保護5.4.2.8安全技術(shù)5.4.3砼的施工5.4.3.1砼施工概述亦采用鋼管搭設(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑大于1米，并在焊縫 1詳圖 本工程所用混凝土采用布料機配合一臺混凝土地泵直接輸送到 (鋪)砂漿隨澆筑混凝土。5.4.3.2柱、墻砼澆筑施工要點分批下料，一次下料厚度不超過500mm,下料后必須采用插入式本工程對于柱的砼下料，凡超過2m的，一律采用串筒下料，以墻的混凝土采用分層斜坡澆筑，首層厚度為400mm,以上每層澆后再覆蓋新一層混凝土，上下層澆筑間隔時間不得超過1.5小時，但5.4.3.3梁板砼澆筑施工要點5.4.3.4對商品砼的要求本施工組織設(shè)計規(guī)定在砼澆筑階段，每1小時不得少于1次。5.4.3.5泵送砼的配合比要求砂率控制在為40%左右。砂采用模度細數(shù)不小于2.4的中粗砂，含泥量控制不大于2%。泵送砼的水灰比控制在0.45左右。5.4.3.6砼表面及施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼的抗壓強度不得小于5.4.3.7商品砼施工對模板及鋼筋的保護5.4.3.8砼的養(yǎng)護水沖擊在砼表面。砼養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。5.4.3.9混凝土試塊的留置100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二制作的標準抗壓試塊拆模后于當日(不超過一個工作日)即送往制訂砼質(zhì)量保班組操作人員辦理鋼筋隱蔽注意混凝土接注意管道穿樓工程技術(shù)保證混凝土試塊報事故處理檢查記考察商品混凝準技準技簽訂砼供貨合準備試模及塌申請混申請混養(yǎng)護不少于7晝夜養(yǎng)護注意不得早期養(yǎng)護不合格的要返砼試塊見證取混凝土工程質(zhì)量控制程5.5后澆帶的施工5.5.1后澆帶的施工概述始布置的后澆帶模板支撐，寬度約5m,應(yīng)能承受上部所有層次傳替5.5.2地下室后澆帶的施工地下室后澆帶砼本身需具有自防水功能，防水等級不得小于搭接口及邊口采用專用密封膠密封。在施工非焦油聚氨酯防水涂膜5.5.3后澆帶處的模板支撐設(shè)計在同一軸線、平面坐標位置上。立管的縱橫間距依然采用800×800mm,但步距改為由1200改為600mm。砼自荷載(假定梁板平均厚度150mm):上述荷載合計：50.58K鋼管扣件支撐荷載(估算每層以1.2KN/m2計算):鋼立管支撐上下均處在同一位置上，因而考慮直接傳替下層的鋼立管因而立管所承受的最大荷載可能為：支撐立桿穩(wěn)定性驗算顯然后澆帶處的鋼管扣件支撐能滿足承載力要求。同時注意，每一層的支撐立桿均應(yīng)布置木方加槽鋼墊板之上，同時上下立桿布置在同一位置上，一方面保證砼的抗沖剪能力，同時另一方面保證立桿的有效高度。立桿的頂部設(shè)鋼墊板并直接支設(shè)在木方背楞上，大橫管托楞在支墊點的下部。5.6墻體工程M5混合砂漿砌塊。當墻高超過4m時，在墻中部或門窗頂部加設(shè)一道通長的鋼筋砼圈梁，梁高200寬同墻厚，配筋4φ12,φ6@200,當墻長超過5m時，墻頂與梁(板)應(yīng)有拉結(jié)。后砌填充墻內(nèi)的鋼筋砼構(gòu)造柱當無設(shè)計圖示意時，按下列原則布置：寬度大于2m的門洞或高2倍時，在墻角、中間部位與端部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中距不大于墻高，構(gòu)造柱尺寸為200×墻厚。構(gòu)造柱施工必須先砌墻后澆柱，墻與框架柱與構(gòu)造柱的連接，砌墻時沿墻每隔500(或砌體皮數(shù))設(shè)2φ6拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)長度為不小墻長2φ6(適用200厚砌塊墻，當墻厚為120及其以下時為1φ6)的鋼筋(帶彎鉤),伸出墻或柱面長度不小于1000mm,在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)鋼筋，設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不任意彎折。加氣混凝土砌塊墻上不留腳手眼，且每天的砌筑高度不超過墻上孔洞需要堵塞時，用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊和加氣混凝土修補砂漿填堵，不用其他材料堵塞(如碎磚、混凝土塊或普通砂漿等)。切鋸砌塊使用專用工具，不得用瓦刀任意砍劈。砌筑時在每一塊砌塊上鋪滿砂漿。鋪漿要厚薄均勻，漿面平整。鋪漿后立即放置砌塊，對準皮數(shù)桿，一次擺正找平，保證灰縫厚度。如鋪漿后不立即放置砌塊，砂漿凝固了，須鏟去砂漿，重新砌筑。豎縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其他能保證豎縫砂漿飽滿的方法。隨砌隨將灰縫勾成深0.5～0.8mm的凹縫。每皮砌塊均須拉水準線?；铱p要求橫平豎直。嚴禁用水沖漿灌縫。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)留置斜槎。接槎時，先清理基面、澆水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。澆注鋼筋混凝土圈梁前先清理基面，掃除灰渣，澆水潤濕。對現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護澆水時，不能長時間流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。穿越墻體的水管嚴防滲漏。穿墻、附墻或埋入墻內(nèi)的鐵件應(yīng)做防腐處理。砌塊墻體宜采用粘結(jié)性能良好的專用砂漿砌筑，也可用混合砂漿，砂漿的最低標號應(yīng)符合設(shè)計要求。砌筑砂漿必須拌和均勻，隨拌隨用，砂漿的稠度以7～10cm為宜。同時為減少墻體砌筑過程加荷對墻體結(jié)構(gòu)的影響，墻體砌筑應(yīng)隔層砌筑。5.7外墻腳手架外墻腳手架的搭設(shè)與高空懸挑部位的鋼管扣件支撐排架的搭設(shè)墊寬度為300、厚度為50墊木。立桿的搭設(shè)按以下規(guī)定：嚴禁將其它規(guī)格的鋼管用于本腳手架搭接長度不小于1m,搭接或?qū)狱c應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平全長連續(xù)布置。剪刀撐接頭采用搭接，搭接長度不小于1m,采用兩5.7.1外腳手架搭設(shè)詳見專項施工方案5.7.3安全管理5.8屋面工程5.8.1屋面施工安排、主要注意事項布置中部按不大于3m×3m布置20寬縫，以及與屋面結(jié)構(gòu)變化處布置30寬縫，分隔縫待濕作業(yè)層基本干燥后，采用密構(gòu)主梁位置布置，縱橫間距不大于3m,排汽孔的布置以每不大于365.8.2水泥砂漿找平層的施工分隔縫：縱橫間距控制在3m,或同其下排汽道的相應(yīng)位置，縫溫差結(jié)露而導致水珠回落在屋面周邊的保溫層上，影響保溫防水效排汽孔的位置設(shè)在排汽道的縱橫交叉點上，每9平方米設(shè)置一5.8.5屋面擠塑保溫隔熱層的施工在保溫層鋪貼完成后，進行其上覆蓋保護層(剛性防水層)的施5.8.6屋面鋼筋細石砼面層的施工刷脫模劑→鋪細石砼層→砼二次壓光→取分格縫木條和邊模拆除→5.8.7屋面細部防水施工要點其縱橫縫的最大間距不大于6m,分隔縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料，排汽道水落口：在水落口直徑500mm范圍內(nèi)，坡度加大為5%,并算好5.9裝修工程5.9.1裝修作業(yè)注意事項5.9.2內(nèi)墻面裝修工程5.9.2.1內(nèi)墻粉刷工程5.9.2.2加氣砼墻面的粉刷要點5.9.3外墻面工程外側(cè)粉刷施工前采用1:2防水水泥砂漿(內(nèi)摻5%的防水劑)與墻補平，內(nèi)側(cè)孔眼分層填入1:2干硬性防水水泥砂漿，填嵌密實；對于刷防銹漆，凹入部分采用1:2防水水泥砂漿分層填嵌密實。道粉刷須待一道粉刷凝固并有一定強度后方可進5.9.4門窗工程5.9.4.1鋁合金門窗的安裝置房間的地面材料應(yīng)留足間隙),并反復校正其垂直度及水平度，然填縫：填充材料按設(shè)計要求和滿足施工規(guī)范規(guī)定?？p隙外表留壓縮量為1～2mm,窗上所有滑輪均調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并第六章質(zhì)量保證措施6.1指導思想、實施目標及創(chuàng)優(yōu)策劃6.2質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)框架圖資料試驗工程師程程程程程造材料量價全裝工工師師工工師師師安安質(zhì)程土建師6.2.1質(zhì)量保證體系(1)推行施工現(xiàn)場技術(shù)管理工作責任制，用嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和(2)建立健全各級技術(shù)責任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的(3)建立施工組織設(shè)計和施工方案審查制度，開工前，將我公(4)建立嚴格的獎罰制度，在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組(5)建立健全技術(shù)復核制度和技術(shù)交底制度，在認真組織進行進進入下道工序技術(shù)交底質(zhì)量設(shè)計質(zhì)量教育政府部門對主體政府部門質(zhì)量復核施工圖質(zhì)量標準分項質(zhì)量測占評定分項質(zhì)量測點評定匯總6.2.2施工工藝、方法落實流程圖項目施工部門項目質(zhì)量安全部門施工方法、施工工藝編分向全體管理人員交向施工班組交施工過程按要求施工過程檢質(zhì)量部門進行檢查獎獎勵處罰落實情況匯報落實情況匯報存檔存檔編施工工藝、方法落實6.2.3質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控實施中優(yōu)化總實施中優(yōu)化總經(jīng)審批方可實執(zhí)行崗位責任基本要素質(zhì)原料半成品檢按工藝標準要周檢維修保機具檢測合格方可使產(chǎn)品維修保證原材料質(zhì)量保操作過程保人員要素保機具保操作人員方案學習操作規(guī)程和質(zhì)量技術(shù)交澆灌砼時有人看不合格的處理(返工)質(zhì)量評拆模與鋼筋工序交按梁柱各抽查10%,但均不應(yīng)小于3件；板每30-50平方米各抽查一處，但不按強度曲線及學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準鋼筋模板工序交接檢查和鋼筋、砼工序交接檢查施工記錄準備工作技術(shù)交底鋼筋下料成型質(zhì)量評定梁、柱、板抽檢%但不少于3件不合格的處理(返工)技術(shù)交底準備工作技術(shù)交底技術(shù)交底砼澆筑申請澆筑砼砼澆筑申請澆筑砼2.每拌制100立方米砼2.每拌制100立方米砼數(shù)，各抽查1%,但均不少于3件；帶形基礎(chǔ)，方米)各抽查1處，但均不應(yīng)少于3處養(yǎng)護養(yǎng)護質(zhì)量評定質(zhì)量評定質(zhì)量評定記錄資料整理測溫記錄6.2.5原材料質(zhì)量保證措施6.2.5.21材料的審核根據(jù)材料尋找資信優(yōu)良的供應(yīng)合格質(zhì)量檢驗證根據(jù)材料尋找資信優(yōu)良的供應(yīng)合格質(zhì)量檢驗證物購員報審材料工程師通過建筑師通過退回報審合格退回不合格退回6.2.5.3材料的堆放6.2.5.4材料驗收程序提供材料計劃現(xiàn)場監(jiān)理與見證取樣員共同按規(guī)定進行復試取樣不合格重新按規(guī)定加倍材料驗收程序A項目試驗員B項目材料員安排物資的貯存保管和經(jīng)外觀及化學性能檢測合格后的物資發(fā)6.2.5.5施工材料的質(zhì)量控制措施建立材料供應(yīng)商評定卡。采購部門負責人定期(半年度)組織對于選6.2.5.6施工中的計量管理的保證措施具檢測機構(gòu)(經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意),按公司的計量管理文件進行周檢6.3創(chuàng)優(yōu)策劃為實現(xiàn)本工程的創(chuàng)優(yōu)策劃，項目經(jīng)理部將成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導小6.3.1剖析工程的特點、難點、質(zhì)量控制要點6.3.2質(zhì)量分級管理、分層控制一層保證保證保證提高質(zhì)量標準公司總部二級二層三層保證保證管理6.3.3現(xiàn)場指導與控制6.3.4質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)交流活動6.4保證工程質(zhì)量技術(shù)復核表序號項目名稱實施人復核人1工程定位測量工程師項目技術(shù)負責人2施工測量測量工程師項目技術(shù)負責人3基礎(chǔ)處理施工技術(shù)工程師項目技術(shù)負責人4基礎(chǔ)鋼筋鋼筋工程師項目技術(shù)負責人5基礎(chǔ)模板制模工程師項目技術(shù)負責人6基礎(chǔ)砼砼工程師項目技術(shù)負責人7主體模板制模工程師項目技術(shù)負責人8主體鋼筋鋼筋工程師項目技術(shù)負責人9砼配合比施工工程師項目技術(shù)負責人原材料質(zhì)量材料工程師項目技術(shù)負責人工程標高、位置測量員項目技術(shù)負責人結(jié)構(gòu)砼施工工程師項目技術(shù)負責人主體砌體結(jié)構(gòu)施工工程師項目技術(shù)負責人安裝預(yù)埋件及孔洞施工工程師項目技術(shù)負責人水電預(yù)埋安裝工程師項目技術(shù)負責人裝飾工程裝飾工程師項目技術(shù)負責人其它工程專業(yè)工程師項目技術(shù)負責人6.5保證工程質(zhì)量隱蔽驗收計劃序號隱蔽工程項目項目驗收人外部參加單位1基礎(chǔ)處理質(zhì)量工程師會同監(jiān)理2基礎(chǔ)鋼筋質(zhì)量工程師會同監(jiān)理3基礎(chǔ)工程砼項目技術(shù)負責人會同監(jiān)理4主體結(jié)構(gòu)柱鋼筋質(zhì)量工程師會同監(jiān)理5主體結(jié)構(gòu)樓板鋼筋質(zhì)量工程師會同監(jiān)理6主體結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱鋼筋質(zhì)量工程師會同監(jiān)理7主體結(jié)構(gòu)砌體工程質(zhì)量工程師會同監(jiān)理8主體結(jié)構(gòu)樓梯鋼筋質(zhì)量工程師會同監(jiān)理9高空凸出結(jié)構(gòu)項目技術(shù)負責人會同監(jiān)理管道預(yù)埋質(zhì)量工程師監(jiān)理方預(yù)埋鐵件位置尺寸質(zhì)量工程師會同監(jiān)理預(yù)留孔洞位置尺寸質(zhì)量工程師會同監(jiān)理主體結(jié)構(gòu)砼項目技術(shù)負責人會同設(shè)計方、監(jiān)理方室內(nèi)門框安裝質(zhì)量工程會同監(jiān)理、設(shè)計方水電測試安裝副經(jīng)理會同監(jiān)理木門框安裝質(zhì)量工程師會同監(jiān)理門窗框安裝項目技術(shù)負責人會同監(jiān)理序號隱蔽工程項目項目驗收人外部參加單位安裝測試安裝分包商會同監(jiān)理防水工程質(zhì)量工程師會同監(jiān)理外墻穿墻孔眼防水處理質(zhì)量工程師會同監(jiān)理6.6.1質(zhì)量檢驗試驗計劃表序號材料名稱檢驗項目試樣取樣方法/檢測試驗部位備注1水泥安定性試驗(商品砼用水泥除外),水泥現(xiàn)場貯存期限超過3個月，現(xiàn)場繼續(xù)取樣試驗強度凝結(jié)時間2鋼材抗拉強度現(xiàn)場取樣試驗屈服強度延伸率3預(yù)埋件用鋼板用材拉伸試驗性能及工藝性能試驗取質(zhì)量保證資料檢查彎曲試驗4焊條外觀質(zhì)量檢查每箱、每包檢查，備廠家產(chǎn)品質(zhì)量保證書及相關(guān)復檢材料5焊劑外觀質(zhì)量檢查每箱、每包檢查，備廠家產(chǎn)品質(zhì)量保證書及相關(guān)復檢材料序號材料名稱檢驗項目試樣取樣方法/檢測試驗部位備注6防水卷材拉伸強度一批材料，一個取樣批檢查及質(zhì)量保證資料檢查合格后，取樣復試斷裂延伸率低溫柔性不透水性7砂料篩分析同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、kg),取樣時應(yīng)將表面部位鏟除試驗商品砼用砂除外含泥量8石料篩分析同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、份5～10kg)試驗商品砼用石料除外含泥量針片狀顆粒含量壓碎指標9加氣砼砌塊抗壓強度抽樣100塊，強度試驗抽樣10塊現(xiàn)場取樣試驗外觀尺寸偏差木材外觀檢查隨機取樣現(xiàn)場檢查含水率膠合板外觀檢查現(xiàn)場檢查回填土密實度做環(huán)刀試驗序號材料名稱檢驗項目試樣取樣方法/檢測試驗部位備注分層取樣砂漿配合比稠度同一標號、同一品種水泥、同一砂，做一次配合比試驗機構(gòu)確定立方體抗壓強度砂漿試塊抗壓強度每單位工程，同種砂漿配合比，不大于500m3砌體制作一組砂漿試塊現(xiàn)場取樣砼配合比坍落度同一標號、同一品種水泥、同一砂石，做一次配合比試驗試驗機構(gòu)確定抗壓強度砼試塊抗壓強度100m3,隨機做一組標準一臺班、不大于200m3條件養(yǎng)護試塊現(xiàn)場取樣坍落度每一臺班取樣不少于二次抗?jié)B砼試塊抗?jié)B指標同一單位工程、同一標號，每500m3砼取樣一組現(xiàn)場取樣序號材料名稱檢驗項目試樣取樣方法/檢測試驗部位備注鋼筋電弧焊接試驗抗拉強度同一單位工程、同一焊工、同鋼筋級別，不超過300個接頭為一取樣批現(xiàn)場取樣鋼筋電渣壓力焊試驗抗拉強度同一單位工程，同一焊同鋼筋級別、同一施工時間、不超過300個接頭為一取樣批現(xiàn)場取樣鋼材電弧焊接試驗抗拉強度必要時取樣現(xiàn)場試驗鋼筋閃光對焊抗拉強度同一單位工程，同一焊工、同一機械、同一鋼筋級別、同一層次不大于200個接頭取樣一組現(xiàn)場取樣衛(wèi)生間蓄水試驗全面積蓄水試驗現(xiàn)場試驗卷材屋面蓄水試驗全面積蓄水試驗現(xiàn)場試驗玻璃外觀檢驗，并封樣現(xiàn)場外觀檢驗彎曲度耐輻射性能耐熱性序號材料名稱檢驗項目試樣取樣方法/檢測試驗部位備注抗沖擊性抗穿透性鋁合金門窗密閉性檢驗，并封樣現(xiàn)場外觀檢驗強度外觀質(zhì)量抗風性能其他門窗外觀檢驗檢驗，并封樣現(xiàn)場外觀檢驗軸線標高經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等現(xiàn)場檢測分部項工程質(zhì)量按規(guī)范有關(guān)測量儀器設(shè)備現(xiàn)場檢測結(jié)構(gòu)實體檢測按規(guī)范由質(zhì)量監(jiān)督部門取樣現(xiàn)場試驗現(xiàn)場檢測6.6.2現(xiàn)場試驗室6.7主要施工工序質(zhì)量技術(shù)保證措施6.7.1保證測量精度措施外控采用J2激光經(jīng)緯儀，架設(shè)在場外一定距離的地方，對xx尺長誤差(或刻劃誤差),在兩點之間測量的長度不等于實際長度，如溫度差(現(xiàn)場溫度與鋼尺檢定時的溫度之差)太大時，必須計6.7.2保證模板工程質(zhì)量措施質(zhì)量管理點設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量(包括剛度、強度和穩(wěn)定性);模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況，以6.7.4保證鋼筋工程施工質(zhì)量措施相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員出具復試報告和作業(yè)指導1)鋼筋保護層控制2)鋼筋施工的質(zhì)量控制2)鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋。3)控制線未彈好不準綁鋼筋。4)鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋。5)鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁鋼筋。6)技術(shù)交底未到位不準綁鋼筋。7)鋼筋加工未通過車間驗收不準綁鋼筋6.7.4.1鋼筋焊接缺陷及防治措施缺陷性質(zhì)防止措施軸線位移鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝夾具和鋼筋及時修理或更換已變形的電極鉗口焊接操作過程避免晃動接頭彎折鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶持端正焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間及時修理或更換已變形的電極或夾具結(jié)合不良正確調(diào)整動夾頭的起始點，確保上鋼筋下送到位避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托防止在焊接時焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失避免頂壓前過早斷電，有效的排除夾渣過熱(焊包薄而合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法減少焊接時間縮短電渣過程焊包不勻減少鋼筋端面的不平整度裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致焊劑回收使用時排除一切雜質(zhì)避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象防止焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失氣孔、夾渣遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定焊前對鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸狀及時進行頂壓過程在一般構(gòu)筑物中，每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一批。為一批；不足300個時，仍作為一批。接頭彎折不得大于4度。6.7.5保證砼施工質(zhì)量措施傾落高度一般不得超過2m,分層搗固，掌握每點的振搗時間；預(yù)留6.7.6保證墻體砌筑施工質(zhì)量措施次砌筑高度不得大于1800,各層的填充墻體砌筑隔層砌筑。6.7.7室內(nèi)粉刷裂縫控制措施2mm厚界面劑，而后進行基層的粉刷；基層粉刷用料采用1:2或1:2.5水泥砂漿；每一層的粉刷厚度控制在7～8mm;后一道粉刷前須水養(yǎng)護不少于7天。條塞打密實，并填嵌1:2防水水泥砂漿。6.7.8現(xiàn)澆鋼筋砼板面的質(zhì)量控制措施6.7.9鋁合金門窗的質(zhì)量控制外門窗的防水防滲漏質(zhì)量是確保整個工程質(zhì)量又一不可忽視的度是否合理，水泥砂漿勾縫深度是否恰當。三是最后勾縫前的驗收，主要檢查填料是否飽滿，留槽深度是否恰當。在自檢合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量(按不同門窗品種、類型的樘數(shù)各抽查5%,并均不應(yīng)少于3樘)進行抽查，主要是檢查聚氨酯PU填縫料的填嵌深度?？蚺c扇間，扇內(nèi)密封條的質(zhì)量控制要點密封條可在生產(chǎn)門窗時在工廠內(nèi)直接安在門窗上，但在門窗運輸時，必須注意防止其翹曲變形。密封條品種規(guī)格的選擇，要與門窗的類型、縫隙的寬窄以及使用的部位相匹配，否則即達不到預(yù)期效果。粘貼密封條前，事先將門窗接縫處清理干凈，無灰塵和污物，做到干凈、干燥。平開門窗用密封條，貼在門窗縫受壓面，不得貼在受剪切面上，否則會大大縮短密封條壽命。密封條的固定位置，應(yīng)做到即使接縫完全封住，又要避免門窗關(guān)得過緊或過松。自粘性密封條在粘貼時，要用手依次認真按壓兩遍，務(wù)使粘結(jié)牢用膠粘結(jié)的密封條，在門窗框接縫處涂上膠液后，視膠液種類的不同，往往需要晾置幾分鐘，待膠液中溶劑揮發(fā)，再將密封條粘上，才能牢固。門窗框外周邊密封膠施工的質(zhì)量控制門窗框墻之間接縫認真清理好，做到干凈、干燥。對門窗框接縫處的非粘結(jié)面，貼上單面膠帶，其表面再刷上防粘硅油，防粘硅油必須注意刷滿，粘結(jié)面不得漏刷。將密封膏罐外口處切一斜口，后面安上擠槍，對準接縫受壓面擠注密封膏，擠注密封膏必須做到厚薄寬窄符合密封要求，均勻一致。根據(jù)施工時溫濕度情況，24～48h內(nèi)膏狀密封條固化。此時可推經(jīng)最終修整后，除去防粘紙(即單面膠帶)。6.7.12主要工序交叉施工原則及措施1、工作交叉2、安全防護設(shè)施方面的交叉3、裝修與水電安裝之間的交叉施工a、在技術(shù)準備階段就把土建、安裝的協(xié)調(diào)圖繪好，如衛(wèi)生間、b、各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)圖進行施工。每天上午8:30開碰頭協(xié)6.7.13確保工程質(zhì)量的經(jīng)濟措施漏工程、分部項工程的合格率100%,工程一次性驗收合格。為此公項目經(jīng)理有權(quán)對任一違反質(zhì)量管理制度的不稱職管理人員或勞6.8其它一般質(zhì)量通病防治措施6.8.1防治裝飾粗糙的措施6.8.2防治樓地面起砂的措施于3%,并除去有害雜質(zhì)。灑水養(yǎng)護不少于7d,提供使用不能少于15d。6.8.3防治衛(wèi)生間和地面倒泛水的措施6.8.5加氣砼砌塊粉刷質(zhì)量控制措施粉刷砂漿用水泥盡量采用低標號32.5級水泥。梁下口隔14d采用C20細石混凝土塞緊、填嵌密實。線管安裝部位，其變形參數(shù)相差大，可用玻纖網(wǎng)絡(luò)布(寬度10～20cm)粘結(jié)在底層抹灰砂漿面上，并用抹子邊拍邊抹，以出漿為宜。粉一層專用粘結(jié)砂漿，而后貼玻纖網(wǎng)格布，而后進行砂漿粉刷。6.8創(chuàng)無滲漏工程保證措施6.8.1防治樓地面、屋面的落水口處立管洞處滲水的措施落水口均比樓地面、屋面天溝低10～15mm,且做成喇叭口。對立管洞口，灑水濕潤洞壁和管面，在粘結(jié)面刷界面劑漿，先灌10~15mm厚1:2水泥砂漿，再灌C25砼，用鐵棒搗實，刮平表面，第二待修補料終凝后進行蓄水2h檢驗，做到不滲水。6.8.2衛(wèi)生間防水措施200高的砼止水墻，以增強基墻的防水性能，避免樓地面潮汽沿墻體度不得小于90%。6.8.3防止結(jié)露措施防止結(jié)露的對策保持室溫度和濕度的正常。如室溫為16～18℃,相對濕度為50%~60%,門窗不宜過于密閉，室內(nèi)應(yīng)有適當?shù)耐L換氣。6.8.4保證外墻防水質(zhì)量施工措施6.9過程控制措施施工準備1)編制過程控制計劃(1)分項工程開工前由技術(shù)部門編制過程控制計劃，并經(jīng)項目(2)計劃的主要內(nèi)容包括工序、執(zhí)行標準，資源配備、設(shè)備維(3)特殊過程和關(guān)鍵過程的控制計劃參照《特殊過程的管理與2)過程能力評價對特殊過程由項目技術(shù)負責人會同各專業(yè)施工工長進行過程能3)技術(shù)交底(1)施工組織設(shè)計；(4)采用的技術(shù)文件(圖紙、標準、規(guī)范、規(guī)定等);(5)檢驗試驗要求。(1)特殊過程和關(guān)鍵過程的施工方案；(4)檢驗、試驗項目和要求；(5)成品保護措施；(6)施工中的注意事項。(7)技術(shù)交底以書面形式進行。4)由總工程師根據(jù)公司規(guī)定和工程的具體情況，確定項目的特7)實施過程審核。由總工程師對重要過程進行過程審核。審核6.10確保現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓地面、天棚符合裝飾質(zhì)量要求的措施6.10.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板質(zhì)量控制目標6.10.2樓層結(jié)構(gòu)施工工藝流程墻柱鋼筋綁扎施工→墻柱鋼筋驗收與墻柱鋼筋定位控制→樓板土終凝后覆蓋塑料薄膜(灑水養(yǎng)護不少于14天)→樓板混凝土強度6.10.3現(xiàn)澆樓板模板制作注意要點6.10.3.1一般現(xiàn)澆樓板模板制作要求6.10.3.2模板節(jié)點處理措施6.10.4現(xiàn)澆樓板天棚的質(zhì)量控制6.10.5現(xiàn)澆樓板樓地面的質(zhì)量控制現(xiàn)澆樓板樓地面平整度控制，在鋼筋綁扎與模板支撐滿足要求在混凝土澆筑前在縱筋上設(shè)定標高控制點，在混凝土澆筑的同墻柱復振后、混凝土初凝前進行),人工木蟹抹壓，混凝土抹光機打6.10.6現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫控制商品混凝土方面設(shè)計的混凝土配合比，采用非早強性的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，控制水灰比不大于0.4,石料采用5-20mm連續(xù)級配堅硬碎石，碎石含泥量不大于1%,砂料采用細料模數(shù)在2.6～3.2間的中粗砂，嚴禁采用細砂或特細砂，砂的含泥量不得大于1%,砂率控制不大于一般32.5#水泥用量控制在不大于380kg/m3,通過摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰及度達到5MPa后，方可上人操作堆載，但堆載控制，不得出現(xiàn)沖擊樓板荷載。雙向間距不大于1m,混凝土澆筑前布設(shè)專用行人馬道，以防止人為施工方面時混凝土強度不小于設(shè)計強度的80%,大于8m跨度的模板支撐拆除時混凝土強度須達到設(shè)計強度的100%。樓板混凝土強度的確定以制作同樓板種類混凝土同樓板混凝土養(yǎng)護條件時間的拆模試塊強度確6.11成品保護措施發(fā)現(xiàn)不合格品(項)制定糾正和預(yù)防措施制定整改措施下達整改通知進行返修或返工重新檢驗按措施保護成品制定糾正和預(yù)防措施糾正和預(yù)防措施實施檢查保護狀態(tài)一、施工順序與成品保護(6)先噴漿而后安裝燈具，可避免安裝燈具后又修理漿活，從而(7)當鋪貼連續(xù)多跨的卷材防水屋面時，按先高跨、后低跨，先遠(離交通進出口)、后近，先天窗油漆、玻璃，后鋪貼卷材屋面的二、成品保護的措施1、護2、包3、蓋4、封成品保護計劃表序號保護對象保護辦法、措施時間要求設(shè)施責任人檢驗、記錄人1鋼筋派專人看鐵澆砼前后鋼筋組長分管工長2模板派專人看模澆砼前后木工組長分管工長3砼澆水養(yǎng)護、覆蓋澆砼后一周瓦工組長分管工長4砌墻、粉刷澆水養(yǎng)護、看守施工到竣工瓦工組長分管工長5樓地面加強技術(shù)交底施工到竣工瓦工組長分管工長6.12.1制成品保護措施6.11.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程成品保護保護措施6.11.2.1鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護6.12.2.2模板成品保護6.11.2.3混凝土成品保護(6)混凝土面上臨時安置施工設(shè)備墊板，并做好防污染覆蓋措釘木板條的方式防護。柱、墻防護高度為1.5m,門窗洞口周邊全部6.11.2.4砌體工程成品保護6.12.2.5門窗工程成品保護(2)運輸車道進出口的門框兩邊應(yīng)釘防護擋板，同小車高度一6.11.3室內(nèi)墻體砌筑與粉刷時的成品保護措施6.11.4水電管道預(yù)埋對現(xiàn)澆樓板質(zhì)量的保護預(yù)埋工作由專人負責，項目生產(chǎn)經(jīng)理或項目技術(shù)負責人負責協(xié)6.11.5局部現(xiàn)澆樓地面缺棱掉角現(xiàn)象的處理辦法6.11.6交工前成品保護措施第七章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目7.1工程實施難點、重點綜述3)施工難點7.2工程重點、難點解決方案7.2.1工程防滲漏措施7.2.1.1防水(滲)體系遵循原則 的真實檢驗，只有通過淋(盛)水試驗的防水才是可信的；第三是防7.2.1.2各部位防水體系主要做法部位防水做法部位防水做法屋面防水注意事項1、平屋面地漏、側(cè)排地漏水落口標高比防水層低10-15mm,結(jié)構(gòu)施工水落口預(yù)埋時專設(shè)模具處理，否則無法整2、屋面露臺結(jié)構(gòu)板沒有降板，則露臺與室內(nèi)相結(jié)的梁上3、帶架空層的部位，天井周邊上翻200mm砼檻。5、所有的管道根處，反坎位置，增加一層涂膜，寬度不少于600mm,反上結(jié)構(gòu)面不少于400mm,水平面不少于200mm。6、出屋面排水管、通氣管等要在砼板澆筑時預(yù)埋鍍鋅鋼管。7、屋面沿女兒墻周邊250mm設(shè)通長的分格縫，其余分格縫的設(shè)置按3～4m間距進行設(shè)置，縫寬10mm,內(nèi)嵌PVC油膏，實際施工時項目部必須對分格縫布置進行細化。注意事項1、所有衛(wèi)生間周邊墻根需用C20混凝土澆筑200高同墻厚導墻，屋面、衛(wèi)生間洞口吊洞混凝土澆搗后必須儲水試驗48小時不滲漏方可移交防水施工。4、穿樓板的管道根處后澆混凝土，四周250mm寬范圍內(nèi)均刷1.8厚非焦油型聚氨酯三遍涂膜防水層。7.2.1.3防水節(jié)點大樣做法7.2.1.4防水(防滲漏)工程施工要求行防水(防滲漏)設(shè)計方案。樣經(jīng)省建委(建設(shè)廳)指定的檢測機構(gòu)復檢合格才允許使用，在使用提高砼抗?jié)B性、和易性、密實性、補償收縮等性能?；炷吝\輸要3、模板表面平整，拼縫嚴密(以不漏漿為原則),在澆筑前充分差不超過15～20℃,以免砼表面出現(xiàn)裂縫。9、對防水部位的混凝土養(yǎng)護不宜少于14天?？傻剿嘤昧康?0%～25%,從而增加砼的密實性，減少水泥水化熱3、對砼中所摻入的外加劑(緩凝、減水劑)應(yīng)作使用試驗，以遍涂膜防水層→C20細石砼找坡→5厚1:1水泥釉砂漿結(jié)合層→防滑墻面：掛鋼絲網(wǎng)一防水砂漿抹灰層(局部刷1.5厚JS涂料)—錦磚面層管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度摻108膠水泥漿，然后分兩次用1:后，養(yǎng)護3～4天，進行滿灌水試驗48小時(第一次)。不滲不漏后5、衛(wèi)生間防水均采用1.8厚非焦油型聚氨酯三遍涂膜防水層，須做24小時盛水試驗(第二次),經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認可后，方5、在窗楣上做滴水槽；內(nèi)外窗臺高差20mm(內(nèi)高外低),外窗臺應(yīng)做向外的流水斜坡(坡度30%),并在外窗框周邊預(yù)留5×7mm膠7、淋水試驗：在窗邊框用干硬性水泥砂漿填塞完成后，養(yǎng)護2最后在外側(cè)窗框與外墻連接處用φ12鋼筋條勾縫。門窗框與洞口裝→第一遍找平層→第二遍抹灰→表面裝飾層(涂料和面磚)厚度均勻；控制砌體砌筑速度，每天高度不大于1.8m,混凝土梁下的塞縫等1星期后進行；與混凝土墻體之間必須按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼細絲網(wǎng)(10*10,200寬)后用1:2水泥砂漿填實、抹平。外墻門窗位置留置應(yīng)正確，大小適中，每邊大30mm,窗框塞縫明顯，坡度≥30%。外墻窗外窗臺最高點應(yīng)比內(nèi)窗臺低20MM,且向屋面女兒墻底部(500)采用現(xiàn)澆砼。做屋面防水時，防水層上抹1.0厚JS防水涂料一遍第八章安全保證措施8.1安全管理總目標本工程確保安全施工不發(fā)生重大人身傷害事故，不發(fā)生火災(zāi)事8.2保證施工安全組織措施項目經(jīng)理監(jiān)督指導安全措施貫徹制訂有關(guān)安全規(guī)章制度落實安全獎懲工作項目總工施工員安全員機管員起重電焊班組安全教育起重電焊班組安全教育機電安全使用制度落實機電設(shè)備檢查保養(yǎng)維修安全資料臺帳積累職工違章教育處理安全檢查監(jiān)督復查整改班組的安全教育施工過程中安全監(jiān)督施工生產(chǎn)安全交底特殊施工的安全技術(shù)交底安全設(shè)施設(shè)備的驗收編制安全技術(shù)方案班組人員遵守安全生產(chǎn)六大紀律加強自我保護意識聽從管理人員指揮8.3保證安全物資準備安全物資配備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量使用時間備注1密目安全網(wǎng)口基礎(chǔ)施工完畢陸續(xù)進場2安全帽頂工程開工按人員分色3防護眼鏡副工程開工4安全帶根工程開工8.4保證安全技術(shù)措施8.4.1本工程安全施工的特點8.4.2安全施工重點部位8.4.3一般施工安全措施由項目生產(chǎn)副經(jīng)理負責協(xié)調(diào)業(yè)主分包工程間安全技術(shù)措施及安在整個施工過程中，晝夜24小時派專人值班，以防萬一，做好四周基坑外用鋼管扣件成高度900mm的攔桿，坑邊設(shè)置紅色安全指示燈。8.4.4高處作業(yè)勞動保護與安全8.4.5腳手架安全要求腳手架拆除時，先檢查與建筑物連接情況，并將腳手架上的存搭拆腳手架，設(shè)置警戒區(qū)，并派專人警戒。遇有六級以上大風8.4.6重直運輸和聯(lián)絡(luò)8.4.7洞口臨邊防護8.4.9施工機械安全平衡桿轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，吊鉤升到離臂桿頂端2~泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時每隔5～10min泵送一次。若嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進砼振搗器使用安全要求插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個不大于4歐姆。8.4.10現(xiàn)場臨時用電安全一般規(guī)定確定電源進線，變(配)電室、總配電箱、分配電箱的位置及線所有電氣設(shè)備都有過載和短路保護，對于垂直運輸機械還應(yīng)有8.5防火安全措施8.7防火安全制度組織施工人員認真學習《中華人民共和國消防條例》和公安部8.8消防滅火安全預(yù)警措施8.8.1防火管理要求終貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針，因地制宜，進行項目部領(lǐng)導層重視施工防火安全，始終將防火工作放在首要位成立義務(wù)消防隊，每個班組都安排一名義務(wù)消防員為班組防火個工程進行防火管理，檢查督促、配置器材2.建立制度、落實措施，強化管理xxx工程施工建立嚴格的防火安全制度，狠抓措施落實，進行強xxx材料和各種設(shè)施就會不斷進入現(xiàn)場，隨著工程進度進展，越是到和影響也就越大。因此必須制訂工地的《消防管理制度》,《施工調(diào)電焊工等動火人員防火責任制及電焊、氣割“十不燒”規(guī)定，對出申請并附上安全技術(shù)措施方案，報工地主管領(lǐng)導審批，批準動火期限一般為天提出申請，報防火管理人員批準，動火期限一般為7d。焊割工持操作證、動火證進行操作，并接受監(jiān)護人的監(jiān)護和配合。一般每100m2設(shè)2個滅火器。8.8.2油漆油料庫的防火注意事項涂料和稀釋劑的存放和管理，符合《倉庫防火安全管理規(guī)則》8.8.3木工操作間及木工的防火要求8.8.4電工的防火要求施工現(xiàn)場暫設(shè)線路、電氣設(shè)備的安裝與維修執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨變(配)電室應(yīng)保持清潔、干燥。變電室要有良好的通風。配電室內(nèi)禁止吸煙、生火及保存與配電無關(guān)的物品(如食物等)。10歐姆。8.8.5倉庫保管員的防火要求嚴格按照“五距”儲存物資。即垛與垛間距不小于1m;垛與墻間距不小于0.5m;垛與梁、柱的間距不小于0.3m;垛與散熱器、供暖管道的間距不小于0.3m;照明燈具垂直下方與垛的水平間距不得庫房內(nèi)照明燈具不允許超過60W,并做到人走斷電、鎖門。8.8.6設(shè)備安裝與調(diào)試施工中的防火要求8.8.7季節(jié)防火要求8.8.7.1冬季施工的防火要求8.8.7.2雨季和夏季施工的防火要求8.8.8防火檢查與火險隱患整改8.8.9施工現(xiàn)場滅火方法及火災(zāi)急救8.8.9.1施工現(xiàn)場滅火方法不燃物質(zhì)(氣體)沖淡空氣，使燃燒物質(zhì)斷絕氧氣的助燃而使火熄速。隨著燃燒時間的延長，由于被封閉部位內(nèi)的空氣(氧)越益減也可采用水淹沒(灌