叉車維修手冊

叉車修理手冊

一.叉車常見故障的診斷解除

區(qū)分故障現(xiàn)象產(chǎn)生緣由處理方法備注

蓄電池無電；更換蓄電池或充電

燃油濾網(wǎng)堵塞；燃油管路有

清理燃油濾網(wǎng)；從高壓泵或

不著車氣阻

起動機壞更換起動機

火花塞、預熱塞壞清除積碳或換火花塞、預熱塞

汽油機火花塞漏電或斷火更換

化油器與其他件的連接處漏

怠速不穩(wěn)解除漏器緣由

發(fā)氣

化油器內(nèi)部故障更換化油器

噴油器積碳清理或更換

動空濾器堵塞清理濾芯

煙大

氣門間隙不合適；供油量偏

調(diào)整氣門間隙；調(diào)整供油量

大

燃油濾網(wǎng)堵塞清洗濾網(wǎng)或更換濾芯

機爬坡無力調(diào)速器壞更換調(diào)整器

氣門漏氣調(diào)整氣門間隙或更換零件

水箱缺水補水

柴油機過熱

水箱散熱片被異物堵塞清除散熱片異物

調(diào)整皮帶漲緊度（5kg壓力，

風扇皮帶松打滑

10?15mm）

節(jié)溫器失靈更換節(jié)溫器

滑機油油面低補充油液到上下刻線之間

氣缸墊破損更換汽缸墊

支撐軸承損壞更換軸承調(diào)整間隙

變速箱異響

變齒輪有磕碰修磨齒輪

速摩擦片磨損或翹曲更換摩擦片

箱效率低沒勁離合器軸蜜封圈磨損更換旋轉(zhuǎn)密封圈

調(diào)壓閥失效更換上蓋總成

無起升主平安閥卡死、常開清洗或更換平安閥

或無傾斜油箱油量不足補充油液到上下刻線之間

溢流閥閥簧損壞更換相應的閥塊

油缸內(nèi)漏過大更換活塞環(huán)或油缸

松開背母擰調(diào)整螺釘使壓力上

油溢流閥調(diào)壓低

舉不起重物升

閥座密封圈損壞更換起升閥塊

油泵內(nèi)漏更換油泵

缸門架自然多路閥滑閥內(nèi)漏更換起升閥塊

下滑或前傾油缸活塞環(huán)損壞，產(chǎn)生內(nèi)漏更換活塞環(huán)或油缸

缸筒滑動面有劃傷，產(chǎn)生內(nèi)更換油缸

漏

油箱濾網(wǎng)堵塞清洗濾網(wǎng)

松開背母擰調(diào)整螺釘使壓力上

起升速度慢平安閥壓力偏低

升

泵的流量不足更換油泵

制動轂進潤滑油換油封；清除制動轂的油漬

制制動蹄片與轂間隙大撥棘輪調(diào)整間隙

剎車不靈或踏板過低用調(diào)整螺釘調(diào)整踏板高度

動無剎車制動總泵壞更換

制動分漏油更換

剎車油管漏油修理或更換

轉(zhuǎn)向平安閥調(diào)壓低調(diào)整壓力或更換平安閥

分流閥卡死清洗或更換分流閥

轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向沉

輪胎氣壓低充氣：7公斤/平方厘米

轉(zhuǎn)向機問題更換

離合器切不開調(diào)整踏板行程或更換總成

不好換擋

離離合器摩擦片變形更換摩擦片

合踏板自由行程不對合適的位置

器離合器打滑磨擦片上有油垢拆下進行清洗

摩擦片和壓盤磨損嚴峻更換摩擦片和壓盤

離離合器抖動分別軸承轉(zhuǎn)動不靈敏加潤滑油或更換

合分別桿不在同一平面上調(diào)整分別桿

器摩擦片和壓盤磨損嚴峻更換摩擦片和壓盤

調(diào)整皮帶漲緊度（5kg壓力，

發(fā)動機皮帶松弛

10?15mm）

電器充電指示燈起動開關(guān)接觸不良更換起動開關(guān)

系統(tǒng)時滅時亮調(diào)整器觸點接觸不良更換調(diào)整器

線路中的插接件松動緊固或更換插接件

燃油表不顯

油浮了壞更換油浮子

示

發(fā)電機調(diào)整器壞更換同型號調(diào)整器

發(fā)電調(diào)整皮帶漲緊度（5kg壓力，

不發(fā)電發(fā)電機皮帶過松

機]0?15mm）

線路斷或接觸點虛接接線或緊固

保險熔斷更換保險絲

起動

不轉(zhuǎn)動蓄電池無電或電壓低充電或更換蓄電池

機

內(nèi)部短路更換起動機

二,叉車常見故障的修理調(diào)整

總溢流閥的調(diào)整

1.卸下溢流閥的頂蓋螺母，旋松鎖緊背母后，將

調(diào)整螺釘調(diào)

到最松。

2.低速回轉(zhuǎn)油泵。

3.貨叉上放上額定載荷，將起升操縱桿扳到上

升

位置，旋動調(diào)整螺釘是貨叉能舉升載荷為準。

調(diào)整時應留意：

A:一邊擰緊調(diào)整螺釘，一邊緊固瑣緊螺母至

鎖緊為止。

B:調(diào)整螺釘每旋入1圈產(chǎn)生約60公斤/厘

米2壓力。

液壓油泵更換后的檢查

1.在多路閥的進油口處安裝一塊油壓表，量程為。?250公斤/厘米2

2.將起升和傾斜操縱桿放在中位，發(fā)動機轉(zhuǎn)速限制在500?1000轉(zhuǎn)/分,

此時油壓表的壓力10公斤/厘米2以下，保

壓1。分鐘，

油泵噪音是否正常。

3.將轉(zhuǎn)速提到1500?2000轉(zhuǎn)/分，無載狀態(tài)

下運轉(zhuǎn)5分鐘.

4.將總溢流閥調(diào)整螺釘放松，起升和傾斜操縱

桿放在中位。

調(diào)整螺釘將壓力定在30公斤/厘米2以上。

然后以每提高

20公斤/厘米2的壓力為一擋，并保壓5分

鐘，直至調(diào)到

溢流閥所限定壓力數(shù)值為止。

叉車鏈條松緊度的調(diào)整方法：

1.將叉車開到平坦的場地上，把叉子降到

地面.

2.以滑架一側(cè)的較接螺栓為定位

3.將起升缸一側(cè)的錢鏈螺栓調(diào)整好鏈節(jié)

長度后，鎖緊

起生缸一側(cè)的螺母。

4.在距地面1米處，手指（約5公斤的力）

推按鏈條，

使鏈條的移動距離為20毫米便可。

見右側(cè)示意圖

多路換向閥外漏和內(nèi)漏的檢查

一.外漏的檢查部位：1.閥塊之間的密封圈2.滑閥的密封圈3.連接螺栓部

二.內(nèi)漏的檢查:

1.在叉子上放上額定載荷，起升到1米

的高度，使

門架前傾3?4C,然后熄滅發(fā)動機。

2.卸下多路閥回油管，將解除的油裝入

器皿中，其

標準為：1分鐘排出的油不超過20毫

或門架自然下滑量不大于

80mm/lOmin,前傾不

大于8.7mm/10min（油缸無內(nèi)外泄露

狀況下）。

留意：載荷在滑架上栓堅實定，以防滑

離合器打滑和分別不開的推斷與更換方法

一,離合器打滑的推斷方法:二,離合器分別不開的推斷方法:

1.拉緊手剎使車輪制動。1.踩下離合器踏板并轉(zhuǎn)入反抗位。

2.踩下離合器踏板，把換擋手柄切換到

最高擋位。2.然后再切換至空擋，并踩下油門踏板。

3.逐步踩下油門踏板，慢慢松開離合器如在轉(zhuǎn)入倒車擋時“咯嗒”聲很大，則證明

踏板（即：離合器

使離合器慢慢結(jié)合）不能正常分別。

如發(fā)動機熄火，則說明離合器工作良

好。

若發(fā)動機不熄火，則證明離合器打滑。

三.更換摩擦片的方法：

1.踩下離合器踏板，使摩擦片脫開。

2.反時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動變速箱上端的滑動螺桿,

使主動軸

縮進變速箱內(nèi)。（見說明書圖6-1）

/圖離合器（2-3i機憾叉車）

L伍盤光2.育合壽中猱片3.壓64.K力仲贊5ftfi

6**7.上動觸8.M霖9.分離桿10.分離熱水

U.分■■及食的12.支承一校13.?flj|4,IS.￡

3.擰下壓盼殼上的6只螺栓，取出摩擦

片總成。

4.裝入新摩擦片總成，留意不耍將方向

裝反。

5.順時針轉(zhuǎn)動滑動螺桿，逐步將主動軸

拉出并使

其插入盤轂的化鍵孔內(nèi)。

6.當確認主動軸已進入發(fā)動機飛輪中間

軸承內(nèi)，

擰緊滑動螺栓，緊固力矩為

107-119N-M

7.調(diào)整離合器踏板行程至合適位置.

制動器間隙的調(diào)整

也選時剎車改回特方向

⑴制動分泵⑵底盤總成⑶制動蹄總成⑷手剎車拉板⑸墊圈與卡

子⑹蹄片和摩擦片⑺支柱

⑻彈簧⑼壓黃、壓黃座、壓黃拉桿⑩墊（11）拉線總成?回位彈簧?

拉線導片Q4）棘輪調(diào)整機構(gòu)

1行車制動的調(diào)整

當用戶運用叉車發(fā)覺剎車不靈或在無載最大行使速度下進行制動

時，制動距離大于5米，應對行車制動進行調(diào)整，具體調(diào)整的方法是：

1）拆下調(diào)整孔的膠墊

2）用改錐從底盤的調(diào)整孔中順時針撥動棘輪直到制動蹄與制動轂間隙為

0.2-0.5毫米或撥動

棘輪時感到有阻力為止。

3）當撥動棘輪感到有阻力后，進行空載高速試驗。當制動距離小于5米,

手觸制動轂感覺不熱，說明間隙調(diào)整的合適，然后裝上膠墊。

4）若制動距離仍大于5米，應重復2、3操作步驟。

2停車制動的調(diào)整

叉車在標準載荷下停在15%坡道上，且車輪在5分鐘內(nèi)不能滾動，

測手剎操縱力應

小于3。0牛頓。否則應對手制動系統(tǒng)進行調(diào)整。其方法是：

在標準載荷下，將叉車停在15%坡道上，踩住剎車，然后順時針轉(zhuǎn)動

剎車手柄，制動拉線被拉緊使手制動拉板沿銷軸搖擺，此時支柱向右移動

并推動圖示右測制動蹄壓向制動轂。慢慢松開腳制動,若此時車輪無滾動,

用彈簧測力器（彈簧秤）測拉力，若拉力顯示小于300牛頓，說明調(diào)整

合適，否則按上述方法接著調(diào)整直到滿足規(guī)定要求為止。

離合器踏板和制動器踏板的調(diào)整

1離合器踏板的調(diào)整

全部

型

項目

踏板離地板高度1205

踏板行程2

（從剎車起先生效起）20—30

1）調(diào)整螺栓“A”調(diào)整踏板的高度，尺寸合適后緊固