注氮工操作規(guī)程有哪些（4篇）

第第頁注氮工操作規(guī)程有哪些（4篇）注氮工操作規(guī)程有哪些篇1注氮工操作規(guī)程重要包含以下幾個方面：1.設(shè)備準備：確保氮氣供應(yīng)系統(tǒng)完好無損，壓力表、閥門等關(guān)鍵部件正常。2.環(huán)境檢查：確認作業(yè)區(qū)域無火源，通風良好，符合安全標準。3.操作程序：遵從正確的開、關(guān)氮氣閥次序，維持穩(wěn)定的壓力輸出。4.監(jiān)測與記錄：實時監(jiān)控氮氣流量和壓力，做好認真記錄。5.應(yīng)急處理：掌握緊急停氮和疏散程序，應(yīng)對可能的突發(fā)情形。6.維護保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，及時進行清潔和保養(yǎng)。篇2注氮工操作規(guī)程注氮工操作規(guī)程重要包含以下幾個環(huán)節(jié)：1.設(shè)備檢查與準備2.氮氣供應(yīng)與調(diào)整3.系統(tǒng)連接與密封4.注氮操作與監(jiān)控5.安全措施與應(yīng)急處理6.工作結(jié)束與設(shè)備維護篇3注氮工技術(shù)操作規(guī)程注氮工技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：1.設(shè)備檢查：確保氮氣供應(yīng)設(shè)備完好無損，包含壓力表、閥門、管道等。2.氮氣純度測試：檢測氮氣純度，以保證工藝要求。3.系統(tǒng)預(yù)處理：排空系統(tǒng)內(nèi)空氣，進行氮氣置換。4.注氮操作：掌控氮氣注入速率，維持系統(tǒng)內(nèi)氣體壓力穩(wěn)定。5.過程監(jiān)控：連續(xù)察看系統(tǒng)參數(shù)，如壓力、溫度等。6.應(yīng)急處理：應(yīng)對可能顯現(xiàn)的泄露或其他異常情況。7.結(jié)束操作：關(guān)閉氮氣源，進行系統(tǒng)封存。篇4注氮工作業(yè)操作規(guī)程注氮作業(yè)是一種常見的工業(yè)安全措施，重要用于防止氧氣積聚引發(fā)火災(zāi)或爆炸，尤其在石油、化工、礦山等領(lǐng)域。重要包含以下幾個步驟：1.現(xiàn)場準備：確保工作區(qū)域清潔，設(shè)備就位，安全警示標志設(shè)置完畢。2.氮氣源檢查：確認氮氣供應(yīng)穩(wěn)定，壓力在安全范圍內(nèi)。3.管道連接：正確連接氮氣輸送管道至目標區(qū)域，密封性良好。4.空氣排空：通過氮氣吹掃，將工作區(qū)域內(nèi)空氣排出。5.注氮操作：掌控氮氣流量，連續(xù)注入直至實現(xiàn)預(yù)定濃度。6.監(jiān)測與記錄：實時監(jiān)測氮氣濃度，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。7.安全檢查：作業(yè)完成后，檢查現(xiàn)場安全情形，確保無泄漏。注氮工操作規(guī)程范文1．注氮管路系統(tǒng)投入使用前，必需進行壓力試驗，確保密封不漏氣。2．注氮工必需攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，進入工作地方，應(yīng)首先檢查瓦斯等氣體以及巷道頂幫的情況，確認安全后，方可正常操作。3．共下注氮操作場合相近必需安設(shè)電話，能與調(diào)度室、制氮氣機司機保持聯(lián)系。4．注氮的操作，必需依照設(shè)計施工，不得擅自轉(zhuǎn)變注氮量、注氮方式等。5．井下注氮檢查：檢查工作場合相近的巷道頂幫及氣體情況，檢查管路及閥門的情形，確保安全、完好。6．地面注氮前的檢查：檢查注氮機組的情形，包含檢查機組油量、冷卻水系統(tǒng)、儀器儀表、閥門等是否滿足要求。7．本工種操作應(yīng)遵奉下列次序進行：井下操作次序：安全檢查給他打個電話要求供氮氣打開閥門注氮察看記錄注氮量；地面操作次序：安全檢查開啟制氮機組正常供氣。8．下井后要沿注氮管路行走，并用隨身攜帶的工具進行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣要及時處理。9．用氮氣防滅火時，要對管路進行檢查，對管路中的積水要及時排出。10．向火區(qū)注氮（1）將管路接到防火墻上預(yù)留的注氮孔管路上，打開閥門。（2）觀通知調(diào)度室或通防部門，由其通知制氮廠供氣。（3）察看并記錄注氮量。每隔1小時記錄1次儀表值，并填入注氮記錄表上。（4）隨時檢查瓦斯、一氧化碳等氣體的濃度，超限時要停止工作，先進處理。（5）實現(xiàn)設(shè)計的注氮量時，要停止注氮，待有關(guān)人員作出檢查、決議后再決議撤出管路或連續(xù)注氮。（6）停止注氮時，要先通知調(diào)度室或通防部門、注氮機組值班人員后，再關(guān)閉閥門。11．向采空區(qū)注氮（1）工作面開切眼時要預(yù)先埋設(shè)注氮管路，沿走向每推動50米時，再沿工作面埋設(shè)注氮管路，通過順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連。（2）依據(jù)設(shè)計的注氮量進行注氮操作。12．停產(chǎn)工作面的注氮防火（1）通過臨時密閉預(yù)留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進行注氮，操作方法可以參考“向火區(qū)注氮”的操作程序。（2）向停產(chǎn)工作面進行注氮，要保證停產(chǎn)工作面進、回風巷的密閉不漏風。13．制氮機組的操作（固定式l型）（1）開機前首先打開冷卻水總進水閥門。（2）關(guān)緊載荷閥門，打開排氣管路閥門。（3）合上電閘，檢查各電表和指示是否正常。（4）開關(guān)在手動位置，按啟動按鈕，電機電流升到滿表位置，當回降到正常值相近時，按運轉(zhuǎn)按鈕。（5）空車起動后，操應(yīng)注意檢查：油泵壓力稱贊針是否立刻升壓；電機、壓縮機的聲音是否正常；檢查各運動部位溫度是否正常；空車運轉(zhuǎn)約10分鐘左右。（6）將減荷閥手輪漸漸打開，壓縮機開始加載，一、二級氣缸壓力表開始升壓，漸漸實現(xiàn)規(guī)定值。（7）壓縮機進入正常運轉(zhuǎn)后，此時各工況應(yīng)符合以下要求：①壓縮機吸氣溫度應(yīng)不大于40℃。②壓縮機排氣溫度應(yīng)不大于160℃。③冷卻水進水溫度應(yīng)不大于35℃。④冷卻水排水溫度應(yīng)不大于40℃⑤傳動機構(gòu)潤滑壓力（油泵壓力表）：0．15～0．35兆帕。⑥傳動機構(gòu)潤滑油溫度應(yīng)不大于70℃。⑦二級排氣壓力應(yīng)不大于0．4兆帕。（8）壓縮機的停機必需做到卸載停機。（9）停機前操必需先關(guān)閉減荷閥，停止供氣，使壓縮機空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，若排氣管道中設(shè)有放空閥，也應(yīng)打開閥放空。（10）按停止按鈕，斷電使機組停止運轉(zhuǎn)。（11）停機后約15分鐘左右待各氣缸漸漸冷卻后，再關(guān)閉冷水閥停止供水，并放掉機內(nèi)的存水（水管最低位置的水閥打開），以防冬季凍結(jié)。（12）排放中心冷卻器和儲氣罐內(nèi)的凝結(jié)油、水。（13）制氮機組運行中每隔1小時作1次運行記錄。14．制氮機組的操作（移動式）（1）首先對設(shè)備、冷卻水系統(tǒng)、電器、儀器儀表進行檢查，要求：①檢查空壓機油氣桶的油位，油位應(yīng)位于窺鏡刻度線的上限與下限之間。②檢查制氮機組各閥門的位置。注氮閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置，注氮壓力調(diào)整閥處于預(yù)先調(diào)整好的位置（一經(jīng)調(diào)整好以后，無須再動），注氮放空閥應(yīng)處于開啟位置。③檢查水量、水溫是否滿足要求。④檢查電器設(shè)備，絕緣與防爆要符合要求。⑤制氮機組全部的排污閥，進行1次排放。（2）開啟冷卻水進水閥門，使冷卻水循環(huán)系統(tǒng)開始工作。（3）合上高處與低處壓電源開關(guān)，檢查電壓指示是否正常。（4）瞬時點動空壓機電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確（應(yīng)符合電機旋轉(zhuǎn)指示方向）。（5）啟動空壓機，使得空氣罐升至滿壓，打開膜分別系統(tǒng)的進氣閥。（6）手動閉合膜分別系統(tǒng)電控箱內(nèi)的斷路器，然后按下膜分別系統(tǒng)上的啟動按鈕，啟動氮氣系統(tǒng)，使得系統(tǒng)實現(xiàn)正常壓力。（7）校驗氧分析儀。將氮氣取樣閥關(guān)閉，旋開氧電池底部的螺釘，讓空氣直接進入氧電池，等待5分鐘，察看測量值是否為20．9％，假如不是，需連續(xù)調(diào)整。（8）調(diào)整純度掌控閥，直至產(chǎn)出的氮氣濃度合格。在產(chǎn)出合格的氮氣之前，產(chǎn)出的氣體將自動通過放空電磁閥排空。（9）打開產(chǎn)品氮氣出氣閥。（10）制氮機組運行中要隨時注意察看排氣溫度，一般應(yīng)掌控在50～60℃。（11）制氮機組運行中空氣緩沖罐每隔1小時必需排污1次。（12）制氮機組運行中每隔1小時作1次運行記錄。（13）制氮機組停機時，應(yīng)依照下列次序操作：①按下膜分別系統(tǒng)上的停止按鈕。②關(guān)閉空壓機（依照操作說明規(guī)定執(zhí)行），膜分別器將在停止進空氣時通過滲透側(cè)放空管自動降壓。③關(guān)閉氮氣輸出掌控閥。④斷開膜分別系統(tǒng)電控箱內(nèi)的斷路器。⑤關(guān)閉水冷卻系統(tǒng)水源。（14）定期更換過濾芯。在更換過濾芯之前，應(yīng)關(guān)閉壓縮空氣入口閥門，使管路泄壓。（15）定期對安全閥、冷凝液排放管路進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（16）冬季停機或長期不用時，應(yīng)將各部件的冷卻水全部放掉。15．處理漏氣管路時，要首先關(guān)閉閥門，假如需要停氣，還要通知制氮廠停供氮氣，并向調(diào)度室、通防部門匯報。16．處理漏氣管路時，要有3人以上，并有人檢查氧氣濃度，