【糧食入庫除塵系統(tǒng)的設(shè)計（論文）7600字】

糧食入庫除塵系統(tǒng)的設(shè)計目錄摘要 31引言 51.1現(xiàn)狀 51.2除塵系統(tǒng)的原理 61.3粉塵的危害 71.4設(shè)計的意義 72設(shè)計思路 82.1粉塵點分析 82.2設(shè)計思路 82.3設(shè)計依據(jù) 93除塵系統(tǒng)的設(shè)計圖紙 94設(shè)計說明 104.1設(shè)計說明 104.2投料方式 114.3風網(wǎng)的選擇 114.4輸送設(shè)備及風量 124.5除塵設(shè)備的選擇 124.6除塵風機 134.7粉塵處理 135工程估算 136總結(jié) 156.1估算結(jié)果 156.2設(shè)計優(yōu)點 156.3結(jié)論 16參考文獻 18

摘要：在糧食入庫的過程中，粉塵會產(chǎn)生許多不利因素，所以對粉塵進行有效地控制非常重要。因此需要在糧食入庫過程中，對卸糧處、帶式輸送機進出口、除塵設(shè)備等主要揚塵點進行抑塵處理。本設(shè)計著力解決糧食入庫過程中粉塵造成的危害，通過分析糧食輸入庫的主要粉塵點，并對整個輸糧過程的除塵進行系統(tǒng)性地設(shè)計，從而提高糧食儲藏時的品質(zhì)和儲糧的環(huán)境，并對整個輸糧過程中的除塵設(shè)備的參數(shù)和型號進行分析。關(guān)鍵詞：糧食入庫輸糧過程除塵系統(tǒng)粉塵1引言作為一個人口大國，中國的糧食需求隨著人口的增長也在日益增長，同時人們對于糧食的安全以及品質(zhì)也更加關(guān)注，而糧食在運輸加工過程中混入的粉塵和雜質(zhì)，則會影響糧食的品質(zhì)，儲藏的環(huán)境和工人的健康。由于谷物本身的特性，在進出倉庫的過程中不可避免地會產(chǎn)生灰塵。這些灰塵主要包括沙土，谷物的皮和殼混合在原始谷物中。長期以來，在糧食儲藏環(huán)節(jié)，糧食進出庫場的揚塵控制還沒有得到很好的解決，導致糧食進出庫場多塵且工作環(huán)境惡劣，對操作人員造成一些身體疾病，并使存儲區(qū)域的環(huán)境受到不同程度的污染。有些時候，有的粉塵還會進入到設(shè)備中，導致設(shè)備零件磨損加重，使糧食運輸和存儲的成本增加。同時有的粉塵到達一定濃度的時候，容易引起爆炸，造成嚴重的后果。除塵系統(tǒng)就是用來減少粉塵的飛揚，保證輸送糧食過程中的安全，并發(fā)揮應有的作用，除塵系統(tǒng)怎樣設(shè)計并進行布置和糧食產(chǎn)業(yè)的很多相關(guān)因素有關(guān)[1]。每種不同的糧食有著不同的加工工藝以及儲藏方式也不相同，所以產(chǎn)生的粉塵也不一樣，因此也有著不一樣的處理方法。糧食入庫是糧食產(chǎn)業(yè)鏈的初始工段，是粉塵控制的基礎(chǔ)工段，同時也影響著接下來的糧食加工。所以本課題主要針對糧食入庫的輸送過程中進行除塵系統(tǒng)設(shè)計，減少后續(xù)加工成本，提高加工效益，增強糧食的品質(zhì)，保持儲糧環(huán)境，改善工人工作環(huán)境，消除安全隱患。1.1現(xiàn)狀我國近幾年的糧食總產(chǎn)量一直在持續(xù)增長，導致我國與糧食相關(guān)的產(chǎn)業(yè)也在迅速發(fā)展，消費者們的消費水平與要求也在不斷增長，因此糧食的在運輸過程中產(chǎn)生的飛塵也在增長，所以糧食產(chǎn)業(yè)鏈上的除塵措施就顯得十分重要了。糧食入庫是糧食產(chǎn)業(yè)鏈的初始工段，是粉塵控制的基礎(chǔ)工段，除塵措施做好的話，會為后續(xù)工段奠定基礎(chǔ)[2]。我國現(xiàn)在的糧食儲藏除塵工藝有多種形式，但很多除塵的效果不明顯，有很多方面需要加強，很多操作過程中還存在著一些問題。在一些除塵設(shè)備的使用過程中，與其他國外的發(fā)達國家相比，大部分的發(fā)達國家擁有的運營方式十分簡便，使糧食的儲運運輸更加快捷，簡便，高效。發(fā)達國家對糧食的分類存儲有著更加嚴格，從而使他們對除塵技術(shù)的要求更高，使得他們的技術(shù)水平能夠超越其他的發(fā)展中國家，從而使他們的糧食品質(zhì)能夠更加的好。由于東西方教育差異，各方面的政策和一些食品標準不同，國外人工成本較高，所以對除塵技術(shù)有更高的要求，所以這些國家糧食的含塵率會更加低一些，同時發(fā)達國家的科技水平較高，擁有的設(shè)備儀器更加先進，所以平時對設(shè)備維護更加頻繁和精細，使得他們的設(shè)備能使用更久，降低了成本；大部分高技術(shù)含量的設(shè)備的工作效率更高，能耗更低，使得成本變低，商用前景良好[3]。1.2除塵系統(tǒng)的原理除塵系統(tǒng)通常包括幾個主要組件：風機，吸風罩，除塵器、空氣管道等。其中，吸風罩是一個收集灰塵的空氣的罩子。它安裝在靠近粉塵源的地方。它的功能是吸收投入原料時，原料中包含的粉塵被空氣中的氣流吹出，使得飛塵不外泄。除塵器的作用是將混雜這灰塵的氣體流中的灰塵進行收集凈化，風機是整個流程中的主要動力源，并且通過管道連接著各個主要揚塵點[4]。離心式除塵器是依靠設(shè)備的電機運轉(zhuǎn)整個設(shè)備產(chǎn)生的動力，使空氣中的灰塵在離心力的作用下分離的設(shè)備。當充滿灰塵的氣體以非?？斓乃俣冗M入設(shè)備時，由于離心力的作用，氣體將沿著內(nèi)部的筒壁從上往下進行螺旋地旋轉(zhuǎn)，當?shù)竭_底部時，將進行從下往上的物理運動。同時氣體中含有灰塵的重量比氣體大[5]。當氣體與設(shè)備的內(nèi)壁發(fā)生碰撞的時候，它失去了離心力的作用，然后在重力作用下自由下落，然后經(jīng)過排灰系統(tǒng)，最后灰塵被收集起來。普通袋式除塵器主要由箱體，濾袋及其輔助部件，濾布的除塵系統(tǒng)，除塵機構(gòu)和控制系統(tǒng)等組成。主體完成空氣的除塵和除塵?；覊m可以從空氣中分離出來，從而達到除塵的效果。由于箱的空間較大，風量會擴大，風速會降低，從而使較大質(zhì)量的灰塵的一部分沉降下來，掉入箱的底部，并直接通過排灰系統(tǒng)，被排出箱體。而另外一部分的氣體中的灰塵繼續(xù)運動，在濾袋的作用下被隔離，然后氣體從出風口出去，灰塵被收集在濾袋里面，達到了將灰塵與氣體分離的作用[6]。1.3粉塵的危害粉塵是一種細小的物質(zhì)顆粒，能在空氣中分散或懸浮。糧食中的粉塵主要是由于谷物本身的特性，在進出倉庫的過程中不可避免地會產(chǎn)生灰塵。這些灰塵主要包括沙土，谷物的皮和殼混合在原始谷物中。粉塵不僅會對工人的身體健康造成影響，還會降低設(shè)備的精度，使設(shè)備的零件磨損，從而導致設(shè)備的工作效率降低。在粉塵達到一定濃度后，還容易引起爆炸，造成嚴重的后果。粉塵混入糧食中，在儲藏過程中，可能導致糧食品質(zhì)下降，儲糧環(huán)境發(fā)生變化等嚴重后果。因此對我國糧食行業(yè)來說，減少糧食的含塵量至關(guān)重要。1.4設(shè)計的意義本設(shè)計的設(shè)計意義是將解決在糧食入庫過程中，糧食包含的粉塵等物質(zhì)在入庫過程中到處飛揚，使得工人的工作環(huán)境惡劣，能見度較低，對工人的身體健康影響較大的問題[7]。同時降低粉塵混雜在糧食中，可能會導致糧食入庫后，儲藏溫度上升，導致糧食品質(zhì)發(fā)生變化的可能性。使得粉塵濃度過高時，容易發(fā)生粉塵爆炸，威脅到工廠及工人安全的危險性降低。經(jīng)過本系統(tǒng)的處理后，能降低粉塵對一些糧食加工設(shè)備的精密零件的磨損和傷害，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了成本，同時為后續(xù)的糧食加工工段奠定基礎(chǔ)。同時本設(shè)計能夠降低工人的勞動強度，在設(shè)備的安裝和使用過程中，更加簡但方便，靈活性更高，效率更好。2設(shè)計思路2.1粉塵點分析糧食入庫未進行抑塵前，在卸糧口，卸糧機出料口與輸送機的連接處，輸送機的出料口與一級除塵設(shè)備連接處是主要產(chǎn)生飛塵的位置?，F(xiàn)在對于以上三處位置進行除塵設(shè)計，第一處，將卸糧機變?yōu)橐苿邮叫都Z機，方便移動，適用于多種情況下的作業(yè)，同時在移動式卸糧機上增加防塵罩與吸風罩，對第一處揚塵點進行降塵處理。第二處，在卸糧機與帶式輸送機的接口處以及帶式輸送機與一級除塵裝置處增加防塵罩，以減少飛塵。第三處，在整個移動式帶式輸送機上增加防塵罩，減少糧食在輸送過程中產(chǎn)生的飛塵。在一級除塵裝置的選擇上，選擇了具備除塵與除雜功能一體的設(shè)備，在進行除塵的過程中，同時對糧食進行簡單的除雜，提高了糧食的品質(zhì)，減少后續(xù)的工段處理的工作量，減少了成本。同時在一級除塵裝置后增加了二級除塵裝置，使整個系統(tǒng)的除塵更加徹底，效率更高，除塵效果更顯著。2.2設(shè)計思路首先要分析要入庫儲藏的糧食種類和可能含有的粉塵以及應該用哪種方法處理這些粉塵。然后考慮使用哪種卸糧的方式，如何在卸糧處減少第一部分的粉塵。這第一步的處理方式機效果，對后續(xù)的處理至關(guān)重要。因此，在對第一部分粉塵的處理時，喲啊盡量做到效率要高，效果要好以及能耗要低。在除塵風網(wǎng)的選擇時，要選擇合適的風網(wǎng)來阻隔直徑較大的粉塵。加工過程中，谷物由輸送機運輸?shù)诫x心式集塵器以進行除塵。充滿灰塵的空氣由于慣性而在離心式集塵器中被收集，然后逐漸堆積，最后經(jīng)過排灰系統(tǒng)排出。在經(jīng)過一級除塵器的除塵后，再經(jīng)過二級除塵器袋式脈沖集塵器，可以濾除大量細粉塵。除塵空氣網(wǎng)的數(shù)量，規(guī)格和輸送方法的詳細配置應格外注意。2.3設(shè)計依據(jù)離心式除塵器是依靠設(shè)備的電機運轉(zhuǎn)整個設(shè)備產(chǎn)生的動力，使空氣中的灰塵在離心力的作用下分離的設(shè)備。再經(jīng)過離心式除塵器的除塵后，直徑較大的灰塵會被清理后排出，剩下直徑較小的灰塵進入下一級的除塵。布袋式除塵器是一種干式除塵器。與濕式除塵器相比，雖然濕式除塵器的附著力和吸附能力更強，但在糧食入庫過程中，糧食要保持干燥的狀態(tài)進入糧庫以及設(shè)備要想要保持清潔同時延長使用的時間，干式除塵器的效果更好。同時，布袋除塵器還可以過濾掉谷物粉塵中直徑較大的粉塵，而且還可以灰塵的物理特性去除氣體中的直徑較小的灰塵，能夠?qū)⑶耙患壋龎m后的氣體處理地更好。同時布袋式除塵器更容易操作，方便工人的工作，使得效率更高。在經(jīng)過一級和二級除塵器的分別處理后，可以最大程度地解決谷物儲藏過程中產(chǎn)生的粉塵。同時對進料方式，輸送方式，除塵方式等其他措施進行改進。然后對除塵設(shè)備的型號的仔細選擇，才能確保除塵系統(tǒng)可以更加合理，使用過程更加安全，除塵效率更好。3除塵系統(tǒng)的設(shè)計圖紙圖1抑塵前的糧食入庫Figure1Graininstoragebeforedustsuppression圖2抑塵后的糧食入庫Figure2Graininstorageafterdustsuppression圖3除塵設(shè)計風路圖Figure3Dustremovaldesignairpathdiagram4設(shè)計說明4.1設(shè)計說明在對多種因素進行分析的基礎(chǔ)上，影響糧食儲藏除塵系統(tǒng)的主要因素有：糧食原料的質(zhì)量，出糧方式，吸風口的布置，除塵器的選擇，風量和風力的設(shè)置等。以稻谷為例。稻谷本身為細顆粒形式，在環(huán)境中很容易粘附在灰塵，植物纖維破碎和其自身的多塵物質(zhì)上，因此灰塵含量相對較大，并且在存儲過程中這些灰塵很容易產(chǎn)生。因此根據(jù)這些特點，在糧食入庫過程中，多種除塵設(shè)備可以組合使用，有針對性地使用，大大減少了粉塵帶來的麻煩。4.2投料方式粉塵凈化處理的基本原理是“密閉為主，通風為輔”。所以運輸糧食過程中，基本會對糧食進行除塵，這樣在運輸過程中才不會產(chǎn)生灰塵。在各個設(shè)備接口處，是粉塵主要產(chǎn)生的地方，所以要對這些地方的粉塵進行控制。有部分谷物倉庫使用自卸車式卸糧，簡單方便，可以快速卸載谷物，并且容易控制卸載速度。糧食倉庫的硬件要求相對較高。同時，在卸載過程中可以有效地減少灰塵區(qū)域[8]。此外，目前大多數(shù)谷物倉庫都使用非自卸卡車散糧式方法。散裝谷物的散裝存儲主要通過卡車進行。這樣既可以減少工人的勞動量，還能減少時間，但對糧庫的硬件設(shè)施又有更高的要求。還有一種方法是用非自卸卡車袋裝方式。這種方式要求卡車運送袋裝谷物。漏斗數(shù)量更多，容量較小，耗時，粉塵面積大且勞動強度大。經(jīng)過綜合比較，可以選用非自卸散裝谷物方法，這樣更適合除塵處理。表1投料方式與粉塵特點Table1Feedingmethodanddustcharacteristics投料的方式揚塵量需要的風量自卸車中中非自卸車散糧較大較大非自卸車袋裝大大4.3風網(wǎng)的選擇除塵風網(wǎng)主要有兩種，一種是分開獨立存在的，另外一種就是匯集在一起的，與吸氣口的數(shù)量和配置的數(shù)量有關(guān)。集塵點大部分選擇在各個設(shè)備的連接口處，因為在連接處會產(chǎn)生運動差異，從而導致灰塵的產(chǎn)生。每個收集灰塵的地方都應該有單獨的控制閥門，這樣可以避免由于布置了多個吸氣口，導致整個風網(wǎng)太大，從而需要更大的風機動力，導致能耗增高。獨立風網(wǎng)使用的地點對場地的硬件設(shè)施要求較高，而且需要根據(jù)實際情況，及時調(diào)整吸風量。集中風網(wǎng)的要求就比較低，與獨立風網(wǎng)同等條件下相比，操作更加簡便，工作效率更高，消耗時間更短，降低了工人的工作強度，所以同等條件下，一般選用集中風網(wǎng)[9]。另外，輸送線越多，設(shè)備長度越長，風網(wǎng)組數(shù)就越多。4.4輸送設(shè)備的選擇有很多因素會影響到粉塵的處理方式，在運輸過程中，不同的設(shè)備接口處產(chǎn)生的灰塵含量也不一樣。斗式提升機在使用過程中容易發(fā)生粉塵爆炸，在提升過程中，所以需要增加吸風量，防止發(fā)生安全事故。與刮板式輸送機和斗式提升機相比，帶式輸送機的產(chǎn)量更高，同時設(shè)備的長度能夠更長，處理風量較為中等，同樣成本較低，效率更高，所以綜合比較下，應該選擇皮帶式輸送機[10]。4.5除塵設(shè)備的選擇目前，糧食領(lǐng)域有多種除塵設(shè)備，包括脈沖袋式除塵器，離心旋風除塵器，濕式除塵器等。在綜合考慮各方面實際情況，選擇離心式除塵器進行一級除塵。離心式除塵器是依靠設(shè)備的電機運轉(zhuǎn)整個設(shè)備產(chǎn)生的動力，使空氣中的灰塵在離心力的作用下分離的設(shè)備。在經(jīng)過一級除塵后，對處理后的氣體進行二級除塵，可以使排出的氣體含塵率更低。所以選用高壓脈沖袋式除塵器，它主要使用壓縮空氣來清潔附著在集塵器袋上的灰塵[11]。正確使用該除塵器，會使得設(shè)備的使用壽命延長，降低了對設(shè)備維護的成本。同時應根據(jù)實際情況選擇合適的集塵器。當需要處理的風量比較大時，一般選用高壓除塵器，同時需要的風網(wǎng)更長，更大的場地進行工作，才能使除塵效率更好，除塵效果更好。4.6除塵風機風機需要給整個除塵系統(tǒng)提供設(shè)備所需的風量，還需要給風路中的氣體提供動力。在對糧食除塵時，使用的是中低壓風機，因為高壓風機提供的風力過大，除雜的過程中容易將糧食一起吹走，導致灰塵與部分糧食混雜，增加了除塵器的負擔，也容易導致除塵器的堵塞，還容易使糧食處理產(chǎn)量降低[12]。所以我們一般選用低中壓的離心風機。4.7粉塵處理在糧食入庫過程中，我們一般采用粉塵回流的處理方式，其他的粉塵處理一般在糧食的加工工段中使用，在處理粉塵時，需要注意處理后的粉塵容易污染糧食。因此在處理粉塵時最好使用反向吹氣的方法來抑制粉塵飛揚。5工程估算現(xiàn)在想要該系統(tǒng)每小時處理120噸大米，假設(shè)大米的粉塵含量約為2％至3％，粉塵顆粒主要包括粉塵，稻殼，泥漿，水稻桔梗，碎米等（根據(jù)規(guī)定，倉庫中的谷物雜質(zhì)含量應降低至小于1％）?，F(xiàn)選擇移動式帶式輸送機，帶式輸送機的設(shè)備產(chǎn)量為60到1600噸/小時，符合條件。選用3個1m×1m的吸風罩假設(shè)吸風罩口的風速為v=1m/s，粉塵產(chǎn)生的位置與吸風罩之間相距h=0.5m所以吸風罩的面積為s=1m2需要的風量大小為Q=3600v(10h2+s)=3600×1×（10×0.52+1）=12600m3/h，每一個吸風罩所需的風量為Q0=12600/3=4200m3/h。由于卸料時的速度較快，導致產(chǎn)生的飛塵速度更快，所以，我們將用吸風罩完全照亮谷物材料，以便皮帶輸送機在輸送過程中產(chǎn)生的粉塵可以被吸風罩完全覆蓋，使得飛塵不會受到外界的環(huán)境影響，從而導致灰塵逸出。所以，計算所需的風量時要按照需要的最大風量來計算，以避免灰塵的局部堆積并影響后續(xù)的除塵操作[13]。風管：風管內(nèi)風速取15m/s，這樣可以減少底部堆積灰塵，吸風罩上的風管取直徑為340mm，所以匯集的風管直徑為340mm到500mm。除塵器應該選用風旋振動除雜機，該除塵器具有下旋60型二聯(lián)剎克龍，并且單個剎克龍可以處理7820m3/h大小的，輸送系統(tǒng)提供的風量大小將決定除塵器能夠的處理的空氣大小，所以除塵器處理風量的大小應該大于等于輸送的風量。同時入口空氣量越大，橫截面積越大，則除塵器的風量就越大[14]。計算公式：A為除塵器進口截面積V為進口風速查表然后計算可以得到：風速V=13m/s時，阻力H=461Pa，剎克龍直徑為D=1200mm，能處理的風量為Q=7820x2=15640m3/h。高壓脈沖除塵器選用型號為TBLMy156，處理風量為19656~39312m3/h，清灰耗氣量為0.3~1.2m3/min，過濾面積為163.8m2。當處理風量大小為12600m3/h時，假設(shè)這是通過濾袋的風速為1.5m/s，則需要的濾袋面積為C=12600/（60×1.5）=140m2，所選用的高壓脈沖除塵器符合條件。選用型號為4-72-8C的風機，風量為12224~22666m3/h，轉(zhuǎn)速為1120r/min，全壓為1290~887Pa，選用的風機也同樣符合條件，能夠提供足夠的動力。根據(jù)除塵前與除塵后的稻谷質(zhì)量是不變的，所以可以得到S1×(1－B1%)=S2×(1－B2%)則S2=S1×(1－B1%)/(1－B2%)S1為除塵后的產(chǎn)量S2為除塵前的投料量B1為處理后糧食的含雜率B2為處理前糧食的含雜率S1=120tB1=1B2=3S2=120×(1－1%)/(1－3%)=122t6總結(jié)6.1估算結(jié)果進料產(chǎn)量為121~123噸/小時。吸風罩的平均風速為1.1~1.3m/s，離心除塵器排灰速度為110~210kg/h，高壓脈沖除塵器的排灰速度為70~110kg/h?？偟呐呕宜俣葹?50~230kg/h，自卸車附近的總粉塵濃度為3.0mg/m3，帶式輸送機附近的總粉塵濃度為1.7mg/m3，存儲進料點的總粉塵濃度為0.6mg/m3除塵后。在每個測量點，可吸入粉塵均低于0.25mg/m3，除塵系統(tǒng)的效果良好。6.2設(shè)計優(yōu)點采用的一級除塵設(shè)備具備風選除雜功能，能夠有效降低糧食中的雜質(zhì)，為后續(xù)加工工段減少壓力，提高了原糧品質(zhì)，也提高了儲藏環(huán)境，采用移動式卸糧機，可放于卸糧車側(cè)面或后面，能適用于更多情況下的卸糧，提高了效率。采用移動式帶式輸送機，重量小，方便移動，功能全。采用脈沖除塵器，提高了除塵效率，降低了工作人員的勞動強度。整個輸送工藝能夠有效抑飛塵，采用PC密封材料，較為輕便，一次成型。而且整條線路透明，適合觀察糧情。密封材料同時能夠阻燃，防止靜電，避免粉塵的聚集，每一節(jié)可以脫卸，方便安裝。6.3結(jié)論首先要確保除塵系統(tǒng)的氣密性和設(shè)備的連接性，以防止灰塵溢出，其次是吸風罩必須要大于飛塵產(chǎn)生的區(qū)域，否則產(chǎn)生的灰塵會逸出，從而使第一部分除塵效果失效。同時需要控制卸料速度，控制在一定范圍內(nèi)，從而使產(chǎn)生的灰塵能夠及時處理。同時吸風口以及風網(wǎng)的集散點需要根據(jù)實際情況進行設(shè)置。帶式輸送機的速度同樣會影響粉塵的產(chǎn)生，所以應該略微降低速度來減少飛塵的產(chǎn)生和飛塵的飛揚速度，同時也能減少糧粒在運輸過程中混雜在氣體流中進入除塵涉筆。風旋振動除雜機的使用并不是將糧食中的雜質(zhì)完全除盡，而是減少儲藏時的難度，降低其他因素對糧食儲藏的影響，還需要在后續(xù)儲藏過程中對糧食采取的有效的措施來提高糧食品質(zhì)[15]。一級除塵器在使用過程中要注意不定時地清理灰塵，防止灰塵堵塞造成設(shè)備損壞或者漏氣，這樣會降低設(shè)備的工作效率和使用壽命。高壓脈沖袋式除塵器在使用時同樣要注意及時清理灰塵，這樣才能使二級除塵達到應有的效果。整個系統(tǒng)在使用過程中要保持負壓狀態(tài)，才能使灰塵能夠處理有效，當除塵效果不明顯時，應考慮整個系統(tǒng)有無漏氣處，并及時排出故障。經(jīng)過整個除塵系統(tǒng)后，整個操作的工作環(huán)境得到保證，同時有效抑制飛塵的產(chǎn)生，保證了工人的身體健康[16]。同時除塵系統(tǒng)的設(shè)備也應定期維護，以提高效率，并在以后的時間內(nèi)充分發(fā)揮作用。8參考文獻[1]李新剛.玉米淀粉廠投料坑除塵系統(tǒng)的設(shè)計[D].無錫:江南