《工業(yè)化住宅建筑外窗系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》

CECS-XXX-2OlX

中國工程建設(shè)協(xié)會標準

工業(yè)化住宅建筑外窗系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程

Technicalspeci∏cationforIndustrializedresidentialbuildingoutside

thewindowsystem

（征求意見稿）

1總貝IJ

1.0.1為提高工業(yè)化住宅建筑外窗系統(tǒng)產(chǎn)品及工程質(zhì)量，做到選用合理、

安全可靠、經(jīng)濟適用、方便安裝和更換,制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于新建和擴建的工業(yè)化住宅建筑外窗系統(tǒng)的設(shè)計、生

產(chǎn)、施工及質(zhì)量驗收。

L0.3工業(yè)化住宅外窗系統(tǒng)的設(shè)計、加工制作、施工及質(zhì)量驗收，除按本

規(guī)程執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方相關(guān)標準的規(guī)定。

2術(shù)語

2.0.1工業(yè)化住宅Industrializedhousing

采用工業(yè)化建造方式，利用現(xiàn)代科學技術(shù)在生產(chǎn)各階段集成和系統(tǒng)

整合各生產(chǎn)要素，實現(xiàn)構(gòu)件生產(chǎn)工廠化、部品標準化、現(xiàn)場施工裝配化、

土建裝修一體化和生產(chǎn)經(jīng)營社會化，形成有序工廠流水作業(yè)的住宅建筑。

2.0.2工業(yè)化住宅建筑外窗系統(tǒng)IndUStrialiZedresidentialbuildingoutside

thewindow

符合現(xiàn)行建筑節(jié)能設(shè)計標準，由不同材質(zhì)的型材、、玻璃系統(tǒng)、五金

件及部件等組合而成的，并在工廠提前預制，滿足工業(yè)化住宅建筑外圍

護結(jié)構(gòu)要求、方便安裝和更換的建筑外窗系統(tǒng)。

2.0.3主要受力桿件majorload-bearingpartscrosssection

建筑外窗立面內(nèi)承受并傳遞門窗自重力和水平風荷載等作用力的中

橫框、中豎框。

2.0.4隔熱鋁合金型材Fhermalbarrieralloyprofiles

以低熱導率的非金屬隔熱材料連接鋁合金型材而制成的、具有斷熱

功能的鋁合金材料。

2.0.5復合型材Combinationprofiles

采用不同連接工藝，將兩種或多種單質(zhì)型材組合成一體的窗框型材。

2.0.6玻璃纖維增強塑料FiberglassReinforcedPlastics

以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強材料，采

用合成樹脂（不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂等）作基體材料的復合材料。也稱

玻璃鋼。

根據(jù)所使用的樹脂品種不同，分為聚酯玻璃鋼和環(huán)氧玻璃鋼等。

2.0.7玻璃系統(tǒng)Glasssystem）

嵌入在型材槽口中，由不同種類的單片玻璃、二片或多片玻璃組合

加工成型的玻璃構(gòu)造層。

2.0.8暖邊隔條warmedgespacer

設(shè)置于兩片玻璃中間、采用導熱系數(shù)低的非金屬材料制做，用于均

勻支撐玻璃周邊并分隔形成干燥氣體間層的間隔條。

2.0.9窗附框Viceboxofmulti-functionalcompositewindows

預埋在窗洞口中，具有一定的力學性能并能有效阻止熱傳導和空氣

滲透，用于固定外窗桿件系統(tǒng)。

2.0.10披水板Phiwaterboard

安裝于窗附框上，承接雨水并將其改變流向，以防雨水從外窗上（或

下）帽頭縫流入室內(nèi)的構(gòu)件。一般為鋁合金或不銹鋼材質(zhì)。

2.0.11液壓開窗器Windowopener

通過液壓傳動機構(gòu)，啟閉窗戶的開窗裝置。

2.0.12通風單元Unitventilators

安裝在建筑外窗系統(tǒng)中，通過局部氣壓差或氣體的擴散原理而產(chǎn)生

空氣交換的換氣裝置。

3、基本規(guī)定

3.0.1工業(yè)化住宅建筑外窗的型材、玻璃系統(tǒng)、主要構(gòu)配件及外窗產(chǎn)品

的性能，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準及工程所在地區(qū)關(guān)于建筑外窗的相關(guān)標準

規(guī)定，并具有有效的質(zhì)量合格證明文件。

3.0.2工業(yè)化住宅建筑外窗采用的玻璃系統(tǒng)，除應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計的

要求外，尚應(yīng)根據(jù)其使用建筑物的性質(zhì)、位置及面積和使用要求外，還

應(yīng)按現(xiàn)行國家相關(guān)標準的安全性規(guī)定，采用與之相符的安全玻璃和防護

措施。

3.0.3工業(yè)化住宅建筑外窗進入所使用的建筑工程現(xiàn)場后，應(yīng)對其外觀、

品種、規(guī)格及附件進行檢查驗收，對相關(guān)質(zhì)量證明文件進行核查，并按

照相關(guān)規(guī)定進行進場復驗。

3.0.4工業(yè)化住宅建筑外窗的安裝位置、開啟方式與開啟面積，應(yīng)符合

設(shè)計要求。安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的外窗，應(yīng)按現(xiàn)行國家

相關(guān)標準的規(guī)定設(shè)置適宜的醒目標志和防護措施。

3.0.5工業(yè)化住宅建筑外窗應(yīng)安裝在預制有窗附框的墻體構(gòu)件上。

3.0.6根據(jù)實際工程的需要，工業(yè)化住宅建筑外窗系統(tǒng)可包含外窗、窗

附框、遮陽設(shè)施、液壓開窗器和通風單元。

4、材料及部件

4.1型材

4.1.1未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材

1.外窗用未增塑聚氯乙烯型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《門、窗用未增塑

聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814的規(guī)定，彩色型材還應(yīng)滿足《門、

窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）彩色型材》QB/T2976的規(guī)定。同時應(yīng)滿

足表4.1.1主型材性能的要求。

表4.1.1主型材性能

項目性能要求檢測方法

GB/T8814第6.9

人工老化時間26000h

條

在可視面上破裂的試樣數(shù)Wl個。對于GB/T8814第6.7

落錘沖擊

共擠型材，共擠層不得出現(xiàn)分離。條

焊接角的破壞力應(yīng)大于該型材最小破壞GB/T8814第6.10

可焊接性

力的計算值條

窗用主型材可視面最小實測GB/T8814第6.3

22.5mm

壁厚條

窗用主型材非可視面最小實GB/T8814第6.3

22.Omm

測壁厚條

應(yīng)無氣泡、裂痕、麻點，共擠型材的共擠GB/T8814第6.8

150℃加熱后狀態(tài)

層不得出現(xiàn)分離。條

4.1?2鋁合金型材

1外窗用鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》GB

5237.1?6的規(guī)定。同時應(yīng)滿足表4.1.2主型材性能的要求。

表4.1.2-1合金牌號

合金牌號供應(yīng)狀態(tài)

6005,6060,6063,6063A,6463,6463AT5,T6

6061T4,T6

表4.1.2-2常用鋁合金外窗型材力學性能

拉伸性能硬度

合金壁厚抗拉強度規(guī)定非比例斷后伸長率/%韋氏硬

供應(yīng)狀試樣厚維氏硬

(Ra)/(N/mm延伸強度度

態(tài)(RpO.2)度(mm)度(HV)

牌號(mm)2)AA50mm

/(N∕mm2))

不小于

T4所有180IlO1616———

6061

T6所有26524588——

T5所有160IlO880.8588

6063

T6所有20518088———

≤10200160——50.8'86510

T5

6063A>10190150550.86510

≤102301905———

T6

>1022018044———

2鋁合金外窗型材壁厚應(yīng)符合下列要求:

a除壓條、壓蓋、扣板等需要彈性裝配的型材之外，最小公稱壁厚

應(yīng)不小于1.2Ommo

b外窗窗框、扇、拼樟框等主型材主要受力部位基材最小實測壁厚，

不應(yīng)低于1.4mm。

C壁厚尺寸分為A、B、C三組，如圖4.1.2所示；壁厚允許偏差應(yīng)滿

足表4.1.2-3的要求。

A-翅壁壁厚，mm；

B-封閉空腔周壁壁厚，mm；

C-兩個封閉空腔間的隔斷壁厚，mm。

圖4.1.2壁厚尺寸示意圖

表4.1.2-3壁厚允許偏差

對應(yīng)于下列外接圓直徑的型材(基材)壁厚尺寸允許偏差

公稱壁厚

∕mm,±

級別

≤100>100—250>250?350

(mm)

AB、CAB、CAB、C

≤1.500.150.230.200.300.380.45

普通級

>1.50—3.OO0.150.250.230.380.540.57

≤1.500.130.210.150.230.300.35

高精級

>1.50~3?OO0.130.210.150.250.360.38

≤1.500.090.100.100.120.150.25

超高精級

>1.50—3.OO0.090.130.100.150.150.25

注：1）外接圓是指能夠?qū)⑿筒臋M截面完全包圍的最小圓。

2）鋁合金門窗工程用鋁合金型材橫截面尺寸允許偏差可選用普通級，有配合要求時

應(yīng)選用高精級或超高精級。_______________________________________________

3鋁合金型材表面處理層厚度應(yīng)符合表4.1.2-4的規(guī)定，表面顏色應(yīng)符

合設(shè)計要求。

表4.1.2-4常用表面處理層厚度要求

陽極氧化

品種陽極氧化加電解著色電泳涂漆粉末噴涂氟碳漆噴涂

陽極氧化加有機著色

裝飾面上涂層最小局

膜厚級別膜厚級別裝飾面平均膜厚

表面部厚度

處理BS230μm二涂

層厚有光或有光或

AA15≥40μm

度啞光透啞光有≥40μm三涂

明漆色漆

4隔熱鋁合金型材的力學性能應(yīng)滿足表4.1.2-5的要求。

表4.1.2-5隔熱鋁合金型材性能要求

試驗結(jié)果

復合

隔熱型材殘

試驗項目縱向抗剪特征值N/mrn橫向抗拉特征值N/mm

余變形量平

方式

室溫低溫^1；』溫室溫低溫局溫均值mm

縱向剪切試驗穿條式224224224224——

澆注式224224224224224212—

橫向拉伸試驗

高溫持久負荷試

穿條式224?24≤0.6

驗

熱循環(huán)試驗澆注式224—≤0.6

4.1.3玻璃纖維增強塑料拉擠中空型材（FRP）

1外窗用玻璃纖維增強塑料拉擠中空型材除應(yīng)符合《門、窗用玻璃纖

維增強塑料拉擠中空型材》（JC/T941）的相關(guān)規(guī)定外，同時應(yīng)滿足表4.1.3

的要求。

2應(yīng)選擇適用于玻璃鋼材質(zhì)的戶外涂料進行型材表面涂裝處理。

表4.1.3玻璃纖維增強塑料拉擠中空型材性能要求

項目性能要求試驗方法

外壁厚不應(yīng)小于2.2mmJC/T941第5.2條

在切口交叉處有少許涂層脫落，但交叉切割面積

涂層附著力GB/T9286第7條

受影響不能明顯大于5%。

橫向彎曲強度不應(yīng)小于50MPaGB/T1449第7條

IOooh老化試驗后，涂層不得出現(xiàn)氣泡、裂紋、

涂層耐老化性能斑點、條紋、分離等明顯缺陷，顏色變化△E*不GB/T1865第9條

大于5。

4.1.4木型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木門窗》GB/T29498-2013的要求。

4.1.5鋁木復合型材的鋁合金型材應(yīng)滿足4.1.2條要求,木型材應(yīng)滿足4.1.4

條要求。

1木型材應(yīng)選用同一樹種材料，含水率不低于8%,且不高于15%；集

成材外觀質(zhì)量應(yīng)除滿足《集成材非結(jié)構(gòu)用》LY/T1787的要求，應(yīng)使用

優(yōu)等品，可視面拼條長度除端頭外應(yīng)大于250mm,寬度方向無拼接，厚

度方向相鄰層的拼接縫應(yīng)錯開，指接縫隙處無明顯缺陷；木材表面光潔、

紋理相近，無死節(jié)、蟲眼、腐朽、夾皮等現(xiàn)象。型材平整無翹曲，棱角

部位應(yīng)為圓角；所用涂料應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修用水性木器涂料》

GB/T23999-2009或《木器用不飽和聚酯漆》LY/T1740-2008的規(guī)定，耐

黃變性AE≤1.0（紫外線光照射不小于168h）,且木材四面都應(yīng)涂漆。

2鋁合金與木材連接之間應(yīng)有通風透氣收縮縫。

3鋁木型材的性能要求見表4.1.5。

表4.1.5鋁木型材性能要求

項目性能要求試驗方法

結(jié)合強度>2N/mmJG/T175-2005中第6.3條

加熱后尺寸變化率±2%GB/T8814-2004中6.6條

4.1.6塑鋁型材的性能要求

1未增塑聚氯乙烯（PVC-U）應(yīng)符合4.1.1的要求,鋁合金材應(yīng)符合4.1.2

的要求。

2塑鋁型材的性能要求見表4.1.6。

表4.1.6塑鋁型材性能要求

項目性能要求試驗方法

抗彎強度≥4000NGB/T9341-2008中第8條

加熱后尺寸變化率±2%GB/T8814-2004中6.6條

4.2玻璃

4.2.1單片玻璃

1單片玻璃（平板玻璃、著色玻璃、鍍膜玻璃、半鋼化玻璃和鋼化玻璃

等）的尺寸偏差、外觀質(zhì)量及性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。厚

度偏差和厚薄差應(yīng)不超過表421規(guī)定。

表4.2.1厚度偏差和厚薄差單位：mm

公稱厚度厚度偏差厚薄差

2?6±0.20.2

8?12±0.30.3

15±0.50.5

19±0.70.7

22?25+1.01.0

2鋼化玻璃的表面應(yīng)力不應(yīng)小于90MPa,鋼化玻璃的彎曲度，弓形變形

不應(yīng)大于0.3%,波形變形不應(yīng)大于0.2%。

3離線低輻射鍍膜玻璃表面發(fā)射率（半球輻射率）應(yīng)低于0.15,在線低

輻射鍍膜玻璃應(yīng)低于0.25。

4.2.2夾層玻璃

1?夾層玻璃除應(yīng)符合《建筑用安全玻璃第三部分：夾層玻璃》（GB

15763.3)外，尚應(yīng)符合下列要求:

2.夾層玻璃應(yīng)為干法加工合成；

3.夾層玻璃的單片玻璃厚度相差宜不大于2mm。

4.2.3中空玻璃

1中空玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃》GB/T11944中的相關(guān)規(guī)

定。

2中空玻璃的空氣間層厚度不宜小于9mm,單片玻璃厚度不應(yīng)小于

5mm。玻璃厚度相差不應(yīng)大于3mm。

3中空玻璃間隔條宜采用連續(xù)折彎，最大限度地減少接駁處。對節(jié)能要

求較高的外窗，宜采用暖邊隔條。

4中空玻璃間層采用充惰性氣體時，初始氣體含量及氣體密封耐久性

能應(yīng)滿足表4.2.3的要求。

5鍍膜玻璃在合成中空玻璃使用前應(yīng)與外道密封膠做相容性試驗。

表4.2.3中空玻璃的性能

項目性能要求試驗方法

露點≤-40oCGB/T11944第7.3條

充氣中空玻璃的初始氣體含量應(yīng)2

初始氣體含量GB/T11944第7.5條

85%(V/V)

水分滲透指數(shù)IWO.25,平均值Iav

水氣密封耐久性能GB/T11944第7.6條

≤0.20o

充氣中空玻璃經(jīng)氣體密封耐久性能

氣體密封耐久性能GB/T11944第7.7條

試驗后的氣體含量應(yīng)28(W(V/V)

可見光透射比符合設(shè)計要求JGJ/T151第6.1.2條

遮陽系數(shù)符合設(shè)計要求JGJ/T151第6.1.8條

傳熱系數(shù)符合設(shè)計要求GB/T8484第5條

4.2.4真空玻璃

1真空玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《真空玻璃》JC/T1079中的相關(guān)規(guī)定。

2真空玻璃的主要性能要求見表4.2.4。

表4.2.4真空玻璃的性能

項目性能要求試驗方法

厚度偏差玻璃厚度6W12mm時，厚度允許偏差為土JC/T1079第7.1條

0.4mm；6>12mm時，厚度允許偏差由供

需雙方商定

尺寸及其允許偏差矩形真空玻璃制品的長度和寬度尺寸允許JC/T1079第7.2條

偏差分別為：當玻璃厚度5W12mm時，

邊長WlOOOmm為±2.0mm；IOoO<邊長W

2000為+2.0/-3.0；邊長大于200Omm為土

3.0mm。當6>12mm時，邊長WloOOmm為土

2.0mm；IOo0<邊長W2000mm均為±3.Omm

邊部加工磨邊倒角，不允許有裂紋等缺陷JC/T1079第7.3條

封帽JC/T1079第7.4條

應(yīng)使用封帽對抽氣孔加以保護

支撐物應(yīng)以方陣的形式均勻排列。缺位：連續(xù)缺位JC/T1079第7.5條

不允許,非連續(xù)性缺位每平方米不允許超過

3個:重疊：不允許；多余：每平方米不允

許超過3個

封邊質(zhì)量封邊后的熔封接縫應(yīng)保持飽滿、平整，有效JC/T1079第7.7條

封邊寬度應(yīng)》5mm

彎曲度玻璃厚度5W12mπι,弓形彎曲度為0.3乳JC/T1079第7.8條

δ>12mm.供需雙方商定

耐輻照性試驗前后K值的變化率W3%JC/T1079第7.10條

氣候循環(huán)耐久性試驗前后K值的變化率W3%JC/T1079第7.11條

高溫高濕耐久性試驗前后K值的變化率W3%JC/T1079第7.12條

隔聲性能試驗后，db230dBJC/T1079第7.13條

4.3密封材料

4.3.1建筑外窗用密封材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準及行業(yè)標準的規(guī)定，并應(yīng)

按照功能要求、使用范圍、型材構(gòu)造尺寸選用。

4.3.2用于安裝玻璃的密封材料應(yīng)選用橡膠系列密封條或硅酮結(jié)構(gòu)密封

膠。

4.3.3框扇用密封條應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑外窗用密封膠條》JG/T187

的要求。

4.3.4外窗密封毛條應(yīng)采用紫外線穩(wěn)定和硅化處理的平板加片型,毛條的毛

束應(yīng)經(jīng)過硅化處理。密封毛條的空氣滲透性能、機械性能及尺寸允許偏

差應(yīng)符合《建筑外窗密封毛條技術(shù)條件》JC/T635中優(yōu)等品的規(guī)定。

4.4五金配件、附件、緊固件

4.4.1建筑外窗采用的五金配件、附件、緊固件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準及

行業(yè)標準的規(guī)定，材質(zhì)以不銹鋼、鋁合金、鋅合金以及優(yōu)質(zhì)工程塑料為

主，應(yīng)具有操作方便及標準化、系列化的特點。

4.4.2建筑外窗合頁、滑撐、滑輪等五金件的選用應(yīng)滿足外窗承載力要

求，五金件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑外窗五金件通用要求》JC/T212

的規(guī)定。

4.4.3外窗五金件在規(guī)定荷載作用下，窗的反復啟閉次數(shù)不應(yīng)少于1萬

次，且啟閉無異常，使用無障礙。

4.4.4玻璃墊塊應(yīng)采用模壓成型或擠壓成型硬質(zhì)橡膠或塑料制作，不得

使用硫化再生橡膠、木片或吸水性材料，其厚度、長度要求明確。

4.5其他材料

4.5.1與密封膠配合使用的雙面膠條應(yīng)具有透氣性。

4.5.2鋁合金窗型材空腔中的填充材料，宜采用導熱系數(shù)小的聚苯乙烯

泡沫條或聚氨酯發(fā)泡密封條，以及低發(fā)泡的發(fā)泡劑。

4.6液壓開窗器

4.6.1不方便開啟位置設(shè)置的外窗，應(yīng)設(shè)計使用上懸窗或中懸窗，且宜采

用液壓開窗器或鏈條式開窗器自動啟閉。液壓開窗器見附錄A。

4.6.2液壓開窗器的選用及性能要求應(yīng)滿足如下規(guī)定：

1根據(jù)建筑外窗液壓驅(qū)動自動啟閉裝置固定位置及其與外窗的開啟功

能要求，確定較鏈及連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和具體尺寸；

2液壓開窗器的開啟行程不小于300mm,且可在行程內(nèi)；

3液壓開窗器的推力不小于1000N；

4.7窗附框

4.7.1工業(yè)化住宅建筑外窗窗附框應(yīng)在工廠制作，并在進入工程現(xiàn)場前與

外墻構(gòu)件連接為一個整體。其各項性能應(yīng)符合行業(yè)和地方現(xiàn)行相關(guān)標準

的規(guī)定。

4.7.2窗附框宜為雙腔結(jié)構(gòu)，由自身（或鋼型材）承擔與建筑主體洞口連

接的結(jié)構(gòu)力學作用，并附有防雨水滲入的披水板。見附錄B。

4.7.3窗附框產(chǎn)品表面、型材可視面等質(zhì)量要求同本規(guī)程第4.1.3條。

4.8通風單元

4.8.1通風單元的外觀、尺寸允許偏差和操作性能等應(yīng)符合《建筑門窗用

通風器》JG/T233的規(guī)定。

4.8.2通風單元的構(gòu)造設(shè)計應(yīng)便于清潔和更換隔聲過濾材料，并保證可靠

連接。

4.8.3通風單元分為動力通風單元和無動力通風單元。

4.8.4動力通風單元應(yīng)滿足以下要求：

1在OPa壓差下，通風量N90(m3/h);

2在通風量不小于30rh3/h狀態(tài)時，自噪聲A計權(quán)聲功率級不應(yīng)大于

38dB(A)；

3隔聲性能在開啟、關(guān)閉狀態(tài)下，通風器小構(gòu)件的計權(quán)規(guī)范化聲壓級

差不應(yīng)小于33dB(A)o

4.8.5無動力通風單元應(yīng)滿足以下要求：

1在IOPa壓差下，通風量290(m3∕h);

2隔聲性能在開啟、關(guān)閉狀態(tài)下，通風器小構(gòu)件的計權(quán)規(guī)范化聲壓級

差不應(yīng)小于33dB(A)o

2

4.8.6通風單元的傳熱系數(shù)(K)不應(yīng)大于3.0W∕(m.K)o

5、外窗設(shè)計

5.1-般規(guī)定

5.1.1應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的氣候和環(huán)境條件，進行工業(yè)化住宅外窗的設(shè)

計。

5.1.2建筑外窗傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、氣密性能、水密性

能和抗風壓性能的確定，應(yīng)根據(jù)建筑物所在地區(qū)的建筑節(jié)能設(shè)計標準對

建筑外窗的要求進行，并應(yīng)在設(shè)計文件中注明。

5.1.3一般情況下，除衛(wèi)生間等輔助用房外，工業(yè)化住宅外窗的設(shè)計應(yīng)為

平開窗。

5.2性能設(shè)計

5.2.1工業(yè)化住宅建筑外窗物理性能應(yīng)滿足表5.2.1-1的規(guī)定。

表5.2.1-1建筑外窗物理性能

項目物理性能指標試驗方法

保溫性能符合設(shè)計要求0GB/T8484-2008第5條

1?6層建筑應(yīng)22級；

水密性能GB/T7106-2008第8條

7層及以上建筑應(yīng)23級符合設(shè)計要求。

符合設(shè)計要求，在±10Pa檢測壓力差下：

氣密性能1?6層建筑應(yīng)24級；7層及以上建筑應(yīng)26GB/T7106-2008第7條

級。

應(yīng)符合設(shè)計要求或采用以下值：

抗風壓性能1?6層建筑應(yīng)22級；7層及以上建筑應(yīng)23GB/T7106-2008第9條

級。符合設(shè)計要求。

隔聲性能符合設(shè)計要求GB/T8485-2008第9條

遮陽性能符合設(shè)計要求。JGJ/T151-2008第3.4條

5.2.2外窗窗框、扇外形尺寸的允許偏差同時需滿足表521-2的規(guī)定。

表5.2.1-2門框、扇外形尺寸的允許偏差單位：mm

項目尺寸范圍偏差值

PVC-U塑料窗/玻璃纖維增強塑≤1500±2.0

料窗>1500±3.0

寬度和高度<2000±1.5

鋁合金22000<3500±2.0

23500±2.5

窗框、扇對角線不應(yīng)大于3.0

PVC-U塑料窗相鄰構(gòu)件組合處的同一平面度不應(yīng)大于0.4

玻璃纖維增強塑料窗相鄰構(gòu)件組合處的同一

不應(yīng)大于0.6

平面度

鋁合金窗相鄰構(gòu)件組合處的同一平面度不應(yīng)大于0.3

5.2.3外窗機械力學性能應(yīng)分別滿足表5.2.1-3、表5.2.1-4和表5.2.1-5的

要求。

表5.2.1-3PVC塑料和玻璃纖維增強塑料窗機械力學性能

項目技術(shù)要求

窗不應(yīng)少于1萬次的開關(guān)試驗，試件及五金件不損壞，其固定處及玻璃壓

開關(guān)疲勞

條不松脫，仍保持使用功能。

平和頁≤80N滑撐/摩擦較鏈≥30N≤80N

開關(guān)力

推拉窗≤100N上下推拉窗≤135N

大力關(guān)閉經(jīng)模擬7級風連續(xù)開關(guān)10次，試件不損壞，仍保持開關(guān)功能

開啟限位裝置

在ION力的作用下，開啟10次，試件不損壞

（制動器）受力

PVC塑314窗

平開窗框焊角最小破壞力的計算值不推拉窗框焊角最小破壞力的計算

應(yīng)小于2000N,窗扇不應(yīng)小于2500N,值不應(yīng)小于2500N,窗扇不應(yīng)小于

且實測值均大于計算值1800N,且實測值均大于計算值

焊接角破壞力

玻璃纖維增強塑料窗

平開窗框焊角最小破壞力的計算值不推拉窗框焊角最小破壞力的計算

應(yīng)小于2000N,窗扇不應(yīng)小于2500N,值不應(yīng)小于2500N,窗扇不應(yīng)小于

且實測值均大于計算值1400N,且實測值均大于計算值

表5.2.1-4鋁合金窗及鋁木復合窗機械力學性能

項目技術(shù)要求

啟閉力外窗應(yīng)在不超過50N的啟、閉力作用下，能靈活開啟和關(guān)閉。

帶有自動關(guān)閉裝置（如開窗器）的外窗及折疊推拉窗和無提升力平衡裝

置的提拉窗等，其啟閉力性能指標由供需雙方協(xié)商確定。

反復啟閉性能性能指標：折疊推拉、推拉下懸、提升推拉、提拉等窗的反復啟閉次數(shù)

由供需雙方協(xié)商確定。

性能要求：外窗在反復啟閉性能試驗后，應(yīng)啟閉無異常，使用無障礙。

表5.2.1-5復合型材外窗機械力學性能

項目技術(shù)要求

窗不應(yīng)少于1萬次的開關(guān)試驗，試件及五金件不損壞，其固定處及玻璃壓

開關(guān)疲勞

條不松脫，仍保持使用功能。

平和頁≤80N摩擦較鏈≥30N≤80N

開關(guān)力

推拉窗≤100N上下推拉窗≤135N

大力關(guān)閉經(jīng)模擬7級風連續(xù)開關(guān)10次，試件不損壞，仍保持開關(guān)功能

開啟限位裝置

在ION力的作用下，開啟10次，試件不損壞

（制動器）受力

平開窗框焊角最小破壞力的計算值不推拉窗框焊角最小破壞力的計算

應(yīng)小于2000N,窗扇不應(yīng)小于2500N,值不應(yīng)小于2500N,窗扇不應(yīng)小于

且實測值均大于計算值MOON,且實測值均大于計算值

焊接角破壞力

平開窗框焊角最小破壞力的計算值不推拉窗框焊角最小破壞力的計算

應(yīng)小于3000N,窗扇不應(yīng)小于6000N,值不應(yīng)小于3000N,窗扇不應(yīng)小于

且實測值均大于計算值400ON,且實測值均大于計算值

5.2.4外窗保溫性能設(shè)計。應(yīng)符合如下規(guī)定:

1.PVC塑料窗應(yīng)采用多腔結(jié)構(gòu)塑料型材，且不應(yīng)少于三腔；玻璃纖維

增強塑料窗應(yīng)采用多腔結(jié)構(gòu)塑料型材；

2.鋁合金外窗應(yīng)采用隔熱鋁合金型材，隔熱條高度不宜小于18.7mm；

3.外窗設(shè)計分格宜選擇大固定、小開啟的方式。

4.應(yīng)根據(jù)建筑物所在地區(qū)的氣候特點，選用單層玻璃、中空玻璃、鍍

膜玻璃或真空玻璃等。

5.2.5氣密性能設(shè)計。應(yīng)符合如下規(guī)定：

1.在滿足自然通風要求的前提下，適當控制外窗可開啟扇與固定部分

的比例；

2.合理設(shè)計外窗縫隙斷面尺寸與幾何形狀，提高外窗縫隙空氣滲透阻

力；

3.采用耐久性好的硅酮密封膠或橡膠條進行玻璃鑲嵌密封和框扇之間

的密封。密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在外窗四周的連續(xù)性，形成封閉的

密封結(jié)構(gòu)；

4.當平開窗窗扇高度大于90Omm時，應(yīng)采用多點鎖閉；

5.條件允許時，宜盡量選用平開窗。

5.2.6水密性能設(shè)計。應(yīng)符合如下規(guī)定：

1.宜采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計外窗的排水系統(tǒng)，確保玻璃鑲嵌槽、

框扇配合空間形成等壓腔；

2.對于不采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計的門窗結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取有效的多

層密封防水措施和結(jié)構(gòu)防水措施，實現(xiàn)水密性能設(shè)計要求；

3.排水槽的尺寸、數(shù)量和分布應(yīng)能保證排水系統(tǒng)的暢通，槽寬宜為

5mm,長度宜為20—40mm。面積大于3.5r∏2的外窗，宜適當增加排水槽,

外窗室外側(cè)應(yīng)配置防風蓋；

4.外窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙均應(yīng)有防水措施；

5.窗洞口外墻體應(yīng)有排水措施，洞口上沿應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水

槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。外窗窗臺面應(yīng)做5%—10%的排水坡

度。

5.2.7隔聲性能設(shè)計。應(yīng)符合如下規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)建筑物各類用房允許噪聲級標準和室外噪聲環(huán)境情況，合理確

定外窗隔聲性能指標?？焖俾泛椭鞲陕返缆穬蓚?cè)50m范圍內(nèi)臨街一側(cè)隔

聲性能應(yīng)符合空氣聲隔聲性能(Rw+Ctr)不小于30dB的規(guī)定；次干路和

支路道路兩側(cè)50m范圍內(nèi)臨街一側(cè)空氣聲隔聲性能(Rw+Ctr)不小于

25dB的規(guī)定。

2外窗構(gòu)造要求：外窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙，應(yīng)采用具有

柔性和彈性的密封材料密封。外窗框與窗附框間的縫隙應(yīng)進行密封處理。

5.2.8采光性能設(shè)計。

1外窗透光折減系數(shù)Tt不應(yīng)小于0.45。

2有遮陽性能要求的外窗，應(yīng)綜合考慮遮陽系數(shù)的要求確定。

5.3立面設(shè)計

5.3.1按照建筑使用功能與建筑節(jié)能設(shè)計標準控制窗墻面積比、開啟形

式、開啟面積和窗地面積比。

5.3.2建筑設(shè)計外窗的洞口（含窗附框）尺寸，應(yīng)符合《建筑門窗洞口

尺寸協(xié)調(diào)要求》GB/T30591中常用的標準規(guī)格窗洞口的標志尺寸系列的

規(guī)定，見表5.3.2。

表5.3.2窗洞口尺寸系列

標志尺寸洞口寬度（mm）

12345

600900120015001800

洞口a600IXa2×a3×a4×a5×a

高度b900l×b2×b3×b4×b5×b

（mm）C1200l×c2×c3×c4×c5×c

d1500IXd2×d3×d4×d5×d

e1800l×e2×e3×e4×e5×e

5.3.3建筑玻璃的最大許用面積應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定，同時

需滿足表5.3.3-1和表5.3.3-2的規(guī)定。

表5.3.3-1安全玻璃最大許用面積

玻璃種類公稱厚度（mm）最大許用面積（Itf）

鋼化玻璃II

86.0

108.0

129.0

6.386.767.523.0

8.388.769.525.0

夾層玻璃

10.3810.7611.527.0

12.3812.7613.528.0

表5.3.3-2有框平板玻璃、真空玻璃和夾絲玻璃的最大許用面積

玻璃種類公稱厚度(mm)最大許用面積(m?)

I-■

40.3

50.5

有框平板玻璃

60.9

真空玻璃

81.8

102.7

124.5

60.9

夾絲玻璃71.8

102.4

5.3.4建筑外窗開啟扇應(yīng)滿足最大的開啟尺寸要求，同時兼顧提高玻璃原

片合理的利用率。

5.3.5盡可能減小窗框與整窗的面積比，并合理選配采光性能佳的玻璃。

5.4結(jié)構(gòu)設(shè)計

5.4.1作用于外窗上的風荷載標準值,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準GB50009《建

筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定計算。當風荷載標準值的計算結(jié)果小于IKPa

時，應(yīng)按IKPa取值。

5.4.2外窗桿件應(yīng)根據(jù)實際荷載組合值分別計算強度及撓度值，并進行

校核。計算中橫窗梃時，還應(yīng)考慮自重荷載的影響，按雙彎桿件進行校

核。

外窗主要受力桿件撓度控制要求見表5.4.2的規(guī)定。

表5.4.2外窗主要受力桿件撓度控制要求單位：mm

支撐玻璃種類單層玻璃、夾層玻璃中空玻璃

相對撓度≤L∕120≤L∕180

撓度絕對值≤15≤15

注1：L為主要受力桿件的支撐跨距

注2：橫梁自重方向絕對撓度最大值應(yīng)不大于3r≡

5.4.3外窗玻璃應(yīng)根據(jù)實際荷載分別計算強度及撓度值，并進行校核。

玻璃強度值應(yīng)滿足表5.4.3最大計算強度許可值要求，四邊框支撐玻璃最

大撓度值應(yīng)WL/60（注：L為玻璃短邊跨度）。

表5.4.2玻璃強度設(shè)計值單位：n/mm2

種類厚度（mm）大面梃面

普通玻璃528.019.5

浮法玻璃5-1228.019.5

15-1924.017.0

≥2020.014.0

鋼化玻璃5-1284.058.8

15-1972.050.4

≥2059.041.3

注：1夾層玻璃和中空玻璃的強度設(shè)計值可按所采用的玻璃類型確定；

2當鋼化玻璃的強度標準值達不到浮法玻璃強度標準值的3倍時，表中數(shù)值應(yīng)根絕實

測結(jié)果予以調(diào)整；

3半鋼化玻璃強度設(shè)計值可取浮法玻璃強度設(shè)計值的2倍，當半鋼化玻璃的強度標準

值達不到浮法玻璃強度標準值的2倍時，其設(shè)計值應(yīng)根據(jù)實測結(jié)果予以調(diào)整

4梃面指玻璃切割后的端面，其寬度為玻璃厚度。

5.4.4抗風壓性能設(shè)計。

1采用螺釘連接局部型材壁厚應(yīng)不小于螺釘公稱直徑或采用增加連接

背母的方式。

2隱框玻璃采用硅酮結(jié)構(gòu)膠進行粘接時應(yīng)對結(jié)構(gòu)膠寬度進行計算，同

時結(jié)構(gòu)膠不應(yīng)承受自重等長期荷載。

5.5安全設(shè)計

5.5.1人員流動性大的公共場所，易于受到人員和物體碰撞的部位應(yīng)采

用安全玻璃：

1.7層及7層以上建筑物外開窗；

2.單塊玻璃面積大于L5m2；

3.距離可踏面高度90Omm以下的窗玻璃；

4.傾斜窗、天窗及易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位的外

窗。

5.5.2推拉窗用于外墻時，必須有防止窗扇脫落的裝置。

5.5.3金屬窗防雷設(shè)計應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057的規(guī)定。

外窗防雷構(gòu)造設(shè)計需滿足以下要求：

1窗外框應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的避雷引下線進行可靠連接；

2窗外框與防雷連接件連接處，應(yīng)先將其非導電的表面處理層除去，

再與防雷連接件連接；

3防雷連接導體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于IOmm圓鋼或25*4

扁鋼，導體應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進行可靠的連接，采

用焊接時焊縫長度不小于100mm。

6、加工制作

6.1-般規(guī)定

6.1.1外窗、窗附框的加工應(yīng)在具有門窗生產(chǎn)能力的企業(yè)生產(chǎn)車間進行,

不得在施工現(xiàn)場制作。

6.1.2外窗加工構(gòu)件前應(yīng)對建筑設(shè)計施工圖進行核對，組裝必須有組裝

圖和保證外窗達到設(shè)計性能的工藝、技術(shù)要求。外窗所用材料及配件應(yīng)

進行進廠驗證，其性能應(yīng)滿足現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證、

質(zhì)量保證書和有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)出具的檢測報告。并對主要材料外觀、

規(guī)格尺寸進行抽檢。

6.1.3外窗性能應(yīng)滿足現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。外窗進場時應(yīng)

查驗出廠合格證、質(zhì)量保證書和有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)出具的檢測報告。并

對主要材料外觀、規(guī)格尺寸進行抽檢。

6.1.4硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)在清潔的室內(nèi)環(huán)境中進行注膠，在注膠前應(yīng)在

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與型材的相容性實驗合格后進行。

6.2構(gòu)件加工

6.2.1外窗構(gòu)