DB11T 464-2023 建筑工程清水混凝土施工技術規(guī)程

建筑工程清水混凝土施工技術規(guī)程Technicalspecificationforfair-faceconcreteconstruction2023－04－04發(fā)布2023－07－01實施聯(lián)合發(fā)布北京市地方標準建筑工程清水混凝土施工技術規(guī)程Technicalspecificationforfair-faceconcreteconstruction號）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，本規(guī)程的主要技術內(nèi)容是：1總則；2術語；工程；7混凝土工程；8施工縫的設置與施工；9成品保護；10清水混凝土保護劑施工；11季節(jié)1修訂了“飾面清水混凝土”、“清水混凝土模板”、“蟬縫”、“假眼”等定義；增加“藝術清水混凝土”、“襯模”、“組裝式對拉螺栓”、“直通式對拉螺栓”、“定位盤”“清水混凝土保護劑”2修訂了對骨料堿活性、混凝土堿含量的要求以及對用砂氯離子含量的要6補充完善了模板加工制作、安裝等工藝要求及相7修訂了混凝土成品修補與噴涂施工章節(jié)內(nèi)容，增加季節(jié)本規(guī)程主編單位：中國建筑一局（集本規(guī)程參編單位：中建一局集團建設李晨瑋楊光月鄭志松 2術語 3基本規(guī)定 44施工準備 4.1技術準備 4.2材料準備 4.3樣板構件準備 5模板工程 85.1模板選型與深化設計 5.2節(jié)點構造 5.3模板的制作與驗收 5.4脫模劑 5.5模板安裝 5.6模板拆除 6鋼筋工程 6.1鋼筋深化設計 6.2鋼筋加工 6.3鋼筋安裝 7混凝土工程 7.1配合比設計 7.2拌合物的制備與性能 7.3混凝土澆筑 7.4混凝土養(yǎng)護 8施工縫的設置與施工 8.1施工縫的設置 8.2施工縫的施工 9成品保護 209.1模板工程 209.2鋼筋工程 209.3混凝土工程 2010清水混凝土保護劑施工 2110.1表面處理 2110.2保護劑施工 2111季節(jié)性施工 2212清水混凝土實體質(zhì)量驗收 23 2312.2主控項目 2312.3一般項目 24本規(guī)程用詞說明 25引用標準名錄 26條文說明 27 1 2 4 5 5 54.3Basicrequirementsfor 7 85.1Formworkselectionand 8 95.3Fabricationandacceptanceofformwork 6Reinforcementwor 156.1Reinforcementdeepening 6.2Reinforcementprocessing 6.3Reinforcementins 177.1Mixproportiondesig 7.2Preparationandperformanceofmixture 17 8Settingandconstructionofconstructionjoin 19 8.2Constructionofconstructionjoints 209.1Protectionoffinishedformwork 209.2Finishedreinforcementpr 209.3Protectionoffinishedconcreteproduct 2010Constructionoffinishedconcreteprotectiv 21 2110.2Constructionofprotectiveage 21 2212Qualityacceptanceoffa 23 23 23 24Explanationofwordinginthisstandard 25Listofquotedstandards 26Explanationofprovisions 2711.0.1為貫徹落實綠色低碳發(fā)展理念，提高建筑工程清水混凝土的施工技術和管理水平，規(guī)范施工方法，1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)建筑工程清水混1.0.3建筑工程清水混凝土的施22.0.1清水混凝土fair-faceconcr2.0.2普通清水混凝土commonfair-facedcon2.0.3飾面清水混凝土finishedfair-facedconcr2.0.4裝飾清水混凝土decorativefair-facedconcre表面形成裝飾圖案、鑲嵌裝飾片或彩色的清2.0.5藝術清水混凝土artf2.0.6清水混凝土模板fair-faceconcretefo2.0.9蟬縫paneljoint2.0.10組裝式對拉螺栓assembledt2.0.12對拉螺栓孔眼splitbolt2.0.13定位盤fair-faceconcreteprot2.0.14假眼decorative為滿足飾面效果而在無法設置對拉螺栓桿的位32.0.15樣板構件samplecompo2.0.16清水混凝土保護劑fair-faceconcreteprotectiveagent清水混凝土澆筑完成后，噴涂于表面，用以提高混凝土耐久性的透明材料，簡稱保43.0.1建筑工程清水混凝土施工應提前策劃并應進行全3.0.3清水混凝土采取防滲漏、防污染等措施時不得影響其飾面效果。3.0.6清水混凝土結構工程采用的材料、構配件、器具項目且同期施工的多個單位工程，對同一廠家生54.1.1在清水混凝土深化設計前，應完成清水混凝土范圍內(nèi)的各專業(yè)設計內(nèi)容及選型選樣工作。4.1.2施工前應熟悉設計圖紙、模型等相關資料，4.1.3應根據(jù)清水混凝土設計要求和已確定的施工4.1.4應進行施工技術交底，明確清水混凝土工程各項施工工序自檢、專檢和交接檢制度。4.2.1模板體系材料應符合下列規(guī)1材質(zhì)選擇時應滿足設計對清水混凝土表面質(zhì)感要求，且加工性能好；模板面板材料可采用覆膜膠4模板背楞材料可采用金屬型材、木梁、鋼木組合梁等材料，應符合下列規(guī)定：2）鋼框膠合板模板體系的鋼框宜采用熱軋型鋼5模板支撐材料應且滿足整體穩(wěn)定6模板配件應滿足模板體系的連接加固要求，可采用模板夾具、型材吊具、鉤頭螺栓、對拉螺栓、8明縫條截面宜為梯形，可選用硬木、鋁合金、塑料等4.2.2鋼筋材料應符合下列規(guī)1鋼筋綁扎材料宜選用20#~22#綁扎鋼絲；62鋼筋保護層墊塊應有足夠的強度、剛度，顏色應與清水混凝土的顏色接近，宜選用清水混凝土塑3鋼筋應表面清潔、無明顯銹蝕和污染。4.2.3混凝土原材料應符合下列規(guī)3骨料的選用應符合下列規(guī)定：含泥量（按質(zhì)量計，%)泥塊含量（按質(zhì)量計，%)堅固性指標（按質(zhì)量計，%)含泥量（按質(zhì)量計，%)泥塊含量（按質(zhì)量計，%)堅固性指標（按質(zhì)量計，%)3）鋼筋混凝土用砂的氯離子含量不應大于0.03%，預74礦物摻合料宜選用粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、硅粉、石灰石粉、復合摻合料等，并應滿足下列要4.2.4保護劑的選用應考慮工程的類別、所處4.3.1樣板構件應體現(xiàn)設計意圖、節(jié)點處理、模板4.3.2樣板構件宜在實體工程現(xiàn)場內(nèi)制85.1.1模板體系可根據(jù)清水混凝土構件和設計效果的要求進行分析后選5.1.2模板的深化設計應滿足清水混凝土建筑效5.1.3同一工程中同類效果要求的構件宜采用同種模板或5.1.4應根據(jù)清水混凝土的外○○●○○●○○○○○ ●○○○5.1.5模板施工應進行深化設計，深化設計應包括下列主3模板節(jié)點構造設計詳圖;5模板的設計計算及支撐體系設計計算。1模板深化前應熟悉各項圖紙的節(jié)點做法，并宜進行建模輔助設計；2在起重荷載允許的范圍內(nèi)，模板的分塊宜通用化、模數(shù)化、整3對拉螺栓孔眼及假眼的排布應達到規(guī)律性和對稱性的裝飾效果；孔眼距門窗洞口的距離宜大于4應對清水混凝土結構梁、墻體、柱、樓板與墻體交角、丁字墻、門窗陰陽角、施工縫等節(jié)點構造部位，以及對拉螺96對裝飾清水混凝土的襯模分割應保證7藝術造型模板襯模拼縫宜流暢，并符合設計要求；柱梁板允許出現(xiàn)拼縫，同一面墻（每層相鄰兩軸線間或柱間為一面墻）的橫向拼縫應連貫，縱向拼2有自防水（或抗?jié)B）要求和用于人防工程的清水混凝土構件應采用帶止水環(huán)的組裝式對拉螺栓，錐體堵頭與模板貼合處設置橡膠墊圈，錐體堵頭外側模板與主背楞之間可增設防凸卡3非自防水清水混凝土構件宜采用組裝式對拉螺栓或直通式對拉螺栓，直通式對拉螺栓在截面內(nèi)的5.2.2梁、板、柱節(jié)點模板應符合1支撐梁底模宜采用鋼支撐加U型托支撐2梁底模寬度宜與梁構件等寬，梁側面模板將底模夾緊，接縫處應不漏漿；3頂板模板邊緣應壓在梁側模板之上，與梁模板共同承受混凝土荷載；4柱模板背楞宜采用插銷型式，從柱底由下往上3m高度5柱頭宜采用專用模板單獨配置，柱與梁、板宜分開施5.2.3金屬背楞拼裝式木模板體系應符合下1陰角模板可采用坡口連接，模板背面宜使用角鐵或金屬連接件將兩側模板連接為整體；陽角模板宜采用端頭搭接，次背楞需貼合模板端頭拼縫兩側，主背楞宜采用45°斜拉方式進行加固；2丁字墻外側模板宜延長到另一開間，且對拉螺桿不宜設置在隔墻截面范圍內(nèi)；3門窗兩側應采用墻體端部加固方式，窗臺模板應預留排氣口；門窗內(nèi)側可預留企口、滴水線；4上層墻體模板支設，應跨過施工縫與下層墻體表面貼合，并利用下層墻體最上部螺栓作為支撐。5.2.4藝術造型模板體系應符合下3模板與襯模板縫應錯開，襯模拼縫宜打磨平整；4門窗洞口應結合三維模型進行節(jié)點放樣制作。5.2.5木梁膠合板模板體系應符合2安裝端頭木梁，如果面板超過了木梁的長度尺寸，應根據(jù)需要尺寸臨時增添端頭木梁。5.2.6全鋼大模板體系應符合1陽角宜采用兩塊大模板直接拼接，在角部增加對拉螺栓拉接；模板接縫部位宜采用定型雙鉤連接2陰角設置應采用陰角模板，陰角模與大模板之間應留有1mm的間隙，陰角模應比大模板高出3模板拼縫用Y形連接節(jié)點進行密拼。5.3.1模板應按照深化設計進行加工制作及編號，控制加工精度，模板表面應平整、方正，拼縫應嚴密。5.3.2對飾面清水混凝土的鋼模板加工，應采用5.3.3木模板加工時，背楞之間、背楞與模板之間、相鄰模板之間的接觸面應刨5.3.4模板在安裝前宜先進行預拼裝，并應對其5.3.5模板面板間拼縫應嚴密、平整且5.3.7藝術造型模板制作應符合下2次背楞可采用模板制作，模板加工尺寸應滿足構件彎曲造型要求，模板邊緣應順滑；3次背楞與結構曲率相對應，加工完成后邊緣形態(tài)應與深化模型一致；5模板加工后應在廠內(nèi)按照深化設計排版圖編號進行標識，特殊結構可進行模板預應，不影響混凝土著色、可形成均勻厚度的附著層。宜選用水性5.4.2脫模劑施工前應對模板表面質(zhì)量進行檢查，應在確認表面質(zhì)量符合要求后開始噴涂或刷涂脫模劑，5.4.3脫模劑應易于脫模、便于操作和清理，脫5.4.4脫模劑應根據(jù)模板的種類、設計要求的混5.5.1模板進入施工現(xiàn)場驗收合格后，方可按照編號位置進行模板5.5.2模板安裝前，應對結構預留預埋件的尺寸、位置進5.5.3模板之間應采用柔性材5.5.4次背楞中心間距不宜大于25.5.6模板安裝完畢后應及時清理模板柱、墻、梁柱、墻、梁 32m內(nèi)上口拉直線尺 表5.5.9梁、頂板模板組拼允許偏差5.5.10襯模模板安裝應符合下列2當設計要求豎向拼縫呈現(xiàn)無規(guī)則狀態(tài)時，水平拼縫可在結構轉角處交圈；4當裝飾清水混凝土構件要求為非平面效果時，襯模局部拼縫可通過背面加墊板或生產(chǎn)不同厚度襯1根據(jù)清水混凝土構件的形態(tài)，應先安裝定位盤，進行初步定位，再安裝造2模板拼縫不得大于0.8mm，模板拼縫線條應3次背楞和定位盤安裝應準確、穩(wěn)固，同時應與測量控制定位相結合；2模板拆除后應及時清理，對影響觀感的表面缺陷應進行修復。應對對拉螺栓孔眼及假眼進行保護；應在確6.1.1鋼筋深化設計應根據(jù)構件的幾何尺寸與構件內(nèi)包材料的截面尺寸，對構件內(nèi)鋼筋進行排布或調(diào)整，6.1.2鋼筋與型鋼的連接可采用鋼筋繞過型鋼過連接板焊接連接、鋼筋與型鋼通過鋼筋連接6.1.3預應力梁應進行預應力鋼筋深化設計，確定預應力筋或成孔管道的形狀和6.2.1鋼筋應表面清潔、無明顯6.2.2應根據(jù)鋼筋疊放位置和穿插施工及占位6.2.3鋼筋下料及成型的首件產(chǎn)品必須經(jīng)自檢確認無誤后，方可6.2.4清水混凝土曲面造型中的鋼筋可在符合6.3.1鋼筋安裝時，鋼筋級別、規(guī)格、扎搭接接頭和保護層厚度等應符合設計要求，鋼筋安裝后應及時進行6.3.2綁扎鋼筋前，宜先在板面彈出對拉螺栓6.3.3鋼筋在模板中的位置和保護層厚度應符表6.3.3清水混凝土結構最外側鋼筋的保護層最小厚度（mm）板、墻、殼梁、柱、桿一2鋼筋混凝土基礎宜設置混凝土墊層，基礎中鋼筋的混凝土保護層厚度應從墊層頂面算起，且不應小于40mm。護層內(nèi)配置防裂、防剝落的鋼筋網(wǎng)片時，網(wǎng)片鋼筋的保6.3.5豎向筋與水平筋交叉點均應綁扎，綁扎6.3.6箍筋及墻體水平筋應避開直螺6.3.7預埋件的埋設應準確、牢固；6.3.8電焊施工時，應采取避免焊渣灼傷模板和塑料波紋管的措施，焊點處焊渣應及時清理干6.3.9鋼筋綁扎完成后，不應承受推、拉、碰、6.3.10鋼筋、預埋件入模、安裝過程中，不得碰傷、刮花模板面板。鋼筋間距應保證振搗棒能順利通過6.3.11鋼筋安裝應采取防止鋼筋受模板、模具內(nèi)表面的脫模劑污染的措施，鋼筋應錯開對拉螺栓孔及堵6.3.12預應力筋或成孔管道應按設計要求的形狀長柱、梁、桿板、墻、殼7.1.1清水混凝土的配合比除應滿足普通混凝土環(huán)境、抗碳化、抗凍害、抗鹽害和抑制堿-骨料反應等對混凝7.1.2清水混凝土的配合比的確定與調(diào)整應符合下列1混凝土強度標準差的取值、配制強度的確定、混凝土配合比的計算、試配、調(diào)整與確定應按現(xiàn)行2混凝土水膠比與保護層厚度的關系宜滿足混凝土中性化深度計算，根據(jù)已知數(shù)據(jù)算出水膠比，或表7.1.2礦物摻合料占膠凝材料總量的百分率限值>0.40>0.40>0.40>0.40注：復合摻合料中各組分的摻量不宜超過任一組分5彩色清水混凝土應進行配合比試驗，宜通過添加無機材料著色劑調(diào)整混凝土顏色。彩色清水混凝6水平、豎向相鄰構件混凝土同為清水混凝土時，混凝土強度等級攪拌機內(nèi)應清潔，應采用同一料臺攪拌，且拌合物的攪拌時間比普通混凝土宜延長20s～30s；減水劑宜采7.2.2混凝土拌合物應均勻，無泌水現(xiàn)象7.2.3混凝土拌合物運輸?shù)竭_現(xiàn)場后，用于澆7.3.1澆筑混凝土前應先清理模板內(nèi)垃圾，7.3.2混凝土澆筑時，振搗的方法應按樣7.3.4采用振搗棒進行振搗時，混凝土振點應從7.3.5振搗過程中應避免撬振模板、鋼筋為止，宜為20s~30s，振搗過程中應避免7.3.6混凝土應連續(xù)澆筑，先后澆筑的間隔時間不得超過初凝時間，振搗棒應插入下層混凝土中7.3.7門窗洞口的混凝土澆筑，應從洞口兩側對7.3.8傾斜角度較大的豎向構件，應在鋼筋網(wǎng)片7.3.9彩色清水混凝土澆筑前，宜先完成相鄰非彩色混凝土構件施工，并且應對相鄰構件進行7.4.1混凝土澆筑后及時進行養(yǎng)護，水平結構宜護；豎向結構宜采用噴淋養(yǎng)護或塑料薄膜覆蓋7.4.2各類保溫保濕覆蓋物，不應與混凝土粘連，且不掉色。8.1.1施工縫位置除應符合設計要求外，宜與蟬縫或明縫保持8.1.2水平與豎向構件可分開澆筑；樓梯與墻8.1.3豎向構件水平施工縫，宜設出石子；豎向施工縫應剔除松散石子，露出密實模板與結構實體接觸處宜采用具有防漏漿作用的材料進行8.2.3模板安裝前，可在模板相應位置固定9.1.1模板裁切處及螺栓孔周圍宜涂刷封9.1.2模板應設置固定堆放場地，環(huán)境干燥9.1.3鋁合金模板貯存時，應裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損9.1.4對模板面板及襯模板面的保護，搬運造成的磕碰、劃傷，吊裝模板時應避免繩索等對模板邊的9.1.5澆筑混凝土時，應避免混凝土直接沖擊9.1.6拆模后的模板應及時清灰、噴涂或涂刷9.2.1鋼筋半成品應分類碼放，標識清晰。露天9.2.2當主筋采用直螺紋連接時，絲頭應戴好9.2.3澆筑混凝土前，應對豎向鋼筋位置進行復核，澆筑時應安排專職人員現(xiàn)場看9.2.4部分地區(qū)混凝土易腐蝕生銹，建議增加9.3.1清水混凝土的后續(xù)施工工序，不得損傷或縫處，每次混凝土澆筑完成后宜采取截水引流措施，保護已澆筑混9.3.2當腳手架、吊籃等與成品混凝土表面接觸時，應使用墊板或柔性材料保9.3.3容易受沖擊部位應借助螺栓孔固定膠合板硬質(zhì)防護，有防火要求時應用鍍鋅鐵皮固定。9.3.4墻柱陰陽角、門窗洞口、清水樓梯、清水板邊易破損的部位，應安裝硬質(zhì)護9.3.5對已施完成部位應使用塑料薄膜進行9.3.6嚴禁隨意剔鑿成品清水混凝土9.3.7大型機械設備附墻桿件應避開清水混凝9.3.8在清水混凝土表面不得彈墨線、涂畫、10.1.2應根據(jù)防水、耐久性要求對對螺栓孔眼及10.1.3混凝土表面的缺陷處理應符合設計要求，10.1.4混凝土表面細粒污染物可采用細砂紙打磨清除，并應避免損傷混10.1.5混凝土表面著色處理應能實現(xiàn)自然、真實10.1.6彩色清水混凝土表面處理前應對處理材料進行顏色色差對比，處理用材料宜與原彩色清水混凝土10.2.1保護劑應與混凝土表面有良好的粘結性，在露天環(huán)境下應有良好的耐老化性，且不得對混凝土有10.2.2噴涂施工前，應將整個外露面清理干凈，可采用清水沖洗或擰干濕毛巾擦洗，如遇油污應清洗干10.2.3保護劑施工應按照產(chǎn)品說明書的要求進行，保護劑應分層施工，各涂層應色澤均勻、平整光滑，10.2.5保護劑施工完成后外觀顏色應均勻一致，光澤均勻，光滑無擋手感，不允許出現(xiàn)泛堿、咬色、流11.0.1清水混凝土施工遇冬期、雨期、高溫及大風天氣時，應編制季節(jié)性施工方案，包括施工措施和注意事項等，應經(jīng)審批后方可實施，并進行方案交2所用骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍及時在結構合理部位留置施工縫，并應終止混2雨天不應進行保護劑施工。2模板拆除時查看天氣預報，超過五級風時不能12.1.1清水混凝土實體檢驗，應包括混凝土強度、鋼筋的保護層厚度、軸線位置、尺寸偏差，以及外觀12.1.3鋼筋保護層厚度允許偏差的合格率不應小于90到明顯的顏色差別；對于普通清水混凝土，應在距12.2.2表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、砂帶、冷接縫和表面損傷等；不得受到污染和出現(xiàn)斑跡；飾面清水混凝土和普通清水混凝土表面裂紋寬度分別不得大于0.15mm和0.2m12.2.3普通清水混凝土表面氣泡應分散，飾面12.2.4梁柱節(jié)點或樓板與墻體交角、線、面應清晰。起拱線、拱面幾何12.3.2模板拼縫印跡應整齊、均勻，在同一視覺空間墻、柱、梁墻、柱、梁————— ——————正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符合……規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。1《混凝土強度檢驗評定標準》2《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》3《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502044《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB505《預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)范》GB6《混凝土結構通用規(guī)范》G7《用于水泥和混凝土中粉煤灰》8《建筑施工機械與設備混凝土攪拌機》9《合成樹脂乳液外墻涂料》GB/11《混凝土模板用膠合板》12《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉13《高強高性能混凝土用礦物外加劑》14《用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉》15《普通混凝土配合比設計規(guī)程》16《混凝土用水標準》17《建筑工程大模板技術標準》18《混凝土中鋼筋檢測技術標準》19《混凝土用復合摻合料》20《混凝土制品用脫模劑》北京市地方標準建筑工程清水混凝土施工技術規(guī)程Technicalspecificationforfair-faceconcreteconstruction主編單位是中國建筑一局（集團）有限公司，建設發(fā)展有限公司、中建一局集團第五建筑有定，《建筑工程清水混凝土施工技術規(guī)程》編制 302術語 313基本規(guī)定 324施工準備 324.1技術準備 324.2材料準備 324.3樣板構件準備 345模板工程 345.1模板選型與深化設計 345.2節(jié)點構造 355.3模板的制作及驗收 485.4脫模劑 485.5模板安裝 495.6模板拆除 496鋼筋工程 496.1鋼筋深化設計 496.2鋼筋加工 496.3鋼筋安裝 497混凝土工程 507.1混凝土配合比 507.2混凝土拌合物的制備與性能 507.3混凝土的澆筑 517.4混凝土的養(yǎng)護 518施工縫的設置與施工 528.1施工縫的設置 528.2施工縫的施工 529成品保護 539.1模板工程 539.2鋼筋工程 539.3混凝土工程 5310清水混凝土保護劑施工 5410.1表面處理 5410.2保護劑施工 5411季節(jié)性施工 5512清水混凝土實體質(zhì)量驗收 56 5612.3一般項目 561.0.1發(fā)展綠色建筑是建設領域?qū)W發(fā)展觀、堅持可持續(xù)發(fā)展理念的重要舉措。資源并最低限度地影響環(huán)境的生態(tài)建筑。近些起人們的重視，清水混凝土的設計、施工和質(zhì)礎上，參考有關國家行業(yè)標準和國外標準，1.0.2本條規(guī)定了清水混凝土的《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB紋路、肌理來實現(xiàn)裝飾清水混凝土的紋理效果；紋理效果可分為稍深的拓印紋理及較淺的吸水印跡紋理，或按設計要求；同理還可用席紋板、竹紋板、布紋板等以實現(xiàn)設隨著清水混凝土建筑的發(fā)展，建筑設計師不再局限于單線條的碰撞，嘗試對多維度空間造型結構的2.0.13假眼致部分螺栓孔無使用意義，僅體現(xiàn)視覺對稱中以不設置“假眼”為原則，當實際情況無法全面兼顧設計需求時，可酌情考慮進行適4.1.1深化設計時應同時對預埋件、設備管線的預等專業(yè)圖紙進行深化設計，以避免施工中的設計變更和后續(xù)專業(yè)施工對成品混凝4.1.2編制清水混凝土的各項專項方案應有針對性生影響的部位進行協(xié)商，既要滿足施工需要，又4.1.5清水混凝土工程的三檢制是保證混凝土施工4.2.1模板需兼顧材料的吸水性、周轉使用次鋪設一層薄的膠合板或PVC等材料作為面層，用以形成光滑的模板背楞材料應具有足夠的強度和剛度，全鋼大模板的設計依據(jù)行業(yè)標準《建筑工程大模板技術標木梁膠合板模板次背楞宜采用木梁，主背楞全鋼大模板次背楞宜采用8#槽鋼，主背楞宜采用10#槽鋼。漿，避免模板錯臺。對拉螺栓的規(guī)格、品種應套管需滿足強度要求，堵頭不變形，易于拆卸，不損壞混4.2.2采用與混凝土顏色接近的墊塊，在滿足強度的主要控制項應包括PH值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根離子含量加量，在混凝土中應以此添加量來使用。對為保證清水混凝土的工作性和耐久性的要求，基本組成材料應包括礦物外加劑，處于寒冷地區(qū)的工程的混凝土還應摻用引氣劑。所選用的礦物外4.2.4選用保護劑的目的是為了防止清水混凝土表124.3.1樣板構件應體現(xiàn)構件的特點、難點及特殊外觀效果等要求。對復雜構件可預先編制樣板構件方案，便比對，作為質(zhì)量驗收的參照。樣板基礎的設計應做到防止構件傾覆，對于復雜結構的清水混凝土工程。5.1.3同種模板材料的吸水性、周轉次數(shù)、表面5.1.4本條給出了各類模板體系的基本構造以及模板體系構造金屬背楞拼裝式木模板由膠合板模板、木梁、槽鋼、連接爪、吊鉤、對拉螺栓等構件組成由鋼板模板，型鋼做主、次背楞焊接組成由不銹鋼面板和不銹鋼加肋組成由鋁合金型材為模板，肋、主體型材、平面模板、轉角模板、早拆裝置組成飾線的設計主要是為了滿足設計效果的同時，盡量減少拼縫、保持線條的對稱、保持線條方向的一致等，同時還要滿足便于施工的要求，盡量使線條與施工縫及明縫統(tǒng)一起來。模板深化節(jié)點構造包括模板的尺寸、標高、門窗洞口節(jié)點、預留預埋節(jié)點、幕墻5.2.1采用組裝式(五段式)對拉螺栓，在堵頭與模板接觸面加設海綿或者橡膠類彈性墊圈是為了避免混凝土漿體進入堵頭，拆除堵頭時破壞墻面觀感效果?？蓞⒖紙D1、圖2、圖3。圖1組裝式對拉螺栓(五段式)構件圖清水混凝土內(nèi)墻、框架柱水平施工縫，宜留在梁(板)底向上30mm,墻面梁豁處預留尺寸應不大于金屬連接件間距不宜大于300mm。可參考圖6、圖7、圖8。圖7金屬背楞拼裝式木模板拼縫節(jié)點圖圖8金屬背楞拼裝式木模板拼縫節(jié)點圖閉合墻體的陰角模與大模板面板之間宜采取明縫條的形式，避免混凝土側壓力將陰角模面板和大模板面板擠緊，造成模板拆除困難從而破壞模板。陰角部位采用通長陰角鐵連接，陰角兩塊模板接縫邊需要45倒角處理；陽角部位的處理同方形柱模板加固體系陽角部位處理方法。可參考圖9、圖10。3235圖10陽角模板節(jié)點構造示意圖丁字墻墻體軸線處不宜設置模板拼縫，避免造成漲模。當丁字墻為內(nèi)外深化設計需結合剪力墻厚度，做到對稱均勻；對拉螺栓距陰角h/2≥300mm,便于陰角加固體系安裝；且當墻厚大于300mm時，丁字墻部分需在中間加設對拉螺栓；陰角部位參照L型墻模板做45°倒角處理?？蓞⒖紙D11、圖12。圖11丁字墻節(jié)點構造示意圖圖12金屬背楞拼裝式木模板陰陽角節(jié)構造示意圖門窗洞口節(jié)點圖可參考圖13、圖14。圖13門窗洞口加固節(jié)點圖2356789。圖14門窗洞口加固節(jié)點1-1-剖面圖圖17藝術造型模板示意圖5.2.5端頭木梁是為了增加模板頂部的整體剛度，防止混凝土污染模板背面，更重要是防止起吊時木梁根板高出100~150mm,且設置防撬管是為了便于陰角模的拆除。可參考圖18-23。圖18全鋼大模板陽角節(jié)點示意圖加圓桂型泡沐格A22431圖22全鋼大模板企口及柔性墊止水節(jié)點構造示意圖）；5.3.2選用面板光滑、棱角平順的鋼模板能夠更5.3.3對接觸面進行刨平刨直處理可以保證加工5.3.4、5.3.6拼裝式、整體式模板加工允許偏差參照行業(yè)標準《清水混凝土施工技術規(guī)程》JGJ169-2009和《建筑工程大模板技術標準》JGJ/T5.3.5對木模板面板的拼縫應進行防漏漿處理，著色。全鋼模板平接和陽角面板的拼縫可采漿。面板平口連接時，切口處刨光并涂刷防水材料，保證接5.3.7定位盤可作為次背楞（造型龍骨）次背楞及定位盤采用全自動模板加工機床進行形態(tài)雕刻，保證形態(tài)加工精度因此需要根據(jù)不同的模板種類和模板體系，5.4.3脫模劑選用時，要保證容易脫模，土表面起粉和產(chǎn)生氣泡，不要改變混凝土表面的本色，不應污染和銹（溶）蝕5.4.4清水混凝土為粗糙的裝飾效果時，襯模表面可不噴涂脫5.5.1模板試拼裝目的是為了驗證5.5.6清水混凝土在支模完畢后應盡快澆筑混凝凝土的觀感。如已經(jīng)產(chǎn)生銹水，在澆筑混凝土之前應用清水進5.5.10襯模安裝可采用膠粘、槍釘、自攻螺絲等固定方5.6.1適當延長清水混凝土養(yǎng)護時間能保證清水混凝土表面反應充分，可提高混凝土強度，減輕拆模時對清水混凝土表面和棱角的破壞。5.6.2現(xiàn)場拆除所作的各項規(guī)定對保證新澆筑混凝土表面質(zhì)量、保護與方便模板和配件的周轉使用有重要指導作用。6.1.1內(nèi)包材料主要是指型鋼、夾心板6.2.1鋼筋應隨進隨用，避免因在現(xiàn)場放置時6.2.2還應根據(jù)鋼筋接頭形式、接頭位置、搭保證混凝土的結構安全。對拉螺栓孔眼位置6.3.3鋼筋外露或保護層過小，將影響結構安全及混凝土飾面效果；禁止采用鋼筋作為保護層頂模6.3.4鋼筋綁扎點扎扣和綁扎鋼絲尾端朝向結構內(nèi)側都是為了防止扎絲外露生銹，影響混凝土飾面效果。7.1.2本款砂率選擇在上述范圍，是參照了自密大和骨料用量小，必會增加混凝土的開裂傾向；水泥用量過低，會影響到抗中c￡+38.3