企業(yè)質(zhì)量管理責任制度

質(zhì)量管理制度

第一節(jié)總則

1、為加強質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品各項質(zhì)量指標符合企業(yè)標準，使質(zhì)量管理工作規(guī)范化、

制度化、特制訂本制度。

2、本制度合用于產(chǎn)品從設(shè)計、試制、生產(chǎn)創(chuàng)造到產(chǎn)品售后服務的全過程的質(zhì)量管理。

3、質(zhì)量管理是企業(yè)管理工作的重要組成部份，質(zhì)量管理制度對生產(chǎn)產(chǎn)品和各種原材物

料，生產(chǎn)過程中的半成品和成品的生產(chǎn)以及成品的包裝、儲運提出了嚴格科學的質(zhì)量要

求，對有關(guān)各職能部門和工作崗位提出明確嚴格的工作任務，由此而形成為了嚴密的質(zhì)

量保證機制。

4、產(chǎn)品質(zhì)量水平的高低，實際上也是環(huán)繞產(chǎn)品生產(chǎn)而開展工作的各職能部門及人員工

作質(zhì)量的直觀反映。因此，有關(guān)各職能部門有關(guān)人員應對產(chǎn)品質(zhì)量有明確的責任。

第二節(jié)質(zhì)量責任制

1、總經(jīng)理的質(zhì)量管理責任制

1.1、認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律、法規(guī)和政策。

1.2、負責領(lǐng)導和組織企業(yè)質(zhì)量管理的全面工作，確定企業(yè)質(zhì)量目標，組織制訂產(chǎn)品質(zhì)

量發(fā)展規(guī)劃。

1.3、催促檢查企業(yè)質(zhì)量管理二作的開展情況，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標。

1.4、隨時掌握企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大技術(shù)性問題，組織有關(guān)人員

進行檢查。

1.5、負責處理重大質(zhì)量事故。

1.6,時常分析企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，負責產(chǎn)品質(zhì)量的獎懲工作，對一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的

先進典型和先進個人進行表揚和獎勵，對出了廢品和嚴重質(zhì)量事故，要查明原因，分清

貨任，嚴肅對待，情節(jié)惡劣的要賦予經(jīng)濟處罰或者降級降職處分。

1.7、負責組織抓好質(zhì)量管理教育，領(lǐng)導全公司員工開展產(chǎn)品質(zhì)量活動，對產(chǎn)品質(zhì)量的

薄弱環(huán)節(jié)和重大質(zhì)量問題，組織質(zhì)量攻關(guān)。

1.8、為使產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求，由總經(jīng)理組織進行征求用戶意見，搞好信息反饋工

作，將用戶意見向全公司發(fā)布，并根據(jù)用戶意見及時研究改進提高質(zhì)量的措施，認真解

決用戶所反映的問題。

1.9、帶領(lǐng)全公司各基層領(lǐng)導和員工，高標準、嚴要求，統(tǒng)籌抓好質(zhì)量管理工作。

2、分管生產(chǎn)、技術(shù)副總經(jīng)理的質(zhì)量管理責任制

2.1、在總經(jīng)理的領(lǐng)導下，對全公司的質(zhì)量管理工作負主要責任。

2.2、認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律和政策。

2.3、組織制定企業(yè)質(zhì)量標準和規(guī)劃目標。

2.4、針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題，制訂攻關(guān)方案計劃，并負責領(lǐng)導實施。

2.5、針對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié).發(fā)動員工進行質(zhì)量攻關(guān)，大搞技術(shù)革新，切實解決有

關(guān)影響質(zhì)量的因素，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.6、組織全公司質(zhì)量攻關(guān)活動，認真總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗，制訂趕超國內(nèi)外

先進水平的規(guī)劃，落實提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施.

2.7、協(xié)助總經(jīng)理處理重大責任事故，并組織有關(guān)部門分析原因，提出改進措施。

2.8、時常聽取質(zhì)量檢查的匯報，積極支持技術(shù)檢查部門的工作，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.9、負責組織基層領(lǐng)導定期召開質(zhì)量分析會議，征求意見，采用合理化建議，抓好質(zhì)

量管理工作。

2.10、協(xié)調(diào)工藝部門、生產(chǎn)部門及質(zhì)量檢測部門之間的關(guān)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。

3、供應部，進出口部門的質(zhì)量管理責任制：

3.1、備品備件、專用器材化工原料等的采購，必須符合生產(chǎn)技術(shù)要求，經(jīng)質(zhì)檢不符合

技術(shù)質(zhì)量標準要求的，必須辦理退貨手續(xù)。

3.2、經(jīng)化驗檢查不符合標準的材料，不許入庫、更不許投入生產(chǎn)。

4、倉儲部門的質(zhì)量管理責任制

4.1、在辦理生產(chǎn)所用原材物料入庫時，一定要查驗貨物是否附有質(zhì)量檢測部門所出據(jù)

的化驗分析或者檢測報告單。沒有報告單或者雖有報告單，但不經(jīng)質(zhì)檢的貨物，一律不

許辦理入庫手續(xù)。

4.2、入庫貨物要分類存放，要根據(jù)貨物的特性，采取必要的防護措施，做到防銹、防

腐、防霉爛、防變形、防失效等，以確保儲存過程中不損壞、不失效、不變質(zhì)變形。

5、設(shè)備部門的質(zhì)量管理責任制

5.1、在自制備品備件的加工過程中，一定要嚴格按照圖紙及加工工藝要求進行加工，

以保證備品備件的加工質(zhì)量，經(jīng)質(zhì)量檢測合格后方可辦理入庫。

5.2、在提出備品備件的技術(shù)要求時，應做到數(shù)量、規(guī)格、型號、性能、產(chǎn)地準確、清

晰，不得有誤，以保證所購備品備件的技術(shù)要求。

5.3、及時所購進備品備件進行質(zhì)量檢查、驗收，并出具檢查報告。

5.4、對所品質(zhì)部使用的檢測儀器的準確性負責，應定期進行校正。嚴格照規(guī)程進行維

護和保養(yǎng)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

6、調(diào)度部門的質(zhì)量管理責任制

6.1計調(diào)人員必須堅固樹立“質(zhì)量第一”的思想，要緊緊環(huán)繞產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、搞好

組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督、平衡工作。

6.2發(fā)生生產(chǎn)質(zhì)量事故時，負責相關(guān)部門責任的劃分。并組織將不正常條件下的調(diào)節(jié)

時間控制在最低限度，減少人為組織不利等因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量下降。

7、財務部門的質(zhì)量管理責任制

7.1認真開展質(zhì)量成本的核算與分析工作，協(xié)助技術(shù)部門搞好產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)經(jīng)濟分析

工作。

8、銷售部的質(zhì)量管理責任制

8.1、嚴格按照銷售合同規(guī)定，制定銷售計劃，保證成品的完好儲存和組織準確及時

發(fā)貨。如因誤發(fā)和裝貨對紙件的損壞而產(chǎn)生的損失，將追究責任。

8.2、定期走訪用戶，負責采集用戶對我公司所提意見，了解用戶的用紙要求，進行

匯總分析后，向有關(guān)領(lǐng)導匯報。

8.3、及時向品質(zhì)部反饋質(zhì)量信息，參預質(zhì)量事故的處理與跟蹤。

9、企管部的質(zhì)量管理責任制

9.1、針對我公司產(chǎn)品生產(chǎn)情況，組織有關(guān)人員進行質(zhì)量管理培訓學習，提高技術(shù)水

平和操作技能，增強生產(chǎn)一線員工的質(zhì)量意識。

9.2、積極采用現(xiàn)代化管理手段，提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。

10、生產(chǎn)部門，原料部門的質(zhì)量管理責任制

10.1、在領(lǐng)料時要嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程對原材料的質(zhì)量和技術(shù)性能要求，不得擅自改變有

關(guān)技術(shù)標準。

10.2、在投料時要按技術(shù)部規(guī)定的原料配比挑選質(zhì)量要求進行投料，該計量的要進行精

確計量。

10.3、積極配合技術(shù)部對工藝規(guī)程進行修改，不斷提高工藝規(guī)程的合理性、科學性。

10.4、認真做好技術(shù)部在生產(chǎn)流程中設(shè)置的工藝質(zhì)量控制點的工藝質(zhì)量控制。

10.5、隨時接受技術(shù)部和品質(zhì)部的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指導。

10.6、積極協(xié)助有關(guān)部門對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進行的技術(shù)改造工作。

10.7、及時向有關(guān)部門匯報生產(chǎn)中所浮現(xiàn)的質(zhì)量問題，不得隱瞞事實真象。

10.8、在合理的工藝規(guī)程指導下，必須對整個生產(chǎn)控制過程和產(chǎn)品質(zhì)量負責，同時也必

須對產(chǎn)品在用戶使用時與生產(chǎn)相關(guān)質(zhì)量負責。

11、技術(shù)部門和品質(zhì)部門的質(zhì)量管理責任制

11.1、技術(shù)部門負責制訂工藝規(guī)程和暫時性工藝參數(shù)的制定，隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，

工藝規(guī)程要不斷進行修改和補充，修改補充必須經(jīng)過總工程師或者分管副總經(jīng)理的審批。

對與工藝規(guī)程和工藝參數(shù)有關(guān)的質(zhì)量負責。

11.2、技術(shù)部協(xié)助副總經(jīng)理組織全公司質(zhì)量活動，總結(jié)交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗，制定提高

產(chǎn)品質(zhì)量的措施，制定趕超國齒外先進水平和提高產(chǎn)品質(zhì)量的計劃和工藝方案。

11.3、品質(zhì)部負責制訂產(chǎn)品質(zhì)量標準，負責向采購部門提供符合工藝要求的原材料質(zhì)量

標準，并由專人檢驗入廠的各利原材料，對不合格的原材料經(jīng)過加工，仍達不到使用要

求，為確保質(zhì)量應提出措施報總經(jīng)理批準，方可投產(chǎn)。

11.4、品質(zhì)部負責會同有關(guān)部門制訂和提出原材料，半成品及生產(chǎn)過程的檢驗項目和檢

查方法，并時常檢查執(zhí)行情況和組織統(tǒng)一操作，生產(chǎn)使用的標準試劑由品質(zhì)部統(tǒng)一分配，

對試劑和所使用的儀器的準確性負責，并應定期校正。

11.5、品質(zhì)部定期組織質(zhì)量分析會，并把有關(guān)情況向總經(jīng)理和常務副總匯報。時常組織

化驗人員參加業(yè)務學習，提高技術(shù)管理水平。

11.6、為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，趕超國內(nèi)外先進水平，技術(shù)部負責采集整理和交流國內(nèi)外技

術(shù)情報，并建立技術(shù)檔案。

11.7、實行專職質(zhì)檢人員檢食與生產(chǎn)質(zhì)量貢任人自檢相結(jié)合，品質(zhì)部的專職檢食人員要

認真負責，及時將檢查結(jié)果通知有關(guān)部門，共同把好質(zhì)量關(guān)。對出廠成品評定的等級負

直接檢查的責任，不得弄虛作假以次充好。

11.8、品質(zhì)部負責將運行不佳的檢測儀器及時告知設(shè)備部檢修和維護，并按時請專業(yè)檢

定部門進行年檢。為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

11.9、品質(zhì)部負責市場同類及配套產(chǎn)品質(zhì)量信息的搜集與匯總，并及時向總經(jīng)理匯報。

11.10.品質(zhì)部負責產(chǎn)品質(zhì)量的售后服務工作，負責產(chǎn)品質(zhì)量投訴和質(zhì)量事故的核實和

處理，以及質(zhì)量信息的反饋。負責用戶提出的有關(guān)產(chǎn)品使用方面疑難問題的解答，負責

組組織生產(chǎn)和技術(shù)人員一道對用戶進行不定期的走訪，參預售前和售中質(zhì)量服務。

12、生產(chǎn)部車間主任和主管的質(zhì)量管理責任制

12.1、深入進行“質(zhì)量第一”的思想教育，認真執(zhí)行以“預防為主”的方針，組織好自

檢、互檢，支持專職檢驗人員的工作，把好質(zhì)量關(guān)。

12.2、嚴格貫徹執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程，有組織、有秩序的文明生產(chǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生，

提高產(chǎn)品質(zhì)量。

12.3、掌握本車間的質(zhì)量情況，表揚重視產(chǎn)品質(zhì)量的好人好事，對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員

工進行批評教育。

12.4、組織車間員工參加技術(shù)學習，針對主要的質(zhì)量問題提出課題，發(fā)動員工開展技術(shù)

革新與合理化建議活動，對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題和質(zhì)量事故要分析原因，積極向有關(guān)部

門提出，共同研究解決。

12.5.對不合格產(chǎn)品出車間負主要責任。

13、生產(chǎn)班長的質(zhì)量管理責任制

13.1、堅持“質(zhì)量第一”的方針，對本班組人員進行質(zhì)量管理教育，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量

制度和各項技術(shù)規(guī)定。

13.2、尊重專檢人員的工作，并組織好自檢、互檢活動，嚴禁弄虛作假行為，開好班組

質(zhì)量分析會，充分發(fā)揮班組質(zhì)量管理的作用。

13.3、嚴格執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程，建立員工的質(zhì)量責任制，重點抓好影響產(chǎn)品質(zhì)量

關(guān)鍵崗位和加強上下工序聯(lián)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

13.4、組織有序的文明生產(chǎn)，保證質(zhì)量指標的完成。

13.5、組織本班組參加技術(shù)學習，針對影響質(zhì)量關(guān)鍵因素，開展革新和合理化建議活動，

積極推廣新工藝、新技術(shù)交流和技術(shù)協(xié)作，匡助員工練好基本功，提高技術(shù)水平和質(zhì)量

管理水平。

13.6、組織班組員工對質(zhì)量事故進行分析，找出原因，提出改進辦法。

14、員工的質(zhì)量管理責任制

14.1、要堅固樹立“質(zhì)量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多，好中求快，好

中求省。

14.2、要積極參加技術(shù)學習，做到叫懂：懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設(shè)備性能、

懂檢驗方法。

14.3、嚴格遵守操作規(guī)程，對本單位的設(shè)備、儀器、儀表做到合理使用，精心維護，經(jīng)

常保持良好狀態(tài)。

14.4、認真做好自檢與互檢，勒檢查、勤調(diào)整、發(fā)現(xiàn)問題及時通知下一個崗位，做到人

人把好質(zhì)量關(guān)。

14.5、對產(chǎn)品質(zhì)量要認真負責，確保表里一致，嚴禁弄虛作假。

第三節(jié)原料驗收管理制度

1、纖維原料由原料部檢驗員負責常規(guī)檢驗，本著隨時進廠，隨時險驗。

2、纖維原料的常規(guī)檢驗必須嚴格按技術(shù)部門的要求和公司所規(guī)定的方法進行。

3、常規(guī)檢驗與標準值相差較大時，應即將通知相應的上級主管領(lǐng)導，采購部門及使用

部門。

4、檢驗人員必須有高度的責任感和嚴格認真的責任心，不得漏檢和錯檢，更不能弄虛

作假，編造數(shù)據(jù)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴懲不殆。

5、每批纖維原料進廠，除出具正確完整的檢驗報告單外，還必須包括該批原料質(zhì)量狀

況的綜合說明。

6、檢驗報告單必須按規(guī)定填寫一式六份，分別送總經(jīng)理，常務副總經(jīng)理、采購部門，

品質(zhì)部，使用部門各一份，一份自留備查。

第四節(jié)專用器材、備品備件質(zhì)量驗收管理

1、檢驗人員必須按技術(shù)標準對進廠備品備件、專用器材進行驗收，不得隨意更改或者

降低標準。

2、檢驗人員必須及時對供應部購置通知檢查的物料進行檢查，延緩入庫影響生產(chǎn)的追

究責任。

3、對于無圖紙的機加件，不予驗收。

4、從外單位購進的專用器材、備品備件，無質(zhì)量合格標志，無規(guī)格型號無生產(chǎn)日期及

生產(chǎn)廠家的均不驗收。

5、凡通過檢驗合格的，由檢驗員加蓋公司質(zhì)檢部門的檢驗合格章或者公司指定的檢驗

部門簽章后方準入庫，不合格的不許辦理任何手續(xù)。

6、對所檢物品發(fā)票和入庫單，無檢驗員簽字的，財務部門或者領(lǐng)導不許辦理報銷或者

付款手續(xù)費。

7、檢驗人員不能弄虛作假，對于浮現(xiàn)偽劣或者不合格而入庫的，經(jīng)有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)后，

將按公司有關(guān)規(guī)定賦予處罰。

8、對進廠的外購件、外協(xié)件，如果技術(shù)資料不全，質(zhì)檢人員有權(quán)拒絕驗收，由此而造

成的損失，應由當事人負責，如有錯檢、漏檢，應由驗收人員負責。

9、本制度適應于專用器材以及外購、外協(xié)、本廠加工的備品備件的驗收，無質(zhì)量標準、

技術(shù)要求的不予驗收。

第五節(jié)化工原料質(zhì)量驗收管理

1、化工原料質(zhì)量檢驗員接到來貨通知后，應即將起到存放地點；按規(guī)定的取樣立法，

取出有代表性的試樣。

2、化工原料質(zhì)量檢驗員按規(guī)定的測試方法和測試項目進行認真細致地化驗分析，不得

擅自改變或者省略步驟。

3、化工原料質(zhì)量檢驗員將化驗數(shù)據(jù)等如實地寫成書面化驗報告單，并根據(jù)標準判定是

否合格，不得循私舞弊。

4、化驗報告填寫一式五份，分別報送品質(zhì)部份管經(jīng)理、供應部，倉儲部門及相應的使

用部門各一份，一份自留備查。不合格的多送一份到財務部，做為索賠落帳的依據(jù)。

5、倉儲部門或者生產(chǎn)車間必須按化驗報告單對照購買標準進行驗收，無化驗報告或者

質(zhì)量不符合標準件，不予收貨，否則應追究責任。

第六節(jié)化工原料的存放管理

1、所有的化工原料運進公司后應按倉儲部門規(guī)定的存放地點有秩序的予以存放。

2、屬固體化工原料應堆放整齊，并加強防潮措施，以防變質(zhì)，因存放未按規(guī)定要求而

引起質(zhì)量事故，保管員應承擔責任。

3、屬液體化工原料應用罐體予以貯存，嚴格按規(guī)定的容器存放，不得混用，并做到不

漏、不揮發(fā)。

4、有毒、易燃、易爆及有強烈腐蝕性的化工原料，應單獨要求予以存放，采取有效措

施，防止意外事故。

5、存放地點和方式應防盜防破壞。

6、必要時，與安保人員取得聯(lián)系，以求匡助，加強防范。

第七節(jié)纖維原料、化工原料領(lǐng)用投入不使用管理

1、根據(jù)計劃安排，由供應部和倉儲部負責將有關(guān)纖維原料和化工原料按質(zhì)按量按時運

抵公司，并存放好。纖維原料、化工原料的投入比例及質(zhì)量指標應叫格執(zhí)行工藝技術(shù)要

求，若供應確有艱難，需提前將改變方案提交調(diào)度室等有關(guān)部門研究，經(jīng)分管副總經(jīng)理

簽發(fā)后方可購買，并及時通知生產(chǎn)部和技術(shù)部。

2、為了掌握原材料的特性，對未使用過或者較長期未使用的原材料，由供應部在購進

前取樣送品質(zhì)部測定，以決定能否使用，憑檢測報單決定進貨與否.

3、原材料購進后須分批堆放，做到先來先用，防止變質(zhì)，并在投入使用前書面通知生

產(chǎn)部做好生產(chǎn)前的準備。

4、生產(chǎn)車間有權(quán)拒收不合格或者未經(jīng)化驗分析的原材料。

5、對于化驗不合格的原材料，原則上不能投入使用，但供應上確有艱難，應會同生產(chǎn)

部、技術(shù)部及分管副總經(jīng)理妥善解決，并采取有效措施，以保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

第八節(jié)原材料、化工原料分析檢驗管理

1、原料、化工原料的標準，應由技術(shù)部與供應商共同制定，燃料由熱電部制定。品質(zhì)

部化驗員根據(jù)技術(shù)部提供的標也進行化驗鑒定，并提出使用意見，在各項標準尚未制訂

以前，僅提供化驗分析數(shù)據(jù)。

2、為了確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，一切原料、化工原料，必須按標準投產(chǎn)，同時未經(jīng)化驗不

得投產(chǎn)，如因不按規(guī)定投入生產(chǎn)，由此產(chǎn)生的一切后果應由當事者負全部責任。但由于

化驗結(jié)果錯誤，其后果應由化驗員全部責任。

3、化驗分析工作應力求準確及時（但必須在數(shù)據(jù)準確的前提下及時提供數(shù)據(jù)），化驗

分析后試樣，根據(jù)不同情況可存放一天至一周時間，對初報數(shù)據(jù)有爭議時，由供應部通

知供應商進廠復查。

4、原料、化工原料、燃料平均試樣的采取，做到力求相對準確，具有代表性，來料后

供應部要進行書面通知，化驗員接到通知后應即將取樣按規(guī)定進行分析化驗，并將化驗

結(jié)果向有關(guān)部門提出書面報告和使用意見。

5、新產(chǎn)品試制由公司總經(jīng)理室研究決定，以技術(shù)部下達通知為準，由品質(zhì)部負責新原

料、新藥劑試用的實驗室試制工作。

第九節(jié)半成品質(zhì)量抽查管理

1、半成品檢驗員應負責漿料以及其它半成品的質(zhì)量檢驗工作，正確使用和操作化驗室

儀器，并負責維護保養(yǎng)。

2、半成品檢驗員應嚴格按測試要求進行檢驗，并做好原始記錄，確保記錄準確性。

3、檢驗漿料質(zhì)量應及時與制漿生產(chǎn)班長取得聯(lián)系，若生產(chǎn)需用要應隨機進行測定，同

時在記錄本或者提示板上填寫記錄。

4、所使用的檢驗儀器（打漿度測定儀、離心機等）應定期進行校驗或者進行空白試驗，

確保儀器運轉(zhuǎn)正常及所測數(shù)據(jù)準確。

5、檢驗員應按工藝要求做好檢驗質(zhì)量的統(tǒng)計工作，每日白班做好質(zhì)量統(tǒng)計圖表及記錄

工作。

6、質(zhì)量檢驗過程中嚴肅工藝紀律和安全操作規(guī)程，不得弄虛作假，嚴格交接班制度，

做好本崗位的清潔衛(wèi)生工作。

7、在生產(chǎn)過程中半成品率質(zhì)量如不符合工藝條件的規(guī)定，應即將通知制漿主操或者班長,

采取有效措施，使之恢復正常。若連續(xù)二小時仍未達到正常，應通知技術(shù)部及生產(chǎn)部,

以便采取處理措施，并匯報部門經(jīng)理。

第十節(jié)成品質(zhì)量檢驗管理制度

1、成品檢驗，一定要嚴格執(zhí)行成品質(zhì)量標準，在檢驗、檢測過程中，不得降低標準。

2、產(chǎn)品在檢驗前必須具備所需條件，不具備條件所檢驗的產(chǎn)品，其測試的物理指標，

效果不能與有關(guān)標準相等效，參照或者同等采用。

3、檢測人員對其所檢驗的產(chǎn)品責任，如用戶提出有質(zhì)量問題或者發(fā)生質(zhì)量問題，提出

索賠退貨等事件，經(jīng)證實出廠時，確有與檢驗有關(guān)的質(zhì)量問題后應按公司“質(zhì)量事故

管理制度”對有關(guān)檢測人員進行處理。

4、產(chǎn)品通過下機檢驗合格后，在每筒紙的輯面貼上一張?zhí)钣挟a(chǎn)品名稱、分量、生產(chǎn)日

期、生產(chǎn)班組、質(zhì)量等級等內(nèi)容的合格證。

5、產(chǎn)品在出廠后，經(jīng)用戶使用權(quán)反映有質(zhì)量問題時，公司應及時派品質(zhì)人員同業(yè)務員

前往驗證核實和復檢，其它任何單位或者個人不得私自處理。

6、產(chǎn)品出廠后，用戶提出復查時，也應由質(zhì)檢人員與用戶共同抽查，其抽查方案，將

按GB2828二次抽樣處理。

7、公司內(nèi)部的任何部門的領(lǐng)導或者其它人員不得干擾質(zhì)檢人員的正常工作。質(zhì)檢人員

應嚴格執(zhí)行標準，公司任何領(lǐng)導不許隨意降低標準。

8、對品質(zhì)部門下機時判定等級有異議時，可向品質(zhì)部經(jīng)理反映，但是，在未作出處理

以前，任何單位領(lǐng)導不許隨意降低標準。

9、特殊情況下需采取暫時旅行的，應由最終決策人在“暫時旅行簽批單”上簽字后，

方能執(zhí)行。并由品質(zhì)部記錄可追朔標識，在售后服務中進行比對的跟蹤。

第十一節(jié)產(chǎn)品包裝質(zhì)量管理

1、所使用的包裝材料，必須具備保護其產(chǎn)品性能的特性，滿足產(chǎn)品包裝標準的要求，

任何單位或者個人不得隨意改變包裝形式及材料。

2、凡屬在包裝過程中，對產(chǎn)品造成損壞，而不能使用的，應對責任部門及人員按公司

質(zhì)量事故中的有關(guān)規(guī)定處罰。

3、凡在儲存或者運輸過程中，由于包裝不符合規(guī)定要求，受外部條件及其它影響，造

成包裝損壞及產(chǎn)品受損時，應由責任部門負責V

第十二節(jié)包裝材料驗收管理

1、包裝材料的技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量標準，由技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品包裝質(zhì)量要求和用戶要求進行

制訂；

2、供應部應根據(jù)計劃安排按時組織供應部保質(zhì)保量地購買，對進廠包裝材料，應按標

準進行預驗收，對不合格的及時組織退貨；

3、接到供應部的到貨通知后，質(zhì)檢人員應及時按包裝材料的驗收標準進行抽查驗收，

驗收合格后方可辦理入庫，如經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)有不合格進貨，應通知供應部辦理退貨；

4、所有包裝材料不得露天存放，對防潮的物品應采取防潮措施，對鐵皮制品應采取防

銹措施；

5、生產(chǎn)使用人員，應對包裝材料質(zhì)量進行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格者，有權(quán)拒收拒用，并將

不合格品退回倉儲部，如因自檢把關(guān)不嚴而造成的損失，作用人員應負連帶責任。

第十三節(jié)產(chǎn)品在儲運過程中的質(zhì)量管理

1、產(chǎn)品經(jīng)包裝完整后，凡在公司內(nèi)部儲存搬運不當，造成損壞，而不能發(fā)貨或者給用

戶造成損失的，應由倉儲部門負責，公司將按有關(guān)制度賦予處罰。

2、產(chǎn)品在發(fā)往用戶途中，應妥善保管，對于因防護不當造成紙件意外受損，應由運輸

部門負責。

3、產(chǎn)品在交貨前，裝卸過程中，嚴禁從高處往下扔，嚴禁使產(chǎn)品包裝件受到強沖擊力，

以免損壞包裝件及產(chǎn)品。由此而造成質(zhì)量問題及經(jīng)濟損失，應由責任部門或者責任者承擔。

第十四節(jié)質(zhì)量抽查管理

1、由原料、半成品、成品的抽查由品質(zhì)部負責組織進行，參加人員不得少于二人。

2、打漿質(zhì)量的抽查可在雙盤磨出口管道中取樣進行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格者，要及時

通知盤磨專責進行調(diào)整。同時應在半成品漿池和抄造池取樣檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者，應迅

速作出決定，并通知下工段主管，然后分析原因，追究責任者之責任。

3、成品抽查的取樣可在倉庫內(nèi)或者車間內(nèi)的紙輻上進行，抽查同一套紙中的產(chǎn)品二件，

若因同一項物理指標不合格者，則再也不抽查，可判定本套紙的成品因該項指標而成為

不合格產(chǎn)品，并據(jù)最低指標值作為抽查后判定等級的依據(jù)。

4、抽查的結(jié)果如與初檢結(jié)果不相同時，以最低指標結(jié)果作為最后判定等級的依據(jù)。

5、抽查時每一項目每周不得低于三次，而且抽查時間應安排合理，每少抽查一次將對

有關(guān)人員進行處罰一次。

6、要如實認真填寫抽查報告并及時上報，報告應包括抽資時間、取樣地點、被抽瓷的

班組及生產(chǎn)時間、檢測項目、初檢人員姓名及抽查人簽字等。

7、抽查時各有關(guān)部門要賦予積極配合，不許阻擾抽查人員的工作，否則，交報請有關(guān)

領(lǐng)導，按照有關(guān)規(guī)定賦予處罰。

8、抽查人員要服從領(lǐng)導，積極主支地參加抽查，無故不參加者按曠工處理。

第十五節(jié)產(chǎn)品工藝質(zhì)量分析制度

1、由品質(zhì)部出具成品，關(guān)成品質(zhì)量H報，品質(zhì)部，生產(chǎn)部各自每周召開一次工藝質(zhì)量

分析會，結(jié)合上周質(zhì)量指標完成情況及生產(chǎn)次品的種類，提出分析內(nèi)容，開展質(zhì)量分析

活動，并隨時進行信息反饋。

2、由品質(zhì)部組織召開月質(zhì)量分析會，并將分析討論結(jié)果以會議記要的形式，將質(zhì)量信

息反饋總經(jīng)理，常務副總，生產(chǎn)副總并抄送生產(chǎn)部和銷售部。

3、各有關(guān)生產(chǎn)部門每周召開一次由部門經(jīng)理主持召開，車間主任、工段長、值長，班

長等參加的質(zhì)量分析會議，重點分析上周的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，提出整改措施，記錄整齊、

完整、備查。

4、在每次的調(diào)度會議上，品質(zhì)部要著重匯報一階段的產(chǎn)品質(zhì)量變化情況，分析原因，

提出改進意見，并由主持調(diào)度會議的生產(chǎn)副總經(jīng)理，將有關(guān)質(zhì)量問題的措施辦法落實到

有關(guān)車間和部門，在落實的過程中要有完整的記錄和檢查與結(jié)果反饋。

5、在生產(chǎn)過程中，浮現(xiàn)工藝技術(shù)標準連續(xù)三項達不到指標，有關(guān)班組長應及時采取應

急措施同時反饋到部門主管。同時調(diào)度室通知技術(shù)部工藝技術(shù)員協(xié)助生產(chǎn)部門進行分析

處理，提出改進意見和措施，及時調(diào)整工藝條件。

6、生產(chǎn)中浮現(xiàn)不合格品（包括物理指標或者外觀紙病），應由當班質(zhì)檢員及時通知生

產(chǎn)班組，生產(chǎn)班組應即將分析產(chǎn)生的原因，及時進行工藝調(diào)整，最大限度地減少不合

格品的產(chǎn)生。

7、用戶提出較大的質(zhì)量問題或者質(zhì)量要求，應由生產(chǎn)副總列為專題，組織相關(guān)人員進

行專題討論，提出整改計劃，及時向用戶匯報整改結(jié)果，并由品質(zhì)部記錄在案。

8、開展產(chǎn)品質(zhì)量分析活動要有重點，形式多樣，針對性強，盡量采用全面質(zhì)量管理中

各種數(shù)理統(tǒng)計分析工具圖表，講究實效，做到有據(jù)可查。

第十六節(jié)質(zhì)量分析例會

1、質(zhì)量分析例會由品質(zhì)部負員組織，并通知有關(guān)人員準時到會。

2、質(zhì)量分析例會每月舉行一次，必要時可隨時召集質(zhì)量分析會。

3、有關(guān)部門要對近期的產(chǎn)品質(zhì)量情況及影響質(zhì)量的因素進行詳細地匯報，并且進行認

真分析，提出解決辦法。

4、對到會人員的匯報及分析研究，品質(zhì)部應進行記錄總結(jié)，并及時向有關(guān)領(lǐng)導報告存

在的重大質(zhì)量問題。

5、參加質(zhì)量分析會的人員，應認真做好準備，積極地匯報所了解的情況不得無故缺席。

6、質(zhì)量分析例會的有關(guān)記錄要注意保存。

7、由分管生產(chǎn)技術(shù)的副總制定近期質(zhì)量工作目標，并負責落實分解。

第十七節(jié)質(zhì)量報表、統(tǒng)計管理規(guī)定

1、質(zhì)量報表統(tǒng)計管理人員要有高度的責任感，對所有質(zhì)量報表應及時準確地匯總分析。

2、各種質(zhì)量報表分類清晰，裝訂整齊，不許浮現(xiàn)有混裝、數(shù)字報表與實際不相符以及

涂改亂畫、不規(guī)則等現(xiàn)象。

3、填寫、裝訂后的報表要及時分類存檔，普通性質(zhì)量報表要保存三年，保存期滿，如

確無保存價值，要經(jīng)領(lǐng)導審閱后，方可消毀。重要性文件、報表，該永久性保存的要隨

時送交檔案室，作永久保存。

第十八節(jié)質(zhì)量獎懲制度

1、把提高產(chǎn)品質(zhì)量作為獎懲制度重要條件來考核，部門、車間和個人，對檢驗人員主

要考核檢驗質(zhì)量。

2、對公司每年給部門或者車間下達的質(zhì)量指標和產(chǎn)品任務已完成、無重大質(zhì)量事故的、

在質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量上做出顯著成績的先進集體或者個人應賦予獎勵。

3、對公司內(nèi)部浮現(xiàn)的質(zhì)量事故，按照“三不放過”的原則，要及時查明原因，上報技

術(shù)部及其它部門，并且對重大叵題要逐級匯報。

4、對年內(nèi)所浮現(xiàn)的重大質(zhì)量問題，以及因質(zhì)量問題造成索賠或者退貨事件，負有責任

的車間和部門，根據(jù)“質(zhì)量否決規(guī)定”公司在其進行質(zhì)量指標考核時，可使用質(zhì)量否決

權(quán)。

5、公司內(nèi)各主要領(lǐng)導，不能隨意考評各有關(guān)部門或者個人，不能任意抬高或者降低考

核標準。

6、質(zhì)量獎懲的實施可依據(jù)“質(zhì)量獎懲規(guī)定”、“質(zhì)量事故管理規(guī)定”及“質(zhì)量否決規(guī)

定”進行。對公司內(nèi)部浮現(xiàn)的質(zhì)量問題和用戶反映所造成的退貨，索賠等事件，應按相

應規(guī)定對造成質(zhì)量問題的責任那門或者人員進行處理。

第十九節(jié)質(zhì)量否決制度

1、在執(zhí)行標準時盡量采用國際標準，對確有艱難的，有國標的盡量采用國標，沒有國

標再用部標，最后采用企業(yè)標準。

2、所有物資運抵公司都要進行質(zhì)量驗收，不符合標準的堅決不能購買，購買回來也不

能入庫，否則，不合格的物資投入生產(chǎn)后，浮現(xiàn)的問題要逐級逐個追究責任，采購員、

質(zhì)檢員、倉庫保管員、工藝技術(shù)員、投料操作工等按責任輕重，分別賦予處罰，扣除當

月獎金、降級處分，開除直至追究法律責任。

3、對生產(chǎn)班組，由主操對當班生產(chǎn)的產(chǎn)品，按工藝要求和質(zhì)量標準進行嚴格控制，督

促各崗位專責嚴格把好質(zhì)量關(guān)，有不合格的產(chǎn)品即將進行系統(tǒng)調(diào)節(jié)，若造成連續(xù)生產(chǎn)降

級等外品時，按質(zhì)量事故管理規(guī)定處罰。

4、對供應部所購買的設(shè)備、備品備件、處協(xié)件，經(jīng)設(shè)備質(zhì)檢員按圖紙，按工藝技術(shù)標

準檢查不合格的，不許入庫并即將退貨。對公司機修車間加工的備品、備件，經(jīng)設(shè)備質(zhì)

檢人員按圖紙、按工藝技術(shù)標準檢查不合格的不計報酬，工藝技術(shù)員填返工單通知原加

工單位和個人予以返修。

5、質(zhì)量考核作為生產(chǎn)考核的一項重要指標，達不到公司要求的，堅決按有關(guān)考核規(guī)定

執(zhí)行。

第二十節(jié)質(zhì)量事故處理方法

1、各部門在質(zhì)量控制中責任

1.1、技術(shù)部負責制定切實可行的工藝技術(shù)條件，并負責的實踐中不斷完善和修訂，同

時要負責監(jiān)督執(zhí)行情況。

1.2、根據(jù)公司生產(chǎn)計劃，當產(chǎn)品品種需要變化時，質(zhì)量管理部和生產(chǎn)部應提前1天將

符合產(chǎn)品品種要求的工藝技術(shù)條件提交到生產(chǎn)部（對只改定量在其它方面沒有改變，已

有的成熟工藝技術(shù)條件可套用）。

1.3、生產(chǎn)部負責嚴格按照技術(shù)部所制定的最新版“技術(shù)規(guī)程”或者“工藝條件”進行

生產(chǎn)。但是，在實際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部有權(quán)向技術(shù)部提出對“技術(shù)規(guī)程”或者“工藝

條件”的修改建議，在修改版正式發(fā)布實施前，還必須嚴格按現(xiàn)行“技術(shù)規(guī)程”或者“

工藝條件”進行生產(chǎn)。

1.4、質(zhì)檢人員負責嚴格按照工藝制定的纖維原料、化工原料、半成品及成品檢驗準進

行檢驗。

1.5、設(shè)備部負責確保設(shè)備正常運行，動力車間負責提供穩(wěn)定和合格的水、電、汽。

1.6、質(zhì)量事故責任由調(diào)度室負責劃分。

2、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分級與責任判定（按照產(chǎn)生出的不合格品分量計）

2.1、質(zhì)量事故分類

2.1.U公司所售產(chǎn)品被客戶設(shè)訴并發(fā)生索賠的即判為索賠性質(zhì)量事故；

2.1.2、生產(chǎn)過程中，因相同原因橫幅連續(xù)浮現(xiàn)不良品判為生產(chǎn)性質(zhì)量事故；

2.2、生產(chǎn)質(zhì)量事故的劃分

2.2.1、普通事故：每班連續(xù)浮現(xiàn)15-30噸（不含）以下者；

2.2.2、中型事故：每班連續(xù)浮現(xiàn)30-50噸（含）；

2.2.3、大型事故：每班連續(xù)浮現(xiàn)60噸以上。

2.3、索賠性質(zhì)量事故劃分

2.3.1、普通事故：10000元/起（不含）以下者；

2.3.2、中型事故：20000元（含）/起；

2.3.3、大型事故：40000元/起以上。

2.4、質(zhì)量事故責任判定

2.4.1、生產(chǎn)性（顯性質(zhì)量事故）質(zhì)量事故責任判定

2.4.1.1、因原輔材料引起的質(zhì)量事故；

2.4.1.2、質(zhì)量事故發(fā)生后，經(jīng)確認是原料挑選質(zhì)量達不到工藝制定的《0CC質(zhì)量標準》

中要求，使所投原料中雜質(zhì)含量超出生產(chǎn)設(shè)備的正常處理能力，或者未按工藝要求的配

比均勻投料，由此造成的損失由投料負責；

2.4.1.2.1、因化工原料而造成質(zhì)量事故（由品管部提供化工原料質(zhì)量標準，并負責驗

收）；

①經(jīng)確認是因沒有按時提供計劃而造成化工原料短缺引起質(zhì)量事故，損失由供應部負

責；

②經(jīng)確認因采購不及時造成化工原料短缺或者采購型號不對引起質(zhì)量事故，損失由供應

部負責；

③經(jīng)確認因化工原料質(zhì)量問題而引起質(zhì)量事故，由供應部負責向供應商索賠。

2.4.1.2.2、質(zhì)量事故發(fā)生后，經(jīng)確認是因動力車間原因所造成（水、電、汽質(zhì)量和流

量波動）損失由動力車間負責。

2.4.1.2.3、質(zhì)量事故發(fā)生時，經(jīng)確認是機、電、儀等設(shè)備原因引起（關(guān)鍵設(shè)備運行不

良或者控制系統(tǒng)不能正常發(fā)揮作用等）損失由機、電、儀負責（機、電、儀負責制定

《各類備品備件驗收標準》）o

2.4.1.2.4、如果經(jīng)公司批準試驗新工藝、新技術(shù)，在試驗期內(nèi)所造成的質(zhì)量事故，不

追究責任；

2.4.1.2.5、質(zhì)量事故發(fā)生后，經(jīng)確認是工藝技術(shù)條件不便是造成，損失由生產(chǎn)部負責

（即投料和生產(chǎn)均按照技術(shù)部下發(fā)的工藝參數(shù)控制進行，產(chǎn)生的質(zhì)量事故）；

2.4.1.2.6、質(zhì)量事故發(fā)生后，經(jīng)確認是生產(chǎn)過程控制與調(diào)節(jié)不當造成，損失由生產(chǎn)部

負責；

2.4.2、索賠性（隱性質(zhì)量事故:質(zhì)量事故責任判定：

2.4.2.1、當客戶提出退、賠的理由是因物理指標與所判等級不符時，即與質(zhì)檢員檢測

準確性及生產(chǎn)工藝控制沒有保持一致性有關(guān)，引起了波動，損失由生產(chǎn)部、品管部按8：

2承擔。

2.4.2.2、當客戶提出退賠的理由經(jīng)判定確屬是運輸過程中所造成的外觀或者外形質(zhì)量

不良，損失由運輸部承擔。當客戶提出退、賠的理由是因發(fā)錯貨，或者裝卸貯存中表

層嚴重破損，損失由銷售部承擔。

24.2.3、成品外觀紙?。?/p>

2.4.2.3.1、塵埃、蠟點等雜物造成的外觀紙病處罰比例

生產(chǎn)部：品管部:8:2

2.4.2.3.2、顏色波動處罰比例生產(chǎn)部：品管部=8:2

2.4.2.3.3、其它外觀紙病處罰比例生產(chǎn)部：品管部=8:2

2.4.2.4、當客戶提出退、賠的理由是因分量（在正常誤差范圍內(nèi)，不追究責任）或者

規(guī)格不符，若數(shù)字打印錯誤損失由品管部承擔；若因計量不許確，損失由機、電、儀

部承擔。

2.4.2.5、當客戶提出退、賠的理由因設(shè)備瞬間浮現(xiàn)生產(chǎn)不能預見和控制的設(shè)備（機、

電、儀）故障而引起，損失由機、電、儀承擔。

2.4.2.6、當客戶提出退、賠的理由是因所購一級品以外其它等級產(chǎn)品質(zhì)量達不到其使

用要求，可由公司據(jù)具體情況進行處理，但不追究公司內(nèi)部責任。

2.4.3、浮現(xiàn)等級錯判處罰比例品管部=100%

2.4.4、售后服務人員在處理索賠事件時，必須要求客戶將需賠付的紙或者紙箱全部返還,

實物或者沒有轆號的，不予索賠。

2.4.5、其它事故（如消耗、開機臺時，斷紙時間等）由公司研究決定處理。

2.4.6、當有其它責任事故造成貴重工藝備品備件或者設(shè)備損壞時，則按相關(guān)責任事故

處理辦法進行處理。

3、直接經(jīng)濟損失計算方法

3.1、索賠性質(zhì)量事故經(jīng)濟損失

3.1.1、退貨損失按噸紙10%計

3.2、生產(chǎn)性質(zhì)量事故經(jīng)濟損失

損失（元）二E等級不良品分量（噸）X一級品單價X不良等級品差價率以一級品單價

為基準，各等級的差價率為：

降一級差價率為2%

3.3、索賠性質(zhì)量事故的處理

3.3.1、由銷售部以“質(zhì)量問題處理審批單”的形式及時將質(zhì)量事故信息反饋到品管部，

銷售部填寫的質(zhì)量問題處理審批單位注明：生產(chǎn)日期、班組、定量、輻號、分量、幅寬、

生產(chǎn)機臺、退貨原因、退貨等級和數(shù)量等可查證的詳細資料。若無可追溯資料，損失責

任無法落實，由銷售部承擔10%的損失額度，其它部門不做處理。

3.3.2、售后服務人員與銷售人員必須一道在三天內(nèi)赴省內(nèi)用戶處理投訴，七天內(nèi)赴省

外用戶處處理投訴（特殊情況除外），并做到及時公正。按照核實的實際質(zhì)量等級及相

應價格進行處理。若用戶仍不接受，可按退貨處理；若給用戶造成度品的損失超過等級

差價，索賠額度要3000元以內(nèi)的售后服務人員有權(quán)現(xiàn)場處理，索賠額度在3000元以上

的相應向公司匯報.

3.3.3、各相關(guān)部門按經(jīng)售后服務人員核實并經(jīng)總經(jīng)理的“質(zhì)量問題處理審批單”上注

明的數(shù)量及核定的損失，落實責任人，考核結(jié)果經(jīng)總調(diào)財務部。涉及兩個以上部門責任

劃分的，由總經(jīng)理仲裁。

4、索賠性質(zhì)量事故處罰標準

4.1、以實際賠償總額的50%進行落實和分攤：

4.2、主管級以上人員對于質(zhì)量事故負連帶責任，賠償分攤比例比照以下比例制定：第

一責任人：第二責任人：第三責任人：直接領(lǐng)導：主管：分管副=LC：0.8:0.6:1.0:0.8:02

4.2.1、第一責任人指：直接操作人員、專責；

4.2.2、第二責任人指：助手

4.2.3、第三責任人指：相關(guān)崗位人員；

4.2.4、直接領(lǐng)導指：責任班組的班組長、值長；

4.2.5、主管、經(jīng)理直接按行政劃分進行；

4.2.6、普通事故處罰到主管級，中型事故處罰主管，大型事故處罰分管副總級；

4.3、當發(fā)生大型索賠性質(zhì)量事故時，除對有關(guān)責任人按損失比例進行處罰外，第一責

任人和其直接領(lǐng)導取銷當月獎金，其他人員按相關(guān)比例扣除當月獎金。

5、生產(chǎn)性質(zhì)量事故處罰標準：

發(fā)生普通生產(chǎn)性質(zhì)量事故后，在當月班組綜合評比中名次降一級，發(fā)生中型生產(chǎn)性質(zhì)量

事故的班組在當月班組綜合評比中名次降兩級，發(fā)生大型生產(chǎn)性質(zhì)量事故班組當月獎金

減半。

6、質(zhì)量事故處罰程序：

6.1、當質(zhì)量事發(fā)生后，按產(chǎn)品質(zhì)量事故的判定原則確定責任部門；

6.2、責任部門確定后，按核定的損失，責任部門按處罰標準將處罰金額落實到本部門

內(nèi)的相關(guān)責任人；

責任部門將處罰分配表財務部一份。

質(zhì)量責任制

囪五百科名片

質(zhì)量責任制是為了保證產(chǎn)品或者服務質(zhì)量，而明確規(guī)定企業(yè)每一個人在質(zhì)量工作

上的責任、權(quán)限與物質(zhì)利益的制度。建立質(zhì)量責任制是企業(yè)開展全面質(zhì)量管理

的一項基礎(chǔ)性工作，也是企業(yè)建立質(zhì)量體系中不可缺少的內(nèi)容。

概念

質(zhì)量責任制是指保證產(chǎn)品或者服務質(zhì)量的一種責任制度。是稿好質(zhì)量管理的一項

重要的基礎(chǔ)工作。在質(zhì)量責任制中，應明確規(guī)定企業(yè)每一個人在質(zhì)量工作上的責任、權(quán)

限與物質(zhì)利益。質(zhì)量責任制普通有企業(yè)各級行政領(lǐng)導責任制，職能機構(gòu)責任制以及

車間、

班組和個人責任制。建立質(zhì)量責任制是企業(yè)開展全面質(zhì)量管理的一項基礎(chǔ)性工作，

也是企業(yè)建立質(zhì)量體系中不可缺少的內(nèi)容。企業(yè)中的每一個部門、每一個職工都應明

確規(guī)定他們的具體任務，應承擔的責任和權(quán)利范圍，做到事事有人管，人人有專責，

辦事有標準，考核有依據(jù)。把同質(zhì)量有關(guān)的各項工作同泛博職工的積極性和責任心結(jié)

合起來，形成一個嚴密的質(zhì)量管理工作系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，可以迅速進行

質(zhì)量跟蹤，查清質(zhì)量責任，總結(jié)經(jīng)驗教訓，更好地保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。在企業(yè)內(nèi)部

形成一個嚴密有效的全面質(zhì)量管理工作體系。

建立質(zhì)量責任制是企業(yè)建立經(jīng)濟責任制的首要環(huán)節(jié)。它要求明確規(guī)定企業(yè)每一個

人在質(zhì)量工作上的具體任務、責任和權(quán)力，以便做到質(zhì)量工作事事有人管、人人有專

責，辦事有標準，工作有檢查，把同質(zhì)量直接有關(guān)腦各項工作和泛博職工的勞動積極

性結(jié)合起來，形成一個嚴密的質(zhì)量管程工作系統(tǒng)。一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有問題，可以追

溯責任，有利于總結(jié)正反兩方面的經(jīng)驗，更好地保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

實踐證明，為了使所有影響質(zhì)量的活動受到恰當而連續(xù)的控制，且能迅速查明實

際的或者潛在的質(zhì)量問題、并及時采取糾正和預防措施，必須建立和實施質(zhì)量責任制度。

惟獨實行嚴格的質(zhì)量責任制，才干建立正常的生產(chǎn)技術(shù)工作程序，才干加強對設(shè)備、

工裝、原材料和技術(shù)工作的管理，才干統(tǒng)一工藝操作，才干從各個方面有力地保證產(chǎn)

品質(zhì)量的提高；實行嚴格的責任制，不僅提高了與產(chǎn)品質(zhì)量直接聯(lián)系的各項工作質(zhì)量，

而且提高了企業(yè)各項專業(yè)管理工作的質(zhì)量，這就可以從各方面把隱患泯滅在萌芽之

中，杜絕產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生；實行嚴格的責任制；可使工人對于自己該做什么，怎

么做，做好的標準是什么都心中有數(shù)。同時通過技術(shù)練兵使工人掌握慷作的基本功，

從而就可以熟練地排除生產(chǎn)過程口浮現(xiàn)的故障，取得生產(chǎn)的主動權(quán)。所有這些，都為

提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了基本保證。

編輯本段內(nèi)容和形式

凡推行全面質(zhì)量管理的企事業(yè)單位和部門，都應根據(jù)國家關(guān)于全面質(zhì)量管理和質(zhì)

量責任的有關(guān)法規(guī)和GB/T19000系列標準要求制定本單位和本部門的質(zhì)量責任制

度。

企業(yè)的質(zhì)量費任制是經(jīng)營承包責任制的核心內(nèi)容和重要組成部份,企業(yè)的質(zhì)量責

任制內(nèi)容，主要是規(guī)定各級領(lǐng)導干部和部份與產(chǎn)品或者服務質(zhì)量直接有關(guān)的職工以及

各部門的質(zhì)量責任。

廠長（經(jīng)理）質(zhì)量責任

①認真執(zhí)行“質(zhì)量第一”及其它國家有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策、法規(guī)，領(lǐng)導和推

行全面質(zhì)量管理，制定本企業(yè)的質(zhì)量方針；

②組織制訂質(zhì)量管理的中期、遠期發(fā)展規(guī)劃，制訂質(zhì)量目標及實施計劃，如積極

采用國際標準和國外先進標準，配備先進檢測手段等，使產(chǎn)品質(zhì)量精益求精、物美價

廉、適銷對路、用戶滿意；

③設(shè)計、建立質(zhì)量管理組織體制，配備質(zhì)量活動過程所需資源建立和完善質(zhì)量體

系，并認真進行管理評審，檢查落實各級質(zhì)量責任制和質(zhì)量獎勵制度的執(zhí)行，促進質(zhì)

量體系的有效運行；

④迅速掌握質(zhì)量信息，及時處理質(zhì)量問題，及時總結(jié)質(zhì)量管理中的經(jīng)驗與教訓，

并納入企業(yè)標準，并納入企業(yè)標走，付諸實施：

⑤重視和控制質(zhì)量成本，減少質(zhì)量損失，提高質(zhì)量管理水平和效益等。

總工程師（或者技術(shù)副廠長、副經(jīng)理）的質(zhì)量責任①在廠長（經(jīng)理）領(lǐng)導下，

對產(chǎn)品研制、開辟、設(shè)計創(chuàng)造等過程中的技術(shù)工作負責；

②組織制訂和實施企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)升級規(guī)劃和質(zhì)量改進計劃；

③堅決貫徹有關(guān)技術(shù)標準；組織制訂與實施各類企業(yè)技術(shù)標準等。

總會計師（或者財務副廠長、副經(jīng)理）的質(zhì)量責任①協(xié)助廠長（經(jīng)理）制定年

度質(zhì)量成本計劃，并認真組織實施，以不斷降低質(zhì)量成本。提高經(jīng)濟效益：

②認真、及時、準確地對質(zhì)量成本進行分析和控制；

③參加企業(yè)質(zhì)量管理成果的評審，審定質(zhì)量管理措施所取得的經(jīng)濟效果等。

質(zhì)量管理，以人為本，質(zhì)量活動的成效，涉及企業(yè)每一個員工。

質(zhì)量責任制還要對其他企業(yè)領(lǐng)導成員、企業(yè)各職能部門（科、處、室）、各車間

的質(zhì)量責任及企業(yè)直接從事質(zhì)量管理工作（如設(shè)計、采購、工藝、設(shè)備、質(zhì)檢、計量

檢測、標準化等）人員的質(zhì)量責任都要作出明確具體的規(guī)定。同時，還對各質(zhì)量活動

之間的接口控制與協(xié)調(diào)措施作出清晰、明確的規(guī)定，以防止相互扯皮和推倭。

企業(yè)質(zhì)量責任制的表達形式主要有兩種：一是以企業(yè)規(guī)章制度形式頒布實行；二

是以企業(yè)標準形式發(fā)布實施。隨著企業(yè)管理標準化工作的推行，許多企業(yè)采用了后一

種形式，并取得較好的效果。如大連冷凍機廠制訂了企業(yè)標準QG/DL15?01《質(zhì)量管

理標準》，該標準明確規(guī)定了該廠各級領(lǐng)導、職工和部門、車間的質(zhì)量責任，取得了

較好的效果。

編輯本段質(zhì)量否決權(quán)

所謂“質(zhì)量否決權(quán)”，就是國家對企業(yè)，企業(yè)對職工的考核都必須堅持“質(zhì)量第一”，

質(zhì)量指標達不到，其他考核項目得分再高，也要按質(zhì)量指標水平拉下來。就是說，質(zhì)

量指標的考核起著決定性的否決價用。這是一項有利于質(zhì)量責任制實施的重要措施，

對增強企業(yè)領(lǐng)導和泛博職工的質(zhì)量意識，提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量起到顯著的推動作

用。如湖南岳陽石化總廠授予廠質(zhì)檢科行使“質(zhì)量否決權(quán)”，一是從獎金分配上行使質(zhì)

量否決權(quán)，即產(chǎn)品質(zhì)量無非關(guān)，質(zhì)檢科對其全部獎金否定；二是抽查有質(zhì)量“退?！爆F(xiàn)

象，可對球表己獲得的榮譽稱號進行否決。結(jié)果使該廠主要產(chǎn)品（順丁橡膠）質(zhì)量一

直處于全國同行業(yè)率先地位，實現(xiàn)了“三連冠”

實施質(zhì)量否決權(quán)的前提是要有一套科學合理的考核標準，即考核指標體系。因此，

質(zhì)量責任制必須具體，并盡量有定量指標。如齊齊哈爾車輛廠對生產(chǎn)、輔助車間和科

室的月獎金總額都有獎金計算公式。例如，該廠生產(chǎn)車間月獎金總額計算公式為：

式中：QI一月獎金總額；

Pi——某等級品產(chǎn)量；

qi—某等級品單位獎金額；

±A——除質(zhì)量外的其余加減分；

B一質(zhì)量系數(shù)。

湘潭機電廠對被考核單位的月質(zhì)量考核金額計算公式為

（用于季末部份）

（用干非季末部份）

式中：QA—月應得質(zhì)量考核金額，元；

QB——被考核單位質(zhì)量考核金額，元；

一被考核單位月罰金總和，元；

——被考核單位季度獎金總和，元；

QE——質(zhì)量否決系數(shù)。

實施質(zhì)量否決權(quán)的關(guān)鍵是要有一支公正、無私、精通業(yè)務的考核隊伍，實行嚴格

的考核和獎懲。惟獨嚴格考核并獎懲分明，才干使質(zhì)量責任制持久地執(zhí)行下去。

GB/T19004.1—ISO90041中第18.3.4“質(zhì)量考核”中明確提出：“應規(guī)定考核

質(zhì)量成效的目標和準確手段，也可以發(fā)布質(zhì)量成績，使所有工作人員看到自己或者小

組的工作成績，以鼓勵工作人員改進質(zhì)量?！皬亩刮覀兺菩匈|(zhì)量否決權(quán)為前提，

質(zhì)量責任制為核心的經(jīng)濟責任制有了標準依據(jù)。

總之。質(zhì)量管理是涉及到各個部門和全體職工的一項綜合性的管理工作，而不是

一個管理部門單獨的任務。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)各級行政領(lǐng)導人員、各個管理部

門以至每一個工人。都必須對自己應負的質(zhì)量貢任十分明確，都要積極完成自己的質(zhì)

量任務。因此，在建立質(zhì)量管理機構(gòu)的同時，要建立和健全企業(yè)各級行政領(lǐng)導、職

能機構(gòu)和工人的質(zhì)量責任制，明確各自職責及其相互關(guān)系。這是質(zhì)量管理工程建設(shè)

中一項重要的基礎(chǔ)建設(shè)。

編輯本段具體內(nèi)容

1、總經(jīng)理的質(zhì)量管理責任制

1.1、認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律、法規(guī)和政策。

1.2、負責領(lǐng)導和組織企業(yè)質(zhì)量管理的全面工作，確定企業(yè)質(zhì)量目標，組織制訂

產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃。

1.3、催促檢查企業(yè)質(zhì)量管理工作的開展情況，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標。

1.4>隨時掌握企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大技術(shù)性問題，組織有

關(guān)人員進行檢查。

1.5、負責處理重大質(zhì)量事故。

1.6、時常分析企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，負責產(chǎn)品質(zhì)量的獎懲工作，對一貫重視產(chǎn)品

質(zhì)量的先進典型和先進個人進行表揚和獎勵，對出了廢品和嚴重質(zhì)量事故，要瓷明原

因，分清責任，嚴肅對待，情節(jié)惡劣的要賦予經(jīng)濟處罰或者降級降職處分。

1.7、負責組織抓好質(zhì)量管理教育，領(lǐng)導全公司員工開展產(chǎn)品質(zhì)量活動，對產(chǎn)品

質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和重大質(zhì)量問題，組織質(zhì)量攻關(guān)。

1.8、為使產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求，由總經(jīng)理組織進行征求用戶意見，搞好信息

反饋工作，將用戶意見向全公司發(fā)布，并根據(jù)用戶意見及時研究改進提高質(zhì)量的措施，

認真解決用戶所反映的問題。

1.9.帶領(lǐng)全公司各基層領(lǐng)導和員工，高標準、嚴要求，統(tǒng)籌抓好質(zhì)量管理工作。

2、分管生產(chǎn)、技術(shù)副總經(jīng)理的質(zhì)量管理責任制2.1>在總經(jīng)理的領(lǐng)導下，對

全公司的質(zhì)量管理工作負主要責任。

2.2、認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律和政策。

2.3、組織制定企業(yè)質(zhì)量標準和規(guī)劃目標。

2.4、針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題，制訂攻關(guān)方案計劃，并負責領(lǐng)導實施。

2.5、針對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)動員工進行質(zhì)量攻關(guān)，大搞技術(shù)革新，切實

解決有關(guān)影響質(zhì)量的因素，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.6、組織全公司質(zhì)量攻關(guān)活動，認真總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗，制訂趕超

國內(nèi)外先進水平的規(guī)劃，落實提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

2.7、協(xié)助總經(jīng)理處理重大責任事故，并組織有關(guān)部門分析原因，提出改進措施。

2.8、時常聽取質(zhì)量檢查的匯報，積極支持技術(shù)檢查部門的工作，努力提高產(chǎn)品

質(zhì)量。

2.9、負責組織基層領(lǐng)導定期召開質(zhì)量分析會議，征求意見，采月合理化建議，

抓好質(zhì)量管理工作。

2.10、協(xié)調(diào)工藝部門、生產(chǎn)部門及質(zhì)量檢測部門之間的關(guān)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量的不

斷提高。

3、供應部，進出口部門的質(zhì)量管理責任制

3.1.備品備件、專用器材化工原料等的采購，必須符合生產(chǎn)技術(shù)要求，經(jīng)質(zhì)檢

不符合技術(shù)質(zhì)量標準要求的，必須辦理退貨手續(xù)。

3.2、經(jīng)化驗檢查不符合標準的材料，不許入庫、更不許投入生產(chǎn)。

4、倉儲部門的質(zhì)量管理責任制

4.1、在辦理生產(chǎn)所用原材物料入庫時，一定要查驗貨物是否附有質(zhì)量檢測部門

所出據(jù)的化驗分析或者檢測報告卷。沒有報告單或者雖有報告單，但不經(jīng)質(zhì)檢的貨物，

一律不許辦理入庫手續(xù)。

4.2、入庫貨物要分類存放，要根據(jù)貨物的特性，采取必要的防護措施，做到防

銹、防腐、防霉爛、防變形、防失效等，以確保儲存過程中不損壞、不失效、不變質(zhì)

變形。

5、設(shè)備部門的質(zhì)量管理責任制

5.1、在自制備品備件的加工過程中，一定要嚴格按照圖紙及加工工藝要求進行

加工，以保證備品備件的加工質(zhì)量，經(jīng)質(zhì)量檢測合格后方可辦理入庫。

5.2、在提出備品備件的技術(shù)要求時，應做到數(shù)量、規(guī)格、型號、性能、產(chǎn)地準

確、清晰，不得有誤，以保證所購備品備件的技術(shù)要求。

5.3、及時所購進備品備件進行質(zhì)量檢查、驗收，并出具檢查報告。

5.4、對所品質(zhì)部使用的檢測儀器的準確性負責，應定期進行校正。嚴格照規(guī)程

進行維護和保養(yǎng)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

6、調(diào)度部門的質(zhì)量管理責任制

6.1計調(diào)人員必須堅固樹立“質(zhì)量第一”的思想，要緊緊環(huán)繞產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、搞

好組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督、平衡工作。

6.2發(fā)生生產(chǎn)質(zhì)量事故時，負責相關(guān)部門責任的劃分。并組織將不正常條件下

的調(diào)節(jié)時間控制在最低限度，減少人為組織不利等因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量下降。

7、財務部門的質(zhì)量管理責任制

7.1認真開展質(zhì)量成本的核算與分析工作，協(xié)助技術(shù)部門搞好產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)經(jīng)

濟分析工作。

8、銷售部的質(zhì)量管理責任制

8.1、嚴格按照銷售合同規(guī)定，制定銷售計劃，保證成品的完好儲存和組織準

確及時發(fā)貨。如因誤發(fā)和裝貨對紙件的損壞而產(chǎn)生的損失，將追究責任。

8.2、定期走訪用戶，負責采集用戶對我公司所提意見，了解用戶的用紙要求，

進行匯總分析后，向有關(guān)領(lǐng)導匯報。

8.3、及時向品質(zhì)部反饋質(zhì)量信息，參預質(zhì)量事故的處理與跟蹤。

9、企管部的質(zhì)量管理責任制

9.1、針對我公司產(chǎn)品生產(chǎn)情況，組織有關(guān)人員進行質(zhì)量管理培訓學習，提高

技術(shù)水平和操作技能，增強生產(chǎn)一線員工的質(zhì)量意識。

9.2、積極采用現(xiàn)代化管理手段，提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。

10、生產(chǎn)部門，原料部門的質(zhì)量管理責任制

10.1、在領(lǐng)料時要嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程對原材料的質(zhì)量和技術(shù)性能要求，不得擅自

改變有關(guān)技術(shù)標準。

10.2、在投料時要按技術(shù)部規(guī)定的原料配比挑選質(zhì)量要求進行投料，該計量的要

進行精確計量。

10.3、積極配合技術(shù)部對工藝規(guī)程進行修改，不斷提高工藝規(guī)程的合理性、科學

性。

10.4、認真做好技術(shù)部在生產(chǎn)流程中設(shè)置的工藝質(zhì)量控制點的工藝質(zhì)量控制。

10.5＞隨時接受技術(shù)部和品質(zhì)部的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指導。

10.6、積極協(xié)助有關(guān)部門對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進行的技術(shù)改造工作。

10.7,及時向有關(guān)部門匯報生產(chǎn)中所浮現(xiàn)的質(zhì)量問題，不得隱瞞事實真象。

10.8、在合理的工藝規(guī)程指導下，必須對整個生產(chǎn)控制過程和產(chǎn)品質(zhì)量負責，同

時也必須對產(chǎn)品在用戶使用時與生產(chǎn)相關(guān)質(zhì)量負責。

11、技術(shù)部門和品質(zhì)部門的質(zhì)量管理責任制

11.1、技術(shù)部門負責制訂工藝規(guī)程和暫時性工藝參數(shù)的制定，隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷

提高，工藝規(guī)程要不斷進行修改和補充，修改補充必須經(jīng)過總工程師或者分管副總經(jīng)

理的審批。對與工藝規(guī)程和工藝參數(shù)有關(guān)的質(zhì)量負責。

11.2、技術(shù)部協(xié)助副總經(jīng)理組織全公司質(zhì)量活動，總結(jié)交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗，制

定提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施，制定趕超國內(nèi)外先進水平和提高產(chǎn)品質(zhì)量的計劃和工藝方

案。

11.3、品質(zhì)部負責制訂產(chǎn)品質(zhì)量標準，負責向采購部門提供符合工藝要求的原材

料質(zhì)量標準，并由專人檢驗入廠的各種原材料，對不合格的原材料經(jīng)過加工，仍達不

到使用要求，為確保質(zhì)量應提出措施報總經(jīng)理批準，方可投產(chǎn)。

11.4.品質(zhì)部負責會同有關(guān)部門制訂和提出原材料，半成品及生產(chǎn)過程的檢驗項

目和檢查方法，并時常檢查執(zhí)行情況和組織統(tǒng)一操作，生產(chǎn)使用的標準試劑由品質(zhì)部

統(tǒng)一分配，對試劑和所使用的儀器的準確性負責，并應定期校正。

11.5、品質(zhì)部定期組織質(zhì)量分析會，并把有關(guān)情況向總經(jīng)理和常務副總匯報。經(jīng)

常組織化驗人員參加業(yè)務學習，提高技術(shù)管理水平。

11.6、為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，趕超國內(nèi)外先進水平，技術(shù)部負責采集整理和交流國

內(nèi)外技術(shù)情報，并建立技術(shù)檔案.

11.7、實行專職質(zhì)檢人員檢查與生產(chǎn)質(zhì)量責任人自檢相結(jié)合，品質(zhì)部的專職檢查

人員要認真負責，及時將檢查結(jié)果通知有關(guān)部門，共同把好質(zhì)量關(guān)。對出廠成品評定

的等級負直接檢查的責任，不得弄虛作假以次充好。

11.8.品質(zhì)部負責將運行不哇的檢測儀器及時告知設(shè)備部檢修和維護，并按時請

專業(yè)檢定部門進行年檢。為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

11.9、品質(zhì)部負責市場同類及配套產(chǎn)品質(zhì)量信息的搜集與匯總，并及時向總經(jīng)理

匯報。

11.10.品質(zhì)部負責產(chǎn)品質(zhì)量的售后服務工作，負責產(chǎn)品質(zhì)量投訴和質(zhì)量事故的核

實和處理，以及質(zhì)量信息的反饋。負責用戶提出的有關(guān)產(chǎn)品使用方面疑難問題的解答，

負責組組織生產(chǎn)和技術(shù)人員一道對用戶進行不定期的走訪，參預售前和售中質(zhì)量服

務。

12、生產(chǎn)部車間主任和主管的質(zhì)量管理責任制12.1、深入進行“質(zhì)量第一”的思

想教育，認真執(zhí)行以“預防為主”的方針，組織好自檢、互檢，支持專職檢驗人員的工

作，把好質(zhì)量關(guān)。

12.2、嚴格貫徹執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程，有組織、有秩序的文明生產(chǎn)，保持環(huán)

境衛(wèi)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

12.3、掌握本車間的質(zhì)量情況，表揚重視產(chǎn)品質(zhì)量的好人好事，對不重視產(chǎn)品質(zhì)

量的員工進行批評教育。

12.4、組織車間員工參加技術(shù)學習，針對主要的質(zhì)量問題提出課題，發(fā)動員工開

展技術(shù)革新與合理化建議活動，對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題和質(zhì)量事故要分析原因，積極

向有關(guān)部門提出，共同研究解決。

12.5、對不合格產(chǎn)品出車間負主要責任。

13、生產(chǎn)班長的質(zhì)量管理責任制

13.1＞堅持“質(zhì)量第一”的方針，對本班組人員進行質(zhì)量管理教育，認真貫徹執(zhí)行

質(zhì)量制度和各項技術(shù)規(guī)定。

13.2、尊重專檢人員的工作，并組織好自檢、互檢活動，嚴禁弄虛作假行為，開

好班組質(zhì)量分析會，充分發(fā)揮班組質(zhì)量管理的作用。

13.3、嚴格執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程，建立員工的質(zhì)量責任制，重點抓好影響產(chǎn)

品質(zhì)量關(guān)鍵崗位和加強上下工序聯(lián)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

13.4、組織有序的文明生產(chǎn)，保證質(zhì)量指標的完成。

13.5、組織本班組參加技術(shù)學習，針對影響質(zhì)量關(guān)鍵因素，開展革新和合理化建

議活動，積極推廣新工藝、新技犬交流和技術(shù)協(xié)作，匡助員工練好基本功，提高技術(shù)

水平和質(zhì)量管理水平。

13.6.組織班組員工對質(zhì)量事故進行分析，找出原因，提出改進辦法。

14、員工的質(zhì)量管理責任制

14.1、要堅固樹立“質(zhì)量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多，好中求快,

好中求省。

14.2、要積極參加技術(shù)學習，做到四懂：懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設(shè)備

性能、懂檢驗方法。

14.3、嚴格遵守操作規(guī)程，對本單位的設(shè)備、儀器、儀表做到合理使用，精心維

護，時常保持良好狀態(tài)。

14.4.認真做好自檢與互檢，勤檢查、勤調(diào)整、發(fā)現(xiàn)問題及時通知下一個崗位，

做到人人把好質(zhì)量關(guān)。

14.5、對產(chǎn)品質(zhì)量要認真負責，確保表里一致，嚴禁弄虛作假。

編輯本段應注意的問題

1.必須明確質(zhì)量責任制的實質(zhì)是責、權(quán)、利三者的統(tǒng)一，切忌單純偏重任何一個

方面；2.要按照不同層次、不同對象、不同業(yè)務來制定各部門和各級各類人員的質(zhì)

量責任制：

3.規(guī)定的任務與責任要盡可鏡做到具體化、數(shù)據(jù)化，以便于進行考核；

4.在制定企業(yè)的質(zhì)量責任制時，要由粗到細，逐步完善；

5.為了切實把質(zhì)量責任制落到實處，企業(yè)必須制定相應的質(zhì)量獎懲措施。

生產(chǎn)部車間主任和主管的質(zhì)量管理費任制

1、深入進行“質(zhì)量第一”的思想教育，認真執(zhí)行以“預防為主''的方針，組織好自檢、互檢，

支持專職檢驗人員的工作，把好質(zhì)量關(guān)。

2、嚴格貫徹執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程，有組織、有秩序的文明生產(chǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生，提高

產(chǎn)品質(zhì)量。

3、掌握本車間的質(zhì)量情況，表揚重視產(chǎn)品質(zhì)量的好人好事，對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進行

批評教育。

4、組織車間員工參加技術(shù)學習，針對主要的質(zhì)量問題提出課題，發(fā)動員工開展技術(shù)革新與

合理化建議活動，對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題和質(zhì)量事故要分析原因，積極向有關(guān)部門提出，共

同研究解決。

5、對不合格產(chǎn)品出車間負主要責任。

二。生產(chǎn)班長的質(zhì)量管理責任制

1、堅持“質(zhì)量第一''的方針，對本班組人員進行質(zhì)量管理教育，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量制度和各

項技術(shù)規(guī)定。

2、尊重專檢人員的工作，并組織好自檢、互檢活動，嚴禁弄虛作假行為，開好班組質(zhì)量分

析會，充分發(fā)揮班組質(zhì)量管理的作用。

3、嚴格執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程，建立員工的質(zhì)量責任制，重點抓好影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵崗

位和加強上下工序聯(lián)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4、組織有序的文明生產(chǎn)，保證質(zhì)量指標的完成。

5、組織本班組參加技術(shù)學習，針對影響質(zhì)量關(guān)鍵因素，開展革新和合理化建議活動，積極

推廣新工藝、新技術(shù)交流和技術(shù)協(xié)作，匡助員工練好基本功，提高技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平。

6、組織班組員工對質(zhì)量事故進行分析，找出原因，提出改進辦法。

三。員工的質(zhì)量管理責任制

1、要堅固樹立“質(zhì)量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多，好中求快，好中求省。

2、要積極參加技術(shù)學習，做到四懂：懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設(shè)備性能、懂檢驗

方法。

3、嚴格遵守操作規(guī)程，對本單位的設(shè)備、儀器、儀表做到合理使用，精心維護，時常保持

良好狀態(tài)。

4、認真做好自檢與互檢，勤檢查、勤調(diào)整、發(fā)現(xiàn)問題及時通知下一個崗位，做到人人把好

質(zhì)量關(guān)。

5、對產(chǎn)品質(zhì)量要認真負責，確保表里一致，嚴禁弄虛作假。

廣州潘高壽藥業(yè)股分有限公司

質(zhì)量工作考核辦法

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，GMP是企業(yè)的“飯碗”。為了樹立質(zhì)量第一的觀

念，充分發(fā)揮各級員工參預質(zhì)量管理工作的積極性，確保公司各項工作符合GMP

規(guī)范要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本辦法。

一、工作要求

第一條：本著“誰主管，誰負責”的精神，各級人員必須對自己的工作負責，并

承擔相應的責任。

第二條：總工室和質(zhì)量管理部嚴格按GMP和有關(guān)藥政法規(guī)的要求，指導和協(xié)助各

部門完善GMP和質(zhì)量管理工作，使公司GMP軟件和質(zhì)量管理工作符合藥監(jiān)部門的

要求。

第三條：各級人員要嚴格按總工室和質(zhì)量管理部的書面要求，在規(guī)定的時間內(nèi)保

質(zhì)保量地完成各項GMP和質(zhì)量管理工作。

第四條：文件必須專人負責妥善保管。

第五條：非現(xiàn)行文件除留檔保存外，不得在工作現(xiàn)場浮現(xiàn)。

第六條：記錄填寫必須符合《文件填寫SOP》的要求。

第七條：各部門要按《員工培訓管理SOP》的規(guī)定及時對員工進行培訓。

第八條：各級人員必須按規(guī)定參加培訓和考核，掌握培訓的內(nèi)容。

第九條：在