房屋建筑工程-粉刷工程施工方案

★粉刷工程施工方案★ 新力·龍灣PAGE5-新力·龍灣03地塊粉刷工程施工方案編制人:審核人：審批人：編制單位:江西省第五建設(shè)集團有限公司編制日期:2017年7月20日目錄TOC\o"1—1”\h\u3132第一章編制依據(jù)-3—15128第二章工程概況-3—16887第三章粉刷工程施工做法—4—3761第四章施工工藝-7—29041第五章質(zhì)量控制措施-18—26522第六章墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施-21-32336第七章成品保護—22—4427第八章安全、文明施工—22-第一章編制依據(jù)1、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210--2001）2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013)3、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327—2001)4、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016)6、《建筑施工手冊》—第五版7、新力·龍灣03地塊工程設(shè)計施工圖第二章工程概況一、工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱新力·龍灣03地塊工程2工程地址南昌市紅谷灘新區(qū)九龍湖片區(qū)，希望大道與明月山大道交匯處3建設(shè)單位南昌寶葫蘆農(nóng)莊有限公司4設(shè)計單位江西省建筑設(shè)計研究總院5監(jiān)理單位江西省恒信建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司6工程規(guī)模1?！?＃樓為高層住宅樓（32+1、33層），3＃～14＃樓為多層洋房（6+1層),地塊下設(shè)地下室1層。總建筑面積約12。83萬㎡，高層建筑高度95。7米,多層洋房建筑高度為21米。7質(zhì)量目標(biāo)確保“合格”,爭創(chuàng)南昌市優(yōu)良樣板工程8安全、文明施工目標(biāo)確保南昌市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地,爭創(chuàng)江西省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地地下層數(shù)一層層高3。50m,局部4。50m地上層數(shù)7～33層層高標(biāo)準(zhǔn)層2。90m基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式直徑400mm的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、直徑800mm的機械旋挖鉆孔灌注樁及筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻屋面形式鋼筋砼平屋面粉刷工程施工做法內(nèi)墻面(1）客廳、餐廳、臥室、廚房、沿街商業(yè)內(nèi)墻面裝飾面層（住戶自理）；20厚1：2.5水泥砂漿抹灰花拉；砼梁、柱與磚墻交接處掛250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格20×20mm,直徑Ф1mm）；噴界面劑一道；鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。（2）衛(wèi)生間內(nèi)墻面1、1。2厚JS聚合物水泥基防水涂料（淋浴范圍墻面防水高度H+1800mm,其余范圍防水高度H+600mm,防水面層不做砂漿保護層）;2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板.（3）大堂、前室、公共走道內(nèi)墻面1、裝修考慮面層；2、20厚1：2。5水泥砂漿抹灰；砼梁、柱與磚墻交接處掛250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格20×20mm，直徑Ф1mm）;噴界面劑一道；鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。（4）樓梯間內(nèi)墻面1、白色樹脂乳膠漆二道飾面；2、刮膩子兩遍;3、20厚1：2。5水泥砂漿抹灰;4、砼梁、柱與磚墻交接處掛250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格20×20mm，直徑Ф1mm);5、噴界面劑一道;6、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻.(5)大堂踢腳1、黑色拉絲不銹鋼腳線；2、鋼筋混凝土柱面、墻面.（6）高層樓梯間踢腳1、120mm高（直角)1：2.5水泥砂漿抹平，面層1：3水泥原漿收光；鋼筋混凝土柱面、墻面。（7)洋房樓梯間踢腳1、50mm高磚線腳貼面;2、10mm厚水泥砂漿打底并劃出紋道;3、鋼筋混凝土柱面、墻面二、外墻面（1)面磚外墻面（外保溫)貼外墻飾面磚，專用勾縫劑勾縫（粘貼前先將墻磚用水浸濕）；2、面磚專用粘結(jié)劑;3、1.5mm厚JS聚合物防水涂料（劈開磚做防水）；4、5mm抗裂砂漿，壓入一道鋼絲網(wǎng)(型號:孔距12。7＊12.7直徑φ0。9mm，塑料錨栓雙向＠500固定);5、25厚無機保溫砂漿；6、噴界面劑一道；7、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。（2）面磚外墻面（內(nèi)保溫）1、貼外墻飾面磚，專用勾縫劑勾縫（粘貼前先將墻磚用水浸濕）;2、面磚專用粘結(jié)劑；3、1。5mm厚JS聚合物防水涂料（劈開磚做防水）；4、20厚1：3水泥砂漿找平,壓入一道鋼絲網(wǎng)(型號：孔距12.7＊12。7直徑φ0.9mm,塑料錨栓雙向@500固定）；5、噴界面劑一道；6、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻;（3)涂料外墻面（外保溫)1、涂料或真石漆;2、兩道膩子,先白后黑(集團施工規(guī)范）;3、5mm抗裂砂漿,壓入一道玻纖網(wǎng)格布；4、25厚無機保溫砂漿；5、基層型界面處理砂漿;6、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻.（4)涂料外墻面（內(nèi)保溫）1、涂料或真石漆;2、兩道膩子，先白后黑（集團施工規(guī)范);3、20厚1:3水泥砂漿找平，壓入一道玻纖網(wǎng)格布；4、噴界面劑一道；5、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻.（5）石材外墻面（外保溫）1、干掛石材（專業(yè)廠家設(shè)計）;2、5厚抗裂砂漿,壓入一道玻纖網(wǎng)格布；3、25厚無機保溫砂漿（燃燒性能A級）；4、噴界面劑一道；5、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻.（6）洋房下沉庭院外墻面(無保溫)裝飾面(涂料或真石漆)；2、兩道膩子，先白后黑（集團施工規(guī)范）；3、25厚抗裂砂漿，壓入一道玻纖網(wǎng)格布；4、12厚1：3防水砂漿打底掃毛；5、噴界面劑一道；6、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。（7)封閉陽臺外墻面(外保溫)膩子刮白兩遍；5mm抗裂砂漿，壓入一道玻纖網(wǎng)格布；3、25厚無機保溫砂漿（燃燒性能A級)；4、12厚1：3防水砂漿打底掃毛；5、噴界面劑一道；7、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。施工工藝一、材料準(zhǔn)備1。1水泥:水泥:使用R32。5普通硅酸鹽水泥(甲方指定海螺牌）.不同品種不同標(biāo)號的水泥嚴(yán)禁混合使用，水泥進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量產(chǎn)品合格證進(jìn)場應(yīng)有檢測報告及有關(guān)說明資料，在使用前應(yīng)必須要進(jìn)行批次復(fù)試，水泥進(jìn)場應(yīng)按計劃用量分批進(jìn)場,控制進(jìn)場水泥的積壓，以保證水泥的質(zhì)量。1。2砂：平均粒徑0。35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)，含泥量不得超過3%，使用前應(yīng)必須要進(jìn)行批次復(fù)試。砂在施工前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。1。3磨細(xì)生石灰粉：細(xì)度通過4900孔/cm2的篩，累計篩余量不大于13％，使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時間不少于3天.浸泡方法：應(yīng)提前備好一個大容器,均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水,然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化.1.4磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過0.08mm的方孔篩，其篩余量不大于5%。粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿砂漿時最大摻量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂漿時，其最大摻料不宜大于50％.1.5石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中.熟化時間,常溫一般不少于15d；用于罩面灰時，熟化時間不應(yīng)少于30d，使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。1.6摻合料：混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)該按使用說明并通過試配確定，其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配.1。7密封膠：用于嵌填外墻面控制(分格)縫的彈性密封材料，應(yīng)具有較佳的耐候、耐久、耐酸堿性能，且與接觸面相溶、沒有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌縫1。8鋼絲網(wǎng)購進(jìn)時，應(yīng)選用直徑φ1mm，網(wǎng)格20X20mm的鋼板網(wǎng)，并應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品的使用質(zhì)量要求.1.9帶墊片的混凝土鋼釘必須符合質(zhì)量要求。二、抹灰砂漿2.1三種砂砂2.1.1預(yù)拌砂漿：預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料、細(xì)集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站(廠)經(jīng)計量、拌制后，用專用的運輸工具運至使用地點的砂漿拌合物。預(yù)拌砂漿應(yīng)按要求儲存,并在規(guī)定的存放時間內(nèi)使用完畢。2。1。2干粉砂漿：干粉砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以經(jīng)干燥篩分處理的細(xì)集料與膠凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成，在施工現(xiàn)場只需加入規(guī)定的用水量拌和均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿在加水拌和前稱為干粉砂漿干混料；加水拌和均勻后稱為干粉砂漿拌和料;在凝固后稱為干粉砂漿硬化體。2。1。3自拌砂漿：自拌砂漿應(yīng)采取機械攪拌，攪拌時間不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。抹灰砂漿應(yīng)該隨拌隨用，混合砂漿必須在3小時內(nèi)用完，當(dāng)施工期間最高溫度超過30度時，必須在2小時內(nèi)使用完畢.禁止人工拌合抹灰砂漿。2.2室內(nèi)、外抹灰砂漿推薦使用干拌砂漿或預(yù)拌砂漿.抹灰砂漿的性能指標(biāo)2。3有防水要求的抹灰砂漿，含氣量不應(yīng)大于7％，透水壓力不應(yīng)小于0。6MPa。2.4砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定.2.5在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上，打底、罩面用1:2。5水泥砂漿。2.6、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求：2。6。1粘貼飾面磚的外墻面，抹灰砂漿粘結(jié)強度(拉伸）不應(yīng)小于0．6MPa。2.6。2宜摻加聚乙烯單束高強短纖維，摻入量按產(chǎn)品說明書要求使用.2.6。3使用預(yù)拌砂漿和現(xiàn)場攪拌砂漿時，水泥用量不宜小于250kg／立方米.2。6.4使用干粉砂漿時，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量不宜小于物料，總質(zhì)量的15％,礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的15％。三、機械、用具的準(zhǔn)備3。1砂漿攪拌機應(yīng)安放在指定的位置，水源及排水通暢.運輸工具必須符合施工要求，應(yīng)密封性能良好。3.2篩子的孔徑5mm及2mm、手推車、大平鍬、小平鍬，除抹灰一般常用的工具外,還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、水管、分格條、錘子、鏨子等刮尺長度要求2米～2.5米為宜，尺桿、木抹應(yīng)平直等。四、作業(yè)條件4。1結(jié)構(gòu)工程已完成,并經(jīng)驗收合格。按要求掛網(wǎng)施工完成并經(jīng)驗收合格。4。2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢靠，埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠.鋁合金、塑鋼門窗框應(yīng)貼保護膜，門窗框塞縫、防水已處理完好。4。3線管開槽處理：在安裝線管時，在線管兩邊用鋼釘固定或者先將鐵絲固定在鋼釘上，然后將鋼釘固定在墻體上，間距250，并進(jìn)行鋼絲網(wǎng)加強處理；寬度較小的線槽采用1:2水泥砂漿進(jìn)行修補，嚴(yán)格分層抹灰，抹灰完成面比墻面凹進(jìn)2～3mm;寬度較大線管相對集中的線槽，應(yīng)控制線管凈距在10mm以上，采用不低于C20細(xì)石混凝土進(jìn)行修補,澆搗細(xì)石混凝土一定要保證砼灌筑順利和振搗密實。澆搗后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于2天.如下圖所示：4.4磚墻砌塊若有缺棱掉角的情況，需分層修補，做法是:先用水洇濕基體表面，刷摻水泥重10％的108膠水泥漿一道，緊跟抹1.3水泥砂漿,每遍厚度應(yīng)控制在7-9mm;柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈，在用1：2。5水泥砂漿分層補襯平.4。5穿墻螺栓孔洞處理：結(jié)構(gòu)施工過程中，模板工程穿墻螺栓套管孔洞,這些套管孔洞的存在給工程帶來諸多不利因素：外墻套管孔洞會造成外墻滲水的隱患；內(nèi)墻孔洞影響墻體的隔音效果；因此不同的部位應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行封堵，確保將質(zhì)量隱患降到最低點。要求現(xiàn)場施工人員根據(jù)不同部位的封堵要求組織實施.孔洞內(nèi)的封堵材料應(yīng)飽滿密實,質(zhì)量達(dá)標(biāo)。如下圖所示：eq\o\ac(○，1)外墻穿墻套管孔洞：先采用微膨脹水泥砂漿灌灰修補，后采用1：2

聚合物水泥砂漿壓實抹平孔洞凹槽.eq\o\ac(○,2）內(nèi)墻穿墻套管孔洞:采用微膨脹水泥砂漿雙面灌灰修補。普通普通4.6室外大面積抹灰開始前應(yīng)對建筑整體進(jìn)行表面垂直度和水平度檢測并做好灰餅;室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板及樣板間，墻面進(jìn)行套方、做灰餅或沖筋，門窗角做好護角.經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后,再組織施工。4。7施工時使用的架子應(yīng)準(zhǔn)備好.室外架子要離開墻面及墻角200－250mm以方便操作.當(dāng)外墻有保溫層或外立面裝飾層厚度較大時，應(yīng)適當(dāng)增加架體離墻面的距離.為減少抹灰接茬、保證抹灰平整和顏色一致，外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板,嚴(yán)禁采用單排架子,室內(nèi)抹灰應(yīng)提前搭好腳手架或準(zhǔn)備好馬凳。4.8磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。五、施工方法5。1工藝流程5。1.1內(nèi)墻粉刷工藝流程：基層處理――掛鋼絲網(wǎng)(或玻纖網(wǎng)格布）――拍漿處理――吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋――界面處理――做護角――彈灰層控制線――抹底灰――抹面灰并壓光――抹窗臺板、踢腳線（或墻裙)――養(yǎng)護5。1。2外墻粉刷工藝流程：基層處理――掛鋼絲網(wǎng)(或玻纖網(wǎng)格布）――掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋――界面處理――彈灰層控制線――抹底灰――保溫材料――抹面層――養(yǎng)護5。2抹灰工程操作工藝5。2。1在墻體砌筑完成21天以后、或斜磚頂砌完成14天后,才能開始抹灰.5.2。2采用干粉砂漿時，抹灰層的平均總厚度不宜大于20mm。5。2.3抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時，砂漿每遍抹灰厚度宜為5～10mm.采用預(yù)拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為5～7mm,水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為7～9mm，且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿.5。2.4水泥砂漿不得抹在混合砂漿上。5.2。5嚴(yán)禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)小于7mm。必須使用機械攪拌抹灰砂漿,禁止人工拌和抹灰砂漿。5。3基層處理5。3。1用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補腳手架孔洞,包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞.5.3.2混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。5。3。3混凝土面超出抹灰完成面時，應(yīng)該鑿除超出部分，保證至少有7mm的抹灰層。5.3.3需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10～15mm,其含水率不宜超過20%；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在5％~8％。不得直接用水管淋水。5。3。4在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面,使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。拉毛面積不小于基層表面積的95％.同時加強拉毛質(zhì)量檢查驗收.若基層混凝土表面很光滑，將光滑的表面清掃干凈，用10％火堿水除去混凝土表面的油污后,將堿液沖洗干凈后晾干再進(jìn)行拉毛處理。5.4掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥35mm的找平層應(yīng)掛加強網(wǎng)；在混凝土結(jié)構(gòu)與砌體連接處設(shè)置加強措施，在砼梁、柱與磚墻交接處掛250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格20＊20mm直徑Φ1mm)，用帶墊片的混凝土鋼釘分別固定在墻體和混凝土面上,鋼釘?shù)拈g距不宜大于30cm,以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋。掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、玻璃耐堿纖維網(wǎng)格布.掛網(wǎng)要根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行掛設(shè)，設(shè)計無要求時可按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)進(jìn)行掛設(shè).如當(dāng)?shù)赜刑厥庖髸r滿掛加強網(wǎng).5。5拍漿處理5.5。1為保證混凝土與抹灰墻體結(jié)合牢固,特將混凝土墻體和蒸壓加氣砼砌塊墻體拉毛，用多次折疊鋼絲網(wǎng)形成的拍子拍上一層1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻801膠水），使其凝固在光滑的基層表面,表面需有3mm以上的底粗上尖的刺狀毛面。養(yǎng)護48小時后用手掰不動為好。

5。5。2拍漿所用拍子拍1～2次即需重新清洗，否則極易造成漿過稠,無法拍出均勻效果。5.6吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋5。6。1吊垂直：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm標(biāo)高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋.5。6。2套方:每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線,盡量通長設(shè)置，降低引測誤差，且同一套房同層內(nèi)的各房間,必須采用此方正控制基準(zhǔn)線，然后以此為基準(zhǔn)，引測至即各房間；距墻體30－60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護。如圖一方正基準(zhǔn)線1方正基準(zhǔn)線2墻體十字控制線5。6。3抹灰餅、沖筋：灰餅宜做成5cm見方,兩灰餅距離不大于1.2～1.5m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m.當(dāng)墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3。5m時宜做橫筋,做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。如圖二5.7彈灰層控制線沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線.如圖三5。8抹底層灰5。8.1一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹摻水重10％的107膠粘劑的水泥漿一道，緊跟抹一層薄水泥砂漿或混合砂漿，抹灰用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi).每遍厚度控制在5－7mm,應(yīng)分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。圖(三）5.8。2修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用1：1:4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。5。9抹面層砂漿：底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿.面層砂漿抹灰厚度控制在5－8mm。如砌體表面干燥,需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道,緊跟抹罩面灰，刮平(與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光.為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)。5。10養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于5天.5.11施工順序及滴水線槽1、抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿（前一日打底，第二天罩面為宜).應(yīng)注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后,方可進(jìn)行面層抹灰。2、滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，其上面應(yīng)作出流水坡度，下面應(yīng)作出滴水線（槽）。流水坡度應(yīng)保證坡向正確，滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于20mm，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于8mm.六、抹灰工程其它注意事項6。1外墻抗裂控制縫外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種方法留縫，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫.6.1。1預(yù)留抗裂控制縫：底層砂漿抹好后，根據(jù)圖紙要求彈出控制縫位置線，沿線粘分格條,并在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°八字坡形.然后抹面層砂漿與分格條平,砂漿表面無明水時，將分格條起出，用素水泥膏勾縫。6.1。2后切抗裂控制縫：面層抹灰砂漿達(dá)到一定強度后，用墨線彈出抗裂控制縫位置，然后用切割機切縫，用空氣壓縮機具吹除縫內(nèi)粉沫。6。1.3用柔性密封嵌縫材料嵌填預(yù)留或后切的抗裂控制縫。6。2施工縫及后續(xù)抹灰施工6.2。1抹灰施工需留施工縫時,要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下,防止水從槎口滲入墻體。同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應(yīng)錯開.如下圖6。2。2反槎留置不超過1~2h,在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當(dāng)留置反槎超過終凝時，應(yīng)將槎口及墻身反復(fù)澆水濕潤，水浸入深度10mm且表面無明水時即可抹灰.6。3內(nèi)墻抹灰注意事項6.3.1內(nèi)墻陽角護角可采用下列兩種做法：1)用1:2水泥砂漿做暗護角,護角高度不應(yīng)小于2m，兩側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm.2）PVC成品護角,護角高不應(yīng)小于2m,護角的固定及覆蓋應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品要求施工。6。3。2墻面踢腳線應(yīng)采用1：2。5水泥砂漿打底抹面。6。3。3衛(wèi)生間為有防水要求的房間,在淋浴位置墻面的防水層高度從建筑完成地面起算不小于1800mm。6。3.4掛網(wǎng)沖筋后，抹底灰前，應(yīng)檢查開關(guān)插座、水電線管預(yù)留預(yù)埋完備性和質(zhì)量。6。4外墻抹灰注意事項外墻上直通室內(nèi)的管道，應(yīng)加套管，做到內(nèi)高外低,并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠；外墻找平層材料的抗拉強度不應(yīng)低于外墻飾面對基層粘結(jié)強度的要求。七、冬雨期施工7。1一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工.抹灰工程的施工環(huán)境溫度應(yīng)該在5℃度以上，環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)該采取升溫、保溫或抗凍措施(如：冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合,運輸時采取保溫措施等）,涂抹時砂漿溫度不宜低于5℃.冬季施工進(jìn)行抹灰施工前要，要編制冬施方案.7。2抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。7。3大氣溫度低于5℃時,室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗確定。油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣。冬季施工，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗,以便加強通風(fēng),排除濕氣。。7.4雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。八、抹灰層修補8.1當(dāng)抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補時,應(yīng)沿超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置鋸開抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清除殘留渣粉并對抹灰層砂漿的切割面進(jìn)行毛化處理(鑿毛）并清理干凈；8。2修補找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當(dāng)，其強度等級不得比大面積抹灰砂漿過高或過低。抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤，然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰,底子灰以1：3水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度控制在7mm左右，不宜過厚，抹完后將表面搓毛；第二天再抹面層，面層配比以1:2。5水泥砂漿為宜，表面原漿壓實，禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿.抹完灰后對修補部位應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不得污染或損壞四周已刮完膩子的部位。養(yǎng)護一周后再進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)沒有空鼓裂縫才能進(jìn)行下道工序施工。刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍環(huán)保膠水,不得涂刷清漆。修補后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以防止裂隙發(fā)生和擴展，影響到面層。修補后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布，與原未空裂的部位搭接,搭接寬度不小于100mm。九、抹灰工程節(jié)點構(gòu)造

9.1滴水線槽做法說明墻面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗臺、雨篷、飄檐、陽臺和女兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調(diào)位）上面應(yīng)做大于6%排水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，與墻體交界處做好泛水，以避免積水。滴水線(槽）應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

9。2外墻抗裂控制縫做法說明做法說明:為避免造成新的空鼓、開裂,不提倡在抹灰層或保溫板上開槽留縫.可在外立面設(shè)置假縫以配合立面效果呈現(xiàn)。外墻抗裂縫可分層設(shè)置，建議在窗洞過粱底部兩側(cè)或混凝土與砌體交界位置設(shè)置分格縫，推薦設(shè)縫后起出分格條,用素水泥膏勾縫后,用建筑密封膠填塞所留縫隙。為加強分格縫處防水構(gòu)造，在外墻底層灰完成,彈線定位分格條位置后，在分格條位置

上下各50mm范圍，先做1。0mm厚JS防水涂膜，再粘貼分格條.分格縫間距同時應(yīng)結(jié)合建筑立面效果設(shè)置,分格縫宜采用塑料、鋁合金等制品設(shè)置.

9.3

工藝流程：抹底層灰——彈線定位——防水施工——粘貼分格條——抹面層灰—-起條、勾縫——

飾面層-—打分格縫內(nèi)密封膠節(jié)點圖：構(gòu)造做法:1、抹底層灰墻體基層處理完畢后抹底層灰。2、彈線定位底層灰養(yǎng)護干燥后，按照分格縫位置彈線定位。3、防水施工在分格條上下50mm范圍內(nèi)分多遍涂刷1.0mm厚JS防水涂膜。4、粘貼分格條用素水泥漿摻108膠粘帖分格條，分格條粘貼后應(yīng)平整順直，對接到位.5、抹面層灰分格條粘貼完成后抹面層灰。6、起條、勾縫待抹灰表面無明水后可將分格條起出，灰層干后用素水泥膏將縫勾好.對于難起的分格條不應(yīng)硬起，以防損壞棱角，應(yīng)待灰層干透后再起條并補勾縫。7、飾面層面層抹灰干燥后，按照外飾面層做法進(jìn)行飾面施工.8、密封膠保護好面層,打分格縫內(nèi)密封膠。第五章質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制要點1.1抹灰前,對管線的預(yù)留預(yù)埋全面檢查,以免漏掉。1。2鋼板網(wǎng)鋪釘檢查,鋼絲網(wǎng)是否平整，釘子間距是否符合要求，自檢合格后，請監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽檢查驗收.1。3灰餅的垂直度，平整度的檢查。1。4抹灰所用的水泥、河砂質(zhì)量符合設(shè)計要求.1.5抹灰層之間與基體之間內(nèi)必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂紋等缺陷.1。6表面潔凈,顏色一致,線角順直，清晰，接搓平整。1。7抹灰砂漿必須具有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強度、抹灰砂漿稠度2、主控項目2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕.2。2一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求.水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。2。3抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。3、一般項目3.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：3。1。1普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整,分格縫應(yīng)清晰.3。1.2高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀.3.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑,管道后面抹灰表面平整。3。3抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。3。4一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定.項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺和塞尺3陰陽角垂直42m靠尺4陰陽腳方正4角度尺5分隔縫（條）直線度4拉5m線，不足5m拉通線3。5外墻面一般抹灰允許偏差表9-2項次項目允許偏差（mm)檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3—拉5m小線和尺量檢查注：1。中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查.2.立面總高度垂直度允許偏差：單層:每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3.磚混結(jié)構(gòu)全高≤10m,垂直度允許偏差為10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高〉10m，垂直度允許偏差為20mm.用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。4、凈空測量4。1房間開間/進(jìn)深偏差:合格標(biāo)準(zhǔn)[0，10］mm;4。2戶內(nèi)門洞尺寸偏差:合格標(biāo)準(zhǔn)高度偏差[－10，10]mm；寬度偏差［－10,10］mm；墻厚偏差［-3，3]mm；4。3外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度：合格標(biāo)準(zhǔn)［0，4］mm;4。4同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差：合格標(biāo)準(zhǔn)［-5,5］mm；4。5同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標(biāo)高偏差：合格標(biāo)準(zhǔn)[—10，10]mm;4。6同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差：合格標(biāo)準(zhǔn)［—10，10］mm;4.7柜體嵌入位尺寸偏差:合格標(biāo)準(zhǔn)高度與寬度［0,10］mm;平整度[0，4］mm；垂直度[0,4]mm;4.8同戶型同廚衛(wèi)間開間/進(jìn)深偏差：合格標(biāo)準(zhǔn)［－5，5］mm;5、注意事項5。1、對于填充墻墻面抹灰空鼓、開裂和爛根分柝及處理：1)主要原因是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水或用水沖刷濕潤不夠，每層灰抹得太厚,跟得太緊。由于砂漿在強度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫;預(yù)制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;混凝土表面沒清掃、拉毛就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護.2)為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從四方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水；第二可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度；第三施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認(rèn)真，不馬虎;第四施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈,抹灰層一次抹到底，克服爛根。5.2、抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花，主要原因以下幾點：1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2）底灰過分干燥,因此要澆透水.不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多,抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。3）使用磨細(xì)生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾,灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。5。3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。5。4、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具(長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等)。5。5、接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面.5。6、滴水線（槽）不符合要求:不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽,在施工時應(yīng)設(shè)分格條,起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。5.7、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫,并將損壞的棱角及時修補好。5.8、面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處,或不顯眼的地方;外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。5。9、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致,上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認(rèn)真,按規(guī)范要求吊垂直,拉線找直、找方，對上口的處理,應(yīng)待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子,將角撂成小圓。.第六章墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施1、裂紋原因分析：內(nèi)墻抹灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行操作造成的。主要包括:1）抹灰前的基層處理不徹底；2）基層未提前灑水潤透;3）混凝土表面未做鑿毛處理或鑿毛不規(guī)范;4）砌塊表面處理不規(guī)范；5）砂漿配合比控制不嚴(yán);6)腳手架眼、接線盒、電線管處砂漿不飽滿；7)底層找平層一次成活，抹灰太厚或太薄；8）抹灰后沒有跟上灑水養(yǎng)護；9)使用隔夜灰等。2、裂紋防治措施：嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工是防止內(nèi)墻抹灰裂紋的根本措施。針對以上分析，應(yīng)嚴(yán)格按以下幾個方面的要求進(jìn)行施工:1)基層處理:抹灰前應(yīng)認(rèn)真清除基層上的油污、灰渣、浮塵，油污，可用10%的燒堿溶液清洗,清除后用清水沖刷干凈,2）基層磚墻應(yīng)提前潤透:準(zhǔn)備抹灰的墻面,應(yīng)提前2d灑水濕潤,濕潤深度不小于50mm,杜絕隨濕潤抹灰或完全不濕潤就抹灰的現(xiàn)象;3）基層甩毛:水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水泥用量15%—20％的108膠拌和成糨糊狀，用掃帚膠漿均勻地甩在基層表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻點、密實、無氣孔，待收水后即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護，保持潮濕4—5d后方可進(jìn)行抹灰；4)不同材料之間接縫的處理:框架柱、框架梁與墻體接縫應(yīng)釘鋼板網(wǎng)（鋼板網(wǎng)0。7厚，孔徑15＊15）,搭縫寬度每邊不少于150mm。5）砂漿：所用水泥以普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥為宜，水泥安定性必須合格;石灰膏必須淋化熟透,淋化時間用篩孔3mm以下的篩子過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時間不少于30d。石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白,不得含有未熟化顆粒，已凍結(jié)、干裂風(fēng)化的石灰膏不能使用；砂子必須用潔凈的中砂，砂在使用時應(yīng)過篩，泥土粉末含量不得超過3％.6）腳手架眼、接線盒、電線管等部位的處理：在基層處理時,必須將腳手架眼睹塞嚴(yán)實，在基層處理時，必須將腳手架眼睹塞嚴(yán)實，磚縫內(nèi)必須坐漿，四周用砂漿嵌填飽滿；電線管開槽寬度應(yīng)大于或等于20mm+D（D為電線管外徑），深度應(yīng)大于或等于25mm+D，布管時應(yīng)先將槽內(nèi)濕潤，清除浮渣,槽內(nèi)墊1：3水泥砂漿，電線管局中，底部及兩側(cè)均有10mm厚的砂漿，電線管用鋼釘固定，釘距不大于500mm；門窗框與墻交接處應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌填密實。以上處理均應(yīng)及時養(yǎng)護,防止干燥產(chǎn)生空鼓裂紋。7）抹灰操作：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角找方，頂棚找平線，并在四角及頂棚抹灰餅。抹灰時必須按三遍成活的要求施工。（1）抹底灰:抹灰厚度約5-7mm，要求與基層粘結(jié)牢固,趕壓密實，表面呈魚鱗狀,大體找平。（2）抹面層:待找平層灰已收水,即4—5h后抹面層,抹面層灰壓光不少于2遍，要求平整、光滑,線角順直清晰。（3）總抹灰厚度控制在12~15MM。8）、養(yǎng)護：抹灰完成后，應(yīng)加強養(yǎng)護,防止抹灰層干燥過快產(chǎn)生龜裂,養(yǎng)護應(yīng)在抹灰層表面已硬化時開始，一般在抹完2—3D后進(jìn)行，養(yǎng)護時間不少于5D，尤其應(yīng)重視門窗洞口周圍、頂棚及陽光直射部位的養(yǎng)護。9）隔夜灰:隔夜灰包括已硬結(jié)的灰漿，不論抹什么墻都嚴(yán)禁使用。對打掃下來的灰漿嚴(yán)禁過篩后化砂使用。第七章成品保護1、抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實,對木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進(jìn)行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護，嚴(yán)禁在窗框上搭設(shè)架體.2、抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應(yīng)及時修補確保完整直至竣工交驗.3、在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心,防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞