技術(shù)標(biāo)綜合管溝現(xiàn)澆、預(yù)制-雨水管道

目錄

一、工程概況、編制依據(jù)

二、施工部署

三、施工準(zhǔn)備工作

四、綜合管溝工程施工

五、雨水管道工程施工

六、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

七、工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施

八、安全生產(chǎn)保證措施

九、文明施工的組織措施

十、環(huán)境保護(hù)措施

H—、降低成本的措施

十二、雨季施工措施

十三、拆除地上、地下障礙物技術(shù)措施及注意事項(xiàng)

十四、采用新技術(shù)、新工藝、新材料

十五、工程保修及質(zhì)量回訪

十六、施工總平面布置圖及說(shuō)明

施工進(jìn)度橫道圖

擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表

擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表

勞動(dòng)力計(jì)劃表

施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況、編制依據(jù)

（一）工程概況

本工程為壽光市東城新區(qū)綜合管溝工程，主要施工內(nèi)容：

1、綜合管溝工程，該工程從富士街南側(cè)變電站向西至堯河路東側(cè)

向北至洛興街，以及從堯河路沿體育場(chǎng)南側(cè)規(guī)劃路向西至豪源路西側(cè)向

北至企業(yè)總部群建設(shè)城市綜合管溝，總長(zhǎng)約4200米，凈斷面為2X2米,

采用預(yù)制方形管溝直接埋設(shè)。

2、富士街雨水管工程，該工程位于富士街南側(cè)，東起東環(huán)路，西

至堯河路，D1500雨水管道2500米。排水體制采用雨、污分流制。雨水

管道設(shè)計(jì)起點(diǎn)為新設(shè)計(jì)堯河路中心向東約15.6m處已有排水檢查井，設(shè)

計(jì)終點(diǎn)樁號(hào)為K2+545（已設(shè)計(jì)雨水檢查井）；雨水由西向東排入東環(huán)路

東側(cè)已設(shè)計(jì)雨水鋼筋碎溝。雨水管道長(zhǎng)度為2533米

雨水管道：DI500雨水管道采用鋼筋混凝土企口圓管（H級(jí)），檢

查井流槽均去消，底板加深50cm,底板改為C20碎，厚度增加5cm,下

設(shè)級(jí)配碎石基礎(chǔ)，厚10cmo

雨水口：50米設(shè)一個(gè)偏溝式雙算雨水口。雨水口在路面彎道處、

路面低洼處、單位出入口兩側(cè)可根據(jù)實(shí)際情況增設(shè)。算子、井圖采用防

盜球墨鑄鐵材質(zhì)，荷載等級(jí)城A級(jí)（單算每套重量不小于60Kg）。起白

管內(nèi)底高程為路面下0.9米（如遇障礙，可調(diào)整）。

預(yù)埋污水管道：潛水預(yù)埋管采用鋼筋混凝土承插口圓管（II級(jí)），

污水預(yù)埋管在電力隧道下面敷設(shè)，為倒虹吸管。

污水預(yù)埋管南端設(shè)檢查井，北端管孔用M10水泥砂漿砌Mu20磚封

堵，厚240nlln,并用1：2水泥砂漿抹面（厚2cm）,見排水平面圖。

預(yù)埋雨水管道：雨水預(yù)埋管采用鋼筋混凝土承插口圓管（II級(jí)），

雨水預(yù)埋管在電力隧道下面敷設(shè)，為倒虹吸管。

管端設(shè)檢查井的雨水預(yù)埋管，檢查井流槽均去消，底板加深50cm,

底板改為C20碎，厚度增加5cm,下設(shè)級(jí)配碎石基礎(chǔ)，厚10cm,見雨水

檢查井?dāng)嗝媸疽鈭D。管端未設(shè)檢查井的雨水預(yù)埋管，管端孔用M10水泥

砂漿砌Mu20磚封堵，厚240mm,并用1：2水泥砂漿抹面（厚2cm）。位

于綠化帶內(nèi)的雨、污水管道管頂覆土0.6m時(shí)，應(yīng)培土至不小于0.6m。

（-）編制依據(jù)

《壽光市雨、污分流規(guī)劃》?，F(xiàn)狀的地形圖?！妒彝馀潘O(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50014-2006（2001年版）《全國(guó)通用給水排水圖集》及有關(guān)《給水排

水設(shè)計(jì)手冊(cè)》。《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069-2002）《給

水排水工程管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）《給水排水構(gòu)

筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）《市政排水管道工程及附

屬設(shè)施》06Ms201《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-2007《城市工程

管線綜合規(guī)范》GB50289-98《電力電纜隧道設(shè)計(jì)規(guī)程》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)

計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50204-2002o建設(shè)單位提供地形圖及電力隧道布置位置。與本工程有

關(guān)的其它資料。

二、施工部署

本工程施工部署的基本原則是“精心組織、統(tǒng)籌安排”。公司將組

織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，選擇高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，配備足夠的技術(shù)力量

和機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)合理的技術(shù)措施，科學(xué)安排施工進(jìn)度，在施工中

重點(diǎn)突出抓工程質(zhì)量、工期和現(xiàn)場(chǎng)管理，確保工程質(zhì)量，確保在施工工

期內(nèi)，全面竣工驗(yàn)收交付使用。

（-）項(xiàng)目管理目標(biāo)

1、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格

2、工期目標(biāo)：我方保證在2013年8月31日前竣工。

3、安全施工目標(biāo)：嚴(yán)格安全管理，確保施工過(guò)程無(wú)事故。

4、文明施工目標(biāo)：執(zhí)行國(guó)家及甲方有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌、環(huán)境保

護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理的規(guī)定和要求，創(chuàng)建標(biāo)化施工文明現(xiàn)場(chǎng)。

(二)實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)的措施

本工程接到中標(biāo)通知書后，立即召集工地領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行全面部署，抓住

工程重點(diǎn)，落實(shí)控制工程質(zhì)量、工期措施，并進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的討論，調(diào)

動(dòng)各方的積極因素，團(tuán)結(jié)一致做好此工程。

1、認(rèn)真熟讀施工圖：運(yùn)用施工圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)，分塊分班組進(jìn)行施工,

每一班組對(duì)自己施工塊掌握熟悉，施工起來(lái)得心應(yīng)手。

投入滿足工程工期需要的周轉(zhuǎn)材料，確保施工進(jìn)度。

2、組織好勞動(dòng)力：制定勞動(dòng)制度及簽訂勞動(dòng)、安全合同，合同條

件中獎(jiǎng)罰分明，責(zé)任到人。

合理運(yùn)用新工藝、新技術(shù)。甲方發(fā)包項(xiàng)目，我公司積極配合，與業(yè)

主共抓齊管發(fā)包項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量，確保整個(gè)工程符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3、建立健全質(zhì)量保證體系

(1)本工程以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為龍頭，由專職質(zhì)檢員、

施工員和各工種負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)班子，逐級(jí)建立質(zhì)量責(zé)任制

及全員參與的質(zhì)量管理體系，通過(guò)各種手段對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全面質(zhì)量控

制，確保工程質(zhì)量。

(2)項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)質(zhì)量

管理的監(jiān)督工作，項(xiàng)目專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，各專

業(yè)施工員負(fù)責(zé)對(duì)所承擔(dān)的分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量管理，確保各分部分

項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%。

(3)接受各級(jí)主管部門、業(yè)主及監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)師的指令。

服從各級(jí)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)、指導(dǎo)和監(jiān)督，認(rèn)真聽取、總結(jié)指導(dǎo)意見,

優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成工程施工任務(wù)。

工程施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)工程施工方案，預(yù)先請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理審

核，在業(yè)主監(jiān)理同意后方可組織實(shí)施。

嚴(yán)格按施工圖、國(guó)家規(guī)范以及有關(guān)施工操作規(guī)程組織施工，對(duì)于發(fā)

現(xiàn)的圖紙中的疑問(wèn)，及時(shí)提交設(shè)計(jì)方或業(yè)主，確定方案后再進(jìn)行施工。

4、工地環(huán)境

(1)場(chǎng)地布置：充分考慮工程施工的需要，合理布置施工地場(chǎng)地，

保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔，保持工地外施工道路順暢。

(2)文明施工：加強(qiáng)文明施工管理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)、施工道路的整

潔有序，夜間施工、工地垃圾處理必須取得當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的許可，施工

噪音應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求。

(3)安全管理：工地設(shè)保衛(wèi)室，負(fù)責(zé)工地內(nèi)的安全保衛(wèi)工作。施工

開始及時(shí)與安全部門取得聯(lián)系，辦理一切手續(xù)并簽訂安全責(zé)任協(xié)議，做

好工地安全保衛(wèi)工作。

5、項(xiàng)目管理班子職責(zé)分工

(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

在公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，會(huì)同有關(guān)部門協(xié)商組建項(xiàng)目經(jīng)理部。貫徹實(shí)施

公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)本工程項(xiàng)目部制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和項(xiàng)目

經(jīng)理部管理職責(zé)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)組織各種資源，完成本次

項(xiàng)目施工合同，對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工狀況予以控制。

負(fù)責(zé)對(duì)一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評(píng)審和處置。領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量

記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗(yàn)收交付工作，并對(duì)存在

問(wèn)題予以整修。以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項(xiàng)目有關(guān)的外部關(guān)

系，對(duì)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)。作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織本工程項(xiàng)

目的施工生產(chǎn)。

(2)項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織本工程項(xiàng)目的施工生產(chǎn)，建立項(xiàng)目安全保證體系

對(duì)施工過(guò)程質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)優(yōu)化施工組織工作，領(lǐng)導(dǎo)安全文明施工，組

織實(shí)施本質(zhì)量計(jì)劃確保滿足合同要求和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。分管本項(xiàng)目物資

管理和工程分包工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)所需的人員、物資和設(shè)備的供

給。負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的組織實(shí)施。

(3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計(jì)劃并按規(guī)定報(bào)批，主持

建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，將項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗

位，并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和質(zhì)量

計(jì)劃的交底工作。

負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實(shí)施各項(xiàng)管理

制度和相關(guān)程序，對(duì)本項(xiàng)目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)

有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)使用的文件均為有效版本，

指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過(guò)程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記

錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。定期召開質(zhì)量例會(huì)，并及時(shí)向公司主

管部門反饋質(zhì)量信息。負(fù)責(zé)審批本工程項(xiàng)目的“緊急放行”和“例外放

行”報(bào)告。負(fù)責(zé)組織動(dòng)員本項(xiàng)目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認(rèn)

真制定糾正和預(yù)防措施。

負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員、儀器設(shè)備的配備和管理工作。領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、

新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和本項(xiàng)目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項(xiàng)目開展QC小

組活動(dòng)。領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定和竣工交驗(yàn)工作。

(4)工程技術(shù)組職責(zé)：貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保施工

過(guò)程按照質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行。負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部文件和資料控制工

作。參加圖紙會(huì)審工作，及時(shí)將設(shè)計(jì)變更內(nèi)容標(biāo)識(shí)在圖紙上。負(fù)責(zé)編制

施工技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底。負(fù)責(zé)工程施工、工程

質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)文明施工的控制。參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正

和預(yù)防措施并跟蹤實(shí)施驗(yàn)證。負(fù)責(zé)對(duì)被列為特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序的過(guò)程

實(shí)施施工全過(guò)程的監(jiān)控。負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、標(biāo)識(shí)、歸檔、保

管和移交工作。

(5)質(zhì)量安全組職責(zé)：貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)施工

過(guò)程的檢查、驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定，并將質(zhì)量檢查結(jié)果上報(bào)工程部。負(fù)責(zé)現(xiàn)

場(chǎng)施工安全教育、安全檢查并作好記錄。負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、

移交工作。參加一般質(zhì)量和安全事故的調(diào)查評(píng)審，并負(fù)責(zé)上報(bào)有關(guān)材料。

(6)物資設(shè)備組職責(zé)：編制物資采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃。負(fù)責(zé)項(xiàng)目分管物

資的采購(gòu)工作。負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收，搬運(yùn)，貯存，標(biāo)識(shí)，保管保養(yǎng)，

發(fā)放工作。負(fù)責(zé)貯存物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)工作。負(fù)責(zé)物資驗(yàn)證的

各種質(zhì)量證明文件的收集，分類整理和移交。搞好部門間協(xié)作，做好材

料和工具的使用管理工作。及時(shí)準(zhǔn)確地向有關(guān)部門提報(bào)物資報(bào)表。

(7)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃組職責(zé)：貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量

體系文件。配合經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)

行時(shí)的合同評(píng)審工作。負(fù)責(zé)對(duì)工程分承包方利勞務(wù)分承包方進(jìn)行評(píng)價(jià)，

并從《合格工程分承包方名錄》和《合格勞務(wù)分承包方名錄》中選定合

格分承包方。按時(shí)完成工程預(yù)、決算工作。

(8)項(xiàng)目材料員職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)所有物資進(jìn)行驗(yàn)證，并對(duì)物資

數(shù)量和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)必須檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料,，通知試驗(yàn)人員抽

樣送檢。做好原材料，成品和半成品的標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并隨時(shí)檢查，

保護(hù)標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)物資的堆碼，貯存，保管和發(fā)放工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材

料，工具的使用管理工作。

三、施工準(zhǔn)備工作

1、設(shè)計(jì)交底、復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)：施工人員進(jìn)場(chǎng)后首先做好固

定樁點(diǎn)及護(hù)樁的記錄和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、標(biāo)志工作。對(duì)合同段內(nèi)設(shè)計(jì)單位或業(yè)

主所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量，并根據(jù)實(shí)際需要以提供的水

準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核。

2、材料料源、料質(zhì)的調(diào)查和確定：對(duì)工程所需的各種材料的料源

進(jìn)行調(diào)查。首先選擇幾家有規(guī)模的料場(chǎng)分別取樣送檢，并實(shí)地考察其供

料能力、材料運(yùn)距和運(yùn)輸條件。根據(jù)材料檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合比較，最后

確定一至兩家作為供應(yīng)商。

3、混合料配合比設(shè)計(jì)：對(duì)各種原材料按規(guī)范規(guī)定取料進(jìn)行配合比

設(shè)計(jì)，并將結(jié)果報(bào)呈監(jiān)理工程師。

四、綜合管溝工程施工

分三種結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆方涵、預(yù)制方涵、頂管。

第一段（豪源路段）、第三段（堯河路段）、第四段（富士街段）非

頂管處采用凈尺寸2000X2000鋼筋位現(xiàn)澆方涵。非過(guò)路段現(xiàn)澆方涵分2

個(gè)斷面。過(guò)路段現(xiàn)澆方涵1個(gè)斷面，現(xiàn)澆段總長(zhǎng)約2851.93m（整個(gè)工程）。

第二段（規(guī)劃路段）覆土W3m段且非安全孔、集水井、風(fēng)口、分

支箱且非頂管段采用凈尺寸2000X2000鋼筋碎預(yù)制方涵。安全孔、集

水井、風(fēng)口、分支箱處均采用現(xiàn)澆方涵。預(yù)制方涵總長(zhǎng)為868m。預(yù)制方

涵段最大覆土為3m,部分段位于過(guò)路處。

非過(guò)路段預(yù)制涵必須滿足覆土23米的荷載要求；所有預(yù)制方涵的

防水等級(jí)必須滿足二級(jí)防水要求；預(yù)制方涵段不大于30m設(shè)?變形縫。

電力隧道過(guò)農(nóng)圣街（110m）、豪源路（48m）、圣城街（80m）、洛興

街（38m）四個(gè)路口時(shí)采用D2500鋼筋碎山級(jí)承口管頂管，現(xiàn)澆方涵與

D2500管道銜接見隧道與圓管搭接大樣。頂管總長(zhǎng)276m。

現(xiàn)澆方涵基礎(chǔ)采用碎現(xiàn)澆基礎(chǔ)，墊層用25cm厚C20碎現(xiàn)澆，預(yù)制

方涵基礎(chǔ)同現(xiàn)澆方涵基礎(chǔ)，基坑采用放坡大開挖施工，根據(jù)開挖土層情

況選擇合適的邊坡比及多級(jí)放坡或支護(hù)等，并注意基坑邊坡的安全，輔

以合適的邊坡防護(hù)措施，槽底必須夯實(shí)且保證干槽施工。

安全孔：安全孔間距不大于200m,隧道首尾端沒(méi)有安全門時(shí)安全

孔距末端不大于5m,安全孔設(shè)于綠化帶中，井蓋頂高出地面300mtn,孔

內(nèi)直徑為800mm,孔下設(shè)置一活動(dòng)式爬梯。

排水設(shè)計(jì)：由于本工程采用隧道內(nèi)溝底砌M10水泥砂漿砌MU10機(jī)

制石專60mm厚外露面用1：2防水水泥砂漿抹面20mm,兩側(cè)各留400mm

作為排水溝。

消防：工程內(nèi)電纜需采用耐火性鎧裝電纜，隧道內(nèi)配置能撲救A、

B、C類火災(zāi)和帶電火災(zāi)的手提式磷酸鹽干粉滅火器，每個(gè)安全孔配置兩

個(gè)，且其他位置間距不大于30m,其他有害氣體檢測(cè)裝置及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)

警系統(tǒng)需另行設(shè)計(jì)。

(-)現(xiàn)澆管溝施工方案

1、現(xiàn)澆施工工藝流程圖

2、溝槽施工

場(chǎng)地平整一->測(cè)量放線一->引孔-->打入鋼板樁一->井點(diǎn)降水一

一溝槽支撐和開挖一->驗(yàn)槽一->澆筑墊層

(1)測(cè)量放線：將原地面平整后開始測(cè)量放線，在項(xiàng)目部總工程

師指導(dǎo)下，依據(jù)測(cè)量隊(duì)提供的設(shè)計(jì)交樁，進(jìn)行嚴(yán)密科學(xué)的測(cè)量定位控制,

按照測(cè)量規(guī)程認(rèn)真地進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量工作。

定位地下管線或構(gòu)筑物標(biāo)記。在溝槽邊留出1.0m左右寬用于井點(diǎn)

降水和作為通道。首先要進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核。其次要按縱斷特征，將綜合

管溝分割成一定的剖面，提前準(zhǔn)確計(jì)算各部尺寸和控制標(biāo)高，確保施工

實(shí)測(cè)中的準(zhǔn)確性和快捷性。測(cè)量控制點(diǎn)根據(jù)交樁圖定出軸線控制點(diǎn)。臨

時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)閉合水準(zhǔn)線測(cè)量法進(jìn)行復(fù)核，由于管溝較深，一般降臨時(shí)

控制點(diǎn)設(shè)在管溝內(nèi)的通風(fēng)口處,這樣可以保障混凝土工程的順利施工，

也可以保障能夠及時(shí)地進(jìn)行測(cè)量符合。

對(duì)于各控制樁、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)由質(zhì)檢員組織進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。認(rèn)真仔細(xì)

的進(jìn)行校驗(yàn)復(fù)測(cè)，不流于形式。通過(guò)后進(jìn)行施工放線，為后期土方的開

挖提供必要的方位和高程。

(2)打入鋼板樁：12mV型拉森鋼板樁采用履帶式振動(dòng)錘打拔，鋼

板樁之間不留空隙，連續(xù)施打，在打入鋼板樁前先放好打入線，鋼板樁

打入時(shí)在垂直方向各站一人指揮，以保證鋼板樁能夠垂直打入，如果鋼

板樁打入發(fā)生了傾斜的情況需要拔出后重新插打，如果在打入中碰到不

明地下物，需要立即停止打入，查明情況后繼續(xù)。

(3)鋼板樁引孔：施工時(shí)如果遇到土質(zhì)堅(jiān)硬地段，鋼板樁無(wú)法打

入，采用6500引孔樁機(jī)進(jìn)行鉆孔后，沿引孔位置對(duì)鋼板樁進(jìn)行施打。

(4)輕型井點(diǎn)降水：輕型井點(diǎn)降水在鋼板樁打入后進(jìn)行，輕型井

點(diǎn)降水是利用真空泵和離心泵的真空吸力作用，使地下水經(jīng)過(guò)濾管進(jìn)入

井管，然后經(jīng)總管排出，從而降低水位。采用雙排井點(diǎn)布置。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)

采用井點(diǎn)管長(zhǎng)度選用8-9m,鋼管直徑為50nlm,濾管長(zhǎng)為1.0m,井點(diǎn)管

露出地面為0.3m；每套設(shè)備總管長(zhǎng)度不超過(guò)150m,抽水設(shè)備選用W5型

干式真空泵能達(dá)到施工的要求。

(5)溝槽開挖與支護(hù)

結(jié)構(gòu)物寬度兩側(cè)各加寬1.0m作為施工寬度及排水設(shè)施。開槽采用

13nl長(zhǎng)臂反鏟式挖掘機(jī)繼續(xù)開挖。邊開挖邊支撐，溝槽采用“400*14鋼

管支撐，支撐水平間距為4.0m,用140c工字鋼作為鋼圍楝。

為了正確控制溝槽及構(gòu)筑物的高度，方便溝槽的縱坡控制，設(shè)置高

程坡度樣板。機(jī)械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高防止超挖或擾動(dòng)基槽底面，當(dāng)挖

到槽底標(biāo)高以上30cm時(shí)，即用人工挖除，挖土接近要求深度時(shí)，就隨

時(shí)復(fù)核溝槽標(biāo)高，并訂出基礎(chǔ)樣樁。樣樁每4米左右訂一個(gè)，以便控制

挖土深度。開挖時(shí)，如遇暗濱、明溝或含有機(jī)質(zhì)的土、雜土、耕植土、

擾動(dòng)土等承載力較低的土，經(jīng)有關(guān)單位確認(rèn)后，按設(shè)計(jì)要求采用3：7

級(jí)配砂石進(jìn)行換填。

挖土應(yīng)與支撐互相配合，挖掘機(jī)挖土后必須支撐，防止溝槽失穩(wěn)而

導(dǎo)致溝槽坍塌，橫列板、鋼板樁等溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)的錨入深度按規(guī)定或根

據(jù)計(jì)算確定，以防止支護(hù)墻壁后的土體向槽內(nèi)滑動(dòng)。

鋼板樁支撐開挖時(shí)，開挖深度至2m時(shí)應(yīng)先距地面1.3m處撐頭道支

撐。管溝上的一道支撐與管溝頂距離不應(yīng)小于20cm。如果溝槽開挖深度

71n以上，2道支撐離基坑底高度為3.15m。底板混凝土澆筑完成后，在

混凝土基礎(chǔ)側(cè)面與鋼板樁之間設(shè)C30素混凝土傳力帶作臨時(shí)支撐，然后

拆除第二道支撐。鋼管兩頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致，每道鋼圍楝上支

撐不應(yīng)少于兩根鋼管。隨時(shí)檢查旋緊支撐。

溝槽單面堆土高度不得大于1.5米，與溝槽邊距離不得小于1.2米。

有機(jī)具停放時(shí)，應(yīng)至少留3.5米寬度的出入口，以利出入。施工機(jī)具設(shè)

備停放的位置必須平穩(wěn)，大、小型施工機(jī)具距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自

重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，一般離溝邊不得小于1.2

米。

3、基坑監(jiān)測(cè)措施

基準(zhǔn)網(wǎng)的建立：基坑支護(hù)水平位移觀測(cè)，在基坑邊坡頂上布置基線

（沒(méi)基坑邊一邊一條），每條基線上設(shè)廠3個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)又作為

沉降觀測(cè)點(diǎn)。

基坑支護(hù)沉降觀測(cè)：利用原理場(chǎng)區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)點(diǎn)控制點(diǎn)或獨(dú)

立水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的起算點(diǎn)，與以上點(diǎn)聯(lián)測(cè)，構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀

測(cè)網(wǎng)。四面圍墻周邊附近各布置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，與基坑周線淺埋基礎(chǔ)

建（構(gòu)）筑物、重要管線檢測(cè)點(diǎn)一起構(gòu)成監(jiān)測(cè)周邊環(huán)境的沉降觀測(cè)網(wǎng)。

水平位移觀測(cè)：分別在基線點(diǎn)四個(gè)角上設(shè)站，用DJ2型經(jīng)緯儀觀測(cè)

四邊網(wǎng)的水平角度（四邊形內(nèi)角），并與城市的大地控制網(wǎng)三角點(diǎn)聯(lián)測(cè)

水平夾角，檢查基線點(diǎn)是否發(fā)生位移，在基線點(diǎn)正確無(wú)誤的情況下，同

時(shí)在四角測(cè)端上分別以對(duì)應(yīng)的相鄰角點(diǎn)定向，并觀測(cè)定向基線上各預(yù)埋

點(diǎn)的水平位置初始讀數(shù)。

沉降觀測(cè)：對(duì)基坑周邊上個(gè)點(diǎn)及周邊點(diǎn)建立的沉降觀測(cè)網(wǎng)的測(cè)量方

法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的城市水準(zhǔn)控制點(diǎn)開始觀測(cè)，引測(cè)至基坑周圍后,

按編定的各點(diǎn)測(cè)次序依次觀測(cè)，最后測(cè)至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)符合，觀測(cè)-

起采用DS3型精密水準(zhǔn)儀。

基坑周圍建（構(gòu)）筑物等的監(jiān)測(cè)措施：根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)

程JGJ120》，本工程對(duì)基坑開挖深度1倍范圍內(nèi)周邊需要保護(hù)的建（構(gòu)）

筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并特別對(duì)臨近坑邊L0H-2.0H范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包

括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測(cè)力度。具體監(jiān)測(cè)措

施是：對(duì)建（構(gòu)）筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測(cè)。施工前，了解地下管

線分布情況，對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的地下管線進(jìn)行摸底，并在地面投影其軸線走

向，布置變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；對(duì)某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊

緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。

4、澆筑墊層

墊層為10cmC15混凝土，采用方木作為模板，方木外用木樁做支

撐，同時(shí)在木樁上將混凝土墊層標(biāo)高的標(biāo)記刻在木樁上拉線控制。

混凝土采用商品混凝土，人工整平和抹面，由于綜合管溝對(duì)墊層要

求較高，所以對(duì)墊層混凝土面的標(biāo)高和表面平整度的要求也大大提高，

平整度控制在5mm以內(nèi)。采用鋁合金直尺找平，然后進(jìn)行收光、養(yǎng)護(hù)。

混凝土坍落度：專職人員用測(cè)試工具及目測(cè)法對(duì)每斗料進(jìn)行混凝土坍落

度的控制，這關(guān)系到混凝土成型后的表面氣泡、抹面光潔度及外觀質(zhì)量

和構(gòu)件起吊的早期強(qiáng)度。

施工天氣：嚴(yán)禁雨天施工。加強(qiáng)過(guò)程控制：全面實(shí)行“三檢制”。

過(guò)程控制即是把預(yù)制構(gòu)件加工過(guò)程分成若干主要工序，每道工序由專人

負(fù)責(zé)對(duì)加工半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，上一道工序?qū)ο乱坏拦ば蜇?fù)責(zé)，下一道工

序?qū)ι弦坏拦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)，堅(jiān)持自檢、互檢、專檢的“三檢制”，配備

專業(yè)檢測(cè)人員及檢測(cè)工具，對(duì)產(chǎn)品的最終質(zhì)量負(fù)責(zé)。

5、現(xiàn)澆施工

(1)施工流程：分兩次澆筑，第一次先施工底板和30cm高側(cè)板，

第二次施工側(cè)板及頂板。特殊段也按此順序進(jìn)行施工，按先施工內(nèi)部隔

墻和側(cè)板，后施工頂板，確保施工流水的正常，對(duì)于結(jié)構(gòu)高度超過(guò)4米

的，側(cè)墻和分多次澆筑，對(duì)施工縫做好止水處理。

(2)鋼筋工程：在鋪好的底模上進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，軸線測(cè)設(shè)，并經(jīng)

監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)行鋼筋施工。鋼筋綁扎分2次進(jìn)行，在底模支設(shè)完畢

后綁扎底板和腹板鋼筋，在頂模支設(shè)完畢后綁扎頂板鋼筋。

鋼筋的材料要求：鋼筋根據(jù)施工圖紙、施工說(shuō)明及現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

的有關(guān)規(guī)定，加工定型后送至現(xiàn)場(chǎng)。成型鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書和試

驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格。鋼筋分批堆放

整齊，上架堆放，避免銹蝕污染，表面潔凈無(wú)損。不得使用帶有顆粒狀

和片狀老銹的鋼筋。

鋼筋的連接:本工程管溝縱向主筋骨架采用搭接焊為主，鋼筋在地

面彎曲成型后運(yùn)輸至溝槽內(nèi)綁扎成型。滿足單面焊210d、雙面焊25d

的要求?？v向鋼筋焊接接頭保證同一截面接頭不超過(guò)50%,截面錯(cuò)開

1m以上。一級(jí)鋼筋采用E43系列焊條，二級(jí)鋼筋采用E50系列焊條。

鋼筋的綁扎要求:梁體靠近轉(zhuǎn)角和外圍處的相交點(diǎn)，必須道道牢扎。

底板頂板靠近梁邊的每一根鋼筋相交點(diǎn)，道道扎牢，其它梅花綁扎。梁

主筋在封頭板或者橫隔梁上的道道綁扎。綁扎的鉛絲不得松動(dòng)，每根綁

扎接頭上鉛絲不少于三道，縱向鋼筋綁扎交錯(cuò)搭接，不允許偏向一邊。

鋼筋排距的控制:底板和頂板上下排鋼筋，采用定制鋼筋馬凳，鋼

筋馬凳采用中16鋼筋制作，每平方米不小于1只。鋼筋的保護(hù)層厚度控

制:采用砂漿預(yù)制鋸齒形墊塊@1000mm進(jìn)行布置，以確保保護(hù)層厚度，同

時(shí)滿足結(jié)構(gòu)美觀。

其他要求:所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋都要有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，由

項(xiàng)目經(jīng)理部材料員會(huì)同質(zhì)量員按規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)包括規(guī)格、數(shù)

量、質(zhì)量、生產(chǎn)廠家和標(biāo)志等，其表面應(yīng)無(wú)銹蝕、油污、油漆、彎曲、

裂縫、結(jié)疤和折疊鱗片、刻痕等現(xiàn)象，同時(shí)邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理核對(duì)和外觀鑒

定。根據(jù)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的批次、爐號(hào)和噸數(shù)，由項(xiàng)目部試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求

按每批不大于60T中抽取試件分別做拉力和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，按

IS09002標(biāo)準(zhǔn)掛上綠色標(biāo)識(shí)表示可投入使用，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要隔離

堆放并及時(shí)清退出場(chǎng)；復(fù)試報(bào)告要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)。

鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按照不同鋼種等級(jí)及規(guī)格分別堆放。鋼筋在堆放過(guò)程中

注意避免銹蝕和污染，在使用前如有油漬或局部銹蝕應(yīng)設(shè)法清除，銹蝕

嚴(yán)重不得在工程中使用。認(rèn)真分析學(xué)習(xí)圖紙，嚴(yán)格按圖落料及配制鋼筋,

注意鋼筋在彎曲時(shí)的伸長(zhǎng)量，防止斷料過(guò)長(zhǎng)造成不必要的浪費(fèi)。鋼筋焊

接點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開同時(shí)按要求保證必要的搭接長(zhǎng)度。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部

曲線，彎曲的鋼筋均應(yīng)整直。現(xiàn)場(chǎng)施工人員不允許在已綁扎好的箱梁鋼

筋上隨意踐踏。在澆混凝土前將所有插筋固定，以免移位。

(3)模板工程：模板施工技術(shù)措施:模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無(wú)松

動(dòng)、跑模、超規(guī)定的變形下沉等現(xiàn)象，這就要求：①超重、大體積頂板

混凝土施工時(shí)應(yīng)對(duì)模板支撐剛度進(jìn)行計(jì)算，并報(bào)監(jiān)理單位審查。②模板

拼縫平整嚴(yán)密，并采取填縫措施，保證不漏漿，同時(shí)模內(nèi)必須干凈。模

板安裝前須進(jìn)行正確放樣，經(jīng)檢查無(wú)誤后再立模安裝。模板安裝后要及

時(shí)報(bào)驗(yàn)并澆注混凝土。③頂板施工應(yīng)在支架支立后再鋪設(shè)模板，并考慮

預(yù)留沉降量。側(cè)墻模板的拼縫處應(yīng)內(nèi)貼膠帶，以防止漏漿。④結(jié)構(gòu)變形

縫處的端頭按設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求設(shè)填縫板，其與嵌及式止水帶中心線和

變形縫中心線重合并用模板牢固(止水帶不能用打孔或鐵釘固定，填縫

板的支撐必須牢固，確保部跑模)。⑤頂板的模板、支架待頂板混凝土

達(dá)到強(qiáng)度后再拆除。

(4)混凝土工程：采用商品混凝土。

澆注分層:綜合管溝不同部位的結(jié)構(gòu)也不一樣，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混

凝土分2次、3次進(jìn)行澆注，同時(shí)模板也要分2次或者3次進(jìn)行支設(shè)。

混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架、

模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備

進(jìn)行檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失?；炷翝仓?yīng)對(duì)稱縱向中心線，先中心，后

兩側(cè)對(duì)稱澆筑。澆注過(guò)程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。

混凝土振搗采用50插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用

半徑的1.5倍，作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的8?9倍。

振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持5?10cm的距離，避免振搗棒接觸模板。

振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對(duì)每一振動(dòng)

部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免

漏振或過(guò)振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒，水平分層每30cm一層。

在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)

漏漿現(xiàn)象，要用泡沫板進(jìn)行填塞?；炷辽媳砻骛B(yǎng)生采用土工布覆蓋灑

水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。

(5)施工縫設(shè)置

根據(jù)圖紙要求，留設(shè)施工縫并采取防水處理措施，本工程采用設(shè)

-3X400鋼板止水帶的方法。

止水選用柔性大，符合規(guī)范要求的紫銅片，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定,

接頭采用雙面焊，搭接長(zhǎng)度大于2厘米，仔細(xì)檢查砂眼，裂縫釘孔，并

補(bǔ)焊牢固，偏差小于2厘米。垂直止水為防止相鄰構(gòu)件之間因發(fā)生相對(duì)

位移而被撕裂，因而牙鄰結(jié)構(gòu)之間采有柏油油毛氈填縫，填縫密實(shí)。安

裝垂直止水時(shí)，先預(yù)制節(jié)長(zhǎng)0.5米的混凝土槽,槽外側(cè)鑿毛,安裝時(shí)兩節(jié)

之間鋪高標(biāo)號(hào)水泥砂漿,混凝土槽中灌注瀝青，為了確保止水效果,瀝青

澆灌可同碎槽安裝同步進(jìn)行。逐段灌注瀝青，并加熱沉實(shí)后澆碎筑，一

次全井灌注瀝青。瀝青灌注完畢后，井口立即封蓋，妥加保護(hù)。水平止

水施工時(shí)，縫的下面先鋪設(shè)2-3層油毛氈，混凝土澆筑過(guò)程中檢驗(yàn)止水

位置的準(zhǔn)確性，金屬片上的水泥漿浮皮，油漆、油漬等先清除干凈，因

水平止水片下的汽泡較難排除，澆筑時(shí)分層把止水銅片埋入碎中，澆筑

碎前先把鼻槽中柏油充填密實(shí)，保證鼻槽不埋入碎中，鼻槽上下面有充

足的伸縮或沉降縫。

按照設(shè)計(jì)要求確定止水帶的準(zhǔn)確位置及尺寸規(guī)格。橡膠止水帶安裝

必須用模板固定。先安裝一端，澆筑混凝土，同時(shí)另一端應(yīng)用廂型木板

保護(hù)，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度拆除模板和另一端止水帶的廂型保護(hù)。在

止水帶中央圓孔的上下方混凝土基面上涂刷粘結(jié)劑并固定填縫用的聚

縫膏。把另一端的止水帶端頭固定在鋼筋上，支模澆筑混凝土。施工中

必須保證止水帶的準(zhǔn)確位置和混凝土的澆搗質(zhì)量，保證混凝土與止水帶

的緊密貼合。

施工注意事項(xiàng)如下：

環(huán)型橡膠止水帶：在混凝土結(jié)構(gòu)變形縫處，沿結(jié)構(gòu)厚度的中心線將

止水帶的兩翼分別埋入結(jié)構(gòu)中，圓環(huán)中心對(duì)準(zhǔn)變形縫中央。

安裝止水帶以細(xì)鐵絲懸吊于鋼筋上固定位置，在頂?shù)装逅桨惭b時(shí)

使止水帶形成盆式，以避免止水帶下的氣體在混凝土澆搗時(shí)無(wú)法逸出，

形成孔隙。

止水帶設(shè)置時(shí)不可翻轉(zhuǎn)、扭曲，如發(fā)現(xiàn)破損立即更換。在混凝土澆

筑前應(yīng)避免止水帶被污物和水泥砂漿污損，表面有雜質(zhì)須清理干凈，以

免混凝土與其咬合不緊密造成滲水通道。接觸止水帶的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)

粗集料集中和漏振現(xiàn)象。止水帶應(yīng)就位準(zhǔn)確、安裝牢固，模板的端板應(yīng)

做成廂形，在澆注一側(cè)混凝土?xí)r保護(hù)橡膠止水帶的另一側(cè)翼不受到破

壞。止水帶的端頭離周圍鋼筋的距離不小于20nlln,縱向固定間距不大于

250mm。止水帶的接頭部位采用現(xiàn)場(chǎng)硫化的方法，接頭處選在結(jié)構(gòu)應(yīng)力

較小的部位。

(-)綜合管溝預(yù)制拼裝施工

綜合管溝采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)制拼裝管節(jié)采用C40強(qiáng)度等級(jí)混

凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6,用M30高強(qiáng)螺栓連接工藝，鋼筋采用HRB335和

HP235鋼筋。起管節(jié)之間采用M30高強(qiáng)螺栓弧形螺栓連接，螺栓緊固力

矩為0.9kN-mo

1、管節(jié)預(yù)制及運(yùn)輸

管節(jié)委托專業(yè)預(yù)制廠家制作，采用大型定制鋼模板進(jìn)行預(yù)制澆筑，

然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，具體工藝如下：

構(gòu)件運(yùn)輸：采用50t拖車，每車裝2節(jié)預(yù)制管溝運(yùn)輸。運(yùn)輸注意

事項(xiàng)如下：作好各項(xiàng)運(yùn)輸準(zhǔn)備，包括制定運(yùn)輸方案。選定運(yùn)輸車輛，設(shè)

計(jì)制作運(yùn)輸架.準(zhǔn)備裝運(yùn)工具和材料，檢查、清點(diǎn)構(gòu)件，修筑現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸

道路，察看運(yùn)輸路線和道路，進(jìn)行試運(yùn)行等。這是保證運(yùn)輸順利進(jìn)行的

重要環(huán)節(jié)和條件。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的

100%。構(gòu)件的中心應(yīng)與車輛的裝載中心重合，支承應(yīng)墊實(shí)，構(gòu)件間應(yīng)

塞緊并封車?yán)喂?，以防運(yùn)輸中晃動(dòng)或滑動(dòng)，導(dǎo)致構(gòu)件互相碰撞損壞。

運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，保證有足夠的路面寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。行駛40

t拖車的道路轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于20m。還要根據(jù)路面情況掌握好車輛行

駛速度，起步、停車必須平穩(wěn)，防止任何碰撞、沖擊。

構(gòu)件卸載：施工便道在道路中央。構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，按結(jié)構(gòu)吊裝平面

位置采用80t履帶吊進(jìn)行卸車、就位、安裝，盡量避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)。

2、安裝施工及驗(yàn)收：在墊層上鋪10mm厚黃砂，用于墊層找平和減

少摩擦。平板車運(yùn)輸管節(jié)進(jìn)場(chǎng)，80t履帶吊吊管節(jié)入溝槽。如果有支

撐相碰，需提前換撐移位，履帶吊吊鉤上掛4個(gè)10t手拉葫蘆，可以

用于精確管節(jié)就位微調(diào)。

調(diào)整手拉葫蘆，精確就位管節(jié)。1#?4#葫蘆用于將管節(jié)吊起，5#?

8#葫蘆用于調(diào)整管節(jié)水平位置,垂直方向有高差采用墊鋼板調(diào)平。

用千斤頂對(duì)管節(jié)進(jìn)行橫向局部微調(diào)，橫向微調(diào)期間1#?4#葫蘆仍

然承受部分管節(jié)重量，但管節(jié)不能騰空。用5t手拉葫蘆在縱向施加壓

力。安裝弧形螺栓，達(dá)到緊固力矩。對(duì)就位情況進(jìn)行檢查。如果軸線有

不符合要求的情況，返回第四步重新進(jìn)行調(diào)整，直至符合規(guī)范要求為止。

3、需要注意的事項(xiàng)：

(1)履帶吊就位在綜合溝內(nèi)側(cè)的施工便道上，對(duì)便道進(jìn)行加固和

修整，確保能滿足運(yùn)輸車和吊機(jī)的承重。

(2)吊裝所需的鋼絲繩必須長(zhǎng)度一致，鋼絲繩和綜合管溝的連接

通過(guò)卸甲連接，卸甲的規(guī)格滿足起吊噸位要求，可采用對(duì)角兩點(diǎn)設(shè)吊點(diǎn)。

(3)第一節(jié)綜合管就位后，向一側(cè)方向安裝。由于每道支撐間距

500cm,而綜合管節(jié)長(zhǎng)2m,所以每段管節(jié)均能從支撐內(nèi)就位到墊層處。

若遇到支撐與管節(jié)相碰時(shí)，需要預(yù)先換撐移位。

(4)管節(jié)對(duì)接后，檢查軸線標(biāo)高及拼縫距離的均勻性。滿足要求

后，組織施工人員對(duì)兩節(jié)管接進(jìn)行螺栓連接。螺栓采用高強(qiáng)螺栓，必須

經(jīng)抗剪試驗(yàn)合格。連接時(shí)先對(duì)角線連接，然后再全面連接。每只螺栓不

可以一下子擰到底，應(yīng)先初擰到位，然后退擰幾絲，再用扭力扳手?jǐn)Q緊。

此步驟作業(yè)需要多派人同步作業(yè)，確保連接的效果。螺栓擰緊后要進(jìn)行

全數(shù)檢查，緊固力矩達(dá)到0.9kN-m。

(5)連接時(shí)需要保護(hù)好防水帶，防止損壞而降低防水效果。

(6)如在安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有不平整現(xiàn)象而導(dǎo)致接縫不密合的，則

需要對(duì)管溝進(jìn)行調(diào)整?？刹捎们Ы镯敾蛘咔斯?、手拉葫蘆等進(jìn)行調(diào)平，

然后墊鐵片嵌實(shí)、微調(diào)。

(7)一節(jié)安裝完畢，組織下一節(jié)的安裝。一段完成后，按設(shè)計(jì)要

求對(duì)接縫部位進(jìn)行細(xì)部施工。

(三)頂管施工

電力隧道過(guò)農(nóng)圣街(110m).豪源路(48m)、圣城街(80m)、洛興

街(38m)四個(gè)路口時(shí)均采用頂管(D2500鋼筋碎III鋼承口管)法施工。

頂管管材：采用D2500III級(jí)鋼筋碎鋼承口管。管道頂進(jìn)的方式，應(yīng)

根據(jù)管道所處土層必須、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)

筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)綜合考慮后確定。

頂管施工采取注漿加固措施，注漿材料為C20水泥漿，注漿方式為

管內(nèi)注漿，注漿完畢后，應(yīng)將管道的注漿孔封閉嚴(yán)密。

頂管管節(jié)接口內(nèi)側(cè)用聚硫建筑密封膏防水密封，聚硫建筑密封膏技

術(shù)指標(biāo)必須滿足聚硫建筑密封膏(JC/T483-2006)要求。抹密封膏前必

須保證接縫表面干燥、清潔、無(wú)霜，表面所有灰塵及水泥漿必須清刷處

理干凈。密封膏填入縫內(nèi)必須壓實(shí)填滿，密封膏與管內(nèi)壁齊平。

(1)機(jī)頭選型：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，并結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗(yàn)，頂管

機(jī)頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格式機(jī)頭進(jìn)行施工。該機(jī)頭在頂進(jìn)過(guò)程中，通

過(guò)氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機(jī)頭，減少外部土體對(duì)周圍地面的影響。

(2)頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝

主頂：采用4臺(tái)200噸/臺(tái)千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。

千斤頂動(dòng)力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于

工作井，前端頂進(jìn)分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠

的剛性，與管端面接觸相對(duì)平整，無(wú)變形。

中繼間：在長(zhǎng)距離頂進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)頂進(jìn)阻力超過(guò)容許總頂力時(shí)，無(wú)

法一次達(dá)到頂進(jìn)距離時(shí)，須設(shè)置中繼間分段接力頂進(jìn)。本頂管工程在頂

進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)100米時(shí)，考慮在機(jī)頭后設(shè)置一只中繼間，并采用觸變泥漿

注漿工藝。

中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接，后

殼體與后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶

密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內(nèi)。

每只中繼間安裝10個(gè)、每個(gè)頂力為30噸的千斤頂，千斤頂沿圓周

均勻布置。千斤頂?shù)男谐虨?8厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在

前殼體上。鋼殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精加工，保證其在使用過(guò)程中不發(fā)生變形。

中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同，可減少土體擾動(dòng)地面沉降和頂進(jìn)阻

力。當(dāng)管道頂通以后，拆除千斤頂及各種輔件，外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的

間隙用細(xì)石混凝土填充。

接口：管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟土襯墊組

成。鋼套環(huán)在加工處至現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中不能變形，接口不損壞，以

確保管節(jié)在對(duì)接過(guò)程中，橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。

同時(shí)，鋼環(huán)套在進(jìn)場(chǎng)前還必須做好防腐處理。

橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無(wú)油污，并存放在陰暗處，防止老化。施

工中，將橡膠止水帶用強(qiáng)力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固,

在管節(jié)對(duì)接前涂無(wú)腐蝕性潤(rùn)滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和

斷裂。軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右），將其夾于前后管十

鋼套環(huán)間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。

管道頂通后，管道須作內(nèi)接口處理，將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深

度（深度2?3cm即可），并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。

注漿工藝：在長(zhǎng)距離管道頂進(jìn)過(guò)程中，必須采用注漿工藝，利用觸

變泥漿套減少頂進(jìn)過(guò)程中管壁與土體之間的磨擦力，并填充流失的土

體，減少土體變形、沉降和隔水。

觸變泥漿由膨潤(rùn)土和水?dāng)嚢瓒?，配合比?：80觸變泥漿經(jīng)攪拌

后存入儲(chǔ)漿箱，通過(guò)注漿機(jī)經(jīng)管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形

成泥漿套。管道的頂進(jìn)方向與高程采用半站儀進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控。

電源布置：在頂管過(guò)程中，主要的電源為動(dòng)力用電和照明用電。

（四）回填做法

綜合管溝施工完畢，經(jīng)監(jiān)理對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收合格后回填，回填時(shí)兩

側(cè)對(duì)稱分層均勻回填并夯實(shí)?；靥钔帘仨毎丛O(shè)計(jì)要求回填，嚴(yán)禁采用非

適用回填材料如建筑垃圾、淤泥質(zhì)土、含水量過(guò)大的土及其他不良材料

回填。分層夯實(shí)采用挖機(jī)斗及平板夯或蛙夯進(jìn)行夯實(shí)，做好壓實(shí)度試驗(yàn)。

一直回填到鋼支撐以下水平處，然后準(zhǔn)備拆除鋼支撐和拔除鋼板樁。

電力電纜回填做法：過(guò)路處（包括人行道、車行道）回填：采用石

屑分層回填，回填至路面結(jié)構(gòu)層底部，每層壓實(shí)厚度不超過(guò)20cm。，壓

實(shí)度三96虬非過(guò)路處回填：采用素土分層回填，回填至種植土，每層

壓實(shí)厚度不走過(guò)20cm,壓實(shí)度280%。

五、雨水管道工程施工

（一）工程測(cè)量

1、測(cè)量準(zhǔn)備工作

抽調(diào)業(yè)務(wù)精干的測(cè)量專職人員，熟悉施工圖紙，踏勘現(xiàn)場(chǎng)了解坐標(biāo)

點(diǎn)位置，并選用經(jīng)過(guò)計(jì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)年檢合格的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀

等測(cè)量?jī)x器，做好測(cè)量施工準(zhǔn)備工作。

為了保證工程施工質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益和工程施工進(jìn)度,施工測(cè)量

應(yīng)遵照“從整體到局部，先控制后碎部”的測(cè)量原則，在工程施工測(cè)

量前應(yīng)充分熟悉圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖。選用高精度測(cè)量?jī)x器，所有測(cè)量

儀器在使用前按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)、保養(yǎng)、校核，杜絕人為或儀器本身原因

產(chǎn)生的誤差過(guò)大或錯(cuò)誤。

2、施工測(cè)量放樣

放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的兒何尺寸，嚴(yán)格校核，嚴(yán)禁

憑口頭通知或用未簽字草圖放樣。

樁位及高程控制點(diǎn)復(fù)測(cè)：儀器使用前進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。對(duì)有礙施工

的導(dǎo)線點(diǎn)，施工前要加以固定，固定方法采用交點(diǎn)法。所設(shè)護(hù)樁要便于

架設(shè)測(cè)量?jī)x器，并引到施工范圍以外。使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)之前

要仔細(xì)校核，超出允許誤差范圍時(shí)，要查明原因并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理部門。

臨時(shí)高程點(diǎn)布設(shè)：根據(jù)施工圖紙及監(jiān)理工程師提供的施工控制點(diǎn)，

與監(jiān)理工程師共同校測(cè)沿途分布的臨時(shí)高程點(diǎn)。測(cè)量由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)

人員操作，每測(cè)站點(diǎn)到兩側(cè)測(cè)點(diǎn)距離大致相等，并逐一閉合，直至閉合

差在允許的范圍內(nèi)。臨時(shí)高程點(diǎn)采用鋼筋碎柱埋設(shè)，并隨時(shí)校核，以防

走位和變動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別水準(zhǔn)點(diǎn)受施工影響時(shí)，應(yīng)將其移出影響范圍外,

其標(biāo)高應(yīng)與原水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。

平面控制測(cè)量，均應(yīng)由等級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行精確測(cè)定。平面控制點(diǎn)應(yīng)選

在通視良好、交通方便、地基穩(wěn)定且能長(zhǎng)期保存的地方。位于主體工程

附近的各等級(jí)控制點(diǎn)和主軸線標(biāo)志點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)具有強(qiáng)制歸心裝置的碎觀

測(cè)墩，其他部位埋設(shè)暗標(biāo)或永久標(biāo)志。

斷面測(cè)量：開工前進(jìn)行工程的原始斷面測(cè)量，依據(jù)實(shí)測(cè)斷面報(bào)監(jiān)理

工程師，并附完整的測(cè)量原始記錄手冊(cè)、斷面圖及工程計(jì)量成果表；斷

面測(cè)量間距以正確反映實(shí)際工程量為原則，最大間距不大于50m,地形

變化處加測(cè)斷面；測(cè)量?jī)x器設(shè)備使用普通水準(zhǔn)儀、鋼尺、全站儀。

（二）土方施工

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，研究制定合理的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、土方開挖施工方案,

對(duì)于能夠利用的土方可選擇回填，不能利用的土方按施工要求進(jìn)行清

除，并且在需要的地方設(shè)立擋土墻；繪制施工總平面布置圖和土方開挖

圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝水平位

置，以及挖去的土方堆放地點(diǎn)。

1、土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的

要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

2、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）；標(biāo)準(zhǔn)水平樁

及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

3、場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨

時(shí)性排水溝。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。

4、開挖的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土,

多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。

5、土方開挖

（1）土方開挖應(yīng)繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、

基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝以及挖出的土方堆放地點(diǎn)等。繪制土方開

挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。

（2）大面積基礎(chǔ)群基坑底標(biāo)高不一，機(jī)械開挖次序一般采取先整

片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個(gè)別較深部位。

（3）基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡,

將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。

（4）挖掘機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆罚瑧?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一

側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)（以后需開挖的）部位，使它互相貫通作為車道，

或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作為相鄰的兒個(gè)基坑開挖地下

運(yùn)輸通道，以減少挖土量。

(5)機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層150-300mm厚

土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免

超挖和土層遭受擾動(dòng)。

(6)做好機(jī)械的表面清潔和運(yùn)輸?shù)缆返那謇砉ぷ?，以提高挖土?/p>

運(yùn)輸效率。

(7)基坑土方開挖可能影響鄰近建筑物、管線安全使用時(shí)，必須

有可靠的保護(hù)措施。

(8)機(jī)械開挖施工時(shí)，應(yīng)保護(hù)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位

置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等定期進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。

(9)雨期開挖土方，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段分期完成。如為軟

土地基，進(jìn)入基坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道。坑面、坑底排水系

統(tǒng)應(yīng)保持良好；汛期應(yīng)有防洪措施，防止雨水浸入基坑。

(三)管道基礎(chǔ)施工

1、管道基礎(chǔ)施工前應(yīng)對(duì)所有材料(水泥、砂子、石子)送試驗(yàn)室

進(jìn)行檢驗(yàn)，并出配合比。施工時(shí)，首先復(fù)核高程控制標(biāo)高。

2、在溝槽開挖接近尾聲時(shí)，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速攤鋪

碎石和澆注混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基爆漏時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成不必要的損

害。

砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度全幅鋪設(shè)、攤平、壓實(shí)。鋪設(shè)結(jié)束后，

再鋪好的砂礫墊層上澆筑混凝土基礎(chǔ)。混凝土的級(jí)配由有資質(zhì)的試驗(yàn)室

試驗(yàn)人員按設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混凝土基礎(chǔ)澆注采用鋼模

板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀，待安管后再澆管座。混凝土

再插入式振搗器振實(shí)后，再用平板式振動(dòng)器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢

后2小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3、澆筑時(shí)，使用平板振動(dòng)器振實(shí)拍平。

(四)管道鋪設(shè)

本工程管徑為D300-D1000鋼筋混凝土管，采用承插式鋼筋碎排水、

瀝青油膏接口。管頂覆土厚度小于4米。污水管基根據(jù)覆土厚度不同分

別采用120。、180。碎通基。污水檢查井選用圓型。當(dāng)檢查井在快車道

上采用超重型井蓋座；在非快車道上采用重型井蓋座。

開挖好的溝、槽，鋪設(shè)安裝前必須復(fù)核溝、槽標(biāo)高、中心、坡度是

否符合設(shè)計(jì)要求，并挖好接頭工作坑、井坑，按設(shè)計(jì)要求施工基礎(chǔ)，經(jīng)

溝槽和管基驗(yàn)收合格后進(jìn)行下管鋪設(shè)。鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪砂墊層。

墊層平基驗(yàn)收合格后，達(dá)到一定的強(qiáng)度即可安管。把混凝土管運(yùn)至施工

現(xiàn)場(chǎng)，沿線攤開，做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不

得使用。管材要經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用，并要有質(zhì)保單，合格證書。在

施工時(shí)，排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板

的中心位置與標(biāo)高。排水自下游排向上游。下管采用人工和8T汽車吊

酉己合。

(1)吊裝：管子在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)采用專用吊裝工具起吊，并注意

輕裝輕放，切忌管子在空中旋轉(zhuǎn)，不得與其他硬物磕碰，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)

墊穩(wěn)、墊實(shí)，并捆緊扎牢，以避免對(duì)管子及防護(hù)層造成破壞。

(2)吊裝：嚴(yán)禁采用穿心吊。鋼筋混凝土管吊裝時(shí)必須使用專用

吊鉤，裝卸時(shí)要做到輕裝輕放，管子的承、插口要使用軟體材料妥善包

扎，以防碰傷。

(3)運(yùn)輸：運(yùn)輸工具根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要可采用汽車。運(yùn)輸時(shí)必須在平

板上放置兩塊或更多木塊，以避免管子承口直接與平板接觸管子。伸出

車體部分不得超過(guò)管長(zhǎng)的1/4。如多層運(yùn)輸，每層承插口必須交叉排列,

兩層管子中間應(yīng)加緩沖墊，并用鋼絲繩加緩沖墊固定牢靠；同時(shí)保證管

子插口端內(nèi)部“+”或“*”支撐齊全、牢固。

運(yùn)輸時(shí)，管子的承插口應(yīng)妥善包扎，以防碰傷，裝運(yùn)的管子應(yīng)在弧

形墊板上，并與車盤捆扎牢固，防止管子滾動(dòng)和相互碰撞。

(4)堆放：選擇平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地存放管子，而且選用結(jié)實(shí)的墊

木。大口徑管一般采用“金字塔”式堆放。在距管兩端800T000的下

面分別墊上支撐木，同時(shí)最底層管兩端應(yīng)用木楔固定，防止管子在儲(chǔ)存

或吊取時(shí)發(fā)生滾滑?？紤]最底層管的承受力，排放層數(shù)不宜大于2層。

(5)管道安裝就位

安裝前的準(zhǔn)備工作：檢查鋼筋混凝土管有無(wú)損壞、裂縫、管口尺寸

是否在允許范圍。將管口的毛刺和雜物清除干凈。、橡膠圈應(yīng)形體完整,

表面光滑，無(wú)變形、扭曲現(xiàn)象。檢查安裝機(jī)具是否配套齊全，工作狀態(tài)

是否良好。管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點(diǎn)，把鋼筋混凝土管運(yùn)到管

溝沿線溝邊，承口朝向來(lái)水方向。根據(jù)鋼筋混凝土管長(zhǎng)度，確定管段工

作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。

安裝：本次對(duì)接接口形式采用T型滑動(dòng)式橡膠圈接口，鑄鐵管每

個(gè)接口最大借轉(zhuǎn)角度為3°oT型接頭安裝程序?yàn)椋合鹿芮謇砉芸谇?/p>

理膠圈、上膠圈安裝機(jī)具設(shè)備在插口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑劑頂推管

子使之插入承口

下管：采用吊車下管，并輔助對(duì)口。下管時(shí)管子不得與溝壁發(fā)生碰

撞，不得與安裝的另一條管子相碰，管底與管基要嚴(yán)密接觸，如管體上

有向上放的標(biāo)志，應(yīng)按標(biāo)志擺放管子。沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑

公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱

向間隙不應(yīng)小于3mm。

清理管口：將承口內(nèi)的所用雜物予以清除，并擦洗干凈，因?yàn)槿魏?/p>

附著物都可能造成接口漏水。清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘接物清

擦干凈，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整

個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)。

安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將

已清理的管子部位再次污染。

在插口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑用廠方提供的，也可用肥

皂水將潤(rùn)滑劑均勻地刷在承口內(nèi)已安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面

刷潤(rùn)滑劑時(shí)應(yīng)注意刷至插口端部的坡口處。

頂推管子使之插入承口：根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插

口的對(duì)口間隙，不小于3mm。用倒鏈等工具將混凝土管徐徐插入承口內(nèi)

至印記處即可。

檢查：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺檢查膠圈沿

周圍各點(diǎn)與承口端面的距離，各點(diǎn)距離應(yīng)相等，其允許偏差應(yīng)為±3mm,

并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個(gè)接口推入深度。

(五)檢查井的砌筑施工

1、污水檢查井的石專砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通

縫，施工前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時(shí)砌筑，流槽高

度：污水井與管內(nèi)頂平。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物。井

內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm(D：管徑)上采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹

面，以上用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水為以上500mm。井圈采用

C30碎，鑄鐵井蓋及座圈安裝時(shí)用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井

蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。

2、雨水檢查井為磚砌井，澆筑基礎(chǔ)為C25混凝土，采用M7.5水泥

砂漿砌筑MU10機(jī)制磚，采用鋼筋混凝土頂、底板，檢查井雨水井第一

節(jié)管子設(shè)沉降縫。

(1)檢查井砌筑材料要求：MU10機(jī)制磚：采用標(biāo)準(zhǔn)磚，抗壓強(qiáng)度

達(dá)到設(shè)計(jì)要求，外觀要求不得有彎曲、缺棱、掉角、裂紋等，同時(shí)要求

內(nèi)部組織堅(jiān)實(shí)，不得夾帶石灰等爆裂性礦物質(zhì)，不得夾有欠火磚，酥磚

及螺紋磚，出廠必須有合格證。并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。

砂：采用細(xì)度模數(shù)2.3以上的中砂，使用前要求過(guò)篩，將大于5mm

以上的卵石篩除，以利砌筑粉刷。水泥：采用標(biāo)準(zhǔn)普通硅酸鹽水泥。

(2)檢查井砌筑：砌筑檢查井之前，先根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行尺寸及標(biāo)高

控制，然后落腳砌筑。錯(cuò)縫砌筑灰縫一般為0.8?1cm,座漿飽滿，灰縫

禁止用水沖灌。水泥砂漿要現(xiàn)拌現(xiàn)用，拌好的水泥漿不得放置過(guò)長(zhǎng)，禁

止將已初凝的水泥砂漿繼續(xù)使用。井角磚應(yīng)砌成齒形互相銜接，以增強(qiáng)

墻身牢固。墻身如當(dāng)天不能砌完待再砌時(shí)，須在已砌好的磚上灑水濕潤(rùn),

以利粘合。

預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口與井內(nèi)壁齊平，其管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，不得滲水。支管應(yīng)用磚砌封堵,

水泥砂漿抹面，并做好標(biāo)記。檢查井第一節(jié)管子設(shè)沉降縫，該節(jié)管基礎(chǔ)

與檢查井底板澆注成一體。檢查井雨水井粉刷，井外部分應(yīng)1:2防水水

泥砂漿抹面隨抹密實(shí)，以便次日井外回填。檢查井雨水井接入較大直徑

管道時(shí)，管頂應(yīng)磚筑拱旋加固，拱旋高度符合設(shè)計(jì)要求.

檢查井基礎(chǔ)應(yīng)與管基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行，磴基礎(chǔ)澆筑完成后12h之內(nèi)溝槽

內(nèi)不得有積水。檢查井雨水井做流槽時(shí)，用石專砌并用砂漿抹面，流槽高

度等于引入管中的最大管徑，流槽下部為半圓形，其直徑同引入管的管

徑相等，流槽上部為垂直墻,雨水井應(yīng)有0.01的坡度，污水井應(yīng)有0.003

的坡度,排出管道引入管直徑不等時(shí)，流槽應(yīng)按兩個(gè)不同的直徑做成漸

擴(kuò)形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有0.5倍管徑的直線部分，彎曲部分應(yīng)

為圓弧形。

(3)檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：井壁必須互相垂直，不得有通縫，保證灰

漿飽滿，灰縫平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽

應(yīng)平順園滑，不得有建筑垃圾等雜物。砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要

求，配合比正確。井室蓋板尺寸留孔位置應(yīng)正確，壓墻縫應(yīng)整齊。井圈、

井蓋必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置要正確。

(4)污水管道閉水試驗(yàn)

本工藝采用帶井閉水試驗(yàn)方法，在上游管井進(jìn)水端和下游管井進(jìn)水

端磚砌堵塞水泥砂漿抹平，并在下游設(shè)放水管龍頭，達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行試

驗(yàn)。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于1km。

管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定：管道及檢查井外觀質(zhì)

量已驗(yàn)收合格；管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不

得滲水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出

水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)試

驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)

壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試

驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過(guò)上

游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；

（六）溝槽回填施工

管道工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回

填。以免晾槽過(guò)久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季

易產(chǎn)生溝槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行

回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。

為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中采用雙填法進(jìn)行

施工，既井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行?；靥钋扒宄蹆?nèi)雜物、排

除積水。

溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過(guò)30cm。管頂以上50cm

范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞?；靥?/p>

灰土每層虛鋪厚度為20?25cm?；靥罨彝林胁坏糜兴榇u、石塊。分段回

填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。

每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方可進(jìn)行下

層回填工作。

雨水管、雨（污）水預(yù)埋管（不包括倒虹吸管）及雨水口回填：位

于行車道下的雨水管及雨水預(yù)埋管（不包括倒虹吸雨水管），粗礦粉摻

石屑（粗礦粉：石屑=7：3）回填至路面結(jié)構(gòu)層底部。位于綠化帶下的

雨水管及雨水預(yù)埋管（不包括倒虹吸雨水管），用粗礦粉摻石屑（粗礦

粉：石屑=7：3）回填至管頂以上20cm,余用素土分層壓實(shí)（壓實(shí)度》

80%）回填至種植土高度。

潛水預(yù)埋管（不包括倒虹吸污水管）：位于綠化帶內(nèi)的污水預(yù)埋管

道（不包括倒虹吸污水管），用素土分層回填至種植上高度，每層厚度

不超過(guò)20cm,壓實(shí)度280%）。

雨水口：四周路面結(jié)構(gòu)層以下用粗礦粉摻石屑（粗礦粉：石屑=7：

3）回填密實(shí)。路面結(jié)構(gòu)層部分用C15碎回填振搗密實(shí)至基層頂面。面

層用瀝青碎（同原路面瀝青碎）振搗密實(shí)，表面平整且不阻水。檢查井

（包括三通井、四通井及拐彎井）回填同管道回填。

（七）施工注意事項(xiàng)：

管道施工前必須先查明與新設(shè)雨、污水管道相交的給水、排水、燃

氣、熱力、電力、電信等其它原有地下管線的位置及高程，避免施工時(shí)

對(duì)其造成破壞。需加固的管線參照《原有管道加固圖）加固。已有排水

管道正在運(yùn)行中，施工時(shí)要采取安全措施，截水順?biāo)?，注意安全。管?/p>

施工時(shí)，若與電桿及有關(guān)障礙物距離較近處在征得所屬單位同意情況下

進(jìn)行支撐加固，注意安全。

施工場(chǎng)地如無(wú)空間放置開挖土?xí)r，應(yīng)采取調(diào)土措施。開挖溝槽破壞

的綠化，待管道施工完畢后按原貌恢復(fù)。

開挖溝槽破壞的各過(guò)路處路面恢復(fù)：瀝青碎路面按4cm瀝青混凝土

AC-13+6cm瀝青混凝土AC-20C+粘油層0.7kg/m2+C25鋼筋碎（28cm厚）

結(jié)構(gòu)層恢復(fù)。

水泥碎路面按20cm厚C30碎+18cm厚C15碎+18cm厚12%灰土結(jié)構(gòu)

層恢復(fù)。

六、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

（-）質(zhì)量目標(biāo)：符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格。

（二）質(zhì)量保證體系：本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目

標(biāo)，特設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系。

（三）質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工為首的質(zhì)

量領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)及單位工程

的檢查，把質(zhì)量目標(biāo)落到實(shí)處。加強(qiáng)質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量管理體系

和保證體系，配備精干質(zhì)檢人員，確保工程質(zhì)量。

（四）質(zhì)量保證措施

1、組織措施：為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)本標(biāo)段工程實(shí)行質(zhì)量責(zé)

任目標(biāo)管理、質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制和實(shí)施全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量文件

的規(guī)定。強(qiáng)化質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，對(duì)全體工作人員定期進(jìn)行

質(zhì)量教育，使之牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。健全組織、建立質(zhì)量管

理體系。健全組織制度，本著“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，行政主管親

自掛帥。項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，施工

隊(duì)也設(shè)相應(yīng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)；各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)

量管理網(wǎng)絡(luò)。明確各級(jí)質(zhì)檢人員的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限。

落實(shí)各項(xiàng)制度，確保工程質(zhì)量：結(jié)合本工程實(shí)際，組織全體施工人

員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及監(jiān)理規(guī)程，使全員明確標(biāo)準(zhǔn)，全方位

有章可循，全過(guò)程措施到位，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。

因此必須嚴(yán)格執(zhí)行以下各項(xiàng)制度：開（竣）工報(bào)告制度；工程測(cè)量復(fù)核

制度；施工過(guò)程中的“三檢”制度；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)程序制度；隱蔽工程

檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度；質(zhì)量定期檢查

制度；驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證制度；材料質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)定制度；質(zhì)量事故處理

報(bào)告制度；施工機(jī)具與人員進(jìn)退場(chǎng)報(bào)驗(yàn)制度。

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，加強(qiáng)質(zhì)量管理：施工中，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，事事

依標(biāo)準(zhǔn)；規(guī)范施工，對(duì)標(biāo)檢查，按標(biāo)獎(jiǎng)罰，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)行為。把好

技術(shù)交底關(guān)，各分項(xiàng)工程均實(shí)行書面技術(shù)交底，做到按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、

規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。把好材料驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、

成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗(yàn)合格報(bào)告單，并按規(guī)定

進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，否則不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。把好操作程序和工序交接關(guān)，嚴(yán)格

按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行并記錄，上道工序不合格,

下道工序不準(zhǔn)施工。把好質(zhì)量評(píng)定關(guān)，質(zhì)量檢查評(píng)定達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的工程,

堅(jiān)持推倒重來(lái)，直到達(dá)標(biāo)為止。

施工過(guò)程組織控制措施：施工過(guò)程的控制主要通過(guò)質(zhì)量體系的正常

運(yùn)行，按照質(zhì)量體系程序文件中的有關(guān)過(guò)程控制程序進(jìn)行質(zhì)量控制，根

據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各分項(xiàng)、分部工程進(jìn)

行檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)。加強(qiáng)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中對(duì)隱蔽工程和每道工

序嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”和“聯(lián)檢制”，堅(jiān)持施工班組自檢、施

工隊(duì)質(zhì)檢員復(fù)檢、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師終檢制度，在三檢合格的情況

下由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師將檢查合格證呈交監(jiān)理工程師，并在監(jiān)理工

程師指定的時(shí)間里，質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師一起，對(duì)申請(qǐng)驗(yàn)

收的部位進(jìn)行聯(lián)檢，在聯(lián)檢合格后，監(jiān)理工程師在驗(yàn)收合格證上簽字后

方可進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。

為了達(dá)到過(guò)程的有效控制，必須做到質(zhì)量、成本、工期三位一體，

施工過(guò)程中，明確各職能部門的任務(wù)、責(zé)任，進(jìn)行密切協(xié)作，做好技術(shù)

交底工作，作好施工設(shè)備和檢測(cè)儀器的檢查保養(yǎng)管理工作，建立關(guān)鍵工

序的管理點(diǎn)的控制點(diǎn)，作好對(duì)設(shè)計(jì)變更、工藝更改和所有施工文件的控

制和不合格品的控制工作。針對(duì)其它工程出現(xiàn)的質(zhì)量通病和質(zhì)量控制薄

弱環(huán)節(jié)，在施工中建立質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控，并在施工組織措施

上制定相應(yīng)專項(xiàng)措施。

(6)尊重監(jiān)理工程師，積極配合監(jiān)督、檢查：嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序,

接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位的監(jiān)