CSTM-水泥混凝土和砂漿用合成纖維試驗方法編制說明_第1頁
CSTM-水泥混凝土和砂漿用合成纖維試驗方法編制說明_第2頁
CSTM-水泥混凝土和砂漿用合成纖維試驗方法編制說明_第3頁
CSTM-水泥混凝土和砂漿用合成纖維試驗方法編制說明_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

水泥混凝土和砂漿用合成纖維試驗方法團體標準編制說明一工作簡況1任務(wù)來源本標準根據(jù)中國材料與試驗團體標準委員會(CSTM標準委員會)關(guān)于下達《水泥混凝土和砂漿用合成纖維試驗方法》(材試標字〔2020〕205號文)編制,計劃編號為CSTMLX120000524-2020。目前國家標準中已用于工程建設(shè)的合成纖維的相關(guān)試驗方法標準,但由于歸口在交通或建筑領(lǐng)域,標準中的部分內(nèi)容和試驗方法并不適用于這一類纖維,給檢測機構(gòu)和廠家造成諸多不便,不利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和推廣使用。為了促進行業(yè)的技術(shù)提升,滿足纖維增強混凝土行業(yè)快速發(fā)展的需要,建議制定更加科學(xué)、更加規(guī)范的水泥混凝土和砂漿用合成纖維試驗方法。2主要工作過程2020年11月,標準正式立項。2020年11月~12月,了解各生產(chǎn)企業(yè)及檢測機構(gòu)現(xiàn)行的試驗方法狀況,查閱國內(nèi)外相關(guān)標準資料和文獻,為標準修訂打下基礎(chǔ)。2021年1月~8月,進行相關(guān)試驗條件的探索,起草標準文本初稿。2021年9月,起草小組討論,并形成征求意見稿。2021年××月,根據(jù)專家反饋意見修改完成送審材料,并正式對外函審;2021年××月~××月,根據(jù)專家函審反饋的意見,修改完成報批稿并上報。3主要參加單位和工作組成員及其所做的工作本標準歸口單位:紡織材料及紡織品領(lǐng)域委員會。本標準主要起草單位:中紡標檢驗認證股份有限公司等。起草單位通過企業(yè)調(diào)研和查閱國內(nèi)外相關(guān)的標準及文獻資料,經(jīng)過深入細致的對比研究和綜合考慮,確定了標準的制定內(nèi)容,并進行了相關(guān)的試驗,確定標準文本的初稿,在此基礎(chǔ)上多次進行討論修改,形成標準征求意見稿。二標準編制原則及依據(jù)1本標準在制定時主要遵循以下原則1.1遵循科學(xué)性、先進性、統(tǒng)一性和合理性的原則,反映國內(nèi)外主流的檢測技術(shù)水平和發(fā)展趨勢。1.2標準的格式按照GB/T1.1《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》并參照化纖行業(yè)標準制定的一般規(guī)范。2標準制定依據(jù)本標準通過對行業(yè)內(nèi)各主要工程纖維生產(chǎn)廠家和檢測機構(gòu)進行廣泛、深入的調(diào)研,以及參考最新相關(guān)標準,確定了本標準的主要內(nèi)容。三標準的主要內(nèi)容3.1適用范圍本標準適用于水凝混凝土和砂漿用合成纖維。近年來,工程纖維種類不斷增多,從客戶需求和試驗參數(shù)來看,工程纖維的參數(shù)設(shè)置未達成統(tǒng)一,給檢測機構(gòu)和廠家造成許多不便,因此,標準的適用范圍應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有情況進行制定,本試驗方法幾乎滿足所有的工程纖維。3.2規(guī)范性引用文件本標準的術(shù)語和定義主要引用自GB/T4146.2《紡織品化學(xué)纖維第2部分:產(chǎn)品術(shù)語》和GB/T4146.3《紡織品化學(xué)纖維第3部分:檢驗術(shù)語》。工程纖維回潮率測試引用自GB/T6503《化學(xué)纖維回潮率試驗方法》。膜裂網(wǎng)狀纖維寬度和厚度測試引用自GB/T6672《塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法》和GB/T6673《塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定》。工程纖維直徑測試引用自GB/T10685《羊毛纖維直徑試驗方法投影顯微鏡法》。線密度測試引用自GB/T14335《化學(xué)纖維短纖維線密度試驗方法》。長度測試引用自GB/T14336《化學(xué)纖維短纖維長度試驗方法》。拉伸性能和耐堿性能引用自GB/T14337《化學(xué)纖維短纖維拉伸性能試驗方法》和GB/T21120-2018《水泥混凝土和砂漿用合成纖維試驗方法》。同時還根據(jù)需要引用了GB/T6529《紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣》、GB/T8170《數(shù)字修約規(guī)則與極限數(shù)值的標識和判定》和GB/T14334《化學(xué)纖維短纖維取樣方法》3.3術(shù)語和定義本標準的術(shù)語和定義除了引用自GB/T4146.2《紡織品化學(xué)纖維第2部分:產(chǎn)品術(shù)語》和GB/T4146.3《紡織品化學(xué)纖維第3部分:檢驗術(shù)語》,還規(guī)定了合成纖維、當量直徑、單絲纖維、膜裂網(wǎng)狀纖維、粗纖維和初始模量的定義。3.4儀器與工具根據(jù)試驗參數(shù)和要求,制定滿足實驗測試的儀器設(shè)備,包括等速伸長型強伸儀、纖維細度分析儀或投影顯微鏡、天平、烘箱和恒溫水浴鍋,以及其他工具,包括切斷器、梳子、直尺、游標卡尺、鑷子、絨板和載玻片等。3.5試驗通則制定了試驗取樣要求,包括散件實驗室樣品取樣和批量樣品中實驗室樣品的取樣要求。制定了預(yù)調(diào)濕的要求,當試樣回潮率超過公定回潮率時,需要進行預(yù)調(diào)濕,以及調(diào)濕和試驗用標準大氣,推薦調(diào)濕時間為24h。若供需雙方約定,可采用快速調(diào)試程序,先將試樣預(yù)烘30min,在快速調(diào)試最少4h。3.6試驗方法3.6.1尺寸測試制定了長度測試方法,名義長度小于25mm的纖維樣品,可以采用游標卡尺直接測定10根纖維的長度,最終報出其平均值;名義長度大于25mm的纖維樣品,若采用游標卡尺測試,可能超出其測試量程,在實際測量時有難度,因此按GB/T14336規(guī)定的方法進行測試。制定了直徑、當量直徑的測試方法,單絲纖維和粗纖維的直徑按照GB/T10685規(guī)定的方法進行測試,但在實際測試過程中,粗纖維樣品直徑太大,可能超出顯微鏡的測試范圍,在這種情況下,建議較粗的纖維可以直接使用游標卡尺測量其直徑。若纖維截面為異形或非圓形時,用投影顯微鏡法無法測得其有效的直徑,則根據(jù)該纖維的線密度和密度換算出該纖維的當量直徑。對于膜裂網(wǎng)狀纖維來說,其單片橫截面為矩形,當量直徑應(yīng)是指該纖維的寬度和厚度,因此,測量一定根數(shù)的膜裂單片絲的寬度和厚度,最終報出平均寬度和平均厚度即為膜裂網(wǎng)狀纖維的當量直徑。3.6.2線密度制定了線密度測試方法,單絲纖維線密度按照GB/T14335規(guī)定的方法進行測試,可采用束纖維中段稱量法或單纖維振動儀法,但是對于粗纖維來說,GB/T14335中線密度測試方法在操作上有難度且不適用,因此,規(guī)定粗纖維采用單根法測試線密度,長度大于1m的粗纖維樣品,每個試樣長度為(1.0±0.001)m;長度小于1m的粗纖維樣品,每個試樣長度為(0.5±0.001)m。試驗總次數(shù)不低于10次。3.6.3拉伸性能制定了拉伸性能測試方法,單絲纖維按照GB/T21120-2018中附錄C規(guī)定的方法進行測試。膜裂網(wǎng)狀纖維在測試時需要先從纖維網(wǎng)上取下單片絲,再對單片絲進行拉伸性能的測試,因此,本標準規(guī)定了膜裂網(wǎng)狀纖維的夾持距離和拉伸速度,以及斷裂強度和初始模量的報出單位。粗纖維的斷裂強力較大,測試單絲纖維拉伸性能的儀器較精密,不適用于粗纖維,一般會選取量程大的等速伸長型強伸儀進行測試,若按照GB/T21120設(shè)置隔距長度和拉伸速度,粗纖維拉伸性能測試結(jié)果誤差較大,因此,本標準規(guī)定粗纖維按照GB/T14337規(guī)定的方法進行拉伸性能試驗。3.6.4耐堿性能、保持率本標準規(guī)定了耐堿性能按照GB/T21120-2018附錄D的方法進行處理。本標準不僅規(guī)定了極限拉力保持率的計算公式,增加了強度保持率和初始模量保持率,極大地滿足了客戶需求。測試膜裂網(wǎng)狀纖維的耐堿性能時,單片絲的寬度和厚度受人為因素影響,其斷裂強力的保持率不能表示其耐堿性能,故建議膜裂網(wǎng)狀纖維的耐堿性能根據(jù)堿處理前后的斷裂強度進行計算。3.6.5回潮率/含水率本標準規(guī)定纖維回潮率/含水率按照GB/T6503規(guī)定的方法進行測定。3.7試驗報告本標準規(guī)定試驗報告應(yīng)包含的內(nèi)容,要求體現(xiàn)任何偏離本標準的細節(jié)或影響試驗結(jié)果的因素。四標準是否涉及專利?如果涉及專利,應(yīng)有明確的知識產(chǎn)權(quán)說明本標準不涉及專利。五采用國際標準和國外先進標準情況,與國際、國外同類標準水平的對比情況,國內(nèi)外關(guān)鍵指標對比分析或與測試的國外樣品、樣機的相關(guān)數(shù)據(jù)對比情況無。六與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標準,特別是強制性標準的協(xié)調(diào)性本標準的制訂遵循國家有關(guān)行業(yè)政策,符合國家法律法規(guī),標準的編寫符合GB/T1.1《標準化工作

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論