服務(wù)供應(yīng)商資格預(yù)審QHSE研究調(diào)查問卷

服務(wù)供應(yīng)商資格預(yù)審QHSE研究調(diào)查問卷服務(wù)供應(yīng)商資格預(yù)審QHSE研究調(diào)查問卷海洋石油工程股份有限公司第1頁共78頁服務(wù)供應(yīng)商資格預(yù)審QHSE研究調(diào)查問卷服務(wù)供應(yīng)商資格預(yù)審ＱHSE調(diào)查問卷為了幫助承包商表明QHSE管理所期望的目標(biāo),請承包商如實回答本附件要求的內(nèi)容。如果承包商沒有對以下內(nèi)容給出合適的答復(fù)，將可能嚴(yán)重影響對您單位的評估結(jié)果。因此公司建議承包商對所有的問題提供盡可能詳細的信息，以便我們對承包商的QHSE管理過程能有一個全面和合理的評估。分包商首先要取得國家相應(yīng)單位頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)證書,方可進行此項工作。以下是需要回答的問題和要求提供的相關(guān)資料（注意請按其順序回答)第一部分質(zhì)量調(diào)查問卷1．前期策劃(滿分15分)１．1是否有質(zhì)量管理文件并得到權(quán)威部門的認(rèn)證？如果有，請?zhí)峁┳C書作為附件。有1.２是否有質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)?如果有，請?zhí)峁?。?.3是否對體系文件或程序的適用性進行周期性檢查？如果有，請?zhí)峁?如管理評審）有1.4貴公司誰對提供的產(chǎn)品和服務(wù)負直接責(zé)任?1．5在承攬我公司的工作中,是否還會對工作內(nèi)容進行再分包?如果分包,如何管理？２.文件準(zhǔn)備（滿分30分)2.１項目運行時，是否會編制質(zhì)量計劃？如果有，請?zhí)峁├印Ｓ?.2項目初期是否編制質(zhì)量人員組織圖,并編制職責(zé)？如果有，請?zhí)峁├印Ｓ?.3是否對從業(yè)人員進行質(zhì)量培訓(xùn)?如果有,請?zhí)峁┡嘤?xùn)記錄。2.4是否有不符合控制程序?如果有，請?zhí)峁┏绦颉Ｓ?.5是否有內(nèi)部審核程序？如果有,請?zhí)峁┏绦虿⑻峁┙鼉赡甑膬?nèi)部審核報告。有2．6是否有糾正預(yù)防程序?如果有,請?zhí)峁?.7是否有文件管理程序？如果有，請?zhí)峁?。?．8是否有記錄控制程序？如果有，請?zhí)峁?。?.施工過程控制及其手段（滿分35分)3．1貴公司工作人員是否具備滿足工作相關(guān)要求的資質(zhì)?有3．2如何預(yù)防由于人員變動而產(chǎn)生的質(zhì)量不穩(wěn)定因素？3.３如何和顧客建立有效的溝通渠道？怎樣處理顧客抱怨?３．4項目如需要趕工，是否會編制趕工質(zhì)量風(fēng)險控制文件?如果有，請?zhí)峁?fù)印件。3.5項目進行中對于發(fā)現(xiàn)的不符合，能否按業(yè)主要求按時關(guān)閉？3.6貴公司是否會有自己的專職質(zhì)量管理人員？有3.７是否會編制自檢程序?自檢程序中是否精確描述檢驗方法?如果有,請?zhí)峁┏绦颉?.8是否定期做數(shù)據(jù)分析,并根據(jù)情況制定整改方案?如果有，請?zhí)峁├印?．9是否有程序?qū)τ嬃科骶叩男Ｓ喓褪褂眠M行管理？4.圖紙文件的管理及記錄管理（滿分２0分）4.1如何確保貴公司設(shè)計的成果滿足合同中的設(shè)計要求？４.2業(yè)主提供的圖紙、規(guī)格書與合同文件如何控制?４．3是否有程序控制設(shè)計各個階段的實施？如果有，請?zhí)峁?（如設(shè)計輸入、評審、輸出程序等）4.4是否有控制所有圖紙/規(guī)格書及設(shè)計修改的完整體系?４．5該體系是否用于控制圖紙升版及變更單的下發(fā)？4.6該體系是否可以杜絕問題圖紙在工作區(qū)使用？如果有，請?zhí)峁?。４．７現(xiàn)場施工記錄是否能夠按要求填寫,并保證其真實性?４.８自檢的相關(guān)記錄是否保存?如果有,請?zhí)峁├印Ｙ|(zhì)量管理評審總分：(滿分100分,60分及格)推薦單位質(zhì)量職能部門結(jié)合供應(yīng)商提交資料給出評估意見:簽字:日期:?第二部分HSE調(diào)查問卷1.領(lǐng)導(dǎo)與執(zhí)行（滿分５分)1.１您公司的HSE政策是由誰簽署的？卞忠君1.2您公司高級管理人員如何參與HSE管理？1)最高管理者對環(huán)境、職業(yè)健康安全和環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系承擔(dān)最終責(zé)任；2)負責(zé)制定環(huán)境/職業(yè)健康安全方針、目標(biāo),并組織傳達、實施;3）負責(zé)批準(zhǔn)組織機構(gòu)設(shè)置、人事安排;明確各部門職能和各級人員的作用、分配職責(zé)和責(zé)任、授予權(quán)力以提供有效的環(huán)境、職業(yè)健康安全管理；4)負責(zé)批準(zhǔn)管理手冊，任命管理者代表;并對所有在本公司控制下工作的人員公開;5)負責(zé)促進全員以顧客為關(guān)注焦點及環(huán)境/職業(yè)健康安全意識的形成；6)配備環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系所需的資源;資源包括人力資源和專項技能、組織基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)和財力資源。７)負責(zé)主持管理評審，確保環(huán)境／職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性；1.3您公司如何改進HSE績效?有什么具體指標(biāo)?１、五個１00％:a)單位負責(zé)人、安全管理人員、特種設(shè)備操作人員持證上崗率1００%;b)特種設(shè)備注冊檢驗合格率1０0%；c）新、改、擴建項目“三同時”1０0%；d）船舶定期檢驗合格率100％;ｅ)安全檢查執(zhí)行率10０％。2、六個零:a)工業(yè)事故為零；b)責(zé)任交通死亡事故為零；c)火災(zāi)爆炸事故為零;d)用電不安全事故為零;e)海損事故為零;f)環(huán)境污染事故為零。1．4列出計劃用于本項目的HSE組織機構(gòu)圖。１.５提供ＨSE經(jīng)理、監(jiān)督和工程師的簡歷。項目經(jīng)理簡歷姓名張玉軍性別男年齡4０職務(wù)副經(jīng)理職稱技師學(xué)歷大學(xué)參加工作時間19從事項目經(jīng)理年限8資質(zhì)等級貳級建設(shè)單位項目名稱工作量(噸)項目特征開竣工日期工作質(zhì)量天時集團能源有限公司月東Ｄ島樁管加工項目109４.68鋼管樁:Φ７00*2０/Φ70０*1８/Φ700＊1６2012年合格中石化股份有限公司海洋采油廠埕北81９導(dǎo)、樁、撐管加工67６.２6導(dǎo)管架/樁管:Φ7０0*25／22／２0,Φ1336*３0／Φ１３76*50/Φ１340*３2，Φ1200*4５/38/３0/22，Φ１１18*２6，Φ１00０*２6等20１3年合格湛江南海西部石油合眾近海建設(shè)有限公司焊接管買賣合同589.90焊接管：Φ１71０*５５/Φ1６６4*32/Φ1650*25/Φ１0６７*45／Φ1067＊32/Φ9１4*３８/Φ9１4*２5/Φ762*32/Φ762*25/Φ6１0*25/Φ610*19/Φ508＊19/Φ5０8*1６等2013年合格中海油能源發(fā)展股份有限公司JZ9－3油田主體區(qū)綜合調(diào)整項目老平臺適應(yīng)性改造服務(wù)１４８．99焊接鋼管：Φ2500*50/Φ2５00*６0／Φ2500*45/Φ182９*38/Φ1８29＊60/Φ1829＊38/Φ５０8*16/Φ406*１6等2０1３年合格海洋石油工程股份有限公司JZ2５-1組塊拉筋板材壓制工作20６.３5組塊拉筋：Φ6１0*２8/Φ610＊25/Φ６10*１9／Φ508*16／Φ40６*1３等２0１4年合格海洋石油工程股份有限公司KL10-４項目導(dǎo)管架12米隔水套管板材壓制６84.26Kｌ10－4WHPA導(dǎo)管架:6１0*25/914*2５2０15年合格姓名孝勇性別男出生年月197０.1０健康狀況健康民族漢職務(wù)經(jīng)理專業(yè)工程管理職稱工程師畢業(yè)院校山東經(jīng)濟學(xué)院學(xué)歷專科畢業(yè)時間1９9７.７專業(yè)工作年限10工作年限2０本項目擬任職務(wù)工程師個人主要簡歷２０0５至今,Ａ2級壓力容器的制造；ＧＣ２級壓力管道的安裝；平臺導(dǎo)管架等卷管工作。近五年的工作簡歷SＺ36-1＼CFＤ１8－1\ＫD101\KL10-４\WZ12－１\CB８19卷管＼天時樁管\JZ9-3卷管/鉆井部838隔水管等持證情況持有質(zhì)檢局RTＩI證書；持有化工裝備協(xié)會壓力容器制造質(zhì)保師證書其他需要說明的問題/姓名楊青性別女出生年月1967.7健康狀況健康民族漢職務(wù)副經(jīng)理專業(yè)食品機械職稱工程師畢業(yè)院校吉林工業(yè)大學(xué)學(xué)歷本科畢業(yè)時間1９9０．7專業(yè)工作年限１0工作年限２5本項目擬任職務(wù)監(jiān)督個人主要簡歷２005至今,A2級壓力容器的制造；GC2級壓力管道的安裝;平臺導(dǎo)管架等卷管工作。近五年的工作簡歷SＺ36-1\CＦD18-1\KD１01\ＫL１０-4\WZ１２-1\CB819卷管\天時樁管＼ＪZ９－3卷管/鉆井部8３8隔水管等持證情況持有質(zhì)檢局RＴIＩ證書;持有化工裝備協(xié)會壓力容器制造質(zhì)保師證書其他需要說明的問題／姓名孫龍龍性別男出生年月1986-１－９健康狀況健康民族漢職務(wù)副經(jīng)理專業(yè)材料成型及控制工程(焊接）職稱助理工程師畢業(yè)院校九江學(xué)院學(xué)歷本科畢業(yè)時間20０9－6-30專業(yè)工作年限6年工作年限6年本項目擬任職務(wù)焊接工程師個人主要簡歷能獨立完成壓力容器、風(fēng)力發(fā)電塔架、CCS、ＡWSD1．１、ASME標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝評定；能獨立編制各種壓力容器及結(jié)構(gòu)件的鉚工工藝,對設(shè)備的制造過程進行跟蹤檢驗。能獨自設(shè)計工裝夾具及一些鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品；精通ＣAD，熟練運用PROE進行實體造型;?

語言表達能力強,有較強的溝通能力及交際技巧，善于對事物和人員團隊進行凝聚力較強的管理。為人誠懇，有較強的團隊合作精神。能吃苦耐勞，對工作認(rèn)真負責(zé),性格踏實穩(wěn)重。具有很強的學(xué)習(xí)能力，能較快的適應(yīng)工作環(huán)境。2０１2年被中石化勝利石油管理局海洋鉆井公司評為“十佳青年崗位明星”。近五年的工作簡歷2009年畢業(yè)于九江學(xué)院，材料科學(xué)與工程學(xué)院，焊接技術(shù)及自動化專業(yè);２00９年2月,就職于山東五維華信化工設(shè)備有限公司；2０10年1月,就職于山東宏揚石化工程有限公司；20１4年1月取得九江學(xué)院材料成型及控制工程函授本科學(xué)生學(xué)位;2010年至今,就職于勝利油田龍璽石油工程服務(wù)有限責(zé)任公司;持證情況二級建造師(機電工程)其他需要說明的問題1.6提供該組織各層人員所遵守的ＨＳE規(guī)范。4、HSE責(zé)任制4.1項目經(jīng)理(副經(jīng)理職責(zé))1、認(rèn)真按《公司QHＳE管理體系文件》中，“承諾、方針、戰(zhàn)略目標(biāo)”抓健康、安全與環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化管理,做好對人員的勞動衛(wèi)生、環(huán)境保護、安全方面法律、法規(guī)學(xué)習(xí)教育。負責(zé)組織對參與施工的人員和投入的設(shè)備以及施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境進行評價。落實作業(yè)過程中人員勞保護具、防護設(shè)施的上崗到位、設(shè)備操作、機具完整性、安全制度、環(huán)保措施執(zhí)行情況并實施監(jiān)督檢查。2、建立HSE管理網(wǎng)絡(luò)組織,健全各崗位HSＥ工作責(zé)任制，確定工作目標(biāo)，將責(zé)任落實到人,認(rèn)真履行職責(zé),接受業(yè)主對HＳE工作的監(jiān)督和指導(dǎo)。3、落實項目部所有活動均以《公司ＱHSE管理體系文件》開展程序化、規(guī)范化工作,針對施工中的特種作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、自然環(huán)境做好HＳＥ策劃和風(fēng)險削減措施制定工作。4、對發(fā)生的QHSE事故嚴(yán)格按“四不放過”的原則,進行調(diào)查、分析、上報、處理。5、成立應(yīng)急(搶險)小組,編制《應(yīng)急(搶險）預(yù)案》，明確分工,制定職責(zé)，并配備一定數(shù)量的應(yīng)急物資及醫(yī)療急救藥品、器械。４．2綜合辦公室職責(zé)1、負責(zé)工程施工合同、HSE合同及其他合同條款的落實,并監(jiān)督合同履行情況；２、負責(zé)QHＳE體系運行、設(shè)備修理所需的資金計劃的編制、上報及落實;3、負責(zé)建設(shè)計劃和經(jīng)營計劃的編制和經(jīng)營業(yè)績指標(biāo)的考核;4、按照《企業(yè)會計準(zhǔn)則-建造合同》的要求,進行單項工程成本核算;５、負責(zé)對體系運行績效的監(jiān)測和考核,組織對工程ＱＨSE業(yè)績的評價;6、收集顧客、相關(guān)方意見和反映，及時反饋有關(guān)信息;7、負責(zé)工程QHSE措施費用的編制與工程預(yù)算料單的審核；8、負責(zé)工程項目的預(yù)結(jié)算工作;參與工程施工內(nèi)、外部經(jīng)濟簽證的收集、管理。4．3生產(chǎn)技術(shù)組職責(zé)１、按合同約定負責(zé)施工和服務(wù)全過程的組織工作，確保施工條件符合施工組織設(shè)計和ＱHSE計劃的要求,滿足顧客和相關(guān)方的需要;2、負責(zé)技術(shù)管理工作,提出符合ＱＨSＥ要求的方案;3、負責(zé)施工計劃、調(diào)度、統(tǒng)計和現(xiàn)場文明施工，參與工程施工過程QHSE方面的評價和控制，確保施工正常進行;4、組織編制或?qū)徍耸┕し桨负图夹g(shù)措施，并負責(zé)組織現(xiàn)場的經(jīng)濟簽證工作；5、負責(zé)技術(shù)文件和資料的控制管理,組織工程的檢查、試運轉(zhuǎn)、驗交和回訪工作，做好工程竣工資料的審查、移交和歸檔工作;6、按照施工現(xiàn)場QHSE要求組織實施，并參與不符合項、不合格品的糾正/預(yù)防措施的控制；7、負責(zé)搶險、應(yīng)急及季節(jié)性工作的組織。4.4ＱＨSE組職責(zé)1、負責(zé)日常的ＱHSE管理體系運行工作;２、負責(zé)工程施工過程QHＳE管理制度的完善,并定期對QHＳE體系運行情況進行常規(guī)監(jiān)測,組織開展危害與環(huán)境因素的辨識、評價工作;3、負責(zé)統(tǒng)計、總結(jié)QHSＥ方面工作數(shù)據(jù)、報表的上報及傳達業(yè)主或上級有關(guān)ＱHSE指示精神;4、負責(zé)特殊作業(yè)票證的管理和票證措施的檢查落實;5、負責(zé)編制“HSE作業(yè)計劃書”和“HSE檢查表”;6、負責(zé)對設(shè)備使用完好情況的監(jiān)督檢查工作；7、負責(zé)質(zhì)量檢測設(shè)備的使用與管理;８、負責(zé)ＱHSE監(jiān)測設(shè)備、儀器、儀表的校驗和檢定管理;9、負責(zé)各種砼、砂漿、石油瀝青制成品及各種建材的檢試驗工作,并出具檢測報告;10、負責(zé)工程質(zhì)量實測實量數(shù)據(jù)的收集，參與組織工程質(zhì)量檢驗評定和驗收工作;11、負責(zé)無損檢測、檢試驗等工作過程中風(fēng)險削減措施的制定和落實。12、負責(zé)ＱHSE事故的調(diào)查、分析、取證工作,提出QHSＥ事故的處理方案及意見。４.5材料供應(yīng)組職責(zé)1、負責(zé)物資需求計劃的歸集匯總、報審、報批和到貨物資的驗收、發(fā)放,確保供應(yīng)物資合格;2、負責(zé)物資市場信息的收集、整理，并及時反饋到有關(guān)部門;３、執(zhí)行業(yè)主或上級主管部門及公司制定的有關(guān)QHSE物資管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行庫房管理制度，妥善儲存易燃、易爆等危險物品;4、負責(zé)對購置的灶具、氣爐、冰箱等物資的管理；5、按規(guī)定向員工發(fā)放合格的勞保護品。４.6ＨＳE監(jiān)督員職責(zé)1、根據(jù)公司“HSＥ作業(yè)指導(dǎo)書”、“ＨSE檢查表”,參與編制項目“ＨSE作業(yè)計劃書”,經(jīng)審批后組織實施和檢查；２、負責(zé)HSE用品的管理和監(jiān)督正確使用情況,負責(zé)辦理工業(yè)動火、高處作業(yè)、有限空間等特殊作業(yè)票,并按照票證要求組織實施;3、對違反HSE規(guī)定的操作者有權(quán)停止其工作，做好體系運行資料；４、負責(zé)生產(chǎn)過程安全交底工作,并收集經(jīng)對方確認(rèn)的記錄;5、負責(zé)上報本單位發(fā)生的HSＥ事故,并參與調(diào)查和處理。4．7作業(yè)隊職責(zé)１、組織貫徹實施公司QHSE體系文件,執(zhí)行國家有關(guān)建設(shè)工程強制性標(biāo)準(zhǔn);2、組織貫徹實施公司QHSＥ方針,確保QＨSE目標(biāo)在本單位的全面落實;3、落實安全生產(chǎn)和質(zhì)量責(zé)任制，明確本單位內(nèi)部各層次員工QHSＥ職責(zé)，并監(jiān)督其QHSE職責(zé)和權(quán)限的落實；4、組織作業(yè)人員識別和評價作業(yè)場所的危害與環(huán)境因素，采取積極的控制或削減措施，防止事故發(fā)生,保護生態(tài)環(huán)境和作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)人員QHSE技能和自我防范能力;５、落實保障員工健康的措施,改善野外勞動、生活條件;6、負責(zé)組織QＨSE管理自檢活動，及時采取糾正和預(yù)防措施，整改事故隱患;９、組織作業(yè)人員對應(yīng)急預(yù)案進行演練，提高作業(yè)人員的應(yīng)急能力和意識。４.８作業(yè)人員職責(zé)１、具有維護ＱHSE企業(yè)文化的責(zé)任,接受ＱHSE培訓(xùn)、教育,自覺遵守QHＳE管理規(guī)定;2、按照公司QHSE體系文件和項目部QＨＳE要求，執(zhí)行各項工作任務(wù)，并接受ＱＨSE建議、檢查和監(jiān)督;3、對QHＳE事故,包括險兆事故有責(zé)任進行報告。1.7提供您公司過去三年在其它項目上的安全記錄，包括事故統(tǒng)計、調(diào)查報告，人員培訓(xùn)記錄和安全檢查記錄。序號事故發(fā)生時間事故類別人員傷亡人數(shù)(人）經(jīng)濟損失（元）事故后的防范措施事故報告表報告單位龍璽鋼結(jié)構(gòu)公司發(fā)生時間2013.1.9發(fā)生地點鋼結(jié)構(gòu)食堂面點間事故經(jīng)過2013年1月９日上午８點45分,鋼結(jié)構(gòu)公司食堂面點師孫玉梅操作壓面機進行壓面作業(yè)，在壓面機護罩沒有蓋好的情況下,將面團放入壓面機進料口，因沒有防護罩的防護,進料口開口較大,不慎將左手連帶面團擠入壓面機兩個輥筒中間，造成拇指、食指、中指骨折,皮膚表皮脫落。事故原因分析1、事故直接原因是違章操作,壓面過程中沒有將壓面機防護罩沒有蓋好。

２、安全意識淡薄,沒有事故防范意識，操作設(shè)備過程中精神不集中。事故處理措施防范措施:?１、遵章操作，做好防范措施。?2、對孫玉梅進行安全教育，提高安全意識。1.7提供您公司過去三年在其它項目上的安全記錄，包括事故統(tǒng)計、調(diào)查報告，人員培訓(xùn)記錄和安全檢查記錄。勝利油田承包商管理人員HSE培訓(xùn)記錄培訓(xùn)日期證件類型持證人證件編號備注２011．９.15-16勝利油田承包商管理人員HSE培訓(xùn)合格證魏守強SLCBS1１5６201１.9．15-16勝利油田承包商管理人員HSE培訓(xùn)合格證張玉軍ＳLCBS１119２.方針與目標(biāo)（滿分５分）２.1貴公司是否有關(guān)于HＳE的方針文件?√ＦＯRMＣHEＣKBOX有 ＦORMCHECKBＯX沒有如果有請附頁。２．2貴公司是否有關(guān)于HSE的目標(biāo)?√FORMCHＥCKBOX有 FORMCHECKBOX沒有如果有請附頁。2．3誰是貴公司中執(zhí)行HＳＥ管理的最終責(zé)任人？卞忠君２.4誰是貴公司中對前期和現(xiàn)場方針執(zhí)行負責(zé)的最高管理人員？王樹明3．組織、職責(zé)、資源、標(biāo)準(zhǔn)和文件(滿分２0分）３.1執(zhí)行與溝通3．１.1貴公司在HSＥ活動、目標(biāo)設(shè)定和監(jiān)控過程中是如何進行管理的？總經(jīng)理負責(zé)建立有效的協(xié)商與溝通機制,保證員工充分參與QHSE事務(wù)的協(xié)商與管理,保證內(nèi)外部信息得到及時、有效的交流。公司制定《協(xié)商與溝通控制程序》和《相關(guān)方管理程序》,各相關(guān)部門、分/子公司貫徹實施,確保QＨSE管理體系的信息在公司內(nèi)部和外部及時有效地傳遞、協(xié)商與溝通。公司辦公室是公司內(nèi)部協(xié)商和溝通的主管部門,生產(chǎn)管理部是相關(guān)方管理的歸口管理部門,各部門、分/子公司負責(zé)相關(guān)QHＳE信息的接收、傳遞、協(xié)商和溝通。5．5．3．2外部協(xié)商與溝通的方式及內(nèi)容公司相關(guān)部門通過接收政府及上級下發(fā)的文件、會議、電話、網(wǎng)站、書刊、報表、接收相關(guān)方的投訴及抱怨等方式與外部做好QＨSE運行信息、法律、法規(guī)及其他要求信息的協(xié)商與溝通，確保相關(guān)方及時了解或掌握公司的QHSE運行信息，并參與公司的體系管理。3.1.２貴公司是否有安全組織？√FＯRMＣHECKBOX有?FORMCHECKBOX沒有３.1.3貴公司有效管理HSE的組織機構(gòu)如何設(shè)置？--附組織機構(gòu)圖和信息交流程序最高管理者對環(huán)境、職業(yè)健康安全和環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系承擔(dān)最終責(zé)任;２)負責(zé)制定環(huán)境/職業(yè)健康安全方針、目標(biāo)，并組織傳達、實施；3)負責(zé)批準(zhǔn)組織機構(gòu)設(shè)置、人事安排;明確各部門職能和各級人員的作用、分配職責(zé)和責(zé)任、授予權(quán)力以提供有效的環(huán)境、職業(yè)健康安全管理;4)負責(zé)批準(zhǔn)管理手冊,任命管理者代表;并對所有在本公司控制下工作的人員公開；５）負責(zé)促進全員以顧客為關(guān)注焦點及環(huán)境/職業(yè)健康安全意識的形成;6)配備環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系所需的資源;資源包括人力資源和專項技能、組織基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)和財力資源。7）負責(zé)主持管理評審,確保環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性;8)持續(xù)改進環(huán)境／職業(yè)健康安全管理體系3.1．4.貴公司對HＳE會議有何規(guī)定?每星期舉行一次HSE會議，各部門主管必須參加。3.２項目經(jīng)理／主管/高級現(xiàn)場人員／HSE顧問的能力和訓(xùn)練各層參與計劃、監(jiān)督、檢查和執(zhí)行項目工作的經(jīng)理、主管是否均接受正式的HSE培訓(xùn)，以便在工作中更好的滿足HＳE要求？FＯRMCHＥＣKBOX是?ＦORMCHEＣKBOX不是培訓(xùn)日期證件類型持證人證件編號備注2011.9.15－１６勝利油田承包商管理人員HSＥ培訓(xùn)合格證魏守強SLCBS1156201１．９.1５-16勝利油田承包商管理人員HSＥ培訓(xùn)合格證張玉軍ＳＬCＢＳ111９如果是,請詳細說明內(nèi)部培訓(xùn)課程、內(nèi)容和持續(xù)時間。培訓(xùn)日期證件類型持證人證件編號備注２０11.9.15－1６勝利油田承包商管理人員HSE培訓(xùn)合格證魏守強SLCＢS１１562011.9.15-16勝利油田承包商管理人員ＨＳE培訓(xùn)合格證張玉軍SLCＢS11１９3.３能力和基本HＳＥ培訓(xùn)3.3.１貴公司如何確保職工獲取基本工業(yè)HＳE知識并不斷得以更新？定期和不定期的組織培訓(xùn)和學(xué)習(xí)３.3.2貴公司如何確保新職工(包括分包商）獲取有關(guān)HSＥ政策和實踐知識？對員工驚醒入廠安全教育，三級安全教育，HSＥ培訓(xùn)教育３．３．３貴公司如何確保新職工和新承包商職工學(xué)習(xí)并獲取關(guān)于特殊危險事故的信息?組織新職工學(xué)習(xí)危險源辨識和風(fēng)險評估知識3.３.4貴公司為所有職工提供哪些培訓(xùn)，以使他們了解到公司的HSE管理要求?如果有內(nèi)部培訓(xùn),請說明詳細培訓(xùn)內(nèi)容。定期和不定期的組織培訓(xùn)和學(xué)習(xí)HSＥ相關(guān)知識和職業(yè)健康知識3．4特殊培訓(xùn)3．４.1貴公司如何確定哪些作業(yè)過程需要特殊培訓(xùn)以處理潛在危險?請列出培訓(xùn)項目。無損作業(yè)，焊接作業(yè)射線探傷人員專業(yè)培訓(xùn)安監(jiān)局焊工證培訓(xùn)3．4.2如果特殊項目包括射線作業(yè)、石棉處理、化學(xué)品使用或存有其它職業(yè)健康危害的作業(yè)，如何鑒別、評估和控制這些風(fēng)險?風(fēng)險類別C--作業(yè)安全風(fēng)險范圍C－-2０施工機具及設(shè)備風(fēng)險等級Ⅱ級—危險發(fā)生頻率不大發(fā)生風(fēng)險描述使用起重機械、鍋爐、壓力容器、氣瓶、無損檢測設(shè)備、焊接設(shè)備、施工機動車輛及其它設(shè)備時存在風(fēng)險。風(fēng)險及危害的評估設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)易引發(fā)事故。特種設(shè)備未按規(guī)定檢驗易造成事故。氣瓶未按規(guī)定存放、拉運、使用易造成爆炸事故。無損檢測設(shè)備未按規(guī)定使用、保管易對他人造成傷害。施工用車輛未按規(guī)定使用易造成交通事故。鍋爐壓力容器未按規(guī)定安裝、使用、檢驗、修理易造成事故。起重設(shè)備未按規(guī)定使用易造成事故。焊接設(shè)備未按規(guī)定安裝、使用易造成觸電事故。風(fēng)險削減措施施工用設(shè)備應(yīng)符合GB/T40６４、GＢ508３的要求,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。特種設(shè)備按相關(guān)規(guī)定檢驗。氣瓶應(yīng)按規(guī)定存放、拉運和使用，使之符合安全要求。無損檢測設(shè)備的使用執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。施工用車輛符合GB１0８27規(guī)定。鍋爐、壓力容器應(yīng)按《容規(guī)》安裝、使用、檢驗和修理。起重設(shè)備按相關(guān)規(guī)定使用。焊接設(shè)備按規(guī)定安裝使用符合安全要求。其余執(zhí)行ＳＹ64４４—2000《石油工程建設(shè)施工安全規(guī)定》5.2條。３.5HSE合格職工—其它培訓(xùn)在滿足基本的HＳE要求基礎(chǔ)之上，貴公司是否雇用擁有HSE資質(zhì)的人員承擔(dān)培訓(xùn)工作？√ＦＯRMCHECKBOＸ是 FORＭＣHECＫBOX不是貴公司職工具備哪種安全資質(zhì)?具體說明。特種設(shè)備操作證安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格證電工作業(yè)證無損檢測證3.６評估分包商/其他公司的資質(zhì)3.6．1你們?nèi)绾卧u估？通過分包商資質(zhì)審查管理制度進行審查3.6.2貴公司與有何種ＨSE資歷的分包商和公司合作?無3.6.３你們在何處詳細說明分包商要達到的要求？提出以下HSE要求:1)ＨSE管理組織、HSE負責(zé)人、現(xiàn)場HSE負責(zé)人、現(xiàn)場HSE管理員;２)HＳＥ管理制度及保障體系;３)作業(yè)人員的文化、技能及具備的ＨSＥ知識水平;4)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、取證;5)作業(yè)人員的勞動防護用品用具配備;6)所用施工機具的安全衛(wèi)生狀況;7)遵守相應(yīng)法律法規(guī)和企業(yè)HSE要求的承諾;８)針對作業(yè)項目風(fēng)險所采取的HSＥ管理措施3.6.4你們?nèi)绾悟炞C分包商的下列活動?ａ.分包商招工程序b．分包商職工的安全培訓(xùn)c.分包商職工對公司政策、目標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)的了解1．制訂資格預(yù)審制度;2．收集承包商資料(如企業(yè)信息、資質(zhì)、組織機構(gòu)、管理制度和保障體系);３.資格預(yù)審、HＳE資格預(yù)審;４.合格進入承包商名冊;5．現(xiàn)場調(diào)查、檢查承包商HSE管理措施;6．進行評估,擇優(yōu)選擇承包商。７.評估承包商在HSE方面的能力或績效:包括資質(zhì)、人員、設(shè)備、管理體系、組織保障、技術(shù)能力、監(jiān)視和測量能力等方面進行調(diào)查評估,并對承包商以往的HＳＥ績效進行調(diào)查,有無HSE事故發(fā)生及受處罰的情況。３.７標(biāo)準(zhǔn)3.7．1你們在何處詳細說明需要達到的HSＥ執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)？安全生產(chǎn)責(zé)任制3.７.2你們?nèi)绾未_保達到并核實這些標(biāo)準(zhǔn)？建立了ＨＳE核實制度3．７.3你們?nèi)绾舞b別新的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或調(diào)整后的標(biāo)準(zhǔn)是否對項目工作有效?通過實際考察3.7.4是否有一個全面制定、更新和發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)？有３．7.５請列出你們的HSE程序手冊,并提交現(xiàn)行的復(fù)印件。1ＬＸGＳ／CX—０４０1-2014文件控制程序２LXGS／CＸ—04０２-２014記錄控制程序3LXGＳ/ＣＸ—０５0１－2014環(huán)境因素識別、評價與控制策劃程序4LXＧS/CX－０502-2014危險源辯識、風(fēng)險評價與控制策劃程序5LＸGS／CX—050３－２014法律法規(guī)和其他要求識別獲取程序6ＬXGS/ＣX—０５０4－２0１4溝通、參與和協(xié)商控制程序7ＬXGS／ＣＸ—0５05－2０14相關(guān)方管理程序LＸＧS／CX—05０６-２０14管理評審程序LXＧＳ/CX—050７-２0１4HSＥ目標(biāo)、指標(biāo)與管理方案控制程序LXＧS／CX—0６01-2014人力資源管理程序LＸＧS/CX—0602-2014基礎(chǔ)設(shè)施管理程序LＸGS/ＣX—07０1-2014與顧客有關(guān)過程的控制程序ＬＸＧS/CX—0702－2０14物資采購控制程序ＬXGS/CX—070３-２01４抗冰隔水管生產(chǎn)與服務(wù)控制程序LXGS／ＣX—０70４-2014CAT柴油機的維修控制程序ＬXGS／ＣX—０７０5-201４海上鉆井平臺維修控制程序ＬXGS/CX—070６-20１4海上工程服務(wù)控制程序LＸGＳ/ＣX—０７07－２014風(fēng)力發(fā)電塔架制造控制程序LXGＳ/CX—070８-2014海洋石油工程施工控制程序LXGS／ＣＸ—０７09-20１4監(jiān)視和測量設(shè)備控制程序LXGＳ/CX—０710-20１4環(huán)境運行控制程序LXGS／CX—０７11-２014職業(yè)健康安全控制程序LＸGＳ/ＣX—0７12－２014危險化學(xué)品控制程序ＬXGS／ＣX—07１3-2０1４應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序LXGS／ＣＸ—0７14-２014外包控制程序LXGS/CＸ—0715-２014電動潛油往復(fù)泵生產(chǎn)與服務(wù)控制程序LXＧS/ＣX—071６-2０143ＰE防腐生產(chǎn)與服務(wù)控制程序LXGS/CX—０７17-2０14海水鉆井液用降濾失劑生產(chǎn)與服務(wù)控制程序LＸGＳ／CX—0７1８-2０14鉆井液用高分子包被抑制劑生產(chǎn)與服務(wù)控制程序LＸＧS/ＣX—０719-２014鉆井液用固體聚合醇生產(chǎn)與服務(wù)控制程序LＸGS/CX—072０-20１４鉆井液用納米乳液生產(chǎn)與服務(wù)控制程序LXGS／CX—0８0１-2014顧客滿意度測量控制程序LＸＧS／CX—0802-2０14內(nèi)部審核控制程序ＬXGS/CX—0８0３-2014不合格品控制程序LXＧS/CX—０8０４-2014HＳE績效監(jiān)測控制程序LXGS/CX—０80５-２014事件調(diào)查、不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序LXＧＳ／ＣX—0806－2０14無損檢測控制程序ＬXGS/CX—０８0７-2014超聲波測厚控制程序LＸGS／ＣX—0808-20１4泥漿回收、處理控制程序4.風(fēng)險和影響管理（滿分2０分）4.1風(fēng)險和影響管理貴公司采用何種技術(shù)鑒定、評估、控制和消除風(fēng)險？環(huán)境因素識別、評價與控制策劃程序危險源識別、風(fēng)險策劃與控制策劃程序4.２危險化學(xué)品管理貴公司采用哪些辦法以避免職工置身在有毒、有害化學(xué)或物理介質(zhì)環(huán)境中？教育員工提高對勞動保護用品重要性的認(rèn)識。勞保服和勞保用品采購，嚴(yán)格遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不允許質(zhì)量低劣、達不到安全標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品被職工穿戴。員工上崗必須按規(guī)定穿戴標(biāo)準(zhǔn)勞保服。每位員工操作前，都應(yīng)認(rèn)真檢查機器設(shè)備的防護裝置是否達到安全要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每日上崗前組織專人，檢查員工勞保用品穿戴和防護用具的安全性能4.3潛在風(fēng)險的處理貴公司在職工的工作過程中對于潛在風(fēng)險有何建議,如化學(xué)制品、噪音、輻射等?建立了環(huán)境與職業(yè)健康安全運行控制程序和績效監(jiān)測控制程序，對噪聲、振動、輻射等健康隱患進行監(jiān)控,每兩年對員工進行職業(yè)病檢查，建立了控制體系涵蓋了對工人的日常暴露監(jiān)測,為工人配置了必要的勞動保護用品,如工作服、安全帽、耳塞等。安全隱患每日上崗前組織專人,檢查員工勞保用品穿戴和防護用具的安全性能如耳塞防護服一、

化學(xué)危險物品的定義及分類

具有易燃、易爆、腐蝕、毒害、放射性等危險性質(zhì)，并在一定的條件下能引起燃燒、爆炸和導(dǎo)致人體中毒、灼傷、死亡等事故的化學(xué)物品及放射性物品，統(tǒng)稱為化學(xué)危險物品。

化學(xué)危險物品分為爆炸品、氧化劑(含有機過氧化劑)

、壓縮氣體和液化氣體、易燃液(固)

體、自燃和遇濕易燃物品、毒害品、腐蝕品、放射性物品等八類。根據(jù)它們引發(fā)事故性質(zhì)的區(qū)別,這些物品又概括為四大類型。

1.

易燃易爆品

這類物品在一定的條件下,極易引起十分嚴(yán)重的燃燒爆炸(爆炸燃燒)

的事故,并造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失后果，其中包括:

(1）

爆炸物品。凡是受到摩擦、撞擊、震動、高熱或其他因素的激發(fā)，能產(chǎn)生激烈的化學(xué)變化,瞬間放出大量的熱和氣體，同時伴有光、聲等效應(yīng)的物品,統(tǒng)稱為爆炸物品。

(2）

氧化劑。氧化劑化學(xué)性質(zhì)比較活潑且具有強烈氧化性能,遇酸、堿、潮濕、高熱或與還原劑、易燃物品等接觸,或經(jīng)摩擦撞擊均能迅速分解，放出氧原子和大量的熱，故有燃燒爆炸的危險。氧化劑按其危險程度和化學(xué)組成共分四級：１.一級無機氧化劑。2.一級有機氧化劑。3.二級無機氧化劑。4.二級有機氧化劑。

（3)

壓縮氣體和液化氣體。它們具有易燃、易爆、助燃、劇毒等性質(zhì),在受熱、撞擊等作用下,易引起爆炸、燃燒或中毒事故。根據(jù)壓縮氣體和液化氣體的性質(zhì)可分為劇毒氣體,易燃氣體,助燃氣體和不燃氣體。

(４）

自燃物品。不需要外界火源的作用,本身與空氣氧化或受外界溫度影響,發(fā)熱并積熱不散，達到自燃點而引起自燃的物品。自燃物品分為一級自燃物品(化學(xué)性質(zhì)比較活潑，在空氣中易氧化或分解，從而產(chǎn)生熱量達到自燃點)與二級自燃物品（大都是含油類的物質(zhì)，它們的化學(xué)性質(zhì)雖然比較穩(wěn)定,但在空氣中能氧化發(fā)熱,引起自燃）。

（5)

遇水燃燒物品。煤或高硫化礦石等凡是能與水發(fā)生劇烈反應(yīng)，放出可燃性氣體,同時放出大量熱量，使可燃氣體溫度猛升到自燃點,從而引起燃燒、爆炸的物質(zhì)，稱為遇水燃燒物品。根據(jù)其遇水反應(yīng)速度的快慢及激烈程度分為一級遇水燃燒物品（活潑金屬及其合金，金屬氧化物）與二級遇水燃燒物品,如鋅粉，氫化鋁。

(6)

易燃液體：指在常溫下易燃的液體物質(zhì)。閃點在４5℃以下的都屬于易燃液體。一般以閃點的高低分為一級易燃液體(閃點在２8℃下）與二級易燃液體(在２8℃到45℃之間）。

（7）

易燃固體：凡是燃點較低，在遇火、受熱、撞擊、摩擦或與某些物品(如氧化劑）

接觸后，會引起強烈燃燒的固體物質(zhì)稱為易燃固體。

２.

毒害品

凡小量進入人、畜體內(nèi),能與機體組織發(fā)生作用，破壞正常生理機能,引起機體暫時的或永久的病理狀態(tài)甚至死亡的物質(zhì)都屬毒害品。毒害品按毒性大小可分劇毒品和有毒品。按化學(xué)成分可分為無機毒品和有機毒品兩種。

3．

腐蝕物品

凡是對人體、動植物體、纖維制品及金屬等造成強烈腐蝕的物品,稱為腐蝕物品。

按腐蝕性的強弱和化學(xué)組成可分成一級無機酸性腐蝕物品,一級有機酸性腐蝕物品，二級無機酸性腐蝕物品，二級有機酸性腐蝕物品,無機堿性腐蝕物品,有機堿性腐蝕物品,無機其他腐蝕物品和有機其他腐蝕物品。

4.

放射性物品

凡能自發(fā)地、不斷地放出人們感覺器官不能察覺到的射線的物品，稱為放射性物品。

二、預(yù)防化學(xué)危險品的措施

1.

化學(xué)危險物品儲運安全措施

(l)

這類物品中的爆炸物品、自燃物品、放射性物品，必須分別存放在專門的倉庫。

（2）

儲存爆炸性物品的倉庫不允許設(shè)在城鎮(zhèn)市區(qū)和居民聚居的地方,并與周圍建筑、交通要道、輸電線路保持一定的距離。倉庫儲存量不得超過規(guī)定。

(3)

爆炸物品堆放不應(yīng)過高過密，以便通風(fēng)、裝卸和檢查。

（4）

儲運易燃液體的倉庫應(yīng)遠離明火,具有良好的通風(fēng)條件。

（5)

毒害性物品應(yīng)儲存在通風(fēng)、干燥的倉庫中，不得與酸類食品同存一庫。庫房應(yīng)有特殊標(biāo)記，管理制度要嚴(yán)格。庫內(nèi)應(yīng)有中毒急救、清洗、中和、消毒的藥品和設(shè)施。

（６)

腐蝕品性質(zhì)各異,儲存要求也不同，如冰醋酸受凍會結(jié)冰,庫房內(nèi)要有采暖措施;堿性腐蝕物品大多數(shù)易吸水，因此要防潮；化工廠常用的硫酸、鹽酸、硝酸宜儲存在單層建筑物內(nèi),地面要耐酸，庫內(nèi)要有良好的通風(fēng),防止暴曬及溫度過高而引起容器爆裂。

(７)

放射性物品應(yīng)存放在專門的場所,庫房應(yīng)遠離生活區(qū)，并有特殊防護措施。放射性物品入庫時應(yīng)嚴(yán)格驗收，應(yīng)用放射性探測儀對放射性物品的放射計量進行測試,并加以記錄，然后安排儲存。要做好人身防護。

(８)

儲存氧氣及可燃氣體的氣瓶禁止露天堆放暴曬，必須露天堆放時應(yīng)采取措施以避免暴曬;堆放地周圍10m內(nèi)禁止堆易燃物,并不得動用明火。。

(９）

化學(xué)危險物品運輸應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理準(zhǔn)運手續(xù),且又經(jīng)過消防安全培訓(xùn)合格的駕駛員、押送員持證上崗執(zhí)行任務(wù)，并嚴(yán)格遵守裝卸操作規(guī)程。

(10)

化學(xué)危險物品生產(chǎn)廠（車間)

區(qū)和儲存?zhèn)}庫建設(shè)和布置應(yīng)符合防火、防爆的要求,滿足安全防火、環(huán)境保護等設(shè)計規(guī)范、規(guī)定的要求。

2.

化學(xué)危險物品生產(chǎn)工藝的安全措施

(1)

控制工藝參數(shù)

涉有化學(xué)危險物品的生產(chǎn)過程必須掌握其變化規(guī)律，并準(zhǔn)確地控制各種工藝參數(shù)(如溫度、壓力、流量、液柱、流速、物料配比等)

，這是安全生產(chǎn)的基本保證。實現(xiàn)這些參數(shù)的自動調(diào)節(jié)和控制是安全生產(chǎn)的重要措施。

１.

溫度控制。溫度是化工生產(chǎn)中的主要控制參數(shù)之一。為保證安全生產(chǎn)，一般都要嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度,在生產(chǎn)過程中必須采取有效的散熱方法,控制適宜的反應(yīng)溫度。

2．

壓力控制。在化學(xué)反應(yīng)過程中，壓力低會使反應(yīng)速度減慢或根本不反應(yīng),致使本反應(yīng)物料積聚,可能引起意外的危險；壓力過高也可能帶來上述結(jié)果，或超過設(shè)備承受壓力而發(fā)生破裂，造成火災(zāi)爆炸事故。

3.

流量和流速控制。對于放熱反應(yīng),投料量和投料速度不能超越設(shè)備的傳熱能力，否則將會引起物料溫度猛增升,發(fā)生物料的分解等副反應(yīng)而導(dǎo)致事故。

4．

配料比和投料順序的控制。對于熱反應(yīng)物料的配比要嚴(yán)格控制,對于反應(yīng)物料的濃度、含量、投料速度和投量都要準(zhǔn)確的分析和計量,嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程。

(2)

控制生產(chǎn)環(huán)境的火源及易燃物泄漏

1．

嚴(yán)格控制火源。著火源可能是明火,摩擦與撞擊,電氣設(shè)備和靜電,應(yīng)依次采取如下措施嚴(yán)格控制火源。

①

控制明火的使用。盡量替代。

②

焊割動火安全措施，目前主要有置換動火與帶壓不動火兩種辦法。

③

防止物件之間發(fā)生摩擦與撞擊。

④

防靜電措施。

2）

防止可燃物泄漏。消除以下因素可有效地防止可燃物泄漏:工藝操作過程排泄和采樣時的誤操作;閥門壓蓋松動；泵壓蓋或密封發(fā)生故障；設(shè)備結(jié)合處松動；裝置檢修或維修后試轉(zhuǎn)中發(fā)生故障;低溫下機械損壞或材料缺陷、物料管線損壞等。

3．

防腐措施

根據(jù)生產(chǎn)中具體工藝條件下各種腐蝕性介質(zhì)的特性，正確地選擇耐腐蝕材料，是防腐工作的主要環(huán)節(jié)。各種材料的耐腐蝕性能，可以從專門的防腐手冊中查出,必要時應(yīng)做耐腐蝕試驗。在選擇耐腐蝕材料時,既要注意技術(shù)上的可靠性,又要考慮經(jīng)濟上的合理性。在滿足生產(chǎn)需要的前提下,盡可能以便宜易得的材料代替昂貴稀少的材料。

采用合理的保護工藝,保護工藝主要有:襯里法、外用防護漆、鈍化法、加緩蝕劑法和陰極保護法。

(１)

襯里法。

（2)

外用防護漆。

(3)

鈍化法：利用化學(xué)藥劑使金屬表面形成一種鈍化膜，對金屬起保護作用。鈍化膜在不太強的腐蝕環(huán)境中效果很好。

（４)

加緩蝕劑法；在流體介質(zhì)中加入少量的緩蝕劑，能使金屬的腐蝕速度大為降低。

(5)

陰極保護法:這種方法對電化腐蝕很有效。

三、事故的控制和防護措施

(1）替代

控制、預(yù)防化學(xué)品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化學(xué)品，但這很難做到,通常的做法是選用無毒或低毒的化學(xué)品替代有毒有害的化學(xué)品,選用可燃化學(xué)品替代易燃化學(xué)品。例如,甲苯替代噴漆和除漆用的苯，用脂肪族烴替代膠水或粘合劑中的芳烴等。

（２)變更工藝

雖然替代是控制化學(xué)品危害的首選方案,但是目前可供選擇的替代品很有限，特別是因技術(shù)和經(jīng)濟方面的原因,不可避免地要生產(chǎn)、使用有害化學(xué)品。這時可通過變更工藝消除或降低化學(xué)品危害。如以往從乙炔制乙醛,采用汞做催化劑，現(xiàn)在發(fā)展為用乙烯為原料，通過氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化劑。通過變更工藝，徹底消除了汞害。

（３)隔離

隔離就是通過封閉、設(shè)置屏障等措施,避免作業(yè)人員直接暴露于有害環(huán)境中。最常用的隔離方法是將生產(chǎn)或使用的設(shè)備完全封閉起來,使工人在操作中不接觸化學(xué)品。

隔離操作是另一種常用的隔離方法,簡單地說,就是把生產(chǎn)設(shè)備與操作室隔離開。最簡單形式就是把生產(chǎn)設(shè)備的管線閥門、電控開關(guān)放在與生產(chǎn)地點完全隔開的操作室內(nèi)。

（4)通風(fēng)

通風(fēng)是控制作業(yè)場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施。借助于有效的通風(fēng),使作業(yè)場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低于安全濃度,保證工人的身體健康,防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

通風(fēng)分局部排風(fēng)和全面通風(fēng)兩種。局部排風(fēng)是把污染源罩起來,抽出污染空氣,所需風(fēng)量小,經(jīng)濟有效,并便于凈化回收。全面通風(fēng)亦稱稀釋通風(fēng)，其原理是向作業(yè)場所提供新鮮空氣，抽出污染空氣，降低有害氣體、蒸氣或粉塵,在作業(yè)場所中的濃度。全面通風(fēng)所需風(fēng)量大，不能凈化回收。

對于點式擴散源,可使用局部排風(fēng)。使用局部排風(fēng)時，應(yīng)使污染源處于通風(fēng)罩控制范圍內(nèi)。為了確保通風(fēng)系統(tǒng)的高效率，通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計的合理性十分重要。對于已安裝的通風(fēng)系統(tǒng)，要經(jīng)常加以維護和保養(yǎng),使其有效地發(fā)揮作用。

對于面式擴散源,要使用全面通風(fēng)。采用全面通風(fēng)時,在廠房設(shè)計階段就要考慮空氣流向等因素。因為全面通風(fēng)的目的不是消除污染物,而是將污染物分散稀釋，所以全面通風(fēng)僅適合于低毒性作業(yè)場所,不適合于腐蝕性、污染物量大的作業(yè)場所。

像實驗室中的通風(fēng)櫥、焊接室或噴漆室可移動的通風(fēng)管和導(dǎo)管都是局部排風(fēng)設(shè)備。在冶金廠，熔化的物質(zhì)從一端流向另一端時散發(fā)出有毒的煙和氣,需要兩種通風(fēng)系統(tǒng)都要使用。

（5）個體防護

當(dāng)作業(yè)場所中有害化學(xué)品的濃度超標(biāo)時,工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品既不能降低作業(yè)場所中有害化學(xué)品的濃度,也不能消除作業(yè)場所的有害化學(xué)品,而只是一道阻止有害物進入人體的屏障。防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段,而只能作為一種輔助性措施。

防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。

(6)保持衛(wèi)生

衛(wèi)生包括保持作業(yè)場所清潔和作業(yè)人員的個人衛(wèi)生兩個方面。經(jīng)常清洗作業(yè)場所，對廢物、溢出物加以適當(dāng)處置，保持作業(yè)場所清潔,也能有效地預(yù)防和控制化學(xué)品危害。作業(yè)人員應(yīng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,防止有害物附著在皮膚上，防止有害物通過皮膚滲入體內(nèi)。

(7)危險化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防

1.防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成

(1)替代

(2)密閉

(3)惰性氣體保護．

（４）通風(fēng)置換．

(5）安全監(jiān)測及連鎖。

2.消除點火源

能引發(fā)事故的火源有明火、高溫表面、沖擊、摩擦、自燃、發(fā)熱、電氣、靜電火花、化學(xué)反應(yīng)熱、光線照射等，具體做法有:

(1）控制明火和高溫表面

(2)防止摩擦和撞擊產(chǎn)生火花

(3)火災(zāi)爆炸危險場所采用防爆電氣設(shè)備避免電氣火花。

３.限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴散的措施

限制火災(zāi)爆炸蔓延擴散的措施包括阻火裝置、阻火設(shè)施、防爆泄壓裝置及防火防爆分隔等制訂了機械傷害應(yīng)急預(yù)案、高空墜落應(yīng)急預(yù)案、觸電應(yīng)急預(yù)案、危險化學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案、貯氣罐和氣瓶泄漏爆炸應(yīng)急預(yù)案、中暑應(yīng)急預(yù)案等應(yīng)急預(yù)案，并定期進行演練與預(yù)案評審;建立完善的安全保護措施和個體防護措施,由安全員定期進行隱患排查和日常安全檢查,項目部和公司相關(guān)部門定期檢查HSＥ運行狀況。物流隱患ａ)4.４人員防護用品（PPE)貴公司對提供和保養(yǎng)個人防護用品、著裝是否既符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范又符合特殊行為規(guī)范?符合貴公司是否為職工提供PPE？提供請列出各類工作中在用的ＰPE。耳塞防護服焊帽勞保鞋等貴公司是否提供關(guān)于如何正確使用PPE的培訓(xùn)？1．通過對各級人員的HSE培訓(xùn)，使員工重視HSE政策聲明；２．通過宣傳、標(biāo)語等形式;3.通過公司安全會、例會、安全環(huán)境交流會等形式傳達公司的HSE政策;4．通過ＨＳE知識競賽等活動傳達公司的ＨＳE政策;５．就公司的HSE政策對員工進行日?？荚u。請說明培訓(xùn)內(nèi)容和任何將繼續(xù)開展的培訓(xùn)。安全帽正確佩戴方法防護服焊帽正確佩戴方法4.5廢棄物管理４．5.１貴公司采用哪種體系對廢棄物進行鑒定、分類、產(chǎn)生量最小化和管理？環(huán)境因素控制體系4.５.2請?zhí)峁┻^去一年內(nèi)造成環(huán)境破壞，損失超過5萬元的事故數(shù)量,并提交相關(guān)政府報告的副本。無４．5.３你們是否有廢棄物處理程序？√ＦORＭＣHECKBＯＸ有? FＯRMCHECKBOＸ沒有4.5．4你們是否有泄漏報告格式?√FＯRMＣＨＥCＫBOX有 ?FOＲＭＣＨECKBOＸ沒有4.５.5你們是否有泄漏處理措施？√FORMCHECＫBOX有??FＯＲＭCHEＣＫBOX沒有4.5．６請?zhí)峁┵F公司的環(huán)境保護檢測設(shè)備、儀器規(guī)格型號。K37ＨYPEＲLIＮK"http:／/wwｗ.ｂocｏn.ｃn／"\t"ｈttp：//www.boｃｏn.cｎ/zh-CN/_blaｎk＂環(huán)保數(shù)采儀ＫLD-Ｚ-O在線污染度檢測儀WZBC-２300水質(zhì)自動采樣器JＢ406０A型射線檢測儀4.5.７誰負責(zé)協(xié)調(diào)環(huán)境問題,經(jīng)驗和資質(zhì)如何？由生產(chǎn)經(jīng)理魏守強協(xié)調(diào)環(huán)境問題,擁有HＳE安全管理員資質(zhì)4.6職業(yè)衛(wèi)生和健康4.6．1你們是否有職業(yè)衛(wèi)生和健康管理計劃？√FＯＲMＣHＥＣKBOX有 ?FOＲMCHECKBOX沒有如果有，其中包括哪些內(nèi)容?建立建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”檔案建立勞動者個人職業(yè)健康監(jiān)護檔案建立用人單位職業(yè)健康監(jiān)護管理檔案建立職業(yè)病危害因素監(jiān)測與檢測評價檔案建立職業(yè)衛(wèi)生管理檔案建立職業(yè)衛(wèi)生宣傳培訓(xùn)檔案4.6.2你們是否有風(fēng)險評估,或類似程序以鑒別工作場所的危險因素?請說明該過程。.建立并保持了危險源辨識和風(fēng)險評價的控制程序，辨識職業(yè)健康和安全方面的危害因素應(yīng)考慮:物理性危害因素、化學(xué)性危害因素、生物性危害因素、生理和心理性危害因素、行為性危害因素和其它方面的危害因素等；從三種時態(tài)(過去、現(xiàn)在、將來)、三種狀態(tài)(正常、異常、緊急)并結(jié)合以下1０個方面考慮：－－常規(guī)和非常規(guī)活動;－-所有進入工作場所的人員(包括承包方人員和訪問者)的活動;－-人的行為、能力和其他人的因素;－－己識別的源于工作場所外,能夠?qū)ぷ鲌鏊鶅?nèi)組織控制下的人員的健康安全產(chǎn)生不利影響的危險源;--在工作場所附近，由組織控制下的工作相關(guān)活動所產(chǎn)生的危險源對于此項危險源可以按環(huán)境因素進行評價。--由本組織或外界所提供的工作場所的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備和材料;--組織及其活動、材料的變更，或計劃的變更;--職業(yè)健康安全管理體系的更改包括臨時性變更等,及其對運行、過程和活動的影響；--任何與風(fēng)險評價和實施必要控制措施相關(guān)的適用法律義務(wù);-－對工作區(qū)域、過程、裝置、機器和(或)設(shè)備、操作程序和工作組織的設(shè)計,包括其對人的能力的適應(yīng)性。2.辨識環(huán)境方面的危害因素(即:環(huán)境因素)應(yīng)考慮：環(huán)境因素的識別應(yīng)考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)和過去、現(xiàn)在、將來三種時態(tài)。還應(yīng)考慮以下方面對環(huán)境的影響:a)向大氣的排放。ｂ)向水體的排放。ｃ)向土地的排放。d)原材料和自然資源的使用。e)能源使用。f)能量釋放（如熱、輻射、振動等)。g）廢物和副產(chǎn)品。h）物理屬性,如大小、形狀、顏色、外觀等。３.用于環(huán)境因素評價、危險源辨識和風(fēng)險評價的方法時應(yīng)考慮：-－在范圍、性質(zhì)和時機方面進行界定，以確保其是主動的而非被動的；--提供風(fēng)險的確認(rèn)、風(fēng)險優(yōu)先次序的區(qū)分和風(fēng)險文件的形成以及適當(dāng)時控制措施的運用。危害因素識別方法可采用詢問與交流、現(xiàn)場觀察，查閱有關(guān)記錄、獲取外部信息、工作任務(wù)分析、安全檢查表法、作業(yè)條件的危險性、事件樹、故障樹等方法。環(huán)境因素識別方法可根據(jù)公司實際和員工的素質(zhì)采用過程分析法、現(xiàn)場觀察法、調(diào)查表法和專家咨詢等方法。４．在確定控制措施或考慮變更現(xiàn)有控制措施時，按如下順序考慮降低風(fēng)險：--消除；-－替代;--工程控制措施;－-標(biāo)志、警告和(或）管理控制措施；－－個體防護裝備。健康隱患ａ)4.6.3如果你們引進危險材料/物品進入施工現(xiàn)場，請說明文件證明和控制過程。在動火作業(yè)前組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門深入現(xiàn)場調(diào)查、研究,制定動火方案。對動火專用的安全檢測儀器、儀表等器具要定期檢修,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。動火現(xiàn)場作業(yè)時,由專業(yè)人員負責(zé)監(jiān)督、檢查和指揮，并備足消防設(shè)備和器材。(２)易燃、易爆的化學(xué)危險物品，要將其理化、毒理性質(zhì)數(shù)據(jù)(閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等）,以及防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上，否則不準(zhǔn)出庫使用。(3)應(yīng)指派責(zé)任心強,經(jīng)培訓(xùn)考核,并熟知危險物品性質(zhì)和安全防護知識的人員管理危險物品。2.生產(chǎn)和使用（1)公司應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量,原料和成品的成分應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)，生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。(2)凡使用危險化學(xué)品,必須隨用隨領(lǐng)，所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余的要及時退回。(3)生產(chǎn)和使用有毒物品場所及其操作人員,必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。生產(chǎn)和使用危險化學(xué)品的操作人員必須持有上崗證及相關(guān)作業(yè)證,穿戴好勞動防護用品和器具，方可進入作業(yè)場所作業(yè)。(４)作業(yè)場所應(yīng)配置保護裝置和報警系統(tǒng),并定期定人進行維護檢查,以確保其完好。3.安全技術(shù)與個人防護(1)改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少有害物溢(逸）散。(2)以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。（3）加強設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。（4)備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。(5)嚴(yán)禁直接接觸有毒物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。（6）正確穿戴勞動防護用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。(7)危險化學(xué)品儲存和生產(chǎn)場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。4.中毒人員的搶救（１）壓縮氣體和液化氣體(如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(ＭPａ)，以防止其他物質(zhì)竄入。(2)盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。（３)易燃物品的加熱禁止使用明火，必須采用時,應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。(4)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。(５)輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施。（6)輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止摩擦、撞擊。（７)容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴大。（8)生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物,不要混在一起排放。5.儲存和養(yǎng)護（1)庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)有溫度表，每天記錄二次,上午下班前和下午下班前各一次。（2)根據(jù)物品的性質(zhì)，采取密封、通風(fēng)和庫內(nèi)吸潮相結(jié)合的溫度管理辦法，嚴(yán)格控制并保持庫房內(nèi)的溫度≤37℃。(３)每天對庫房內(nèi)外進行安全檢查，檢查易燃物是否清理，貨架牢固程度，堆放是否合理，并做好記錄。(4）針對易燃液體,檢查封口是否嚴(yán)密,有無揮發(fā)和滲漏，有無變色、變質(zhì)和沉淀現(xiàn)象。做好記錄。（5)檢查中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時填寫有問題通知單通知相關(guān)部門,及時采取措施。（6)有效物品應(yīng)在有效期間一個月前通知相關(guān)部門。6.出入庫管理(１）入庫物品必須附有產(chǎn)品檢驗合格證,進口商品必須附有中文安全技術(shù)說明書或其它說明。（２)物品性狀、理化常數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),由相關(guān)技術(shù)人員進行檢驗。(3)倉庫負責(zé)對物品外觀、內(nèi)外標(biāo)志、容器包裝及襯墊進行感觀后作出驗收記錄。（4）驗收在庫外安全地點進行。(5）驗收內(nèi)容包括:數(shù)量、包裝、危險標(biāo)志。經(jīng)核對后方可入庫，當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。（6)出庫時按生產(chǎn)日期和批號順序先進先出。（７）進入危險化學(xué)品儲存區(qū)域人員、機動車輛和作業(yè)車輛，必須采取防護措施。(８）倉庫管理人員應(yīng)針對危險化學(xué)品的危害性通知裝卸搖動人員。(9)在出入庫過程中,倉管員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁摔、撞、擊、拖、拉和傾倒物品。7.裝卸運輸(1）運輸危險物品的單位必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)。托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。(2)危險物品的裝卸運輸人員，應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。(3)危險物品裝卸前，應(yīng)對車（船)搬運工具進行必要的通風(fēng)和清掃，不得留有殘渣。（4）裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具。（５)禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車。(6）禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。(７）溫度較高時裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設(shè)施。４.7藥物和酒精貴公司是否有藥物和酒精管理規(guī)定？如果有,請詳細說明對藥物和酒精的控制手段以及對人員的強制性管理措施？√藥品和酒精管理方針一、酒精管理1、為了進一步加強工作作風(fēng)建設(shè),嚴(yán)肅工作紀(jì)律,提高工作效率，樹立工作人員良好的形象。經(jīng)公司管理層決定,公司全體員工工作日期間禁止飲酒。2、公司全體工作人員,工作日期間（包括中午、值班和節(jié)假日值班時間)都禁止飲酒或飲含有酒精的飲料。3、公司各部門內(nèi)部在工作日內(nèi)召開有關(guān)會議、組織各類活動等,午餐一律不得飲酒。4、公司各級領(lǐng)導(dǎo)干部、工作人員要帶頭貫徹執(zhí)行禁酒通知精神，并形成長效管理機制。５、嚴(yán)禁飲酒后進入工作場所。６、嚴(yán)禁任何時間、任何場合下酗酒和酒后駕車。7、各部門要充分認(rèn)識禁止工作日期間飲酒對公司建設(shè)的重要意義，公司各級領(lǐng)導(dǎo)干部、工作人員要提高認(rèn)識,增強遵守規(guī)定的自覺性,各級領(lǐng)導(dǎo)干部要帶頭宣傳并模范執(zhí)行禁酒規(guī)定,明確責(zé)任,抓好落實。二、藥品管理1、根據(jù)國家對麻醉藥品藥用原植物以及麻醉藥品和精神藥品實行管制。除本條例另有規(guī)定的外,公司個人不得進行麻醉藥品藥用原植物的種植以及麻醉藥品和精神藥品的實驗研究、生產(chǎn)、經(jīng)營、使用、儲存、運輸?shù)然顒印?.HSE計劃編制程序（滿分8分)５.1HSE手冊或執(zhí)行手冊5.1.1你們是否有與HSE有關(guān)的公司HＳE手冊或執(zhí)行手冊,其中詳細描述貴公司經(jīng)過批準(zhǔn)的ＨSE工作方法和安全說明，如腳手架、升降機、重型設(shè)備、壓力試驗或挖掘工作等?√FORＭCHＥCKBOＸ有?ＦORMCHECKBOX沒有如果有,請附一份復(fù)印件說明。起重機安全操作規(guī)程１行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有設(shè)備操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨操作。設(shè)備操作者必須熟悉“三好四會”,熟練掌握操作技能，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,對設(shè)備的正確使用與精心維護保養(yǎng)負責(zé)。2每日開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。檢查抱閘、鋼絲繩等是否良好，試車確認(rèn)各部動作無誤。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運。3行車開動時,先瞭望行車方向軌道及地面是否有障礙物。4正常吊運時不準(zhǔn)多人指揮，駕駛員只接收指揮者預(yù)先規(guī)定的指令信號，無指揮人員的信號不得隨意起落和行走,發(fā)現(xiàn)其他人員發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立急停車。5較重物件吊離地面后先試驗抱閘可靠制動,吊具完好。6行車行走起落前,必須響鈴警告地面工作人員離開,物品不準(zhǔn)從人頭或設(shè)備上通過。7吊運鋼板必須用卡具,禁止用電線、皮帶、麻繩、鐵絲等吊運。8行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”:（1)超過額定負荷不吊;（２）指揮信號不明，重量不明,光線暗淡不吊;（3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊；（４)行車吊掛重物直接進行加工的不吊;(5）歪拉斜掛不吊;（6）工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;(7）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;（8)帶棱角快口未墊好不吊；(9）埋在地下的物件不吊;(10）管理人員違障指揮不吊。９行車運行至大、小車軌道末端或接近同軌行車時,應(yīng)慢速行使。嚴(yán)禁撞車或打反車進行制動。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。１0行車運行中如遇緊急停電或發(fā)生故障應(yīng)拉下開關(guān)，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。吊物垂直下方應(yīng)設(shè)臨時圍欄,懸掛警告標(biāo)志，禁止通行。１1駕駛員工作時思想要集中,學(xué)員工作時師傅不準(zhǔn)脫離工作崗位,非駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不準(zhǔn)爬車和進入駕駛室。1２行車每班要清掃，轉(zhuǎn)動部分要保持潤滑,易損、易動零件要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，工具備件要放牢,以免墜落傷人。1３只準(zhǔn)從安全梯上下,嚴(yán)禁從一臺行車跨越另一臺行車,除維修人員不得從軌道上通行,上下車或離開駕駛室，必須停電,并將吊鉤升起。１4露天行車遇６級以上大風(fēng)或雨時停止工作,工作完后吊鉤應(yīng)掛牢。1５行車在檢查、檢修加油時必須關(guān)閉電源。1６工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“零”位，場地行吊要鎖緊,切斷電源。17吊裝期間,嚴(yán)禁戴手套指揮、操作行吊。1７填寫好運轉(zhuǎn)記錄。叉車安全操作規(guī)程1操作手必須持有關(guān)部門核發(fā)的設(shè)備操作證。2操作者應(yīng)熟練掌握本設(shè)備的技術(shù)性能和保養(yǎng)范圍做到“三好四會”。3開車前后應(yīng)認(rèn)真做到十檢查:(1)查發(fā)動機燃油、機油及冷卻水是否足夠;（２）查各潤滑部位是否良好；（3)查輪胎氣壓是否達到標(biāo)準(zhǔn)(值7公斤/厘米2)；（4）查方向盤的自由間隙(左右轉(zhuǎn)角不超過7°）；（５）查離合器踏板的自由行程是否達到標(biāo)準(zhǔn)(值２0~25毫米）;(6）查腳制動踏板的自由行程是否達到標(biāo)準(zhǔn)（值9～15毫米）;（7)查電氣系統(tǒng)有無接觸不良,有否短路或接頭松動現(xiàn)象;（8)查所有外露的連接件和緊固件是否完好;(９)查發(fā)動機在空運轉(zhuǎn)時,各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值；(10)查液壓系統(tǒng)是否漏油。４啟動發(fā)動機時應(yīng)將變速器操作手柄置于空檔位置,手剎把手處于制動狀態(tài)。發(fā)動機啟動后，須經(jīng)空運轉(zhuǎn)5分鐘,待發(fā)動機水溫(表)升至60℃以上時,方允許全負荷作業(yè)。嚴(yán)禁吊運,嚴(yán)禁超負荷作業(yè)。5啟動設(shè)備后,檢查機油表、水溫表、燃油表等各種儀表、顯示是否處于正常，察聽發(fā)動機、傳動部位的聲音、工作是否正常。6叉物體前首先檢查主車、叉車升降機構(gòu)是否工作正常，操縱裝置是否安全可靠,完好有效。7在行駛前，須對手制動和腳制動系統(tǒng)進行察看是否靈敏可靠。凡發(fā)生故障或異常時必須停車修理，不病出車或作業(yè)。８叉物體前首先了解其物體的體積、重量、寬度,是否超出叉裝范圍。９叉裝時須有專人負責(zé)指揮,但任何人發(fā)出危險信號時，均應(yīng)聽從。10叉裝物體運行過程中。速度要慢、要平穩(wěn)，防止物體因振動出現(xiàn)傾斜和掉下。1１操作中，要根據(jù)物體的重量、高、寬度、體積掌握調(diào)整叉裝的高低度。12叉車在使用過程中,除了駕駛員,嚴(yán)禁載人。13嚴(yán)禁超負荷叉運,完工后填寫運轉(zhuǎn)記錄。空氣壓縮機安全操作規(guī)程1開車前檢查防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不得開車。開車先打開電源開關(guān)，檢查壓縮機電機是否正常運轉(zhuǎn)，螺絲是否松動。2檢查各處潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn),檢查壓力表讀數(shù)是否在設(shè)備的范圍內(nèi)壓縮機自動停止。３壓力表要定期校驗，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗每三年一次，并要作好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力,下次試驗日期。4安全閥每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加以鉛封。8.5要不定期的清理空氣壓縮機的空氣濾蕊及檢查油液面,缺少時及時加油。5用柴油清冼過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作6機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。7經(jīng)常注意壓力指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。8使用完后切斷電源把罐體的余氣放空,并打開溢水口放凈罐內(nèi)的油水。冬季應(yīng)放自動試壓泵安全操作操作規(guī)程1操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。對本機的安全使用及正確保養(yǎng)負全面責(zé)任。２按照保養(yǎng)規(guī)程對本機進行定期清潔、潤滑、檢查和調(diào)整,使試壓泵保持良好狀態(tài)。3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響時應(yīng)停機排除。4電氣設(shè)備外殼必須接地或接零。檢查電路的絕緣及安全情況，必須符合電器安全規(guī)程。5檢查減速箱內(nèi)的潤滑油油面高度，同時在各注油孔內(nèi)加滿潤滑油。６檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，磨損柱塞或使水閥關(guān)閉不嚴(yán)密而造成故障。7檢查并旋緊所有螺釘,決不允許產(chǎn)生壓力時再旋緊螺釘，以防止發(fā)生危險。8選擇合適的壓力表裝在氣瓶上(工作壓力不應(yīng)大于表壓的2/3，出廠時配帶的壓力表的表壓是按泵的最高工作壓力選配的）。９把需要試壓的容器與泵的出水接管連接起來(連接螺紋為M24*2、真空泵為M2０*1．5）在連接前先用清水灌滿被試壓的容器。10調(diào)整高壓安全閥,使其符合被試壓容器的試驗壓力。11減速箱中潤滑油的溫度應(yīng)保持在85℃以下，若連續(xù)幾個小時的工作必須在蝸輪箱外殼底部U型冷卻管中接入自流冷卻水來降低油溫。12在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏水時，應(yīng)立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏水的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進行工作或帶壓進行檢修。1３泵運轉(zhuǎn)后,軸封處不許有漏油現(xiàn)象,即使微量也不許可，發(fā)現(xiàn)漏油故障，必須排除。14泵運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意噪聲,正常情況只許有輕微閥片起閉聲。15泵在運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常注意電動機負荷情況及橡膠帶是否有松馳現(xiàn)象等。5.1.２你們?nèi)绾未_保職工現(xiàn)場工作實踐和程序始終符合你們的ＨＳＥ政策目標(biāo)和管理要求？定期的培訓(xùn),有定期和不定期的巡查，以及嚴(yán)格的監(jiān)管措施５.1.3請?zhí)峤灰环葸m用于所有相關(guān)工作范圍的HSＥ程序清單,這些程序在現(xiàn)場工作開始1５天前應(yīng)全部提交給業(yè)主。1ＬＸＧＳ/CX—04０１-2０14文件控制程序2LXGS／CX—0４02-2014記錄控制程序3ＬＸＧS/CＸ—0501-２0１4環(huán)境因素識別、評價與控制策劃程序4LＸGS／CX－05０2-2014危險源辯識、風(fēng)險評價與控制策劃程序5LＸGS/CX—0503-２014法律法規(guī)和其他要求識別獲取程序6LXGS/CX—０504-20１４溝通、參與和協(xié)商控制程序7LXGS/CＸ—０5０5-2014相關(guān)方管理程序LXGS／ＣX—0506-2０1４管理評審程序LXＧS/CX—0５07－2０1４HSＥ目標(biāo)、指標(biāo)與管理方案控制程序ＬXＧS/CX—０601-2０１4人力資源管理程序LXGS/CX—０602-２０14基礎(chǔ)設(shè)施管理程序LXGS/CX—0７01－201４與顧客有關(guān)過程的控制程序LXGＳ/CX—０７０2-2０1４物資采購控制程序LXGＳ/CX—0703－20１4抗冰隔水管生產(chǎn)與服務(wù)控制程序LＸＧS/ＣＸ—０704－２014CAＴ柴油機的維修控制程序LXＧＳ/ＣX—０７05-2０1４海上鉆井平臺維修控制程序LＸGS/CX—0706-20１4海上工程服務(wù)控制程序LXGＳ/ＣX—０7０7-２０１4風(fēng)力發(fā)電塔架制造控制程序LＸＧS／CＸ—0７０8－2０1４海洋石油工程施工控制程序LＸGS/CX—0709-2０１4監(jiān)視和測量設(shè)備控制程序LXGS/CX—０710-20１4環(huán)境運行控制程序LXGS/ＣＸ—0７11-20１４職業(yè)健康安全控制程序LXGS/ＣＸ—０７１2－20１4危險化學(xué)品控制程序LXＧS/CＸ—0713-20１4應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序ＬXGS/ＣX—０7１4-201４外包控制程序ＬXGＳ/CX—07１５-２0１4電動潛油往復(fù)泵生產(chǎn)與服務(wù)控制程序ＬＸGS/CX—071６－2014３PＥ防腐生產(chǎn)與服務(wù)控制程序ＬＸＧS/CX—071７－2014海水鉆井液用降濾失劑生產(chǎn)與服務(wù)控制程序LXＧS/CX—０７１8-201４鉆井液用高分子包被抑制劑生產(chǎn)與服務(wù)控制程序LXGS/CX—０719-2014鉆井液用固體聚合醇生產(chǎn)與服務(wù)控制程序LXGS/CX—0720-2014鉆井液用納米乳液生產(chǎn)與服務(wù)控制程序LXGS／CX—08０1－2014顧客滿意度測量控制程序LXGS/ＣＸ—0８02-2014內(nèi)部審核控制程序LXＧＳ/CＸ—08０３-２014不合格品控制程序LXGS/ＣＸ—0８04－2014HSE績效監(jiān)測控制程序LXGS/CＸ—０80５-20１4事件調(diào)查、不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序LXＧS／ＣX—0806-2０14無損檢測控制程序LXGS/ＣX—０8０7-2014超聲波測厚控制程序LＸGＳ／CX—0808-２014泥漿回收、處理控制程序5.1.4提交一份HSＥ入職培訓(xùn)的主題清單。清單應(yīng)包括項目安全黃金準(zhǔn)則。ＨSE先進理念、觀念以及ＨSＥ規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)專職安全管理人員培訓(xùn)承包商ＨSE管理培訓(xùn)消防安全知識培訓(xùn)答題競賽活動安全黃金準(zhǔn)則外出服務(wù)人員安全知識培訓(xùn)安全生產(chǎn)“十大禁令”、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位危害因素及風(fēng)險控制措施5．2設(shè)備控制和維護詳細解釋你們將如何保證施工機器和設(shè)備的資格，誰將負責(zé)這方面的資格認(rèn)證？第三方的參與情況如何?1認(rèn)真貫徹上述有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)。2對特種設(shè)備的使用、管理、維護、檢修等工作負責(zé)。3負責(zé)特種設(shè)備的注冊、登記及檔案、資料的管理、保管。4負責(zé)組織對取得注冊使用登記的特種設(shè)備的定期檢驗。5會同有關(guān)部門對特種設(shè)備的操作人員、維修人員進行培訓(xùn),取得相應(yīng)的操作證。6對特種設(shè)備的事故組織調(diào)查、上報并作出處理。單位所設(shè)特種設(shè)備管理小組職責(zé):1組織對本單位特種設(shè)備的安全使用、管理、維護、檢修工作。２貫徹執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組對特種設(shè)備管理、使用作出的正確決定和統(tǒng)一安排。3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作人員持證上崗。4發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備事故及時正確處理,對不能處理的事故應(yīng)立即匯報公司安全生產(chǎn)管理部。詳細解釋你們的起重設(shè)備的驗/認(rèn)證制度，由誰來進行該驗／認(rèn)證？第三方的參與情況?并告知對于起重設(shè)備是否采用彩色標(biāo)識體系。起重設(shè)備定期有特檢所檢定采用彩色標(biāo)識體系請說明誰負責(zé)檢驗?zāi)碾娏ο到y(tǒng)和設(shè)備,以保證它們在第一次安裝時符