塔吊施工方案-2017.7.10

PAGEPAGE1山東鑫華機(jī)械設(shè)備租賃有限公司10#塔吊QTZ125(6015)專業(yè)施工方案編制人：審核人：審批人：編制日期：2017年3月27日目錄TOC\o"1-2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc428895586”第一章工程概況3HYPERLINK\l”_Toc428895587”一、工程簡(jiǎn)介3二、建設(shè)項(xiàng)目概況3HYPERLINK\l”_Toc428895589"第二章編制依據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)情況描述3HYPERLINK\l”_Toc428895590”一、編制依據(jù)3三、塔機(jī)布置考慮因素4六、塔吊基礎(chǔ)定位圖5HYPERLINK\l”_Toc428895596”第三章塔式起重機(jī)安全參數(shù)6第四章塔吊基礎(chǔ)施工6_Toc428895600”一、場(chǎng)地條件13HYPERLINK\l”_Toc428895601”二、安裝前檢13HYPERLINK\l”_Toc428895602"三、塔機(jī)零部件的檢查15HYPERLINK\l”_Toc428895603"五、安裝方法及步驟16HYPERLINK\l”_Toc428895604"六、安裝調(diào)試21HYPERLINK\l”_Toc428895605”第八章塔式起重機(jī)頂升22_Toc428895607”二、頂升前塔機(jī)的配平(見下圖所示)22第九章危險(xiǎn)源識(shí)別及其控制37一、塔機(jī)安裝拆卸過程的危險(xiǎn)因素及其控制37HYPERLINK\l”_Toc428895635"二、塔機(jī)的連接件38HYPERLINK\l”_Toc428895636”三、塔機(jī)在運(yùn)行過程中危險(xiǎn)源的控制39第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)介中鐵十局中標(biāo)新建阿富準(zhǔn)鐵路S2標(biāo)段，工程造價(jià)14。93億元，總工期36個(gè)月。新建阿富準(zhǔn)鐵路阿勒泰至富蘊(yùn)段站前工程S2標(biāo)，正線全長(zhǎng)133。5公里，電力線路20公里,通信遷改9處，路基區(qū)間土石方991萬方,35KV永臨結(jié)合電力貫通線133公里.阿富準(zhǔn)鐵路的修建對(duì)于促進(jìn)沿線地區(qū)礦產(chǎn)資源開發(fā)，推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。二、建設(shè)項(xiàng)目概況第二章編制依據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)情況描述一、編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置；2、塔式起重機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境；3、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-20074、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20025、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20026、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20107、《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20018、《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-20029、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-200110、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ146-200411、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ159-201112、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-200613、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-201014、《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-201015、施工總承包合同16、山東國(guó)弘《QTZ125（6015）使用說明書》二、塔機(jī)選型原則1、滿足最大吊重的要求;2、滿足覆蓋面積的要求，盡量不留死角；3、滿足塔機(jī)自由旋轉(zhuǎn)的要求保證安全；4、塔機(jī)的吊速應(yīng)滿足施工需要;5、塔機(jī)應(yīng)安、拆方便，經(jīng)濟(jì)合理;6、各施工分區(qū)盡量配備專用塔吊。三、塔機(jī)布置考慮因素1、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工地施工要求，分為基礎(chǔ)及地下工程、主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修四個(gè)施工階段。四、選用安裝塔機(jī)概況序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)塔機(jī)型號(hào)基礎(chǔ)形式自由高度最終高度臂長(zhǎng)起重臂方向附著道數(shù)單機(jī)供電量備注110#塔機(jī)QTZ125(6015)固定式基礎(chǔ)59。8m40m60向東/51。5KW五、塔吊基礎(chǔ)定位圖第三章塔式起重機(jī)安全參數(shù)QTZ125塔機(jī)部件重量表序號(hào)部件名稱外形尺寸㎜數(shù)量(件）重量（㎏）1塔尖270×921×145140302司機(jī)室136×223×10813103支座446×205×230135905支座195×155×200132846平衡臂1135×187×261141757平衡臂架總成1135×187×2613148109起重臂根部（1）1020×127×1411252010起重臂節(jié)(2)1023×98×1191128011起重臂節(jié)（3)1023×98×1191111012起重臂節(jié)（4)1023×98×1191109013起重臂節(jié)（5）523×96×119137514起重臂節(jié)(6）523×96×119137515起重臂頭部54×124×13017016牽引小車135×80×140142017鋼絲繩170第四章塔吊基礎(chǔ)施工一、塔吊基礎(chǔ)圖紙1、基礎(chǔ)施工總要求：A、所有塔吊基礎(chǔ)均采用板式基礎(chǔ);基礎(chǔ)標(biāo)高具體如下表所示:塔吊編號(hào)塔吊基礎(chǔ)頂絕對(duì)標(biāo)高1#B、若塔吊基礎(chǔ)在地庫(kù)筏板內(nèi)筏板鋼筋錨入塔吊基礎(chǔ)內(nèi);C、在塔吊基礎(chǔ)范圍內(nèi)的墻、柱應(yīng)在塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑前提前插筋;由塔吊租賃安裝單位負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和下放預(yù)埋。D、塔吊基礎(chǔ)為預(yù)埋支腿固定式，塔吊基礎(chǔ)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制作完成；E、依據(jù)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T

97-2009),按照說明書要求，塔吊基礎(chǔ)用C35以上混凝土制作，澆注砼強(qiáng)度達(dá)到90％以上后，就可以安裝塔吊；F、塔機(jī)安裝位置對(duì)應(yīng)土層的地耐力不小于說明書提出的要求地耐力值。G、應(yīng)在砼澆筑前預(yù)留積水坑尺寸為300*300＊5002、塔吊基礎(chǔ)位置的地耐力值根據(jù)地勘報(bào)告，對(duì)應(yīng)地耐力值為:44噸/平米3、塔機(jī)基礎(chǔ)要求的地耐力值基礎(chǔ)尺寸上層筋下層筋地耐力拉鉤筋縱橫向縱橫向6。6m*6.6m*1。7m86—2586-2514噸/平米124、塔機(jī)基礎(chǔ)圖紙5、基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)A、混凝土基座的鋼筋網(wǎng)由上下兩層鋼蓖組成，相互用鋼筋聯(lián)接，每層鋼筋又由兩排相互交叉的鋼筋組成，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，必須保證鋼筋的尺寸和型號(hào),不得少筋；B、預(yù)埋固定支腳的同高度尺寸的四個(gè)銷孔的中心線應(yīng)在同一水平內(nèi),允許公差≤空間距的1/6500，四個(gè)孔的兩兩之間的絕對(duì)公差值≤0。3。C、預(yù)埋固定支腳主角鋼垂直于基座,公差≤1/1000.D、基座表面平整，平面度公差在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫斷面的1/400.E、注意接地，設(shè)地線兩組，阻值≯4Ω。F、預(yù)埋固定支腳周圍的鋼鋼筋數(shù)量不得減少。6、后附塔吊基礎(chǔ)地基承載力計(jì)算書QTZ125塔機(jī)基礎(chǔ)抗傾翻穩(wěn)定性校核1?？箖A翻穩(wěn)定性計(jì)算幾何參數(shù)：b=6600mmh=1700mm1。1基本穩(wěn)定性起升載荷系數(shù)：k=1。6M=MG+MQ=2931751536N。mmFv=1120862.656NFh=0NFg=1741703。04N=1024。16171mm＜1。2動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性起升載荷系數(shù):k=1。35M=MW+MG+MQ=234481000N。mmFv=794900NFh=43660NFg=1741703.04N=853。6502014mm＜1.3突然卸載穩(wěn)定性起升載何系數(shù)：k=-0.2M=MW+MG+MQ=20737266147N。mmFv=1067942。656NFh=43660NFg=1741703.04N=764。4909284mm＜1。4暴風(fēng)侵襲穩(wěn)定性起升載荷系數(shù)：k=0M=MW+MG+MQ=464685000N。mmFv=575000NFh=156200NFg=1741703。04N=2120。422823mm＜1。5安裝穩(wěn)定性(動(dòng)載:1。25P2:風(fēng)載+慣性矩)起升載荷系數(shù):k=0M=MW+Mi+MQ=2379466072N.mmFv=432378.5039NFh=18754.966NFg=1741703.04N=961.75733499mm＜1。6安裝穩(wěn)定性（動(dòng)載：垂直1.16P2+水平0。1P2：風(fēng)載+慣性矩）起升載荷系數(shù):k=0M=MW+Mi+MQ=2300775889N.mmFv=719454.5579NFh=33114。906NFg=1741703.04N=934。8348479mm＜地面壓應(yīng)力的計(jì)算2.1基本穩(wěn)定性工況：=127051。6448pa＜［PB］2。2動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性工況:=109200。4821pa＜[PB］2。3突然卸載工況：=111931。2089pa＜[PB］2。4暴風(fēng)侵襲工況:=198384.9914pa＜[PB］2。5安裝工況：=106878。2254pa＜[PB］2。6安裝工況:=32140。30001pa＜[PB]綜上所述，基礎(chǔ)寬6600，高1700時(shí)，抗傾翻穩(wěn)定性滿足要求,地面壓應(yīng)力最大為14噸/平米。第六章安裝一、場(chǎng)地條件1、塔吊承臺(tái)周圍土方開挖前,塔吊須安裝完成并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由于汽車吊、運(yùn)載塔吊平板車自重荷載較大，場(chǎng)地內(nèi)道路必須平坦壓實(shí)。汽車吊吊裝位置距離塔吊坑邊不小于10米,汽車吊架腿下方土體使用碎石換填(換填深度和范圍，由塔吊負(fù)責(zé)人、吊車司機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員商定）,碎石上部鋪設(shè)鋼板，保證起吊過程中不傾覆、不下沉。塔吊獨(dú)立工作狀態(tài)安裝:使用汽車吊輔助安裝大臂時(shí)，大臂方向朝向東方。塔吊安裝及旋轉(zhuǎn)過程中一定注意防止與廣告牌、路燈的碰撞。2、塔吊安裝特種作業(yè)人員名單及證書編號(hào)姓名操作類型證書編號(hào)劉士軍安拆工魯C5T2013000018李玉波安拆工魯C5T2013000067趙波安拆工魯C5T2013000100唐玉祿安拆工魯C5T2013000078宋錫剛安拆工魯C5T201500001周杰安拆工魯C5T2014000237任強(qiáng)電氣安裝魯C5T2014000208袁友剛安全員魯建安C（2011）0301383二、安裝前檢1)根據(jù)塔機(jī)安裝(拆卸)現(xiàn)場(chǎng)的布局和土質(zhì)情況,確定汽車起重機(jī)的擺放位置，清理障礙物。2)根據(jù)技術(shù)要求，進(jìn)行汽車起重機(jī)支腿下基礎(chǔ)的鋪設(shè),地基的處理必須夯實(shí)到能承受0。2Mpa的載荷.鋪設(shè)墊板,架設(shè)汽車起重機(jī)。如下圖:汽車吊為25T汽車吊,一臺(tái)在塔吊中心附近，一臺(tái)距離大臂中間25米處左右。25T汽車吊，性能參數(shù)如下圖：三、塔機(jī)零部件的檢查序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法1主要結(jié)構(gòu)件無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷.目測(cè)。﹡2吊鉤應(yīng)有警示標(biāo)記和防脫鉤裝置，不得使用鑄造吊鉤。外觀檢查。3吊鉤表面不應(yīng)有裂紋、破口、凹陷、孔穴等缺陷，不得焊補(bǔ)。吊鉤危險(xiǎn)斷面及掛繩處不得有永久變形。外觀檢查，必要時(shí)用20倍放大鏡檢查。4吊鉤掛繩處斷面磨損量不大于原高度10％。外觀檢查,必要時(shí)用卡尺測(cè)量.﹡5外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量.6銷軸固定完整可靠。目測(cè)檢查。7鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。外觀檢查。8鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7％。用卡尺測(cè)量.9鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過規(guī)定的數(shù)值：外觀檢查。10卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%。外觀檢查,必要時(shí)用卡尺測(cè)量.11滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢：①出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷;②輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20％；③輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的25%或槽底出現(xiàn)溝槽.外觀檢查,必要時(shí)用卡尺測(cè)量。12齒輪應(yīng)無裂紋、斷齒和過度磨損，嚙合應(yīng)均勻平穩(wěn)。外觀檢查，必要時(shí)測(cè)量.13制動(dòng)器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形缺件等缺陷。外觀檢查。＊14頂升支承梁爬爪、爬升支承座無變形、裂紋。并在加降節(jié)時(shí)有防止頂升橫梁從塔身支承中自行脫出的功能.外觀檢查。15平衡閥或液壓鎖與油缸應(yīng)用硬管連接。目測(cè)。16油壓表應(yīng)在有效標(biāo)定期內(nèi)。查閱資料。17目測(cè)。18電氣柜應(yīng)設(shè)置隔離開關(guān)，熔斷器選配正確。對(duì)照說明書查驗(yàn).19設(shè)置報(bào)警電鈴且完好、有效.目測(cè)，操作試驗(yàn)。20總電源開關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)有明顯指示。外觀檢查.21電氣柜有良好的防雨性能,且有門鎖，門上應(yīng)有警示標(biāo)志。目測(cè).22應(yīng)設(shè)置非自動(dòng)復(fù)位型緊急斷電開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方.目測(cè),操作試驗(yàn).23應(yīng)設(shè)置零位保護(hù)和相序保護(hù)。目測(cè)，操作試驗(yàn)。24高強(qiáng)度螺栓、螺母變形和裂紋的檢查目測(cè)，放大鏡25鋼絲繩用楔套、繩卡變形和裂紋的檢查目測(cè)，放大鏡26銷軸、連接孔的磨損、變形和銹蝕檢查五、安裝方法及步驟自下而上的組成為:塔吊基礎(chǔ)、基礎(chǔ)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、上下支座總成、塔帽、平衡臂和平衡臂拉桿、載重小車和起重臂總成以及吊鉤等。1、安裝基礎(chǔ)節(jié)1)、將基礎(chǔ)節(jié)整體插入固定支腳（但絕不能插入固定支腳固定框內(nèi))。2）、用8個(gè)Φ65的銷軸將該節(jié)和固定支腳聯(lián)接，再用鎖銷Φ20將兩個(gè)Φ65銷軸固定。3)、將支承墊板放在基礎(chǔ)節(jié)扶梯下面，用混凝土塊或其他墊平,然后固定在混凝土基座上。安裝時(shí),應(yīng)注意有踏步的一側(cè)要垂直于建筑物。2、安裝爬升架總成將套架上、下兩層平臺(tái)、頂升橫梁、油缸、扶梯等組裝在一起,然后將套架吊起套在基礎(chǔ)節(jié)的外面,(注意套架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一面要與建筑物平行，以便施工完成后拆塔).并使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)的踏步上,套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上踏步的一面套入。3、安裝回轉(zhuǎn)總成注意：安裝回轉(zhuǎn)支承時(shí),其滾道淬火軟帶應(yīng)放置在緊靠回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一側(cè).4、安裝塔帽總成在地面上，將作業(yè)平臺(tái)、護(hù)圈、滑輪、起重臂拉桿連接板等安裝在塔帽上，再將平衡臂拉桿的第一節(jié)用銷軸與塔帽連接，然后吊起塔帽總成,用4根銷軸與上支座聯(lián)接（見下圖）,銷軸端部用開口銷固定。注意:區(qū)分塔帽哪邊是與起重臂相連。5、安裝平衡臂在平地上拼裝好平衡臂并將起升機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱、欄桿等裝在平衡臂上，接好各個(gè)部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起來與塔頂總成上相應(yīng)位置用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置,安裝好平衡臂拉桿，吊車卸載.6、安裝一塊配重吊起重量為3。7噸的平衡重一塊，放置在平衡臂最前部的一塊配重安放處(見下圖所示）.7、安裝司機(jī)室起吊司機(jī)室，放置在司機(jī)室平臺(tái)上，用銷軸將司機(jī)室與司機(jī)室平臺(tái)聯(lián)接,并安裝開口銷。8、控制系統(tǒng)接電將塔機(jī)控制系統(tǒng)接入塔機(jī)專用電箱，并調(diào)試起升機(jī)構(gòu)的控制部分。9、起重臂安裝考慮到以后塔吊拆卸，安裝的起重臂東西方（爬升架中有開口的一側(cè)朝向東或西方）。安裝起重臂與起重臂拉桿的安裝1）起重臂節(jié)按要求連接，安裝次序不得混亂.2)按實(shí)際需要組合起重臂長(zhǎng)度,用相應(yīng)的銷軸把它們裝配在一起。3）組合起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起來，放置在起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。4)穿繞載重小車的牽引鋼絲繩(見下圖）。5)穿繞安裝起重臂拉桿用的起升鋼絲繩（見下圖）。6)用汽車起重機(jī)將塔機(jī)起重臂總成平穩(wěn)提升,同時(shí)開動(dòng)起升機(jī)構(gòu),注意與汽車起重機(jī)的協(xié)調(diào)性和同步性，必須保持起重臂處于水平狀態(tài)，使得起重臂能夠順利地安裝到上支座的起重臂鉸點(diǎn)上.10、安裝配重根據(jù)起重臂長(zhǎng)度,安裝其余的配重塊，并安裝配重聯(lián)接板（或桿）,固定配重塊。11、穿繞起升鋼絲繩將起升鋼絲繩引經(jīng)塔帽導(dǎo)向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向載重小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在起重臂頭部，并按按照要求安裝繩卡，不得正反交錯(cuò)安裝。12、調(diào)整牽引鋼絲繩把載重小車開至起重臂最根部，使載重小車與起重臂止擋塊接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引鋼絲繩盡力拉緊。13、檢查垂直度當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后,在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允差為4/1000.14、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝電氣系統(tǒng)前，必須切斷總電源，然后按照電氣原理圖、電氣布置圖及電氣接線圖接線。接線后，檢測(cè)各部件對(duì)地的絕緣電阻。檢查無誤后接通地面總電源。開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確,同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除.六、安裝調(diào)試1、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后在無風(fēng)狀態(tài)下檢查塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度，允差為4/1000;再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除.如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按要求調(diào)整好安全裝置。第八章塔式起重機(jī)頂升一、頂升前的準(zhǔn)備1、2、3、放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。4、將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂正下方)。5、在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪,爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。二、頂升前塔機(jī)的配平（見下圖所示)1、塔機(jī)配平前,必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上，再將載重小車運(yùn)行到下圖所示的配平參考位置，并吊起一節(jié)或其它重物(表中載重小車的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行調(diào)整）。然后拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓；2、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向"，使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；3、檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置,直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。4、記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志.5、操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接銷鈾.三、頂升作業(yè)（見下圖所示)1）頂升程序包括一系列操作過程，這些操作過程需重復(fù)進(jìn)行幾次。2）用頂升橫梁上的頂升油缸頂起塔機(jī)上半部分;3)、用頂升套架上的鎖靴將頂起的塔機(jī)部分固定在塔身頂升耳座上；4)、將掛靴和橫梁組件從鉤上摘下，并脫離頂升耳座,收回活塞桿,將組件提起.5）、重新將橫梁放到另一對(duì)頂升耳座上。6）、為了獲得塔身節(jié)放進(jìn)頂升套架,所需空間,此頂升操作要重復(fù)三遍，頂升開始階段活塞桿初行程為0.7米。7)調(diào)整小車的位置，使塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上,小車空鉤的近似位置為：起重臂60m時(shí),小車放在距回轉(zhuǎn)中心12。1m；起重臂55m時(shí),小車放在距回轉(zhuǎn)中心31m;起重臂50m時(shí)，小車放在距回轉(zhuǎn)中心21m；起重臂45m時(shí),小車放在距回轉(zhuǎn)中心25。1m；起重臂40m時(shí),小車放在距回轉(zhuǎn)中心27.9m；起重臂35m時(shí),小車放在距回轉(zhuǎn)中心27.7m；起重臂30m時(shí)，小車放在距回轉(zhuǎn)中心11。4m；小車空鉤的實(shí)際位置還必須根據(jù)實(shí)際情況加以調(diào)整，當(dāng)起重臂長(zhǎng)50m時(shí)，如前力矩較小時(shí)，可起吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將小車開到距臂長(zhǎng)7.9m處（根據(jù)平衡情況調(diào)整）。8）拆下下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的8件銷軸。9）將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞全部伸出。用頂升套架上的保險(xiǎn)鎖靴將定期的塔機(jī)部分固定在塔身頂升踏步上，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后，油缸全部縮回,重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，待爬爪放入塔身踏步后，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，縮回油缸至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí),用銷軸將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠,調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作.若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),即可按照以上步驟連續(xù)幾次即可.頂升過程的注意事項(xiàng)：6、頂升過程的注意事項(xiàng)：（1)塔機(jī)最高處風(fēng)速大于10m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)(2）頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車必須停在頂升配平位置。（3）若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，塔機(jī)起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身各主弦桿和下支座必須有8個(gè)銷鈾連接。（4）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正.（5）在下支座與塔身沒有用銷鈾連接好之前,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。(6）在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止頂升，收回油缸,將下支座落在塔身頂部，并用8個(gè)銷鈾將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障.（7四、安全裝置的調(diào)整按照本機(jī)《塔式起重機(jī)安裝使用說明書》的技術(shù)性能參數(shù)調(diào)整：起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、工作幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器和回轉(zhuǎn)制動(dòng)器、變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)間隙。第九章塔式起重機(jī)附著一、附著埋件圖紙二、附著高度與位置1、安裝附墻時(shí)必須用附著桿與建筑物連接加固。建筑物高度為130米，現(xiàn)需安裝2道附墻,需在48m處安裝第一道附墻，在84米安裝第二道附墻，塔身距離建筑物為3。45米。每道附墻裝置3條附墻架拉桿2、附著位置三、附著方法當(dāng)塔機(jī)的工作高度超過其獨(dú)立高度時(shí)，須進(jìn)行塔身附著；1、先將附著框架套在塔身上，并通過4根斜鐵將塔身的四根主弦桿頂緊；通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接,另一端與固定在建筑物上的連接基座連接；2、每道附著架的三根附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上；3、附著撐桿上允許搭設(shè)供人從建筑物通向塔機(jī)的跳板，但嚴(yán)格禁止堆放重物；4、安裝附著裝置時(shí)，應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的4/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長(zhǎng)度來達(dá)到;5、附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身的連接必須可靠。頂桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，各連接螺栓應(yīng)緊固好。各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好后，應(yīng)將螺母可靠地?cái)Q緊.開口銷應(yīng)按規(guī)定充分張開,運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。第十章塔式起重機(jī)的拆除一、拆塔時(shí)的注意事項(xiàng)1塔機(jī)拆塔之前頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用應(yīng)對(duì)各機(jī)構(gòu)特別是頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn);2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查；3、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出但下支座與塔身還沒有用M30高強(qiáng)螺栓連接好之前嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu);4、塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查;5、頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常(如滾輪與主弦桿之間爬升架與塔身之間)是否有阻礙爬升架運(yùn)動(dòng)（特別是下降運(yùn)動(dòng)時(shí))的物件；6、拆卸時(shí)最高處風(fēng)速應(yīng)低于14m/s.由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完,工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。二、拆塔的具體程序特別提醒塔機(jī)拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作尤其是塔身節(jié)平衡重平衡臂起重臂等部件的拆卸稍有疏忽便會(huì)導(dǎo)致機(jī)毀人亡因此在拆除這些部件時(shí)需嚴(yán)格按照本方案的規(guī)定嚴(yán)禁違反操作程序請(qǐng)?zhí)貏e注意兩個(gè)爬爪因一定時(shí)間內(nèi)不用產(chǎn)生銹蝕或運(yùn)輸碰撞等原因很可能不能自動(dòng)恢復(fù)到水平狀態(tài),故引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),對(duì)爬爪應(yīng)特別注意！將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。如圖7—23所示的順序進(jìn)行塔機(jī)拆卸。其步驟與立塔組裝的步驟相反。拆塔具體程序如下:圖7—23拆塔順序示意圖=1\*GB3①、降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置,相應(yīng)地拆卸）；=2\*GB3②、拆下平衡臂配重(留一塊3。7t的配重)；=3\＊GB3③、起重臂的拆卸；=4\＊GB3④、拆卸一塊3.7t的配重;=5\＊GB3⑤、平衡臂的拆卸；=6\＊GB3⑥、拆卸司機(jī)室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）=7\＊GB3⑦、拆卸塔帽;=8\＊GB3⑧、拆卸回轉(zhuǎn)總成;=9\＊GB3⑨、拆卸爬升架及塔身節(jié)。三、拆卸塔身圖7—24拆卸塔身示意圖1、將起重臂回轉(zhuǎn)到引進(jìn)方向（爬升架中有開口的一側(cè)）,使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài),載重小車停在配平位置(與立塔頂升加節(jié)時(shí)載重小車的配平位置一致）；2、拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷鈾并在該節(jié)上部連接引進(jìn)小車；3、伸長(zhǎng)頂升油缸將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個(gè)踏步的圓弧槽內(nèi)將上部結(jié)構(gòu)頂起；當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面2～5cm左右，即停止頂升；4、將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出；5、扳開活動(dòng)爬爪，回縮油缸，讓活動(dòng)爬爪躲過距它最近的一對(duì)踏步后,復(fù)位放平,繼續(xù)下降至活動(dòng)爬爪支承在下一對(duì)踏步上并支承住上部結(jié)構(gòu)后，再回縮油缸；6、將頂升橫梁頂在下一對(duì)踏步上稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時(shí)能躲過原來支撐的踏步后停止，撥開爬爪,繼續(xù)回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相接觸時(shí)為止；7、下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用銷鈾連接好后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。注意爬升架的下落過程中當(dāng)爬升架上的活動(dòng)爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷鈾時(shí)須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪同時(shí)派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪觀察爬升架下降時(shí)有無被障礙物卡住的現(xiàn)象.以便爬升架能順利地下降。8、重復(fù)上述動(dòng)作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。塔身拆卸至安裝高度后，若要繼續(xù)拆塔，必須先拆卸平衡臂上的平衡重。四、拆卸平衡臂配重1、將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重;2、按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊3.7t的配重塊。五、拆除起重臂1、放下吊鉤至地面拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，回收全部鋼絲繩;2、根據(jù)安裝時(shí)的吊點(diǎn)位置掛繩;3、輕輕提起起重臂慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿拆去起重臂拉桿與塔頂拉板的連接銷放下拉桿至起重臂上固定拆去鋼絲繩拆掉起重臂與塔帽的連接銷;4、放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。六、平衡臂的拆卸將配重塊全部吊下然后通過平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)拆下拉桿連接銷軸然后拆掉平衡臂與塔帽的連接銷將平衡臂平穩(wěn)放至地面上。七、拆卸司機(jī)室1、拆卸塔帽拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。2、拆卸回轉(zhuǎn)總成拆掉下支座與塔身的連接銷鈾伸長(zhǎng)頂升油缸將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷軸，回縮頂升油缸,將爬升架的爬爪支承在塔身上,再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下.八、拆走爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1、吊起爬升架,緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。2、依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。九、塔基拆散后的注意事項(xiàng)1、塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。2、對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞焊縫裂紋結(jié)構(gòu)變形等情況檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。3、檢查完畢后，對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后,再進(jìn)行防銹、刷漆處理。第十一章塔機(jī)拆裝安全技術(shù)一、拆裝前的技術(shù)檢查在拆裝作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業(yè).1、檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。2、對(duì)塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。3、對(duì)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查，不合格者立即更換。5、檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械，如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。6、檢查拆裝現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況，如電源、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。7、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實(shí)已符合要求。二、拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)1、塔吊的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行，如需加快進(jìn)度,可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作,不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣進(jìn)行.2、在安裝或拆卸作業(yè)過程中,必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全.對(duì)塔吊的金屬HYPERLINK”/GroupIndex.aspx？no=gaoceng"\t”_blank”結(jié)構(gòu)下面必須墊放木枋,防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形.3、安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。地錨等臨時(shí)設(shè)施必須構(gòu)筑牢固，特別是拆卸作業(yè)前必須仔細(xì)檢查確信安裝時(shí)所使用過的地錨仍然牢固可靠。4、在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、_blank"設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。三、安裝過程中的技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)檢查固定基礎(chǔ)其表面平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置等，均應(yīng)符合要求。1、行走底架、基礎(chǔ)節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查：(1)夾軌鉗的夾緊程度應(yīng)牢固可靠。（2)行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)齊全完整，外觀情況良好。(3）水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全,位置正確，符合規(guī)定。(4）基礎(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許范圍內(nèi),螺栓或銷軸齊全，緊固符合規(guī)定.（5）壓重安裝位置正確，重量符合原廠說明書規(guī)定。2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號(hào)（指有加強(qiáng)節(jié)或多種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的）是否符合原廠說明書的規(guī)定;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)附合技術(shù)規(guī)定。3、駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后，應(yīng)重點(diǎn)檢查:（1)塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺(tái)之間連接應(yīng)牢固可靠，連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。（2）檢測(cè)行走臺(tái)車各行走輪和軌道支承點(diǎn)所組成的平面，對(duì)行走底架安裝回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應(yīng)不大于1/1000。（3）檢測(cè)塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。4、平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查：（1)平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷軸應(yīng)無竄動(dòng)，緊固符合技術(shù)要求.（2)平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。（3)護(hù)欄、護(hù)圈等安全裝置是否齊全,牢固可靠。（4）平衡臂、起重臂的拉索(或拉桿）安裝是否正確，受力均勻，連接緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定.（5）平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定。(6）檢測(cè)駕駛室供電電壓，其值應(yīng)為380%±5%.（7）對(duì)起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走（必要時(shí)）等工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)平穩(wěn)無異響，制動(dòng)靈敏可靠.（8）試驗(yàn)各安全限位保護(hù)裝置,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。四、整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗(yàn)1、對(duì)各個(gè)工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整,要求各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正確、平穩(wěn)、無異響，制動(dòng)靈敏可靠。2、檢驗(yàn)整機(jī)HYPERLINK”/GroupIndex.aspx？no=steel"\t”_blank”鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確,無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點(diǎn)的緊固情況,螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)定。3、對(duì)各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，要求限位動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏、可靠.(1)起升機(jī)構(gòu)超高限位，要求員鉤至起重臂（或起重小車)之間的安全距離不小于1~1。5m.（2）水平臂小車變幅的前后限位,要求起重小車限位停車位置，最外端距軌道終端止檔的距離不小于20～30cm.（3)大車行走限位停車位置，臺(tái)車最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于50cm。4、對(duì)力矩保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn)，力矩保護(hù)精度縱使誤差不大于8％。5、再次檢測(cè)塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不起過4/1000。經(jīng)過以上分階段及整機(jī)檢驗(yàn)后，安裝塔吊的自檢驗(yàn)收工作即告完成。五、裝塔工作的注意事項(xiàng)1、塔機(jī)安裝時(shí)根據(jù)場(chǎng)情況選用噸汽車吊,各部件吊起約20CM時(shí)將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應(yīng)大于6倍以上,就位時(shí)緩慢進(jìn)行，禁止撞擊.2、安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂,不得使塔身單方向受力的時(shí)間過長(zhǎng).3、塔機(jī)頂升時(shí)要注意觀察標(biāo)準(zhǔn)節(jié),凸耳、橫梁、棘爪、套架表面HYPERLINK”http：///GroupIndex。aspx？no=gaoceng"\t”_blank”結(jié)構(gòu),有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復(fù)后再操作頂升。4、附著的焊接應(yīng)有專業(yè)焊工焊接，不得有漏焊、夾渣、虛焊.5、各部分的欄桿、平臺(tái)等安全防護(hù)裝齊。6、電線、電纜必須扎好，液壓站做好防雨防蟲。六、安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)HYPERLINK”/GroupIndex。aspx?no=shigong”施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)塔吊作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械結(jié)構(gòu)作全面檢查，電工對(duì)電路，操作控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查.吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、HYPERLINK”/GroupIndex。aspx?no=yhscd"\t”_blank"設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查.2、參加人員必須持證上崗,戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。3、及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),四級(jí)風(fēng)以上或大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施.4、高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。5、所有工作人員不得擅自按動(dòng)鈕或撥動(dòng)開關(guān)等。6、安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁無防護(hù)的上下交叉作業(yè)。7、夜間作業(yè)必須有足夠的照明.8、以塔機(jī)為中心20米內(nèi)嚴(yán)禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)警戒。9、服從統(tǒng)一指揮,明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)。10、司機(jī)上崗前進(jìn)行使用技術(shù)交底,經(jīng)抽檢合格后上崗。七、塔吊的使用要點(diǎn)1、塔吊的使用，應(yīng)遵照國(guó)家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時(shí)也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。2、塔吊必須安裝電鈴，限位和保險(xiǎn)裝置齊全有效、靈敏可靠.3、塔吊安裝完畢后，必須進(jìn)行一般技術(shù)性試驗(yàn)，無負(fù)荷試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)，經(jīng)上級(jí)主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收后，方可投入使用。4、作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、HYPERLINK”http：///GroupIndex。aspx？no=Effect_chart"建筑物以及物件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。5、多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺(tái)塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。6、操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動(dòng)作前,必須鳴聲示意。起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證后,方可擔(dān)任信號(hào)指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。7、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)。8、塔吊操作人員必須非常熟練”十不吊"規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行"十不吊"規(guī)定。9、塔吊的工作環(huán)境溫度為—20～40℃，最大工作風(fēng)壓為250N/m2，最大非工作風(fēng)壓為700N/m2。當(dāng)風(fēng)速超過6級(jí)時(shí)應(yīng)停止使用,在得到風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將塔吊暫停，并加纜風(fēng)繩固定。10、保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應(yīng)檢查一次.發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,必須及時(shí)修復(fù)或調(diào)整.所有安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動(dòng)，并應(yīng)加封(如火漆或鉛封)，以防止私下調(diào)節(jié)。11、塔吊必須有可靠的接地，所有HYPERLINK”http：///GroupIndex.aspx?no=peidian”\t"_blank”電氣HYPERLINK”/GroupIndex。aspx?no=yhscd”\t"_blank”設(shè)備外殼應(yīng)與機(jī)體牢固連接，每半年要檢查一次。12、電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過±20V。配電箱應(yīng)設(shè)置在塔吊附近,電源開關(guān)應(yīng)符合要求.電纜卷筒必須靈活有效,不得拖纜。13、在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時(shí)，應(yīng)切斷塔吊的電源，并在電源配電箱和鐵殼開關(guān)上掛"有人工作，不得合閘”警告牌。第十二章防碰撞措施1、安裝根據(jù)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》10。5的規(guī)定“兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離；處于高位起重機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重）與低位的起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2米。”安裝在垂直距離上滿足規(guī)程要求.2、操作（1）當(dāng)兩臺(tái)塔吊吊臂或吊物相互靠近時(shí),司機(jī)要相互鳴笛示警，以提醒對(duì)方注意。（2）夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)該有足夠亮度的照明.（3)司機(jī)在操作時(shí)必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機(jī)室,起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不得離開操作位置。（4）司機(jī)要嚴(yán)格遵守?fù)Q班制度，不得疲勞作業(yè)，連續(xù)作業(yè)不許超過8小時(shí)。（5）司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機(jī)的視線。(6）在作業(yè)過程中,必須聽從指揮人員指揮，嚴(yán)禁無指揮操作,更不允許不服從指揮信號(hào)，擅自操作。（7)回轉(zhuǎn)作業(yè)速度要慢，不得快速回轉(zhuǎn)。(8)以上大風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。（9）操作后,吊臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，并且將吊鉤起升到最高點(diǎn)，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。第十三章危險(xiǎn)源識(shí)別及其控制一、塔機(jī)安裝拆卸過程的危險(xiǎn)因素及其控制塔機(jī)在安裝拆卸過程中的危險(xiǎn)源很多如基礎(chǔ)、安裝場(chǎng)地、大件吊裝等，在安裝過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。1、塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)連接塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)連接一般有兩種方式。即高強(qiáng)度螺栓連接和銷軸連接。塔機(jī)高強(qiáng)度螺栓連接是靠摩擦力來傳遞結(jié)構(gòu)內(nèi)力的，要求連接面清潔，有較高的摩擦系數(shù)。擰緊力矩值非常重要，特別是預(yù)緊力矩。預(yù)緊的目的在于增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，以防止受載后連接件出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對(duì)滑移，以保證最終的安裝質(zhì)量。在高強(qiáng)度螺栓的安裝中應(yīng)注意這么幾點(diǎn)：（1）塔機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)均規(guī)定了高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力矩，為了滿足設(shè)計(jì)要求，在塔機(jī)安裝前，必須確定高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力矩值并使用專用的力矩扳手。（2）在安裝前應(yīng)清除墊圈、螺栓、螺母及絲扣上的污物、鐵銹，在螺母絲扣上均勻涂上少量的潤(rùn)滑脂。不能使用桿部不直的螺栓及帶有銹蝕損傷和絲扣損傷的墊片、螺栓、螺母。（3）螺栓在穿入被緊固的結(jié)構(gòu)前,各連接件應(yīng)清理于凈，不能敲打螺栓強(qiáng)行穿入.采取有效措施防止潮濕空氣、水等進(jìn)入接頭，以保證連接件為干摩擦和不銹蝕.（4）擰緊螺栓時(shí)應(yīng)擰緊螺母,只有在不得已的情況下才允許擰螺栓:同一部位應(yīng)采取同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓,不能同其他規(guī)格的螺栓混合使用；不能用普通螺栓、螺母代替高強(qiáng)度螺栓和螺母用于連接副；在我國(guó)建筑機(jī)械與設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)度緊固件技術(shù)條件》中,要求定期檢查預(yù)緊力矩防松，在第一次安裝后使用100h應(yīng)普遍均勻地檢查擰緊，以后每工作500h均應(yīng)檢查一次.特別是已經(jīng)使用后拆下的高強(qiáng)度螺栓和螺母，一般不允許再使。二、塔機(jī)的連接件塔機(jī)的銷軸連接塔機(jī)構(gòu)件的連接很多都采用受剪銷軸連接方式，這些銷軸主要承受剪切力。但在實(shí)際使用中，由于各工作機(jī)構(gòu)的起動(dòng)、制動(dòng)和吊臂回轉(zhuǎn)等影響，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生軸向移動(dòng),因此其軸向固定是一個(gè)不容忽視的問題.在塔機(jī)