挖井基礎施工方案

中鐵十一局京沈京冀客專Ⅶ標段指揮部挖井基礎施工方案新建北京至沈陽鐵路客運專線(京冀段）（DIK118+491～DK147+996.28）挖井基礎施工方案中國鐵建中鐵十一局集團有限公司京沈京冀客專Ⅶ標段指揮部二〇一四年十月目錄TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc401512289”1編制依據2HYPERLINK\l”_Toc401512290"2工程概況2HYPERLINK\l”_Toc401512291”2。1工程簡介2HYPERLINK\l”_Toc401512292"2。2編制范圍3HYPERLINK\l”_Toc401512293”2.3自然條件3HYPERLINK\l”_Toc401512294”2。4主要技術條件3HYPERLINK\l”_Toc401512295"3總體施工部署3HYPERLINK\l”_Toc401512296”3.1組織機構3HYPERLINK\l”_Toc401512297"3。2施工任務劃分4HYPERLINK\l”_Toc401512298"3。3主要臨時工程5HYPERLINK\l”_Toc401512299”4資源配置54.2機械、設備配置5HYPERLINK\l”_Toc401512302"5總體施工方案65。1總體施工方案66施工方案及工藝流程6HYPERLINK\l”_Toc401512306”6.1施工方案郭家溝3＃墩(11×7×4）m挖井基礎為例66。3具體施工步驟8HYPERLINK\l”_Toc401512309"7安全、文明、環(huán)境保護措施14HYPERLINK\l”_Toc401512310"7。1安全技術措施14HYPERLINK\l”_Toc401512311”7。2文明施工措施14HYPERLINK\l”_Toc401512312”7.2環(huán)境保護施工措施148質量保證措施15HYPERLINK\l”_Toc401512314”8。1質量保證體系15HYPERLINK\l”_Toc401512315”8。2開挖質量保證措施16HYPERLINK\l”_Toc401512316”8。3鋼筋制安質量保證措施17HYPERLINK\l”_Toc401512317"8.4模板支立質量保證措施17HYPERLINK\l”_Toc401512318”8.5混凝土澆筑質量保證措施17HYPERLINK\l”_Toc401512319"8。6原材料質量控制18 挖井基礎施工方案1編制依據（1）《鐵路橋涵設計基本規(guī)范》(TB10002。1-2005)(2)《鐵路橋涵設計基本規(guī)范》（TB10002。1—2005)局部修訂條文(鐵建設［2010]5號）(3）《鐵路橋涵地基和基礎設計規(guī)范》（TB10002.4-2005）（4）《鐵路工程抗震設計規(guī)范》（GB50111-2006）(5)《鐵路混凝土結構耐久性設計規(guī)范》（TB10005—2010）(6）《高速鐵路橋涵工程施工技術指南》（鐵建設［2010]241號)（7）《鐵路工程水文勘測設計規(guī)范》(TB10017—99)(8）《施工設計圖》2工程概況2.1工程簡介京沈京冀客專Ⅶ標段一工區(qū)線路起訖樁號DK118+490。5～DK124+680全長6。1895km，有橋梁6座，其中特大橋2座，大橋4座。施工難度最大的為北水泉特大橋，全長1063。43m。征遷戶較多、跨軍用線、京承鐵路、連續(xù)梁跨度大、地理位置差都成為施工的難點所克服的對象。京沈高速鐵路部分大橋橋墩基礎為挖井基礎，挖井基礎尺寸見“挖井基礎匯總表"。挖井基礎匯總表序號橋名墩號長（m）寬(m）高（m）備注1興隆1號大橋7＃墩118428＃墩11743郭家溝大橋3＃墩11744北水泉特大橋京方臺10.87。33511＃墩1184612#墩1184713＃墩1184814＃墩1174915＃墩11741016＃墩11741121＃墩10641222#墩10641323#墩106414轉湖玉大橋1＃墩754152＃墩754163＃墩75417轉湖玉特大橋4＃墩9.85.64185＃墩9.85.641910＃墩9。65.932。2編制范圍本方案適用于京沈鐵路Ⅶ標段興隆1號大橋、興隆2號大橋、北水泉特大橋、郭家溝大橋、轉湖玉大橋、轉湖玉特大橋挖井基礎施工。2.3自然條件(1）水文地質特征及評價橋址區(qū)地下水為第四系孔隙潛水及基巖裂隙水，地下水埋深為0。2～15。1m之間，地下水主要以大氣降水、河流入滲等方式補給，以地下徑流人工開采及蒸發(fā)為主要排泄方式,水位隨季節(jié)幅度1.00～6。00m。（2）地質橋址區(qū)地層為近代人工堆積層（Qml+4)雜填土；第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）,巖層主要為粉質粘土、細角礫土、粗圓礫土、卵石土、碎石土、漂石土、礫砂;下伏太古界（Ar)片麻石.（3）地震資料及最大凍結深度本段地震動峰值加速度為0。1g，地震動反應譜特征值周期為0.35s，對應地震基本烈度為7度。場地類別為I級.最大凍結深度1。19m.2.4主要技術條件(1）線路級別：正線雙線，設計速度目標采用350km/h，線間距5。00m。（2）軌道標準:鋪設無縫線路，鋼軌60kg/m(3）軌道類型及軌道高度：本橋采用CRTSⅢ型板式無砟軌道,軌頂(內軌軌面）至梁頂0。738m，軌頂至路肩0。991m.（4）設計活載：ZK活載。3總體施工部署3.1組織機構本工程主要施工管理人員情況詳見“主要施工管理人員配備表”。主要施工管理人員配備表序號姓名職務主要工作職責備注1朱嘉斌指揮部經理負責本項目工程施工管理全面工作2王志勇指揮部副經理協(xié)助項目經理負責本工程施工管理全面工作3姜國寬指揮部總工負責本項目工程技術、質量、安全和環(huán)保全面管理工作4胡功斌指揮部工程部長負責項目現場施工技術指導工作5范業(yè)帥指揮部質檢部長負責項目現場施工質量、安全和環(huán)保管理工作6夏德剛工區(qū)經理負責本工程施工管理全面工作7喬玉良工區(qū)副經理協(xié)助項目經理負責本工程施工管理全面工作8尹東兵工區(qū)總工負責本工程技術、質量、安全和環(huán)保全面管理工作9宋建雷工區(qū)工程部長負責現場施工技術指導工作10何曉東工區(qū)質撿部長負責現場施工質量、安全和環(huán)保管理工作11劉俊現場技術主管負責具體施工技術管理和執(zhí)行工作12陳志棟橋梁助理工程師負責挖井基礎施工現場技術指導、監(jiān)控13歐孝敬工區(qū)安全部長負責挖井基礎施工現場安全管理工作14朱雷測量工程師負責挖井基礎施工現場測量管理、指導工作15彭衍旺工區(qū)試驗室主任負責挖井基礎施工現場試驗管理、指導工作施工組織機構圖指揮部指揮部工區(qū)經理工區(qū)經理工區(qū)總工程師工區(qū)副經理工區(qū)安全總監(jiān)工區(qū)總工程師工區(qū)副經理工區(qū)安全總監(jiān)測量隊設備部物資部合同部安全環(huán)保部質檢部工程技術部財務部綜合部測量隊設備部物資部合同部安全環(huán)保部質檢部工程技術部財務部綜合部工地試驗室協(xié)工地試驗室協(xié)調辦架子隊架子隊3.2施工任務劃分架子隊主要施工任務為鋼筋加工、挖井基礎護壁施工及挖井基礎施工。任務劃分見表3。2—1:序號班組隊伍主要工作內容備注1鋼筋班組挖井基礎護壁鋼筋加工、挖井基礎鋼筋加工及墩身鋼筋加工2挖井基礎班組挖井基礎護壁鋼筋安裝、護壁模板安裝加固、護壁混凝土施工、挖井基礎鋼筋安裝、護壁混凝土施工、挖井基礎混凝土施工3。3主要臨時工程（1）施工便道施工便道利用橋梁紅線征地，在線路的右側紅線外征6m寬的便道。(2）拌和站根據工程施工進度計劃和混凝土用量考慮,混凝土利用1＃拌合站集中供應挖井基礎混凝土。4資源配置4。1人員配置挖井基礎擬投入人員表序號名稱人數備注1架子隊長12技術負責人23安全員14材料員15質檢員16試驗員17領工員28工班長19鋼筋工410模板工611混凝土工5總計254。2機械、設備配置挖井基礎擬投入機械設備表序號設備名稱規(guī)格型號數量備注測量、試驗儀器設備1全站儀萊卡1臺2水準儀DSZ21臺3靜力觸探儀1臺土石方開挖設備1挖掘機大宇22012吊車25t13風鎬44自卸汽車15m33混凝土施工設備1混凝土罐車8m332振動棒HL812065總體施工方案5。1總體施工方案挖井基礎采用挖掘機進行垂直分層開挖，人工配合修整。每開挖一層施工一層鋼筋混凝土護壁，開挖到設計標高后并完成護壁施工后，進行挖井基礎鋼筋及墩身預埋鋼筋綁扎安裝，接地鋼筋進行焊接，沉降觀測點進行預埋,最后澆筑挖井基礎混凝土。挖井基礎混凝土施工時不立設模板。5.2主要危險源主要危險源有深基坑安全防護，吊車防傾覆,挖井基礎護壁失穩(wěn)造成基坑坍塌。6施工方案及工藝流程6。1施工方案郭家溝3#墩（11×7×4）m挖井基礎為例挖井基礎采用挖掘機分四層進行開挖:首先挖除原地面以下約1m左右土層（具體深度以基礎埋深+30cm控制），放坡開挖;之后再進行第二層基坑開挖，基坑開挖時垂直開挖,開挖深度為1.3m，開挖完成后施工30cm(寬)鋼筋混凝土護壁，護壁高出原地面30cm；第二層基坑開挖完成并護壁后，再分段進行第三、四層基坑開挖,開挖深度均為1。2m。采用C20混凝土護壁.最后綁扎挖井基礎鋼筋及墩身預埋鋼筋,澆筑挖井基礎鋼筋.挖井基礎基坑開挖平面示意圖6。1-1、挖井基礎基坑開挖1—1斷面示意圖6。1—2。圖6。1-1挖井基礎基坑開挖平面示意圖(單位：cm)圖6。1—2挖井基礎基坑開挖1—1斷面示意圖（單位：cm）6。2施工工藝流程挖井基礎施工工藝流程見圖6.2-1。施工準備施工準備放坡開挖至基礎頂面下30cm土層放坡開挖至基礎頂面下30cm土層垂直開挖第二層垂直開挖第二層施工第1節(jié)鋼筋混凝土護壁施工第1節(jié)鋼筋混凝土護壁安裝鋼管臨時橫撐安裝鋼管臨時橫撐變形監(jiān)測分段開挖第3層變形監(jiān)測分段開挖第3層分段施工第2節(jié)C20混凝土護壁分段施工第2節(jié)C20混凝土護壁分段開挖至最后一層分段開挖至最后一層分段施工最后一節(jié)C20混凝土護壁分段施工最后一節(jié)C20混凝土護壁挖井基礎鋼筋、墩身預埋鋼筋綁扎挖井基礎鋼筋、墩身預埋鋼筋綁扎混凝土養(yǎng)護及成品保護挖井基礎混凝土澆筑施工混凝土養(yǎng)護及成品保護挖井基礎混凝土澆筑施工5。2—1挖井基礎施工工藝流程圖6。3具體施工步驟1、施工準備(1)場地布置機械進場前采用挖掘機對挖井基礎范圍外場地進行平整.（2）放樣場地平整完畢后,采用全站儀進行開挖線放樣,控制點距開挖線外1。5m,見圖6。3-1.圖6。3—1開挖線控制樁示意圖（單位cm）（3)截水溝、集水井設置基坑第一層開挖坡腳設置截水溝,水溝尺寸為30cm＊30cm(寬＊深）采用砂漿抹面,防止雨水流入基坑內；在線路右側遠離便道側設置集水坑，集水坑尺寸為80cm＊80cm＊80cm;基坑底部設置一個長寬為20cm的集水坑，深度為不小于50cm，截水溝及集水坑布置位置詳見圖5.1—1挖井基礎基坑開挖平面示意圖。2、基坑開挖及護壁施工郭家溝3＃（11×7×4）m挖井基礎為例基坑開挖時采用挖掘機進行分層開挖，棄土通過自卸汽車運至棄土場,嚴禁將棄土堆放在基坑周圍。（1）基坑第一層開挖第一層開挖采用挖掘機放坡開挖，一次開挖成型，四周不設護壁.邊坡坡度根據現場土質情況按1：0.3～0。5進行控制，開挖深度根據基礎埋深確定，開挖深度為埋深+30cm,如圖6.1-1所示。為防止地表水流入基坑,在第一層開挖邊坡坡腳設置一條截水溝，截水溝尺寸為30cm*30cm（寬*深），并設集水坑。（2）基坑第二層開挖基坑第二層開挖采用挖掘機垂直開挖,人工配合修整，一次性開挖成型，四周設鋼筋混凝土護壁開挖深度為1。3m。（3）第一節(jié)護壁施工基坑第二層開挖完成后進行鋼筋混凝土護壁施工,第一節(jié)護壁采用C20鋼筋混凝土澆筑而成，護壁高度為160cm，頂部30cm部分護壁厚度為60cm，下部130cm部分護壁厚度為30cm，第一節(jié)護壁一次澆筑完成。護壁鋼筋混凝土護壁采用雙層鋼筋骨架，骨架采用Ф12鋼筋加工而成,支撐筋采用ф10鋼筋,護壁鋼筋布置詳見下圖所示:護壁鋼筋布置圖鋼筋綁扎安裝完成后，進行模板安裝，護壁模板采用組合鋼模板，立模板上部20cm設置漏斗型，較設計寬20cm,以便砼的澆灌及搗固。,模板間用螺栓進行連接，模板采用搭設鋼管支架進行支撐.最后進行混凝土澆筑，澆筑混凝土時必須分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過30cm，澆筑過程中必須采用插入式振搗棒進行搗固，振搗棒不得接觸模板。（4)安裝臨時橫撐上述護壁施工方案是按照無水施工設計,如果施工時土層有水，或者監(jiān)測數據報警時,則需要加設臨時橫撐，臨時橫撐采用14＃工字鋼加工而成,每個基坑采用上下兩層橫撐，每層兩道，如下圖所示:（5)第3層基坑開挖及第2節(jié)護壁施工臨時橫撐施工完畢后，進行第3層基坑開挖，開挖時分為4部分分步進行開挖，每部分開挖完成后及時進行護壁施工混凝土施工，第2節(jié)護壁采用30cm厚C20鋼筋混凝土，鋼筋網采用ф10鋼筋加工而成,網格尺寸為20cm＊20cm.開挖混施工時必須待上一部分混凝土強度達到70％后方可開挖下一部分.開挖順序如下圖所示:（6)第4層基坑開挖及第3節(jié)護壁施工第4層基坑開挖及第3節(jié)護壁施工與第3層基坑開挖及第2節(jié)護壁施工方法相同。（7)護壁施工質量要求①護壁內輪廓尺寸不得小于挖井基礎結構尺寸。②挖井基礎深度不小于設計要求。③護壁垂直度允許偏差為0。5％.3、井內爆破遇較大孤石或井底為巖層時,需進行松動爆破施工。為確保施工安全，井內爆破需注意以下幾點:（1）當井內遇有孤石需要井內爆破時,以將孤石松動為限。井深超過10米應采用電引起爆。起爆時,將井用炮被遮蓋，以盡量減少對周圍環(huán)境的影響。（2）必須打眼裝藥放炮，嚴禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0。8米，對于硬巖石炮眼深度不超過0。5米.炮眼數目、位置和斜插方向，按巖層斷面方面來定，中間一組集中掏心,四周斜插挖邊。（3）嚴格控制用藥量，以松動為主.一般中間炮眼裝硝安炸藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3～1/4節(jié)。（4）有水眼井要用防水炸藥，盡量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。（5）炮眼附近的支撐應加固或設防護措施，以免支撐炸壞引起坍塌。（6)井內放炮后須迅速排煙?？刹捎酶邏猴L管或電動鼓風機放入井底吹風等措施。4、挖井基礎施工挖井基礎鋼筋制安裝挖井基礎鋼筋的型號為Ф16鋼筋,綁扎成鋼筋網片狀,位置在距離基礎頂7cm的位置。若挖井基礎鋼筋與預埋鋼筋位置有沖突時,將基礎鋼筋適當的進行挪動。鋼筋在1＃拌合站鋼筋加工廠集中加工，加工時需嚴格按照技術交底統(tǒng)一下料制作成型。加工后的成品鋼筋按部位、級別、規(guī)格分批架空存放在1＃拌合站倉庫內，并分類設立標牌，達到文明施工標準，存放時嚴格執(zhí)行上蓋下墊的原則。鋼筋在運輸、存儲過程中，應防止銹蝕、污染和避免壓彎變形等，鋼筋采用平板汽車運輸到施工現場綁扎，裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。鋼筋安裝時，鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度符合施工圖紙要求,鋼筋與模板之間采用混凝土墊塊支墊，墊塊的強度、密度高于本體混凝土的設計強度和密實度，墊塊錯開、分散布置，并不得橫貫保護層的全部截面，墊塊分布按技術交底要求執(zhí)行。綁扎和焊接的鋼筋骨架，在安裝和澆筑混凝土過程中不得變形、開焊或松脫現象。安裝鋼筋骨架時,不得傾斜、扭曲，不得變更保護層的規(guī)定厚度，鋼筋安裝完成后，進行檢查，做好驗收記錄并妥善保護。（2）墩身預埋鋼筋安裝挖井基礎施工時需進行墩身護面鋼筋預埋。墩身預埋鋼筋由1＃拌合站鋼筋加工廠集中加工，加工成型后運至施工現場進行安裝。根據圖紙要求，墩身護面鋼筋應伸入挖井基礎200cm,為確保后期墩身施工時墩身護面鋼筋搭接長度滿足設計、規(guī)范要求,且防止鋼筋搭接時同一截面接頭超過50%。預埋鋼筋的位置要準確，位置要固定穩(wěn)定，防止在砼澆筑的過程中預埋鋼筋發(fā)生偏移。（3）混凝土降溫措施本段挖井基礎屬于大體積混凝土，因此在混凝土施工時需采取降溫措施.本工程采用混凝土內埋設一層冷凝管循環(huán)水進行混凝土降溫，冷凝管采用Ф40mm(t=4mm）加工而成，埋設部位如圖5。3.5-1所示（以挖井基礎深度4m為例)圖5.3.5-1大體積混凝土降溫示意圖綜合接地在基礎地面設一層鋼筋網作為水平接地極，水平接地極應滿布基底底面；鋼筋網格間距按1＊1m設置,中部十字交叉的兩根鋼筋的網格點上施以“L"型焊接，其他接點綁扎；水平接地極鋼筋網格距離外緣距離挖井基礎邊不少于7cm.橋墩應有兩根接地鋼筋，一端與基底水平接地極(鋼筋網）中的鋼筋相連另一端與墩帽處的接地端子相連，以上的接地鋼筋均可用基底、橋墩的結構鋼筋代替。(5）基礎混凝土澆筑在接地鋼筋、基礎鋼筋、墩身鋼筋綁扎綁結束及護壁混凝土達到一定強度,經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行基礎混凝土澆筑?；炷翝仓皯獙⒒浊謇砀蓛舨⑺疂駶?，基礎混凝土在1?；炷涟韬险炯邪柚疲炷翑嚢柢囘\輸至施工作業(yè)面進行澆筑，基礎采取連續(xù)澆筑到設計高程,砼采用溜槽入倉，為避免混凝土因施工不當發(fā)生離析現象,澆筑時混凝土自由落差必須小于2m(如超過2m需采用串筒下料）?；炷寥斯て絺},每層鋪筑厚度控制在30cm左右，振搗器作業(yè)時其移動間距不允許超過其作用半徑的1.5倍,為保證混凝土的澆筑質量，振搗棒應插入下層混凝土5-10cm左右同時避免碰撞鋼筋及模板,混凝土振搗時間符合規(guī)范要求,澆筑結束后采用無紡布覆蓋并灑水養(yǎng)護。挖井基礎混凝土施工完畢后,及時對墩身范圍內混凝土表面進行鑿毛處理。嚴禁在混凝土未達到強度前鑿毛。7安全、文明、環(huán)境保護措施7。1安全技術措施（1）加強宣傳教育,讓每一位施工人員樹立牢固的安全生產意識，做好危險源辨識并加以防護.（2）進入施工現場必須正確配戴安全帽，系好下顎帶,鎖好帶扣；不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤腳、赤膊上班作業(yè);嚴禁酒后上崗，嚴禁疲勞上崗.（3）參加作業(yè)人員，事先必須檢查身體，高血壓、心臟病患者及聾啞人不得作業(yè)。（4）出碴吊桶、吊欄等須拴掛牢固，土石料不能太滿，防止墜物傷到基坑內施工人員.（5）基礎開挖邊線外四周及護壁頂部除機械、人員進出通道外分別設置安全防護欄，防護欄采用紅白相間的鋼管，使用標準安全網防護,高度為1。2～1。5m,設置明顯的警示標志。（6）為便于工人上下基坑方便、安全，必須設置爬梯，且爬梯兩側需設置扶手護欄。7。2文明施工措施(1）按統(tǒng)一要求設立標識牌，內容包括：墩號、里程、基礎尺寸、混凝土強度等級、澆筑時間等.（2)現場配電箱位置應規(guī)劃合理，配電箱處應注明用電負責人姓名及聯系電話.(3）所有現場管理人員或施工人員統(tǒng)一著裝及佩戴胸卡，按工種正確配戴安全帽，現場安全員必須佩戴袖標。（4）開挖石碴棄至指定棄土場,禁止半路丟棄.混凝土攪拌車禁止在現場刷車。如有混凝土廢料應拉至指定棄料點，禁止現場棄料。7。3環(huán)境保護施工措施施工現場做到工完料凈。各種工程材料堆放整齊，工程機械擺放有序，施工標語醒目，生活區(qū)各種設施齊全，實行封閉式管理,工地便道經常保持濕潤，防止粉塵過大影響施工.經常對施工機械設備進行保養(yǎng)，以便減少機械噪音，避免妨礙附近居民生產生活。8質量保證措施8。1質量保證體系加強全體職工的質量意識，樹立“質量第一”的觀點，并在全體職工中牢固樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中,質量在我手中”的信念，建立以項目經理為中心的質量保證體系（見圖8.1-1質量保證體系框圖)圖8。1—1質量保證體系框圖工區(qū)經理工區(qū)經理合格不合格后勤保證計劃保證施工保證物資材料機械設備施工計劃工藝方法測量地質核查圖紙核對接口協(xié)調技術交底工區(qū)總工程師工區(qū)副經理計劃合同部工程技術部安質環(huán)保部缺陷糾正物資設備部性能檢驗進貨檢驗施工作業(yè)制考核獎罰資金保證工程技術部技術保證工藝審定8.2開挖質量保證措施（1)開挖前應對開挖的邊樁進行測量復核，確認放樣