黑水河小橋支架施工方案

黑水河小橋支架施工方案黑水河小橋支架施工方案//黑水河小橋支架施工方案黑水河小橋模板支架施工方案2017年8月黑水河小橋模板支架施工方案工程概況黑水河小橋，橋梁中心樁號K37+227.039，右交角為45度，現(xiàn)為單幅橋，兩側(cè)各加寬5m。小橋上部結(jié)構(gòu)形式為1-8.0米混凝土現(xiàn)澆空心板；下部結(jié)構(gòu)形式為重力式橋臺，擴大基礎(chǔ)原橋全寬28m，原橋全長20.4m，現(xiàn)鑿除兩側(cè)邊板懸臂，進(jìn)行加寬，兩側(cè)鑿除后各加寬5.0m。橋梁加寬后，全寬37.5m，全長20.6m，加寬部分上部結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心板，加寬部分下部結(jié)構(gòu)形式為重力式橋臺，擴大基礎(chǔ)。二、方案編制依據(jù)《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 JTJ－025《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTJ041-2000黑水河小橋工程施工圖紙（橋梁工程）三、支架模板施工1、支架地基處理將橋底按圖紙設(shè)計進(jìn)行鋪砌片石（10cm砂礫墊層+30cm漿砌片石）。2、支架結(jié)構(gòu)形式直接在鋪砌片石的地基上搭設(shè)滿堂式鋼管支架,底板部位立管及頂部設(shè)頂托，以便調(diào)整支架整體高程。支架搭設(shè)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求安裝。安裝時先確定起始安裝位置，測量所安裝節(jié)段地面標(biāo)高,根據(jù)所測數(shù)據(jù)確定出立桿底面標(biāo)高。先將四個角立桿底面標(biāo)高調(diào)平后掛線安裝立桿、水平橫桿。立桿底部墊5cm厚木架板，立桿間距為50cm，橫向橫桿，設(shè)上，中，下三道，保持橫桿在同一水平面內(nèi)，避免局部不平導(dǎo)致立桿懸空或受力不均。在支架上托上鋪設(shè)鋼管作為橫向支撐梁，在橫向支撐梁上設(shè)10×10cm縱向木方小楞?？v橫梁之間采用鉛絲綁扎固定。在支架支搭完畢后在排架兩端用φ48鋼管設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面成45°～60°夾角。安裝支架接頭點接觸緊密，扣件連接牢固。在支架外側(cè)從下至上連續(xù)設(shè)置φ48鋼管斜撐。支架支搭完畢后，由技術(shù)部門、安全部門及有關(guān)人員組織驗收，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)合格后方能進(jìn)行預(yù)壓試驗。3、支架預(yù)壓方案預(yù)壓目的：是檢驗支架及地基的強度、剛度及穩(wěn)定性；消除支架的塑性變形，消除地基的沉降變形，測量出支架的彈性變形。支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓最大荷載為鋼筋混凝土板重量加上施工荷載總重量的1.1倍，約54.67噸。支架采用土袋分層預(yù)壓，為消除支架的非彈性變形，施工時對所搭設(shè)的滿堂支架進(jìn)行預(yù)壓具體做法：1、支架搭設(shè)完畢后按設(shè)計高程鋪設(shè)縱橫向鋼管和木枋，安裝模板底模，并初步調(diào)平。2、在模板上設(shè)置高程測量標(biāo)志點。測點沿縱向分別：臺帽中心位置，1/4，跨中位置布設(shè)。橫橋向為底板兩側(cè)邊線點，中線點各一點。按設(shè)計和規(guī)范要求，設(shè)置預(yù)拱度。跨度為8m，預(yù)拱度為4mm。根據(jù)空心板重量對支架進(jìn)行堆載預(yù)壓，堆載采用塑料袋裝土，每袋重量抽取稱重，采用逐級加載，第一次加載至總重的50%，觀察支架情況，再加載至總重的80%，同樣觀察支架情況，最后加載至總重的100%。荷載加載100%后，0小時，12小時，24小時進(jìn)行觀測記錄，支架及其基礎(chǔ)各監(jiān)測點連續(xù)24小時沉降變化量平均值小于1mm即為試壓合格。6、預(yù)壓結(jié)束后對各數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，計算各點的彈性變形和非彈性變形，并繪制變形曲線，作為調(diào)整支架及中跨底模設(shè)置預(yù)拱度的依據(jù)，以保證落架拆模后梁體高程的正確。4、支架預(yù)壓的安全保證措施（1）支架施工屬于高空作業(yè)，施工中應(yīng)該嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)方針，做到防護(hù)要求明確和技術(shù)合理。（2）高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。（3）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。（4）對進(jìn)行支架預(yù)壓準(zhǔn)備工作的施工人員必須進(jìn)行崗前安全交底。并檢查安全帶和安全帽佩帶情況。（5）支架搭設(shè)的同時，必須設(shè)置合理的安全平網(wǎng)，并平行搭設(shè)安全通道和臨邊護(hù)欄。（6）施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。（7）施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。并設(shè)置專門的防護(hù)網(wǎng)和踢腳板。（8）雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。積水應(yīng)及時清除。遇有六級以上強風(fēng)、濃霧、暴雨等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。（9）因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。（10）進(jìn)行高空作業(yè)時，除執(zhí)行以上要求外，還應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）中有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、梁體模板施工（1）模板制作為保證模板的剛度，確保梁體的外觀質(zhì)量，模板采用δ=12mm的木膠板。模板制作時，先在制作平臺上放樣定位，經(jīng)復(fù)測調(diào)整，滿足規(guī)定尺寸要求。（2）模板安裝模板皆采用現(xiàn)場拼裝成型。首先，根據(jù)底模支架預(yù)壓重時所測得彈性壓縮量進(jìn)行高程預(yù)留，拼裝底模板，調(diào)整好標(biāo)高，然后在支架上拼裝梁體底模板。相互連接的模板，模板面要對齊，整體檢查模板線形，固定好支撐桿件。底模鋪設(shè)后，復(fù)測底模頂面標(biāo)高，并進(jìn)行調(diào)整。為減少澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的漏漿現(xiàn)象，在模板拼接縫處要用膩脂嵌縫。在拼縫處應(yīng)注意模板的高低差和平整度，為了提高其外觀質(zhì)量，其表面應(yīng)做到拼裝嚴(yán)密、光潔平整，以保證砼外觀光滑平整。（3）模板拆除在拆除支架作業(yè)前，進(jìn)行安全交底，對拆除作業(yè)做出有關(guān)安全的具體要求，明確施工負(fù)責(zé)人，針對拆除過程中可能發(fā)生隱患的重點，指定安全可靠的防護(hù)措施。模板拆除應(yīng)在梁段混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75%（即37.5mpa）時方可進(jìn)行，拆模時防止損壞梁段混凝土，如有缺陷則會同有關(guān)部門共同商討，妥善處理。支架拆除時，遵循“先支后拆，后支先拆”的原則，本工程為簡支梁，縱向由跨中向支柱方向?qū)ΨQ均衡拆除，橫向同時拆除。支架拆除時由外向里將可調(diào)頂托、底托全部下調(diào)至最低位置，使方木和上部木模及木膠板大底下落與橋底面脫離。在降托之前，先普遍檢查并解決妨礙降頂托之障礙，然后再由外往里逐個將頂托、調(diào)至最低位置。支架上模板、鋼管、方木全部拆除后，方可進(jìn)行支架拆除施工。支架拆除從頂層開始，先拆橫桿，后拆立桿。拆除立桿時要逐層拆除，拆除立桿時要逐節(jié)拆除，嚴(yán)禁上下層同時拆除。拆掉的碗扣支架注意橫桿、立桿分別碼放，底托下的5cm木板收集后集中碼放。6、施工注意事項（1）鋼管腳手架的設(shè)計、施工、檢查與驗收等必須符合JGJ166-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。（2）現(xiàn)場作業(yè)的施工人員應(yīng)戴好安全帽。（3）混凝土灌注過程必須對支架變形進(jìn)行跟蹤觀測，以檢查預(yù)設(shè)的底模標(biāo)高，便于后續(xù)施工參考調(diào)整。（4）對鋼管腳手架、鋼筋等需進(jìn)行事先檢查驗收。（5）在梁部工作平臺要滿布腳手板以提供工作條件，同時四周應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。（6）加強原始記錄工作，嚴(yán)格按照要求填寫各項施工記錄。重要的工序均應(yīng)做技術(shù)交底，責(zé)任明確。（7）風(fēng)力超過6級不得施工，灌注砼前應(yīng)了解天氣預(yù)報情況，做好必要的防雨防凍措施。（8）未盡事宜參照《規(guī)范》和有關(guān)規(guī)程。四、質(zhì)量和安全保證措施

1、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員材料員資料員質(zhì)檢員施工員材料員資料員試驗員安全員

2、安全管理網(wǎng)絡(luò)安全管理網(wǎng)絡(luò)詳見下圖。項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人安全施工負(fù)責(zé)人文明施工負(fù)責(zé)人電焊班鋼筋班混凝土班支架班木工班現(xiàn)場安全員電焊班鋼筋班混凝土班支架班木工班現(xiàn)場安全員3、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)保體系，建立質(zhì)量獎懲制度，制訂工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保工程質(zhì)量。項目施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，在施工過程中自下而上，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級分別實施質(zhì)量檢測職能。1、全部工程按要求的施工技術(shù)規(guī)范、驗收規(guī)范進(jìn)行施工、檢查、驗收，確保檢驗批合格率達(dá)到要求。2、建立業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位互相聯(lián)系的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，層層把關(guān)，在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，形成工程質(zhì)量控制體系，保證每道工序質(zhì)量，強調(diào)施工過程控制，確保工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。3、施工技術(shù)人員跟班作業(yè)，勤交底、勤檢查，嚴(yán)格技術(shù)交底復(fù)核制度，并深入工班檢查指導(dǎo)，與工人、技師一道保證各工序質(zhì)量。4、施工過程控制：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”及工程監(jiān)理制度，接受監(jiān)理工程監(jiān)督、檢查和驗收，嚴(yán)格執(zhí)行各項檢查簽證制度，確保工程質(zhì)量。實施工序質(zhì)量檢驗程序，特別重視施工過程中的控制、質(zhì)量監(jiān)察。工序交接必須有班組間的交接檢查，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。隱蔽工程在內(nèi)部檢查合格后，再請監(jiān)理工程師檢查，同意并簽字后方可進(jìn)行下一工序施工，對工程監(jiān)理及設(shè)計人員提出的問題，立即組織整改。5、定期進(jìn)行質(zhì)量教育，加強技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種人員必須持證上崗，同時增強員工質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想觀念。在施工中堅持“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，在每道工序施工前，主管技術(shù)人員必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底，向施工人員明確工藝操作規(guī)范和質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，并使施工人員充分理解。6、維護(hù)質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權(quán)：質(zhì)檢員有權(quán)責(zé)令工程整改、返工，直至推倒重來。質(zhì)檢員在處理質(zhì)量問題可越級上報，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。7、及時做好各種施工原始記錄及工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料的記錄、整理、歸檔工作。8、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，不合格材料不得進(jìn)場使用。4、安全保證措施建立健全安全保證體系，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。認(rèn)真做好防火安全工作，重點設(shè)備，重點防護(hù)，對易燃、易爆器材按規(guī)定妥善保管，登記造冊發(fā)放，責(zé)任落實到人，徹底消除不安全因素。安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和職工的切身利益，因此在施工過程中必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。本工程的安全檢查工作由項目部采取定期檢查、不定期檢查和作業(yè)隊自查、專職安全員日常巡查等方式。（1）項目部定期檢查為每月兩次，結(jié)合安全施工競賽活動。每季度評比一次，獎優(yōu)罰劣。（2）制訂安全生產(chǎn)自查自糾辦法，定期檢查，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（3）專職安全員堅持日常的安全巡視制度，重點抓好對危險源的控制，了解現(xiàn)場第一手安全資料，杜絕事故隱患，確保施工安全。（4）加強對本工程的內(nèi)業(yè)資料檢查，以確保資料真實性。五、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工保證措施（1）施工期間嚴(yán)格遵守省、市環(huán)保部門的有關(guān)環(huán)境保護(hù)政策、法規(guī)、法令，自覺接受檢查監(jiān)督（2）積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動，對所有施工人員開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作，確保做到施工中無重大工傷事故發(fā)生。（3）自覺遵守甲方、監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，理順關(guān)系，保質(zhì)按期完成施工任務(wù)。（4）合理布置施工場地并設(shè)置醒目標(biāo)牌，做到現(xiàn)場施工材料、機具設(shè)備堆放整齊、標(biāo)識清晰，各種管、線、路布置整齊美觀，現(xiàn)場周圍道路平整無積水。（5）施工和管理人員實行佩卡上崗制度，做到言行舉止文明，嚴(yán)格要求按照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操作，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進(jìn)行野蠻施工。（6）建立獎懲制度，對評定為文明施工的工區(qū)和個人實行獎勵，對不文明的工區(qū)和個人進(jìn)行處罰。（7）準(zhǔn)確計劃現(xiàn)場材料用量，及時清理施工現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。（8）對施工便道經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚并且做好施工用水及廢水的處理工作，確保工地生活設(shè)施清潔不受污染。2、環(huán)境保護(hù)措施（1）嚴(yán)格遵守省、市環(huán)保部門的有關(guān)環(huán)境保護(hù)政策、法規(guī)、法令，接受檢查監(jiān)督。（2）制定的施工現(xiàn)場平面布置圖，要符合有關(guān)規(guī)定，不妨礙區(qū)容、區(qū)貌。（3）施工現(xiàn)場保持整齊有序，堅持文明施工。（4）強化環(huán)保管理，健全環(huán)保管理機制，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，并與區(qū)環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會及有關(guān)部門的監(jiān)督。（5）在生產(chǎn)區(qū)、交通便利處設(shè)置顯目標(biāo)語牌，宣傳環(huán)保知識，警示環(huán)保注意事項。加強環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識，強化職工的環(huán)保意識，使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。六、支架模板的設(shè)計計算1、主要技術(shù)參數(shù)（1）鋼管的彈性模量：E=2.06×105Mpa（2）鋼管的抗彎容許強度：[σ]=205Mpa（3）Ⅱ類二等品木膠板靜曲強度：[σ]=70Mpa（4）Ⅱ類二等品木膠板彈性模量：E=5.0×103Mpa（5）木材靜曲強度：[σ]=12Mpa（6）木材彈性模量：E=9.0×103Mpa2、支架計算支架采用Φ48×3.5鋼管支架，支架頂端設(shè)置可調(diào)U型頂托，下端設(shè)置座墊，立桿的最大高度為2.75m。（1）鋼管支架穩(wěn)定性計算：立桿按壁厚3.5mm演算：立桿步距h=120cm長細(xì)比查鋼管軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)表得本工程設(shè)計承載力直接利用鋼管租賃公司提供的鋼管設(shè)計荷載：當(dāng)橫桿步距為1.2m時，每根立桿設(shè)計荷載為30KN＜標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計值74.582KN鋼管支架承載能力計算立桿材料采用Φ48×3.5鋼管支