盤扣式懸挑腳手架專項施工方案

醫(yī)院急診綜合樓建設工程盤扣式懸挑腳手架專項施工方案編制：審核：審批：醫(yī)院急診綜合樓建設工程盤扣式懸挑腳手架專項施工方案-1-目錄TOC\o"1-3"\h\u555第一章工程概況 3119541.1總體概況 357391.2腳手架工程概況 3136351.3施工平面布置 415583第二章編制依據(jù) 51805第三章施工計劃 574693.1施工進度計劃 5301443.2材料與設備計劃 6287653.3技術準備 6133043.4作業(yè)條件準備 719847第四章施工工藝技術 760554.1技術參數(shù) 7268914.2腳手架施工工藝流程 9186974.3外腳手架搭設施工方法 10169614.3.1懸挑式腳手架搭設施工方法 1025444.3.2作業(yè)層腳手板的搭設 17235654.3.3腳手架特殊節(jié)點構造要求及措施 18247414.4腳手架外觀要求 20160644.5腳手架安全防護加固措施 2127474.6腳手架使用規(guī)定 23138494.7腳手架拆除施工工藝 23326384.8腳手架雨季施工措施 245244第五章施工安全保證措施 24181585.1組織保障措施 24195915.1.1安全文明施工管理人員職責 25208275.1.2腳手架搭設安全保證措施 26319245.1.3腳手架使用安全保證措施 2774565.1.4腳手架拆除安全保證措施 2893845.1.5腳手文明施工措施 2989845.2技術質量保證措施 31149445.2.1確定質量保證負責人 3119745.2.2強化項目員工培訓 31158535.2.3施工階段質量控制 3162475.3監(jiān)測措施 3529259第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 36181366.1項目管理組織 3620356.2項目主要管理人員及職責分工 3661626.3勞動力配備 3732342第七章驗收要求 3753347.1構配件檢查與驗收 3735557.1.1盤扣式腳手架材料檢查要點: 37255367.1.2扣件（拉結點用）驗收應符合下列規(guī)定： 40314947.2腳手架檢查與驗收 4158377.2.1驗收人員與檢查內容 41230737.2.2腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法 42230047.2.3承插型盤扣式構配件要求 445233第八章應急處置措施 45129478.1項目應急領導小組 45156108.2應急準備 45174218.3施工現(xiàn)場的急救步驟 46322388.4危險源辨識 47238568.5主要危險源的應急預案 47271788.6急救路線 483756第九章計算書及相關施工圖紙 4971039.1型鋼懸挑腳手架(盤扣式)計算書（普通主梁懸挑） 49117579.2型鋼懸挑腳手架(盤扣式)計算書（聯(lián)梁懸挑） 65

第一章工程概況1.1總體概況工程名稱醫(yī)院急診綜合樓工程建設項目工程地址建設規(guī)模120638萬工程性質房屋建筑/醫(yī)療衛(wèi)生總占地面積24024m2總建筑面積187002m2建設單位醫(yī)院項目承包范圍建筑工程、裝飾工程、安裝工程設計單位主要分包工程裝飾工程、安裝工程勘察單位合同要求質量合格，確保泰山杯，爭創(chuàng)魯班獎總承包單位工期600天監(jiān)理單位安全杜絕任何形式的安全生產事故及輿情事件發(fā)生，創(chuàng)省級安全文明工地工程主要功能或用途南塔（急診住院）、北塔（科研教學）、裙房（城市客廳）圖1.1-1項目效果圖1.2腳手架工程概況本工程主體結構施工期間將沿南塔七層、十一層、北塔七層、十一層、北塔二層南側部分區(qū)域外圍搭設封閉式懸挑腳手架，腳手架形式采用承插型盤扣鋼管腳手架，用途為外防護架。具體情況詳見下表：表1.2-1地上懸挑腳手架搭設層高分布序號布置區(qū)域樓層布置架體搭設形式搭設高度1北塔7~11層懸挑腳手架雙排腳手架16.9m2北塔11~屋面層懸挑腳手架雙排腳手架15.95m3南塔7~11層懸挑腳手架雙排腳手架16.9m4南塔11~屋面層懸挑腳手架雙排腳手架15.95m1.3施工平面布置結合現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場平面布置6臺塔吊，同時在基坑外圍塔吊覆蓋范圍內設置加工場及材料堆放場地，如下圖1.3-1所示。圖1.3-1平面布置圖第二章編制依據(jù)序號類別文件名稱1國家政策文件《建設工程安全生產管理條例》國務院第393號令2《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住房和城鄉(xiāng)建設部令第37號3住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知—建辦質（2018）31號4地方政策文件《關于進一步加強腳手架及模板支撐體系安全管理的通知》濟建質安字〔2021〕30號文5《濟南市住房和城鄉(xiāng)建設局關于印發(fā)建筑施工安全管理十條的通知》濟建質安字〔2021〕33號6《山東省房屋市政施工危險性較大分部分項工程安全管理實施細則》（魯建質安字〔2018〕15號）7標準、規(guī)范《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20128《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20119《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-201110《建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-201311《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-201612《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ300-201313《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210-201614《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-201115《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJT231-202116企業(yè)標準、制度《施工管理手冊》2020年版17《技術質量管理手冊》2020年版18設計文件《醫(yī)院急診綜合樓建設工程項目施工圖》《醫(yī)院急診綜合樓建設工程施工組織設計》19其他醫(yī)院急診綜合樓建設工程招投標文件第三章施工計劃3.1施工進度計劃表3.1-1各區(qū)域施工進度計劃安排樓層號外防護腳手架設計搭設高度（m）使用時間5-10層懸挑式腳手架19.4m2021.11.15-2022.8.110層-14層懸挑式腳手架19m2021.12.25-2022.11.1514層-花架層懸挑式腳手架18.75m2022.2.1-2022.11.153.2材料與設備計劃表3.2-1工程擬投入機具序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1電動扳手Mod.2106602扳手掛鉤603專用扳手19-22mm70表3.2-2材料計劃序號施工工具名稱規(guī)格需用量進場日期出場日期1工字鋼18#1500m隨進度確定隨進度確定2鋼管48*3.644000m隨進度確定隨進度確定3扣件直角、回轉、對接25000個隨進度確定隨進度確定4密目網2000目3000㎡隨進度確定隨進度確定5大眼網/3000㎡隨進度確定隨進度確定6鋼板立網1.8*1.28000㎡隨進度確定隨進度確定7踢腳板/450㎡隨進度確定隨進度確定8鋼絲繩18#800m隨進度確定隨進度確定9U型鋼筋圓16500套隨進度確定隨進度確定10吊環(huán)鋼筋圓18150個隨進度確定隨進度確定3.3技術準備1、組織技術人員熟悉結構施工圖紙和進行現(xiàn)場情況勘察，按照施工總進度安排確定腳手架工程插入施工的時間及腳手架工程進度安排。2、根據(jù)施工進度提前編制腳手架的施工方案，確定主要腳手架形式及布置原則。3、方案編制完成后，項目組織對腳手架方案進行會審，通過后報監(jiān)理審批，監(jiān)理審批通過以書面形式組織外架方案的專項技術交底會。3.4作業(yè)條件準備1、腳手架搭設前，應按專項施工方案向施工人員進行交底。2、應按本規(guī)范規(guī)定和腳手架專項施工方案要求對鋼管、扣件、腳手板、可調托撐等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。3、經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。4、應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。第四章施工工藝技術4.1技術參數(shù)部位7~11層11~屋面層最大搭設高度（m）16.9m15.95m類別雙排承插型盤扣式型鋼懸挑腳手架雙排承插型盤扣式型鋼懸挑腳手架立桿橫距（m）0.90.9立桿縱距（m）1.51.5步距（m）1.51.5架體搭設步數(shù)11步11步連墻件設置采用雙扣件，連墻件兩步兩跨設置采用雙扣件，連墻件兩步兩跨設置內側立桿中心與外墻面距離400mm400mm同時作業(yè)步數(shù)≤2步≤2步使用荷載限制每步≤1kN/m2每步≤1kN/m2腳手板形式沖壓鋼踏板沖壓鋼踏板操作層外側擋腳鋼管和防護欄桿高度擋腳板高200mm，步一道防護欄桿每步兩道分別高0.5m和1.0m擋腳板高200mm，步一道防護欄桿每步兩道分別高0.5m和1.0m剪刀撐沿架體外側縱向每不大于4跨每層應設置一根豎向斜桿，在不鋪設腳手板的層面與豎向斜桿同跨設置水平斜桿。沿架體外側縱向每不大于4跨每層應設置一根豎向斜桿，在不鋪設腳手板的層面與豎向斜桿同跨設置水平斜桿。斜道\\安全網外圍滿掛灰色密目阻燃式安全網外圍滿掛灰色密目阻燃式安全網本工程主體結構施工期間將沿南塔、北塔七層、十一層頂板外圍搭設封閉式懸挑腳手架，腳手架形式采用承插型盤扣鋼管腳手架，用途為外防護架。在七層頂（31.55m）進行一次懸挑，防護至十一層頂（48.35m）。懸挑腳手架搭設高度為16.8m（掃地桿距可調托座底500mm，步距1.5m共11步，頂部防護欄桿高1500mm）。在十一層頂（48.35m）進行二次懸挑，防護至機房層屋面（64.3m）。懸挑腳手架搭設高度為15.95m（掃地桿距可調托座底500mm，步距1.5m共11步，頂部防護欄桿高1500mm）。懸挑外架主梁采用4m、6m長18#工字鋼懸挑，連梁采用18#工字鋼。懸挑外腳手架搭設技術要求及參數(shù)如下：（1）懸挑外腳手架采用承插型盤扣式鋼管腳手架，步距1.5m，立桿橫距0.9m，立桿縱距1.5m，鋼管立桿平面布置圖詳見附圖《懸挑腳手架立桿平面布置圖》。（2）外架內排立桿與建筑物外圍護間距為400mm。（3）沿架體外側縱向每4跨每層至少設置一根豎向斜桿；每步水平桿層每4跨至少設置水平斜桿。（4）連墻件：每兩步兩跨設置一道。（5）擋腳板：擋腳板為專用鋼擋腳板，高度為200mm,共設置四道，懸挑工字鋼處一道，腳手板設置層各一道。（6）腳手板：采用定型化沖壓鋼踏板。雙排腳手架上加鋼踏板腳手板，腳手板共設置兩步，設置在結構施工層及操作層下兩步，以便于拆模工作，隨主體結構施工逐漸提升。（7）安全措施：雙排架布設全封閉安全密閉網，每步外側排架設兩道防護欄桿，每步在0.5m與1.0m處布置。每層設置走道腳手板，滿鋪14mm厚膠合板，用于主體階段及后期裝飾階段施工。（8）防墜措施：懸挑型鋼層及操作層底設置安全平網一道，其余每三步架設置安全平網一道，安全平網與主體結構可靠固結。建筑物與腳手架間隙每層用模板與鋼管鋼絲綁扎以后鋪設。4.2腳手架施工工藝流程圖4.2-1懸挑腳手架施工流程4.3外腳手架搭設施工方法4.3.1懸挑式腳手架搭設施工方法制作型鋼、鋼絲繩制作型鋼、鋼絲繩預埋U型環(huán)及連墻件安裝槽鋼、鋼絲繩鋪設跳板、掛安全網搭設剪刀撐加拉連墻件搭設立桿、橫桿圖4.3-1搭設工序流程圖1、型鋼、鋼絲繩的制作根據(jù)圖紙及設計要求確定不同部位工字鋼的長度，并下料，然后焊接鋼筋，待鋼筋焊完后，檢查焊接質量，合格的開始刷防銹漆，不合格的返工重焊。最后表面涂刷油漆。圖4.3-2工字鋼固定2、預埋U形螺栓及連墻件鋼管（1）預埋U形螺栓時先排出墻面的立桿縱距，設計時立桿縱距為1.5m。連墻件的鋼管埋設的位置在腳手架斷開處埋設數(shù)量增加一倍，如施工電梯、物料提升機兩側。（2）懸挑梁固定端采用2個及以上U形螺栓與建筑結構梁板固定，U形螺栓應預埋至混凝土梁板底層鋼筋位置，并與混凝土梁板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。因此梁樓面部位在距建筑物結構外側邊梁位置、距懸挑梁固定端端部200mm、400mm位置預埋3道Φ16HPB300級U形螺栓,穿墻部位設置2道U形螺栓。（3）U形螺栓預埋偏位、外漏長度不夠處理措施：根據(jù)測量放線，在樓板定位U形螺栓定位孔洞，采用20mm水鉆在樓板定位處開孔，將U形螺栓從板底錨固懸挑梁，板底部位采用100mm×10mm鋼壓板固定。（4）各部件的連接接頭，必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接。連接時，應有防止金屬結構變形的措施。U型預埋件埋置在板底鋼筋上部，埋件底部兩端用兩根1.5m長直徑18mm的HRB400鋼筋進行加強，并在工字鋼與U型預埋件之間用木方楔緊，防止發(fā)生位移。如下圖。圖4.3-3腳手架搭設的實施程序圖安裝工字鋼主梁本工程為十四層結構，考慮在七層頂進行懸挑，懸挑外架防護至十一層頂；在十一層頂進行懸挑，懸挑外架防護至機房屋面頂。由于盤扣式架體對立桿間距要求比較嚴格，為避免個別工字鋼預埋偏位造成立桿無法安裝，經研究決定型鋼懸挑為主聯(lián)梁形式，主梁為18#號工字鋼，平鋪在樓板上，采用U型錨固螺栓（16mm）與樓板錨固，主梁間距等同于立桿間距，聯(lián)梁為18#工字鋼，沿架體內外排立桿縱向布置。懸挑型鋼頂標高差應≤10mm，型鋼錨固U型螺栓在預埋式由專業(yè)測量員定位，型鋼安吊裝時測量員跟進抄平。懸挑腳手架外挑采用18#工字鋼，懸挑梁固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁與建筑結構連接固定時采用L63mm×63mm×6mm螺栓角鋼壓板固定或采用100mm×10mm螺栓鋼壓板固定。工字鋼上側外端垂直焊2根Φ16的鋼筋,長度不應小于100㎜，間距為900㎜（兩立桿位置），與型鋼梁焊接牢固，方便盤扣架可調底托的插入,防止立管滑動。型鋼平面布置詳見附圖《懸挑型鋼平面布置圖》，型鋼立面布置如下圖所示：圖4.3-4型鋼平鋪在樓板時懸挑立面圖圖4.3-5型鋼平鋪在樓板上形式U型預埋螺栓鋼絲繩安裝固定工字鋼主梁安裝時在型鋼的外部端頭拉設通線，以保證型鋼水平，工字鋼調平后再與室內地面預埋的U型螺栓固定。圖4.3-6懸挑外架效果圖本工程懸挑型鋼采用上拉鋼絲繩形式，懸挑工字鋼尾端采用兩處U型錨固螺栓與結構可靠連接。工字鋼挑梁的下部水平焊一根Φ25的鋼筋，長100㎜，用于限制鋼絲繩位置。鋼絲繩采用18#鋼絲繩，鋼絲繩與上一層預埋的Φ20光圓鋼筋拉結牢固。在結構砼施工時，預埋拉環(huán)為2φ20光圓鋼筋，每端錨固于混凝土內長度不小于500㎜，縱向間距同立桿跨距。吊環(huán)預埋在懸挑上層結構梁梁頂，外漏高度不大于100mm。鋼絲繩端部設4道繩卡，繩卡間距150～200mm。繩卡示意圖見下圖。圖4.3-7吊環(huán)加工示意圖圖4.3-8鋼絲繩繩夾錨固示意圖5、搭設立桿、橫桿（1）立桿下面的掃地桿構造要求：a、所有腳手架的立桿都應設置縱橫雙向的掃地桿。b、掃地桿距離腳手架基礎頂面的高度≤550。c、為保證立桿連接盤在同一水平面上，每根立桿底部設可調頂托，用于調節(jié)懸挑型鋼之間及懸挑架與落地架水平高差。（2）在主體鋼筋砼結構施工階段中，要保證外腳手架跟隨主體結構施工進度要求及時升高，并保證外腳手架比樓層上的作業(yè)面高度要高出1～2步架，但最高也不得高出最上面的連墻桿3步架。（3）立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／500。（4）每次腳手架搭設過程中，須鋪好掛鉤踏板，設置好豎向斜桿、連墻桿，底層及底層與建筑物的空隙采用木板鋪設做成硬隔離。（5）盤扣腳手架應沿架體縱向每不大于4跨豎向連續(xù)設置斜拉桿，轉角處端部滿設斜桿；未鋪設腳手板的層面每不大于4跨設置水平斜桿。（6）盤扣腳手架在斷開處橫向每步使用普通鋼管與盤扣立桿連接，每根普通鋼管至少使用三個十字扣件，并且沿架體豎向連續(xù)設置剪刀撐。（7）操作層的外側必須設置防護欄桿，另外每層設一道擋腳板，高度為200mm，所有外架陽角部位設置豎向擋腳板，規(guī)格同水平擋腳板。外架的外側立桿每次搭設時均要高出操作面1500mm的防護高度，腳手板下應用安全網雙層兜底，施工層以下每隔3步腳手架（高9米）用安全網封閉。（8）懸挑架底部立桿內側應設置200mm高踢腳板，采用硬質材料進行全封閉，硬質防護正面涂刷紅白警示漆。本工程采用木方、模板進行封閉，并根據(jù)公司CI要求刷紅白相間警示色油漆，規(guī)格間距與踢腳板一致。圖4.3.9外架搭設平面示意圖（注：外面滿布密閉防護網）圖4.3.10外架搭設側立面圖6、連墻件本工程在連墻件兩步兩跨雙扣件設置，轉角部位立桿滿設。連墻桿采用十字扣件與梁頂及梁底預埋鋼管連接，雙扣件連接（如下圖4.3-11）。個別連墻件遇到剪力墻時采用十字扣件與剪力墻預埋的鋼筋焊接（如下圖4.3-12）。圖4.3-11連墻件連接方式圖4.3-12連墻件遇剪力墻時連接方式連墻件施工說明：（1）腳手架與建筑物按水平方向兩跨，垂直方向每兩步一設，設一拉結點，即兩步兩跨的方式連接。（2）拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角1米以內范圍按垂直方向每兩步設一拉結點。層高大于4米，拉結不能滿足要求時，設置滿布斜桿。（3）拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫橫桿接點處。（4）外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。（5）連墻件的布置應符合下列規(guī)定：a外腳手架的連墻桿要靠近腳手架的主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離要控制在≤300mm范圍內；b應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；c應優(yōu)先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；（6）開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高。（7）連墻件中的連墻桿應呈水平設置。（8）連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。本工程連墻拉結時盡量避開剪力墻，采用十字扣件與邊梁預埋鋼管連接，實在避不開時采用墻體與墻體預埋焊接。（9）連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后安裝；（10）當腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應采取確保腳手架穩(wěn)定的臨時拉結措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據(jù)情況拆除。（11）連墻件預埋鋼管位置根據(jù)邊側梁位置適當調整，置于梁頂中部，避開鋼筋。（12）須注意在砼澆筑完成且沒有終凝前，不能固定連墻桿，以免在連墻桿動荷載作用下將樓層的結構砼破壞掉，根據(jù)經驗一般至少在澆灌完砼24小時以后方可開始固定連墻桿。（13）連墻件采用剛性連接，采用在梁內預埋短鋼管（至少長40cm，外漏20cm）或抱柱與架體采用扣件連接，扣件連接使用雙扣件。圖4.3-13連墻件示意圖4.3.2作業(yè)層腳手板的搭設（1）鋼腳手板掛鉤必須完全扣在水平桿上，掛鉤必須處于鎖住狀態(tài)，作業(yè)層腳手板應滿鋪；（2）作業(yè)層的腳手板架體外側應設置擋腳板、防護欄桿，并應在腳手架外側立面滿掛密閉安全網；防護上欄桿宜設置在離作業(yè)層高度為1000mm處，防護中欄桿宜設置在離作業(yè)層高度為500mm處；（3）當腳手架作業(yè)層與主體結構外側面間間隙較大時，應設置掛扣在連接盤上的懸挑三角架，并應鋪放能形成腳手架內側封閉的腳手板。（4）腳手架施工層內排立桿與結構層之間均應設置硬防護，硬防護采用鋪設14mm膠合板及木枋；首層隔離層和施工操作層沿縱向滿鋪腳手板，做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)，不得超過50mm的間隙，架子上不準留單塊腳手板；施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。圖4.3-14沖壓鋼腳手板掛鉤示意圖4.3.3腳手架特殊節(jié)點構造要求及措施1、架體內部封閉詳圖圖4.3-15架體內部封閉圖2、特殊部位懸挑措施降板位置加固措施根據(jù)圖紙設計要求，樓層降板位置較多，降板幅度為最大為-0.35m，為保證懸挑工字鋼平鋪樓板上，降板處采用18#工字鋼+100mm×10mm鋼壓板墊設找平，并使用加長U形螺栓在降板位置進行錨固。當懸挑主梁與連梁外架鋼管存在高低差時，可調節(jié)可調托座以保證水平桿在同一高度。掃地桿距離腳手架基礎頂面的高度≤550mm。3、轉角位置懸挑工字鋼固定措施為保證結構質量、減少施工損耗浪費，懸挑外架工字鋼盡量避開剪力墻、框架柱等豎向構件，采用工字鋼懸挑連梁的方式，對陽角等特殊部位進行懸挑腳手架的搭設。4、轉角圓弧位置懸挑固定措施根據(jù)圖紙結構設計，南塔、北塔多處存在小半徑圓弧造型，對于盤扣式腳手架施工存在很大難度，搭設過程中嚴格控制外排立桿間距1500mm和內外側立桿縱距900mm；為保證內側立桿距離建筑物邊緣控制在400mm，通過使用部分1200mm水平桿調節(jié)內排立桿間距，以保證架體隨建筑外邊緣圓弧角度，并增設豎向、水平斜桿以保證圓弧位置架體強度。5、當懸挑主梁與連梁外架鋼管存在高低差時，可調節(jié)可調托座以保證水平桿在同一高度。掃地桿距離腳手架基礎頂面的高度≤550mm。，對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立桿固定。（高差≤1m）圖4.3-16高差處掃地桿搭接示意圖6、橫向斜撐橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈“之”字型連續(xù)布置，斜撐可采用專用盤扣斜桿或采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。7、施工電梯處搭設詳圖圖4.3-17施工電梯出搭設詳圖4.4腳手架外觀要求采用鋼板網，因此，需考慮鋼板網固定方式。搭設腳手架時大橫桿在外立桿外側，內側外立桿在外側，小橫桿在大橫桿下側擋腳板刷紅白色，間距300mm；（3）擋腳板高度統(tǒng)一為200mm，油漆角度為45度，刷紅白油漆，間距300mm，與臨邊圍欄顏色保持統(tǒng)一，隨外架每層設置一道；（4）腳手架拉接點應刷紅色油漆，并懸掛“禁止拆除”標志。圖4.4-1擋腳板示意圖4.5腳手架安全防護加固措施1、安全通道門洞處需設置安全通道，頂部搭設間隔為800mm的上下雙層防護面，滿鋪腳手板，并在上、下層間滿鋪密目安全網放置公司要求的CI標志。每根立桿底部應設置200mm×200mm方木墊。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開，門洞兩側采用雙立桿進行搭設。立桿的剪刀撐按每道寬度不應小于4跨，斜桿與地面的傾角按45°～60°控制設置。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。安全通道處落地架為鋼管扣件式腳手架，安全通道搭設高度與落地外架搭設高度相同，故通道頂無懸空桿件，通道兩側落地架為開口架，開口位置兩跨內在一層頂位置設置連墻桿加固。在建筑物首層的交通道口、運輸?shù)馈⑷顺；顒犹帒捎娩摴芸奂钤O安全防護棚（與外架分隔），棚頂分二層防護，兩層之間的距離為800mm。外腳手架上人斜道采用之字型斜道；斜道附著與建筑結構可靠拉結。人行斜道的寬度應大于1m，坡度宜采用1:3，運送材料的通道寬度不小于1.5m，坡度宜采用1:6。上人斜道兩側應設置踢腳板和兩道防護欄桿。主樓上人斜道應設置不少于兩道。安全網本工程在七層頂設6m寬安全平網，安全平網為雙層設計，下層為6cm網孔大眼網，上層為密目網。工藝流程為：施工準備→放線定位→鋼管井字連墻件安裝→懸挑水平鋼管安裝→斜撐鋼管安裝→張掛安全網。七層頂外墻陽角處采用鋼管穿過預留孔洞，搭設井字架連墻件，其余連墻件采用鋼管打夾方式，將懸挑水平鋼管與建筑物可靠連接，下部用4.5m長鋼管斜撐，斜撐鋼管間距等同于懸挑水平鋼管（3.6m），采用直角扣件與外架立桿連接，懸挑網外周采用6m長水平桿與斜撐立桿及懸挑水平桿連接，外周水平桿高度必須一致；每個斜撐桿與懸挑水平桿連接節(jié)點采用10#鋼絲繩與四層頂預埋鋼絲繩拉環(huán)拉結，并鎖兩個直角扣件放置鋼絲繩內外滑移，鋼絲繩需張緊；懸挑水平桿前端上傾10°，將安全網采用尼龍繩張掛在懸挑水平桿及外水平桿上，安全網應滿鋪，外口應高于內口300mm~500mm。4.5腳手架使用規(guī)定1、作業(yè)層每1㎡架面上實用的施工活荷載（施工人員荷載及在架體上面施工的計算荷載）不得超過荷載值3kN/㎡。2、架面上嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。3、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。4、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。5、工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6、人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。7、每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)不安全跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。8、在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。4.6腳手架拆除施工工藝（1）腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于一步時，應增設連墻件加固。（2）腳手架拆除，應遵循”先搭后拆，后搭先拆”的施工原則，連墻件應與架體同步拆除，不得跨層先拆。（3）每層拆除前應先將此層外架上的材料、垃圾等物品清除干凈，并將封閉外架用的安全網拆除。（4）拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿、然后拆除立桿及斜桿。拆除過程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。（5）架體拆除作業(yè)應設專人指揮，當有多人同時操作時，應明確分工、統(tǒng)一行動，且應具有足夠的操作面。（6）在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。（7）運至地面的構配件應按規(guī)范的規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并應按品種、規(guī)格分別存放。（8）型鋼割除過程及型鋼拆除下吊過程中，安全管理人員應設置警戒區(qū)，嚴禁無關人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當有專門負責統(tǒng)一指揮的人員和專項監(jiān)護人員。作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行施工方案及有關安全技術規(guī)定。?（9）型鋼割除時應有可靠的防止人員與燃料墜落措施。拆除材件及物配件應逐層向下傳遞，嚴禁拋擲物件。4.7腳手架雨季施工措施1、腳手架搭設注意防滑，在人員通行的地方設必要的防滑設施。2、施工過程中必須保證外架不存在安全隱患，大雨期間，不得進行腳手架的搭設和拆除。3、大雨、大風后應及時對腳手架進行檢查修理，有安全隱患的整改合格后方可投入使用。4、晚上必須停止腳手架施工，如遇到特殊情況需要加班作業(yè)的，必須經過總承包單位同意后，由項目部監(jiān)督小組人員在場情況下進行施工，施工場地照明設備必須齊全。第五章施工安全保證措施5.1組織保障措施項目部建立健全安全文明施工保證體系，制定安全文明生產管理制度，嚴格過程控制，確保生產安全。5.1.1安全文明施工管理人員職責為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，建立健全安全生產管理機構，項目經理部成立安全生產領導小組，堅持“誰主管、誰負責”的責任制。項目經理、專業(yè)安全負責人為項目安全生產管理第一負責人，對安全生產負首要責任。安全生產指揮機構，實行統(tǒng)一領導，分級負責的原則。表5.1-1安全管理人員職責及聯(lián)系方式表崗位負責人安全責任聯(lián)系方式項目經理1、對在包項目工程生產經營中的安全生產負全面的領導責任。2、在施工生產全過程中，貫徹落實安全生產法、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結合項目情況，制定本項目各項安全管理辦法，并監(jiān)督其實施。3、根據(jù)工程特點，確定安全工作的管理體制和人員，明確各類人員的安全責任和考核指標，支持和指導安全管理人員的工作，嚴格執(zhí)行安全考核指標和安全獎懲辦法。4、組織落實施工組織設計中安全技術管理、各項措施，嚴格執(zhí)行安全技術審批制度組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度和實施。5、領導和組織施工現(xiàn)場定期的安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)場施工生產中的不安全問題，組織制定整改措施并及時解決；對上級提出的安全和管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決。6、發(fā)生事故，應及時做好現(xiàn)場的保護搶救工作，并上報公司，組織配合事故的調查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓目總工1、貫徹安全生產法、政策，嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)范、規(guī)程、標準。結合項目工程特點，主持項目工程的安全技術交底。2、編制施工組織設計，編制、審查施工方案時，要制定審查安全技術措施，保證其可行性與針對性強，并承時檢查，監(jiān)督落實。3、在主持制定技術措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應的安全技術措施，保證其可行性與針對性強，并承時檢查，監(jiān)督、落實。4、項目工程應用新材料、新技術、新工具時，要及時上報，經批準后方可實施，同時組織上崗人員的安全技術培訓教育。認真執(zhí)行相應的安全技術措施與實例操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或其他新工藝實話中可能造成的事故。5、主持安全防護設施和設備的驗收。發(fā)現(xiàn)設備、設施的不正常情況時應采取措施，嚴格控制不合標準要求的防護設備、設施投入使用。6、參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術上提出整改意見和辦法予以消除全總監(jiān)1、認真學習貫徹執(zhí)行公司上級有關安全生產文件、規(guī)程制度，組織開展本項目的安全工作。經常向單位領導和安全部門匯報、請求工作。2、協(xié)助項目開展安全活動指導隊組兼職安全員的工作，配合有關部門和項目，做好新工人進場上崗教育。3、參與項目安全生產設施、設備安裝的驗收，對驗收中存在的問題，監(jiān)督整改。4、堅持日檢制度，對項目的安全設施：三寶、四口、五臨邊“防護，各類機電設備的安全動作和操作行為進行檢查，隨時掌握項目安全生產動態(tài)，對違章指揮，違章作業(yè)和安全隱患提出整改意見，并跟蹤整改。5、監(jiān)督項目部對上級部門和質安科下達的隱患整改通知單所列內容的整改和驗收。6、發(fā)生重大事故及時向領導和有關部門報告對工傷事故，特別惡性事故，進行詳細調查，參加分析會；對事故做到“四不放過”。7、對違章指揮，違章作業(yè)有權制止，對危險隱患有權指令先停止，并立即向領導匯報。131817236205.1.2腳手架搭設安全保證措施1、進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋，現(xiàn)場嚴禁吸煙。2、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草、隨意拆除和移動標示牌。3、嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格后方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。5、上架子作業(yè)人員上下必須走人行梯道，不準攀爬架子。6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業(yè)班組支模時，如須拆改時，應有架子工來完成。外架鋼管必須采用黃油漆進行涂刷，要保證間距相等，涂抹均勻。7、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如須作局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。8、不準利用腳手架調運重物；作業(yè)人員不準攀等架子上下作業(yè)面；不準在架子上跑動；塔吊起吊時物體不能碰撞和拖動腳手架。9、不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛重物。10、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要檢查，發(fā)現(xiàn)桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。11、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品。12、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；袖口及褲口要扎緊。13、腳手架堆放場要保證整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。14、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。15、六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在雨季經常檢查腳手板有無積水等。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。5.1.3腳手架使用安全保證措施1、作業(yè)層每平方米架面上實際的施工荷載（人員、材料和機具重量），不得超過3kN/m2。2、腳手架上嚴禁堆放物品。3、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可以進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。4、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，經技術部同意，作業(yè)完畢后立即恢復。5、工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6、人員上下腳手架必須走設安全防護出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。7、不準利用腳手架吊運重物，不準推車在架子上跑動，塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。8、每班工人上架作業(yè)時，需先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后恢復正常作業(yè)。有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。9、在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品上（下）步架或室內，每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去。在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。10、結構施工時不允許三層同時作業(yè)。11、各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。12、腳手架監(jiān)測監(jiān)控措施：1）每隔約15m設置1個監(jiān)測點，每個端角部設置一個監(jiān)測點。2）在架體搭設前按照外架設置好監(jiān)測零點，安排測量員負責保護好監(jiān)測點。3）當?shù)谝坏劳饧艽钤O時開始監(jiān)測，以后施工過程中每月進行兩次監(jiān)測，當發(fā)現(xiàn)監(jiān)測變形數(shù)值較大接近預警值時，應加大監(jiān)測頻率。5.1.4腳手架拆除安全保證措施1、腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。2、拆架前，應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；拆除作業(yè)中有需要加固的部位，應先加固再拆除，防止架體倒塌；根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。3、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。對拆除部位全面檢查并清除腳手架雜物及樓面障礙物。4、架子拆除前應劃出作業(yè)區(qū)，周圍和交通要道設繩綁圍欄或豎立警戒標志，并設專人進行監(jiān)護、專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。5、拆除外架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，操作過程中精力要集中，不得東張西望或開玩笑，工具不用時放入工具袋內，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。6、作業(yè)人員必須正確佩帶好個人防護用品方可上架作業(yè)，系好安全帶、扎好裹腿、穿軟底鞋方允許上架作業(yè)；拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚方可離開，每天拆架下班時，不應留下隱患部位7、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。8、嚴格遵守拆除順序，拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，一步一清，嚴禁上下同時作業(yè)。9、在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協(xié)調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。10、所有桿件和扣件拆除時分離，不準桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。11、所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，防止腳手板和垃圾物從高處墜落。12、拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。13、六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。5.1.5腳手文明施工措施1、外架剪刀撐刷紅、白雙色間隔油漆。2、外架立面每3步設一道裝飾分色線，分色線板高200mm，分色斜條紋間隔400mm一條。3、安全通道正立面和側立面架管表刷紅、白雙色間隔油漆。4、卸料平臺工字鋼和鋼管涂紅白相間警戒色。5、外架外排立桿、縱向水平桿、水平防護桿刷黃色油漆。6、陽臺、樓面臨邊、樓梯、預留洞口防護欄桿刷黃黑間隔油漆。7、環(huán)境保護：本項目實現(xiàn)施工生產綠色、環(huán)保，有效控制各類污染物（施工揚塵、噪聲、廢水、廢棄物）和各類化學污染物品對人、財、物造成的破壞和環(huán)境造成的影響，合理有效利用資源、能源，杜絕浪費現(xiàn)象發(fā)生，保證建筑生產有序進行。1）防揚塵污染①施工現(xiàn)場要做到清潔干凈，施工現(xiàn)場做到場地全部硬化或綠化。②并由專人負責管理，要求勤灑水，保證濕潤無灰塵。③在工地出入口設置運輸車輛沖洗裝置和地面水槽，對車輪及車廂擋板沾有余泥渣土或其他污染物的運輸車輛，必須經徹底沖洗干凈后，方可出工地。④高層建筑樓層清掃時必須灑水，以防止灰塵飛揚。⑤外架腳手板保持清潔。⑥施工現(xiàn)場垃圾必須運至指定封閉地點后，定期外運。⑦對工人進行防塵教育。2）防噪音污染①夜間施工嚴禁使用手電鋸、大錘等工具。②現(xiàn)場設置圓盤鋸，減少手電鋸的使用。③現(xiàn)場材料切割應選擇離居住區(qū)遠、隔音的區(qū)域切割。④機械設備勤保養(yǎng)，避免除正常運轉以外的其它噪音。⑤鋼筋車間現(xiàn)場布置放在遠離居民區(qū)。⑥杜絕野蠻施工，嚴禁不按正常順序進行拆除作業(yè)。材料運輸、回填土、打鑿、拆模等，避免不正常施工產生的噪音。⑦現(xiàn)場禁止大聲喧嘩。⑧從施工組織著手，高噪音工序盡量避免同時作業(yè)和在休息時間作業(yè)。3）光污染防治①對夜間鏑燈，盡量不采用，在必須使用的情況下，應盡量縮短使用時間。②對焊接作業(yè)時產生的電弧光，操作人員應佩戴防護用具，盡量在行人稀少時操作，且盡量避免在夜間進行焊接作業(yè)。5.2技術質量保證措施5.2.1確定質量保證負責人確定以項目經理為第一質量保證負責人，由項目技術負責人、質量總監(jiān)負責項目整個質量保證體系的建立與實施，確定各個施工區(qū)段的質量負責人，由施工標段再細分到具體施工部位的質量責任人，項目部從上到下形成整個質量責任網，對現(xiàn)場施工進行全方位管理。5.2.2強化項目員工培訓加強對員工的培訓是實現(xiàn)質量保證體系的先決條件，特別注重操作人員的實際操作技能。企業(yè)最高管理者，主要是質量保證負責人，應明確不同崗位的知識和技能要求，尤其是檢驗、試驗崗位的要求，在對員工的素質全面調查的基礎上，確定不同員工，不同崗位的培訓內容和程度，制定全面的培訓計劃并實施。通過日常的教育學習，提高項目員工知識水平以及專業(yè)技能，確保員工具有相應的能力勝任現(xiàn)場施工需求。5.2.3施工階段質量控制施工主要分為三個階段，并通過這三階段對各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。施工階段性的質量控制流程及具體內容見圖5.2-1、表5.2-1。圖5.2-1施工階段質量控制措施流程表5.2-1質量控制措施序號名稱要求1鋼管1腳手架鋼管宜采用Q235A（3號）鋼（含碳量為0.14-0.22%）的焊接鋼管。2鋼管必須具有產品質量合格證和鋼管材質檢驗報告，材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB700）的相應規(guī)定。Q235A鋼冶煉方便、成本較低、塑性好，在結構中能保證在超載、沖擊、焊接、溫度應力等不利條件下的安全。3腳手架鋼管供應長度一般為6.0～6.5m（每根重量不超過25Kg，適合人工操作）。①用于立桿、縱向水平桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度一般為4.0～6.5m；②用于橫向水平桿的鋼管長度一般為1.5～2.5m，因腳手架寬度不同略有差異。4鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、孔洞、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃痕和嚴重銹蝕。5作為腳手架桿件使用的鋼管必須進行防銹處理：先對鋼管除銹，再將內壁擦涂防銹漆兩道，然后在外壁涂一道防銹漆和兩道面漆。2扣件1扣件是鋼管與鋼管的連接，使用的扣件分為三種：①兩鋼管90°交叉連接采用直角扣件；②兩鋼管呈任意角度交叉連接采用旋轉扣件；③鋼管與鋼管接長采用對接扣件。2扣件應采用可鍛鑄鐵和鋼板壓制制作，必須具有產品質量合格證、生產許可證和專業(yè)檢測單位測試報告?？慑戣T鐵扣件的材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831），鋼板壓制扣件使用較少，目前尚無國家產品標準，可參照現(xiàn)行建設部標準《鋼管腳手架扣件》（JC22）的規(guī)定進行測試，其材質符合標準要求時才準許使用。3扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；4腳手架采用的扣件，螺栓擰緊力矩宜在40～50N·m，且不應大于65N·m，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞?？奂顒硬课粦莒`活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全；5扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件使用前應進行防銹處理：先除銹然后采用油浸防銹。6在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；3腳手板1本工程進行全封閉，兩端使用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。2其余各層腳手板擬定采用φ6-φ8的鋼筋網片腳手板，鋼筋間隙不大于40mm，兩端及中間橫向加焊固定，兩端使用10～14號鍍鋅鐵絲捆緊在腳手架橫桿上。3作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有50mm以上間隙。嚴禁留長度大于150mm的探頭板。4腳手板的探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。5在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接。5搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應不小于400mm，接頭處必須在橫向水平桿上。4立桿1立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。2立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。3底部需在立桿下加木質墊板以保證架體施工的穩(wěn)定性。5密目式安全網1應選用有國家認可的質量監(jiān)督檢驗部門的檢驗合格報告、有生產單位質量檢驗合格證和安鑒證的密目網。密目式安全網寬（高）度不得小于1.2m，網目密度不應低于2000目/100cm2，各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，環(huán)扣孔徑不低于8mm。不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。3舊密目式安全網再次使用時必須經過耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可使用。3密目式安全網的安裝平面垂直于水平面，嚴禁作為安全平網使用。4密目式安全網技術要求應符合GB16909-97的規(guī)定。5密目式安全網使用時應采用有足夠強度、耐候性好的繩索綁扎，不得使用鐵絲捆綁。6安全平網1安全平網使用直徑9mm以上的麻繩、棕繩、尼龍繩或其他耐候性不低于上述品種的材料編制網。外觀應平整，寬度不得小于3m，網眼尺寸不大于5cm，每張安全平網重量一般不宜超過15kg。2水平設置時能承受不小于1.6kN的沖擊荷載。3阻燃安全網必須具有阻燃性，其續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。7質量保證注意事項1腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：搭設完畢后連續(xù)使用達6個月；2施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在受到暴風或大雨、地震等強力素作用之后；在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在的情況時。3操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。8外觀質量安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。9其他要求1本作業(yè)設計在實施時，尚需參照有關的外架搭設規(guī)定和有關的安全規(guī)定；2按照施工方案的要求進行交底和作業(yè)，遇到未明確和不符合有關要求時及時向項目部反映；3安裝拆除人員必須按高處作業(yè)要求掛好安全帶；4立網拉掛平整順直，網連接材料要符合要求；5平橋滿鋪，不得留空頭板，保證有3個支撐點綁扎固定；6踢腳板需刷顯眼的紅白油漆，要求顏色鮮艷，美觀；7拆除時材料應垂直放下，設警戒線，不得隨意拋落；8驗收合格方可進行作業(yè)，未經驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。9施工現(xiàn)場的安全立網、平網，必須由安全監(jiān)督機構抽樣檢測及簽發(fā)《準用證》方可使用。5.3監(jiān)測措施1、監(jiān)測方案為保證架體的安全穩(wěn)固，滿足施工使用要求，避免發(fā)生超出規(guī)范要求的沉降及坍塌事故發(fā)生，須對架體進行有效沉降觀測，及時進行調整加固。①對懸挑架的工字鋼支撐沉降繞曲和架體的水平位移進行重點監(jiān)測。②監(jiān)測方案按≤15m間距設置1個檢查點，每個端角部必須設置一個點的布置原則，共布置80個監(jiān)測點。③必須在架體搭設前按照外架監(jiān)測方案設置好監(jiān)測零點，并安排測量員吳超凡進行專人負責保護好監(jiān)測點并監(jiān)測，加載過程中按層數(shù)隨時注意并記錄下沉數(shù)據(jù)。當下沉有突變趨勢時，應加強監(jiān)測，必要時通知項目技術負責人和架體設計人員，并停止加載，分析下沉原因后，采取有效加強措施后方可再加載。④監(jiān)測頻次：當?shù)谝粋€懸挑段搭設至這個挑段的頂標高時開始監(jiān)測，以后施工過程中每月進行兩次監(jiān)測，當發(fā)現(xiàn)監(jiān)測變形數(shù)值較大接近預警值時，應加大監(jiān)測頻率。2、施工過程控制①架體搭設完成后，必須嚴格按規(guī)定組織驗收，并完善簽字確認后方可進行下部工序。②由施工現(xiàn)場專職安全員，對施工過程架體安全進行監(jiān)控。監(jiān)控內容為：⑴基礎及工字鋼變形、架體垂直度情況⑵架體搭設過程中加高情況⑶施工荷載情況③在架體施工過程中，派專門的管理人員與架子工進行跟班。④施工過程對基礎及工字鋼變形進行監(jiān)控。⑤每一懸挑段沉降變形按高度的0.1%進行控制，預警值為2cm，垂直度按高度的0.3%進行控制，預警值為5cm，當達到預警值時應停止使用，采取應急措施，并組織相關人員研究處理，在確保安全的情況下對支撐系統(tǒng)進行加固。第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1項目管理組織圖6.1-1項目管理組織機構圖6.2項目主要管理人員及職責分工1、項目管理人員及職責分工序號姓名崗位職責分工1項目經理總體統(tǒng)籌協(xié)調2項目執(zhí)行經理全面負責總體施工部署和施工安排3項目總工項目技術、質量工作總負責4技術主管負責技術、質量工作的安排部署5生產經理分管項目生產、協(xié)調工作6材料主管組織材料進場及驗收7安全總監(jiān)負責安全施工管理、檢查、驗收8質量總監(jiān)材料驗收、現(xiàn)場施工過程質量檢查、所有分部分項工程的驗收9施工員現(xiàn)場施工生產、協(xié)調、質量驗收、檢查10試驗員試驗、檢驗工作11測量員現(xiàn)場放線、檢測、驗收12專職安全員（總包）負責安全施工管理、檢查、驗收13專職安全員（分包）負責安全施工管理、檢查、驗收6.3勞動力配備表6.1-2勞動力投入計劃工種數(shù)量備注架子工80人負責架子搭設測量放線工8人負責腳手架位置和垂直度控制注：人員要求：持證上崗。第七章驗收要求7.1構配件檢查與驗收7.1.1盤扣式腳手架材料檢查要點:架體主要材料及規(guī)格要求如下：1、鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q345普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q345A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。2、承插型盤扣式鋼管支架的構配件除有特殊要求外，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結構鋼》GB/T1591、《碳素結構鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定，各類支架主要構配件材質應符合下表的規(guī)定。表7.1-1承插型盤扣式鋼管支架主要構配件材質3、盤扣節(jié)點應由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成，如下圖：1-連接盤；2-插銷；3-水平桿桿端扣接頭；4-水平桿；5-斜桿；6-斜桿桿端扣接頭；7-立桿；4、插銷外表面應與水平桿和斜桿桿端扣接頭內表面吻合，插銷連接應保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3kN。5、插銷應具有可靠防拔脫構造措施，且應設置便于目視檢查楔入深度的刻痕或顏色標記。6、立桿盤扣節(jié)點間距宜按0.5m模數(shù)設置；橫桿長度宜按0.3m模數(shù)設置。7、鋼管外徑允許偏差應符合表2.4-2的規(guī)定，鋼管璧厚允許偏差應為±0.1mm。表7.1-2鋼管外徑允許偏差（mm）8、連接盤、扣接頭、插銷以及可調螺母的調節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號為ZG230-450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。架體主要構配件制作質量要求如下：1、桿件焊接制作應在專用工藝裝備上進行，各焊接部位應牢固可靠。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國家標準《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應小于3.5mm。2、鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤的厚度不應小于8mm，允許尺寸偏差應為±0.5mm；鋼板沖壓制作的連接盤厚度不應小于l0mm，允許尺寸偏差應為±0.5mm。3、鑄鋼制作的桿端扣接頭應與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并應有不小于500mm2的接觸面積。4、楔形插銷的斜度應確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。鑄鋼、鋼板熱鍛或鋼板沖壓制作的插銷厚度不應小于8mm，允許尺寸偏差應為±0.1mm。5、立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。采用鑄鋼套管形式的立桿連接套長度不應小于90mm，可插入長度不應小于75mm；采用無縫鋼管套管形式的立桿連接套長度不應小于160mm，可插入長度不應小于110mm。套管內徑與立桿鋼管外徑間隙不應大于2mm。6、立桿與立桿連接套管應設置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑不應大于14mm，允許尺寸偏差應為±0.1mm；立桿連接件直徑宜為12mm，允許尺寸偏差應為±0.1mm。7、連接盤與立桿焊接固定時，連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應大于0.3mm；以單側邊連接盤外邊緣處為測點，盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應大于0.3mm。8、可調底座和可調托座的絲桿宜采用梯形牙，A型立桿宜配置￠48絲桿和調節(jié)手柄，絲桿外徑不應小于46mm；B型立桿宜配置￠38絲桿和調節(jié)于柄，絲桿外徑不應小于36mm。9、可調底座的底板和可調托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應小于5mm，允許尺寸偏差應為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小于150mm；承力面鋼板與絲桿應采用環(huán)焊，并應設置加勁片或加勁拱度；可調托座托板應設置開口擋板，擋板高度不應小于40mm。10、可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。架體主要構配件外觀質量要求如下：1、鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；2、鋼管應平直，直線度允許偏差應為管長的1/500，兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；3、鑄件表面應光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；4、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；5、焊縫應飽滿，焊藥應清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷；6、可調底座和可調托座表面宜浸漆或冷鍍鎊，涂層應均勻、牢固；架體桿件及其他構配件表面應熱鍍辭，表面應光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結塊；7、主要構配件上的生產廠標識應清晰。7.1.2扣件（拉結點用）驗收應符合下列規(guī)定：（1）扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測；（2）新、舊扣件均應進行防銹處理。（3）扣件的技術要求應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的相關規(guī)定。（4）扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。表7.1-3構配件允許偏差表序號項目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48.3壁厚3.6±0.5±0.36游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18游標卡尺4鋼管彎曲①各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺②立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20③水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤305沖壓鋼腳手板①板面撓曲l≤4ml＞4m≤12≤16鋼板尺②板面扭曲（任一角翹起）≤56可調托撐支托變形1．0鋼板尺塞尺7.2腳手架檢查與驗收7.2.1驗收人員與檢查內容驗收人員：職務姓名職務備注組長項目經理副組長總工程師副組長項目副經理組員技術主管組員安全總監(jiān)組員安全員組員質檢員組員施工員組員施工員腳手架及其懸挑鋼梁應在下列階段進行檢查與驗收：（1）鋼梁鋪設固定后及腳手架搭設前；（2）作業(yè)層上施加荷載前；（3）每搭設完10～13m高度后；（4）達到設計高度后；（5）停用超過一個月。2、進行腳手架檢查、驗收時應根據(jù)下列技術文件：（1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范；（2）懸挑架施工專項方案及變更文件；（3）技術交底文件。3、腳手架使用中，應定期檢查下列項目：（1）桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；（2）鋼梁固定件及鋼絲繩是否松動，立桿是否懸空；（3）扣件螺栓是否松動；（4）安全防護措施是否符合要求；（5）是否超載。7.2.2腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法表7.2-1腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術要求允許偏差△（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整——觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102單、雙排滿堂腳手架立桿垂直度最后驗收立桿垂直度20～50m—±100用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次采用插入法3單、雙排滿堂腳手架間距步距縱距橫距——±20±50±20—鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端—±20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差—±105剪刀撐斜桿與地面的傾角45°～60°—角尺6腳手板外伸長度對接α=130～150mml≤300mm—卷尺搭接α≥100mml≤200mm—卷尺7扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離α≤150mm—鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差α≥500mm—鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離α≤h/3—縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離α≤la/3—鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40～65N·m——扭力扳手安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質量判定標準，應按上的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊至合格。7.2.3承插型盤扣式構配件要求表7.2-2主要構配件的制作質量及形位公差要求構配件名稱檢查項目公稱尺寸（mm）允許偏差（mm）檢測量具立桿長度—±0.7鋼卷尺連接盤間距500±0.5鋼卷尺桿件直線度—L/1000專用量具桿端面對軸線垂直度—0.3角尺連接盤與立桿同軸度—0.3專用量具水平桿長度—±0.5鋼卷尺扣接頭平行度—≤1.0專用量具水平斜桿長度—±0.5鋼卷尺扣接頭平行度—≤1.0專用量具豎向斜桿兩端螺栓孔間距—≤1.5鋼卷尺可調托座托板厚度5±0.2游標卡尺加勁片厚度4±0.2游標卡尺絲桿外徑Φ48、φ38±2游標卡尺可調托座底板厚度5±0.2游標卡尺絲桿外徑Φ48、φ38±2游標卡尺掛扣式鋼腳手板掛鉤圓心間距—±2鋼卷尺寬度—±3鋼卷尺高度—±2鋼卷尺掛扣式鋼梯掛鉤圓心間距—±2鋼卷尺梯段寬度—±3鋼卷尺踏步高度—±2鋼卷尺擋腳板長度—±2鋼卷尺寬度—±2鋼卷尺第八章應急處置措施8.1項目應急領導小組表8.1-1應急領導小組序號姓名聯(lián)系方式職責指揮組長負責全面調配工作副指揮組長負責在事故發(fā)生后五分鐘內報公司安全部門通訊小組負責在施工現(xiàn)場發(fā)生意外或緊急事故時，及時電話通知應急小組人員并及時報告，組長為電話報救第一責任人；緊急疏導小組負責清除現(xiàn)場阻礙救護車輛的道路，疏散圍觀群眾到安全點，確保道路暢通加強警戒保證現(xiàn)場安全。在調查人員到達之前，對發(fā)生事故的現(xiàn)場原始狀態(tài)進行保護，事故調查人員對事故現(xiàn)場調查取證完畢后，對現(xiàn)場進行清理緊急救護小組負責在救護車到達之前，對傷員開展自救，使傷員的傷勢不至于進一步惡化緊急搶救小組對事故現(xiàn)場實施排險加固，為緊急搶險提供物質和設備、應急照明等8.2應急準備1、技術準備根據(jù)施工的實際情況和施工特點，在施工前應對操作人員進行詳細的技術交底，將在施工生產過程中可能涉及職業(yè)安全健康和環(huán)境保護的危險控制措施詳細給操作人員進行講解，事先做好預防工作。疫情防控按照政府及公司防控措施實施，進入現(xiàn)場時出示健康二維碼。2、物資和設施貯備根據(jù)工程的實際情況，購置足夠的安全帽、安全帶、防滑鞋，要求工人操作時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋及必要的衛(wèi)生防護用品；根據(jù)施工階段的天氣情況，準備足夠的降溫物資，保證現(xiàn)場急救的基本需要?，F(xiàn)場醫(yī)藥箱內必備的繃帶、止血、消炎、消毒等物品定期檢查是否過期或缺少，并檢查擔架是否完好。保護現(xiàn)場用的警戒帶、安全警示牌等準備就位。所有物品可根據(jù)實際情況予以增減，并定期檢查補充，以確保隨時可供急救。8.3施工現(xiàn)場的急救步驟1、電話報警當發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)事故后，首先要把握兩條原則：一是不要驚慌；二是要迅速報告項目急救小組，以便項目能采取有效措施迅速施救。救護電話：120；火警電話：119；報警電話：110。圖8.3-1應急救援施工現(xiàn)場發(fā)生緊急事故時，發(fā)現(xiàn)事故者應立即將事故情況的部位、嚴重性通知附近管理人員或班組長，各類人員接到通知后以最快的速度報告組長，如其不在則報告給副組長，以此類推；了解實際情況后，負責緊急報救的組員應立即撥打求救電話。2、事故現(xiàn)場疏導、自救在電話報救的同時，由副組長組織各組成員各就各位負責疏導搶救。把消防車或救護車進入現(xiàn)場的道路上的障礙物及時清理干凈，以便消防車或救護車到達后，及時開展救護工作；并在消防車或救護車到達之前，根據(jù)事故的實際情況和施工現(xiàn)場的條件，對傷員實行自救。有次序地組織人員安全撤離，疏散圍觀群眾。8.4危險源辨識序號危大工程名稱危險源具體情況可能導致的事故控制措施責任人1腳手架工程懸挑式腳手架工程懸挑腳手架最大搭設高度19.9m高處墜落坍塌事故1、編制專項施工方案，經過嚴格審核審批手續(xù)后方可施工；2、施工前進行專項安全技術交底；3、施工過程中嚴格監(jiān)控各項施工工序。張順8.5主要危險源的應急預案1、高空墜落及物體打擊現(xiàn)場發(fā)生高空墜落、物體打擊事故，應就地進行搶救及呼救，并立即報告應急救援指揮部。指揮部知曉發(fā)生事故后，應立即通知急救員組織進行搶救。1）立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。2）人員從高處墜落，現(xiàn)場解救不可盲目，不然會導致傷情惡化，甚至危及生命。應首先觀察其神志是否清醒，并察看傷員著地及傷勢，做到心中有數(shù)。3）傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應立即將傷員的頭偏向一側，防止舌根后倒，影響呼吸。將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。4）對于無心跳和呼吸的傷員應立即進行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉后，將傷員平臥在平板上，等待救護車到達現(xiàn)場。5）如外傷出血，應立即用清潔布塊壓迫傷口止血，壓迫無效時，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的肢體近軀處捆扎，上肢出