澆灌泵站施工方案

泵站施工方案一、施工順序測量放線→降水→土方開挖→泵池基礎(chǔ)施工→泵池?fù)鯄κ┕ぁ喜科鲶w施工→屋面施工→內(nèi)外墻裝飾→門窗安裝→電氣安裝→清理竣驗。二、工期安排進(jìn)場后，整個施工分四個時期進(jìn)行：第一時期：完成施工預(yù)備、臨時設(shè)施及測量放線；第二時期：完成降水、土方開挖、泵池基礎(chǔ)施工、泵池?fù)鯄κ┕?；第三時期：完成上部砌體施工、屋面施工、內(nèi)外墻裝飾；第四時期：完成電氣安裝、清理竣驗。3、土方開挖（1）挖土施工前應(yīng)列好詳細(xì)的施工打算，預(yù)備好勞力、材料、機具、基礎(chǔ)軸線、邊線位置及標(biāo)高應(yīng)提早確信，經(jīng)校核無誤后方可挖基。（2）本工程依照施工期限，設(shè)備條件，工地環(huán)境及地質(zhì)情形，要緊采納機械挖方，基底應(yīng)嚴(yán)禁超挖，挖至接近基底標(biāo)高時，應(yīng)保留10～20cm厚的愛惜層，在基礎(chǔ)施工前采納人工突擊挖除，挖至標(biāo)高后基坑不得長時刻暴露，以保證基底不受擾動。已經(jīng)超挖或松動部份，應(yīng)將松動部份清除。棄土堆置地址不得妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。4、泵站基礎(chǔ)、泵站擋墻施工（1）鋼筋工程施工①鋼筋的表面應(yīng)干凈，利用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；鋼筋的彎制和結(jié)尾的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。③鋼筋的接頭采納雙面焊接時，焊接長度為5D，鋼筋焊接前，必需依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。④鋼筋接頭采納幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采納與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不該小于被焊鋼筋的截面積。⑤制成的鋼筋骨架，必需有足夠的剛度和穩(wěn)固性，必要時可在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設(shè)增強鋼筋。（2）模板施工①配板設(shè)計原那么a.要保證構(gòu)件的形狀尺寸及彼此位置的正確；b.要使模板具有足夠強度、剛度和穩(wěn)固性，能夠經(jīng)受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，和各類施工荷載；c.力求構(gòu)造簡單，應(yīng)優(yōu)先選用耐用的大塊模板，使其種類和塊數(shù)量小。②配板步驟a.依照施工組織設(shè)計對施工區(qū)段的劃分，施工工期和流水段的安排，第一明確需要配制模板的層段數(shù)量。b.明確支撐系統(tǒng)的布置，連接和固定工作，依照模板、連接件、支撐及架高工具等列出統(tǒng)計表以便備料。③施工工藝模板支立前，要做好預(yù)備工作，模板的定位基準(zhǔn)工作。依照施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線，以便于模板的安裝和校正。（3）混凝土施工泵站施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌機，機械振搗。①砼原材料a.水泥選擇采納圖紙規(guī)定標(biāo)號。b.水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗單。進(jìn)場驗收應(yīng)付水泥的品種、標(biāo)號包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行驗收。c.所有進(jìn)場的水泥，都應(yīng)經(jīng)實驗，確信其符合要求后，才可利用。d.不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，應(yīng)別離堆放，嚴(yán)禁混合利用。e.出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必需經(jīng)實驗，確信其符合要求后，方可利用。f.嚴(yán)禁利用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。h.砂應(yīng)采納干凈、堅硬，符合級配要求，細(xì)度模數(shù)在以上的中粗砂。g攪拌用水宜采納飲用水。如無法利用飲用水時，攪拌用水應(yīng)符合圖紙設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。②砼的配合比通過設(shè)計和試配確信配合比后，填寫試配報告單，報監(jiān)理批準(zhǔn)后施工。在利用進(jìn)程中可依照砼質(zhì)量的動態(tài)信息，及時進(jìn)行調(diào)整、報批。③砼的拌和a.砼拌和砼配料時，各類計量器具應(yīng)維持準(zhǔn)確，嚴(yán)格按審批的配合比施工。b.一樣砼構(gòu)件選用自落式拌和機拌和。c.砼攪拌完畢后按要求檢測砼坍落度，觀看砼拌和物的粘聚性和保水性，并做好規(guī)定數(shù)量的試壓塊。④砼的運輸a.本工程因砼拌和在現(xiàn)場進(jìn)行，故水平方向要緊用人力車及機械翻斗車運輸。b.假設(shè)砼運至澆筑地址后發(fā)生離析、嚴(yán)峻泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以維持其原水灰比不變，如二次攪拌仍不符合要求，那么不得利用。c.用鋼管搭好砼澆筑平臺支架，用木板或竹膠板鋪設(shè)跑道。⑤砼的澆筑a.在上道工序檢查合格前取得監(jiān)理簽證后進(jìn)行砼澆筑。b.砼澆筑依照各砼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點選用插入式振動器、平板振動器進(jìn)行振搗。c.對每一振動部位都應(yīng)遵循以下原那么：砼具有停止下沉，再也不冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿等密實特點時換振點振動。d.砼澆筑期間設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情形，當(dāng)發(fā)覺松動變形、移位時，應(yīng)及時處置。e.做好砼澆筑施工記錄⑥砼的養(yǎng)護(hù)a.砼澆筑完成收漿后，就應(yīng)盡快予以灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水采納清潔的河水。b.灑水養(yǎng)護(hù)時刻不得少于7天。五、主體施工（1）墻體磚砌筑①材料要求a.進(jìn)場時須有出廠合格證、推薦利用證，每批進(jìn)場材料須按規(guī)定進(jìn)行抽檢、復(fù)試。b.砌筑砂漿：須嚴(yán)格依如實驗室提供的配合比拌和利用，假設(shè)砂率有轉(zhuǎn)變時，須及時調(diào)整配合比，確保砂漿強度和易性②墻體磚砌筑要點a.砌磚前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心組及邊線，澆水濕潤。b.在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m,c.磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不該小于500mm。洞口頂部宜設(shè)置過梁，也可在洞口上部采納逐層挑磚方法封口，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不該超過1（2）屋面施工屋面按《屋面工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》施工。（3）門窗①材料要求a.所用材料、附件質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，注意防腐處置，不許諾發(fā)生接觸侵蝕。b.門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢靠，需用耐侵蝕的填充材料使連接密封、防水。②制作要點a.斷料時應(yīng)依照設(shè)計圖紙的尺寸、規(guī)格，結(jié)合所用型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料。b.切割時保證切割的精度，尤其是切割具有必然的角度和斜面時，更要十分注意，以避免阻礙組裝的質(zhì)量。c.各桿件的連接，均應(yīng)采納螺釘、鋁拉釘來進(jìn)行固定。組裝用的螺釘應(yīng)用不銹鋼螺釘，以避免表面侵蝕破壞。d.門窗組裝完備后應(yīng)付其進(jìn)行愛惜，一樣可用塑料膠紙、薄膜等材料。e.堆放和運輸時嚴(yán)禁平放，必需輕放。以減少門窗框變形。③安裝要點a.安裝前，按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時標(biāo)準(zhǔn)。b.安裝時先用木楔固定門窗框，等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。c.錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不該大于500mmd.待室內(nèi)外裝修大體完成后，剝出愛惜膜，清理干凈，安裝窗扇。④安裝質(zhì)量要求a.門窗及附件質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方式及防腐處置必需符合設(shè)計要求。c.推拉窗應(yīng)關(guān)閉周密，間隙均勻，扇與框搭接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）裝飾工程①抹灰工程材料質(zhì)量要求a.水泥：水泥的品種、標(biāo)號符合設(shè)計要求。b.石灰：石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得有未風(fēng)化顆粒，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得利用。c.砂：抹灰用砂最好用中砂，要求顆粒堅硬干凈，利用前應(yīng)過篩。②施工預(yù)備a.施工前應(yīng)將材料、機具、腳手預(yù)備齊全。b.依照施工技術(shù)交底單對工人進(jìn)行交底。c.對基層墻面腳手洞應(yīng)