風水埡口隧道施工組織設計

一、主要工程項目施工方案、施工方法隧道支護參數(shù)表初期支護25噴射砼桿超前大管棚超前小導管鋼拱架鋼拱架圍巖段采用環(huán)形開挖留核心土或臺階法施工；Ⅲ類圍巖段采用長臺階本隧道掘進采用雙向掘進方式施工，當隧道距貫通50米左右，爆人員及組別隊長1施工現(xiàn)場、調度室、全面管理、組織書記1負責全隊政治思想工作，后勤保障工作技術副隊長兼主管1主管技術工作，并兼職環(huán)保工程師1配合技術主管搞好技術工作安全員2安全、質量檢查掘進班鉆爆工鉆孔、裝藥、起爆、打管棚出碴工裝碴運碴、扒碴、機械排險噴錨工機修工鋼筋工格柵鋼架加工、安裝雜工扒碴、物料倒運、洞內掘進輔助工作調度長2洞內、洞外各工序協(xié)調調度員3洞內開挖、出碴、襯砌各工序協(xié)調襯砌班砼拌合工6拌合砼、拌合機械維修砼輸送工運輸砼、運輸車保養(yǎng)維修、輸送泵操作砼工臺車移位、立端頭模、搗固、接泵管等防水工安裝透水管、引排水、鋪設防水板雜工洞外物料倒運、襯砌輔助工作保障班電工4電氣設備安裝、維修供風、水工高壓送風、供水、通風、管路維修運輸工青山嶺隧道計劃開工日期為2002年3月1日，工期安排495工天。施工可能帶來的影響，平均月進尺安排30m,S3型支護圍巖作業(yè)項目123456789超前支護開挖及出碴初期支護作業(yè)項目1234567891超前支護開挖及出碴初期支護S5型支護圍巖段月進尺安排50m,作業(yè)循環(huán)時間見《S5型支護圍作業(yè)項目時間(H)123456789測量劃線裝藥起爆通風排險2、洞口(明洞)施工平臺。明洞段采用拱部明挖，內邊墻暗挖方法(邊墻垂直開挖),并對內邊墻噴砼防護。明洞開挖完成后，在明、暗洞交界處開挖線外側約22cm,按間距40cm施作φ140鋼管用作超前支護兼導向，洞外預留4m30cm,兩側回填的土面高差不得大于50cm,回填至拱頂齊平后，立即注：1、超前管棚；2、型鋼拱型支架(1)中隔墻法施工28拆除中壁墻中隔墻法施工工藝框圖⑥邊墻及仰拱錨噴支護、架立鋼支撐⑧灌注襯砌橫斷面示意圖臺階開挖法施工示意圖臺階法施工步驟縱斷面示意圖 1上斷面開挖2上部初期支護 3下部開挖4邊墻初期支護5施作仰拱及隧底填充 6二次模筑 7路百及電纜槽水溝說明：1、上，下臺階起扶線處分開.2、本標段IⅡ類圍巖采用長臺階法開挖。3)超前地質探測和預報(1)地質預報的內容槽裝藥參數(shù)表斷面開挖半徑直徑炮眼名稱炮眼數(shù)目N(個)毫秒雷管炮眼系數(shù)線裝藥量△系數(shù)m眼深抗炮眼間發(fā)卷II類上弧導141421636285822522121611271138114898415884164441輔助眼31(2)圍巖坍方前兆預測C)開挖面上有可能不穩(wěn)定塊體出露，尤其是小斷(夾)層或其它G)支護受力(敲擊發(fā)聲清脆有力，拱架接頭擠偏或壓劈等)變形4)超前支護施工大管棚施工作業(yè)指導書0鋼管大樣圖止?jié){板大樣3、在標出的管棚位置上使用頂驅液動錘按設計角度3°~5°(洞口3、管棚仰角按設計要求為3°~5°(洞口1°~2°);4、管棚間距40cm,斷面管棚數(shù)量34根；3、注漿程序管祿進漿高壓營絲口連接(1)時刻注意觀察注漿管周圍防水膠泥變化情況，防止?jié){液壓力(2)注漿前備足管接器。超前小導管注漿作業(yè)指導書小導管按環(huán)向間距40cm,每排布置34根，輔射角為5°~7°,縱向留(3)、注漿。注漿采用水泥漿；其漿液的水灰比為0.5:1～1:1,水5)出碴⑤卸碴外線路應設置大于1%的上坡道。卸碴碼頭應搭設牢固，并使初凝時間不大于5分鐘，終凝不大于10分鐘。噴射砼施工時，使噴并呈螺旋狀自下而上施噴。每次噴射寬度控制在1米左右，噴射完成22～3節(jié)加工。55cm左右，邊墻可達80～100cm隧道內路面采用水泥砼路面，其面層為24cm厚的35號水泥砼。水4～6次，養(yǎng)護14天。填。角隅處采用L=2.4m的中16鋼筋補強，補強鋼筋放置距板頂6cm,使(1)洞口防排水：根據(jù)地形情況，在洞口邊仰坡坡口外側5m左右(無紡布與EVA防水板以點的型式進行復合)防水層，二次襯砌采用防水350g/m2土工布組成，用5cm長釘固定，拱部釘距1.0m,墻部釘距1.2m。(4)預防突水技術措施7.5m,開挖5m,保留2.5m開始下一次探水。探水孔孔徑(終孔)為55mm,(5)注漿堵水b、對于可能突水地段超前探水孔中2/3孔出水且總水量大于10m3整注漿長度。注漿后，總出水量小于2立方米/小時且一處出水量小于隧道斷面探水鉆孔布置圖11)、施工通風本隧道計劃采用爆破法開挖，將產生大量硝煙；出碴、進料大部分為內燃機械，產生大量有害氣體；隧道長度較大，煙塵難以排出。因此，必須采取強有力的通風防塵措施，并采取噴霧消塵予以配合，以保障洞內空道道軸線1開挖掌子面開挖掌子面2出水通道通風采用壓入式通風方案(見示意圖),每洞口配備二臺90—1型軸流風機及$1200mm軟通風管。同時加強通風管理，防率在1%以內，滿足施工生產的環(huán)境需要。90-1型軸流風機φ1200mm風管(1)現(xiàn)場監(jiān)控量測的作用(2)洞內觀察隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測項目及量測方法項目名稱方法及工具量測間隔時間1—15天16天一1個月1—3個月3個月以后必測項目地質和初期支護觀察巖性。結構面產狀及支護裂隙觀察開挖后及初期支護后進行每次爆破后進行水平凈空收斂收斂計每斷面2對測點1—2次/天1—2次/2天1—2次/周1—3次/月拱頂下沉水平儀、銦鋼尺或測桿每斷面3對測點1—2次/天1次/2天1—2次/周1—3次/月選測項目錨桿軸力各類電測錨桿測力計每斷面至少3根錨桿1—2次/周1—2次/月圍巖內位移(洞內設點)洞內鉆孔中安設單點或多點式位移計100M一個斷面，每斷面2—11對測點1—2次/天1次/2天1—2次/周1—3次/月支護、襯砌內應力、表面應力及裂隙量測混凝土內應變計應力計壓力盒段量測每斷面宜為11測點1次/天1次/2天1—2次/周1—3次/月鋼支撐內力及外力支柱壓力計或其他測力計榀鋼支撐一對測力計1次/天1—2次/周1—3次/月地表下沉水平儀、水準尺每斷面至少3個測點開挖面距量測斷面前后<2B時，1—2次/天開挖面距量測斷面前后<5B時，1次/2天開挖面距量測斷面前后>5B時，1次/周物稈編力限扶損下3(河線(4)量測方法及順序1)概述議。(1)必要時利用鋼拱架和超前導管注漿防護；(2)減少循環(huán)進尺，采用無爆開挖或松動放炮，盡量減少對圍巖的(3)及時支護，做到隨挖隨護；(5)加強施工量測，及時反饋信息。2)松散地層施工3)溶洞處理探水孔中單孔流量>2L/S,或總流量的溶洞>10L/S,預留5～10m巖盤進地質超前探測預報開挖面巖性的觀察初期支護噴砼安裝觀測預埋件拱部下沉和周邊位移按設計頻率量測繪數(shù)據(jù)整理和分析處理圍巖變形趨于穩(wěn)定變形曲線出現(xiàn)反常施作二次襯砌加強支護(4)采用分部開挖時，其下部開挖分左右兩側交替作業(yè)。(5)斷層地帶的支護寧強勿弱，并經常檢查加固。(6)斷層地帶開挖后要立即噴射一層砼封閉巖面，并架設有足夠強地質預報→超前支護→上臺階開挖→出碴→錨噴一次支護→下臺階開挖(分左、右側)→下臺階錨噴支護→仰拱及充填→模注二次砼→三、確保工程質量和工期的措施項目經理部成立“質量管理領導小組”,由項目部經理牽頭，項目部總工程師、項目部各有關業(yè)務部門人員和各施工隊隊長、主管工程師和專業(yè)工程師參加。同時形成內外貫通、縱橫到位的質量質量管理體系框圖質量管理體系框圖質量管理部門益作標準化根據(jù)質量創(chuàng)優(yōu)目標，我部將在中標后建立系統(tǒng)的崗位責任制。為實現(xiàn)工程一次驗收合格率100%、優(yōu)良率95%以上，確保質②制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善質量保證體系③加強組織建設嚴格質量管理制度④強化計量工作完善檢測手段⑥突出重點嚴格質量管理點管理針對本工程的特殊過程和關鍵工序以及質量關鍵部位和施工中的⑦開展QC小組活動克服各種質量通病項目經理部測試中心在炎熱季節(jié)到來之前模擬環(huán)境進行專用配合隧道工程質量控制重點、難點序號控制重點、難點1開挖軟巖地段減輕地震動控制爆破硬巖地段光面爆破或預留光爆層爆破2初期支護噴射鋼纖維混凝土強度與厚度控制長錨桿鉆進及注漿質量控制3二次襯砌橡膠防水板無錨釘鋪設泵送防水混凝土質量控制與檢驗4不良地質地段施工及超前地質預報、圍巖監(jiān)測(4)控制防水層施工質量①確保粘(焊)接質量，必須經過嚴格檢查(直觀檢查、充氣檢頭處的粘(焊)接派專人負責檢查，以確保接縫質量。按工期要求合理配置施工資源，對關鍵線路上的工序通過加大機根據(jù)本工程的技術難點和環(huán)境特點，精心細化實施性施工組織設杜絕方案執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀作業(yè)程度。做好設備的選型和配件供應工作，貫徹高效耐用和宜修的機械設備(含車輛)的同時，留有充分余地，備足備用和替換設備。其④備用設備和替換設備(已包括在擬投入主要機械設備表內),按四、冬季和雨季的施工安排1)拌合站料場采用大堆料，對噴射砼用砂必須加蓋防雨布。攪拌2)棄碴場在雨季到來之前修好攔砂壩，防止因雨水沖刷造成水土3)在雨季來臨之前修好洞口排水設施并做好防護工作。本隧道質量管理保證體系的建立原則為：緊緊圍繞質量管理目標制訂切實可行的質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，堅持“以人為本”的觀點，通過質量管理及組織、技術保證措施和及時準確的質量管實現(xiàn)項目施工整個過程的質量控制。安全生產以及勞動保護與衛(wèi)生管理等有關法律法規(guī)，針對本工程的具體項目執(zhí)行過程中實施安全工作的標準和要求。1.安全管理組織機構故；重傷率控制在0.5%以下，輕傷率控制在5%以下；杜絕因管理不善TQC領導小組確定方針日標一制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質量保證休系竣工驗收回訪用戶測試計量控制專槍人員監(jiān)督施工中的三檢企業(yè)精神預防為主用戶至上職能部門作用黨團員作三TQC教育現(xiàn)信息反饋強化質量意識學習規(guī)范驗標標準化施工班組長作川監(jiān)理監(jiān)督完好無缺會員作用黨團工會項日指揮無分利用技術交底質垂第現(xiàn)隨時掌握現(xiàn)場好率，協(xié)調各部門搞好安全防護、設施配隱患行養(yǎng)護檢經常進行衛(wèi)生保施工人員身和交器同雄工答式升防施黎杜月支公衛(wèi)生防疫設備物資安全檢查調度室術現(xiàn)環(huán)保部門對洞內空氣質量進行跟蹤監(jiān)測，對時間較長的工序實行分班表5施工工藝框圖1.隧道光面爆破工藝框圖2.大管棚施工工藝框圖3.小導管注漿超前支護施工工藝框圖4.隧道噴錨支護施工工藝框圖5.隧道濕噴混凝土施工工藝框圖6.隧道襯砌施工工藝框圖7.隧道防水板鋪設的施工工藝框圖8.隧道砼路面施工工藝框圖1.隧道光面爆破工藝框圖隧道光面爆破施工工藝說明：鉆爆作業(yè)必須按照爆破設計進行鉆眼、裝藥、接線和引爆。如開挖條件出現(xiàn)變化需要變更設計時，應由主管技術人員或領工員確定。大于5cm,眼底不超出開挖面輪廓線10cm。e內圈炮眼至周邊眼的排距誤差不大于5cm,炮眼深度超過2.5m有炮眼(除掏槽眼和底眼外)眼底在同一垂直面上；裝藥分片分組，嚴格按爆破參數(shù)表及炮孔布置圖規(guī)定的單孔裝藥施工導向拱施工導向拱鉆孔清孔安裝鋼花管安裝止?jié){塞a施工程序大管棚施工作業(yè)程序見工藝框圖。b主要參數(shù)管棚采用φ108×6鋼花管，管棚長度40m,環(huán)向間距0.5m,外插角度為1度，管棚前端2/3長度加工成花管(φ10孔，間距15cm,梅花狀布置),漿注材料采用水泥砂漿，注漿壓力0.5～1.5MPa,注漿參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗予以調整。管棚采用管棚專用鉆機或鉆孔臺車進行，注漿采用YSB250/120型注漿機。d施工要點I成孔較容易時，先用鉆孔后頂進管；成孔較難時，改裝擴大孔偏心鉆頭，套管跟進。3.小導管注漿超前支護施工工藝框圖N小導管注漿超前支護施工工藝說明：(1)小導管采用φ42mm無縫鋼管制作，前端加工成圓錐形并封焊密實，管身設若干溢漿孔，孔徑6-8m