帶式濃縮壓濾機施工技術(shù)

帶式濃縮壓濾機施工技術(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容

該設備主要由驅(qū)動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時，減速電機帶動傳動滾筒，通過摩擦力驅(qū)動輸送帶運行，物料由進料裝置進入并隨輸送帶一起運動，經(jīng)過一定的距離到達出料口轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。

圖1帶式濃縮壓濾機

技術(shù)指標

設備安裝

準備工作

備齊所需構(gòu)件，包括吊索吊具、扳手、電工工具等，清除安裝場地周圍雜物，保證各種車輛暢通。

根據(jù)淤泥固化場地的實際情況熟悉場地平面布置圖，同時進行安裝方法的學習，要求設備安裝必須符合設備廠家技術(shù)文件的要求。

機械設備安裝

承載機械地基結(jié)構(gòu)應由建筑工程人員按機械實際負荷的情況進行計算設計。

壓濾機安裝現(xiàn)場應有足夠空間,在平面上壓濾機四周無障礙物的最小距離不小于濾板邊長的3倍，離壓濾機最高點的上方不小于濾板邊長的2倍。

進料管、洗液管等管道應盡可能短，并且加裝壓力表、溫度表，與主機連接外加裝膨脹節(jié)。壓濾機進料口必須安裝回流管和壓力表，防止壓濾機過濾壓力超壓。這些管道和料漿泵、洗水泵、以及控制這些設備的設施由用戶自備。

根據(jù)淤泥固化場的吊裝方案可知，淤泥固化場地的淤泥生產(chǎn)機械設備采用1輛100t起重吊車進行機械的吊裝及安裝。

濾板在濾布安裝完畢后，再放入壓濾機，擱掛在橫梁上。濾布上的孔必須與所選用的機型一致。濾布上的孔徑一定要比濾板上的孔徑大5-10mm，以防濾布伸縮時，濾布上的孔徑不夠大，濾布可能堵礙濾板上孔眼。

濾布要保持平坦地鋪在濾板上，同一臺壓濾機的濾板上要求使用同一質(zhì)量和型號的濾布，防止過濾室的泄漏和充盈的不均勻，造成濾板的損壞。

濾板安裝應垂直、整齊，壓緊時，相鄰兩濾板錯位應小于3mm，整機濾板最大錯位應小于10mm。

安裝完成后，檢查各液壓元件及油路連接處的密封性。

全部安裝完后，需檢查各系統(tǒng)是否正常，確認無誤后方可交付使用。

設備調(diào)試

機械設備調(diào)試時應注意以下幾點：

試機前首先檢查電源電壓、容量是否符合要求，是否有漏電保護裝置，設備是否有短路、漏電的情況，拌筒內(nèi)、皮帶機上不得有雜物。

接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩(wěn)。

檢查各液壓元件及油路連接處的密封性。

檢查電機等電氣接線是否應用金屬軟管（蛇皮管）或塑料電線管保護，并將固定在適當位置上且不易被碰撞。

在有較嚴重腐蝕氣體的環(huán)境中，將控制箱隔離，電器控制箱應可靠接地，接人電器控制箱內(nèi)的所有導線應對應電器原理圖，按標號接入元件或接線端上。

試機時要求閑雜人員離開現(xiàn)場，調(diào)試人員一人操作，一人觀察各機構(gòu)執(zhí)行情況，兩人必須保證好通訊。

調(diào)整皮帶機跑偏時，身體要盡量遠離機體。

調(diào)整其他設施時應斷電，并由專人看護。

調(diào)整維修氣路時，斷電后還應放空壓縮空氣后產(chǎn)生危險。

每次啟動設備前必須按鈴示警，并且由巡檢人員巡視后才可以啟動。

機械啟動后需檢查電動機的實際轉(zhuǎn)向是否與所表示的轉(zhuǎn)向一致。

停機或檢修時，集料斗內(nèi)不得存料，防止氣壓釋放后落到主機內(nèi)，造成不必要的麻煩和危險。

經(jīng)濟、環(huán)境效果分析

1)經(jīng)濟效果分析

與原始淤泥自然晾曬固化相比，脫水效率高，可將泥餅含水率降至40%以下，有效的減少了淤泥自然量的體積，大幅降低處理后淤泥的運輸成本和占地費用；

帶式濃縮壓濾機可直接與疏浚排泥管道對接，淤泥沉降、脫水、固結(jié)一次性完成，可實現(xiàn)流水作業(yè)，且不受天氣影響，大大提高了施工進度和淤泥固化的質(zhì)量；

本工程1個個固化場地使用了帶式濃縮壓濾機設備，采用帶式濃縮壓濾機設備

大大縮短了淤泥固化時間，節(jié)約了工期，按每超一天甲方給予2000元罰款計算，本

工程可節(jié)約工期約30天，共計60萬元。2)環(huán)境效果分析

淤泥固化使用自然晾曬固化，生產(chǎn)效率低下，耗時，且勞動強度大。采用板框式壓濾機將大大提高勞動生產(chǎn)率，相應的