閉式水泵A級檢修

XXX電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修文件包閉式泵A級檢修審定：審核：編寫：設(shè)備管理部年月第版第第頁共26頁檢修文件包清單設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()序號名稱頁數(shù)備注□1檢修任務(wù)單□2修前準(zhǔn)備、安健環(huán)要求□3檢修工序□4工序修改記錄□5技術(shù)記錄卡□6不符合項處理單□7完工報告單□8文件包版本修訂記錄□10工作安全分析表作業(yè)安全交底以下空白

檢修任務(wù)單設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵A級檢修檢修單位：1．檢修計劃檢修類別：□A級□B級□C級□D級計劃檢修時間：年月日至年月日計劃工時：工日2．工作許可□需單獨辦理工作票□電氣第一種工作票□電氣第二種工作票□熱控工作票□熱機(jī)工作票□該設(shè)備所屬系統(tǒng)辦理工作票，不需單獨辦理工作票□其它工作許可條件□腳手架□動火工作票□拆除保溫□封堵打開許可□圍欄設(shè)置□安全網(wǎng)□其它3．檢修后設(shè)備試運行計劃□需要□不需要4．檢修前交底□設(shè)備概況□以往工作經(jīng)驗教訓(xùn)□交叉作業(yè)項目的配合□特殊安全措施□標(biāo)準(zhǔn)程序，不需要交底□職業(yè)健康、環(huán)境因素、危險源過程控制設(shè)備管理部專工檢修負(fù)責(zé)人簽名：日期：簽名：日期：修前準(zhǔn)備設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()工種汽機(jī)鍋爐電氣熱控輸煤、除灰化硫硝其它工日作業(yè)條件現(xiàn)場須鋪設(shè)橡皮毯、木板，缸體四周用圍欄圍好，只留一個進(jìn)出口。工具箱到位。照明充足?，F(xiàn)場整潔，無異物。所有設(shè)備放置參照定置圖。二、、安健環(huán)要求須開工作票動火時應(yīng)開出相應(yīng)等級的動火工作票起吊重物下不可有人逗留，起吊大物時應(yīng)系留繩

修前準(zhǔn)備設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()三、工具準(zhǔn)備（包括專用工具、檢修裝備、測量儀器儀表、試驗器具）序號名稱型號規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注□1外徑千分尺0～25把1□2內(nèi)徑千分尺50～600把1□3深度游標(biāo)卡尺0～200把1□4游標(biāo)卡尺Ⅰ型0~150把1□5百分表及表座0～10mm副3□6塞尺150把1□7梅花12～14、14～17、17～19、22～24、24～27、27～30、30～32把各1□8內(nèi)六角2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、17、19把各1□9套筒扳手輕型（公制）套1□10套筒扳手重型（公制）套1□11活口扳手10″、12″把各1以下空白

修前準(zhǔn)備設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()四、主要備品配件及材料計劃序號名稱型號規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注□1軸承6317個2□2軸套XHXS400-560-06個2□3機(jī)械密封M74N-110套2□4砂紙0#/1#/2#張各5□5油石400目塊1□6清洗劑/公斤20□7松銹劑/瓶3□8耐油紙柏1mm平米2□9青稞紙0.5mmM24以下空白

修前準(zhǔn)備設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()五、簡略工藝流程序號工序名稱工日前續(xù)工序□1準(zhǔn)備工作□2拆卸閉式水泵與電機(jī)的聯(lián)軸器□3泵體拆卸□4轉(zhuǎn)子解體□5泵軸清理檢查測量□6轉(zhuǎn)子組裝□7泵體組裝□8聯(lián)軸器找中心以下空白檢修工序卡設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()六、檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序0概述：本廠采用的是由廣州市昕恒泵業(yè)制造有限公司生產(chǎn)的XHXS400-560型臥式離心單級雙吸泵。泵流量為3000m3/h，揚程為60m，軸功率577KW轉(zhuǎn)速為1450rpm，泵的效率為85%。工序1準(zhǔn)備工作：□1.1現(xiàn)場鋪設(shè)橡皮?！?.2工作票已辦出?！?.3工具箱和專用工具到現(xiàn)場?！?.4施工電源和照明準(zhǔn)備完好?！?.5通知熱控人員拆除測溫元件。工序2拆卸閉式水泵與電機(jī)的聯(lián)軸器□2.1拆除聯(lián)軸器護(hù)罩并將護(hù)罩?jǐn)[放整齊?！?.2在對輪連接處做好記號后，拆除對輪連接螺栓，并將螺栓擺放整齊?！?.3對輪的修前中心進(jìn)行復(fù)查，并記錄。W端面張口≤0.05mm外圓偏差≤0.05mm靠背輪間距：工序3泵體拆卸□3.1通知熱工拆除有關(guān)的熱工測點。□3.2拆除水泵機(jī)封的冷卻水管。

檢修工序卡設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()六、檢修工序□3.3拆除水泵機(jī)封靜環(huán)的壓緊螺栓。□3.4用百分表測量出水泵的推力間隙□3.5用敲擊扳手松開缸體中分面螺栓，并拔出中分面定位器。□3.6松開軸承室與泵體的連接螺栓?！?.7用吊帶水平吊出泵體上泵殼，并將泵殼置放在一旁的檢修枕木上泵殼法蘭面朝上。□3.8將整個轉(zhuǎn)子水平并置放在導(dǎo)木上。工序4轉(zhuǎn)子解體□4.1用割刀加熱對輪，并用拉瑪拉出靠背輪，并放好。□4.2拆除自由端，驅(qū)動端軸承室內(nèi)檔油板，并拔出軸承室?！?.3用銅棒，敲擊一字螺絲刀松開2端軸承的柄帽后，用割刀加熱軸承并拔出軸承?！?.4拔出2端機(jī)封靜環(huán)，測量好機(jī)封的壓縮距離后，用螺絲刀松開機(jī)封的動環(huán)定位螺絲后拔出動環(huán)?！?.5用割刀加熱2端的軸套，并拔出軸套。工序5清理檢車測量□5.1用砂紙清理轉(zhuǎn)子的泵軸，葉輪密封環(huán)，擋水圈機(jī)封等各零部件。軸表面光潔，無裂紋，銹蝕，鍵與鍵槽配合無松動螺紋完好?！?.2測量轉(zhuǎn)子的晃度，將清理后的轉(zhuǎn)子放在V型鐵上。□5.3測量轉(zhuǎn)子口環(huán)的晃動葉輪口環(huán)≤0.05mm□5.4測量葉輪軸套的晃動軸套處≤0.05mm□5.5測量出泵軸的彎曲值彎曲值≤0.05mm檢修工序卡設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()六、檢修工序□5.6測量葉輪口環(huán)和密封環(huán)配合間隙。配合間隙0.50—0.80mm。□5.7軸承及壓蓋的軸向間隙（自由端）。0.20—0.30mm。工序6轉(zhuǎn)子組裝□6.1用V型鐵測出轉(zhuǎn)子的修后晃動值數(shù)據(jù)，并記錄。W葉輪口環(huán)≤0.05mm□6.2測量葉輪軸套的晃動軸套處≤0.05mm□6.3測量出泵軸的彎曲值W彎曲值≤0.05mm□6.4測量葉輪口環(huán)和密封環(huán)配合間隙。配合間隙0.50—0.80mm。□6.5將機(jī)封動環(huán)，靜環(huán)套在泵軸上?！?.6將驅(qū)動端盤根壓蓋套在軸上?！?.7將2端的軸承用軸承加熱器加熱后套在軸上?！?.7裝上軸承的柄帽鎖片□6.8將自由端機(jī)封定位在自由端軸套上?！?.9將驅(qū)動端靠背輪加熱后，套在軸頭上。工序7泵體回裝□7.1將組裝好的轉(zhuǎn)子水平吊至泵體上注意不要傷到機(jī)封?！?.2用鉛絲測量泵殼與耐磨環(huán)的間隙間隙為0.02-0.03mm□7.3將缸體的上半泵殼蓋好，并緊固中分面螺栓□7.4將驅(qū)動端的盤根裝好。盤根搭接角度為45°，且盤根接口得錯口90°

檢修工序卡設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:(()六、檢修工序□7.5裝好泵體后用手盤動轉(zhuǎn)子。泵體無異響，且盤動靈活即可。工序8聯(lián)軸器找中心□8.1用百分表測量對輪中心H端面≤0.05張口≤0.05對輪間距：3-5mm工序9試運閉冷泵□9.1通運行人員試運以下空白

工序修改記錄設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()□《檢修工序》完善無需修改□《檢修工序》不完善需進(jìn)行修改修改《檢修工序》第＿＿頁，第＿＿項。原內(nèi)容：應(yīng)修改為：修改審核批準(zhǔn)簽名日期

技術(shù)記錄卡設(shè)備名稱：2A真空泵設(shè)備編碼：技術(shù)記錄卡清單序號名稱編號備注□1記錄泵檢修前中心；1□2記錄水泵泵軸修前修后晃動記錄；2□3記錄水泵泵軸修前修后彎曲記錄；3□4記錄水泵葉輪、密封環(huán)清理檢查情況；4□5記錄水泵軸與軸套間隙測量檢查情況；5□6記錄水泵機(jī)械密封函體清理檢查情況6□7記錄水泵軸承軸承清理檢查情況7□8記錄泵修后中心數(shù)據(jù)；8□9記錄泵殼檢查情況；9□10記錄泵修后中心數(shù)據(jù)；10以下空白技術(shù)記錄卡設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()設(shè)備名稱記錄閉式泵與電機(jī)的修前中心數(shù)據(jù)：質(zhì)量監(jiān)督點自檢情況架表描述：結(jié)論項目標(biāo)準(zhǔn)實測上下外圓偏差≤0.05mm。上下開口偏差≤0.05mm。左右外圓偏差≤0.05mm。左右開口偏差≤0.05mm。記錄者：簽字人員簽字日期簽字人員簽字日期工作負(fù)責(zé)人設(shè)備管理部班組驗收生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)記錄卡設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()設(shè)備名稱機(jī)閉式泵工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別監(jiān)督點名稱修前、修后轉(zhuǎn)子晃動度監(jiān)督點編號2記錄轉(zhuǎn)子修前、修后的晃動度：代號B1B2B3B4B5標(biāo)準(zhǔn)0.02mm0.05mm0.05mm0.05mm0.05mm檢修前檢修后量具標(biāo)識檢修前后情況記錄：記錄泵軸的檢查結(jié)果：（詳細(xì)記錄泵軸是否有磨損、裂紋、光潔、銹蝕、螺紋損壞、鍵配合情況等缺陷檢修人員質(zhì)檢人員簽字人員簽字日期部門簽字日期工作負(fù)責(zé)人設(shè)備管理部班組驗收生產(chǎn)技術(shù)部

技術(shù)記錄卡設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()設(shè)備名稱機(jī)閉冷水泵工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別監(jiān)督點名稱軸修后彎曲度監(jiān)督點編號3記錄泵軸修前、修后的彎曲值：測量位置A1A2A3A4A5A6測量標(biāo)準(zhǔn)0.02mm0.02mm0.03mm0.05mm0.03mm0.03mm檢修前檢修后量具標(biāo)識測量情況記錄說明：檢修人員質(zhì)檢人員簽字人員簽字日期部門簽字日期工作負(fù)責(zé)人設(shè)備管理部班組驗收生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)記錄卡設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:(()設(shè)備名稱機(jī)閉式水泵工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別監(jiān)督點名稱監(jiān)督點編號4、5清理、檢查葉輪、密封環(huán)：（詳細(xì)敘述密封環(huán)是否有裂紋、損傷、異物、汽蝕、磨損等缺陷。）□4.5測量葉輪密封環(huán)配合間隙：名稱標(biāo)準(zhǔn)修前修后驅(qū)動端密封環(huán)間隙0.50—0.80mm自由端密封環(huán)間隙0.50—0.80mm量具標(biāo)識檢修人員質(zhì)檢人員簽字人員簽字日期部門簽字日期工作負(fù)責(zé)人設(shè)備管理部班組驗收生產(chǎn)技術(shù)技術(shù)記錄卡設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()設(shè)備名稱機(jī)閉式水泵工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別監(jiān)督點名稱監(jiān)督點編號6、7記錄填料座，機(jī)封室的檢查情況：（詳細(xì)記錄填料座傳動端是否有磨損、裂紋等缺陷）□記錄軸套與填料座的配合間隙：名稱標(biāo)準(zhǔn)檢修前檢修后軸與軸套的間隙自由端驅(qū)動端自由端驅(qū)動端自由端驅(qū)動端量具標(biāo)示檢修人員質(zhì)檢人員簽字人員簽字日期部門簽字日期工作負(fù)責(zé)人設(shè)備管理部班組驗收生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)記錄卡設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()設(shè)備名稱機(jī)閉式水泵工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別監(jiān)督點名稱監(jiān)督點編號8、9記錄軸承室的檢查情況：（詳細(xì)記錄是否有磨損、裂紋等缺陷）記錄軸承清理檢查情況：檢修人員質(zhì)檢人員簽字人員簽字日期部門簽字日期工作負(fù)責(zé)人設(shè)備管理部班組驗收生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)記錄卡設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()設(shè)備名稱機(jī)閉式水泵工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點類別監(jiān)督點名稱監(jiān)督點編號8、9記錄水泵殼體的檢查情況：（詳細(xì)記錄是否有磨損、裂紋等缺陷）檢修人員質(zhì)檢人員簽字人員簽字日期部門簽字日期工作負(fù)責(zé)人設(shè)備管理部班組驗收生產(chǎn)技術(shù)部

技術(shù)記錄卡設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()設(shè)備名稱記錄閉式泵與電機(jī)的修后中心數(shù)據(jù)：質(zhì)量監(jiān)督點自檢情況架表描述：結(jié)論項目標(biāo)準(zhǔn)實測上下外圓偏差≤0.05mm。上下開口偏差≤0.05mm。左右外圓偏差≤0.05mm。左右開口偏差≤0.05mm。記錄者：簽字人員簽字日期簽字人員簽字日期工作負(fù)責(zé)人設(shè)備管理部班組驗收生產(chǎn)技術(shù)部

不符合項處理單設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()設(shè)備名稱不符合項處理單編號不符合項事實陳述：項目檢修單位專工（簽字）：日期：年月日項目檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日糾正措施：□返工□返修□讓步接收□報廢設(shè)備管理部專工（簽字）：日期：年月日設(shè)備管理部經(jīng)理（簽字）：日期：年月日批準(zhǔn)糾正措施：□同意□不同意生產(chǎn)副總（簽字）：日期：年月日糾正措施完成情況（檢修單位專工填寫）：檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日糾正措施驗證意見：設(shè)備管理部專工（簽字）：日期：年月日生產(chǎn)副總（簽字）：日期：年月日

完工報告單設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()項目名稱驗收級別□一級□二級□三級工作負(fù)責(zé)人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H1點個，W1點個；H2點個，W2點個；驗收合格的H1點個，W1點個；H2點個，W2點個；八、設(shè)備和人身安全情況

完工報告單設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()九、實際工時消耗記錄汽機(jī)鍋爐電氣熱控輸煤、除灰化硫硝備注人數(shù)工日十、備品配件、材料消耗記錄名稱型號規(guī)格實耗量備注十一、檢查與驗收意見設(shè)備管理部生產(chǎn)技術(shù)部一級□優(yōu)秀□良好□合格□不合格簽名：日期：一級□優(yōu)秀□良好□合格□不合格簽名：日期：二級□優(yōu)秀□良好□合格□不合格簽名：日期：二級□優(yōu)秀□良好□合格□不合格簽名：日期：三級□優(yōu)秀□良好□合格□不合格簽名：日期：三級□優(yōu)秀□良好□合格□不合格簽名：日期：文件包版本修訂記錄設(shè)備名稱：機(jī)閉式泵碼:()()版次編寫修訂人審核批準(zhǔn)備注XXX電有限公司工作安全分析表（JSA）部門：設(shè)備管理部分析時間:年月日專業(yè)汽機(jī)專業(yè)作業(yè)區(qū)域編號工作內(nèi)容評估人工作人監(jiān)督人序號基本步驟危險或存在的事故隱患降低危險程度、減少事故發(fā)生的措施1檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人共同確認(rèn)安全措施的正確執(zhí)行HE2S1、防止碰傷、擠傷、燙傷；2、吊裝作業(yè)；1、作業(yè)時配戴手套、防護(hù)眼鏡。2、吊裝前檢查所使用的起重工器具是否完好合格，高空作業(yè)時系好安全帶且必須高掛抵用。HE環(huán)境污染軸承室內(nèi)的廢油必須倒在指定的地方。3泵解體檢修S1、防止觸電；2、防止碰傷、擠傷；H噪音、粉塵、火星濺傷1、作業(yè)時佩戴合格的防噪音耳塞、防塵口罩、防護(hù)面罩。E環(huán)境污染作業(yè)時所產(chǎn)生的廢棄物不準(zhǔn)隨意丟棄4清理零部件、測量、回裝S中毒危險、起吊危險用酒精清理結(jié)