某建行分行辦公樓改造裝飾工程施組（技術標）

第四部分施工組織設計1、建行。。。。分行辦公樓改造室內裝飾工程招標文件第四部分施工組織設計地下2層，地上14層。裝飾工程主要內容為吊頂部分，墻面部分，地面部(附圖)(一)編制原則：的質量和進度，我們根據(jù)本工程的工程量、質量標準和要求，精心選派經(jīng)第四部分施工組織設計4、同時，依據(jù)“滿負荷”工作原理，在施工過程中，實行動態(tài)管理，合理調配，工地現(xiàn)場加班加點，但施工工人經(jīng)過調配后決不疲勞工作，輪班前期安排技術負責人、采購員、倉管員、現(xiàn)場工程師、設計師及財務人員和部分雜工),計劃于接到中標通知書后第二天進場，主要工作是完成上述1——5項工作內容。并復核各層電工(臨時電)等施工工人。設備工具包括：放線工具、油壓鉆、切割機、電焊機、手第四部分施工組織設計8、臨時設施布置圖及臨時用地表(附后)(2)總體施工方案、施工方法及主要管理措施(一)總體施工方案詳細施工計劃。第四部分施工組織設計(2)交叉施工：衛(wèi)生間給排水支管定位，(3)油工：墻面基層處理，刮膩子、找平(4)理石工：墻、地面理石基層(1)本階段上述各工種工人同步進入施工現(xiàn)場，以穿插施工方式工(2)本階段各工序自檢合格后，及時提請甲方及監(jiān)理驗收簽證、認第四部分施工組織設計第四部分施工組織設計(一)安全保證體系第四部分施工組織設計第四部分施工組織設計(6)班組安全檢查：(7)施工現(xiàn)場重大事故的處理，施工現(xiàn)場發(fā)生人力傷害事故、重大機械設備事故保護現(xiàn)場(8)現(xiàn)場消防管理第四部分施工組織設計(13)施工現(xiàn)場的衛(wèi)生原則上由各施工隊負責，作好“三清”,施工現(xiàn)場當日清、(15)考慮到工程面積大，施工點多，手電筒、應急燈應配備一部分。(16)工地現(xiàn)場配備衛(wèi)生箱，日常應急藥品，以應急之用。第四部分施工組織設計第四部分施工組織設計(3)結合生產組織安全技能訓練，干什么訓練什么,反復訓練、分步驗收。以達到4)加強教育管理，增強安全教育效果(3)使每個受教育的人，了解自己的學習效果。鼓勵受教育者樹立堅持安全操作方(2)卷揚機須搭防砸、防雨的操作棚，固定機身須設牢固地錨，傳動部分須裝護(3)圓鋸的傳動應裝防護罩。長度小于50cm、厚度大于鋸片半徑的木料，嚴禁上(4)砂輪機應使用單向開關，砂輪須裝不少于108°的防護罩和牢固的工件托架、(5)各種施工機械的安全防護裝置必須齊全有效；第四部分施工組織設計(6)經(jīng)常保養(yǎng)機具，按規(guī)定潤滑或換配件，所用刀具必須匹配，換夾具、刀具時(7)注意著裝，不穿寬松服裝操作電動工具，留長發(fā)者應帶工作帽，不能戴手套(8)打開機械的電源開關之前，檢查調整刀具的板手等工具是否取下，插頭插入(11)保持工作面整潔，以防因現(xiàn)場雜亂發(fā)生意外。(12)進入現(xiàn)場的人員戴安全帽；(13)交叉作業(yè)通道搭護頭棚；(16)高處作業(yè)的操作平臺應密實，欄桿應設擋腳板。(1)施工工地的臨時用電，必須配備兩個以上專職電工，并持證上崗作業(yè)，嚴禁(2)臨時用電設備在5臺以上或設備總容量在50KW以上者，應編制臨時用電，施(3)配電箱、開關箱應采用鐵箱，符合絕緣要求，禁止用木板等易燃材料制作，(5)各種機具必須按容量選用電纜線，嚴禁用花線代替電(6)施工照明線路使用花線時應懸空架設，不準拖地，不得與金屬器械相碰。各第四部分施工組織設計1)安全員崗位責任制(1)協(xié)助領導安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產方針、政策、法(3)深入施工現(xiàn)場進行安全檢查，解決生產中的安全問題，制止違章指揮及違章(6)對工傷事故進行統(tǒng)計、分析及上報，參加事故(7)在質量驗評中，嚴格掌握質量標準，堅持原則，正確反映質量情況，對隱瞞(8)對不安全因素和隱患及時發(fā)現(xiàn)，及時向領導如實反映，以及時消除不安全因(9)參加工程驗收，定期總結安全管理經(jīng)驗。2)施工現(xiàn)場安全防火規(guī)定(1)凡參加施工的各種人員進入施工現(xiàn)場時，應由項目經(jīng)理組織進行安全防火知(2)根據(jù)防火要求，施工現(xiàn)場按工號大小，應成立相應的義務消防隊?，F(xiàn)場各部(4)施工現(xiàn)場的道路應暢通無阻，夜間設照明燈并加強值班巡邏。(6)在配料或拿取易燃品時不準吸煙。浸擦過天那水、清漆等及有油的棉紗，擦(7)易燃易爆物品應設專門倉庫，分類存放，專門保管。(8)易燃易爆物品要分批購買，邊用邊采購。(9)倉庫安裝的開關箱，接線盒距離堆放物品的外緣應大于1.5米，不準亂拉臨第四部分施工組織設計第四部分施工組織設計(4)與施工隊伍及外加工單位簽定有關協(xié)議，一定要注明有關安全問題的條例，(5)出現(xiàn)安全事故問題，項目經(jīng)理及安全負責人有權馬上處理并及時上報公司總(6)工地安全措施安排不當；組織措施不明確，出現(xiàn)問題由工地項目經(jīng)理及安全(二)施工進度控制與保證工期目標實現(xiàn)措施(1)周、月度工程施工實施計劃；(2)材料采購計劃；(3)分部工程施工計劃；(4)分項工程施工計劃；(5)施工機具調配計劃；延誤(或提前)的原因，及時采取補救措施。(1)現(xiàn)場條件：施工用水、用電的供給到位，土建項目要交出工作面，消防審批(2)施工工人進場作業(yè)前，技術管理人員先期進入現(xiàn)場勘察測量，對照圖紙，認第四部分施工組織設計第四部分施工組織設計(四)夜間施工措施(六)成品保護措施第四部分施工組織設計(七)保修措施2、要求檢查和處理(八)臨時用電、用水管理措施工地所有臨時用電由專業(yè)電工(持證上崗)負責，其他人員禁止接駁電源。第四部分施工組織設計(九)消防防火措施一)施工現(xiàn)場防火的特點二)施工現(xiàn)場的火災隱患三)火災預防管理工作(1)各級安全防火責任制。(2)工人安全防火崗位責任。(3)現(xiàn)場防火工具管理制度。第四部分施工組織設計(4)重點部位安全防火制度。(5)安全防火檢查制度。(6)火災事故報告制度。(7)易燃、易爆物品管理制度。(8)用火、用電管理制度。(9)防火宣傳、教育制度。(2)定期召開防火小組會議，研究布置現(xiàn)場安全防火工作。(3)開展安全消防教育和宣傳。(5)制定安全消防制度及保證防火的安全措施。(6)對防火滅火有功人員獎勵，對違反防火制度及造成事故的人員批評、處罰以(1)監(jiān)督、檢查各級人員落實防火責任制的情況。(2)審查防火工作措施并督促實施。(3)參加制訂、修改防火工作制度。(4)經(jīng)常進行現(xiàn)場防火檢查，協(xié)助解決防火問題，發(fā)現(xiàn)火災隱患有權指令停止生(5)推廣消防工作先進經(jīng)驗。(7)參加火災事故調查、處理、上報。四)消防安全管理制度第四部分施工組織設計第四部分施工組織設計(2)嚴格質量檢查驗收，各班組在自檢、互檢的基礎上，交專職檢查員驗收，并(3)嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，做好隱蔽工程自檢記錄，專檢員復檢后請甲方7、其它措施(1)施工前有關人員應熟悉圖紙，對進場的班組進行詳細的技術交底，未接受交(2)施工時要嚴格按照圖紙要求、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標準的各項要求進(3)嚴格執(zhí)行質量控制和保障制度，施工前對各項工程制訂質量標準、材料實際(4)施工人員需嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范及工程質量檢驗評定標準，認真填好質量(5)測量放線工作必須準確無誤，每層均需按平面設計圖施工。第四部分施工組織設計第四部分施工組織設計如遇節(jié)假日或農忙季節(jié)，如果工期緊，工人無法休息，我們將采取有利措施，保證工工程級別按工程施工階段投入勞動力情況清理放線竣工期木工58泥水工4油漆工024雜工8安裝工2446第四部分施工組織設計第四部分施工組織設計機械或設備數(shù)量國別產地制造年份額定功(額定功率百分比)備注1經(jīng)緯儀1國產2激光旋轉示線儀1國產3石材拋光機日本6寸1.054砂槳攪拌機1國產5電動圓鋸12英寸5日本6電動線鋸2日本7電動刨2日本8大羅機日本9小羅機3703牧田日本大號手電鉆日本小號手電鉆日本切割機日本手提式砂輪機2日本油壓鉆1西德油壓鉆0西德直釘槍日本射釘槍“KTT”422J臺灣水泥射釘槍T64風霸2臺灣電動自動螺釘鉆6800DBV牧田0日本云石機4100NH牧田6日本4寸0.12空氣壓縮機(大)3HP力霸5日本空氣壓縮機(小)2HP力霸日本電動噴槍1西德電動磨光機5日本7寸2.2電焊機2深圳拉釘槍2日本臺鉆2杭州臺鉗1四川壓刨機1日本角機0國產積梳機0日本涂料攪拌器1日本曲線鋸2日本開木機0日本大力鉗2國產第四部分施工組織設計序號機械或設備數(shù)量國別產地制造年份額定功率(額定功率百分比)備注拉釘鉗0國產臺式老虎鉗0國產邊刨0日本收邊機2日本木線機0國產碼釘槍0日本雙輪小灰車0腳手架鋼管0腳手架架板0第四部分施工組織設計(一)冬季施工措施(二)雨季施工措施第四部分施工組織設計延誤(或提前)的原因，及時采取補救措施。第四部分施工組織設計(1)第一分部分項工程吊頂工程(2)第二分部分項工程隔斷工程(3)第三分部分項工程飾面工程(4)第六分部分項工程地面工程(5)第七分部分項工程門窗工程(6)第八分部分項工程裱糊工程(7)第九分部分項工程涂料工程(8)第十分部分項工程細木制品工程第四部分施工組織設計(一)吊頂工程施工技術規(guī)范(1)本規(guī)范適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨為骨架，以各類石膏板、礦的規(guī)定，石膏板(包括各種石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸聲石膏板等)安裝必須符合上述規(guī)范JGJ73-91第五章第四節(jié)的規(guī)定，其它罩面板(包括礦棉裝飾吸聲板、纖維選材要求施工程序各工序施工技術要點1、以業(yè)主認可的設安裝木龍骨(一)粘貼固定鈣塑板計為前提，所有材料1、龍骨安裝同石膏裝飾板吊頂。的品種、規(guī)格、型號彈分塊控制都應該符合設計要求線和國家的標準規(guī)定。4、粘貼時，將膠均勻涂在龍骨和板上，靜停3-4產品“三證”齊全。鈣塑板裁邊2、罩面板不得有氣泡、起皮、裂紋、缺刷膠粘劑角、污垢等缺陷，且(二)壓條固定鈣塑板表面平整、整齊、色貼板加壓澤一致。3、膠粘劑的類型應按找補膩子，清罩面板的品種配套使?jié)嵃迕婢嗖淮笥?00MM。用。所有龍骨及配件(三)釘釘鈣塑板均應符合國家質量標2、釘帽與板齊平，同色油漆涂蓋。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注1、以業(yè)主認可的設計為前提，所有種、規(guī)格、型號都應該符合設計要求和國家的標準規(guī)定。產品“三證”2、木材含水8%,不超過理。金屬材料做防銹處理。3、各類罩面板不得有氣泡，起皮，裂紋，缺角、陷，要求表面平整、整齊、色澤一致。4、膠粘劑的種類應按罩面板的品種配套使用。所有龍骨及其配件應符合國家質量(一)木骨架板條吊頂彈線找平檢查預埋件安裝主龍骨裝釘?shù)鯒U安裝次龍骨安裝板條(二)樓板下板條吊頂彈線找平檢查預埋件安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨釘板條(一)木骨架板條吊頂1、彈水平線：根據(jù)室內墻上+50CM水平線量至吊頂設計標高，四周彈線，水平偏差不大于±5MM.。3、主龍骨安裝一般間隔1M,斷面50×70MM。主龍骨伸入墻內不少于110MM,4、有保溫層的吊頂，應保證屋架下弦與保溫層的凈距不小于10CM;非保溫吊頂?shù)闹鼾埞桥c屋架相交用4根木吊桿釘牢，吊當主龍骨間距在1.5M以內時，截面用40×40MM;主龍骨間距為1.5-2.0M時，截面用40×60MM。起拱高不小于房間短向6、吊桿間距一般1M。保溫吊桿宜用圓鋼；15倍。8、留檢查孔，不小于60×60CM方孔。(二)樓板下板條吊頂2、安吊筋及主龍骨：主龍骨間距一般1-0.6M,斷面為40×40-60MM。吊筋用直徑8-10MM短截鋼筋，并用直徑4鍍鋅鋼絲繞過鋼筋從板縫中穿下把主龍骨置于樓3、次龍骨間距為400-600MM,斷面為40×40MM,與主龍骨垂直，用釘釘牢，沿墻的次龍骨釘在墻內木磚上，牢固平順。4、板條與次龍骨相垂直釘牢，樓板為槽形板時，主龍骨緊貼樓板邊肋；樓板為園孔板時，主龍骨與樓板之間應加立撐(小方木)頂緊釘牢，防頂棚松動。5、板條吊頂水平標高及起拱偏差同木屋架1、所有木料都要按規(guī)定做防火處理。刷防火涂料三遍；2、如果使用阻燃夾板，可不刷防火涂料。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注種、規(guī)格、求和國家的標準規(guī)定，2、木材含水8%,不超過10%,并要理。金屬材料做防銹處理。泡，起皮、陷，要求表面平整、整齊、色澤一致。4、膠粘劑的類種應按罩面板的品種配套使用。所有龍骨及其配件應符合國家質量標準。彈線找平安裝主龍骨吊桿釘板條木骨架夾板吊頂：棚設計標高，四周彈線偏差不大于±5MM.非保溫頂棚直接吊在桁架下弦上。3、在預制或現(xiàn)澆鋼筋砼板下安裝夾板吊頂龍骨擰緊擰平。4、主龍骨用薄壁槽鋼或者60×6MM—70×7MM角鋼，也可用5×7CM方木，大房間用6×10CM方木。主龍骨應與吊桿(8#鉛絲)綁牢，主龍骨與樓板之間5×5CM方木頂緊。5、將次龍骨與墻上預埋的木磚釘牢(木磚間距1M左右)。次龍骨底面應位于同一標高，允許偏差不大于±5MM,起拱高度不小于房間短向跨度1/200。6、次龍骨安裝一般用5×5CM或4×6CM方木，間距為40-50CM。先釘次龍骨后釘橫撐，橫撐一般用5×5或4×6CM方木，間距為30-40CM。用3#釘子與次龍骨釘主龍骨與次龍骨用吊桿釘牢，吊桿用5×釘距8-15CM,釘帽砸扁，入板面0.5—1MM,板縫為V形或平縫，縫寬6-8MM,平直光1、木骨架纖維板吊頂施工技術要點同左。2、采用硬質先用水浸透，晾干后再安裝。求將纖維板釘距釘長20-30MM,釘帽打扁入板面0.5MM,釘眼用油性膩子抹平。第四部分施工組織設計施工程序各工序施工技術要點備注號必須符合量符合國家的有關標準證”齊全。彈線安裝吊桿安裝龍骨及配件安裝罩面石膏板吊頂龍骨安裝應符合《建筑裝飾工程施工及驗吊頂及設備管道線路、燈具配管、吊件安裝完1、先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線。水2、在頂棚上劃出吊桿位置：不上人吊桿用直徑6MM,上人吊桿用直徑8-10MM鋼筋。(荷載過大時需經(jīng)計算決定吊桿斷面。)上人吊桿距墻控制在100MM左右。同時距主龍骨端部不得超過300MM。吊桿端頭螺紋外露長度>3MM.端頭可后焊。3、主龍骨間距一般為1000MM—1200MM,離墻邊第一根主龍骨距離≤200MM.各主龍骨接頭要錯開，不在一條線上，吊桿方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾倒.4、主龍骨吊放時盡量避開燈具、廣播喇叭、骨間距一般為400—600MM。5、主次龍骨要求平直，起拱高度為不小于房間短向跨度的1/200。大面積吊頂時，每12M應龍骨所有吊掛件、連接件擰、夾緊。通常次龍骨對接錯誤偏差不得超過2MM。當次龍骨間距.>800MM時，其間應增加橫撐，7、接到天棚隱蔽工程驗收報告認可后，安裝石膏裝飾板。吊頂板(及龍骨)的排列宜從房中向兩邊的排列宜從房中向兩邊依次安裝。吊頂板與龍骨用鍍鋅自攻釘眼用膩子找平。吊頂板接縫處必須安裝在不小于40MM的次龍骨上。板間距可留8-10MM縫隙?？砂丛O計刷色漿一道，也可用鋁壓縫條或塑料壓縫條將縫壓嚴，固定用GB857或GB845十字沉頭自攻螺8、天平上風口、燈具、消防探頭、噴淋頭、11、重型燈具、震動的電扇，重型設備應直接次龍骨間距必須依罩面板實際尺寸決定。口要根據(jù)重量大小來確定固定方法，按設計進行施工。畢，必須驗收認可后才能安飾面板。第四部分施工組織設計施工程序各工序施工技術要點備注彈吊頂標高線確定吊桿位置釘鋁邊龍骨安裝龍骨及吊桿安裝吸聲板檢查清理1、吊頂標高線應根據(jù)房內+50CM水平線，宜，鋪輕質保溫層的吊頂，其間距1.2M。3、用鋼釘將鋁邊龍骨固定在墻上，釘距30-40CM,要平直，牢6、校正吊頂內管線位置。主龍骨翼緣上，與主龍骨垂直。9、在安吸聲板時，按設計要求進行保溫填料鋪隱蔽式吸聲板吊頂邊龍骨清理1、操作程序與隱蔽式相同。2、多采用預先加工成型的單體構件拼裝，大多不用龍骨。3、單體構件可以直接用吊桿與結構相連，不用支撐。開敞式吸聲板吊頂定吊桿位置釘鋁邊龍骨安裝吊桿暗管線校正安裝鋁板留孔修邊清理表面1、排列金屬板，一般垂直于進出門口。2、鋁板安裝從邊上開始，順搭口縫方向逐塊進行。3、鋁板用力插入齒口內，用木榔頭輕擊平4、有保溫層時，其保溫材料與鋁板同時安裝。金屬條板吊頂?shù)谒牟糠质┕そM織設計(3)龍骨安裝必須符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91第六章第三節(jié)的規(guī)定：罩面板(包括石膏板、膠合板、纖維板)安裝符合上述規(guī)范JGJ73-91第三章選材要求施工程序各工序施工技術要點備注以業(yè)主認可的設計品種、質量、規(guī)格、合設計要求和國家有關標準“三證”齊全。彈線打孔固定木龍骨接(一)彈線打孔1、在需要木隔斷的地面、墻面，彈出寬度線和孔中心線。一般按300—400MM間距，用直徑7—8MM或直徑10.8MM鉆頭在中心線打孔(孔深45MM),打孔位置與骨架豎向木3、用木楔鐵釘固定時，打直徑20MM的孔(孔(二)固定木龍骨：1、通常在沿墻、沿地、沿頂面處，應按對應墻地面位置在木骨架上標出固定點，然后按固定點打孔。2、對半高矮隔斷，主要靠地面和墻面固定；對門框豎向木方，應采用鐵件加固法固定。3、具體的固定方法要視現(xiàn)場具體情況確定，如用膨脹螺栓固定，應在標出的固定位置打孔，孔徑略大于螺栓直徑。(三)隔斷墻與吊頂連接：當無門隔斷墻與鋁合金、輕鋼龍骨吊頂接觸，應釘接無縫。對有門的隔斷墻，木隔斷的豎向龍骨，須穿過吊頂面與建筑層頂面進行固定。用木方、角鐵斜角支撐與頂面成60度夾角，斜角支撐桿與頂面也可用木楔鐵釘，膨脹螺栓固定。第四部分施工組織設計施工程序各工序施工技術要點備注都必須符合設計要求和國家的有關墻位放線墻基施工安裝、沿頂沿地龍骨龍骨加固1、用沿地、沿頂龍骨與沿墻、沿柱龍骨(用豎龍骨)構成隔墻邊框，中間立若干豎向龍骨加通貫，橫撐龍骨和加強龍骨構成主要承重龍骨。2、豎向龍骨間距≤600MM為宜，當墻面裝修層重量較大時，龍骨間距≤420MM.3、隔墻高度增高，龍骨間距適當縮小。4、隔斷墻限高要求：以北京新型建材廠生產的龍骨為例，在豎向龍骨間距為600MM時，單排龍骨單層石膏板隔墻最大高度A類建筑在3—3.5M之間；B類建筑在2.75—5.0M之間；雙排龍骨雙層石膏板隔墻A類建筑在墻高度可增加。5、安裝時，在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸時要鋪填橡膠條或瀝青泡沫塑料條，再按規(guī)定間距用射釘將沿地、沿頂龍骨固定。6、射釘間距為0.6-1M,水平方向≤0.8M,垂直方向≤1M,射釘深度，砼為22-32MM,磚墻為30-50MM。7、豎向龍骨安裝，上下方向不能填倒，現(xiàn)場只能從上端切斷。接長用U型龍骨套在C型1、一般用于石膏板、水泥刨花板、稻草板、纖維板隔墻等。2、北京燈具廠對隔斷墻限高要求：龍300MM時，單層墻高為5.3M,雙層墻高為5.5M;龍骨間距為600MM時，單層墻高為4.3M,雙層墻高為4.8M。3、A類建筑—適用于住宅、旅館、辦公室、病房適用于會議室、教室、展覽廳、商店第四部分施工組織設計施工程序各工序施工技術要點備注都必須符合設計要求和國家的有關彈線定位劃線下料安裝固定組裝框架1、根據(jù)施工圖確定隔墻的具體位置、高度、豎向2、先彈地面位置線，再用垂直法彈出墻面位置和高度線，檢查垂直度，再標出豎向型材的間隔和固定點位置。1、要求準確，長度誤差±0.5MM以下。2、先彈地面位置線，再用垂直法彈出墻面位置和高度線，檢查垂直度，再標出豎向型材的間隔和固定點位置。1、要求準確，長度誤差±0.5MM以下。3、復核實際尺寸與施工圖尺寸誤差≤5MM時按施以保證安裝的垂直度和對位準確性；以豎向的一端為基準，劃出橫檔型材位置線，以保證橫向安裝的水平度。5、切割應齊線切或留出線痕，保證尺寸準確，切1、半高墻，先在地面組裝再豎起固定；全封閉墻先固定豎向材，再安裝橫檔材，來組裝框架，用鋁角和自攻螺絲固定，鋁合金型材與地面、墻面連接用鐵腳固定法；2、鋁角件連接法：鋁角厚度為3MM左右，自攻3、安裝要求美觀，自攻螺絲安在隱蔽處，型材對接處在1.5M以下。自攻螺絲安在型材下方，對接處在1.8M以上，自(截面尺寸)相互連接時，沿豎向型材在與橫向型材相連接的位置上固定鋁角，先在鋁角件上打直徑3或直徑4MM兩個孔，孔中心距鋁角件端頭10MM。然后用一小截型材(厚10MM左右)放入豎(四)組裝時要注意豎向型材與墻、地面的安裝固定，先定位，再與橫撐連接，然后再與墻、地面固定。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注型號符合質量符合國家有關“三證”齊全。墻位放線墻基施工墻體四框粘貼石膏板條粘貼橫撐龍骨1、石膏龍骨一般用于現(xiàn)裝石膏板隔墻，具體區(qū)別為：采用900MM寬石膏板時，龍骨間距為453MM,采用1200MM寬石膏板時，龍骨間距為603MM;隔聲墻的龍骨間距一撐設置，如下圖表所示；不同高度墻體的龍骨和橫撐設置表1、石膏龍骨場外運輸宜長>3M的車大于1M。室內存放時下高度≤1M,堆放間隙≥2、室外堆放墻高墻厚龍骨橫撐設置非隔聲墻工字龍骨(1)設一道工字龍骨(2)1/3及2/3處，各設一道隔聲墻龍骨不設工字龍骨1/3及2/3一道4、沿墻身四框粘貼石膏板條，背面要與基拉線，再立中間龍骨，與線找齊。第四部分施工組織設計5、紙面石膏板隔斷墻(一)施工程序各工序施工技術要點備注墻位放線墻基施工粘釘紙面石膏板安裝門框板接縫護角處理飾面裝修安踢腳線(一)現(xiàn)裝隔斷墻有分室墻和分戶墻，隔斷龍骨有直接安在樓地面上。1、墻體和門框固定方法視鋼木框圖和木門框石膏2、墻面固定掛鉤可用傘形螺栓或自攻螺絲固3、石膏板內隔墻的接縫處理。與墻面找平，同時貼5CM寬接縫紙帶，再用石膏明縫法：用特制工具(針銼或針鋸)把墻面板與板房間。4、隔聲，防火，防潮：按設計選定隔聲方案，隔有隔聲構造。相對濕度大于70%時，墻面要作防潮5、石膏龍骨作骨架時：要用膠粘劑均勻涂抹在石6、輕鋼龍骨作骨架時，用十字頭自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，沉入板面，間距為200MM,中間為絲或膠粘劑固定面板。7、現(xiàn)裝龍骨隔斷墻表面平整，允許偏差≤5MM,陰陽角垂直和踢角線上口平直，允許偏差都為≤第四部分施工組織設計5、紙面石膏板隔斷墻(二)選材要求施工程序各工序施工技術要點備注型號符合設計要求，質量符合國家有關標準規(guī)定。全。墻位放線墻基施工安裝沿地、安豎龍骨、粘釘紙面石膏板穿水電管線填隔聲材料安裝門框粘貼另一面板接縫護角處理飾面裝修安踢腳線(二)墻體復面板1、非保溫墻復面板，用石膏板作磚墻，加氣砼墻或砼墻，柱、梁上的復面板，在面層用稠石膏漿團成團抹在石膏板背面予以粘貼，石膏團距板的四周間距為10-15CM,中間為20-25CM。下層不平或層高較高的墻面，應先用石膏板條(100X50MM)粘貼在基層上，板條垂直間距不大于600MM,板條兩側留出25MM間隙，石膏板粘貼在石膏板條上，亦可用龍骨先釘在磚墻或砼墻上，再安裝石膏2、保溫墻復面板：用石膏板作保溫外墻的復面板時，先將石膏龍骨粘貼在外墻上、內側上，將保溫材料安在石膏工字龍骨內，再用石膏板粘貼在石膏龍骨上。(三)預制石膏板復合墻板：有普通隔墻板，隔聲隔墻板，固定門框隔墻板。復合時，均按尺寸切割石膏單板和厚板龍骨，用膠粘劑將龍骨粘貼在單板上，再粘貼另一層單板。隔聲隔墻板和固定門框隔墻板，在粘結龍骨后分別鋪設吸聲材料和在邊龍骨內側粘貼木磚，然后再粘貼另一層單板。復合板的縱向龍骨三道，兩端橫向封頭龍骨各一道，封頭龍骨要打通氣孔，每次重疊生產10—20塊，即用壓塊壓上，刮去殘膠進窯烘干(溫度為60—70℃)烘干1.5h,自然干燥一般為24h。1、噴漿：基層處理—接縫處理—涂刷防潮劑—滿刮膩子兩道—打磨平整—噴漿兩道。2、油漆：在接縫處理后，刮膩子找平，再刷油漆或乳膠漆。3、貼壁紙、墻布：在刮膩子找平后，刷107膠(或乳膠)稀液，再貼壁紙或墻布。壁紙對花拼縫應在工作臺上進行，防面紙割破。4、防潮刷面：在刮膩子找平后，刷防潮涂料(氯偏乳膠或乳化光油)可選用刷聚乙稀醇涂料或油漆；或抹107膠，水泥砂漿并壓光。用107膠水泥砂漿粘貼瓷磚，錦磚或涂191#聚酯粘貼中堿玻璃絲布等方案飾面均可。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注型號符合質量符合國家有關全。墻位放線立墻板墻底縫隙填塞砼膩縫飾面(一)隔墻施工似。在板的頂面和側面涂107膠水泥砂，漿先推緊處理。2、板縫處理：一般采用不留明縫作法，在涂刷防潮涂料前，先刷水濕潤兩遍，再抹石膏膨脹珠珠巖膩子勾縫，刮平。3、踢腳線施工：先用稀釋107膠水刷一層，再用107膠水泥漿刷在踢腳線部位，待初凝后用水泥砂漿抹實壓光。(二)飾面施工1、墻面裝飾，可做噴漿，油漆，貼墻紙等各種飾面。墻面要滿刮膩子，干后磨平，再刷漆或貼壁紙墻布；或用107膠水泥砂漿刷涂一遍，用紙筋灰抹平，厚度5MM,再噴涂面層色漿或涂料。對防潮2、防潮處理：一種以純石膏為膠凝材料，另一種在石膏中摻入10%的水泥兩種。石膏空心條板浸水0.5h都基本飽和，前者吸水率為40%左右，后者僅為30%左右，無紙面石膏空心條板的防潮是直接對石膏進行防潮處理，一般采用稀釋甲基硅醇鈉，呈強堿性的，防潮效果優(yōu)于中和甲基硅醇鈉，且在干燥狀態(tài)下對板材的抗彎強度無明顯減少，因此，廚房、廁所的隔墻，應采用摻水泥的珍珠石膏空心條板，并用含量3%的甲基醇鈉作防潮處理，一般居室的隔墻用珍珠巖石膏空心條板，可不做防潮處1、易場外運場，方木墊平，加蓋蓬第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注型號符合設計要求，質量符合國家有關標準規(guī)定。全。墻位放線墻基施工安裝定位架復合板安裝隨立門墻底縫隙塞干硬性豆石砼墻與梁(板)連接一般采用下楔法，先在墻板下墊木楔，填干硬性砼。墻與門框固定，一般選用鋼木門框固定于預埋在復合板的木磚上，粘結或釘釘結合而固定。墻體應盡量避免設電門、插座、穿墻管等，其隔聲標準要按設計方案確定。(一)施工安裝1、墻基施工前先將樓地面鑿毛，浮土清掃，用水2、復合板安裝宜由墻一端開始排列，順序安裝，現(xiàn)量尺寸補板，(補板寬度>450MM時，在板中增設龍骨一根)補板時在四周粘貼石膏板條，再在板條上粘貼石膏板。4、復合板安裝：先將浮土清除，均勻涂膠粘劑成人字形，安裝時側面要嚴，上下頂緊。接縫內膠粘劑要飽滿(要凹進板面5MM左右)接縫寬度為35MM,板底空隙不大于25MM,板下所塞木楔上下面應涂抹膠粘劑，木楔不拆除但不得外露，以后5、雙層復合板中留空氣層的墻體，先裝一道復合板，露明于房間一側的墻面必須平整，在空氣層一側的墻板接縫，用膠粘劑勾嚴密封，安裝另一側復合板前，插入電氣設備管線安裝，第二道復合板的板縫要與第一道墻板縫錯開，并應使露明于房間一側的墻面平整。第四部分施工組織設計施工程序各工序施工技術要點備注型號符合質量符合先做木龍骨框架釘膠合板壓條收口油漆噴涂及其它飾面A.明縫固定：在兩板中留一定寬度的縫，一般8-10MM。且上下寬度一致，用靠尺保證割板鋸口的平直度與尺寸準確，用0號木砂紙修邊。B.拼縫固定：要對膠合板四周進行倒角處理，其紙墻布，木板噴涂或木板貼墻面飾面板。收口部位主要是與吊頂面、與建筑墻面以及隔斷墻與本身的門窗之間。紋顏色一致。4、用釘子固定時，膠合板釘距為80-150MM。釘長25-35MM。釘頭入板面0.5-1MM,針眼用油性5、用木壓條固定膠合板時，釘距≤200MM,釘帽亦打扁入木壓條面0.5-1MM,且干燥無裂紋，門框要用貼臉覆蓋。1、采用木龍骨安裝，先立墻筋，立筋間距與板材規(guī)格配合，一般2、按設計要求釘成方框骨架，然后釘膠合板，板縫3-7MM,用木壓條蓋住。3、收口以設計施工圖為質量符合固定立筋固定板加蓋壓條修邊飾面纖維板隔斷墻1、立筋間距應與板材規(guī)格一致，一般40-60CM之3、釘子固定，釘距為80-120MM,釘長20-30MM,位于立筋或橫撐之中，間隙3-5MM。1、如用木壓條固定，釘距≤200MM,釘帽打扁，進入木條0.5-1MM,油性膩子抹平。2、硬質纖維板應用水浸透，晾干后安裝，防止起鼓翹曲。第四部分施工組織設計施工程序各工序施工技術要點備注全。先做框架裁割玻璃涂膠安放固定安封邊條玻璃隔斷墻：(4)對面積大的玻璃板，要使用玻璃吸盤器安裝。尺寸裁割玻璃，按小于框架3-5MM裁切。(3)安裝固定時，一般用M4、M5。(6)打孔鉆頭要小于自攻螺絲0.8MM,先在槽條上打孔，后通過此孔在框架上打孔就不會走位，待全部槽條孔打好后，再進行玻璃安裝。1、玻璃板四周不銹鋼槽固定操作方法：(1)先在內徑略大于玻璃厚度的不銹鋼槽上劃(2)在對好角的不銹鋼槽兩側，相距200-300MM鉆孔(鉆頭應小于螺絲0.8MM),劃出定位線，孔位線。(3)按尺寸裁好玻璃(長度比鋼槽小4-6MM),從2、兩側不銹鋼槽固定玻璃板的安裝方法：上端孔位置距端頭30-50MM,下端孔位以玻璃向上抬起后可擰入自攻螺絲為準，這個距離一般要大于20MM。潔。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注1、材料規(guī)格，型號符合設計要求，質量符合國家有關標準規(guī)定“三證”2、玻璃空心磚1003、膠結材425#白色硅酸鹽水泥。4、細骨料白色礫砂或石英砂5、石膏粉或石灰膏等。選磚排磚掛線砌磚(二)預砌磚板工藝焊接槽鋼支托體固定墻地面掛線勾縫清潔磚面凹縫，塊與塊之間留8MM間縫；有單塊砌筑和預砌磚板安裝兩種方法；立磚砌法；2、排磚要認真核對玻璃墻尺寸和排磚模數(shù)。5、玻璃磚墻皮之間放置直徑6MM雙排鋼筋梯搭接位置選在玻璃磚墻中央。7、水平灰縫、豎向灰縫厚度8-10MM,劃縫緊接立縫灌好砂漿后進行，劃縫深度為8-10MM,2-3小時，即可勾縫。勾縫砂漿內摻入水泥重量2%的石膏粉。8、砌筑砂漿應隨時拌合，存放時間不得超過3小(二)預砌磚板安裝工藝兩側各保持標高一灰縫不均。碎。第四部分施工組織設計施工程序各工序施工技術要點備注調砂漿1、保持磚面型號符合清潔。砌筑不流淌為好。2、磚墻砌完質量符合國家有關勾縫填充材料3、砌筑時，要加放木墊塊(寬度20MM左右，玻4、在木墊底面涂環(huán)氧樹脂膠(萬能膠)將其粘在處搭設木架保護。3、立皮數(shù)桿飾邊處理玻璃磚凹槽內，每塊玻璃磚上放2-3塊。要保持標高兩種。清潔間槽卡在木墊上，層與層間距5-8MM?？p不均。4、磚勿堆放上白色硅布或棉絲清潔表面。酸鹽水泥英砂有木飾邊和不銹鋼飾邊等。后的尺寸大30-50MM,并在開口部兩側和上部內9、按適當間距設伸縮縫8-10MM。10、砂漿縫從玻璃組合磚面凹進8MM左右，并壓光。11、在磚與框(結構體)之間接觸部位填充密封材料。12、承力鋼筋間距小于650MM,伸入縱縫和橫縫，并安裝在框或結構體上。第四部分施工組織設計(三)飾面工程施工技術規(guī)范飾面工程施工規(guī)范要求(1)本規(guī)范適用于天然石飾面板、人造石飾面板和飾面磚鑲貼的室內外飾面工程以及金屬飾面板飾面工程的施工及驗收。(2)飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類均應符合設計要求。飾面板、飾面磚的產品質量必須符合國家有關標準規(guī)定。安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件應鍍鋅或經(jīng)防銹處理，鏡面和光面大理石、花崗石飾面板，應用銅或不銹鋼制的(3)飾面板安裝應符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91第七章第三節(jié)的規(guī)定。飾面磚鑲貼應符合上述規(guī)范JGJ73-91第七章第四節(jié)的規(guī)定。金屬飾面板安裝應符合上述規(guī)范JGJ73-91第七章第六節(jié)的規(guī)定。飾面工程施工技術要求：1、碎拼大理石鑲貼施工選材要求施工程序各工序施工技術要點備注以業(yè)主認種、規(guī)格、圖案符合質量符合國家有關基層處理選料預拼鑲貼拼縫圖案搭配嵌縫清潔1、碎拼大理石鑲貼，其構造分為三層：找平層：10-20MM厚，1:3水泥砂漿打底。結合層：10-15MM厚，1:2水泥砂漿結合層；面層：鑲貼大理石碎塊，用普通水泥石渣色漿(或3、選料預拼，以保證裝飾效果。4、鑲貼應顏色協(xié)調，厚度一致，拉線找方掛直，做灰餅，先鑲圖案再貼其它，用1:2水泥砂漿，木(皮)錘擊實，直尺找平，厚度≤20MM,每天鑲貼高度不超過1.2M。5、拼縫：采用非規(guī)格塊料時用干縫(縫寬為1-1.5MM)然后用同色水泥漿嵌縫，再打蠟出亮；縫凹或凸3-4MM,也可做成平縫。拼縫注意大小7、嵌縫：用白水泥和耐堿顏料配成色漿，顏色要第四部分施工組織設計施工程序備注施工準備傳統(tǒng)安裝法：1、板材光合國家有關基層鑿毛后焊接(或綁扎)直徑8MM豎向鋼筋，間距如設計無規(guī)定，按板寬設置，一般30-50CM,隨后綁扎橫向鋼筋，其間距比板豎向尺寸底2-3CM為宜。如基體未預埋鋼面相對立放，下墊木方，防標準規(guī)定。分塊彈線綁扎鋼筋網(wǎng)徑25MM,孔深90MM,用M16脹桿螺栓固定預埋鐵，然后再止雨淋水泡。2、對貼好,的墻，柱兩種。鉆孔剔槽兩個，孔位距板材兩端1/4處，孔徑5MM,孔距板背面約8MM,如板寬大于60CM,中間應增鉆一孔，再用面用纖維鑲貼合金鋼鏨子朝板材背面輕打剔鉆孔2-3個，并剔鑿4MM槽，把備好的16#不銹鋼絲或銅絲剪成20CM板包圍保護，捆扎鹽水泥灌漿固定，防砂或石英砂擦縫清潔打蠟養(yǎng)護備用。平尺找平整，方尺找陰陽角，保持上口平直。6、灌漿，用1:2.5(體積比)水泥砂漿，稠密度為10-15CM分層灌注，第一層灌漿高度為15CM,(不超過板高1/3)稍停1-2h,進行第二層灌漿，高度為10CM(即板材1/2高度),第三層灌漿到低于板材上口5CM處，余量作為接縫，采用淺色大理石時，灌漿用白水泥和白石膏。7、清理：砂漿初凝后，清理余漿。8、嵌縫：安裝完畢用同色水泥色漿嵌縫，打蠟上止人為破壞。3、施工期間溫度≥止曝曬。4、適用于砼墻面和第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注格，型號計要求，準規(guī)定?！叭C”寬尺寸線差不致，應不施工準備板材預拼排號基體處理石板鉆孔剔槽板材安裝固定水泥分層灌漿清潔打蠟1、基體用水濕潤，抹上1:1水泥砂漿(水徑6MM)35-40MM,板寬≤500MM,打直孔處)?？讖?MM,孔深35-40MM。3、上下直孔都用合金鋼塹子在板背方向剔用沖擊鉆鉆斜孔，呈45度，孔徑6MM,孔深40-50MM。(與板材打孔的孔徑及深度相同)。5、將板安放就位，用克絲鉗現(xiàn)制直徑5MM的不銹鋼U型釘，勾進板的直孔內，隨則用硬木楔楔緊，另一端勾進基體斜孔內，校正水平，垂直度后，將U型釘楔緊(如圖示)6、接著用大木楔緊固板與基體，再進行分層灌漿，每層灌漿150MM,留下5-10CM7、施工完畢，清潔打蠟，擦亮。1、灌漿用漿分層灌注藝一般用高層的施磚墻面。第四部分施工組織設計4、花崗石飾面板施工(干掛)選材要求施工程序各工序施工技術要點備注格，型號符合設計要求，質量符合國家有關標準規(guī)定?！叭C”齊全。角線誤差0.5MM,長寬尺寸準確，板厚一致，應≥25MM。工藝定位放線安裝槽鋼骨架焊接連接件刷防腐涂料固化處理拋光處理吊裝復合板固定連接嵌縫清潔打蠟直接干掛工藝板反面開孔連接器聯(lián)結掛板調平調直封膠嵌縫清潔G.P.C法工藝：將花崗石板通過不銹鋼連接環(huán)和260-300MM厚的5、用錨固件將復合板和鋼大梁連接固定。直接干掛工藝：3、飾面板底面距墻面要求80-90MM。工藝多用于30M以下的不能用于磚墻和加氣砼墻飾面。上的超高層建筑墻面飾第四部分施工組織設計選材要求各工序施工技術要點備注型號符合質量符合國家有關面飾面不同情況進3、鑲貼要平整密實，結合層水泥砂漿強度達到4、小規(guī)格塊材采用粘貼法，大塊材(大于40CM或(一)墻、柱面水磨石安裝2、板材與基層縫隙20-50MM。3、用1:2.5水泥砂漿(綢度8-12CM)分層灌注，高度為20-30CM,待初凝后再灌，直到距上口號4、清理飾面，打蠟上光，做好保護。潤。內墻面或地面。膠。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注國家有關基層處理彈豎線及表面平整線掛線墻面粘貼清縫勾縫1、基層處理：(1)砼墻面用洗滌劑清洗后用水刷洗，再用1:1聚合水泥砂漿(30%的107膠+70%的水拌(2)磚墻處理：剔除磚墻灰漿，清掃浮土，用清水(3)舊建筑物、廁所墻面等，鏟除清洗油漬等污垢也充分濕水，(磚墻提前1天，砼墻提前3-4小時)?？p寬在1-1.5MM。3、對突出物、管線穿過的部位、支撐處，要整磚套割吻合，突出墻邊的厚度一致。在水池、鏡框部位施工應從中心開始，向兩邊分貼。4、對粘貼不實的要重貼，不得空鼓。20分鐘內切忌后陰角，陽角，再粘壓頂，最后粘底座陰角。用分層陰角-墻面磚等。6、抹底層時，先剔鑿、修補、濕潤表面，再用1:2水泥砂漿找平，厚度≥15MM,并刮平拍實，搓粗。7、粘結層厚度5-7MM,磚縫1MM,水平線離地+50CM,掛線在地面標高1.3CM的陰角位置，定出每面墻的兩端點，勾出表面平整線，橫向水平線，在水平方向由左至右，在豎向自下而上，層層粘貼釉面磚。量15%的石灰膏，以改善砂漿的和易性，粘結層厚5MM,亦可用聚合物水泥砂粘貼，粘結層可減薄到10、勾縫用白色水泥漿，在嵌縫材料硬化后清洗。1、主要用在經(jīng)常接觸水的房間粘貼墻工。2、施工溫上。第四部分施工組織設計施工程序各工序施工技術要點型號符合質量符合國家有關選磚預排彈線分格浸磚濕墻做灰餅鑲貼施工勾縫清洗刷界面粘結劑(外墻飾面時)(1)彈水平線：先彈頂棚邊或龍骨下標高線，按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內憂外患5MM計算標高線，從上往下分劃，最下層面磚高度大于半塊磚。(2)彈豎向線：從墻面一側端部開始，以便將不足模數(shù)2、選磚：按顏色深淺不同歸類，再按幾何尺寸分選。3、浸磚一般不小于2h,取出陰干到表面無水膜，通常4、做灰餅：間距一般1500MM,雙面5、鋪貼(1)先預排，同一墻面最后只留一排非整磚，排在靠地面或陰角處，一般飾面磚縫寬可在1-1.5MM中變化，方1、選磚：根據(jù)設計要求分選歸類。確定外墻找平層厚度，控制排磚模數(shù)，門窗沿口陽角處都排橫磚，窗間墻排整磚。一般臺面磚蓋立面磚底面磚貼成滴水鷹嘴。預排可分為密縫排列(縫寬1-3MM),疏縫排列(縫寬大于4MM,但一般小于20MM)。對突出時，須在基層抹灰完成1-2天后才行。時，忌第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注3、彈線做分格條：作為鑲貼面磚的補助基準線：(1)以陽角基線為準，每隔1500-2000MM作標志塊，定出陽角方正。4、鑲貼施工(3)鑲貼自上而下，分層分段進行，先貼附墻柱、腰線(4)用1:2水泥砂漿或1:3水泥石灰砂漿(其石灰膏摻入量不大于水泥重量的15%)磚背面抹漿，厚度6-10MM,口一線齊”。窗臺及腰線貼面磚時，先在找平層上抹2-3MM厚水泥砂漿勾縫，如遇凹縫，一般應凹入3MM。后清水擦洗。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注材料規(guī)選磚陶瓷錦磚鑲貼一般采用分層施工法，底層為格，型號12-15MM厚1:3水泥砂漿分層找底找平，刷素水泥符合設計要求，質量符合國家有關標準規(guī)定。排磚彈線鑲貼漿一遍，然后抹2-3MM水泥砂漿，再薄抹一層1:0.3水泥紙筋灰粘貼灰漿，面層待鋪。(一)選磚：比較色澤，深淺分開存放，再按部位、圖案、顏色、幾何尺寸進行預選，編號存放，小塊錦磚如有脫落，用膠水補貼。2、水泥漿中不宜摻入白出現(xiàn)返白現(xiàn)象?！叭C”(二)排磚：依照施工圖橫豎裝飾線，門窗洞，窗齊全。磚揭紙調縫臺，腰線等凹凸部分進行全面安排。特別注意外墻無歪斜，墻垛，墻面、雨蓬，天溝等部位構造，尺寸，按整缺楞，掉擦洗、清張錦磚排列出分格線，橫縫與窗臺等相平，豎向都角，裂縫等缺陷，色澤圖案花紋一洗1、軟貼法：彈線應在找平層完成并對墻面驗收合格后進行。參照外墻彈線方法，彈出墻面陽角垂直般在貼定約致。線與上口水平線，再按每張錦磚一道彈出水平分格線，按2-3張錦磚一道彈出垂直分格線。2、硬貼法：預先做好基體表面找平層，嚴格檢查垂直度，平整度。鑲貼時，灑水濕潤找平層，刷素水泥漿，厚度1-2MM,再按上述鑲貼方法進行操作。鹽酸洗去砂漿痕跡，再用清水沖凈。3、干灰灑縫潤濕法：在錦磚背面滿撒1:1細砂水泥干灰充滿拼縫，然后用灰刀刮平，并灑水使縫內干灰成砂漿，再按軟貼法貼于墻面(注意縫內干砂漿飽滿，水潤濕適宜，細砂過篩無雜物，干灰砂漿攪拌均勻)。(四)揭紙、調縫：在錦磚護面紙上刷水浸潤，待護面紙吸水，泡開后再按順序用力向下揭紙，兩人一組，一人刮漿備備料運料，一個鑲貼調整，每貼3M2后，二人一同灑水揭紙，最后留一人調縫，調縫須在水泥初凝前完成。(五)擦縫，清洗，使縫隙密實，墻面美觀。第四部分施工組織設計施工程序各工序施工技術要點備注符合設計符合國家標準規(guī)定3MM,大尺寸鏡面厚基層處理立筋鋪釘襯板和油氈彈線鏡面安裝2、用40MM或50MM的方木釘于木方磚上，橫平豎3、襯板用15MM厚木板或5MM厚膠合板，用小鐵釘3、鏡面幾種固定方法：(1)螺釘固定：開口螺絲固定，適用于1M2以下的小玻璃與方木之間及玻璃與釘頭飾件之間均須加橡皮(2)嵌釘固定玻璃要立放，不可平放、斜放。存放在通氣干燥房第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注(3)粘貼固定用環(huán)氧樹脂、玻璃膠粘貼于木襯板上。適用于1M2(4)托壓固定第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注材料規(guī)格、型號必須符合設計符合國家標準規(guī)定且“三證”缺楞掉角、基礎清理灰餅標筋底層找平排磚彈線鑲貼擦縫清潔裝飾面磚(瓷磚)鑲貼要按《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)鑲貼。(一)先將清除基層浮灰、砂漿疙瘩、油污，洞孔1、墻面按1.5M見方做灰餅，其約50X50MM大小。餅面與找平層平，縱橫灰餅相連做標筋。標筋約50MM寬，宜用1.2-1.3干硬性砂漿，灰餅上標筋2、磚基底找平：磚面澆濕后用1:3水泥砂漿(體積比)按標筋高度或標志抹平，壓實搓毛厚度約10-12MM,水泥標號不低于425#,中細砂過篩去3、砼基層找平：砼面澆濕后用摻有重量3-5%107膠的素水泥漿(水灰比為0.4-0.5)滿刷一遍，再抹1:3水泥砂漿(體積比),按標筋高度或標志抹平，壓實搓毛，厚約10-12MM。4、加氣砼基底找平：濕潤砼后在缺棱掉角處刷一道聚合物水泥漿，用1:3:9混合砂漿補平，干燥后釘金屬網(wǎng)一層并繃緊(也可不加金屬網(wǎng)),隔天再刷聚合物水泥漿并抹1:1:6混合砂漿找平。待找平砂漿干于六、七成，即可按磚尺寸在找平層上排磚彈線，同一墻面只允許有一橫向非整磚。非整磚應排列在不醒目處。1、廢面磚作標準點貼在找平層上，按此位線或用2、標準點間距以1.5X1.5M或2X2M為宜。3、衛(wèi)浴間要求設置防水層。在有防水要求的房間內四周墻面防水層要高出樓地面180MM以上。貼面受機械完工墻面上鑿洞。要用板材保面。陽角及門口處應用木板防護。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注4、磚墻，砼基層先要濕潤，瓷瓷磚貼前要浸水兩小時以上。5、鑲磚用1:1水泥砂漿(體積比)摻入水泥重量的3%的107膠，瓷磚背面滿抹5MM厚砂漿，貼8-106、釉面磚與外墻面磚宜用1:2水泥砂漿(摻加107膠)鑲貼，砂漿厚度為6-10MM。7、釉面磚與外墻面磚也可用膠結劑或聚合物水泥漿粘貼。8、室內鑲磚由下至上，室外由上至下操作。(二)勾縫清洗1、面磚貼后24小時用白水泥填滿縫隙(彩色面磚可加適量顏料調成色漿擦縫),磚縫寬先用砂漿勾縫。3、鑲縫材料硬化后再清洗表面，或用布、棉砂頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，后用清水沖凈。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注型號必須符合國家放線彈線安裝連接件安裝固定骨架安裝鋁合金板理清潔1、放線彈線前應對基體結構幾何尺寸進行檢2、型鋼、鋁材骨架的橫豎桿件，由連接件與上的膨脹螺栓或結構預埋鐵件焊接固定，連接件必須牢固。作隱蔽檢查記錄。必要時還應作抗拉、抗拔測試，表面作防銹、防腐處理，焊縫刷防銹漆。3、安裝固定骨架應隨時檢查標高、中心線位置，保證鉛直和平整，作好變截面、降沉、變形縫處細部處理。(1)直接安裝固定，將板用螺栓直接固定在型鋼(2)利用鋁合金板材壓延、拉伸、沖壓成型特5、鋁合金板條安裝，一般寬度≤150MM厚度>1MM,標準長度6M。當飾面較大時，焊接骨架可按板條寬度增加角鋼橫、豎肋桿，一般間距≤500MM,用自攻螺釘直接擰緊于骨架上，可在板扣異型邊框嵌固，PVC泡沫塑料填充空隙，聚胺脂密型鋼框用螺栓固定在空心方形鋼柱上，形成飾墻板。安裝中板與板間距10-20mm,用橡膠條壓緊或部處理。9、墻面邊緣的收口處理：要利用成型的收口板，即可將方型吊管，連接卡全部遮蓋，錨因要利用墻面板安裝的連接件，用螺栓連接，以保證美觀。10、伸縮縫、沉降縫處理使用彈性好的氯丁橡膠成型帶壓入縫邊錨固件上起連接密封作用。1、復合鋁合合蜂窩宣傳鋁合金板條等。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注必須符合設計要求，質量符合國家標準規(guī)定且“三證”齊全。放線固定骨架的連接件固定骨架安裝不銹鋼飾面板收口構造處理1、不銹鋼或彩色不銹鋼飾面板的安裝平整度),發(fā)現(xiàn)誤差及時5、收口處理與前鋁合金板相同。不銹鋼和彩色不銹鋼飾面板主要用第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注標準規(guī)定板材加工膠粘膠壓安裝封板處理避免邊劈裂，留3-5MM余量。穿孔時必須預先鉆孔，正面鉆入，孔徑一致，表面不能有砂子，鐵霄等雜物，避免劃傷。細木工板材直接使用時，厚度須≥7MM一般要達到15-22MM,同時在背面貼一層沒有裝飾層的貼4、膠壓：使用脲醛樹脂膠，涂膠量150-250g/m2,面相對，加壓時室內溫度保持在15度以上，加壓持續(xù)12小時后解除，放置24小時后再行加工。(1)壓條法：厚度≤8MM以下時，用特制的鋁條、(2)對縫法：適用于厚度在16MM以上的膠貼塑料板材。拼板沒有明顯的縫，適用于高級裝修。6、已膠貼的塑料板作臺面使用時，必須進行木條7、施工：(1)基體必須豎直平整，水泥砂漿基層堅實，平整、潔凈。麻面用乳膠膩子刮平修補，再涂膠水溶液一遍，以增加粘結力。2、粘貼前要彈線預排涂膠在基層表面和罩面板背面同時進行，均勻無砂粒，粘貼后要臨時將其撐壓住。3、膠粘劑采用脲、醛聚醋酸乙脂、環(huán)氧樹脂4、較厚的塑料貼面復合板，用木螺釘或金屬壓條固定時，釘距400-500MM。止破裂損壞。其它材料結小刀劃痕或粗砂紙打磨、再涂白膠。3.使用時不要用錘子敲擊或用刀在板面上切東時清除。4.使用不要等過熱設施緊靠。第四部分施工組織設計(四)玻璃工種施工技術規(guī)范選材要求各工序施工技術要點備注符合設計符合國家標準規(guī)定檢查基體尺寸固定木壓托玻璃裁切玻璃安裝注玻璃膠抹平擦凈2、不銹鋼飾面的木底托，用木楔釘方法固定在地面上，再用萬能膠將飾面板粘卡在木方上，鋁合金方管用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定埋入地面的木楔上。3、特厚玻璃切裁：其寬度要小于實測尺寸2-3MM,高度小于3-5MM,進行倒角處理，倒角寬2MM,4、安裝時用吸盤器吸緊，先插入頂部限位槽，然1、在底托木方上釘木板條，距特厚玻璃板4MM。2、木板條上涂刷環(huán)氧樹脂膠，將飾面不銹鋼片粘卡在木方上。3、在四周注入玻璃膠，從縫隙的端頭開始，形成均勻的直線，再刮去余膠，擦凈。4、特厚玻璃對接：對接縫2-3MM,玻璃邊倒角處理，對接后注膠抹平，擦凈。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注產品規(guī)格、設計要求質量符合國家有關且“三證”截切玻璃基層處理安裝玻璃固定壓條油灰或密封清潔處理(一)木門窗玻璃安裝1、清除企口內污垢，沿企口全長均勻涂抹1-3MM2、木框、扇玻璃安好后，用釘子釘木知固定，釘距≤300MM每邊不小于兩顆釘子，注意不要壓得3、油灰固定：沿企口填實抹光，經(jīng)7天以上干燥4、拼裝彩色、壓花玻璃時，應符合設計且拼縫吻(二)鋼門窗玻璃安裝1、先檢查鋼扇門窗是否平整，孔眼齊全，準2、用鋼絲卡固定：間距≤300MM,每邊不小于二3、如油灰固定，填實抹光，如用橡皮墊，先嵌入4、如壓條固定，在兩邊或四邊加壓條，用密封膠5、拼裝彩色、壓花玻璃，須與設計圖案吻合，不2、安裝要排列整齊，表面平整，油灰，膠泥飽滿3、安裝磨砂、壓花玻璃時，磨砂面向室內，壓花4、樓梯間和陽臺等圍護結構(欄河)安裝鋼化玻第四部分施工組織設計施工程序各工序施工技術要點備注玻璃材料搭設安裝1、腳手架搭設按設計規(guī)定搭全高全寬以排腳手1、隱框玻璃腳手架幕鋁合金符合設計要求質量有關標準檢查墻面基體測量放線清理預埋型材和玻璃粘結表面，應嚴格凈化。規(guī)定，且鐵件2、封膠要注“三證”齊質檢核。得均勻、安裝豎框飽滿，注件材料也骨架必須嚴格規(guī)定。質檢安裝橫框質檢安裝玻璃潔面7、安裝豎、橫框骨架：將鉆孔的豎框(按規(guī)定留伸縮縫)嵌入連接鐵件的角鋼內，穿入M14或M16不銹鋼螺8、豎框與墻體交接處，采用1.5MM厚成型鋁合金板將骨格凈化。后將余膠抹干凈。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注格、型號符合設計要求質量符合國家有關標準規(guī)定，且“三證”齊全。2、色澤鮮明，無裂縫、翹曲、缺楞、掉陷。平整度：當長時，平整度偏差值時，偏差為致，長寬確，角線4、水泥標號不小于425號，中粗砂過篩去泥。選用干硬性水泥砂漿，水泥砂漿強度地面基層修補彈線鋪貼擦縫養(yǎng)護地面清理基層彈線鋪貼灌縫養(yǎng)護1、設計開料圖，編號定貨(現(xiàn)場有石材切割機時3、包裝石材，防潮防污染。4、所用錨固件，連接件應預先準備好銅線和不銹(1)在砼墊層的砼樓板鋪花崗石，一般在頂棚立(3)基層修補：鑿平、修補、清理干凈。(4)找水平彈線：在素砼找平層上貼水平灰餅，(6)擦縫：待鋪設干硬后，用有色水泥綢漿填縫(7)養(yǎng)護：鋪設24h后，應灑水養(yǎng)護1-2次，養(yǎng)護1、清理基層，抹底層灰，要平整，潔凈，其它花2、彈出中心線：在四周墻上找中，在地面上彈出3、安放標準塊：在十字線交點最中間安放，標準(1)先浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰。(3)粘結層砂漿為15-20MM厚，干先刷素水泥漿1遍，隨拌隨鋪。石材存放光放，下墊木方。穿軟底鞋施工，隨鋪隨作好成品保護，避免撞壞。鋪貼前先將板塊浸水，用干硬性水泥砂漿，先工試鋪。踢腳板可先安裝，也可后裝，先裝要低于地面時在背面抹2-3MM素水泥漿并用木錘調敲實，找平找直，次日用同色水泥擦縫。大理石鋪貼后水泥砂漿達60-70%,強度放可打臘。大理石地面先預鋪，對好紋理，編號再正式鋪第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注(4)先房間中部向四側退前鋪貼。凡有柱子彈線和地面標高線先鋪一行板，做為標筋兩側掛(5)安放時四角同時下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，密實。如有空隙，及時用砂漿補上。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點材料規(guī)格、型號符合設計要求質量符合國家有關且“三證”彈線分格裁切試鋪刮膠鋪貼清理養(yǎng)護變化，可將板截成三角形、梯形(沿相對兩邊長的1/3和2/3邊長處切開)等。4、刮膠：將基層清掃潔凈。先涂刷一層底子膠，均勻一致，批薄批好(10%的65#汽油+10%的醋酸乙酯),根破損和污染，對于接縫處理：搭接寬度不小于300MM。9、涂膠時滿涂基層厚度2MM,并超過分格彈線10M若在板背面涂膠，距板邊5-10MM不涂膠，防弄臟板保護：布拖。即可。第四部分施工組織設計選材要求施工程序工序施工技術要點備注以業(yè)主認(一)單層粘結式木地板(膠固)1、膠粘劑可的設計粘貼是在瀝青砂漿或水泥砂漿層上，用熱瀝青或其他材料種類常用樣板選購式將硬木板面層板直接粘結于地面上。膠結料是采用有：聚醋酸板材、品(二)10號或30號石油瀝青配制而成，需現(xiàn)場熬制，可固乙稀，乳清理基層定板條也可防潮防濕。施工工藝：液、聚西橡1、將基層表面的浮灰、砂漿、木屑雜物除凈，用擰膠型、聚氨設計、粘貼干的濕布擦凈。水泥砂漿面層和砼基層，粘結前要干脂、環(huán)氧樹紋形)等由燥，含水率不大于8%,細石砼強度等級不代于C15,脂、合成溶鋪設表面壓實抹光，平整，無油脂及其它雜質。劑型等，還材料質量2、根據(jù)縱橫尺寸找出房間中心，按設計圖案試鋪；有必須符合細刨打磨3、鋪貼前先在找平層(水泥砂漿或瀝青砂漿)刷冷國家有關底子油一遍，將木板條浸蘸瀝青(為板厚的1/4),同油漆打蠟時又涂刷熱瀝青一遍，厚度不大于2MM。隨涂隨鋪也可用425號水泥加齊全。(二)硬材拼花地板彈線粘結撕牛皮紙刨平磨光油漆打臘4、鋪貼拼花木板面層后，待瀝青膠或膠粘劑凝結后用細刨一翩遍，厚度小于1.5MM,要求無刨痕，再用砂紙打磨光平，油漆打臘。(二)雙層拼花木地板(是采用一定規(guī)格的短板企口、拼縫、拼花)2、施工工藝：(1)先按設計圖案彈線分格，試鋪調整，由房中向四周逐塊鋪釘。面板與毛板之間加油氈起防潮作用。(2)硬木拼花地板拼縫不大于0.3mm,鋪釘時用有企口的硬木套于木地板企口上，敲擊嚴實。面層木板與毛板用暗釘法連接，板長不超過300mm時，釘2顆釘，板長超300mm時釘3顆。釘頭埋入木內。(3)鋪釘完畢即進行刨(磨)光，刨去厚度應小于1.5MM,要求無刨痕，然后砂紙打磨光平。(三)硬木拼花地板(膠固)(小木板條組合成多種拼板圖案)日常用鍍紋拼花，人字拼花圖案，有的是散板，有的是幾根板條拼成一塊方板，要方正平直。107膠配制，水泥聚合物膠粘劑(不加水)。2、所有木料均要進行防火處理涂刷防火涂料三道。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注必須符合國家有關1、彈線：先彈房間縱橫中心線，后從中心向四邊劃出。方格線要方正、準確，鑲貼四周尺寸均勻一致，邊框的寬度一般為150-200MM。2、粘貼：用瀝青膠或脫粘劑進行。選用瀝青宜采用10號或30號石油瀝青?；鶎颖砻娉鼗译s物必清除干凈。水泥砂漿面或細石砼基層，含水率不大于8%。粘貼從中心開始，按設計依此排列，木板條縫如采用瀝青膠，且將木反浸蘸熱瀝青(為板厚的1/4),同時在已刷冷底子油基層上涂刷一遍熱瀝青(厚度不大于2MM),隨涂隨鋪，相鄰板塊高并不超過1.5MM。地板距四周墻體宜留一間隙，尺寸以木踢腳板遮蓋為原則。3、牛皮紙；用濕墩布在木地板上全面濕拖一次(全部浸濕，表面又無積水),隔0.5h左右，即可將表(2)所有木墊、木擱柵、條形木地板板底均要做(3)木地板靠墻處留少許空隙，以利通風。如安(4)常規(guī)條件下，細石砼墊層澆灌至少7天，方第四部分施工組織設計4、地毯鋪設(樓、地面)施工程序各工序施工技術要點備注格型號必量符合國家有關標全。(一)固定式清理基層切割地毯打倒刺條板接縫縫合鋪設(二)不固定式(卷材)清理基層裁割地毯接縫縫合鋪貼清潔(一)固定式：地面干燥，含水率不得大于8%,酥松、起砂、起灰、2、裁割：按房間尺寸加長2CM下料，地毯寬度扣去地毯邊緣后計算，在背面彈線。大面積用裁邊機，小面積用裁刀，從背面裁切，圈絨地毛從環(huán)毛的中間切開，割絨地毯使切口絨毛整齊，卷起編號。3、固定：先在離踢腳板8MM處，用水泥釘按中距300-400MM將倒刺板條釘在地面上。倒刺板用1200MMX24-25MMX4-6MM的三夾板條，板上釘兩排處，則采用鋁合金“L”型倒刺條或其它鋁壓條。接縫，用直針縫線縫合，在縫合處涂刷5-6CM寬的白膠，粘貼牛皮紙或白布條(也可是塑料膠紙帶),下面用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合，表面不顯拼縫。線，鋪帶，膠劑涂粘，對好粘平，熨燙，輾壓平實。平拉直，固定在倒刺板上。板膠涂刷地面，靜停5-10MIN,待膠液溶劑揮發(fā)即可鋪地毯。面平整度不應大于2.待基層干燥，含水率低于8%時，才設。3.避免日第四部分施工組織設計施工程序各工序施工技術要點備注3、小方塊地毯，鋪設時在地面彈方格線，從中央1、先將倒刺板釘在踏步板和檔腳板的陰角兩倒刺板頂角之間留出地毯塞入的間隙，一般15MM,朝天小釘傾向陰角面。2、海綿襯墊超出踏步轉角應不小于50MM,把角3、地毯下料長度應按實量出每級踏步的寬度和高度之和，考慮受損磨損，可適當預留一定長度。5、防滑條鋪釘在踏步板陽角邊緣，然后用不銹鋼螺釘固定，釘距15-30CM。第四部分施工組織設計(1)本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑鋁合金門窗，涂色鍍鋅鋼板門窗，鋼門(2)門窗及零附件質量均應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定，按設計(3)鋁合金門窗安裝應符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91第三章第三節(jié)的規(guī)定；涂色鍍鋅鋼板門窗安裝符合上述規(guī)范第四節(jié)；鋼門窗選材要求施工程序各工序施工技術要點備注1、材料、國家有關找平放線安裝定位取扇固定塞縫抹口安裝玻璃扇(二)安裝定位：將鍍鋅固定鐵根據(jù)絞鏈位置，按照500MM間距提前嵌入窗框外槽內，找好鈣塑窗(四)塞縫抹口：在框上與洞口之間塞入油氈條或1、運輸過程要注意保護，輕拿輕放。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注材料、規(guī)格、型號必量符合國家有關標準規(guī)定，且“三證”齊全。制作配料截、刨料劃線鑿眼倒棱、裁口開榫、斷扇組裝，加楔制裝玻璃(一)制作框料，后扇料。毛料比凈料加大4-5mm。如只單面刨光，加大2-3mm。門窗料框兩端多加長120mm,以便砌入墻內錨固。無走頭時，冒頭兩端各加長20mm。須埋入地坪下時，門框梃加長60mm,在樓層上的門框梃只加長20-30mm。一般窗框的梃，門窗冒頭，窗樓等可加長10-15mm。選配的毛料，一般留出2-3mm的損耗量。差±4mm,其寬度方向兩邊都不突出即可。3、劃線要弄準尺寸，做準，鑿眼的位置(眼在木料的中間，寬度不超過木料厚度的1/3,半榫長度透眼，后鑿半眼，先鑿背面(鑿到1/2眼深，最多不能超過2/3眼深)后鑿正面，要求方正平直，清潔，不留木渣。深少不到1-2mm,方正平直，不能歪歪扭扭，斷肩要留線，要用小鋸。(二)安裝第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注砌到放木磚位置加木磚，每邊不少于2-3塊，門窗框應出里皮墻面，即內墻20mm,以使窗框與墻面相平。(2)后塞口法：在砌墻時預留門窗洞口，預埋木磚，門窗口大30-40mm(每邊15-20mm)。砌墻時，洞口兩側按規(guī)定砌入木磚(為半磚間距不大于1.2m,每邊2-3向，大窗更要注意上窗的位置。2、門窗扇的安裝為2mm。(1)將修刨好的門窗扇臨時立于框中，排好縫隙后定出鉸鏈位置(鉸鏈位置距上、下邊距離是門扇寬度的(2)雙扇門窗扇安裝方法與單扇安裝同，雙扇門按開啟方向看，右手是蓋口，左手是等口。(3)試開：標準是開列那里就到停到那里為好，不能自關或自開。(4)為開關方便，平開扇上下冒頭最好成斜第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注1、材料、規(guī)格、型號必須符合質量符合國家有關且“三證”2、門框料多選用7.6的扁方管鋁門扇料多選用4.6系列鋁合金門型料具準備門扇制作門框制作鋁合金門安裝(一)門扇制作尺寸。先計算，后按圖下料。原則是：豎框通常滿門扇高度尺寸。橫檔截斷，即按門扇寬度減去兩上豎框3、切割按下料尺寸。5、門扇節(jié)點用角鋁自攻螺栓固定。6、鎖孔和拉手安裝，一般在門扇安裝后安裝門鎖。二、門框制作2、塞縫：復查平整度、垂直度后，用1:2水泥砂漿將3、裝扇：周邊密封開閉靈活。4、裝玻璃：配合門料規(guī)格、色彩，選用5-10mm普通玻璃、彩色玻璃或10-22mm厚中空玻璃，裁割時可比5、打膠清理：注入玻璃膠后抹凈。1、鋁合金門的閉門器有座地式彈簧及門頂閉門器，玻璃5-6mm厚透明白色或茶色玻2、鋁合金門尺寸確，保證留有安裝下框距洞3、鋁合金門框應在飾面前進行，并注意保護其表面。第四部分施工組織設計選材要求施工程序各工序施工技術要點備注1、材料、規(guī)格、型號必須符合質量符合國家有關標準規(guī)定，且“三證”2、窗扇玻璃通常用璃，連接件角型材，以及M4×15的自攻螺釘。推拉窗制作安裝按圖下料連接組裝安裝常用鋁合金窗有90系列推拉窗和38系列平開窗。(一)推拉窗的制作與安裝1、按圖下料：尺寸準確，誤差值控制在2mm(1)上窗下料：通常25.4×90mm的扁方管做成口字(2)窗框下料：切割兩條邊封鋁型材和上下滑道鋁型材各一條。(3)窗扇下料：使窗扇和窗框配合恰當，窗扇的邊框和帶鉤框為同一長度，其長度為窗框邊封長度再減加5-8mm。2、連接組裝：(1)上窗連接組裝：采用鋁角碼和自攻螺釘連接，鋁角左右)做模子，打孔固定。上窗四個角處12×12mm的鋁裝內側鋁槽。2、連接組裝(1)上窗連接組裝：采用鋁角碼和自攻螺釘連接，名角