氨制冷系統(tǒng)安全維保服務指南DB41-T 2551-2023

ICS23.040.01

CCSE98

41

河南省地方標準

DB41/T2551—2023

氨制冷系統(tǒng)安全維保服務指南

2023-10-31發(fā)布2024-01-29實施

河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2551—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4服務單位...........................................................................2

5服務條件...........................................................................2

6服務過程...........................................................................3

7售后服務...........................................................................4

8服務質(zhì)量檢查、評價與改進...........................................................5

附錄A（資料性）涉氨制冷企業(yè)安全檢查表...............................................6

附錄B（資料性）制冷裝置檔案........................................................11

附錄C（資料性）月度巡檢記錄表......................................................12

附錄D（資料性）維修記錄表..........................................................13

I

DB41/T2551—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由河南省承壓類特種設(shè)備標準化技術(shù)委員會提出并歸口。

本文件起草單位：河南省鍋爐壓力容器檢驗技術(shù)科學研究院。

本文件主要起草人：閆濤、原星、曹丹、唐嬈、李婧、宋振江、王凱軍、毛曉剛、王群、張瀚麟、

宋文靜、王聰、劉潘飛、任霞、張吉懿、劉瑞蓉。

II

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氨制冷系統(tǒng)安全維保服務指南

1范圍

本文件規(guī)定了提供氨制冷系統(tǒng)安全維保服務的服務單位、服務條件、服務過程、售后服務、服務質(zhì)

量檢查、評價與改進等內(nèi)容。

本文件適用于水產(chǎn)品加工、肉類加工、食品冷凍、冷鏈物流、冷飲加工及制冰等行業(yè)的氨制冷系統(tǒng)

安全維保服務。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準

GB/T12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

GB/T28009冷庫安全規(guī)程

GB/T33841.1制冷系統(tǒng)節(jié)能運行規(guī)程第1部分：氨制冷系統(tǒng)

GB50072冷庫設(shè)計標準

GB51440冷庫施工及驗收標準

GB55037建筑防火通用規(guī)范

AQ7015氨制冷企業(yè)安全規(guī)范

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

安全維保服務

系統(tǒng)巡檢、維修服務、維護服務、保養(yǎng)服務、安全培訓、節(jié)能服務等的統(tǒng)稱。

3.2

系統(tǒng)巡檢

指對氨制冷系統(tǒng)以月為單位進行周期性檢查，提交制冷設(shè)備運行的月度評估報告，指導企業(yè)采取有

效措施，保障設(shè)備和系統(tǒng)安全運行。

3.3

安全培訓

以提高氨制冷系統(tǒng)使用單位從事安全生產(chǎn)工作相關(guān)人員的安全素質(zhì)為目的的教育培訓活動。

3.4

節(jié)能服務

通過對設(shè)備運行參數(shù)的日常監(jiān)控和分析，評估設(shè)備運行狀態(tài)，提供節(jié)能服務方案。

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4服務單位

4.1單位資質(zhì)

4.1.1具備特種設(shè)備生產(chǎn)許可證：工業(yè)管道GC2級安裝（含修理、改造）。

4.1.2營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營范圍宜包含制冷空調(diào)成套設(shè)備的技術(shù)咨詢、現(xiàn)場維修、維護保養(yǎng)服務，機電安裝

工程、管道安裝工程施工，節(jié)能安全技術(shù)開發(fā)、咨詢、推廣服務等內(nèi)容。

4.2服務人員

4.2.1服務單位配置服務人員的能力水平應滿足氨制冷系統(tǒng)安全維保服務需要。

4.2.2參與氨制冷系統(tǒng)維修維護保養(yǎng)服務人員應持有與相關(guān)作業(yè)相應的《特種作業(yè)操作證》。

4.3安全管理

4.3.1服務單位主要負責人和安全管理人員應當接受安全培訓，具備與所從事的安全維保服務相適應

的安全知識和管理能力。

4.3.2服務單位應針對氨制冷系統(tǒng)制定維保服務過程可能發(fā)生的泄漏、中毒、爆炸、機械傷害、觸電、

灼燙等事故應急救援預案，并告知使用單位，按要求進行培訓、演練。

4.3.3服務單位應為服務人員配備合格有效的勞動防護用品。

5服務條件

5.1服務環(huán)境

5.1.1使用單位相關(guān)工程的設(shè)計應由具備相應資質(zhì)等級的單位設(shè)計。其中制冷系統(tǒng)設(shè)計應由發(fā)證機關(guān)

頒發(fā)的特種設(shè)備生產(chǎn)許可證的單位設(shè)計。

5.1.2使用單位應建立安全監(jiān)測預警系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)氨充注量大于等于10t的企業(yè)，應按照危險化學

品重大危險源進行管理。

5.1.3使用單位應采用具備相關(guān)生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)制造的制冷設(shè)備及安全設(shè)備設(shè)施，按照GB51440相關(guān)要

求執(zhí)行。

5.1.4服務單位承接服務的制冷設(shè)備操作及管理應符合GB/T28009規(guī)定。

5.2備品備件

服務單位采購的備品備件應采用具備相關(guān)生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)制造的產(chǎn)品，并具有相關(guān)產(chǎn)品合格證書，供

特種設(shè)備安裝、維修使用的部件、安全附件、壓力管道元件等應當選購取得市場監(jiān)督管理部門頒發(fā)的特

種設(shè)備生產(chǎn)許可證的單位制造的產(chǎn)品，同時建立制冷設(shè)備配件進出庫臺賬，并保證備品備件供應及時。

5.3服務協(xié)議

服務單位應與使用單位簽訂服務協(xié)議，協(xié)議應符合《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《中華人民

共和國合同法》及《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)規(guī)定。協(xié)議要素至少包含以下內(nèi)容：

a)甲乙雙方全稱及地址、電話、銀行賬戶等基本信息；

b)設(shè)備基本參數(shù)；

c)維保內(nèi)容：系統(tǒng)巡檢、維修服務、維護服務、保養(yǎng)服務、安全培訓、節(jié)能服務；

d)維保期限；

e)維保費用及付款方式；

2

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f)維保服務的基本內(nèi)容和要求；

g)故障急修和救援的到達時限；

h)維保服務依據(jù)的標準；

i)甲乙雙方的權(quán)利義務和責任，雙方的安全生產(chǎn)管理職責；

j)維保記錄和技術(shù)資料的保存方式；

k)違約責任；

l)糾紛處理。

6服務過程

6.1服務承接

服務單位承接服務前，應依據(jù)涉氨制冷企業(yè)安全檢查表（見附錄A）對氨制冷系統(tǒng)狀況進行評估，

并向委托方提交承接評估報告。

6.2服務準備

6.2.1服務人員應穿戴好符合防護要求的個人防護用品，佩戴服務標識。

6.2.2服務人員應熟悉安全操作規(guī)程，持特種作業(yè)操作證，攜帶專業(yè)維修工具及作業(yè)所需裝備，安全

生產(chǎn)和文明施工。

6.2.3初步巡視制冷系統(tǒng)，統(tǒng)計制冷設(shè)備使用及運行情況，填寫《制冷裝置檔案》（見附錄B），建

立使用單位制冷設(shè)備檔案。

6.3服務內(nèi)容

6.3.1服務單位到使用單位現(xiàn)場按相關(guān)制度對制冷系統(tǒng)主機、容器、換熱器、管道、閥件等設(shè)備設(shè)施

進行月度巡檢，記錄制冷設(shè)備運行狀況，及時排除隱患，填寫制冷系統(tǒng)運行參數(shù)表，提供《月度巡檢記

錄表》（見附錄C）。

6.3.2當發(fā)現(xiàn)制冷設(shè)備故障時，分析制冷設(shè)備故障原因，制定安全的維修方案及預案，并實施維修，

維修完畢后，填寫《維修記錄表》（見附錄D），歸入使用單位制冷設(shè)備維修檔案。

6.3.3根據(jù)制造商使用說明書的規(guī)定，對制冷壓縮機/機組定期維護保養(yǎng)。

6.3.4根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率以及運轉(zhuǎn)狀態(tài)制定制冷設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，并嚴格按照計劃執(zhí)行。

設(shè)備在進行維護保養(yǎng)之后必須填寫設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，有維護保養(yǎng)操作人員簽名并存檔。

6.3.5定期維護保養(yǎng)：對照氨制冷壓縮機組運行時數(shù)檢修期限表，對主要制冷設(shè)備進行部分解體清洗

檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常維護保養(yǎng)無法有效解決的缺陷。

6.3.6制冷設(shè)備及管道每隔一年進行涂漆防銹，立式冷凝器每年去垢清洗一次，蒸發(fā)式冷凝器定期投

放阻垢劑和殺菌滅藻劑，以及清淤工作。集油器放油操作旺季應半月一次，淡季可為一月。對于進入系

統(tǒng)的空氣要及時排除，保證設(shè)備經(jīng)濟、高效的運行。

6.3.7確保系統(tǒng)各設(shè)備、控制儀表、保護裝置、閥件、隔熱層及其保護層等處于正常狀態(tài)，設(shè)備維護

保養(yǎng)“四項要求”：

a)整齊：工具、工件、附件放置整齊，設(shè)備零部件及安全防護裝置齊全，線路、管道完整。

b)清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無黑油污、無碰傷，各部位無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，垃圾清掃干

凈。

c)潤滑：氨制冷壓縮機按時加油、換油，油質(zhì)符合要求。各類閥門涂抹潤滑油，起到密封、順

暢開閉的作用。

3

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d)安全：實行定人定機和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護規(guī)定，合理使用維護，監(jiān)

測異狀，不出事故。

6.3.8發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障，或有事故發(fā)生的危險時，維保服務應立即停止操作，上報使用單位，并

采取適當?shù)陌踩胧?/p>

6.3.9設(shè)備在停機進行維護保養(yǎng)時，為防止他人誤操作導致設(shè)備啟動發(fā)生意外，必須按下設(shè)備緊急開

關(guān)并懸掛“有人操作，禁止合閘”的標識牌。

6.3.10服務單位人員進入封閉有限空間檢查時，應符合以下規(guī)定：

a)作業(yè)前，作業(yè)負責人應對實施作業(yè)的全體人員進行安全交底，告知作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方案、作

業(yè)過程中可能存在的危險有害因素、作業(yè)安全要求及應急處置措施等，并履行簽字確認手續(xù)。

b)根據(jù)同時開展有限空間作業(yè)點的數(shù)量配置應急救援設(shè)備設(shè)施。

c)作業(yè)前，對安全防護設(shè)備、個體防護裝備、應急救援設(shè)備設(shè)施、作業(yè)設(shè)備和工具的齊備性和

安全性進行檢查。

d)作業(yè)前，應封閉作業(yè)區(qū)域，并在出入口周邊顯著位置設(shè)置安全警示標識或安全告知牌。

e)熟悉設(shè)備檢修工藝以及檢修設(shè)備的構(gòu)造，作業(yè)時按要求穿戴個人防護用品、設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護、

進行有毒有害氣體檢測，嚴格執(zhí)行相關(guān)安全操作規(guī)程。

6.3.11服務單位對氨制冷系統(tǒng)低溫設(shè)備和管道進行維護保養(yǎng)時，為防止冷量損失和產(chǎn)生影響環(huán)境衛(wèi)生

的凝結(jié)水，要求對低溫部分進行保溫。設(shè)備和管道的保溫層厚度，應滿足保溫后表面溫度在當?shù)叵募咀?/p>

高溫時低于露點溫度，以保證保溫層外表面不結(jié)露。

6.3.12服務單位根據(jù)使用單位需求制定安全培訓計劃，分層次、分階段組織員工進行崗位安全教育培

訓，并建立培訓檔案。培訓檔案至少包含以下材料：

a)培訓計劃；

b)培訓方案；

c)培訓內(nèi)容；

d)培訓簽到表；

e)培訓試卷；

f)培訓效果評估。

6.3.13根據(jù)制冷系統(tǒng)運行參數(shù)的技術(shù)分析，確定關(guān)鍵節(jié)能點，制定節(jié)能措施和節(jié)能服務方案。

6.4服務終止

服務終止時，服務單位應按合同要求將相關(guān)資料移交使用單位。

7售后服務

7.1故障及投訴處理

7.1.1告知使用單位故障受理值班電話，并安排專人24小時接聽電話。

7.1.2服務單位應建立投訴處理制度，接聽投訴電話的服務人員應能夠直接受理投訴事宜。

7.1.3服務單位接聽投訴電話的服務人員應做好記錄，內(nèi)容包括：日期、時間、使用單位、詳細地址、

來電話人姓名、投訴內(nèi)容、用戶的具體要求和意見等。

7.1.4服務單位接聽故障受理值班電話和投訴電話的服務人員應使用文明規(guī)范用語。

7.1.5服務單位受理故障報修或者用戶投訴后，應及時安排人員到場進行處理，不拖延、推諉，需要

文字說明的事項應及時給予書面回復。

7.1.6服務單位對于超出服務范圍的用戶要求，應合理、明確、詳細地做出口頭或書面解釋說明；對

于自身原因造成的故障，服務單位應采取整改措施，防止類似情況再次發(fā)生。

4

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7.2糾紛處理

對于服務單位負責提供的制冷配件質(zhì)量糾紛、安全技術(shù)糾紛、約定時限糾紛等，根據(jù)協(xié)議約定處理。

8服務質(zhì)量檢查、評價與改進

8.1服務單位應建立維保服務質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，質(zhì)量檢驗人員定期、不定期對維保服務質(zhì)量進行檢

查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時予以糾正和處理。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題作出記錄，定期進行統(tǒng)計分析，做出改進方

案，不斷提高自身信用度。

8.2服務單位每年對使用單位進行至少一次回訪，內(nèi)容包括制冷設(shè)備安全運行情況、使用單位反饋意

見等，并記錄回訪信息。

8.3服務單位應建立服務質(zhì)量評價制度，對照承諾目標定期對自身服務質(zhì)量做出評價，對沒有達到承

諾目標的制定改進措施。

8.4定期開展?jié)M意度調(diào)查工作，填寫氨制冷系統(tǒng)使用單位滿意度調(diào)查表,了解維保服務工作情況以及氨

制冷系統(tǒng)安全運行情況，收集掌握使用單位的反饋意見并及時處理。在處理使用單位的反饋意見后，應

及時將處理結(jié)果書面告知使用單位。

8.5使用單位可委托第三方機構(gòu)或組織，對氨制冷系統(tǒng)維保質(zhì)量進行第三方評價。

8.6服務單位應根據(jù)內(nèi)部服務質(zhì)量評價、第三方開展的服務質(zhì)量評價結(jié)果進行匯總分析，針對問題采

取相應措施，對本單位服務質(zhì)量進行改進。

5

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A

A

附錄A

（資料性）

涉氨制冷企業(yè)安全檢查表

涉氨制冷企業(yè)安全檢查表見表A.1。

表A.1涉氨制冷企業(yè)安全檢查表

存在問題

序檢查

檢查內(nèi)容依據(jù)及整改

號項目

措施

冷庫及制冷系統(tǒng)是否由具備冷庫工程設(shè)計、壓力管道設(shè)計資質(zhì)的《冷庫安全規(guī)程》GB28009

設(shè)計單位設(shè)計—2011第4.1條

冷庫是否使用具有相關(guān)生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)制造的制冷設(shè)備。制冷設(shè)備《冷庫安全規(guī)程》GB28009

是否具有合格證，并在有效使用期內(nèi)—2011第4.2條

冷庫施工單位是否具備相應的施工資質(zhì)；冷庫是否按照設(shè)計文件

《冷庫安全規(guī)程》GB28009

基本進行施工。

1—2011第4.3、4.4條《氨

要求制冷系統(tǒng)安裝施工單位應具有的條件：機電設(shè)備安裝工程專業(yè)承

制冷企業(yè)安全規(guī)范》AQ

包三級以上；安裝壓力容器：相應級別的壓力容器制造單位；GB

7015—2018第4.4條

級、GC2級壓力管道安裝單位；取得壓力容器安裝1級許可單位

壓力容器、壓力管道、安全閥件（壓力表、安全閥等）安全設(shè)施

《氨制冷企業(yè)安全規(guī)范》

是否由具有相關(guān)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)定期校驗，并出具有效檢測合格

AQ7015—2018第4.10條

報告。

安全閥泄壓管：安全閥是否設(shè)置泄壓管；安全總泄壓管出口是否

《冷庫設(shè)計標準》GB50072

高于周圍50m內(nèi)最高建筑物（冷庫除外）的屋脊5m；是否采

—2021第6.7.13條

取防止雷擊和防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。

室外制冷設(shè)備：設(shè)于室外的貯氨器、冷凝器、油分離器等制冷設(shè)

《冷庫設(shè)計標準》GB50072

備，是否有防止非操作人員進入的圍欄和警示標識。是否有通風

—2021第6.7.11條

良好的遮陽設(shè)施。

氨制冷機房事故排風機是否能手動啟停和通過制冷劑泄漏指示《冷庫設(shè)計標準》GB50072

報警設(shè)備發(fā)出的信號強制開啟，—2021第7.2.5條

制冷《冷庫設(shè)計標準》GB50072

氨壓縮機房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外是否設(shè)室外消火栓?！?021第7.2條《氨制冷

機房

2其距離不宜小于5米，并不大于15米。企業(yè)安全規(guī)范》AQ7015—

外部2018第5.3條

區(qū)域在氨制冷機房門口外側(cè)便于操作的位置，是否設(shè)置切斷制冷系統(tǒng)

《冷庫安全規(guī)程》GB28009

電源的緊急控制裝置，并設(shè)置警示標識。每套制冷機組啟動控制

—2011第7.1條

柜（箱）及機組控制臺是否設(shè)置緊急停機按鈕。

充氨口：制冷系統(tǒng)充氨口應設(shè)置在氨制冷機房外并設(shè)安全標識，《冷庫安全規(guī)程》GB28009

是否采用耐壓3.0MPa以上的連接件，與其相接的管頭須有防滑—2011第11.3.3、12.2

溝槽條

氨制冷系統(tǒng)是否裝設(shè)緊急泄氨器，在發(fā)生火災等緊急情況下，可

《冷庫設(shè)計標準》GB50072

將氨液溶于水中，排至經(jīng)當?shù)丨h(huán)境保護主管部門批準的消納貯缸

—2021第6.7.17條

或水池中

6

DB41/T2551—2023

表A.1涉氨制冷企業(yè)安全檢查表（續(xù)）

存在問題

序檢查

檢查內(nèi)容依據(jù)及整改

號項目

措施

制冷機房內(nèi)是否設(shè)置氨氣體濃度指示報警設(shè)備，當空氣中氨氣濃

度達到1.5*10-4時，氨氣指示報警設(shè)備發(fā)出的報警信號是否能自《冷庫設(shè)計標準》GB

50072—2021第7.4.2

動啟動制冷設(shè)備間或冷閥站間的事故排風機。氨濃度探（檢）測條和7.4.3條；

器宜設(shè)置在制冷設(shè)備間或制冷閥站間被保護空間的頂部

在制冷機房門口適當位置是否安裝洗眼器、淋洗器，并需要作防

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》

凍保護，洗眼器使用后的排水要引流，不應隨意流淌。淋洗器、

GBZ1—2010第6.1.2條

洗眼器等衛(wèi)生防護設(shè)施，其服務半徑是否小于15m

壓縮機房是否設(shè)事故排風裝置，換氣次數(shù)是否不小于8次；排風《冷庫設(shè)計標準》GB

3250072—2021第9.3.1條

量是否按每平方米建筑面積每小時不小于183m/m進行計算；排

《冷庫安全規(guī)程》GB

制冷風機是否選用防爆型28009—2011第7.2條

機房氨制冷機房、高低壓配電室是否設(shè)置應急照明，照明線路、開關(guān)、《冷庫安全規(guī)程》GB

3

內(nèi)部照明燈具應選用防爆型28009—2011第7.3條

區(qū)域

制冷管道穿過建筑物的墻體（除防火墻外）、樓板、屋面時，是《冷庫設(shè)計標準GB

否加套管，套管應超出墻面、樓板、屋面50mm。管道穿過屋面時50072—2021》第

是否設(shè)防雨罩6.5.14.6條

制冷管道著色是否符合要求。不同介質(zhì)的管線，是否按照《工業(yè)冷庫設(shè)計標準》GB50072

管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB7231—2003）的—2021第6.6.9條AQ

規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和流向7015—2018第9.10條

是否按《低壓配電設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)要求，對氨制冷機房內(nèi)的制

《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB

冷管道、水管等各種金屬干管做等電位聯(lián)結(jié)。并對氨制冷機組及

50054—2019第5.2.4

貯氨器、低壓循環(huán)桶、中間冷卻器、臥式蒸發(fā)器和氨液分離器等

條

制冷輔助設(shè)備做等電位聯(lián)結(jié)

冷凝器是否設(shè)冷凝壓力超壓報警裝置，水冷冷凝器是否設(shè)斷水報

《冷庫設(shè)計標準》GB

警裝置，蒸發(fā)式冷凝器是否增設(shè)壓力表、安全閥及風機故障報警

50072—2021第6.7.2條

裝置

安全

制冷劑泵是否設(shè)置液泵斷液報警和自動停泵裝置；泵的排液管上《冷庫設(shè)計標準》GB

4控制

是否裝設(shè)壓力表、止回閥；是否裝設(shè)流量和壓力保護裝置50072—2021第6.7.3條

裝置

貯氨器、低壓循環(huán)儲液器、液體分離器、中間冷卻器、排液桶和

《冷庫設(shè)計標準》GB

集油器等是否設(shè)液位指示器，其中玻璃管式液位指示器兩端連接

50072—2021第6.7.7條

件是否有自動關(guān)閉裝置

設(shè)于室外的貯液器、油分離器等設(shè)備，是否設(shè)圍欄，是否還通風《冷庫設(shè)計標準》GB50

良好的遮陽設(shè)施072—2021第.7.11條

大型冷庫氨壓縮機房貯氨器上方是否設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，是否選用

《冷庫設(shè)計標準》GB

貯罐開式噴頭，噴淋水是否能覆蓋整個貯氨器區(qū)域；開式噴頭的水源

550072—2021第8.4.4條

區(qū)可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)提供，操作均可為手動

《固定式壓力容器安全

大型壓力容器是否有集中控制的設(shè)施和警報裝置。液位計上是否

技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21

有最高和最低安全液位，是否有明顯的標志

—2016第9.2.2.2條

7

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表A.1涉氨制冷企業(yè)安全檢查表（續(xù)）

存在問題

序檢查

檢查內(nèi)容依據(jù)及整改

號項目

措施

氨制冷機房的控制室和操作人員值班室是否與機器間采用耐火極《冷庫設(shè)計標準》GB50

限不低于3.00h防火墻隔開；隔墻上是否設(shè)固定甲級防火觀察窗。072—2021第4.6.2條

變配電所與氨壓縮機房貼鄰共用的隔墻是否采用防火墻，該墻上應《冷庫設(shè)計標準》GB

只穿過與配電室有關(guān)的管道、溝道，穿過部位周圍是否采用不燃材50072—2021第4.6.2

控制

料嚴密封塞。條

6室區(qū)

氨制冷機房、配電室和控制室之間連通的門是否為甲級防火門。是《冷庫設(shè)計標準》GB

域50072—2021第4.6.1

否采用向外開啟。和4.6.2條

事故排風機是否按二級負荷供電，當制冷系統(tǒng)因故障被切除供電電《冷庫設(shè)計標準》GB

源停止運行時，應保證排風機的可靠供電。氣體濃度報警裝置是50072—2021第7.2.4

否設(shè)備用電源。條

對采用氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置，是否在快速凍結(jié)裝置進、

出口處的上方安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)是否布置氨氣濃度《冷庫設(shè)計標準》GB

報警裝置。當氨氣濃度達到150ppm時，是否自動發(fā)出報警信號、50072—2021第7.4.3

條，《氨制冷企業(yè)安全

速凍自動開啟事故排風機、自動停止成套凍結(jié)裝置的運行，漏氨信號同規(guī)范》AQ7015—2018

7裝置時傳送至制冷機房控制室報警。如果系統(tǒng)處于熱氨融霜模式，是否第5.12條

區(qū)域同步關(guān)閉熱氨融霜緊急切斷裝置。

采用熱氨介質(zhì)融霜的速凍裝置是否與加工車間采用密封性好、不燃《氨制冷企業(yè)安全規(guī)

燒的實體進行有效隔離?？焖賰鼋Y(jié)裝置是否設(shè)置在單獨的作業(yè)間范》AQ7015—2018第

內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)同一時間作業(yè)人員人數(shù)不超過9人。5.9條

氨制冷系統(tǒng)管道布置是否符合要求，不得通過人員密集加工間、辦《冷庫設(shè)計標準》GB

50072—2021第6.5.14

公室、員工休息室等區(qū)域以及與生產(chǎn)無關(guān)的其他房間。條

包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所不應采用氨直接《冷庫設(shè)計標準》GB

50072—2021第6.3.3

蒸發(fā)制冷空調(diào)系統(tǒng)。條

加工

8直接通向室外的安全疏散門是否為向疏散方向開啟的平開門，平時

區(qū)域

需要控制人員出入的疏散用門；是否保證火災時不需使用鑰匙等任

《建筑防火通用規(guī)范》

何工具即能從內(nèi)部打開（如設(shè)置推閂式門鎖的平開門）；是否在顯

GB55037—2022第

著位置設(shè)置標示和使用提示；是否設(shè)置卷簾門、轉(zhuǎn)門、推拉門、吊

7.1.5條及7.1.6條

門等。車間內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營期間應確保安全出口、疏散通道暢通，是否

將安全出口上鎖、遮擋、設(shè)置障礙物等。

《冷庫設(shè)計標準》GB

在庫房內(nèi)是否設(shè)置與庫房生產(chǎn)、管理無直接關(guān)系的其他用房。50072—2021第4.2.20

條

冷庫庫房內(nèi)燈具高度安裝小于2.2米時，是否選用安全電壓供電。燈具

9

區(qū)域金屬外殼均應接保護線。低于0℃的庫房內(nèi)動力及照明線路，應采《冷庫安全規(guī)程》GB

28009—2011第7.9、

用適合庫房溫度的耐低溫絕緣電纜。穿過庫房隔熱層的電氣線路，7.10、7.11條

應采取可靠的防火措施。

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表A.1涉氨制冷企業(yè)安全檢查表（續(xù)）

存在問題

序檢查

檢查內(nèi)容依據(jù)及整改

號項目

措施

冷藏間內(nèi)是否在門口附近設(shè)置呼喚按鈕，呼喚信號是否傳送到制冷

機房控制室或有人值班的房間，是否在冷藏間外設(shè)有呼喚信號顯《冷庫設(shè)計標準》GB

50072—2021第7.3.9

示。設(shè)有呼喚信號按鈕的冷藏間，是否在冷藏間內(nèi)門的上方設(shè)常明條

燈。

庫房附屬的辦公室、值班室、更衣室、休息室等與庫房生產(chǎn)、管理

直接有關(guān)的輔助房間可布置于穿堂附近,應采用耐滅極限不低于《冷庫設(shè)計標準》GB

50072—2021第4.2.21

2.50h的防火隔墻和1.00h的樓板與其他部位分隔,是否至少設(shè)置條

1個獨立的安全出口。隔墻上開設(shè)的連通門是否采用乙級防火門。

庫房的樓梯間應設(shè)在穿堂附近，并應采用不燃材料建造，通向穿堂

冷庫《冷庫設(shè)計標準》GB

9的門是否為乙級防火門；首層樓梯出口應直通室外或距直通室外的50072—2021第4.2.16

區(qū)域

出口不大于15m。條

同一臺空氣冷卻器（冷風機）的數(shù)臺電動機可共用一塊電流表，共

用一組控制電器及短路保護電器，每臺風機（電動機）是否單獨設(shè)《冷庫設(shè)計標準》GB

置配電線路、斷相保護及過載保護。當空氣冷卻器電動機繞組中設(shè)50072—2021第7.3.13

有溫度保護開關(guān)時，每臺電機可不再設(shè)置斷相保護及過載保護，同條

一臺空氣冷卻器的多臺電動機可共用配電線路。

穿過冷間保溫層的電氣線路應相對集中敷設(shè)，是否采取可靠的防火《冷庫設(shè)計標準》GB

和防止產(chǎn)生冷橋的措施。冷藏間與穿堂之間的隔墻是否為防火隔50072—2021第7.3.8

墻，防火隔墻的耐火極限不應低于3.00h。條，第4.2.3條

是否對重大危險源進行安全評估并確定重大危險源等級。是否在完《危險化學品重大危

成重大危險源安全評估報告或者安全評價報告后15日內(nèi)，報送所險源監(jiān)督管理暫行規(guī)

在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。重大危險源企業(yè)是定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)

否登記建檔，進行定期檢測（每年），進行定期評估（每三年）；監(jiān)督管理總局令第40號，

控可能發(fā)生的事故后果和應急措施等信息，以適當方式告知可能受第79號修正）第八條、

重大

影響的單位、區(qū)域及人員。第二十二條、二十三條

危險

構(gòu)成重大危險源的單位是否配備過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸

源系《危險化學品重大危

器、隔離式防護服、橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡，其中正

統(tǒng)（最險源監(jiān)督管理暫行規(guī)

壓式空氣呼吸器至少配置2套，其他防護器具應滿足崗位人員一人

大設(shè)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)

10一具。非重大危險源單位應根據(jù)實際需要至少配備1套隔離式防護

計容督管理總局令第40號）

服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學安全防護

量儲第20條

眼鏡。

氨量

使用有毒物品作業(yè)場所是否設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標識和中文《使用有毒物品作業(yè)

≥10

警示說明。警示說明是否載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預場所勞動保護條例》第

噸）

防以及應急救治措施等內(nèi)容。十二條

構(gòu)成重大危險源的制冷系統(tǒng)是否在制冷機房和安裝快速凍結(jié)裝置

《氨制冷企業(yè)安全規(guī)

的加工車間等場所設(shè)置視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)。監(jiān)控信號應滿足異地調(diào)

范》AQ7015—2018第

用的需求，并具有信息遠傳、連續(xù)記錄、信息儲存功能，記錄的數(shù)

7.3條

據(jù)保存時間不應少于30d。

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表A.1涉氨制冷企業(yè)安全檢查表（續(xù)）

存在問題

序檢查

檢查內(nèi)容依據(jù)及整改

號項目