鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

第一章概況 第二章主要工程數(shù)量 第三章施工組織及進度安排 第四章臨時工程 第五章主要工程施工方案和施工技術(shù)措施 第六章工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 第七章工期、安全保證措施 第八章環(huán)境保護及文明施工 根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下:ttttttttt個mmmmmmm套個mm套t個組mmm個塊個組m組個t鋼構(gòu)項目隊：負責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝，以一123456789二192345678程中，圍護系統(tǒng)安裝隨后跟上，其間穿插水、電22456789根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行項目中的特殊/關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署，15天內(nèi)完成現(xiàn)場規(guī)劃、場），3④根據(jù)現(xiàn)場情況，采用疊澆法施工。臺座為C10砼，并具有足夠的⑤砼澆筑前，首先要檢查鋼筋綁扎、模板可靠度、樁頂開始，向樁尖連續(xù)澆筑、震搗，不得中可進行。裝吊時應(yīng)遵循“慢起、輕放、保持運輸時，采用“炮車”轉(zhuǎn)運，運輸中要保證道路平整，運輸速度控制在2km/h③打試驗樁：前三根樁為試驗樁，通過試驗樁，確程中，樁架要保持垂直，及時用經(jīng)緯儀校正。打應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、5梁基底處理—→立承臺梁及第三層承臺模板—承臺施工完后，為保證施工精度，再次進行鋼筋、立模、澆筑砼。在澆筑接近設(shè)計標(biāo)高時，用面±0.00標(biāo)高以下鋼立樁用C10素砼包裹。砌筑時，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采縫。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清12312345657①內(nèi)、外墻抹灰：墻體砌筑完后，即進行內(nèi)②裝飾：待整個廠房安裝、招標(biāo)書要求的地面、地畢后，最后進行裝飾施工。施工前應(yīng)首先清理墻膩子填補齊平，然后進行刷涂施做。外墻：噴鴕），-0.25m標(biāo)高，然后進行地面C10墊層砼施工。面層表面的細小孔隙和凹痕，用水泥漿涂抹，脫落應(yīng)用于本工程的鋼立柱、吊車梁、牛腿的截面均為“H”型截面。焊接“H”先將腹板與翼板組立、點焊成“T”型，再點焊成“H”型，點焊采用CO2氣烘烤。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等矯正在壓力機上進行。局部彎曲、扭曲用火吊車梁、屋面梁的允許偏差如下:拼裝后的主要尺寸，消除誤差。預(yù)拼裝檢查涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可噴度必須達到設(shè)計要求。所有端頭板，底板均不能土建隊?wèi)?yīng)向安裝隊提供以下資料.運輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形，不損兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.后，用墊塊墊實。擰緊地腳螺絲.終擰扭矩如下：Tc=K.Pc.d用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。施工準(zhǔn)備→工作面測量、放線→預(yù)埋管線、在施工前，根據(jù)設(shè)計要求，將低壓柜、配電箱、表搖測線間絕緣電阻≥10MΩ。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封纜松開或彼此混亂，搬運電纜過程中，嚴禁將電在電纜敷設(shè)時，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依照明線路導(dǎo)線線間及對地絕緣電阻≥0.5MΩ,動力線路絕緣電阻≥1MΩ。燈具進入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防的觀念，從每一道工序起步，從每項工程做認真做好施工配合比設(shè)計，嚴把進料、計量工時要與結(jié)構(gòu)、水電、暖通、動力等有關(guān)工證明書、合格證、質(zhì)量保證書等質(zhì)量證明文應(yīng)等已作好相應(yīng)準(zhǔn)備。一旦中標(biāo)將立即調(diào)遷和國家財產(chǎn)不受損失的大事。在施工過程中要認真貫徹“安應(yīng)放置工具包內(nèi)，每