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xxxxxxxxxx
儀
器
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(2011)
目錄
1.水泥負(fù)壓篩析儀校驗(yàn)方法...........................4
2.維卡儀校驗(yàn)方法...................................7
3.水泥沸煮箱校驗(yàn)方法.................................10
4.水泥膠砂試模校驗(yàn)方法...............................13
5.雷氏膨脹測(cè)定儀校驗(yàn)方法.............................16
6.雷氏夾校驗(yàn)方法.....................................19
7.水泥抗壓夾具校驗(yàn)方法...............................22
8.恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)方法.............................25
9.振篩機(jī)檢驗(yàn)方法.....................................27
10.容量筒校驗(yàn)方法...................................29
11.砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)方法.............................32
12.電熱干燥箱檢驗(yàn)方法...............................37
13.壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀校驗(yàn)方法.........................39
14.碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法.....................42
15.碎石或卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法.....................45
16.混凝土抗?jié)B儀校驗(yàn)方法.............................48
17.混凝土震動(dòng)臺(tái)檢驗(yàn)方法.............................51
18.混凝土坍落度筒校驗(yàn)方法...........................53
19.混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室檢驗(yàn)方法.........................56
20.試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)檢驗(yàn)方法.....................59
21.混凝土及砂漿試模校驗(yàn)/檢驗(yàn)方法.......................62
22.跳桌校驗(yàn)方法.....................................69
23.測(cè)長(zhǎng)儀校驗(yàn)方法...................................72
24.比重瓶校驗(yàn)方法...................................103
25.玻璃儀器校驗(yàn)方法.................................108
水泥負(fù)壓篩析儀校驗(yàn)方法
本方法是用于新購(gòu)和使用中的以及檢修后的水泥負(fù)壓篩析儀的校驗(yàn)
一、技術(shù)要求
1.1數(shù)顯時(shí)間控制誤差2min±5s。
1.2篩析儀性能,要求密封良好,負(fù)壓可調(diào)范圍為4000Pa?6000Pa。
1.3水泥細(xì)度篩,篩網(wǎng)不得有堵塞、破洞現(xiàn)象,其校正系數(shù)應(yīng)在0.80?1.20
范圍內(nèi)。
二、校驗(yàn)項(xiàng)目及校驗(yàn)條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1數(shù)顯時(shí)間控制器誤差。
2.1.2篩析儀性能。
2.1.3水泥細(xì)度篩。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1電子記時(shí)表。
222天平:稱(chēng)量100g,分度值0.05g。
223水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉。
三、校驗(yàn)方法
3.1采用電子記時(shí)表測(cè)試數(shù)顯時(shí)間控制是否準(zhǔn)確。
3.2用目測(cè)檢查橡膠密封圈是否老化、損壞,確定篩析義的密封程度。
3.3按動(dòng)電源開(kāi)關(guān),旋轉(zhuǎn)調(diào)壓風(fēng)門(mén),使儀器空轉(zhuǎn)是否能達(dá)到負(fù)壓4000Pa?
6000Pao若達(dá)不到,說(shuō)明抽氣效率不夠,應(yīng)打開(kāi)吸塵器,抖動(dòng)布袋,將吸附在布
袋上的水泥抖下,使布孔暢通,至負(fù)壓正常為止。
3.4將水泥細(xì)度篩篩網(wǎng)對(duì)著光照看,觀察篩網(wǎng)是否有堵塞破洞現(xiàn)象。
3.5水泥細(xì)度篩修正系數(shù)測(cè)定方法:
351用一種已知80klm標(biāo)準(zhǔn)篩篩余百分?jǐn)?shù)的水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉(該試樣受環(huán)境
影響篩余百分?jǐn)?shù)不發(fā)生變化)作為標(biāo)準(zhǔn)樣。按負(fù)壓篩析法操作程序測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)樣在
水泥細(xì)度上的篩余百分?jǐn)?shù)。
3.5.2試驗(yàn)篩修正系數(shù)按下式計(jì)算:
C=Fn/F,
式中:C——試驗(yàn)篩修正系數(shù);
Fn——標(biāo)準(zhǔn)樣給定的篩余百分?jǐn)?shù),%;
Ft——標(biāo)準(zhǔn)樣在試驗(yàn)篩上篩余百分?jǐn)?shù),%。
修正系數(shù)計(jì)算至0.01o
353水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)結(jié)果修正按下式計(jì)算:
Fc=C-F
式中:Fc——水泥試樣修正后的篩余百分?jǐn)?shù),%;
C——試驗(yàn)篩修正系數(shù);
F——水泥試樣修正前的篩余百分?jǐn)?shù),%。
四、校驗(yàn)結(jié)果處理
全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
五、校驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
校驗(yàn)周期為12個(gè)月,或使用前校驗(yàn)。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表,校驗(yàn)證書(shū)格式
見(jiàn)附錄1。
水泥負(fù)壓篩析儀校驗(yàn)記錄
送校單位儀器編號(hào)生產(chǎn)廠家校驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
一、數(shù)顯時(shí)間
誤差2min±____s
控制器
1.密封程度_________________________
二、篩析儀
2.負(fù)壓可調(diào)范圍______MPa?_______MPa
1.是否有堵塞破洞現(xiàn)象______________
2.修正系數(shù)測(cè)定結(jié)果_______________
標(biāo)準(zhǔn)樣質(zhì)量mn=25g
三、水泥細(xì)度
標(biāo)準(zhǔn)樣篩余質(zhì)量4=_____g
篩
標(biāo)準(zhǔn)樣給定篩余百分?jǐn)?shù)Fn=_____%
標(biāo)準(zhǔn)樣實(shí)際篩余百分?jǐn)?shù)Ft=mt/mn_=____%
水泥細(xì)度篩余修正系數(shù)C=Fn/Ft=______
校驗(yàn)結(jié)論:
校驗(yàn)員:______________核驗(yàn)員:____________
校驗(yàn)日期:年月日
維卡儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的標(biāo)準(zhǔn)法維卡佼的校驗(yàn)。代用法的維
卡儀可參照?qǐng)?zhí)行。
一、技術(shù)要求
1.1儀器應(yīng)有銘牌與合格證。
1.2滑動(dòng)桿表面光滑,能靠重力自由下落,不得有緊澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。
1.3標(biāo)尺讀數(shù)和刻度范圍下落距離為0?70mm,標(biāo)尺刻度清晰,位置固定并
挺直。
1.4標(biāo)準(zhǔn)稠度測(cè)定用試桿有效長(zhǎng)度為50±1mm,由直徑10±0.5mm的圓柱形
耐腐蝕金屬制成。
1.5測(cè)定凝結(jié)時(shí)間用試針由鋼制成,其有效長(zhǎng)度初凝針為50±1mm,終凝針為
30+1mm,直徑為1.13±0.05mm的圓柱體。
1.6終凝針上安裝的環(huán)形附件,頂部外徑3.3±0.1mm,底部外徑5±0.1mm,高度
6.4±0.1mm,安裝后,終凝針端部露出環(huán)形附件長(zhǎng)度0.5±0.1mm。
L7滑動(dòng)桿下試桿、滑動(dòng)桿與試針的總質(zhì)量為300±lgo
1.8盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成,試模為高
40±0.2mm>頂內(nèi)徑65±0.5mm、底內(nèi)徑75±0.5mm的截頂圓錐體。
二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀與材質(zhì)。
2.1.2試桿、試針及環(huán)形附件尺寸。
2.1.3滑動(dòng)桿下試桿、滑動(dòng)桿與試針的總質(zhì)量。
2.1.4截頂圓錐體試模尺寸。
2.2校驗(yàn)用器具
221五級(jí)天平:稱(chēng)量500g,感量0.1g。
2.2.2游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值為0.02mm。
三、校驗(yàn)方法
3.1外觀檢查:技術(shù)要求中1.1~1.2條通過(guò)手動(dòng)目測(cè)來(lái)進(jìn)行。
3.2試桿、試針及環(huán)形附件的尺寸,用游標(biāo)卡尺測(cè)量
3.3滑動(dòng)桿與試桿、滑動(dòng)桿與試針的總質(zhì)量用天平稱(chēng)量。
3.4截頂圓錐體試模尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量試模深度,試模上、下口內(nèi)徑用游
標(biāo)卡尺在互相垂直的方向上分別測(cè)量取平均值。
四、校驗(yàn)結(jié)果處理
全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
五、校驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
校驗(yàn)周期為12個(gè)月。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表,校驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄1。
校表2
維卡儀校驗(yàn)記錄
送校單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
一、外觀有無(wú)名牌、合格證____________
試桿偏離______mm試桿直徑______mm
初凝針長(zhǎng)度mm初凝針直徑mm
二、試桿與試針尺寸終凝針長(zhǎng)度mm終凝針直徑mm
環(huán)形附件高度____mm頂部外徑______mm
底部外徑________mm
終凝針端部露出環(huán)形附件長(zhǎng)度______mm
滑動(dòng)桿+試桿總質(zhì)量_____________g
三、滑動(dòng)部分總質(zhì)量滑動(dòng)桿+初凝針總質(zhì)量_____________g
滑動(dòng)桿+終凝針總質(zhì)量_____________g
上口內(nèi)徑________mm
四、截頂圓錐體試模尺寸下口內(nèi)徑________mm
高_(dá)_______mm
校驗(yàn)結(jié)論:
校驗(yàn)員____________核驗(yàn)員____________
校驗(yàn)日期年月日
水泥沸煮箱校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的水泥沸煮箱的校驗(yàn)。
一、技術(shù)要求
1.1應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
L2儀器外觀完好、無(wú)銹蝕、無(wú)漏水現(xiàn)象。
1.3程序控制器控制時(shí)間為:加熱至沸騰時(shí)間30±5min;維持沸騰時(shí)間180土
5mino
1.4儀器應(yīng)有接地線(xiàn),沸煮箱、程控器不得漏電。
二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2漏電校驗(yàn)。
2.1.3程序控制器控制時(shí)間校驗(yàn)。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1電子計(jì)時(shí)表。
222標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)。
2.2.3電筆。
三、校驗(yàn)方法
3.1外觀檢查:通過(guò)目測(cè)查看儀器外觀是否完好,有無(wú)銹蝕,有無(wú)漏水現(xiàn)象。
3.2沸煮箱、程控器有無(wú)漏電現(xiàn)象:采用電筆測(cè)試。
3.3程控器控制時(shí)間:采用溫度計(jì)測(cè)溫,記時(shí)表記時(shí),準(zhǔn)確測(cè)出加熱至沸騰
時(shí)間和維持沸騰時(shí)間。
四、校驗(yàn)結(jié)果處理
全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
五、校驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
校驗(yàn)周期為12個(gè)月。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表,校驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄1。
校表3
沸煮箱校驗(yàn)記錄
送校單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
1.有否產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)____________
一、外觀
2.外觀有無(wú)銹蝕、漏水現(xiàn)象__________
1.儀器有無(wú)接地________________
二、儀器漏電測(cè)試
2.沸煮箱、控制器有無(wú)漏電_______
1.加熱至沸騰時(shí)間_______________
三、程序控制器控制時(shí)間
2.維持沸騰時(shí)間__________________
校驗(yàn)結(jié)論:
校驗(yàn)員_______________核驗(yàn)員_____________
校驗(yàn)日期年月日
水泥膠砂試模校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗(yàn)。
一、技術(shù)要求
1.1產(chǎn)品應(yīng)有銘牌,其中包括型號(hào)、規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)及出廠日期等。
1.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
1.3試模的側(cè)板和端板應(yīng)由硬質(zhì)鋼材制造,底座可用鑄鐵制造,組裝后試模的
有效尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定:
試模尺寸允許偏差表
試模部位允許尺寸(mm)
長(zhǎng)160±0.8
/c+0.05
寬4O_o.w
高40±0.10
1.4試模內(nèi)表面應(yīng)光滑平整,不平整度誤差應(yīng)不大于試模邊長(zhǎng)的0.05%o
1.5試模組裝后,各相交面應(yīng)垂直,偏差不大于1°。
1.6試模組裝應(yīng)緊密,在試件成型時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2試模尺寸。
2.1.3試模內(nèi)表面平整度。
2.1.4試模垂直度。
2.1.5試模漏漿檢查。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
2.2.2鋼直尺:量程300mm,分度值1.0mm。
223塞尺:厚度0.2?2mm。
224萬(wàn)能角度尺:量程360°,分度值5'。
三、校驗(yàn)方法
3.1按技術(shù)要求1.1和1.2條對(duì)試模的外觀和資料進(jìn)行檢查。
3.2用游標(biāo)卡尺對(duì)試模的有效尺寸進(jìn)行測(cè)量。
3.3用鋼直尺和塞尺對(duì)試模內(nèi)表面、端板和底座進(jìn)行平整度測(cè)量。
3.4用萬(wàn)能角度尺對(duì)組裝后試模進(jìn)行垂直度測(cè)量。
3.5將裝滿(mǎn)水泥膠砂的試模按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法的操作步驟在振動(dòng)臺(tái)上
振30s,檢查是否有漏漿現(xiàn)象。
四、校驗(yàn)結(jié)果處理
全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
五、校驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
校驗(yàn)周期為12個(gè)月。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表,校驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄1。
校表4
水泥膠砂試模校驗(yàn)記錄
送校單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
外觀是否有銘牌、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)_____
長(zhǎng)mm
寬mm
試模尺寸
局mm
試模組裝后漏漿檢查結(jié)果_________
試模內(nèi)表面平整度_________%
試模垂直度偏差____________°
校驗(yàn)結(jié)論:
校驗(yàn)員核驗(yàn)員
校驗(yàn)日期年月日
雷氏膨脹測(cè)定儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的雷氏膨脹測(cè)定儀的校驗(yàn)。
二、技術(shù)要求
1.1模子座半徑20:mm。
L2模子座至膨脹值標(biāo)尺179;2mm,懸絲至彈性標(biāo)尺149;2mm。
1.3標(biāo)尺最小刻度0.5mm,刻度線(xiàn)清晰,無(wú)變形。
1.4立柱與底座垂直,懸臂與立柱垂直。
二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1檢查外觀和標(biāo)尺最小刻度。
2.1.2雷氏膨脹測(cè)定儀尺寸。
2.2校驗(yàn)用器具
221游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
2.2.2直角尺。
2.2.3弧度板。
三、校驗(yàn)方法
3.1外觀檢查。
3.2用直角尺測(cè)量立柱與底座是否垂直,懸臂與立柱是否垂直。
3.3用弧度板測(cè)量模子底半徑。
3.4用游標(biāo)卡尺測(cè)量模子座至膨脹值標(biāo)尺距離,懸絲至彈性標(biāo)尺距離。
四、校驗(yàn)結(jié)果處理
全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
五、校驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
校驗(yàn)周期為12個(gè)月。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表,校驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄1。
校表5
雷氏膨脹測(cè)定儀校驗(yàn)記錄
送校單位,儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
最小刻度_____mm
夕卜觀立柱與底座是否垂直
懸臂與立柱是否垂直_________
模子座至膨脹值標(biāo)尺距離mm
尺寸懸絲至彈性標(biāo)尺距離_________mm
模子座半徑_________mm
校驗(yàn)結(jié)論:
校驗(yàn)員核驗(yàn)員
校驗(yàn)日期年月日
雷氏夾校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的雷氏夾的校驗(yàn)。
二、技術(shù)要求
1.1雷氏夾應(yīng)由銅質(zhì)材料制成,外表光滑,無(wú)變形。
1.2環(huán)模直徑30mm,高30mm,模厚0.5mm,切口1.0mmo
1.3指針長(zhǎng)150mm,間距10mm,針直徑2.0mmo
L4校驗(yàn)時(shí)兩指針針尖距離增加范圍為17.5mm±2.5mm,且能恢復(fù)至原來(lái)狀
態(tài)。
二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2雷氏夾尺寸。
2.1.3針距及狀態(tài)。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
2.2.2鋼直尺:量程500mm,分度值1mm。
223祛碼:300go
三、校驗(yàn)方法
3.1外觀檢查:雷氏夾應(yīng)由銅制材料制成,外表光滑,無(wú)變形。
3.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量環(huán)模尺寸及指針直徑。
3.3用鋼直尺測(cè)量指針長(zhǎng)度和環(huán)模的高度。
3.4將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上,另一根指針的
根部掛上300g質(zhì)量的碳碼,測(cè)量?jī)筛羔樶樇獾木嚯x;去掉碳碼后,針尖的距
離能否恢復(fù)至掛祛碼前的狀態(tài)。
四、校驗(yàn)結(jié)果處理
全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
五、校驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
校驗(yàn)周期為12個(gè)月。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表,校驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄1。
校表6
雷氏夾校驗(yàn)記錄
送校單位,儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
材料____________
夕卜觀
狀態(tài)___________
直徑_________mm
模厚_________mm
環(huán)模尺寸
高度_________mm
切口_________mm
長(zhǎng)度_________mm
直徑_________mm
指針尺寸間距_________mm
掛碳碼后針尖距離_________mm
取碳碼后針尖距離_________mm
校驗(yàn)結(jié)論:
校驗(yàn)員_____________核驗(yàn)員___________
校驗(yàn)日期年月日
水泥抗壓夾具校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的40mmx40mm水泥抗壓夾具的校
驗(yàn)。
一、技術(shù)要求
1.1抗壓夾具應(yīng)保持清潔,不得有碰傷劃痕;應(yīng)有牢固的銘牌,內(nèi)容包括:儀
器名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、制造廠名、出廠編號(hào)、出廠日期。
L2上、下壓板應(yīng)為硬質(zhì)鋼材制成,其長(zhǎng)度為40±0.1mm,寬度為40mm,厚
度大于10mm。
1.3上、下壓板與試件整個(gè)接觸表面的平面公差為O.Olmmo上、下壓板自由
距離大于45mm0
1.4上壓板上的球座中心應(yīng)在夾具中心軸線(xiàn)與上壓板下表面的交點(diǎn)上,公差為
±lmm,上壓板隨著與試件的接觸而自動(dòng)找平。
1.5下壓板的表面對(duì)夾具的軸線(xiàn)應(yīng)是垂直的,并且在加荷過(guò)程中應(yīng)保持垂直。
1.6定位銷(xiāo)高度不高于下壓板表面5mm,間距為41~55mm0
二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1目測(cè)檢查技術(shù)要求1.1的內(nèi)容。
2.1.2上、下壓板的長(zhǎng)度、寬度、厚度及自由距離。
2.1.3上、下壓板的平面公差。
2.1.4球座中心位置。
2.2校驗(yàn)用器具
221游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值為0.02mm。
2.2.2鋼直尺:量程300mm,分度值為1mm。
三、校驗(yàn)方法
3.1目測(cè)檢查外觀。
3.2用鋼直尺測(cè)量上、下壓板自由距離。
3.3用游標(biāo)卡尺測(cè)量上、下壓板的長(zhǎng)、寬、厚及球座中心位置。
四、校驗(yàn)結(jié)果處理
全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
五、校驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
校驗(yàn)周期為12個(gè)月。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表,校驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄1。
校表7
水泥抗壓夾具校驗(yàn)記錄
送校單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
1.是否清潔,有否碰傷、劃痕_________
一、外觀
2.是否有銘牌、內(nèi)容是否完全______
1?上壓板長(zhǎng)___mm、寬_____厚____________mm
二、上、下壓板尺寸、
2.下壓板長(zhǎng)___mm>寬_____mm、厚______mm
自由距離及球座中心
3.自由距離________mm
位置
4球座中心位置__________mm
校驗(yàn)結(jié)論:
校驗(yàn)員__________核驗(yàn)員__________
校驗(yàn)日期年月日
恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱的校驗(yàn)。
一、技術(shù)要求
1.1溫度
1.1.1水泥試件:20±1℃
1.1.2混凝土試件:20±2℃
1.2濕度大于95%O
二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀及資料。
2.1.2溫度。
2.1.3濕度。
2.2校驗(yàn)用器具
干濕溫度計(jì):分度值0.1℃。
三、校驗(yàn)方法
將養(yǎng)護(hù)箱溫度顯示器上的上限值定為21℃或23℃,下限值定為19℃或17℃,
放入干濕溫度計(jì),測(cè)試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計(jì)顯示一致。
四、校驗(yàn)結(jié)果處理
全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
五、校驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
校驗(yàn)周期為24個(gè)月。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表,校驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄1。
校表8
恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)記錄
送校單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
資料________________
外觀
運(yùn)轉(zhuǎn)狀況______________
1.上限值_________℃
溫度
2.下限值_________℃
濕度_________%
校驗(yàn)結(jié)論:
校驗(yàn)員核驗(yàn)員
校驗(yàn)日期年月日
振篩機(jī)檢驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的振篩機(jī)的檢驗(yàn)。
一、技術(shù)要求
1.1外觀要求整潔,型號(hào)、規(guī)格、廠家齊全,并有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品合格證。
1.2振篩機(jī)技術(shù)性能:振擺功能正常,壓緊裝置完好。
二、檢驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2振篩機(jī)技術(shù)性能檢驗(yàn)。
三、檢驗(yàn)方法
3.1目測(cè)儀器外觀,檢查標(biāo)志和資料是否齊全。
3.2目測(cè)檢查振篩機(jī)振擺功能是否正常,壓緊裝置是否完好。
四、檢驗(yàn)結(jié)果處理
全部檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
五、檢驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
檢驗(yàn)周期為12個(gè)月。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表,校驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄1。
校表9
振篩機(jī)檢驗(yàn)記錄
送檢單位儀器編號(hào)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
一、外觀是否有銘牌、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)_______
1.振擺功能是否正常__________
二、振篩機(jī)技
術(shù)性能2.壓緊裝置是否完好_________
檢驗(yàn)結(jié)論:
檢驗(yàn)員核驗(yàn)員
校驗(yàn)日期年月日
容量筒校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的容量筒的校驗(yàn),包括砂、石、混凝
土、砂漿等容量筒。
一、技術(shù)要求
1.1鋼制有底圓筒,有一定剛度,且不漏水。
1.2容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、頂面與底面平行并與圓柱體的軸線(xiàn)垂直。
1.3壁厚3mmo
二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2容積。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
2.2.2臺(tái)秤、案秤。
2.2.3鋼直尺。
2.2.4水:20±5℃o
三、校驗(yàn)方法
3.1目測(cè)和手提摸是否光滑、平直,并檢查剛性。
3.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒壁厚。
3.3用直角尺測(cè)量筒頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線(xiàn)是否垂直。
3.4裝水檢查是否滲漏。
3.5將水注滿(mǎn)容量筒,稱(chēng)量水的質(zhì)量,計(jì)算容量筒的容積。
四、校驗(yàn)結(jié)果處理
全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
五、校驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
校驗(yàn)周期為12個(gè)月。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表,校驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄1。
校表10
容量筒校驗(yàn)記錄
送校單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
1.內(nèi)表面、剛性_____________
夕卜觀2.是否滲漏__________________
3.頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線(xiàn)是否垂直—
容積
_________L
筒壁厚_________mm
校驗(yàn)結(jié)論:
校驗(yàn)員—___________核驗(yàn)員____________
校驗(yàn)日期年月日
砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩和建筑用
砂、卵石、碎石方孔篩的校驗(yàn)。
一、技術(shù)要求
1.1外觀整潔,有型號(hào)、規(guī)格、制造廠。
1.2篩框平整光滑,并且能方便地與篩框基本尺寸相同的其他篩、蓋、接料盤(pán)
等套疊在一起。篩網(wǎng)與篩框間的連接能防止待篩物料的泄漏。
1.3篩框內(nèi)徑為300±5mm或200±5mmo
1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的圓孔篩篩孔直徑應(yīng)符合下表要求:
篩孔直徑W(mm)直徑偏差(mm)篩孔直徑Wmm)直徑偏差(mm)
100±0.8125.0±0.35
80±0.7120.0±0.30
63±0.6116.0±0.25
50±0.5310.0±0.21
40±0.465.0±0.14
31.5±0.402.5±0.11
1.5普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表
要求:
篩孔允許偏差(mm)
篩孔尺寸w(mm)
平均偏差X平均偏差丫
1.250.1600.040
0.630.1040.022
0.3150.0670.012
0.160.0440.007
1.5.1單個(gè)方篩尺寸應(yīng)不大于W+X。
1.5.2方孔篩篩孔平均尺寸應(yīng)不大于W+Y,不得小于W-Yo
1.6建筑用砂方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求:
篩孔尺寸(mm)允許偏差(mm)篩孔尺寸(mm)允許偏差(mm)
9.5±0.300.6±0.021
4.75±0.150.3±0.012
2.36±0.080.15±0.006
1.18±0.040.075±0.004
1.7建筑用卵石、碎石方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求:
篩孔尺寸(mm)允許偏差(mm)篩孔尺寸(mm)允許偏差(mm)
90±0.8026.5±0.35
75±0.7019.5±0.30
63±0.6016±0.27
53±0.559.5±0.21
37.5±0.454.75±0.14
31.5±0.402.36±0.11
二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2篩框內(nèi)徑。
2.1.3篩孔尺寸。
2.2校驗(yàn)用器具
221刻度放大鏡:放大倍數(shù)40倍,測(cè)量精度0.01。
222游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值為0.02mm。
2.2.3鋼直尺:量程300mm,分度值為1.0mm。
三、校驗(yàn)方法
3.1按1.1?1.3條技術(shù)要求對(duì)標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行外觀和資料檢查。
3.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩孔內(nèi)徑。
3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩5mm以上篩孔用游標(biāo)卡尺測(cè)量尺寸,
測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。5mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測(cè),測(cè)孔數(shù)應(yīng)不
少于40個(gè)。圓篩孔以單個(gè)測(cè)值與篩孔直徑之差求直徑偏差值,方篩孔以單個(gè)測(cè)
值與篩孔尺寸的差值中的最大值為最大偏差,以40個(gè)測(cè)值的平均值與篩孔尺寸
的差值為平均偏差。
3.4建筑用砂、碎石或卵石方孔篩4.75mm以上篩孔用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩孔尺
寸,測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。4.75mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測(cè),測(cè)孔
數(shù)應(yīng)不少于40個(gè)。以各種孔徑中的最大值和最小值表示相應(yīng)孔徑的偏差范圍。
四、校驗(yàn)結(jié)果處理
全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
五、校驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
校驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)需要確定,最長(zhǎng)不得超過(guò)24個(gè)月。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下
表,校驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄1。
校表11-1
砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)記錄
(普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩)
送校單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
1.表面光潔、銘牌、合格證____________
夕卜觀2.篩框與篩網(wǎng)連接___________
3.篩框內(nèi)徑__________mm
圓孑L方孔
直徑直徑
(mm)偏差值(mm)(mm)偏差值(mm)
1001.25
800.63
630.315
500.16
篩孔尺寸40
31.5
25.0
20.0
16.0
10.0
5.0
2.5
校驗(yàn)結(jié)論:
校驗(yàn)員核驗(yàn)員
校驗(yàn)日期年月日
校表11-2
砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)記錄
(建筑用砂、碎石、卵石方孔篩)
送校單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
1.表面光潔、銘牌、合格證_____________
夕卜觀2.篩框與篩網(wǎng)連接____________
3.篩框內(nèi)徑__________mm
碎石、卵石方孔篩砂方孔篩
邊長(zhǎng)(mm)實(shí)測(cè)值(mm)邊長(zhǎng)(mm)實(shí)測(cè)值(mm)
909.50
75.04.75
63.02.36
53.01.18
篩孔尺寸37.50.600
31.50.300
26.50.150
19.00.075?
16.0---?---
9.50
4.75
2.36
校驗(yàn)結(jié)論
校驗(yàn)員__________核驗(yàn)員__________
校驗(yàn)日期年月日
電熱干燥箱檢驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的電熱干燥箱的檢驗(yàn)。
一、技術(shù)要求
1.1溫度指示燈是否正常。
L2溫度波動(dòng)范圍不大于5℃0
二、檢驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1溫度指示燈。
2.1.2溫度波動(dòng)范圍。
2.2檢驗(yàn)用器具
溫度計(jì):量程100℃,分度值1℃和量程200℃分度值2℃。
三、檢驗(yàn)方法
3.1溫度指示燈采用啟動(dòng)使用,高速溫度梯度試驗(yàn)來(lái)檢查。
3.2將表盤(pán)溫度指針?lè)謩e定在50℃、110℃、200℃,待紅、白指示燈交替10
分鐘后,觀察插入氣孔中的普通溫度計(jì)指示值與表盤(pán)溫度指針之差,每隔10分
鐘記錄一次取三次測(cè)值的平均值,即為溫度波動(dòng)值。
四、檢驗(yàn)結(jié)果處理
全部檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
五、檢驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
檢驗(yàn)周期為12個(gè)月。檢驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表,檢驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄1。
校表12
電熱干燥箱檢驗(yàn)記錄
送檢單位儀器編號(hào)檢驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
溫度指示燈溫度指示燈指示是否正常________________
50℃,波動(dòng)值1_℃,2_℃,3_℃,平均____℃
溫度波動(dòng)值
100℃,波動(dòng)值1_℃,2_℃,3_℃,平均____℃
200℃,波動(dòng)值1_℃,2_℃,3_℃,平均____℃
檢驗(yàn)結(jié)論:
檢驗(yàn)員核驗(yàn)員
校驗(yàn)日期年月日
壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀的校驗(yàn)。
一、技術(shù)要求
1.1鋼制圓筒,外徑172mm、內(nèi)徑152mm、高125mm。外壁光滑鍍珞,內(nèi)壁
光潔度為>4。頂面與底面平行且垂直筒軸線(xiàn)。
1.2鋼制底盤(pán):外徑182mm、內(nèi)徑172mm、高20mm、底深10mmo底外壁
光滑鍍鈴、底內(nèi)壁光潔度為底內(nèi)外壁平行,底壁與底面垂直。底外周相對(duì)
兩側(cè)安有為8mm鋼制提手。
1.3鋼制加壓頭:壓頭底部直徑150mm、高50mm,壓頭上部直徑60mm、高
50mm,并相對(duì)兩側(cè)裝有直徑為8mm鋼制手把,其總長(zhǎng)50mm,頂面與底面平
行、光滑、平整,并與壓頭軸線(xiàn)垂直,表面鍍銘。
1.4圓筒、底盤(pán)、加壓頭、提手及手把焊縫均打磨光滑、平整。
二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀檢查。
2.1.2幾何尺寸。
2.1.3光潔度。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1鋼直尺:量程300mm,分度值1mm。
2.2.2游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值為0.02mm。
2.2.3直角尺。
三、校驗(yàn)方法
3.1目測(cè)和手摸各表面及焊縫是否光滑、平整,外表是否鍍輅。
3.2用鋼直尺測(cè)量各部分的高度、深度,各測(cè)兩次,取算術(shù)平均值。
3.3用游標(biāo)卡尺測(cè)量各部分的外徑、內(nèi)徑、壁厚,各測(cè)量?jī)纱?,取算術(shù)平均
值。
3.4用直角尺測(cè)量需要平行的各面是否平行及與軸線(xiàn)是否垂直。
四、校驗(yàn)結(jié)果處理
全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。
五、校驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
校驗(yàn)周期為24個(gè)月。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表,校驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄1。
校表13
壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀校驗(yàn)記錄
送校單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
1.外表面是否光滑、平整、鍍鈴_____________
2.內(nèi)表面是否光滑、平整_______________
一、外觀3.頂面與底面是否平行___________________
4.頂面與底面與軸線(xiàn)是否垂直____________
5.焊縫是否打磨光滑、平整______________
1.圓筒內(nèi)徑:(1)___mm(2)___mm平均___mm
二、尺寸
2.圓筒外徑:(1)___mm(2)___mm平均___mm
3.圓筒高:(1)____mm(2)____mm平均___mm
4.底盤(pán)內(nèi)徑:(1)____mm(2)____mm平均____mm
5.底盤(pán)外徑:(1)____mm(2)____mm平均____mm
6.底盤(pán)高:(1)____mm(2)____mm平均___mm
7.底盤(pán)深:(1)____mm(2)____mm平均___mm
8.壓頭底部直徑:(1)___mm(2)____mm平均___mm
9.壓頭上部直徑:(1)____mm(2)____mm平均___mm
10.壓頭底部高:(1)____mm(2)____mm平均___mm
11.壓頭上部高:(1)____mm(2)____mm平均___mm
12.底盤(pán)提手直徑:_________mm
13.壓頭手把直徑:_________mm
14.壓頭手把全長(zhǎng):_________mm
校驗(yàn)結(jié)論:
校驗(yàn)員:_______________核驗(yàn)員:___________
校驗(yàn)日期年月日
碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法
本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗(yàn)。
一、技術(shù)要求
1.1普通混凝土用碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀
1.1.1針狀規(guī)準(zhǔn)儀底板長(zhǎng)360mm>寬20mm>厚5mmo
1.1.2針狀規(guī)準(zhǔn)儀規(guī)準(zhǔn)柱直徑6mm、高(距底板上表面)分別為45mm>40mm>
35mm>30mm>25mm>20mm>15mmo
1.1.3規(guī)準(zhǔn)柱柱心距分別為92mm、74mm>60mm>46mm、37mm>24mmo
L2建筑用卵石、碎石針狀規(guī)準(zhǔn)儀
1.2.1針狀規(guī)準(zhǔn)儀底板長(zhǎng)348.7mm、寬20mm、厚5mm0
1.2.2針狀規(guī)準(zhǔn)儀規(guī)準(zhǔn)柱直徑6mm、高(距底板上表面)分別為37.5mm>
31.5mm、26.5mm、19.0mm、16.0mm、9.50mm、4.75mmo
1.2.3規(guī)準(zhǔn)柱柱心距分別為88.8mm、75.6mm、60.6mm、48mm、36.6mm、23.1mm。
1.3底板及規(guī)準(zhǔn)柱應(yīng)平直、光滑、表面鍍錯(cuò)。每根柱垂直底板、焊接牢固且
無(wú)焊接痕。
二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件
2.1校驗(yàn)項(xiàng)目
2.1.1外觀。
2.1.2各部位尺寸。
2.2校驗(yàn)用器具
2.2.1鋼直尺:量程300mm,分度值1.0mm。
2.2.2游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值為0.02mm。
2.2.3直角尺。
三、校驗(yàn)方法
3.1目測(cè)和手摸各表面是否光滑、平整,是否鍍輅。有無(wú)銹蝕及焊接疤,焊接
是否牢固。
3.2用鋼直尺測(cè)量針狀規(guī)準(zhǔn)儀底板長(zhǎng)、寬、厚和規(guī)準(zhǔn)柱高與柱心距。
3.3用游標(biāo)卡尺測(cè)量規(guī)準(zhǔn)柱直徑(精確至0.1mm)。
3.4用直角尺測(cè)量規(guī)準(zhǔn)柱是否垂直底板。
四、校驗(yàn)結(jié)果處理
全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)要求為合格。
五、校驗(yàn)周期、記錄與證書(shū)
一次性校驗(yàn)。校驗(yàn)記錄格式見(jiàn)下表,校驗(yàn)證書(shū)格式見(jiàn)附錄1。
校表14
碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)記錄
送校單位儀器規(guī)格儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)
項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果
1.表面描述_____________
1、外觀
2.底板及規(guī)準(zhǔn)柱是否平直_______________
3.焊縫描述___________________
4.規(guī)準(zhǔn)柱是否與底板垂直_____________
1.底板長(zhǎng)____mm、寬____mm>厚____mm
2.規(guī)準(zhǔn)柱直徑________mm
3.規(guī)準(zhǔn)柱柱心距____mm___mm___mm
2、尺寸
___mm__mm___mm
4.規(guī)準(zhǔn)柱高度___mm____mm___mm
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