2022年“中銀杯”遼寧省第十九屆職業(yè)院校高職組“數(shù)控機床裝調(diào)與技術改造”賽項評分標準

年“中銀杯”遼寧省第十九屆職業(yè)院校高職組“數(shù)控機床裝調(diào)與技術改造”賽項評分標準（LNG2022016）任務一：數(shù)控機床電氣裝調(diào)（10分）附表1-1：數(shù)控機床電氣裝調(diào)參考評分標準（10分）序號項目配分1電氣原理圖繪制32線路連接33功能實現(xiàn)4任務二：機械裝調(diào)（10分）附表2-1:主軸加裝改造參考評分標準（10分）序號項目內(nèi)容配分項目一工件準備與清潔。1項目二主軸軸承安裝。2項目三主軸軸承回轉(zhuǎn)精度調(diào)整。1項目四前后軸承鎖緊螺母鎖緊。2項目五裝配精度檢測2項目六機械主軸與主軸測試臺對接安裝2任務三：數(shù)控機床維修（15分）附表3-1：數(shù)控機床維修參考評分標準（15分）（每個故障申請排除倒扣2分）序號項目配分1排除設置的故障。寫出故障現(xiàn)象及排除方法。12同上1……同上……15同上1任務四：虛擬制造仿真（10分）表4-1虛擬制造仿真記錄表（10分）序號項目配分1數(shù)控機床與虛擬制造仿真軟件間的互聯(lián)互通信號連接12虛擬制造仿真流程與給定的流程圖符合，實現(xiàn)對加工中心上下料流程。33機床執(zhí)行M90指令，可以回到指定的第二參考點0.54機器人可以在傳送帶上抓取毛坯0.55機床門可以自動打開0.56機床平口鉗可以自動松開0.57平口鉗夾緊，機器人可以完成機床上料0.58機床加工功能真實動作與虛擬仿真同時實現(xiàn)19機器人可以將成品放置成品庫0.510機床側黃燈可以按照控制要求正常工作0.511機床側紅燈可以按照控制要求正常工作0.512機床側綠燈可以按照控制要求正常工作1總計10分任務五：主軸功能開發(fā)（10分）表5-1：加裝智能制造工件測頭參考評分標準（5分）序號項目配分1放置測頭接收器不配分2測頭電氣連接13測針對中調(diào)整14測頭徑向標定25環(huán)規(guī)直徑測量1表5-2：開通模擬主軸功能、主軸單元通電空載測試記參考評分標準（8分）序號項目項目內(nèi)容配分1變頻器連接與調(diào)試異步電機連接正確12系統(tǒng)模擬電壓及信號線連接正確23模擬主軸參數(shù)設置正確，模擬主軸被激活24變頻器通電及參數(shù)設置正確25聯(lián)動后振動測試紀錄振動分貝值。注：主軸芯軸和電機軸同軸度大于0.3mm時不能進行此測試，裁判根據(jù)賽場實測成績分布給分1合計8分

表5-3：PC與NC互聯(lián)互通參考評分標準（4分）項目內(nèi)容調(diào)整結果考核內(nèi)容配分PCNC互通參數(shù)調(diào)整PC側IP地址設置正確1NC側IP地址設定正確1數(shù)據(jù)線連接成功1NC側調(diào)用程序成功1合計4分表5-4：采用PLC或宏程序完成指定功能開發(fā)參考評分標準（8分）序號項目項目內(nèi)容配分1PLC編程MDI方式下執(zhí)行主軸控制M/S代碼，主軸旋轉(zhuǎn)22主軸正轉(zhuǎn)按鈕/主軸反轉(zhuǎn)按鈕/LED有效23增速按鈕/減速按鈕/LED有效24主軸停止按鈕/LED有效2合計8分任務六：機床精度檢驗（10分）表6-1：數(shù)控機床幾何精度測量參考評分標準（5分）序號項目配分1項目一：選自GB/T18400.2-2010(ISO10791-2:2001)精密加工中心檢驗條件（2）中的部分測量標準以及GB/T17421.1-1998通用標準12項目二：同上選擇方法13項目三：同上選擇方法14項目四：同上選擇方法15項目五：同上選擇方法1表6-2：運動精度檢測參考評分標準（5分）序號檢測項目配分1編制X-Y平面測試程序（可以借鑒儀器幫助手冊中的已有程序），并輸入數(shù)控系統(tǒng)0.52設定球桿儀測試中心13測試程序調(diào)試0.54連接調(diào)試0.55配置校準規(guī)0.56安裝球桿儀并測試17按GB17421-4分析圓度誤差0.58給出該處X-Y平面垂直度誤差0.5任務七：試切件編程與模擬加工（10分）表7-1：零件加工質(zhì)量參考評分標準（10分）序號項目配分1工藝路線確定、主軸速度、進給速度22程序編制，并將程序?qū)懺诒?-1下面指定程序編寫處63工件坐標設置