新塘2標(biāo)南交通核及廣州地鐵13號線新塘站機(jī)電工程施工方案7月

新塘2標(biāo)南交通核及廣州地鐵13號線新塘站機(jī)電工程施工方案新塘站綜合交通樞紐一體化工程（含地鐵預(yù)留工程）施工總承包項(xiàng)目（2標(biāo)）南交通核及廣州地鐵13號線新塘站機(jī)電改造工程施工方案編制：審核：審批：中鐵二十五局集團(tuán)有限公司廣東·廣州二〇二三年七月目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一、施工依據(jù) 51.1編制依據(jù)的規(guī)范 5二、工程概況 8三、主要施工內(nèi)容 93.1低壓配電改造系統(tǒng) 93.2給排水（含消防）系統(tǒng) 103.3通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng) 113.4通信工程改造系統(tǒng) 123.5、BAS改造系統(tǒng) 143.6FAS改造系統(tǒng) 143.7、綜合監(jiān)控改造系統(tǒng) 153.8新增及改造部分明細(xì)單 15四、施工部署 184.1施工現(xiàn)場組織架構(gòu) 184.2工期目標(biāo) 264.3既有線路施工作業(yè)計劃流程 27五、施工準(zhǔn)備及主要施工工藝流程 285.1低壓配電改造系統(tǒng)施工 285.2通信工程改造系統(tǒng) 405.3FAS改造系統(tǒng)安裝 435.4BAS改造系統(tǒng)施工 475.6給排水（含消防）管道安裝通用施工工序 515.7給水系統(tǒng)（含消防）安裝 555.8給水設(shè)備（含消防）安裝 655.9排水、雨水系統(tǒng)安裝 675.10與城市供水、排水管網(wǎng) 705.11通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝（風(fēng)機(jī)） 775.12通風(fēng)空調(diào)工程安裝（多聯(lián)機(jī)） 1065.13綜合監(jiān)控系統(tǒng) 1185.14系統(tǒng)調(diào)試 122六、勞動力人員配置表、施工機(jī)具配備表及工期保證措施 1426.1勞動力配備表 1426.2施工機(jī)具計劃表 1426.3工期保證措施 143七、施工管理措施 1467.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1467.2材料進(jìn)場控制 1467.3施工技術(shù)控制 1477.4既有線路施工管理要求 1487.5有限空間作業(yè) 149八、施工質(zhì)量保證措施 159九、質(zhì)量通病預(yù)防 160十、既有線保護(hù)措施應(yīng)急預(yù)案 162十一、施工現(xiàn)場安全應(yīng)急預(yù)案 16411.1針對給電氣涉及到的危險源辨識及應(yīng)急預(yù)案 16411.2安全管理制度 166十二、現(xiàn)場文明施工措施 16712.1成品保護(hù)措施 16712.2文明施工措施 16712.3材料存放與收發(fā) 167一、施工依據(jù)1.1編制依據(jù)的規(guī)范《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50045-2014（2018年版））《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-2009)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011)《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》(GB50055-2011)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-2010)《消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB51309-2018）《民用建筑設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50352-2019)《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50217-2018）《城市軌道交通照明》（GB/T16275-2008）《電能質(zhì)量供電電壓允許偏差》（GA2325－2008）《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》（GB50490-2009）《電氣圖用圖形符號》GB4728《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》（GB50343-2012）《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》（GB/T50065-2011）《阻燃和耐火電線電纜或光纜通則》（GB／T19666-2019）《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50981-2014）《建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》（2016年版）《建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50617-2010《管道支吊架》GB/T17116—2018《地鐵設(shè)計規(guī)范》GB50157-2013；《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》GB50490-2009；《城市軌道交通工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（附條文說明）》（建標(biāo)104-2008）；《城市軌道交通綜合監(jiān)控系統(tǒng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50636-2018；《數(shù)據(jù)中心設(shè)計規(guī)范》GB50174-2017；《智能建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50314-2015；《綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》GB/T50311-2016；《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-2013；《消防聯(lián)動控制系統(tǒng)》國家標(biāo)準(zhǔn)第1號修改單GB16806-2006/XG1-2016；《民用建筑電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB51348-2019《電子工程防靜電設(shè)計規(guī)范》GB50611-2010；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2016；《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-2012；《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2013；《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339-2013；《廣州市軌道交通新線工程設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》Q/GZMTR-JS-SJ-001-2018；《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50106－2010；《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738-2011《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-2010《多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ174-2010《廣州地鐵施工安全要求》《廣州地鐵施工進(jìn)場管理規(guī)定》《廣州地鐵運(yùn)營事業(yè)總部消防安全管理辦法》《廣州地鐵運(yùn)營事業(yè)總部特種設(shè)備及特種作業(yè)安全管理實(shí)施細(xì)則》《廣州地鐵運(yùn)營事業(yè)總部作業(yè)通用安全技術(shù)實(shí)施細(xì)則》《廣州地鐵運(yùn)營事業(yè)總部設(shè)備安裝、硬件更換及調(diào)試、試驗(yàn)安全管理實(shí)施細(xì)則》《廣州地鐵運(yùn)營事業(yè)總部有限空間作業(yè)安全管理細(xì)則》二、工程概況工程概況：本工程為與十三號線、二十號線地鐵新塘站以及國鐵新塘站合建的南側(cè)交通核(地下兩層建筑)以及地面付費(fèi)區(qū)、非付費(fèi)區(qū)換乘通道、18.700m(絕對標(biāo)高)平臺國鐵換乘平臺工程(以下合稱南交通核工程)。地鐵新塘站位于增城區(qū)新塘鎮(zhèn),為軌道交通地鐵與國鐵換乘站。車站包括已建的十三號線新塘站;遠(yuǎn)期實(shí)施的二十八號線主線、二十八號線支線新塘站以及本次與國鐵同步實(shí)施的二十號線新塘站土建預(yù)留工程。南側(cè)交通核工程需拆除原十三號線新塘站E出入口(即Ⅳ號出入口)并改擴(kuò)建,改擴(kuò)建后的南側(cè)交通核工程合計共包括與13號線站廳層付費(fèi)區(qū)、非付費(fèi)區(qū)聯(lián)通的地下二層換乘廳,復(fù)建十三號線E出入口,新增二十號線Ⅳ號出入口(臨時開通,接入南交通核)以及與二十號線的付費(fèi)區(qū)、非付費(fèi)區(qū)地面換乘通道、18.700m標(biāo)高(絕對標(biāo)高)國鐵換乘平臺部分，其中與20號線的付費(fèi)區(qū)地面換乘通道為土建同步實(shí)施。本冊主要包含低壓配電系統(tǒng)、FAS、BAS系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)。三、主要施工內(nèi)容3.1低壓配電改造系統(tǒng)本工程由13號線新塘站B端0.4KV開關(guān)柜室（跟隨變電所）新增兩面開關(guān)柜給南交通核、E口改造等相關(guān)設(shè)備提供動力電源及各區(qū)域的照明系統(tǒng)電源。由車站原有EPS電源一路給E口、南交通核的應(yīng)急疏散照明、指示燈供電，一路給消防泵房應(yīng)急照明備用電源供電。由原有MB12-32路引來給E口改造、南交通核的導(dǎo)向照明電源。站臺層施工范圍示意圖新增柜體在火災(zāi)情況下南核部分除消防泵，電動排煙窗，應(yīng)急照明外均切除其電源。當(dāng)單臺變壓器發(fā)生故障時，南核部分切除空調(diào)負(fù)荷即可滿足變電所供電負(fù)荷。經(jīng)核實(shí)，單臺變壓器故障時，負(fù)載率不超過額定容量。其斷路器整定參數(shù)見下表：拆除施工內(nèi)容：（1）根據(jù)施工圖紙對E口改造圍蔽內(nèi)的QHB14/QHB12進(jìn)行斷電拆除，并做好臨時固定，再恢復(fù)線路回路，檢查合格后恢復(fù)通電。（2）根據(jù)施工圖紙對E口改造圍蔽內(nèi)的地插座拆除，共9處；對拆除的燈具需做好保護(hù)，新塘站運(yùn)營人員指定地點(diǎn)擺放；拆除燈具后需做好線路的包扎并加膠管防護(hù)套防護(hù)：對于斷開線路處，將線路端口包扎并加膠管防護(hù)套防護(hù)，本工程拆除部分不涉及地埋線路。（3）根據(jù)施工圖紙對E口改造圍蔽內(nèi)的疏散指示拆除，共6處，施工期間改變指示燈2處。（4）根據(jù)施工圖紙對E口改造圍蔽內(nèi)的MB11-1/MB12-1、MB11-2/MB12-2、MB11-3/MB12-3、MB11-4/MB12-4、MB11-5/MB12-5、MB11-6/MB12-6、MB11-7/MB12-7、MB11-8/MB12-8，八路交叉供電弧形燈進(jìn)行拆除及保護(hù)。3.2給排水（含消防）系統(tǒng)3.2.1給水系統(tǒng)本工程整個項(xiàng)目最高日及最大時用水量分別為：3.54立方/天。從市政管網(wǎng)引入DN150給水管進(jìn)入用地紅線供本工程使用，引入管經(jīng)市政水表后，經(jīng)地埋、人行通道地板過環(huán)城路到達(dá)西廣場生活水池、及消防水池，然后經(jīng)過水表后管道敷設(shè)于就近接至各用水點(diǎn)。3.2.2排水、雨水及廢水系統(tǒng)排水系統(tǒng)主要由廢水系統(tǒng)組成。其中廢水包括沖洗水、消防廢水和結(jié)構(gòu)滲漏水、有蓋出入口的滲漏、沖洗水等。3.2.3室外雨水及廢水系統(tǒng)南交通核Ⅳ號出入口室外多聯(lián)機(jī)區(qū)域集水井中設(shè)潛污泵兩臺，排除沖洗廢水及雨水等；Q=18m3/h，H=20m，N=3kW。廢水由潛污泵提升至地面排水壓力檢查井后排入場站室外排水管網(wǎng)。3.3通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)1）南交通核四周按封閉設(shè)計，設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)，采用多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，共設(shè)置了12臺風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)（PEU-A01~A12），設(shè)置了12臺落地式室內(nèi)機(jī)（PEU-A13~A24），每臺制冷量為14kW；共設(shè)置了1臺制冷量為168kW的室外機(jī)PCU-A01和設(shè)置了2臺制冷量為84kW的室外機(jī)PCU-A02~A03，室外機(jī)放置在Ⅳ號出入口旁邊的室外地面上。新風(fēng)通過新風(fēng)機(jī)組處理后送入室內(nèi)，共設(shè)置1臺新風(fēng)處理機(jī)組（PAU-A01），冷量為20kW，設(shè)置一臺室外機(jī)（PCU-A04），制冷量為20kW。在接國鐵平臺的樓扶梯洞口及與室外接口處分別設(shè)置空氣風(fēng)幕機(jī)ACT-A08，防止冷量泄漏。2）13號線換乘廳按封閉設(shè)計，設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)，采用多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，共設(shè)置了24臺風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)（PEU-B01~B24），每臺制冷量為12kW；共設(shè)置了3臺制冷量為96kW的室外機(jī)PCU-B01~B03，室外機(jī)放置在Ⅳ號出入口旁邊的室外地面上。新風(fēng)通過新風(fēng)機(jī)組處理后送入室內(nèi)，共設(shè)置1臺新風(fēng)處理機(jī)組（PAU-B01），冷量為20kW，設(shè)置一臺室外機(jī)（PCU-B04），制冷量為20kW。3）13號線換乘廳負(fù)二層防淹擋板儲存間、備用間、扶梯三間房等房間設(shè)排氣扇通風(fēng)。4）城市通廊B出入口上方的附屬設(shè)備區(qū)設(shè)置一套機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，滿足附屬設(shè)備區(qū)消防泵房、高壓細(xì)水霧泵房及水表房的平時通風(fēng)。2.南交通核及13號線換乘廳的防排煙設(shè)計南交通核及13號線換乘廳均采用自然排煙，因多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行時需要對此區(qū)域進(jìn)行封閉處理，影響其自然排煙功能，因此南交通核及13號線換乘廳設(shè)有可開啟電動排煙外窗以滿足自然排煙要求，南交通核及13號線換乘廳總面積2450平方米，計算最小排煙窗凈面積49平方米，排煙窗過風(fēng)系數(shù)按0.5考慮，在南交通核及13號線換乘廳兩側(cè)外墻儲煙倉內(nèi)設(shè)置電動高位排煙窗，總面積120平方米(具體見建筑裝修施工圖)，并設(shè)置手動開啟裝置，手動裝置距離地面高度1.5米，滿足南交通核及13號線換乘廳自然排煙要求。3.4通信工程改造系統(tǒng)1、公安視頻監(jiān)視系統(tǒng)需拆除原E（Ⅳ）號出入口既有攝像機(jī)4臺，并遷移安裝至新建E出入口處，布置原則與原出入口保持一致。各遷移攝像機(jī)的視頻信號通過新敷設(shè)的網(wǎng)線接入既有車站公安視頻8#現(xiàn)場接入控制箱，并通過既有接入控制箱內(nèi)空開進(jìn)行供電。2、專用無線系統(tǒng)需拆除原E號出入口既有天線1套，并遷移安裝至新建E出入口處。專用無線天線主要覆蓋復(fù)建E口及南交通核開闊區(qū)域。遷移后的全向吸頂天線及新增的2套天線通過新敷設(shè)的7/8射頻電纜接入既有回路的T8功分器回路實(shí)現(xiàn)E號出入口的無線覆蓋。全向吸頂天線安裝固定在裝修吊頂或天花板上。3、乘客信息系統(tǒng)需拆除原E出入口既有乘客信息門匾1套、出入口LED顯示屏1套，并遷移安裝至新建E出入口處；并在20號線預(yù)留出入口處新增乘客信息門匾1套。遷移后的及新增乘客信息系統(tǒng)顯示屏信號傳輸采用新敷設(shè)的四芯光纜連接至車站乘客信息ODF配線架。乘客信息系統(tǒng)顯示屏從車站既有乘客信息屏機(jī)柜進(jìn)行取電。4、廣播系統(tǒng)需拆除原E出入口內(nèi)4套吸頂廣播，并遷移安裝至新建E出入口處，在南交通核及新建E出入口內(nèi)新增20套吸頂廣播，接入車站既有站廳廣播回路Ⅻ。出入口及南交通核廣播按8米左右一個布置。揚(yáng)聲器采用吸頂式進(jìn)行安裝，各吸頂式揚(yáng)聲器間距8m左右。5、專用視頻監(jiān)視系統(tǒng)需拆除原E出入口內(nèi)2套攝像機(jī)并遷移安裝至新建E出入口處。在新建E出入口及南交通核處新增2套視頻前置接入箱（內(nèi)設(shè)現(xiàn)場工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、空開等），新增共32套高清攝像機(jī)。視頻接入箱采用嵌入式安裝。各攝像機(jī)的視頻信號通過網(wǎng)線接入視頻前置接入箱內(nèi)現(xiàn)場工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，交換機(jī)通過光纜接入13號線通信設(shè)備室機(jī)房視頻以太網(wǎng)交換機(jī)。現(xiàn)場機(jī)箱從設(shè)備室獲取獨(dú)立的供電回路。視頻前置接入機(jī)箱內(nèi)分成若干回路，分別對前端攝像機(jī)供電，前端攝像機(jī)采用就地配置變壓器，變壓器安裝在攝像機(jī)的吊桿上。對既有視頻監(jiān)控系統(tǒng)的存儲設(shè)備擴(kuò)容，滿足新增攝像機(jī)錄像存儲天數(shù)不低于90天的要求。6、攝像機(jī)均采用吊掛方式安裝，攝像機(jī)安裝后，其底部距地面裝修完成面的高度根據(jù)實(shí)際情況確定。室外處攝像機(jī)設(shè)置防雷保護(hù)器，防雷保護(hù)器安裝在攝像機(jī)護(hù)罩內(nèi)或就近設(shè)在裝修層內(nèi)，接地就近連接建筑鋼結(jié)構(gòu)。7、新建換乘廳、通道、南交通核通信新增設(shè)備序號名稱單位數(shù)量備注1監(jiān)控室外球機(jī)套22監(jiān)控室內(nèi)槍機(jī)套273監(jiān)控半球攝像機(jī)套34吸頂廣播套205無線天線套263.5、BAS改造系統(tǒng)本次施工是在原有新塘站BAS系統(tǒng)基礎(chǔ)上，將南交通核及附屬工程新增的監(jiān)控點(diǎn)接入原有的遠(yuǎn)程控制箱中，并修改相應(yīng)的程序來滿足對新增監(jiān)控點(diǎn)的監(jiān)控。新增的監(jiān)控對象為多聯(lián)機(jī)集中控制器VRV-JK-A01、VRV-JK-B01、溫度傳感器T-A01~04、T-B01~04、風(fēng)幕機(jī)ACT-A01~08、站內(nèi)水泵B-F-NJTH-1A/1B~10A/10B、站內(nèi)電梯E-24（T1）~E-27（T1）E-36(HC)~E-37(HC)、出入口扶梯E-38(HC)~E-40(HC)及消防回路切非；電扶梯控制信息上傳BAS系統(tǒng)，做好系統(tǒng)對接，并編制電扶梯安裝專項(xiàng)施工方案。新增的監(jiān)控對象送風(fēng)機(jī)FAF-NH01、排風(fēng)機(jī)EAF-NH01、電動風(fēng)閥MD-NH01~02、消防電源監(jiān)控采用智能低壓接口，接入KB柜。3.6FAS改造系統(tǒng)在原有13號線新塘站基礎(chǔ)上新增工程，系統(tǒng)應(yīng)用原13號線新塘站，僅新增部分終端部分設(shè)施。本次改造在FACP新增回路11，串入本次火災(zāi)自動報警系統(tǒng)所用到的感煙探測器、手動報警按鈕、輸入輸出模塊等設(shè)備。根據(jù)設(shè)計圖紙，既有消防電話主機(jī)容量不足以接入，需要在車站控制室新增一臺消防電話主機(jī)。13號線換乘廳負(fù)一層及南交通核新增電動排煙窗集中控制器，設(shè)備區(qū)新增消防水泵、穩(wěn)壓泵、壓力開關(guān)及消防水池水位檢測。緊急情況下FAS系統(tǒng)聯(lián)動排煙窗開啟實(shí)現(xiàn)排煙功能并啟動消防水泵。車控室新增應(yīng)急照明控制器，緊急情況下下發(fā)火災(zāi)指令。所有新增系統(tǒng)設(shè)備同原13號線新塘站系統(tǒng)保持系統(tǒng)互通。3.7、綜合監(jiān)控改造系統(tǒng)對原綜合監(jiān)控系統(tǒng)升級改造，滿足對新增工程設(shè)備監(jiān)控的需求；新增一套IBP盤，安裝在車控室內(nèi)。新增IBP盤位置示意圖3.8新增及改造部分明細(xì)單新增及線改造明細(xì)表序號改造內(nèi)容工序改造位置數(shù)量單位備注1低壓配電低壓柜擴(kuò)容站臺B端0.4KV開關(guān)柜室2面2電纜敷設(shè)、壓頭新建區(qū)域至站臺B端0.4KV開關(guān)柜室14組3電纜敷設(shè)、壓頭新建區(qū)域至B端環(huán)控電控室4組4電纜敷設(shè)、壓頭新建區(qū)域至B端照明配電室2組5BAS系統(tǒng)電源線敷設(shè)、壓頭B端環(huán)控機(jī)房BB-11控制箱、BB-14控制柜2處6通信線敷設(shè)及改接B端環(huán)控機(jī)房BB-11控制箱、BB-14控制柜2處7新增配電柜監(jiān)控站臺B端0.4KV開關(guān)柜室模塊箱1處8新增IBP盤車控室1組9送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、電動風(fēng)閥消防電源監(jiān)控采用智能低壓接口B端環(huán)控電控室-KB柜1套10電扶梯系統(tǒng)接入新增兩面控制箱接至B端環(huán)控機(jī)房BB-11控制箱、BB-14控制柜11系統(tǒng)升級改造車控室1處12FAS系統(tǒng)線纜敷設(shè)新建區(qū)域至車控室1套13模塊箱車控室門外墻上1面14新增消防電話主機(jī)車控室消防電話主機(jī)機(jī)柜1處15系統(tǒng)升級改造車控室1處16通信線纜敷設(shè)、壓頭新建區(qū)域至通信機(jī)房1套17存儲設(shè)備通信機(jī)房1套18交換機(jī)通信機(jī)房2套19軟件及接口1套四、施工部署4.1施工現(xiàn)場組織架構(gòu)本工程按專業(yè)進(jìn)行分工負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，現(xiàn)場所有人員分工合作，共同完成工程的各項(xiàng)任務(wù)。具體分工如下：1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的路線方針政策、法律法規(guī)及企業(yè)規(guī)章制度。在公司領(lǐng)導(dǎo)下，代表公司履行工程承包合同、執(zhí)行公司管理方針，落實(shí)公司管理評審紀(jì)要和決議，是本項(xiàng)目部質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境第一負(fù)責(zé)人。（2）審批和批準(zhǔn)本項(xiàng)目的《項(xiàng)目質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理計劃》，負(fù)責(zé)為實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境目標(biāo)所必需的資源配置工作。并檢查管理計劃執(zhí)行情況，及時解決存在的問題。（3）全面負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的安全、工期、質(zhì)量等生產(chǎn)經(jīng)營活動，組織合同評審及履行合同，審批修訂、補(bǔ)充合同的建議，并組織對修訂、補(bǔ)充合同的評審，嚴(yán)格履行合同，確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（4）貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、目標(biāo)，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。（5）組織精干、高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，選配項(xiàng)目人員，建立項(xiàng)目內(nèi)部崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，完善各項(xiàng)規(guī)章制度并抓好落實(shí)。（6）組織編制和優(yōu)化施工組織設(shè)計，科學(xué)組織施工，合理配置生產(chǎn)要素，確保項(xiàng)目工期、質(zhì)量、安全、效益目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（7）嚴(yán)格財務(wù)制度，確保本項(xiàng)目取得良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，加強(qiáng)項(xiàng)目部成本核算工作，開源節(jié)流，確保內(nèi)部合同的實(shí)現(xiàn)。（8）堅(jiān)持民主管理和決策，參與做好黨群工作，抓好隊(duì)伍全面建設(shè)，關(guān)心職工物質(zhì)文化生活。（9）認(rèn)真執(zhí)行上級指令，及時報告工作，自覺接受建設(shè)單位和企業(yè)監(jiān)督檢查。（10）根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、總承包部等單位對本工程進(jìn)行的檢查情況，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，組織對本項(xiàng)目的管理進(jìn)行改進(jìn)。2）項(xiàng)目總工職責(zé)（1）全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，主持編制實(shí)施性施工組織設(shè)計方案和作業(yè)指導(dǎo)書的制定與實(shí)施，組織有關(guān)專業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)。（2）具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、職業(yè)健康安全管理工作，組織落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。（3）協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總承包部、公司等方面與技術(shù)、安全、質(zhì)量有關(guān)方面的工作關(guān)系，負(fù)責(zé)變更設(shè)計工作。（4）組織開展科技攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新活動，推進(jìn)科技進(jìn)步，對新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用和先進(jìn)技術(shù)成果的推廣。（5）負(fù)責(zé)審批物資需用量計劃，協(xié)助做好施工計劃、驗(yàn)工計價、責(zé)任成本管理、外部勞務(wù)管理和工程合同的簽訂與管理工作。（6）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊工藝，并確定關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書的編制、工藝標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)工法的應(yīng)用。（7）負(fù)責(zé)對二類一般質(zhì)量事故的評審、處置意見，及糾正、預(yù)防措施的審定。參與重大和一類一般質(zhì)量事故的評審和處置，督促實(shí)施。（8）負(fù)責(zé)組織圖紙會審和設(shè)計交底工作，組織工程管理人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)等文件，并組織嚴(yán)格實(shí)施。（9）負(fù)責(zé)做好驗(yàn)交前的各項(xiàng)準(zhǔn)備和竣工資料施工總結(jié)的編制、歸檔、移交工作。（10）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的工程質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工作業(yè)，積極組織開展QC活動，向項(xiàng)目經(jīng)理報告質(zhì)量體系在主管范圍內(nèi)運(yùn)行情況，保證質(zhì)量體系在項(xiàng)目的有效運(yùn)行。（11）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系和質(zhì)量管理體系的建立、運(yùn)行和管理工作。3）項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)（1）對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定和組織實(shí)施管理方針和目標(biāo)，策劃項(xiàng)目管理體系，履行合同承諾，保證項(xiàng)目各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理計劃的執(zhí)行，對項(xiàng)目管理體系中分管要素及工作程序的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。（3）貫徹實(shí)施安全、質(zhì)量、工期和文明施工管理方針和目標(biāo)，對本工程安全、質(zhì)量、工期和文明施工負(fù)責(zé)。（4）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理加強(qiáng)內(nèi)外協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)施工組織，監(jiān)督環(huán)保措施有效落實(shí)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、過程控制和外部溝通與聯(lián)絡(luò)，確保工程整體創(chuàng)優(yōu)。（5）督促項(xiàng)目部各級人員行使和履行管理職責(zé)，對項(xiàng)目部人員的工作實(shí)施追蹤，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的民工和外包工程的管理工作，做到制度化、規(guī)范化。（6）負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工、消防、環(huán)境保護(hù)、綜合治理和防汛工作。（7）負(fù)責(zé)工程綜合進(jìn)度安排和實(shí)施，確保合同工期，推動項(xiàng)目管理體系不斷改進(jìn)與完善，參與項(xiàng)目簽訂、修訂合同的評審工作。（8）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的驗(yàn)工計價工作，并依據(jù)甲方和公司的要求管理各部門上報相關(guān)報表。4）安全總監(jiān)崗位職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方和上級有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)法規(guī)和制度。負(fù)責(zé)安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置與人員等資源的配備，監(jiān)督監(jiān)察安全生產(chǎn)責(zé)任制在本級落實(shí)，并保證其正常實(shí)施安全管理工作。（2）負(fù)責(zé)組織制訂本級安全控制目標(biāo)、安全管理辦法和安全管理措施及資金需要計劃。會同施工技術(shù)、質(zhì)量等部門制定安全技術(shù)措施,參與編制實(shí)施性施工組織設(shè)計。組織制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案及演練工作。（3）負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行項(xiàng)目風(fēng)險評價、重大危險源、環(huán)境因素識別并制定相應(yīng)的管理措施。（4）組織定期或?qū)ｍ?xiàng)的安全生產(chǎn)檢查，及時掌握施工生產(chǎn)場、機(jī)械設(shè)備、交通運(yùn)輸?shù)陌踩珷顩r，及時分析本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)形勢，采取有效措施、消除事故隱患。監(jiān)督檢查安全規(guī)章制度、安全措施的落實(shí)。（5）負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目員工安全教育培訓(xùn)工作，組織制定安全教育培訓(xùn)計劃，并組織實(shí)施。（6）負(fù)責(zé)組織開展標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)活動、做到文明施工。（7）有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)等行為，發(fā)現(xiàn)重大隱患或特別危急情況時，應(yīng)停止其作業(yè)或操作，下達(dá)安監(jiān)通知書限期整改，并立即報告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，必要時可直接向上級機(jī)關(guān)匯報。（8）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的日常安全管理和施工安全管理工作，對分管要素運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。（9）負(fù)責(zé)項(xiàng)目消防工作，健全組織機(jī)構(gòu)和制訂消防制度，保證本項(xiàng)目防火設(shè)施齊全，消除火災(zāi)隱患。（10）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成上級主管部門安全生產(chǎn)合同的落實(shí)。5）工程技術(shù)部部長職責(zé)（1）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工技術(shù)管理和指導(dǎo)工作，掌握施工計劃的執(zhí)行情況和施工形象進(jìn)度。（2）帶領(lǐng)本部人員建立健全施工技術(shù)管理體系，組織設(shè)計文件會審及工程技術(shù)交底，編制工程開工報告，做好工程調(diào)度工作。（3）經(jīng)常組織本部技術(shù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，努力提高技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，隨時掌握施工現(xiàn)場的技術(shù)和質(zhì)量工作，解決施工中存在的質(zhì)量問題，組織開展QC活動。（4）組織編制工程項(xiàng)目管理計劃和施工組織設(shè)計，掌握項(xiàng)目部設(shè)備和人員技術(shù)情況，配置合理有效的資源和人力，做好工程控制工作。（5）參與工程質(zhì)量或技術(shù)事故的調(diào)查處理。（6）組織本部人員，做好變更設(shè)計和技術(shù)資料的收集、整理和管理工作。（7）組織本項(xiàng)目工程的竣工驗(yàn)交和竣工資料的編制。6）安全質(zhì)量部部長職責(zé)（1）在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的指引下，加強(qiáng)安全、質(zhì)量工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全、質(zhì)量管理制度，經(jīng)常對職工進(jìn)行安全常識教育，定期對安全、質(zhì)量工作進(jìn)行檢查。（2）經(jīng)常組織本部室人員進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，不斷提高整體素質(zhì)和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。（3）熟悉掌握施工現(xiàn)場情況，做好安全、質(zhì)量工作，指導(dǎo)職工嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（4）經(jīng)常開展安全、質(zhì)量知識宣傳教育，增強(qiáng)全員安全、質(zhì)量意識。（5）對防火、防盜、防臺、綜合治理等工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。（6）貫徹職業(yè)健康安全、質(zhì)量、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助管理者代表建立和完善項(xiàng)目部綜合管理體系，對綜合管理體系的正常運(yùn)行進(jìn)行管理。（7）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部質(zhì)量手冊、程序文件的保管、使用工作,編制項(xiàng)目部《工程項(xiàng)目管理計劃》。（8）組織對本項(xiàng)目工程質(zhì)量的抽檢、聯(lián)檢，主持安全、質(zhì)量事故處理，制定預(yù)防糾正措施，組織內(nèi)部安全質(zhì)量審核，為管理評審提供資料。7）物資設(shè)備部部長職責(zé)（1）以物資質(zhì)量體系為依據(jù)，在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)所屬項(xiàng)目的物資設(shè)備管理工作。（2）貫徹執(zhí)行和遵守國家、上級對物資設(shè)備管理的政策、法律、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。（3）依據(jù)質(zhì)量活動內(nèi)容，主持本級的物資設(shè)備采購、供應(yīng)與物資設(shè)備管理的日常工作，上呈下達(dá)，提出方案、措施和合理化建議。（4）根據(jù)物資設(shè)備采購控制程序及施工計劃要求編制物資設(shè)備采購計劃，監(jiān)督采購渠道及列銷、核算的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，健全各種臺賬記錄和統(tǒng)計報表制度。（5）組織實(shí)施和完成本項(xiàng)目的年度材料計劃，總結(jié)工作，推廣經(jīng)驗(yàn)，向保管員交接清楚所購材料和有效材質(zhì)證件，按法定計量，做好材料檢尺、量方點(diǎn)數(shù)、過磅和質(zhì)量的驗(yàn)收工作，填寫驗(yàn)收記錄，并在點(diǎn)驗(yàn)單上簽字。（6）做好現(xiàn)場材料標(biāo)識工作。8）財務(wù)部部長職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方的相關(guān)法律、法規(guī)和有關(guān)政策，依法辦事，照章工作。（2）對照擬定的指導(dǎo)、檢查建立部門成本項(xiàng)目檔案，對成本數(shù)據(jù)的真實(shí)有效進(jìn)行審核。（3）追蹤、監(jiān)督生產(chǎn)過程中，目標(biāo)成本和成本計劃的執(zhí)行情況，并及時提出成本預(yù)警和調(diào)整建議。（4）計算出部門成本升降原因，提出降低成本、費(fèi)用的途徑，加強(qiáng)成本管理。（5）根據(jù)公司成本管理體系，主持?jǐn)M定本項(xiàng)目成本體系、制度和流程，以及成本管理辦法，報項(xiàng)目主管審批并監(jiān)督實(shí)施。（6）參與本部門員工的考核評估、獎懲管理。（7）跨部門的溝通協(xié)調(diào)根據(jù)公司要求參與決策并提出本部門專業(yè)建議。（8）負(fù)責(zé)對各部門完成情況的檢查、考核、評比工作。（9）完成職責(zé)范圍內(nèi)的其它工作。（10）負(fù)責(zé)本單位財務(wù)會計業(yè)務(wù)核算工作，根據(jù)有關(guān)規(guī)范正確設(shè)置和使用會計科目，結(jié)轉(zhuǎn)上年余額，正確啟用賬簿，進(jìn)行規(guī)范性操作。（11）及時進(jìn)行日常會計業(yè)務(wù)處理，認(rèn)真審核原始憑證，正確編制會計分錄。要求月末結(jié)清本月賬目，并組織對資產(chǎn)、債權(quán)及債務(wù)的管理及對成本利潤情況進(jìn)行統(tǒng)計分析，為全面掌握本單位情況提供各種資料。（12）按有關(guān)規(guī)定及時編制上報財務(wù)決算報表、財務(wù)快報、各類臺賬。（13）負(fù)責(zé)內(nèi)部往來事項(xiàng)的結(jié)算與核對工作。（14）具體實(shí)施本項(xiàng)目的財務(wù)計劃，控制本級的經(jīng)費(fèi)開支范圍和標(biāo)準(zhǔn)。積極參與本單位的責(zé)任成本核算工作。（15）負(fù)責(zé)會計檔案的管理工作，要求按順序及時歸檔存放，保證檔案資料的完整無缺。（16）負(fù)責(zé)銀行印鑒的分管。（17）負(fù)責(zé)保管和填制收據(jù)。9）綜合部部長職責(zé)（1）主持綜合部的全面工作，負(fù)責(zé)抓好項(xiàng)目部綜合事務(wù)的管理。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部對外協(xié)調(diào)工作，營造良好的社會氛圍。（3）組織落實(shí)項(xiàng)目部人員學(xué)習(xí)方針政策、法律法規(guī)和業(yè)務(wù)知識，努力提高全體人員的思想意識、法制觀念、政策水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)。（4）及時掌握項(xiàng)目部生產(chǎn)管理的全面情況，適時提出合理化建議，為領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)好參謀和助手。（5）加強(qiáng)與各部室之間的協(xié)作，完成本部所屬的工作。（6）監(jiān)督指導(dǎo)本部門做好與質(zhì)量體系、職業(yè)健康安全、環(huán)境策劃控制的各種記錄，確保體系的正常運(yùn)行。（7）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常管理和后勤保障工作。（8）負(fù)責(zé)做好宣傳報道，塑造企業(yè)良好形象。9）各專業(yè)工程師職責(zé)（1）參與工程圖紙會審，編寫施工組織設(shè)計及施工技術(shù)方案；（2）根據(jù)工程圖紙和方案，編制本專業(yè)物資采購和用料計劃；（3）負(fù)責(zé)對施工班組實(shí)施技術(shù)交底。（4）掌握施工現(xiàn)場情況，控制專業(yè)工程進(jìn)度，檢查施工技術(shù)工藝的運(yùn)用情況；（5）處理施工技術(shù)問題，對新材料、新工藝提出申請和實(shí)施效果報告；（6）參與對重要物資質(zhì)量的檢驗(yàn)認(rèn)可；（7）根據(jù)現(xiàn)場工程變更制訂項(xiàng)目部工程聯(lián)絡(luò)單、簽證單，提交工程部部長；（8）參加日常施工晨會、晚會及安全會議，安排每日施工計劃交辦給班組長；（9）監(jiān)督本專業(yè)材料物資使用情況；（10）根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整局部施工方案，并與甲方、設(shè)計方、監(jiān)理方等溝通協(xié)調(diào)；（11）繪制竣工圖和決算工程量，完成竣工資料；（12）負(fù)責(zé)本專業(yè)技術(shù)質(zhì)量文件資料的填報、收集、整理，最后統(tǒng)一交給工程部部長；（13）總結(jié)工程項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，并提交工程部部長；（14）提取本專業(yè)工程量，做本專業(yè)預(yù)算報價；（15）采購材料清單、技術(shù)規(guī)格文件編制；（16）本專業(yè)施工、調(diào)試等各種文件的編制；（17）完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。4.2工期目標(biāo)機(jī)電工程預(yù)計2023年6月10日開始施工，2023年9月30日完成施工，總工期預(yù)計112天。4.3既有線路施工作業(yè)計劃流程根據(jù)廣州地鐵集團(tuán)相關(guān)規(guī)定，需要辦理以下手續(xù):1、外單位施工作業(yè)許可單提供相關(guān)資料（合同、施工負(fù)責(zé)人證、施工技術(shù)方案）報相關(guān)部門審批，通過后辦理外單位施工作業(yè)許可單。2、涉及登高作業(yè)的根據(jù)規(guī)定辦理登高作業(yè)許可證；涉及動火作業(yè)的辦理臨時動火許可證。3、簽署安全協(xié)議，配備相關(guān)安全工器具，相關(guān)人員已取得資格證書。4、根據(jù)施工進(jìn)度上報施工作業(yè)計劃，并通過批準(zhǔn)后，按施工作業(yè)計劃到達(dá)施工證作業(yè)地，同運(yùn)營相關(guān)部門接洽，做好請點(diǎn)工作，做好施工前相關(guān)準(zhǔn)備工作；到達(dá)施工作業(yè)停止時間前，提前按規(guī)定進(jìn)行銷點(diǎn)工作。5、施工期間工地通風(fēng)、排煙風(fēng)路、通風(fēng)設(shè)備布置嚴(yán)格按照地鐵運(yùn)營要求做好相關(guān)措施，及時排出因焊接異味、切割粉塵、噴涂粉塵等影響車站運(yùn)營的情況。五、施工準(zhǔn)備及主要施工工藝流程5.1低壓配電改造系統(tǒng)施工5.1.1電氣工程安裝工藝流程配電箱盤安裝配電箱（柜）安裝配電箱盤安裝配電箱（柜）安裝設(shè)備安裝調(diào)試管、橋架內(nèi)穿電纜電纜橋架敷設(shè)孔洞預(yù)留施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝調(diào)試管、橋架內(nèi)穿電纜電纜橋架敷設(shè)孔洞預(yù)留施工準(zhǔn)備絕緣電阻測試絕緣電阻測試5.1.2橋架、導(dǎo)管安裝1.作業(yè)條件1）土建施工條件：預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件全部完成。頂棚和墻面的噴漿、油漆等工作全部完工后。施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。橋架的材料、配件齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場倉庫。2.操作工藝1）工藝流程預(yù)留孔洞→彈線定位→預(yù)埋吊件→支吊件固定→線槽安裝→膨脹螺栓安裝彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定橋架的安裝線路位置，用墨斗沿墻壁、頂棚和地面等處在橋架的安裝位置彈出輪廓線，按設(shè)計圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并標(biāo)出具體位置。支吊架安裝：支吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直。支吊架材料規(guī)格一般不小于扁鋼25×25×3mm。固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5～2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150～200mm；距地面高度不應(yīng)低于100～150mm。橋架安裝：橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。蓋板裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。橋架經(jīng)過建筑物的變形縫時，橋架本身應(yīng)斷開，橋架內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和橋架內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，有防火隔堵措施電纜橋架穿墻防火做法說明：（1）防火枕應(yīng)按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間間隙≤1cm。（2）穿墻洞防火枕擺放厚度≥24cm。（3)保護(hù)地線連接保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求敷設(shè)在橋架內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于5mm；并且根據(jù)需要加平墊和彈墊，用螺母壓接牢固。橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目：橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差應(yīng)不超過5mm。成品保護(hù)：安裝橋架時，應(yīng)注意保持墻面和頂棚的清潔。安裝完成后，橋架蓋板應(yīng)齊全平實(shí)，不得遺漏，應(yīng)嚴(yán)禁施工人員拿橋架當(dāng)腳手架隨意踩踏，嚴(yán)禁隨意拆卸、挪動支吊架和橋架。橋架安裝完成后，不應(yīng)再進(jìn)行噴漿、刷油之類的工作，以防止橋架外觀遭到破壞。5.1.3導(dǎo)管敷設(shè)（1）明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍，如有一個彎時應(yīng)不小于管處徑的4倍。（2）根據(jù)設(shè)計首先測出盒箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點(diǎn)間距要求確定支、吊架的具體位置，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離為150~500mm，鋼管中間管卡的最大距離：φ15~φ20時為1.5m，φ25~φ32時為2m。（３）明制箱盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。（4）鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。如不能直接進(jìn)入時，在干燥房間內(nèi)可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備；在潮濕的房間內(nèi)，可采用防水軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭再套絕緣軟管保護(hù)，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備之間的連接應(yīng)用軟管接頭連接，長度不宜超過1m。鋼管露出地面的管口距地面高度應(yīng)不小于200mm。（5）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)。在線盒位置測定后，用不少于2個螺絲把線盒固定牢，管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入箱、盒須鎖緊螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定點(diǎn)間距不小于1.5m。吊頂內(nèi)線盒至設(shè)備采用金屬軟管過渡，其兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝口方向應(yīng)朝向檢查口以利于維護(hù)檢查。5.1.4電纜敷設(shè)1.作業(yè)條件1）變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。2）電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。2.操作工藝1）工藝流程：準(zhǔn)備工作→電纜沿支架、橋架敷設(shè)→水平敷設(shè)→垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌2）準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳盡檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)：1KV以下電纜用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10KΩ。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置a)線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。b)較長較復(fù)雜的建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式畫出來。以防電纜的交叉或混亂。電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。電纜沿支架、橋架敷設(shè)a)水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。b)垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪，人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌，沿支架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處、應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。電纜在橋架敷設(shè)示意圖因該項(xiàng)目涉既有線路施工范圍，天窗時間短，有限空間作業(yè)繁重復(fù)雜，且電纜粗而長，一個天窗點(diǎn)會有施工不完畢的情況，可否將未施工完畢的電纜暫存于強(qiáng)電井設(shè)備間中。站廳B端右側(cè)（下行方向）通道在不影響運(yùn)營前提下滿足施工條件可否拆除。3.防火封堵線纜敷設(shè)完成后要做防火封堵，封堵部位是橋架跨越防火分區(qū)及穿樓板的部位做防火封堵處理。封堵板用3mm厚防火板，橋架內(nèi)外周圈用防火枕、防火泥堵塞嚴(yán)密，防火枕應(yīng)按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間間隙≤1cm。穿墻洞防火枕擺放厚度≥24cm。具體做法如下圖所示：5.1.5導(dǎo)線敷設(shè)1.工作條件：管內(nèi)穿線在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行。2.工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→線路檢查絕緣搖測1）選擇導(dǎo)線相線，零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，黑顏色導(dǎo)線做零線2）穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工圖的要求。3）清掃管路清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4）放線及斷線放線：放線前根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對。放線時導(dǎo)線置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。a)接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。b)配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。c)出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5cm。d)公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。5)管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時應(yīng)注意下列問題：a)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直線的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：①標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；②同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；③同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。b)導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線留有一定的余度。c)敷于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)設(shè)接線盒加以固定：①截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m;②截面積為70mm2-95mm2的導(dǎo)線為20m;③截面積在180-240mm2之間的導(dǎo)線為18m。6)導(dǎo)線連接導(dǎo)線在接線盒(箱)內(nèi)接線詳見下圖7)導(dǎo)線包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1-2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其接長2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收復(fù)緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗形。8)線路絕緣搖測:照明線路的絕緣阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。5.1.6燈具安裝1.作業(yè)條件配合吊頂，吊頂燈槽完后進(jìn)行施工。2.操作工藝1）工藝流程檢驗(yàn)燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行2）燈具檢查根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求，燈具配線檢查，燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；日光燈按接線要求接線。特征燈具檢查：各種標(biāo)志燈的指示方向下確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；燈具組裝:按照燈具特征對燈具進(jìn)行組裝。日光燈安裝:根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊燈箱，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)，將電源線壓入日光燈的端子板上，把日光燈管裝好，將燈箱調(diào)整順直。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)保證項(xiàng)目燈具的規(guī)格、型號及使用場必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，低于2.4以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。b)基本項(xiàng)目燈具安裝牢固端正，位置正確，器具清潔干凈，吊桿垂直。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊裝燈具的引下線整齊美觀。成品保護(hù)燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的油漆及玻璃罩。質(zhì)量記錄a)燈具、絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。b)燈具安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。c)設(shè)計變更洽商記錄，竣工圖。5.1.7電氣設(shè)備安裝1.作業(yè)條件1）土建施工條件：土建工程施工標(biāo)高、尺寸、平整度、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求，墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖，室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。2）施工圖紙、技術(shù)資料齊全，技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。3）設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場倉庫。2.操作工藝1）工藝流程設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜（盤）安裝→調(diào)試運(yùn)行2）設(shè)備開箱檢查：供貨單位、建設(shè)單位及安裝單位共同進(jìn)行，并作好檢查記錄，作為交竣工資料存檔。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證書、技術(shù)資料、說明書齊全。柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。3）設(shè)備搬運(yùn)：見設(shè)備安裝工藝有關(guān)內(nèi)容。4）柜（盤）安裝柜（盤）安裝：應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐瘢ūP）放在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜尺寸不標(biāo)準(zhǔn)時以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm墊片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。本工程中低壓柜鉆Φ12.2的孔，用M12的鍍鋅螺栓固定。柜（盤）就位、找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上接線端子，用6mm2的銅導(dǎo)線與柜上的接線端子連接牢固。5.2通信工程改造系統(tǒng)1.施工工序定位畫印→吊桿安裝→橋架配管→連接接地線→線纜敷設(shè)→封堵→設(shè)備安裝→調(diào)試。橋架配管同5.1內(nèi)容。2.布線要求:1）從接線盒等處引到通信設(shè)備底座、控制設(shè)備線路,采用金屬軟管保護(hù)時，其長度不應(yīng)大于2m。2）通信系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)布在同一管內(nèi)。3）電線、電纜在管內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。4）管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施,導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。5）通信系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)用500V兆歐表測量每個回路導(dǎo)線對地的絕緣電阻，且絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。6）同一工程中的導(dǎo)線,應(yīng)根據(jù)不同用途選擇不同顏色加以區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。電源線正極應(yīng)為紅色，負(fù)極應(yīng)為藍(lán)色或黑色。7）電纜穿管：管內(nèi)電纜不得有接頭；電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口穿入電纜后,管口應(yīng)密封；電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。8）電纜沿橋架敷設(shè)：電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；多芯控制電纜最小允許彎曲半徑為10D（D為電纜外徑)；電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。9）電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時,在纜線的上端和每間隔1.5米處應(yīng)固定在橋架的支架上,水平敷設(shè)時，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3~5米處進(jìn)行固定.10）布放在線槽的纜線可以不綁扎，槽內(nèi)纜線應(yīng)順直，盡量不交叉，纜線不應(yīng)溢出線槽,在纜線進(jìn)出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5米固定在纜線支架上。11）在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)線時，應(yīng)對纜線進(jìn)行綁扎。4對線電纜以24根為束,25對或以上主干線電纜、光纜及其它信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5米,扣間距應(yīng)均勻，松緊適度。12）電纜沿電纜溝和隧道敷設(shè)；電纜在支架上敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎處控制電纜的最小允許彎曲半徑為10D；電纜排列整齊,少交叉；電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。3.光纜敷設(shè)1）光纜的彎曲半徑應(yīng)不小于光纜外徑的15倍，施工過程中應(yīng)不小于20倍。2）布設(shè)光纜的牽引力應(yīng)不超過光纜允許張力的80％，瞬間最大牽引力不得超過光纜允許張力的100％，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)件上。3）光纜牽引端頭可以預(yù)制也可以現(xiàn)場制作，為防止在牽引過程中扭轉(zhuǎn)損傷光纜，牽引端頭與牽引索之間應(yīng)加入轉(zhuǎn)環(huán)。4）布放光纜時，光纜必須由纜盤上方放出并保持松弛弧形，光纜布放過程中應(yīng)無扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁打小圈、浪涌等現(xiàn)象發(fā)生。5）布放光纜時，必須嚴(yán)密組織并有專人指揮。牽引過程中應(yīng)有良好聯(lián)絡(luò)手段。禁止未經(jīng)訓(xùn)練的人員上崗和無聯(lián)絡(luò)工具的情況工作。6）光纜布設(shè)完畢，應(yīng)檢查光纖是否良好。光纜端頭應(yīng)做封閉防潮處理，不得浸水。7）光纜穿入管孔或管道拐彎或有交叉時，應(yīng)采用導(dǎo)引裝置或喇叭口保護(hù)管，不得損傷光纜外護(hù)層。根據(jù)需要可在光纜周圍涂中性潤滑劑，如石蠟、滑石粉等，嚴(yán)禁使用有機(jī)油脂。8）光纜一次牽引長度一般不大于1000米。超長時采取盤∝字分段牽引或中間加輔助牽引。9）光纜布放后，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，逐個人孔地將光纜放置在規(guī)定地托架上，并用扎帶綁扎，同時應(yīng)預(yù)留適當(dāng)余量避免光纜繃得太緊。10）在敷設(shè)外場設(shè)備分歧光纜前，要實(shí)地測量從分歧人孔至設(shè)備控制箱的實(shí)際距離，并在此基礎(chǔ)上預(yù)留3～5米。4.設(shè)備的安裝1）設(shè)備安裝牢固，不應(yīng)傾斜；2）引入設(shè)備的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：①配線應(yīng)整齊，不宜交叉,并應(yīng)固定牢靠。②電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號,并與圖紙一致，字跡應(yīng)清晰且不易退色。③端子板的每個接線端,接線不得超過2根。④電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于200mm的余量。⑤導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。⑥導(dǎo)線穿管后，應(yīng)將管口封堵。⑦網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的接地應(yīng)可靠，并有明顯的永久性標(biāo)志。5.電纜頭、光纜頭制作安裝1）電纜頭制作安裝①控制電纜交接驗(yàn)收必須合格；②低壓電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ；③電纜接線必須準(zhǔn)確,并聯(lián)運(yùn)行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應(yīng)一致；④電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編號準(zhǔn)確。⑤截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。⑥每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。⑦電纜的芯線連接金具(連接管和端子）,規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。2)光纜頭制作安裝①光纜開盤后應(yīng)先檢查光纜外表有無損傷，封裝是否良好;②光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍;③樓內(nèi)光纜宜在金屬線槽中敷設(shè)，在橋架敷設(shè)時應(yīng)在綁扎固；定段加裝墊套。5.3FAS改造系統(tǒng)安裝5.3.1安裝要求1、管道安裝及系統(tǒng)布線1）各層水平管沿頂板按圖進(jìn)行敷設(shè)，手動報警按鈕、電話插孔等垂直管沿墻面敷設(shè)，線管均采用金屬電線管保護(hù)，明敷線管表面必須均勻涂防火涂料兩遍以上。2）所有現(xiàn)場安裝之設(shè)備、線路、交接位、喉管、應(yīng)如以適當(dāng)?shù)臉?biāo)記以便識別。3）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的管道連接按規(guī)范連接，管道與接線盒必須加絲扣套連接，線網(wǎng)、線槽與控制盤。模塊箱連接后必須做相應(yīng)密封處理。4）管道穿線前將管內(nèi)的積水及雜物清除干凈，在穿線前，將管內(nèi)的風(fēng)力邊緣清除干凈，避免線路受損。5）所有管道安裝必須保持整齊，在一個相同的基準(zhǔn)內(nèi)施工，墻身及相鄰的管道保持平行或垂直，在同一平面之相同區(qū)間內(nèi)，所有管道必須保持高度一致。6）敷設(shè)管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒（1）管子長度每超過45米，無彎曲時。（2）管子長度每超過30米，有一彎曲時。。（3）管子長度每超過20米，有二彎曲時。（4）管子長度每超過12米，有三彎曲時。7）管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)必須裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。8）在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路時，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。9）管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。10）從接線盒等處引到探測器底座盒，模塊箱的線路均應(yīng)加金屬軟管保護(hù)，使用的金屬軟管長度不能超過1米。11）不同系統(tǒng)，不同電壓等級，不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)的同一槽孔內(nèi)，并且相距至少0.5米，管路必須可靠接地，但不可作為地線用，回路線、電源線、電話線應(yīng)單獨(dú)穿管敷設(shè)，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括保護(hù)層）不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。12）導(dǎo)線在管內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，不允許中途搭接。13）敷設(shè)在多余或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。14）所有在管道內(nèi)、接線盒、現(xiàn)場設(shè)備及控制盤內(nèi)接線必須保持整齊。15）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)所有的安裝材料滿足有關(guān)消防規(guī)定，由于本地濕度較大，安裝控制盤和模塊箱時，考慮必要的防水措施，并在設(shè)備安裝完畢后，采取適當(dāng)?shù)姆莱贝胧?，所有的接線盒、模塊箱及接線附材等必須采用熱鍍鋅處理。2、手動報警按鈕、消防電話插孔、消防掛壁電話底邊距地1.4米安裝，手動報警按鈕的布置盡量靠近消火栓或消火栓箱內(nèi)，安裝牢固，并不得傾斜，外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。3、模塊箱掛墻安裝，引入模塊箱的電纜或?qū)Ь€穿線槽敷設(shè)，配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，與圖紙一致，字跡清晰不易褪色，端子板的每個接線端，接線不得超過兩根，電纜芯和導(dǎo)線，留有不少于20厘米的余量，進(jìn)線管應(yīng)密封，導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。6、火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）探測器至墻壁，梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。（2）探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。（3）探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m，并宜近回風(fēng)口安裝，否則易產(chǎn)生誤報。（4）探測器必須水平安裝。7、探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接，不能焊接，底座的外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。8、在安裝探頭及模塊時，每個設(shè)備進(jìn)線方向做好標(biāo)志，并將該設(shè)備所附帶的條形碼貼紙貼到由系統(tǒng)供貨商提供的點(diǎn)數(shù)表相對應(yīng)編號的位置上，一對一認(rèn)真做好記錄，以確保將來調(diào)試工作的順利進(jìn)行。5.3.2點(diǎn)型探測器安裝探測器安裝時，要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線。在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱，內(nèi)部接線要緊密，固定要牢固美觀。探測器的固定，主要是底座固定，探測器旋轉(zhuǎn)卡固在底座上，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“十”線為紅色“一”線接藍(lán)色，其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，當(dāng)同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色一致。探測器底座的外接導(dǎo)線，留有不小于15cm的余量，入端處有明顯標(biāo)志。探測器的確認(rèn)燈，面向便于人員觀察的主入口方向。紅外光束線型感煙探測器的安裝紅外光束線型感煙探測器的安裝保證有充足的視場，發(fā)出的光束與頂棚保持平行，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場，避免陽光直射。探測器的發(fā)射器和接受器保持正對在一條直線上，底座牢固地安裝在墻上。兩組光束軸線間相鄰的水平距離不大于14m,光束軸線離側(cè)墻的距離不小于0.3m。5.3.3手動火災(zāi)報警按鈕的安裝手動火災(zāi)報警按鈕安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度滿足圖紙要求，安裝牢固并不傾斜。手動火災(zāi)報警按鈕外接導(dǎo)線留有0.10m的余量，且在端部有明顯標(biāo)志。5.3.4模塊箱安裝模塊箱根據(jù)圖紙做好定位，根據(jù)設(shè)計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時端正牢固，不得傾斜。用對線器進(jìn)行對線編號，然后將導(dǎo)線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災(zāi)報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設(shè)在端子板兩側(cè)，左邊為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)報警探測器和其它設(shè)備來的控制線路。壓線前對導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行搖測，合格后再按設(shè)計和廠家要求壓線。新增模塊箱，安裝在車控室門外原有模塊箱的左側(cè)。5.3.6火災(zāi)自動報警控制盤1.在車控室火災(zāi)自動報警控制主機(jī)新增一組回路卡，根據(jù)圖紙施工安裝。通過通信回路線連接現(xiàn)場設(shè)備（如：感煙探測器、輸入模塊、輸出模塊、手動報警按鈕等），末端環(huán)路連接。2.消防電話主機(jī)在車控室新增消防電話主機(jī)，電話主機(jī)采用總線方式工作。3.24V操作電源提供FAS設(shè)備所需的DC24V電源，包括警鈴、消防電話主機(jī)等設(shè)備的用電。5.4BAS改造系統(tǒng)施工5.4.1系統(tǒng)組成本次施工是在原有新塘站BAS系統(tǒng)基礎(chǔ)上，將南交通核及附屬工程新增的監(jiān)控點(diǎn)接入原有的遠(yuǎn)程控制箱中，并修改相應(yīng)的程序來滿足對新增監(jiān)控點(diǎn)的監(jiān)控。新增的監(jiān)控對象為多聯(lián)機(jī)集中控制器VRV-JK-A01、VRV-JK-B01、溫度傳感器T-A01~04、T-B01~04、風(fēng)幕機(jī)ACT-A01~08、站內(nèi)水泵B-F-NJTH-1A/1B~10A/10B、站內(nèi)電梯E-24（T1）~E-27（T1）E-36(HC)~E-37(HC)、出入口扶梯E-38(HC)~E-40(HC)及消防回路切非；電扶梯控制信息上傳BAS系統(tǒng)，做好系統(tǒng)對接，并編制電扶梯安裝專項(xiàng)施工方案。新增的監(jiān)控對象送風(fēng)機(jī)FAF-NH01、排風(fēng)機(jī)EAF-NH01、電動風(fēng)閥MD-NH01~02、消防電源監(jiān)控采用智能低壓接口，接入KB柜。5.4.2設(shè)備安裝(1)新增兩面控制箱，南交通核一面、換乘廳負(fù)二層備用機(jī)房一面。(2)遠(yuǎn)程I/O模塊及各種系統(tǒng)設(shè)備在模塊箱內(nèi)安裝；模塊箱掛墻明裝，采用內(nèi)部膨脹螺栓固定，安裝高度底邊距地1.2米；安裝位置詳見平面圖紙，在滿足箱體開門的條件下可根據(jù)實(shí)際情況微調(diào)。(3)公共區(qū)溫度傳感器的安裝位置按圖位置布置，且不能在出入口和送風(fēng)口附近，如不可避免，間距不應(yīng)小于2m，根據(jù)美觀實(shí)用原則具體根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場調(diào)整。機(jī)電與裝飾裝修施工互相配合，以保證整體的美觀，傳感器安裝的位置為溫度敏感點(diǎn)，同時必須是檢修和更換方便的位置。(4)各類傳感器位置如果與現(xiàn)場的安裝位置有沖突，可以適當(dāng)調(diào)整，但不能違背基本原則和規(guī)范的要求。(5)傳感器的安裝配件、流量計的安裝法蘭等附件根據(jù)實(shí)際要求配置。5.4.3管線敷設(shè)(1)沿用現(xiàn)有BAS機(jī)柜進(jìn)出線方式，線纜出機(jī)柜后在線槽內(nèi)敷設(shè)。(2)BAS系統(tǒng)用線槽沿墻明敷設(shè)，有吊頂區(qū)域線槽在吊頂內(nèi)敷設(shè)，無吊頂區(qū)域，線槽沿頂板下明敷設(shè)。(3)BAS系統(tǒng)線纜選用低煙、無鹵電纜（與消防聯(lián)動部分為耐火型電纜）阻燃等級按B類，線纜出線槽后均需穿熱鍍鋅鋼管敷設(shè)，垂直管線沿墻暗敷設(shè)，有吊頂區(qū)域管線在吊頂內(nèi)敷設(shè)，無吊頂區(qū)域，管線沿頂板下明敷設(shè)。與火災(zāi)有關(guān)的明敷管線均應(yīng)做防火保護(hù)；所用的熱鍍鋅鋼管壁厚不應(yīng)小于2mm，鋼管內(nèi)部要求光滑。(4)線槽、管線穿越墻洞時要求采用防火密閉材料封堵。(5)電纜和光纜的敷設(shè)徑路走向如與其他系統(tǒng)管線沖突時，可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整走向，但不能違背電纜和光纜的布置要求和原則。(6)所有電纜和光纜不得在中間駁接。(7)接地線和電源線在一條穿線管內(nèi)敷設(shè)。5.4.4系統(tǒng)接地系統(tǒng)的各種線路在建筑物邊界處應(yīng)安裝適配的浪涌保護(hù)器。系統(tǒng)控制室在機(jī)柜附近設(shè)等電位連接網(wǎng)絡(luò)。室內(nèi)所有設(shè)備金屬機(jī)架(殼)、金屬線槽、保護(hù)接地和浪涌保護(hù)器的接地端等均應(yīng)做等電位連接并接地。系統(tǒng)采用綜合接地方式，接地電阻不大于1歐姆。其他模塊箱的接地就近接至LEB箱.系統(tǒng)電纜屏蔽層、箱體、電纜保護(hù)管、線槽等要求可靠電氣連接、接地。所有接地電纜的敷設(shè)及連接均有承建商實(shí)施完成。5.4.5系統(tǒng)接口(1)接口類型：接口分為硬線接口和軟線接口。硬線接口采用I/O模塊接口，為DI、DO、AI、AO信號；軟線接口為通訊接口，接口類型按BAS系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的相關(guān)協(xié)議執(zhí)行。(2)接口位置：a、與給排水專業(yè)的接口：采用硬線接口，接口位置在水泵控制箱的相關(guān)接線端子處。b、與低壓動力、照明系統(tǒng)的接口位置1）智能低壓采用通信接口，接口位置在環(huán)控電控室電控柜內(nèi)智能低壓的相關(guān)通信接口上。2）電源車站遠(yuǎn)離車控室端接口位置在環(huán)控電控柜內(nèi)PLC配電盤下口配電回路端子上；車站近車控室端接口位置在環(huán)控電控室內(nèi)整合UPS雙電源切換箱下口配電回路端子上；3）接地車站內(nèi)接口位置在環(huán)控電控室內(nèi)低壓專業(yè)設(shè)置的弱電接地端子箱的相關(guān)端子上；4）照明采用通信接口，接口位置在BAS控制柜/箱的相關(guān)通信接口上；采用硬線接口，接口位置在BAS控制柜/箱的相關(guān)接線端子處。c、與環(huán)控專業(yè)的接口1）與環(huán)控專業(yè)變送器的接口采用硬線接口，接口位置在各風(fēng)管變送器的安裝位置處，d、與自動扶梯的接口位置采用通信和硬線接口，通信接口位置在自動扶梯控制箱的相關(guān)通信接口端子處；硬線接口位置在扶梯控制箱的相關(guān)接線端子處。e、與風(fēng)幕機(jī)的接口采用硬接口，接口位置在各風(fēng)幕機(jī)的安裝位置處。5.6給排水（含消防）管道安裝通用施工工序5.6.1熱鍍鋅鋼管溝槽連接工作流程：安裝準(zhǔn)備→滾槽→檢查管端→檢查橡膠→安裝橡膠密封圈→連接管端和外殼→插螺栓→緊螺母滾槽：.1滾槽機(jī)是在使用溝槽接頭作為管道連接件時，對管子進(jìn)行預(yù)處理的專用工具。操作原理是利用轉(zhuǎn)動的壓輪帶動管子轉(zhuǎn)動，管子的徑向方向的隨動壓輪徑向施加壓力，從而利用壓輪的結(jié)構(gòu)在管子的固定位置冷壓制一個規(guī)定的溝槽。.2滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機(jī)器在滾槽時震動而影響壓槽質(zhì)量，如機(jī)器不水平，則可通過調(diào)節(jié)地腳螺絲進(jìn)行調(diào)整，直到機(jī)器水平為止。.3根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調(diào)整水平，管子轉(zhuǎn)動部位要安裝軸承。.4壓制管子時要調(diào)試油壓，一般壓制一個溝槽按如下時間控制。規(guī) 格DN80DN100DN125DN150DN200DN250時間（min）2.52.5334.5根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)；如果壓制的管子規(guī)格變化時，需重新調(diào)整限位。.6壓輪需要根據(jù)管子規(guī)格選用，如下表，裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否對中，如不對中要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。上 壓 輪下 壓 輪型號VISG-57-168VISG-219-325VISG-57-89VISG-108-168VISG-219-325被壓制管子公稱通徑DN50-DN150DN200-DN300DN50-DN80DN80-DN150DN200-DN300壓槽操作.1用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨平整。.2將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。.3用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)、鋼管處于水平位置。.4將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90度。.5啟動滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止，停機(jī)。.6用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。.7千斤頂卸荷、取出鋼管。孔機(jī)及其操作開孔機(jī)是使用于開孔式連接系統(tǒng)的管子預(yù)加工工具，使用時將開孔機(jī)固定于主管上，啟動電源開關(guān)，通過環(huán)形鉆鋸在主管上開出所需要的孔。適用于安裝開孔式接頭（機(jī)械三通、機(jī)械四通）。電源接通后，啟動檢查電機(jī)及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異樣的聲音，轉(zhuǎn)速是否適當(dāng)，如有要檢查是否有雜物，同時加入適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。根?jù)需要開孔的管子和安裝的管件，選用正確的開孔鋸。開孔鋸規(guī)格由開孔大小確定。檢查管端，管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起，無滾輪印記，保證襯的防漏密封。檢查橡膠密封圈是否損傷。橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸緣和外側(cè)，均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑。按裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分級裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。連接管端和外殼把管端集合在一起，在槽之間對準(zhǔn)橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致，橡膠密封圈部分不應(yīng)延伸到任何一個槽中。然后用一個螺母和拆下的螺栓，在接頭螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周卡進(jìn)兩管道的溝槽中。插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊，保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。輪流地上緊螺母，并在角螺栓-墊保持均勻的金屬-金屬接觸，上緊力矩應(yīng)適中，嚴(yán)禁用大扳手上緊小螺栓，以免上緊力過大，螺栓受損傷，保證一個剛性的結(jié)合。0開孔安裝機(jī)械三通、四通。0.1安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。0.2用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整至水平。0.3啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。0.4操作設(shè)置在支柱頂部的手輪、轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑（以保護(hù)鉆頭）、完成鉆頭在鋼管上開孔。0.5清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?，孔洞有毛刺，需用砂輪機(jī)打磨光滑。0.6將機(jī)械三通（機(jī)械四通）置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通（機(jī)械四通）、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。5.6.2鍍鋅鋼管絲扣連接根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后將管口斷面的毛刺清除干凈。人工套絲；將斷好的管材，按管徑尺寸分次套絲，DN40mm以下套絲2次、DN40－50mm套絲3次、DN70mm以上套絲3－4次。用套絲機(jī)套絲；將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。配裝；配裝管件時要將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂防銹密封膠加聚四氟乙烯生料帶后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2－3扣，并做好防腐處理，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直后安裝；螺紋標(biāo)準(zhǔn)見下表標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩表公稱直徑（mm）旋入扭矩N·m管鉗規(guī)格（mm）×施加壓力(KN)長度（mm）螺紋扣數(shù)15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～9.5200600×0.40652310.0～10.5250900×0.355.7給水系統(tǒng)（含消防）安裝系統(tǒng)及管材序號系統(tǒng)類別管材連接方式1消防給水熱鍍鋅鋼管(卡箍)和法蘭、絲扣2給水系統(tǒng)襯塑鋼管卡箍、絲扣連接注：DN≥50為卡箍連接，其他為絲接。5.7.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備→→預(yù)埋加工→→預(yù)埋安裝→→干管安裝→→立管安裝→→支管安裝→→閥門試壓→→閥門安裝→→管道試壓→→管道防腐和保溫→→管道消毒沖洗→→通水調(diào)試→→管道刷漆標(biāo)識。5.7.2具體施工過程：襯塑鋼管安裝（1）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，依據(jù)給排水專業(yè)及建筑裝修圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況核對各管道坐標(biāo)、標(biāo)高、走向是否合理可行，管道排列空間是否合理，是否有交叉或排列位置不當(dāng)，必要時與各專業(yè)及設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商設(shè)計變更，辦理變更洽商記錄。繪制施工用管道單線圖安裝前需根據(jù)工程設(shè)計圖及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行施工圖深化設(shè)計，即將工程設(shè)計圖轉(zhuǎn)化成施工現(xiàn)場用的管道單線圖。（2）預(yù)置加工管道應(yīng)盡可能預(yù)置成適當(dāng)長度的管段后再進(jìn)行安裝。切割下料應(yīng)根據(jù)施工用單線圖標(biāo)注的尺寸進(jìn)行，若考慮不周全，會造成施工困難。因此需考慮周到后再進(jìn)行切割下料。管子切口的端面應(yīng)與管子軸線垂直，管道切割下料后，應(yīng)剔除毛刺。（3）管道安裝管道安裝時，首先按施工圖、技術(shù)交底的管道標(biāo)高與走向進(jìn)行劃線，使管道安裝后保持橫平豎直。①干管安裝安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)戶端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐或者直埋管段，應(yīng)在預(yù)置后，安裝前做好防腐。把預(yù)置完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。②立管安裝A、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直線找正，配合土建堵好樓板洞。B、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型