掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容

會(huì)審綜合意見(jiàn)

會(huì)審單位及人員簽字蓋章：

總工程師：生產(chǎn)礦長(zhǎng)：

安全礦長(zhǎng)：安全副總：

開(kāi)拓副總：通風(fēng)副總：

礦長(zhǎng)助理：安監(jiān)站：

技術(shù)科：調(diào)度室：

通風(fēng)區(qū)：地測(cè)科：

機(jī)管科：電氣隊(duì)：

煤質(zhì)科：工資科：

機(jī)預(yù)隊(duì)：編制：

掘進(jìn)技術(shù)論證

時(shí)間：2006年11月16日

地點(diǎn)：機(jī)掘預(yù)備隊(duì)換班室

主持：陳風(fēng)勝

徐德強(qiáng)、余日軍、袁玉林、劉萬(wàn)林、王俊杰、高銘諸、韓利斌、

參加人：

王冀祥、王軍軍、石文軍

論證意見(jiàn)：

1、割煤過(guò)程中機(jī)組司機(jī)必須將左腿收在機(jī)組司機(jī)座內(nèi)，嚴(yán)禁外露在煤幫與機(jī)組之

間。

2、針對(duì)出現(xiàn)的錨桿單帽、降帽不緊固現(xiàn)象制定嚴(yán)厲的處罰制度。

3、錨桿、錨索的鉆孔深度嚴(yán)格控制在1.6m（1.7m錨桿），3.7m—3.9m（4m的鋼

絞線(xiàn)）。

4、所有作業(yè)人員，必須按《作業(yè)規(guī)程》要求嚴(yán)格執(zhí)行。

5、電纜必須按設(shè)計(jì)的規(guī)格使用；在機(jī)組掘進(jìn)過(guò)程中，隨機(jī)電纜與隨機(jī)電纜車(chē)上延

伸后的電纜嚴(yán)禁出現(xiàn)拖地或落地泡水現(xiàn)象。

第一章概況

第一節(jié)概述

井巷的名稱(chēng)、長(zhǎng)度、用途、坡度、類(lèi)別、服務(wù)年限，開(kāi)竣工時(shí)間

1、12'煤層307盤(pán)區(qū)5729巷、2729巷、8729切巷。

2、順槽從307”巷起設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)度為1273m,8408切巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為132m。

3、煤層賦存穩(wěn)定，傾角變化不大，煤層為12一2層。

4、5729、2729巷分別為8729工作面回風(fēng)及運(yùn)煤順槽，服務(wù)期限為11個(gè)月。

5、5729巷、2729巷及8729切眼預(yù)計(jì)分別于二OO八年三月開(kāi)始掘進(jìn)，預(yù)計(jì)二O

O八年十月竣工。

附：8729工作面巷道布置平面圖（圖1）

第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)

一、工作面設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間

工作面設(shè)計(jì)名稱(chēng)為《12"煤層307盤(pán)區(qū)8729工作面設(shè)計(jì)圖》，批準(zhǔn)時(shí)間為二OO八

年一月。

二、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)及批準(zhǔn)時(shí)間

地質(zhì)說(shuō)明書(shū)名稱(chēng)為《12"層307盤(pán)區(qū)8729工作面掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》，批準(zhǔn)時(shí)間為二

OO八年一月。

三、礦壓觀測(cè)資料

1、根據(jù)12’層307盤(pán)區(qū)3072掘進(jìn)過(guò)程中在錨桿錨索聯(lián)合支護(hù)下，礦壓顯現(xiàn)不明顯,

預(yù)計(jì)12"煤層307盤(pán)區(qū)5729、2729、8729切巷在掘進(jìn)至全煤段時(shí)，煤壁片幫不嚴(yán)重。

2、由于12,煤層307盤(pán)區(qū)5729、2729巷與11*層307盤(pán)區(qū)8729工作面順槽分別內(nèi)

錯(cuò)4m、6m；當(dāng)壓力增大時(shí)，安裝壓力表進(jìn)行觀測(cè)，并及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)措施。

3、地質(zhì)構(gòu)造帶圍巖應(yīng)力集中。

第二章地面相對(duì)位置及水文地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近盤(pán)區(qū)開(kāi)采情況

一、地面位置

5729、2729、8729切巷地面位置位于麻地溝以東、上深澗焦炭廠(chǎng)西部、陳家溝以

南，炭窯溝以北。

二、井下位置

5729、2729、8729巷井下位置：位于12*層307盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷南部，工作面東、西、

南面均未開(kāi)拓。

三、地面相對(duì)位置及鄰近盤(pán)區(qū)開(kāi)采情況

地面相對(duì)位置及鄰近盤(pán)區(qū)開(kāi)采情況表一

水平名稱(chēng)1045水平盤(pán)區(qū)名稱(chēng)12"層404東部盤(pán)區(qū)

地面標(biāo)高m1223.9-1303.7井下標(biāo)高m1059.7-1074

地面的相對(duì)位麻地溝以東、上深澗焦炭廠(chǎng)西部、陳家溝以南，炭窯溝以北。

置及建筑物

井下相對(duì)位置對(duì)掘

位于12"層307盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷南部。

進(jìn)巷道的影響

鄰近采掘情況對(duì)掘工作面東、西、南面均未開(kāi)拓。

進(jìn)巷道的影響

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

1、本面沿I*?層掘進(jìn)，煤層整體賦存較穩(wěn)定，厚度在2.00?2.53m之間，平均

為2.30m；從巷道開(kāi)口12日與12』層分叉，與121層間距在1.90-4.20m之間；平均

為3.02米；與11”層間距在2.6?15m之間，平均為7.37m,且由外向里逐漸變薄。

2、煤層特征情況表

煤層特征情況表表二

項(xiàng)目單位指標(biāo)備注

煤層厚度（最小?最大/平均）m2.0-2.53/2.30

煤層傾角（最小?最大/平均）O1.2-4.8°/3°

煤層硬度f(wàn)3-4

煤層層理發(fā)育程度較發(fā)育

煤層節(jié)理發(fā)育程度發(fā)育

自然發(fā)火期d180

m3/

絕對(duì)瓦斯涌出量/min0.2

煤塵爆炸指數(shù)%30

3、圍巖特征

頂、底板巖性特征表表三

名稱(chēng)巖石名稱(chēng)厚度m巖石特征

頂

底

粉砂巖，深灰一灰黑色，含植物化石，

板直接頂粗砂巖2.6?14.94

情層理、節(jié)理發(fā)育，易垮落，（含121層煤）。

況粉細(xì)砂巖，深灰色，含黃鐵礦結(jié)核，局部

直接底粉砂巖2.56-7.81

破碎,具節(jié)理構(gòu)造。

附：煤巖層綜合柱狀圖（圖2）

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

本面構(gòu)造主要為斷層，區(qū)域內(nèi)共有斷層1條：

在5729巷掘至距12*3072巷94m處揭露H=l.0mN72"斷層-一條;

地質(zhì)構(gòu)造情況表表四

構(gòu)造名稱(chēng)走向傾向傾角性質(zhì)落差對(duì)回采的影響程度

斷層160°70°72。正1.0小

第四節(jié)水文地質(zhì)

在本面上覆有11"層8729面采空區(qū)；在采掘過(guò)程中基本無(wú)水患影響，但通過(guò)對(duì)地表

裂縫的調(diào)查，本面的東部有東西向長(zhǎng)達(dá)100m的6條裂縫竄過(guò)（受11’層8733、8735、

8729面采空塌陷影響）；另在工作面切眼附近地面也發(fā)現(xiàn)數(shù)條地表裂縫（由11*8427面

采空所致），綜合上述，可能造成11’采空區(qū)積水，因此12*層8729面在掘進(jìn)過(guò)程中為防

止積水通過(guò)地面裂縫、上部采空區(qū)導(dǎo)入工作面，影響安全生產(chǎn)。隊(duì)組在掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注

意觀察頂板淋水及煤層滲水情況，并設(shè)泵排水。同時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯及有害氣體涌出情況，發(fā)

現(xiàn)異常及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

一、巷道布置及掘進(jìn)

5729、2729、8729巷布置于12"煤層，要求沿12#煤層頂板掘進(jìn)，煤層厚度不夠巷

高口寸，必須割底施工；煤層厚度超過(guò)巷道設(shè)計(jì)高度時(shí)，可留底煤掘進(jìn)，掘進(jìn)時(shí)巷道底板

坡度要截割平緩，嚴(yán)禁出現(xiàn)高低凸凹現(xiàn)象。

附：巷道剖面圖（圖3）

二、巷道規(guī)格尺寸

1、12"層307盤(pán)區(qū)5729、2729、8729巷斷面不架棚設(shè)計(jì)為矩形、架棚巷道為梯形

斷面，其中5729巷在尾部距切眼10?60m處掘-車(chē)場(chǎng)(靠掘進(jìn)方向右側(cè))，斷面為梯形,

在8729巷與5729巷相交處的開(kāi)口15m(靠采面煤幫)開(kāi)一壁龕，絞車(chē)窩在5729巷的尾

部、2729巷末端左幫。

2、巷道設(shè)計(jì)斷面為矩形斷面，斷面尺寸如下：

巷道斷面技術(shù)參數(shù)表表五

巷道名稱(chēng)斷面尺寸(寬X高)荒斷面凈斷面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度

5729巷3500X26009.1m28.925m2

1223m

5729架棚巷(3570+4264)/2X283011.1m29.3m2

2729巷4000X260010.4m210.2m2

1273m

2729架棚巷(4170+4840)/2X283012.8m210.9m2

5729WWl(4170+4840)/2X2873012.8m210.9m250m

8729巷(6530+7224)/2X283019.46m217.1m2117m

8729巷壁龕段(7630+8324)/2X283022.6m220m215m

絞車(chē)窩3000X23006.9m26.75m24m

第二節(jié)礦壓觀測(cè)

一、觀察對(duì)象：12#煤層307盤(pán)區(qū)5729、2729巷

二、觀測(cè)內(nèi)容：

1、用錨桿拉力計(jì)、扭力矩扳手對(duì)頂、幫錨桿的錨固力、扭力矩實(shí)施抽查檢測(cè)。

2、用WBYT0型頂板離層監(jiān)測(cè)儀觀察頂板位移量，在頂、幫設(shè)標(biāo)記觀察點(diǎn)。

3、圍巖變形指示儀的安裝：

(1)用e28的鉆頭在頂板上鉆眼，鉆眼深度根據(jù)上方的層間距情況而確定，層間距

大于4m時(shí)，鉆眼深度控制在3.9m左右，即4m錨索錨固位置；當(dāng)層間距小于4m時(shí)，

鉆眼深度控制在比層間距小于0.2m左右；

(2)用安裝桿將上部錨固器1推到眼底，輕拉一下細(xì)鋼絲繩，確認(rèn)錨固器錨住；

(3)用安裝桿將錨固器2推到錨桿錨固劑位置下端，輕拉鋼絲繩確認(rèn)錨固器錨?。?/p>

當(dāng)層間距小于1.7m時(shí)，錨固器2不再使用；

(4)將套管組件3(其下端為固定點(diǎn))插入鉆孔口，同時(shí)將鋼絲繩從刻度尺端向外拉,

確保兩個(gè)刻度尺指示環(huán)移動(dòng)順暢，不受任何卡阻，并確認(rèn)套管組件已固定在鉆孔中；

(5)將“刻度尺1”用與其相連的鋼絲繩固定在指示“0”的位置，截去多余的鋼絲

繩，確認(rèn)刻度尺不受卡阻；

(6)將“刻度尺2”用與其相連的鋼絲繩固定在指示“0”的位置，截去多余的鋼絲

繩，確認(rèn)刻度尺不受卡阻。

4、具體觀測(cè)內(nèi)容如下：表六

序號(hào)觀察項(xiàng)目觀察目的觀察方法

1巷道淺部頂板位移量觀察淺層離層儀讀數(shù)

2巷道深部頂板位移量陣27哂回爆觀察深層離層儀讀數(shù)

3錨索載荷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求硼嫄15-120/63劈f斤頂

4錨桿錨固力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求使用MYC-16型錨桿拉力器

5、觀測(cè)方法:

(1)頂板離層監(jiān)測(cè)儀的布置：巷道施工過(guò)程中，每班安裝并且預(yù)緊的錨桿用MCI

型力矩扳手逐根進(jìn)行檢測(cè)，力矩扳手指示讀數(shù)小于150N.m的錨桿當(dāng)班重新補(bǔ)打安裝，

并將檢測(cè)結(jié)果記入班驗(yàn)收記錄本內(nèi)備查。在全煤巷或半煤巖巷道頂板中部的回風(fēng)繞道口

及每隔100m的位置安設(shè)一臺(tái)，當(dāng)遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，在地質(zhì)構(gòu)造附近安設(shè)一臺(tái)，頂板離層

監(jiān)測(cè)儀距工作面最大距離不得大于100m。

(2)頂板離層監(jiān)測(cè)儀的觀察時(shí)間：

位于安裝頂板離層監(jiān)測(cè)儀處要懸掛監(jiān)測(cè)管理牌板，第一周每班由專(zhuān)人進(jìn)行填寫(xiě)，第

二、三周每天由專(zhuān)人進(jìn)行填寫(xiě)，第四周每旬由隊(duì)組專(zhuān)人觀測(cè)并進(jìn)行填寫(xiě)；要求內(nèi)容齊全,

文字清晰；

(3)錨桿拉拔力每300根錨桿抽查抽查一組，每組不少于3根，抽查錨桿時(shí)相應(yīng)

對(duì)該段巷道錨索抗拉拔力進(jìn)行抽查。

(4)數(shù)據(jù)處理：

我隊(duì)邊施工邊觀察，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查頂板離層檢測(cè)儀的數(shù)據(jù)變化，并在頂板離層檢

測(cè)儀記錄表內(nèi)及時(shí)填寫(xiě)。

若發(fā)現(xiàn)頂板離層位移量達(dá)到150mm時(shí)，刻度尺1離層刻度位移量達(dá)到120mm時(shí)，要

及時(shí)在巷道周?chē)a(bǔ)打長(zhǎng)錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，(要求錨索錨固在離層監(jiān)測(cè)儀錨固器1向上2

m處)若發(fā)現(xiàn)刻度尺2離層刻度位移量達(dá)到120mm時(shí)，要及時(shí)在巷道周?chē)a(bǔ)打長(zhǎng)錨桿進(jìn)

行加強(qiáng)支護(hù)，若刻度尺1與刻度尺2離層刻度位移量都大于70mm時(shí)，按如上要求補(bǔ)打

錨桿與長(zhǎng)錨索；如頂板仍繼續(xù)下沉離層，要制定專(zhuān)項(xiàng)措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

頂板離層監(jiān)測(cè)儀安裝示意圖（圖4）

四、其它

用張拉千斤頂給錨索施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，千斤頂必須安裝壓力表,現(xiàn)場(chǎng)按序號(hào)作好標(biāo)記;

做好錨索抗拉拔力試驗(yàn)記錄，我隊(duì)現(xiàn)用張拉千斤頂型號(hào)為MQ15T20/63型，指針必須達(dá)

至U80—lOOKNo

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

根據(jù)《四臺(tái)礦12*307盤(pán)區(qū)8729面掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》煤層頂、底板情況分析，直接

頂含植物化石，層理、節(jié)理發(fā)育，易垮落，（含12'層煤），厚度為2.6—14.94m,屬較

穩(wěn)定巖層，適合錨桿支護(hù)。根據(jù)鄰近巷道的礦壓觀察數(shù)據(jù)及支護(hù)經(jīng)驗(yàn)，初步確定5729、

2729、8729巷選用矩形斷面，采用錨桿、錨索、金屬棚聯(lián)合支護(hù)。具體參數(shù)選擇如下：

（1）、用解析法確定單體錨桿的支護(hù)參數(shù)（按單體錨桿懸吊作用計(jì)算）

①錨桿長(zhǎng)度L的確定：

L=11+I2+I3

式中：L-錨桿外露長(zhǎng)度，考慮鋼帶、預(yù)應(yīng)力墊片支護(hù)L取100mm,

k—有范圍易調(diào)查確定的易碎直接頂厚度，12*層307盤(pán)區(qū)頂板圍巖屬于

II、III類(lèi)較穩(wěn)定或中等穩(wěn)定圍巖，k取值范圍為400?1500mm。

卜一深入穩(wěn)定巖層長(zhǎng)度，按錨固粘結(jié)力（ndt」3）等于桿體屈服或拉斷承載

力而得的公式估算:

13=^=18x550=495mm

4rt.4x5

式中：d—錨桿直徑，18nun；

。,一桿體材料的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，巾18螺紋鋼錨桿設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度為550Mpao

Tc-錨桿與樹(shù)脂的粘結(jié)強(qiáng)度，螺紋鋼取5.OMpao

所以錨桿長(zhǎng)度確定為L(zhǎng)=l1+l2+l3-lp0+（400-1500）+495=995?2095mm,取中間值

確定錨桿長(zhǎng)度1700mm0

（2）按錨桿桿體承載力與等抗拉拔力強(qiáng)度原則確定錨桿直徑d

錨桿錨固力Q等于錨桿桿體承載力P,P==，由P=Q得：

42

"=1,喟

式中：Q—按我礦現(xiàn)場(chǎng)抗拉拔力試驗(yàn)數(shù)據(jù)取7t相當(dāng)于68600N；

。t—錨桿桿體材料的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，按普通低碳鋼抗拉強(qiáng)度取值420Mpa。

=1.13—=1.13J-68600--=0.0144m=14.4〃?〃？

yer,V420xl06

所以錨桿直徑選擇為18mm大于14.4mm可滿(mǎn)足支護(hù)需要。

(3)、確定錨桿整體參數(shù)

在綜合分析國(guó)內(nèi)某些單位采用的錨桿參數(shù)和國(guó)外關(guān)于錨桿參數(shù)的某些經(jīng)驗(yàn)規(guī)定，可

按下面的經(jīng)驗(yàn)公式確定錨桿參數(shù)：

錨桿長(zhǎng)度：L=N(1.1%)

錨桿間距：DW0.5L

式中：B一巷道或洞室跨度，

5729巷取最大寬度3.5m

2729巷取最大寬度4.5m

8729巷取最大寬度6.5m

N一圍巖穩(wěn)定性影響系數(shù)，規(guī)定如下：

II類(lèi)(穩(wěn)定性較好)圍巖，N=0.9

HI類(lèi)和(中等穩(wěn)定)圍巖N=1.0

W類(lèi)(穩(wěn)定性較差)圍巖N=l.1

V類(lèi)(不穩(wěn)定)圍巖N=1.2

根據(jù)我礦12.307盤(pán)區(qū)頂板現(xiàn)狀分析，提高支護(hù)的安全系數(shù)，決定選用IV類(lèi)穩(wěn)定性較

差圍巖N=l.1

則:L-=N(1.1+%)=1.1(1.1+3%)=1.595m

J,7(1.1+%)：1.1(1.I/.%。)二］.705m

晨”.：N(L1+%)：1.1(1.l-6.%)=i.925m

DWO.5LD5729^0.5X1.595=0.7975m

D2729^0.5X1.705=0.8525m

LWO.5X1.925=0.9625m

(4)、按懸吊理論計(jì)算錨桿整體參數(shù)

若用錨桿把不穩(wěn)定的軟弱巖層懸吊在堅(jiān)固巖體上，錨桿參數(shù)可按懸吊理論計(jì)算，計(jì)

算，計(jì)算如圖所示：

錨桿長(zhǎng)度：L=KH+L,+L2

錨桿間距根據(jù)錨桿的抗拉拔力應(yīng)等于或大于被懸吊軟弱巖層重量的原則確定，即

Q2KHD3Y

則：DW、一上一

'K?H

式中：Q—預(yù)拉力，現(xiàn)場(chǎng)拉撥驗(yàn)試80—100KN相當(dāng)于8?10噸，取8噸

丫一軟弱巖層平均容重，噸/n?,查表取2.62

K—安全系數(shù)，取K=2

H—冒落高度,取H=l.l

則：DW」DW」-----------DW1.1m。

、K?H?yV2xl.1x2.62

從計(jì)算結(jié)果與12,307盤(pán)區(qū)8729面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)分析，直接頂以粉砂巖含植物化石，

層理、節(jié)理發(fā)育，易垮落，(含12,層煤)，厚度為2.6—14.94m,選擇使用“18X1700

mm左旋螺紋鋼錨桿，保證錨索錨固在穩(wěn)定巖層中0.6m以上，達(dá)到有效控制頂板。

(5)錨索參數(shù)設(shè)計(jì)

因本巷上方已開(kāi)采，對(duì)本巷道掘進(jìn)影響較大，根據(jù)我礦施工經(jīng)驗(yàn)，錨索支護(hù)使用

的鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖性特征及層間距來(lái)確定，以確保鋼絞線(xiàn)錨固在穩(wěn)定的巖

層中。在掘進(jìn)進(jìn)度過(guò)程中每隔50m在頂板施工一個(gè)鉆孔，探明層間距及頂板巖性。

考慮到12*2307盤(pán)區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜，掘進(jìn)過(guò)程中圍巖裂隙較發(fā)育、斷層較多，為提

高頂板支護(hù)安全系數(shù)，采用錨索懸吊加固淺層組合拱以進(jìn)一步提高頂板支護(hù)的安全系

數(shù)。

①錨索長(zhǎng)度的確定

為了加強(qiáng)錨固體的強(qiáng)度，減少煤巖頂板冒落，采用預(yù)應(yīng)力錨索作加強(qiáng)支護(hù)，采用低

松弛、高強(qiáng)度鋼絞線(xiàn)，直徑為17.8mm該鋼絞線(xiàn)的最低破斷載荷為345KN,應(yīng)用懸吊理論

進(jìn)行參數(shù)計(jì)算：

錨索長(zhǎng)度:L=L+h+h

L—錨索長(zhǎng)度；

L—錨索外露長(zhǎng)度,取0.30m；

L一巷道頂板潛在破壞范圍，取Lz=1.5m；

h—錨索伸入老頂長(zhǎng)度，按13=衛(wèi)計(jì)算

4%

式中d—錨索直徑為17.8mm

。，一錨索鋼絞線(xiàn)的抗拉強(qiáng)度，345KN的破斷載荷作用在“17.8mm的鋼絞線(xiàn)上

相當(dāng)于強(qiáng)度1387Mpa所以。,取1387Mpa

口一鋼絞線(xiàn)與樹(shù)脂粘結(jié)強(qiáng)度，取lOMpa

代入數(shù)據(jù)得L3=0.624mo

計(jì)算得：L=0.3+1.5+0.624=2.424m

從以上計(jì)算結(jié)果與12*層307盤(pán)區(qū)8729面掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)分析，直接頂以粉砂巖含

植物化石，層理、節(jié)理發(fā)育，易垮落（含12?層煤），厚度為2.6—14.93m,選擇錨索

長(zhǎng)度按直接頂?shù)暮穸燃皩娱g距而定，當(dāng)層間距厚度大于4m時(shí)使用4m的鋼絞線(xiàn)，當(dāng)層

間距厚度在3—4m時(shí)，使用3m的鋼絞線(xiàn)，當(dāng)層間距厚度在1.7—3m時(shí)，使用2m的鋼

絞線(xiàn)，保證錨索錨固在穩(wěn)定巖層中，達(dá)到有效控制頂板。

②錨索排間距及抗拉拔力設(shè)計(jì)的確定

307"巷錨索根據(jù)我礦的支護(hù)經(jīng)驗(yàn)確定為兩排，排間距為1500X3000mm,在施工過(guò)

程中錨索預(yù)緊時(shí)的預(yù)拉力必須達(dá)到80-1OOKN之間。

(6)護(hù)幫錨桿參數(shù)設(shè)計(jì)

為了保證5729、2729、8729切巷掘進(jìn)與服務(wù)期間的安全，決定在5729、2729、8729

切巷掘進(jìn)方向左、右?guī)椭ёo(hù)幫網(wǎng)，采用1.7m長(zhǎng)的麻花頭錨桿配合水泥碎托板固定金屬

菱形網(wǎng)，上排錨桿距頂板500mm；在5729、2729、8729切巷掘進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)片幫超過(guò)

0.3m時(shí)，必須按五花狀補(bǔ)掛護(hù)幫網(wǎng)，并在該處頂板原有支護(hù)錨桿之間支護(hù)一排頂錨桿,

在原錨索之間增打一根相應(yīng)長(zhǎng)度的錨索，支護(hù)后的錨索與原錨索呈五花狀布置。

(7)金屬棚參數(shù)設(shè)計(jì)

由于該面上方有11*8729采空區(qū)，且層間距在2.60—15m之間；為了保證5729、

2729、8729切巷掘進(jìn)與服務(wù)期間的安全使用，當(dāng)層間距小于3m時(shí)，在原有支護(hù)的基礎(chǔ)

上支護(hù)金屬棚。

二、永久支護(hù)

1、頂板支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)

5729、2729、8729巷支護(hù)方式采用錨桿、錨索、金屬棚聯(lián)合支護(hù)；

巷層間距大于1700mm時(shí),5729巷錨桿布置四排,排間距為900X1000mm；2729巷

錨桿布置五排，排間距為800X1000mm；中間的錨桿垂直頂板支護(hù)，兩邊兩排傾向兩側(cè)

支護(hù)，傾角為75度。層間距小于1700mm時(shí)，不支護(hù)錨桿。

2729、5729巷錨索為兩排，當(dāng)層間距在大于4000mm時(shí)，排間距為1300X2000mm；

支護(hù)4)17.8X4000mm的鋼絞線(xiàn)配套鋼板，垂直頂板支護(hù)；層間距在3000—4000mm時(shí)，

排間距為1500X2000mm,支護(hù)“17.8X3000mni的鋼絞線(xiàn)配套3200mm的口，礦用工字鋼

梁，傾向兩側(cè)支護(hù)，傾角為50度；層間距在1700—3000mm時(shí)，按中至中500mm間距支

護(hù)金屬棚，支護(hù)“17.8X2000mm的鋼絞線(xiàn)，傾向兩側(cè)吊起金屬棚梁，傾角為45度；層

間距小于1700mm時(shí),不支護(hù)錨索；

2729、5729巷金屬棚按中至中500mm間距支護(hù)，當(dāng)層間距大于3000mm時(shí)，不支護(hù)

金屬棚；當(dāng)層間距在小于3000mm時(shí)，支護(hù)金屬棚；

5729巷車(chē)場(chǎng)支護(hù)形式同2729巷一致。

8729切巷錨桿布置六排，排間距為1000X1000mm,中間四排垂直頂板支護(hù)，兩邊

兩排傾向兩側(cè)支護(hù)，傾角為75度;錨索為四排，排間距為1500X2000mm；支護(hù)617.8

X3000mm的鋼絞線(xiàn)配套鋼板，中間兩排垂直頂板支護(hù)，兩邊兩排傾向兩側(cè)支護(hù)，傾角為

50度；金屬棚按中至中500mm間距支護(hù)，距巷中750mm左右兩側(cè)各支一排戴帽木點(diǎn)柱，

柱距為500mm,支在金屬棚梁下方。

8729切巷壁龕段錨桿布置七排，排間距為1000X1000mm,中間五排垂直頂板支護(hù),

兩邊兩排傾向兩側(cè)支護(hù)，傾角為75度;錨索為五排，排間距為1500X2000mm；支護(hù)小

17.8X3000mm的鋼絞線(xiàn)，中間三排垂直頂板支護(hù)，兩邊兩排傾向兩側(cè)支護(hù)，傾角為50

度;金屬棚按中至中500mm間距支護(hù)，距巷中750mm左右兩側(cè)各支一排戴帽木點(diǎn)柱，柱

距為500mln,支在金屬棚梁下方。

絞車(chē)窩：采用三排錨桿，排間距800X1000mm,安裝混凝土托板的支護(hù)方式。

2、幫網(wǎng)、頂網(wǎng)支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)

5729、2729巷掘進(jìn)方向左、右?guī)椭ёo(hù)幫網(wǎng)，采用1.7m長(zhǎng)的麻花頭錨桿配合水泥碎

托板固定金屬菱形網(wǎng)，不支護(hù)金屬棚時(shí)排間距為1100X1500mm,支護(hù)金屬棚時(shí)排間距

為1100X1000mm,上排錨桿距頂板500mm；

5729、2729巷當(dāng)層間距小于3000mm時(shí)，鋪設(shè)頂網(wǎng)；8729切巷鋪設(shè)頂網(wǎng)。

附：5729巷層間距大于4000nm時(shí)斷面圖（圖5）

5729巷層間距在3000—4000畫(huà)時(shí)斷面圖（圖6）

5729巷層間距在1700—3000的時(shí)斷面圖（圖7）

5729巷層間距小于1700mm時(shí)斷面圖（圖8）

5729巷車(chē)場(chǎng)斷面圖（圖9）

2729巷層間距大于4000mm時(shí)斷面圖（圖10）

2729巷層間距在3000—4000加時(shí)斷面圖（圖11）

2729巷層間距在1700—3000mm時(shí)斷面圖（圖12）

2729巷層間距小于1700mm時(shí)斷面圖（圖13）

8729切巷道斷面圖（圖14）

8729巷壁龕巷道斷面圖（圖15）

絞車(chē)窩斷面圖（圖16）

絞車(chē)窩、壁龕布置圖（圖17）

三、臨時(shí)支護(hù)的規(guī)格、數(shù)量、形式

1、前探梁的支護(hù)工藝：

（1）、錨桿支護(hù)巷道前探梁支護(hù)工藝：

5729巷用8根1.3m長(zhǎng)的2寸水管（6根固定，2根交替使用）與3根4m長(zhǎng)的10’槽

鋼及六塊長(zhǎng)X寬X厚=1600X400X50mm的木板制作而成；用12個(gè)方型吊環(huán)（8個(gè)固定，

4個(gè)交替使用）將6根2寸水管橫向固定在靠工作面的三排錨桿上，其余4m長(zhǎng)的10"槽

鋼縱向搭在最靠近工作面的2排錨桿所固定的2寸水管上，能夠前后滑移，并分別布置

于各排錨桿之間。

2729巷用10根1.2m長(zhǎng)的2寸水管（8根固定，2根交替使用）與4根4m長(zhǎng)的10*

槽鋼及六塊長(zhǎng)X寬X厚=1600X400X50mm的木板制作而成；用15個(gè)方型吊環(huán)（10個(gè)固

定，5個(gè)交替使用）將6根2寸水管橫向固定在靠工作面的三排錨桿上，其余4m長(zhǎng)的10"

槽鋼縱向搭在最靠近工作面的2排錨桿所固定的2寸水管上，能夠前后滑移，并分別布

置于各排錨桿之間。

（2）、金屬棚巷道支護(hù)錨桿的前探梁支護(hù)工藝：

5729巷用3根4m長(zhǎng)的10*槽鋼及4塊長(zhǎng)X寬X厚=1600X400X50mm的木板制作而

成；用9個(gè)“U”型吊環(huán)（6個(gè)固定，3個(gè)交替使用）將3根4m長(zhǎng)的10,槽鋼縱向穿在最靠

近工作面的2根棚梁上，能夠前后滑移，并分別布置于各排錨桿之間。

2729巷用4根4m長(zhǎng)的10”槽鋼及4塊長(zhǎng)X寬X厚=1600X400X50mm的木板制作而

成；用12個(gè)“U”型吊環(huán)（8個(gè)固定，4個(gè)交替使用）將3根4m長(zhǎng)的10*槽鋼縱向穿在最

靠近工作面的2根棚梁上，能夠前后滑移，并分別布置于各排錨桿之間。

8729切巷用5根4m長(zhǎng)的10"槽鋼及4塊長(zhǎng)X寬X厚=1600X400X50mm的木板制作

而成；用15個(gè)“U”型吊環(huán)（10根固定，5根交替使用）將5根4m長(zhǎng)的10”槽鋼縱向穿

在最靠近工作面的2根棚梁上，能夠前后滑移，并分別布置于各排錨桿之間。

（3）、頂網(wǎng)、鋼帶、托板的安裝工藝：

5729、2729、8729巷工作面截割距最后一排永久支護(hù)達(dá)到要求的空頂距離時(shí)，進(jìn)

行完敲幫問(wèn)頂、安全檢查及排查安全隱患后，將前探梁滑移至工作面，木板按500mm前

后間距橫向搭在前探梁上；并且調(diào)節(jié)好錨桿與錨索的支護(hù)位置，讓開(kāi)眼位；用剎頂木與

木楔剎緊背牢；即可進(jìn)行桿體與鋼絞線(xiàn)的支護(hù)工藝；

桿體與鋼絞線(xiàn)支護(hù)完畢后，把前探梁松開(kāi)退后至工作面最后一排永久支護(hù)前端的第

一排桿體后100mm處，用木板、剎頂木、木楔將前探梁剎緊背牢，然后在臨時(shí)支護(hù)下鋪

設(shè)頂網(wǎng)，上鋼帶或托板；以此循環(huán)安裝完空頂下的頂網(wǎng)、鋼帶、托板。

然后進(jìn)行幫網(wǎng)支護(hù)，支護(hù)完畢后退后前探梁，進(jìn)行金屬棚支護(hù)。

（4）、金屬棚巷道不支護(hù)錨桿的前探梁支護(hù)工藝：

5729、2729、8729巷工作面截割距最后一排永久支護(hù)達(dá)到要求的空頂距離時(shí)，進(jìn)

行完敲幫問(wèn)頂、安全檢查及排查安全隱患后，將頂網(wǎng)鋪設(shè)于前探梁上滑移至金屬棚梁支

護(hù)位置后100mm處，木板按500mm間距橫向搭在前探梁上；用剎頂木與木楔剎緊背牢；

進(jìn)行幫網(wǎng)支護(hù)，支護(hù)完畢后；鋪設(shè)頂網(wǎng)，進(jìn)行金屬棚支護(hù)；按此工序再支設(shè)下一架金屬

棚。

（5）、按如上四項(xiàng)要求施工完全巷。

方型吊環(huán)與“U”型吊環(huán)用“20mm的圓鋼制成。

2、前探梁的備用材料數(shù)量

5729、2729巷木板備用12塊、大木楔15個(gè)；

8729巷木板備用18塊、大木楔15個(gè)；。

2729、5729巷不支護(hù)金屬棚施工時(shí)臨時(shí)支護(hù)平面圖（圖18）

2729、5729巷支護(hù)錨桿與金屬棚施工時(shí)臨時(shí)支護(hù)平面圖（圖19）

2729、5729巷不支護(hù)錨桿金屬棚巷道施工時(shí)臨時(shí)支護(hù)平面圖（圖20）

8729切巷臨時(shí)支護(hù)平面圖（圖21）

錨桿支護(hù)巷道不支護(hù)金屬棚臨時(shí)支護(hù)剖面圖（圖22）

架棚巷道臨時(shí)支護(hù)剖面圖（圖23）

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)材料及規(guī)格：

1、樹(shù)脂錨桿:5729、2729、8729巷頂板使用干18X1700胸左旋螺紋鋼錨桿、護(hù)幫

使用618X1700mm的麻花頭錨桿；

2、鋼帶規(guī)格：

5729巷用長(zhǎng)X寬X厚=3200X150X3mm四個(gè)孔的鋼帶，中心孔徑620mm,孔距

為900mm；

2729巷、5729巷車(chē)場(chǎng)用長(zhǎng)X寬X厚=3800X150X3mm五個(gè)孔的鋼帶，中心孔徑小

20mm,孔距為800mm；

8729切巷所用佐托板規(guī)格為：長(zhǎng)X寬義厚=600X160X70/100mm的混凝土托板，中

心孔徑620mm；

3、預(yù)應(yīng)力墊片：長(zhǎng)X寬X厚=100X100X24mm

4、樹(shù)脂凝固劑為:MSK-3535（護(hù)幫用）、MSK-2330,MSK-2360。每根頂錨桿用兩根

MSK-2330樹(shù)脂藥錨固，錨固長(zhǎng)度600mm,錨桿鉆孔深度1650mln；1700mm護(hù)幫錨桿每根

用一根MSK-3535樹(shù)脂藥端頭錨固，錨桿鉆孔深度為1600mm0

5、錨索：2729、5729巷采用“17.8X4000mm、巾17.8X3000mm、巾17.8X2000mm的

鋼絞線(xiàn)配套250X250X10mm的鋼板與1000mm長(zhǎng)的11*礦用工字鋼梁及專(zhuān)用鎖具，8729

切巷采用“17.8X3000mm的鋼絞線(xiàn)；每根錨索用2根MSK-2360樹(shù)脂藥，錨固長(zhǎng)度1200

mm。錨索外露長(zhǎng)度不大于300mm。

6、金屬菱形網(wǎng)規(guī)格：長(zhǎng)X寬=3700XI700mm。

7、切眼所支木柱小頭直徑不得小于180mm,長(zhǎng)度為2450mm。

8、當(dāng)鋼帶供應(yīng)不足或頂板破碎造成頂板高低不平時(shí)，可以用混凝土托板代替鋼帶;

但巷道高度必須比設(shè)計(jì)高100mm；錨桿鉆孔深度變?yōu)?550mm。

9、金屬棚規(guī)格：5729、2729、8729巷采用2650mm的11,工字鋼金屬棚腿，5729

巷采用3440mm的金屬棚梁，剎頂木數(shù)量不少于5道；2729巷、5729巷車(chē)場(chǎng)采用4040

mm的金屬棚梁，剎頂木數(shù)量不少于6道；8729切巷采用6400mm的金屬棚梁，剎頂木數(shù)

量不少于7道；8729切巷壁龕段采用7500mm的金屬棚梁，剎頂木數(shù)量不少于8道；棚

間距中至中為500mm；剎頂木均勻布置于梁上，其中梁兩端必須各有--道，所有剎頂木

必須與頂板剎緊背牢。

二、使用MQT-120/2.5型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)鉆孔打眼操作步驟

1、檢查頂板情況，將零皮撬掉。

2、檢查供水、供氣系統(tǒng)，MQT-120/2.5型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)風(fēng)水接頭是否連接牢固，

并使其開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3、將短節(jié)鉆桿插入鉆套的六方孔中。

4、將馬達(dá)控制扳手壓下一個(gè)小角度，讓鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將支腿控制旋鈕旋開(kāi)

一個(gè)小角度，慢慢升起鉆機(jī)，但支腿不可供氣太猛。

5、鉆桿鉆頭抵達(dá)頂板后，打開(kāi)小控制旋鈕，調(diào)節(jié)水閥、馬達(dá)和氣閥控制鈕，使轉(zhuǎn)

速和推進(jìn)速度逐漸增大。

6、鉆孔深度達(dá)到要求后，先關(guān)閉支腿氣源，然后關(guān)閉水閥，同時(shí)使支腿回落。

7、嚴(yán)禁在鉆機(jī)下墊木料托板等，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，同時(shí)操作者必須遠(yuǎn)離

鉆孔中心線(xiàn)，其他人員站于操作人員左側(cè)并遠(yuǎn)離中心線(xiàn)5m以外。

8、換長(zhǎng)鉆桿或連接鉆桿后繼續(xù)按如上步驟操作鉆眼。

三、錨桿（索）安裝工藝

1、頂板支護(hù)錨桿的安裝方法

鉆孔施工完畢后，將樹(shù)脂藥用錨桿一塊頂入鉆孔頂部，再用專(zhuān)用連接套將

MQTT20/2.5型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)和錨桿連接好，攪拌樹(shù)脂藥20±5S左右待凝固后取下鉆機(jī),

凝固3min后將碎托板套入錨桿，用預(yù)應(yīng)力墊及扭矩螺母擰緊。

2、頂板支護(hù)錨索的安裝方法

鉆孔施工完畢后，將樹(shù)脂藥（快速凝固長(zhǎng)藥卷在上，中速凝固長(zhǎng)藥卷在下），用鋼絞

線(xiàn)一塊頂入鉆孔頂部,再用專(zhuān)用連接套將MQT-120/2.5型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)和鋼絞線(xiàn)連接好,

開(kāi)始攪拌轉(zhuǎn)速不要太快，以防甩開(kāi)傷人，當(dāng)外露300mm左右時(shí)，不再頂入，攪拌20±5S

左右并感覺(jué)轉(zhuǎn)動(dòng)困難時(shí)，立即停鉆，凝固lOmin后將鋼板及專(zhuān)用鎖具先后套入錨索末端,

然后套上張拉千斤進(jìn)行張拉，當(dāng)拉力達(dá)到80—100KN時(shí)，取下張拉千斤頂。

3、護(hù)幫網(wǎng)的安裝方法

鉆孔施工完畢后，將樹(shù)脂藥用麻花頭錨桿一塊頂入鉆孔最底部，再用專(zhuān)用連接套將

ZQS-70/2型風(fēng)鉆和錨桿連接好，攪拌樹(shù)脂藥20±5S凝固后取下ZQS-70/2型風(fēng)鉆，凝固

3min后，幫網(wǎng)采用長(zhǎng)邊順巷前進(jìn)方向布置，短邊用網(wǎng)本身鉛絲重新穿綴，要求所有的網(wǎng)

都必須緊貼煤壁并用托板固定牢固，并將托板套入錨桿，用單墊雙螺母擰緊。

四、支護(hù)質(zhì)量要求

1、永久支護(hù)距工作面最大距離

不支護(hù)金屬棚施工時(shí)：永久支護(hù)距工作面最大空頂距為2.3m,錨索距工作面最大

空頂距為3.5m；護(hù)幫網(wǎng)距工作面最大距離為2.3m,當(dāng)遇斷層或出現(xiàn)頂板破碎時(shí)，錨

桿間距縮小為500mm、錨索間距縮小為1000mm；護(hù)幫網(wǎng)距工作面最大距離為2.3m,嚴(yán)

禁空項(xiàng)作業(yè)。

金屬棚巷道支護(hù)錨桿施工時(shí)：永久支護(hù)距工作面最大空頂距為1.5m,錨索距工作

面最大空頂距為3.5m；當(dāng)遇斷層或出現(xiàn)頂板破碎時(shí)，錨桿間距縮小為500mm、錨索間

距縮小為1000mm,護(hù)幫網(wǎng)距工作面最大距離為1.5m,嚴(yán)禁空項(xiàng)作業(yè)。

金屬棚巷道不支護(hù)錨桿施工時(shí)：金屬棚及護(hù)幫網(wǎng)距工作面最大空頂距為L(zhǎng)Om,嚴(yán)

禁項(xiàng)作業(yè)。

2、頂錨桿支護(hù)要求

（1）、嚴(yán)格按照中線(xiàn)和排間距布置錨桿，錨桿排間距誤差為±100⑩。

(2)、垂直頂板支護(hù)的錨桿孔方向與煤、巖層、層理、裂隙面夾角不小于75°。

(3)、兩側(cè)傾向支護(hù)的錨桿孔方向與煤、巖層、層理、裂隙面夾角不大于75°。

(4)、錨桿必須采用專(zhuān)用預(yù)應(yīng)力墊片及專(zhuān)用螺母，外露長(zhǎng)度控制在10?30nlm。

(5)、錨桿預(yù)應(yīng)扭矩不低于150N?m,單根設(shè)計(jì)抗拉拔力不低于70KN。

3、錨索支護(hù)要求

(1)、嚴(yán)格按照中線(xiàn)和排間距布置錨索，錨索排間距誤差為±150mm。

(2)、垂直頂板支護(hù)的錨索孔方向與煤、巖層、層理、裂隙面夾角不小于87。。

(3)、兩側(cè)傾向支護(hù)的錨索孔方向與煤、巖層、層理、裂隙面夾角達(dá)到設(shè)計(jì)要求不

大于75°

(4)、錨索外露長(zhǎng)度必須控制在150?300mmo

(5)、錨索預(yù)緊時(shí)的預(yù)拉力不低于80KN,單根設(shè)計(jì)抗拉拔力不低于200KN。

(5)、11’礦用工字鋼梁安裝時(shí)平面與頂板緊貼。

4、護(hù)幫網(wǎng)、頂網(wǎng)支護(hù)要求

(1)、嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的排間距打眼，錨桿橫豎成線(xiàn)。

(2)、托板必須緊貼煤幫，幫錨桿托板垂直巷道布置，上托板和下托板短邊與金屬

網(wǎng)邊對(duì)齊。

(3)、金屬網(wǎng)之間的連接，必須用網(wǎng)上拆下的本身鉛絲，然后用本身鉛絲把兩網(wǎng)相

互連接成一個(gè)整體。連接兩網(wǎng)時(shí)，要相互對(duì)齊，不能有明顯的錯(cuò)差。金屬網(wǎng)兩邊和中間

都要連接牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。頂網(wǎng)相互搭接200mm,用14.鉛絲按150mm間距扭結(jié)成

三花狀。

(4)、幫錨桿布置兩排，排距為1100mm,最上一排錨桿距頂板為500mm,網(wǎng)上邊

距頂板不大于200mm。

(5)、鋪網(wǎng)時(shí)把網(wǎng)拉緊并緊貼頂板、煤壁。

(6)、錨桿錨固前必須將錨桿眼內(nèi)煤、巖粉清凈，錨桿頭麻花體必須保證干凈，不

得有氧化皮、煤泥等，保證錨固質(zhì)量。

(7)、錨桿必須采用單墊雙帽，外露長(zhǎng)度控制在10?30mm,幫錨桿預(yù)應(yīng)扭矩不小

于150N?m。

5、金屬棚支護(hù)要求

(1)、嚴(yán)格按中線(xiàn)和排間距或棚距布置錨桿、錨索或架棚，棚距誤差±100血。

（2）、棚腿應(yīng)支在實(shí)底上，柱窩深100mm,棚腿與巷道底板垂直、岔角7°,前傾

后仰不大于±1°，棚梁應(yīng)垂直巷道中線(xiàn)，其梁端扭矩不大于100mm,兩端頭應(yīng)保持水

平，誤差不大于50nlm。

（3）、相鄰兩架棚子必須用拉桿固定，剎頂木與頂板用對(duì)頭木楔剎緊背牢，要求每

根棚梁的兩端頭必須布置一道剎頂木，其余的均勻布置在梁上。

五、巷道支護(hù)材料消耗（每米巷道）表七

材料名稱(chēng)規(guī)格572927298729

錨桿（套）4)18X1700mm344

樹(shù)脂藥（根）MSK—2330688

鋼帶（根）11

鋼絞線(xiàn)（根）8X4000mm111

鋼板（塊）250X250X10mm111

專(zhuān)用鎖具（套）111

碎托板600X180X100/704

金屬棚腿2600mm的11，礦用工字鋼444

金屬棚梁3440mm的11*礦用工字鋼2

金屬棚梁4040mm的11"礦用工字鋼2

金屬棚梁6400mm的11”礦用工字鋼2

剎頂木1200X180X100mm568

六、備用支護(hù)材料放置于巷口寬敞處并碼放整齊，具體材料見(jiàn)表八:

數(shù)量

材料名稱(chēng)規(guī)格

572927298729

鋼絞線(xiàn)（根）“15.24X6000mm202020

短鋼梁（根）600mm的礦用工字鋼202020

長(zhǎng)鋼梁1.3m的眼距2600mm的1「礦用工字鋼梁101010

菱形網(wǎng)（塊）1700X3700mm202020

鐵托板250X150X50mm505050

金屬棚腿2600mm的11"礦用工字鋼505050

金屬棚梁3440mm的11”礦用工字鋼25

金屬棚梁4040mm的11’礦用工字鋼25

金屬棚梁6400mm的口*礦用工字鋼25

黃上2方2方4方

編織袋50個(gè)50個(gè)50個(gè)

錨桿巷道支護(hù)參數(shù)參考表表九

巷道名稱(chēng)巷道規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部位

優(yōu)良：0?+200mm

凈高2550

合格：-30?+200mm

矩形

優(yōu)良：0?+150mm

凈寬3500

合格：-30~+150mm

5729巷高

優(yōu)良：0?+50mm

凈高2530度

合格：為

架棚-30?+50mm

優(yōu)良：0?+50mm底

凈寬3530板

合格：-30?+50mm

至

優(yōu)良：0?+200mm

凈高2550錨

合格：-30?+200mm桿

矩形

端

優(yōu)良：0?+150mm

凈寬4000

5729巷車(chē)場(chǎng)頭

合格：-30~+150mm

2729巷優(yōu)良：0?"F50mm

凈高2530寬

合格：度

架棚-30~+50mm

為

優(yōu)良：0~~F50mm

凈寬4130中

合格：-30~+50mm線(xiàn)

優(yōu)良：0?+50mm距

凈高2530

合格：-30~+50mm任

8729切巷

優(yōu)良：0?+50mm

凈寬6490

合格：幫

架棚-30~+50mm

優(yōu)良：0?"F50mm

凈高2530

8729切巷

合格：-30?+50mm

壁龕段優(yōu)良：0?+50mm

凈寬7590