室外電纜隧道電纜溝及電纜敷設(shè)施工方案

室外電纜隧道、電纜溝及電纜敷設(shè)施工方案

一、施工部位概況

泰隆35/6KV變電所至半導(dǎo)體廠房A區(qū)設(shè)電纜隧道約40米，變電所至C區(qū)電氣進(jìn)戶點(diǎn)設(shè)電纜溝約465米。電纜規(guī)格及長(zhǎng)度由各系統(tǒng)圖分別提供。

二、編制依據(jù)

泰隆半導(dǎo)體（上海）有限公司戶電氣系統(tǒng)《NJ·15·40001·DQ0·0～NJ·15·40001·DQ0·2A》。

安裝圖紙會(huì)審紀(jì)要（2002年8月26日）

《35KV及以下電纜敷設(shè)（94D164）》。

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）》。

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-92）》?！峨姎庋b置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92）》。

三、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

套接扣壓式薄壁鋼管的管材、連接附件，宜采用同一金屬材料制作。安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；

2）金屬內(nèi)、外壁鍍層良好、均勻，無(wú)表皮剝落、銹蝕等現(xiàn)象；

3）管材及連接附件內(nèi)、外壁表面光潔，無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷；

4）管材及連接附件，壁厚均勻、管口平整、光滑；

5）套接管件（直管接頭、彎管接頭）的長(zhǎng)度，不小于管外徑的2.5倍；

6）套接管件中心呈現(xiàn)的凹型槽弧度均勻，位置正確，垂直；

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7）彎管的管材及連接附件，弧度呈均勻狀，且不應(yīng)有折皺、凹陷、裂縫、彎遍、死彎等缺陷，管材焊縫處于外側(cè)；

8）管一名：朱如圣

電氣質(zhì)檢一名：曹扣山

電氣施工一名：薛忠根

電工：8名；

焊工：2名；

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雜工：5名，放電纜增加到80名。

特殊工種操作證九月份正在辦理中。

3、進(jìn)度計(jì)劃

1）9月10日開(kāi)始電纜溝構(gòu)件制作施工。

2）9月25日配合土建予埋KBG扣壓式薄壁鋼管及風(fēng)機(jī)電源管。3）10月8日安裝低壓燈變壓器及低壓燈開(kāi)關(guān)箱、風(fēng)機(jī)配線等。4）10月10日～10月20日電纜溝支架安裝及防腐施工。

5）11月1日～11月9日電纜敷設(shè)。

6）11月10日～11月13日制作電纜終端頭及中間接頭。

7）11月13日～11月16日電纜耐壓檢查及壓接線頭。

4、主要機(jī)具

敷設(shè)電纜用支架及軸、導(dǎo)鏈、鋼絲繩、大麻繩、絕緣搖表、直流耐壓設(shè)備、皮尺、鋼鋸、手捶、無(wú)線對(duì)講機(jī)、手持?jǐn)U音喇叭、校線電話、煨管器、開(kāi)孔器、套絲機(jī)、壓線鉗、銼、電錘、焊機(jī)、氧氣、乙炔、焊割工具、剝線鉗、萬(wàn)用表及一些電工常用工具。

5、作業(yè)條件

土建必須完成電纜隧道及電纜溝混凝土澆筑，預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈無(wú)集水，安裝人員及施工機(jī)具及所用材料必須全部到位。

6、工藝流程

配合土建予埋低壓燈、風(fēng)機(jī)電線管→低壓照明設(shè)施及風(fēng)機(jī)保護(hù)管導(dǎo)線敷設(shè)→制作電纜支架→支架刷底漆→安裝電纜支架及接地線→補(bǔ)底漆及刷面漆→清理電纜溝→各棟號(hào)、各系統(tǒng)電纜敷設(shè)→制作中間接頭→電纜耐壓及絕緣測(cè)試→電纜溝蓋蓋板→通電試驗(yàn)后投入運(yùn)行。

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四、操作工藝

１、電纜支架制作及安裝

電纜支架制作及予埋件安裝見(jiàn)附圖（泰隆半導(dǎo)體[上海]有限公司室外電纜溝及電纜隧道支架）。

電纜支架制作好后，應(yīng)即時(shí)除銹及清理污垢，并刷防銹漆和面漆。油漆的工作粘度，必須加以控制，使其在涂刷時(shí)不流墜、不顯刷紋為宜。涂刷過(guò)程中，不得任意稀釋。

電纜溝及電纜隧道支架水平安裝距離為900MM，施工時(shí)采用16#鐵絲拉直安裝，隨坡度保持一直線，并在兩側(cè)支架上端各敷設(shè)一根-40×4扁鋼作為接地母線，電纜支架及接地母線應(yīng)安裝牢固，無(wú)顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后應(yīng)做好防腐處理。

2、電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)時(shí)，放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施，并有施工方案后方可進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、和人井的防水層。并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。

電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先在電纜盤上對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢查，合格后方可進(jìn)行施工。電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，如當(dāng)天不能放完的電纜，應(yīng)對(duì)電纜頭進(jìn)行防潮處理，對(duì)已放完的電纜也要做好防潮處理。

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高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層，控制電纜敷設(shè)在最下層，電纜與電纜之間應(yīng)保持有30～50MM間距。

電纜敷設(shè)排列應(yīng)整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～6米處采用尼龍?jiān)€帶進(jìn)行固定。

電纜起點(diǎn)及終點(diǎn)的予留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的一半，電纜中間接頭予留長(zhǎng)度為3米。

電纜與配電箱開(kāi)關(guān)端子壓接時(shí)，應(yīng)采用與電纜相同規(guī)格的線鼻子進(jìn)行壓接，具體施工應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

電纜支架及電纜保護(hù)鎧必須與接地線或PE線可靠連接。

電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、隧道及人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。

電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。

電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。

電纜穿管時(shí)，管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉）。

電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。

穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)，同一回路不得分開(kāi)穿管。

直埋電纜的埋置深度應(yīng)符合下列要求：

電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于０．7ｍ。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。

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電纜與其它管道之間平行和交叉時(shí)的最小凈距，應(yīng)符合下表規(guī)定。

直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于１００ｍｍ厚的軟土或沙層，并加蓋紅磚，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各５０ｍｍ。軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。

直埋電纜在直線段每隔５０～１００ｍ處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。

直埋電纜回填前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)。電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，在室外制做６ｋＶ及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為７０％及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。

制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止灰塵、雜物落入絕緣內(nèi)。做到不在霧或雨中施工，在室內(nèi)及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防器材。

電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過(guò)大；采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求，電力電纜接地線應(yīng)采用銅編織線，

制作電纜中間接頭時(shí)，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、

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裝配、熱縮等應(yīng)清潔。

剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度；

電纜工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。

3、低壓燈、行燈變壓器及風(fēng)機(jī)電源施工

1）測(cè)定燈位盒位置

對(duì)照?qǐng)D紙及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定燈位盒位置、管線走向位置，燈具中心對(duì)隧道頂200MM處在西側(cè)側(cè)墻上予埋燈盒及管線。

2）電線管敷設(shè)

低壓燈線管采用KBG20套接扣壓式薄壁管，風(fēng)機(jī)線管采用KBG25套接扣壓式薄壁管。

套接扣壓式薄壁管暗敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的６倍；埋入混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的１０倍。

套接扣壓式薄壁管埋入混凝土內(nèi)時(shí)，管路與建筑層表面凈距不應(yīng)小于１５ｍｍ。

套接扣壓式薄壁管路連接，應(yīng)采用專用工具進(jìn)行，不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)。嚴(yán)禁熔焊連接。

套接扣壓式薄壁管路連接處，管與套接管件連接緊密，內(nèi)、外壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

１直管連接時(shí)，兩管口插入直管接頭中心凹型槽兩側(cè)；

２轉(zhuǎn)角連接時(shí)，管口插入彎管接頭凹型槽側(cè)。

套接扣壓式薄壁管路為水平敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路上、下方分別扣

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壓；管路為垂直敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路左、右側(cè)分別扣壓。

套接扣壓式薄壁管管與管的連接處的扣壓點(diǎn)深度不應(yīng)小于１．０ｍｍ。且扣壓牢固，表面光滑，管內(nèi)暢通。管壁扣壓形成的凹、凸點(diǎn)，不應(yīng)有毛刺。

套接扣壓式薄壁管路連接處的扣壓點(diǎn)位置，應(yīng)在連接處中心?？蹓汉螅涌诘目p隙，應(yīng)采用封堵措施。

燈具安裝時(shí)要對(duì)燈盒內(nèi)進(jìn)行清理，不得將混凝土殘留在盒內(nèi)，燈座安裝要端正牢固接線良好。

3）管內(nèi)穿線并線頭

低壓燈導(dǎo)線材料采用BV-0.5KV-10MM22根進(jìn)行敷設(shè)，風(fēng)機(jī)采用BV-0.5KV-2.5MM23+1根進(jìn)行敷設(shè)。

導(dǎo)線的連接采用阻燃型安全壓接帽壓接，壓接帽使用的壓接鉗必須是專用配套的壓接鉗。

剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線，且導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭必須設(shè)在燈位盒內(nèi)。配線工程施工后，保護(hù)地線（ＰＥ線）連接應(yīng)可靠。配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，其絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ并應(yīng)作好記錄。

導(dǎo)線顏色選擇為；保護(hù)地線（ＰＥ線）采用黃、綠色絕緣導(dǎo)線；各回路配線均應(yīng)按規(guī)范要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色絕緣導(dǎo)線。

4）行燈變壓器安裝應(yīng)用支架牢固固定在墻上或隧道頂部（現(xiàn)場(chǎng)訂），并嚴(yán)格注意一次側(cè)和二次側(cè)的接線，并對(duì)接線柱進(jìn)行絕緣處理。

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4、通電試驗(yàn)

風(fēng)機(jī)、燈具及行燈變壓器安裝完畢，且各回路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方可允許通電試運(yùn)行，此時(shí)將配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位，編上號(hào)。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具及風(fēng)機(jī)的控制是否靈活可靠，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。

配管、配線工程施工后，保護(hù)地線（ＰＥ線）連接應(yīng)可靠。

五、成品保護(hù)

1）角鋼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要注意防雨、防銹，鍍鋅扁鋼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后要注意分類放平放直，不要有折彎。

2）電纜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置不易被碰撞的地方，順好電纜頭，不要把雨水灌入電纜芯內(nèi)。

六、質(zhì)量保證及管理的措施

1、電氣安裝工程質(zhì)量保證體系

2、質(zhì)量保證措施

⑴現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，在質(zhì)檢員的全面督促下進(jìn)行施工，施工班組必

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須貫徹自互檢交接檢檢查制度。一般部位質(zhì)檢員要進(jìn)行復(fù)查，重要部位進(jìn)行質(zhì)檢員嚴(yán)查，以免發(fā)生質(zhì)量事故。

⑵施工準(zhǔn)備期間認(rèn)真熟悉圖紙，作好施工圖會(huì)審和施工組織設(shè)計(jì)的編制。嚴(yán)格按照施工方案和國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。

⑶密切與土建、配合，加強(qiáng)聯(lián)系、理順施工程序，相互創(chuàng)造必要施工條件，并嚴(yán)格做好工序交接驗(yàn)收工作。

⑷積極創(chuàng)造條件，合理安排交叉作業(yè)，為了搶時(shí)間，安裝與土建，可同步進(jìn)行施工。

⑸進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料半成品，必須堅(jiān)持入庫(kù)檢查驗(yàn)收制度，材料設(shè)備應(yīng)具有材質(zhì)證明及合格證，無(wú)材質(zhì)合格證的材料設(shè)備不得用于此工程。

⑹本分部工程質(zhì)量控制點(diǎn)為變壓器一、二次側(cè)的接線，如接錯(cuò)將會(huì)造成事故的發(fā)生。通電試驗(yàn)前的各項(xiàng)檢查記錄必須完成，并有操作者、檢查人員的簽名。

⑺工程竣工或部分交付投運(yùn)前，必須經(jīng)公司有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可交付正式驗(yàn)收。

3、管理措施

根據(jù)公司制定并執(zhí)行的《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》，審核質(zhì)量體系是否有效運(yùn)行，驗(yàn)證體系活動(dòng)是否符合GB/T19002標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采取糾正措施，確保質(zhì)量體系的有效性。

⑴公司對(duì)項(xiàng)目部安排季度審核計(jì)劃，由審核人員進(jìn)行不定期審核，對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題分為a）輕微不合格；b）一般不合格；c）嚴(yán)重不合格。

a）輕微不合格；指施工過(guò)程中出現(xiàn)的局部缺陷及偏差，略加修整即可復(fù)驗(yàn)合格或損失金額在1000元以下（含1000元）的報(bào)告。

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b）一般不合格；產(chǎn)品質(zhì)量不符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，但不影響使用功能或損失金額在1000元以上5000元以下的報(bào)告。

c）嚴(yán)重不合格；產(chǎn)品不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范及施工方案要求，造成部分或一定的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡事故，工程留有永久性缺陷，影響其使用功能或損失金額在5000元以上的報(bào)告。

以上三類處理報(bào)告，執(zhí)行公司質(zhì)量管理處罰制度（略）。

⑵審核結(jié)果，提出書(shū)面報(bào)告，發(fā)至被審核部門，并提交管理評(píng)審。⑶審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，責(zé)任部門及時(shí)制定和采取糾正措施。⑷組織審核人員對(duì)糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證。

⑸技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)保存審核記錄，按《質(zhì)量記錄控制程序》規(guī)定執(zhí)行。

七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）保證項(xiàng)目：電纜絕緣電阻值符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。

2）基本項(xiàng)目：電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標(biāo)志牌清晰齊全，防燃、隔熱要求的電纜保護(hù)措施完整。

3）電纜最小允許彎曲半徑見(jiàn)下表

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管路敷設(shè)允許偏差項(xiàng)目

八、注意事項(xiàng)

1）雙路電源進(jìn)線的配電柜壓接電纜時(shí)，注意主回路和備用回路的順序。2）電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。

3）電纜耐壓試驗(yàn)及絕緣檢查時(shí)，電纜的另一頭必須安排人員看護(hù)，設(shè)置拉線，懸掛不得有人靠近標(biāo)牌，耐壓完畢后應(yīng)對(duì)電纜各相對(duì)地進(jìn)行放電，并及時(shí)做好各項(xiàng)記錄。

4）送電調(diào)試前必須將所有用電設(shè)備置于斷開(kāi)狀態(tài)，并做好安全用電的技術(shù)措施（如懸掛有電危險(xiǎn)、注意安全的標(biāo)牌）。

5）焊工施焊時(shí)，要開(kāi)動(dòng)火證，有人監(jiān)護(hù)和配備滅火器材。

6）扶梯應(yīng)有防護(hù)腳、防護(hù)滑繩，使用角度為60～70度為宜。嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。

7）使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物。

8）電動(dòng)工具的接零或接地要齊全有效，隨機(jī)開(kāi)關(guān)靈敏可靠，電源線長(zhǎng)度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并不得有接頭，以符合不同的使用要求。

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9）手持電動(dòng)工具絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐，施工中并要配置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)