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XXX有限公司資料來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)整理,更多高質(zhì)量文檔請(qǐng)聯(lián)系。變電站系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)操作手冊(cè)1.運(yùn)行規(guī)程1.1、變壓器的運(yùn)行(1)變壓器在額定使用條件下,全年可按定容量運(yùn)行。(2)變壓器上層油溫不宜超過(guò)85度,溫升限值為60度。(3)變壓器各繞組負(fù)荷不得超過(guò)額定值。(4)變壓器三相負(fù)荷不平衡時(shí),應(yīng)監(jiān)視最大電流項(xiàng)的負(fù)荷。(5)變壓器允許的運(yùn)行方式:a.變壓器的外加一次電壓可以較額定電壓高,一般不超過(guò)該運(yùn)行分接頭額定電壓的5%。b.變壓器運(yùn)行時(shí),瓦斯繼電器保護(hù)應(yīng)投入信號(hào)和接入跳閘。c.值班員在投運(yùn)變壓器前,應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)變壓器在完好狀態(tài),具備帶電運(yùn)行條件(接地線是否拆除,核對(duì)分接開(kāi)關(guān)位置和測(cè)量絕緣電阻)。d.在大修、事故搶修和換油后,宜靜止48小時(shí),待消除油中氣泡后方可投入運(yùn)行。e.變壓器壓力釋放器在運(yùn)行中產(chǎn)生非常壓力時(shí),釋放器自動(dòng)釋放,油箱壓力正常后,釋放器的閥蓋應(yīng)自動(dòng)的封閉。如釋放器動(dòng)作,閥蓋就把指示桿頂起,須手動(dòng)壓復(fù)位,此時(shí)微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,必須搬動(dòng)扳手使機(jī)械復(fù)位,以備下次動(dòng)作再發(fā)信號(hào)。釋放器接點(diǎn)宜作用于信號(hào)。

(6)變壓器有下列情況時(shí)應(yīng)立即停運(yùn):a.內(nèi)部響聲很大且不均勻,并伴有爆裂、電擊聲。b.油溫超過(guò)105度。c.負(fù)荷及冷卻裝置正常時(shí)溫度不正常上升很快。d.變壓器嚴(yán)重漏油,油面急劇下降。e.壓力釋放器發(fā)出信號(hào)。f.套管有嚴(yán)重裂紋、破壞和放電。1.2斷路器的運(yùn)行(1)觀察分、合閘位置是否正確無(wú)誤,機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常,并做好記錄。(2)觀察斷路器內(nèi)部有無(wú)異常響聲,嚴(yán)重發(fā)熱等異?,F(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,需查明原因,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)請(qǐng)求調(diào)度退出運(yùn)行,進(jìn)行清查檢修。(3)運(yùn)行中的斷路器機(jī)構(gòu)箱不得擅自打開(kāi),利用停電機(jī)會(huì)進(jìn)行清掃、檢查及缺陷處理,所進(jìn)行的維護(hù)項(xiàng)目均應(yīng)記入有關(guān)記錄。(4)電動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)完成一次儲(chǔ)能后,就將儲(chǔ)能開(kāi)關(guān)斷開(kāi),此次儲(chǔ)能只用于此次的合閘,下次合閘前再進(jìn)行儲(chǔ)能。當(dāng)停電時(shí)需要檢修試驗(yàn)合閘,可使用手動(dòng)儲(chǔ)能。

1.3隔離開(kāi)關(guān)的運(yùn)行(1)觀察隔離開(kāi)關(guān)支持瓷瓶是否清潔、完整、無(wú)裂紋及破損、放電痕跡。(2)觀察機(jī)械連鎖裝置是否完整可靠。(3)檢查個(gè)引線接應(yīng)無(wú)過(guò)熱、無(wú)變色、無(wú)氧化、無(wú)斷裂等現(xiàn)象。(4)隔離開(kāi)關(guān)卡澀時(shí),不可用強(qiáng)力拉合,以免隔離開(kāi)關(guān)損傷或損壞接地連鎖裝置。2、規(guī)章制度2.1反事故預(yù)演制度安全生產(chǎn)應(yīng)貫徹預(yù)防主的方針,通過(guò)加強(qiáng)思想教育,開(kāi)展職工培訓(xùn),搞好設(shè)備健康,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,貫徹安全技術(shù)措施和反事故措施,保證安全生產(chǎn),應(yīng)對(duì)反事故做如下計(jì)劃。(1)根據(jù)安全生產(chǎn)情況,每月進(jìn)行一次反事故演習(xí)分析,及時(shí)解決存在的問(wèn)題。(2)演習(xí)范圍:針對(duì)變電站實(shí)際運(yùn)行情況,故障檢修及設(shè)備預(yù)防性進(jìn)行安全生產(chǎn)分析;對(duì)事故責(zé)任的分析做到實(shí)事求是。(3)每天進(jìn)行一次設(shè)備巡視,檢查設(shè)備運(yùn)行情況,各種安全措施和防護(hù)裝置措施狀況,做好請(qǐng)示消除缺陷和隱患。(4)加強(qiáng)運(yùn)行人員的安全防范意識(shí),做好事故資料的積累和事故專題分析工作。2.2交接班管理制度

(1)接班人員必須在交班前一個(gè)小時(shí)到達(dá)。(2)交接班過(guò)程中,雙方必須填寫(xiě)交接班記錄和交接班時(shí)間。(3)當(dāng)值人員必須交待當(dāng)值的運(yùn)行方式和設(shè)備的運(yùn)行狀況,布置的安全措施,保留的接地線位置、數(shù)量和編號(hào)。(4)本值內(nèi)設(shè)備事故及處理情況,及繼電保護(hù)自動(dòng)裝置的動(dòng)作情況:新發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷和異常運(yùn)行及處理情況。(5)修、試、校情況及使用中的工作單。(6)上級(jí)命令指示內(nèi)容及執(zhí)行情況。(7)提醒下一值的注意事項(xiàng)。(8)其它需要交接的事項(xiàng)。2.3.衛(wèi)生管理制度2.3.1.保持變電站內(nèi)整潔干凈。2.3.2.值班室內(nèi)擺放物品要規(guī)范整潔。2.3.3.相關(guān)記錄本罷放要有序,控制屏要清潔無(wú)污染。2.3.4.所有電源插頭,二次回路端子牌,必須清掃灰塵。2.3.5.主控室內(nèi)門窗在多風(fēng),多灰塵季節(jié)要關(guān)好,以防止灰塵進(jìn)入。2.4.倒閘操作規(guī)范操作填寫(xiě)的內(nèi)容包括以下項(xiàng):2.4.1.應(yīng)拉合的斷路器和隔離開(kāi)關(guān)以及取下、裝上其熔斷器熔管(芯)、投(切)信號(hào)開(kāi)關(guān);2.4.2.檢查斷路器和隔離開(kāi)關(guān)的實(shí)際開(kāi)合位置;2.4.3.檢查斷路器和隔離開(kāi)關(guān)的信號(hào)指示與實(shí)際開(kāi)合位置是否相符;

2.4.4.使用驗(yàn)電器檢驗(yàn)需接地部分是否確無(wú)電壓;2.4.5.起用或停用繼電保護(hù)、直流連接片及自動(dòng)裝置或改變其定置,切斷或合上其控制電源;2.4.6.拆、裝接地線并檢查有無(wú)接地;2.4.7.進(jìn)行兩側(cè)具有電源的同期操作;2.4.8.檢查負(fù)荷是否正常;2.4.9.安裝或拆除控制回路、電壓互感器回路的熔斷器熔管(芯)等;2.4.10.改變變壓器或消弧線圈分接頭位置;2.4.11.將控制保護(hù)裝置切換至“手動(dòng)”或“遠(yuǎn)動(dòng)”位置。2.5.年度安全生產(chǎn)目標(biāo)2.5.1.控未遂及異常,不發(fā)生生產(chǎn)性人身傷亡事故。2.5.2.不發(fā)生人為因素造成的主變跳閘事故。2.5.3.不發(fā)生值班室、倉(cāng)庫(kù)、住宿區(qū)火災(zāi)事故。2.5.4.無(wú)違章指揮違章作業(yè)違章操作行為。2.5.5.不發(fā)生責(zé)任性故障及管理不到位而引發(fā)的故障。2.5.6.無(wú)重大安全設(shè)備事故和人為造成的延誤送電事故。3、崗位職責(zé)3.1值班運(yùn)行甲崗崗位職責(zé)3.1.1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司調(diào)度制定的各項(xiàng)規(guī)章制度;3.1.2.做好變電站的設(shè)備巡視及維護(hù)檢修工作。3.1.3.負(fù)責(zé)做好變電站的值班記錄,交接班記錄,設(shè)備運(yùn)行中的異常缺陷記錄;停電送電事故原因記錄。

3.1.4.負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)乙崗填好電氣操作單及檢修工作單;做好電氣操作及檢修時(shí)的安全監(jiān)督工作。3.1.5.負(fù)責(zé)變電站工器具管理及安全規(guī)范工作。3.1.6.負(fù)責(zé)變電站規(guī)范化管理基礎(chǔ)資料的匯編存檔工作;3.2.值班運(yùn)行乙崗崗位職責(zé)3.2.2.負(fù)責(zé)變電站值班,隨時(shí)對(duì)變電站的各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行巡視巡察工作。3.2.3.負(fù)責(zé)填寫(xiě)變電站的值班記錄,抄表記錄,交接班記錄,設(shè)備運(yùn)行中的異常缺陷記錄,停送電及事故原因記錄。3.2.4.負(fù)責(zé)電氣操作單和檢修工作單的填寫(xiě);在甲崗的監(jiān)護(hù)下做好電氣操作及一般檢修工作。4、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容4.1.主變壓器:a:箱體完好、清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)滲漏。b:溫度計(jì),油位指示正常。c:呼吸器完好、油杯內(nèi)油面、油色正常,油中有氣泡翻動(dòng)。d:套管瓷質(zhì)部分無(wú)裂紋,清潔。e:導(dǎo)引線接觸良好,無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象,無(wú)掛落異物。f:控制箱、端子箱封堵完好、無(wú)進(jìn)水受潮。g:中性點(diǎn)放電間隙無(wú)異物、銹蝕、無(wú)傾斜。h:編號(hào)、標(biāo)示齊全,清晰、無(wú)損壞,相色標(biāo)示清晰,架構(gòu)無(wú)銹蝕、接地良好。

i:周圍環(huán)境無(wú)威脅變壓器安全運(yùn)行的堆放物。4.2.斷路器:a:壓力指示在正常范圍內(nèi)。b:分合閘指示正確、瓷質(zhì)部分清潔無(wú)裂紋。c:導(dǎo)引線接觸良好,無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象、無(wú)掛落異物。d:操作機(jī)構(gòu)切換開(kāi)關(guān)應(yīng)投向相應(yīng)位置、機(jī)構(gòu)箱封堵完好,儲(chǔ)能指示正確、各電源開(kāi)關(guān)及溫控除濕裝置投入正確。e:設(shè)備編號(hào),標(biāo)示齊全、清晰、無(wú)損壞、相色標(biāo)示清晰,機(jī)構(gòu)完好無(wú)銹蝕、接地良好。4.3.隔離開(kāi)關(guān):a:瓷質(zhì)部分清潔、無(wú)裂紋。b:刀閘動(dòng)靜觸頭接觸良好,無(wú)發(fā)熱燒損現(xiàn)象,接地刀閘與主刀機(jī)械閉鎖良好。c:導(dǎo)引線接觸良好、無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象,無(wú)掛落異物。d:機(jī)構(gòu)箱內(nèi)切換開(kāi)關(guān)應(yīng)投向正確位置,封堵完好,各電源開(kāi)關(guān)及溫控除濕裝置投入正確。e:設(shè)備編號(hào)、標(biāo)示齊全、清晰、無(wú)損壞,相色標(biāo)示清晰,架構(gòu)完好無(wú)銹蝕、接地良好。

4.4.避雷器:a:瓷質(zhì)部分清潔、無(wú)裂紋。b:導(dǎo)引線接觸良好、無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象,無(wú)掛落異物。c:放電記錄器指示正確清晰、外觀良好,泄露電流指示正確清晰。d:設(shè)備編號(hào)、標(biāo)示齊全、清晰、無(wú)損壞、相色標(biāo)示清晰,架構(gòu)完好無(wú)銹蝕、接地良好。4.5.電流互感器、電壓互感器:a:瓷質(zhì)部分清潔、無(wú)裂紋。b:油色、油位正常、內(nèi)部無(wú)異聲及放電聲、無(wú)滲漏油。c:導(dǎo)引線接觸良好、無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象、無(wú)掛落異物。d:端子箱封堵良好、各電源開(kāi)關(guān)及溫控除濕裝置投入正確、二次線無(wú)松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。e:設(shè)備編號(hào)、標(biāo)示齊全、清晰、無(wú)損壞,相色標(biāo)示清晰,構(gòu)架完好無(wú)銹蝕、接地良好。4.6.10kV開(kāi)關(guān)柜:a:斷路器、手車及接地刀閘的分合閘指示與運(yùn)行方式、實(shí)際位置、指示燈指示一致。b:無(wú)異聲、異味,儲(chǔ)能指示正常、溫度正常,柜內(nèi)照明良好,柜內(nèi)無(wú)凝露。c:地刀操作孔閉鎖正常,柜門密封良好、接地良好,孔洞封堵嚴(yán)密,帶電顯示裝置完好、顯示正常。d:二次接線無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。巡檢記錄表格

配電間巡檢記錄巡檢內(nèi)容無(wú)缺失損壞清潔無(wú)塵反應(yīng)靈活潤(rùn)滑良好接觸面接觸緊密聯(lián)鎖自鎖正常保護(hù)裝置切斷正常迅速顯示指示燈正常明亮數(shù)值指示是否正?;芈窐?biāo)號(hào)準(zhǔn)確清晰相序標(biāo)示電纜、電纜頭溫度電纜、電纜頭整齊牢固配電間

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化水配電間

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變壓器配電間

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