預(yù)拌砂漿企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程

預(yù)拌濕砂漿企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程目 錄第一章總則 1第二章質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 1第三第四第五第六第七第八附表1

質(zhì)量管理制度 2原材料的質(zhì)量管理 3預(yù)拌砂漿配合比設(shè)計(jì)管理 5預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理 6預(yù)拌砂漿出廠質(zhì)量和驗(yàn)收管理 7附則 8預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制項(xiàng)目表 8預(yù)拌濕砂漿企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程第一章總則第一條國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法和預(yù)拌砂漿相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T19000-ISO900族標(biāo)準(zhǔn)制定本規(guī)程。第二條企業(yè)實(shí)際建立健全質(zhì)量管理體系，并確保有效運(yùn)行。第三條企業(yè)法人代表是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者。第四條提高質(zhì)量管理水平。第二章質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)第五條質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置企業(yè)應(yīng)設(shè)立以廠經(jīng)理或管理者代表為首的質(zhì)量管理組織質(zhì)量管理組織設(shè)專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)企業(yè)的質(zhì)量管理工作，各部門設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量管理組織，負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量管理工作?；?yàn)室負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制以及原材料、成品質(zhì)量的檢驗(yàn)、監(jiān)督與管理工作第六條質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)一組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。二編制適合本企業(yè)實(shí)際的質(zhì)量管理體系文件三負(fù)責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行四制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責(zé)任，并考核工作質(zhì)量五負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的分析處理。第七條化驗(yàn)室的職責(zé)一)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對(duì)原材料識(shí)，及時(shí)提供準(zhǔn)確可靠的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，保證必要的可追溯性。二)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法掌握質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律。三嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對(duì)出廠預(yù)拌濕砂漿進(jìn)行確認(rèn)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方合同的規(guī)定進(jìn)行交貨驗(yàn)收。四根據(jù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要，積極開(kāi)展科研工作五負(fù)責(zé)或協(xié)助相關(guān)部門對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，處理質(zhì)量糾紛第八條化驗(yàn)室的權(quán)限一參與制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法。評(píng)價(jià)各部門的過(guò)程質(zhì)量，為質(zhì)量獎(jiǎng)懲提供依據(jù)，行使質(zhì)量否決權(quán)。二監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過(guò)程受控狀態(tài)，有權(quán)制止各種違章行為，采取糾正、預(yù)防措施，及時(shí)扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。三有權(quán)越級(jí)匯報(bào)企業(yè)質(zhì)量情況，提出并堅(jiān)持正確的管理措施四有預(yù)拌濕砂漿出廠決定權(quán)。第九條化驗(yàn)室人員配備。一化驗(yàn)室應(yīng)配備主任、工藝、統(tǒng)計(jì)及檢驗(yàn)等專業(yè)技術(shù)人員和工人。檢驗(yàn)人員人數(shù)必須滿足檢驗(yàn)工作需要，不得少于4人。二化驗(yàn)室主任應(yīng)具有工程師及以上職稱，熟悉砂漿生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能并具有較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)和良好的職業(yè)道德，熟悉與產(chǎn)品有關(guān)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。三檢驗(yàn)人員應(yīng)具有高中或高中以上文化水平，經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考核，取得武漢市散裝水泥管理辦公室授權(quán)的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)頒發(fā)的有效操作合格證。第三章質(zhì)量管理制度第十條照／T1900—ISO9000效運(yùn)行所必需的程序文件。第十一條化驗(yàn)室應(yīng)建立健全內(nèi)部管理與檢驗(yàn)制度，主要包括：一各崗位職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)二與質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的對(duì)比驗(yàn)證制度。三檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備的管理制度四文件管理制度。五檢驗(yàn)原始記錄、臺(tái)帳與檢驗(yàn)報(bào)告填寫、編制、審核制度。第十二條檢驗(yàn)與試驗(yàn)儀器設(shè)備的管理要求儀器設(shè)備必須按預(yù)拌濕砂漿產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求配置齊全，并符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定和執(zhí)行儀器的檢定、校驗(yàn)制度，且建立儀器設(shè)備檔案。第十三條質(zhì)量記錄、檔案、資料、報(bào)表管理的要求一使用統(tǒng)一的表格，各項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)有完整的原始記錄和分類臺(tái)帳。二濕砂漿的檢驗(yàn)記錄的更正應(yīng)有化驗(yàn)室主任簽字或化驗(yàn)室主任印章。三對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)要及時(shí)整理分析，每月有分析小結(jié)并提出改進(jìn)意見(jiàn)，全年應(yīng)有專題總結(jié)。四上級(jí)發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報(bào)和文件，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，除及時(shí)歸檔外，質(zhì)量及主要生產(chǎn)部門應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)印件，以便使用。第十四條人員培訓(xùn)和考核要求一提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，每年應(yīng)制定培訓(xùn)和考核計(jì)劃。二每年應(yīng)按計(jì)劃對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)考核建立檢驗(yàn)人員培訓(xùn)檔案，位。第四章原材料的質(zhì)量管理第十五條企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方，建立并保存合格供方的檔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。第十六條標(biāo)識(shí)和記錄，避免混雜。堅(jiān)持先檢驗(yàn)，后使用的原則。第十七條水泥必須全部使用散裝水泥（特種水泥除外）；水泥儲(chǔ)存期不宜超過(guò)3個(gè)月，超過(guò)3個(gè)月的水泥在使用前需經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后方可使用；水泥進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，且應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。第十八條細(xì)骨料應(yīng)符合JGJ52且不應(yīng)含有公稱粒徑大于5mm的顆粒；細(xì)骨料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，且應(yīng)按JGJ52等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。第十九條粉煤灰粒化高爐礦渣粉天然石粉硅灰等礦物摻合料應(yīng)分別符合1596T6JGJ/T112T6有關(guān)規(guī)定并通過(guò)試驗(yàn)確定。第二十條外加劑應(yīng)符合GB8076、JC474JC476準(zhǔn)的規(guī)定，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。第二十一條合JG/T164的規(guī)體力學(xué)性能驗(yàn)證。第二十二條可再分散膠粉、顏料、纖維等添加劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。第二十三條重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉、滑石粉等填料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。第二十四條拌合用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。第二十五條進(jìn)廠原材料的驗(yàn)收、取樣及檢驗(yàn)應(yīng)符合附表1中的要求。（一）同品種同等級(jí)的水泥按批進(jìn)行驗(yàn)收取樣，一般同一批號(hào)以t為一批，不足樣20k20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至20kg。以400m3或600t取30~50k取100k別從砂堆的上、中、下三處抽取，拌和均勻后按四分法縮分提取。（三）摻和料應(yīng)按不同等級(jí)分批驗(yàn)收，一般以連續(xù)供應(yīng)的200t為一批，不足200t也按一取15試樣不少1k，混合均勻，按四分法縮取比試驗(yàn)所需量大一倍的試樣。（四）每一批進(jìn)廠的添加劑，無(wú)論數(shù)量多少，均須按批進(jìn)行取樣和檢驗(yàn)。第二十六條職能應(yīng)建立完整的各原材料檢驗(yàn)原始記錄和分類臺(tái)帳并按時(shí)進(jìn)行整理析和專題總結(jié)。第五章預(yù)拌濕砂漿配合比設(shè)計(jì)管理第二十七條預(yù)拌砂漿生產(chǎn)前必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)確保所采用的配合比生產(chǎn)的品能滿足相關(guān)砂漿標(biāo)準(zhǔn)的要求。第二十八條配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足《預(yù)拌砂漿》（T25181-2010）和《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ98-2010)規(guī)定，并根據(jù)砂漿的用途、強(qiáng)度等級(jí)、稠度、凝結(jié)時(shí)間指標(biāo)、原材料性能等通過(guò)試驗(yàn)確定。第二十九條應(yīng)建立砂漿配合比匯總表。砂漿配合比匯總表是指確定某一等級(jí)的砂漿產(chǎn)品配方時(shí)化驗(yàn)室的各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)的匯圍。第三十條當(dāng)砂漿的組成材料發(fā)生重大變化時(shí)，或當(dāng)需要使用新材料生產(chǎn)預(yù)拌砂漿時(shí)，配合比必須經(jīng)過(guò)化驗(yàn)室試驗(yàn)重新確定。第三十一條生產(chǎn)實(shí)際使用的配合比不得超越匯總表范圍，當(dāng)生產(chǎn)配合比匯總表中未曾出現(xiàn)的產(chǎn)品時(shí)，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定配合比，并將其納入配合比匯總表。第三十二條選定的生產(chǎn)配合比，應(yīng)編號(hào)管理，定期考核執(zhí)行效果。同一編號(hào)的配或每月）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，控制砂漿質(zhì)量。統(tǒng)計(jì)分析的資料必須送資料室列冊(cè)存檔。第三十三條總工程師任審查配合比執(zhí)行效果和考核統(tǒng)計(jì)分析資料，并根據(jù)情況停止使用質(zhì)量差和效果差的配合比，以確保砂漿各項(xiàng)指標(biāo)合格。第三十四條生產(chǎn)使用的配合比必須經(jīng)總工程師的簽字確認(rèn)。第六章預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理第三十五條化驗(yàn)室會(huì)同有關(guān)部門制定的重要質(zhì)量控制方案，經(jīng)總工程師或管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行?；?yàn)室負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查上述方案的實(shí)施。第三十六條預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過(guò)程控制應(yīng)采用電腦程序控制，計(jì)量應(yīng)采用電子計(jì)量稱，并定期對(duì)計(jì)量稱進(jìn)行校準(zhǔn)。第三十七條砂漿生產(chǎn)企業(yè)至少應(yīng)當(dāng)有2臺(tái)帶自卸和攪拌裝置的濕拌砂漿專用運(yùn)輸車輛。第三十八條濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備攪拌機(jī)、運(yùn)輸車清洗系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)第三十九條保顆粒均勻。第四十條為保證預(yù)拌砂漿質(zhì)量配料崗位應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)室下達(dá)的配方通知單要求進(jìn)必須均勻、準(zhǔn)確。第四十一條各種原材料的計(jì)量均應(yīng)按質(zhì)量計(jì)，計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于表1規(guī)定的范圍；計(jì)量設(shè)備應(yīng)具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效合格證。表1砂漿原材料計(jì)量允許偏差原材料品種水泥集料保水增稠材料外加劑摻合料其他材料計(jì)量允許偏/%±2±2±2±2±2±2第四十二條預(yù)拌砂漿應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)制攪拌混合，攪拌時(shí)間應(yīng)不低于2min，混合攪拌設(shè)備要滿足生產(chǎn)不同品種預(yù)拌砂漿要求。第四十三條不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)拌砂漿應(yīng)按生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)；原材料和生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。第四十四條預(yù)拌砂漿散裝庫(kù)應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，預(yù)拌砂漿必須送入化驗(yàn)室指定的庫(kù)內(nèi)。第四十五條預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過(guò)程環(huán)節(jié)必須詳細(xì)記錄并保留各原始記錄。具體包括：（一）各原材料的進(jìn)廠記錄，包括材料的品種、批號(hào)、批量、進(jìn)廠時(shí)間、供應(yīng)商、產(chǎn)商等信息。（二）各原料庫(kù)的入庫(kù)記錄。（三）計(jì)量、攪拌控制記錄。包括使用的原料庫(kù)號(hào)、數(shù)量，攪拌時(shí)間以及攪拌時(shí)各設(shè)備的工作狀態(tài)、參數(shù)等。（四）各種通知單。包括原料入庫(kù)通知單、配方通知單、送貨通知單、產(chǎn)品出廠通知單等。第四十六條各部門應(yīng)按照要求設(shè)立關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目。第七章出廠預(yù)拌濕砂漿質(zhì)量和驗(yàn)收管理第四十七條生產(chǎn)部依據(jù)化驗(yàn)室的《產(chǎn)品出廠通知單》，按指定的批號(hào)、品種、強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、生產(chǎn)日期發(fā)貨，并做好發(fā)貨記錄。第四十八條第四十九條決定預(yù)拌砂漿出廠的權(quán)力屬于化驗(yàn)室?；?yàn)室應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)預(yù)拌濕砂漿出廠的管理等有關(guān)事宜出廠預(yù)拌砂濕漿質(zhì)量必須按相關(guān)的預(yù)拌砂漿標(biāo)準(zhǔn)廠通知單。各有關(guān)部門必須密切配合，確保出廠預(yù)拌濕砂漿質(zhì)量合格率100％，努力提高預(yù)拌濕砂漿均勻性、穩(wěn)定性。第五十條預(yù)拌濕砂漿到施工現(xiàn)場(chǎng)后必須在兩小時(shí)內(nèi)使用完不允許施工現(xiàn)場(chǎng)加水第五十一條出廠預(yù)拌濕砂漿必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)取代表性樣品進(jìn)行稠度、強(qiáng)度等相關(guān)檢驗(yàn)。第五十二條砂漿生產(chǎn)在下列情況下，必須按照相關(guān)砂漿標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)。（一）新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；（二）正常生產(chǎn)時(shí)，每一年至少進(jìn)行一次；（三）主要原材料、配合比或生產(chǎn)工藝有較大改變時(shí)；（四）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；（五）停產(chǎn)六個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；（六）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。第五十三條出廠預(yù)拌濕砂漿質(zhì)量交貨與