一種混凝土坍落度檢測裝置

機(jī)架、坍落筒、抱箍組件、提升組件搗錘組件以及測量組件。這樣的設(shè)計(jì)，便于對超過坍落筒上端口的混凝土進(jìn)行刮除時(shí)，112.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土坍落度檢測裝置，(31),所述防護(hù)翼邊(31)的一側(cè)設(shè)置與其一體成型的落料板(311),所述防護(hù)翼邊(31)以坍落筒(3)的圓心為中心點(diǎn)周向陣3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土坍落度檢測裝置，2第二牽引桿(52)、與所述第一連接軸套(411)、第一固定軸套第一固定軸套(511)與所述第三軸套固定的內(nèi)壁分別與所述連4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土坍落度檢測裝置，第二移動(dòng)座(62)通過螺紋結(jié)構(gòu)相連接的第二絲桿(621)以及用5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土坍落度檢測裝置，3與所述第二絲桿(621)相連接的第二皮帶輪(65)以及用于將第一皮帶輪(64)和第二皮帶輪(65)相連接的傳動(dòng)皮帶(66),所述皮帶輪(65)分別通過花鍵與所述第一絲桿(611)和第二絲桿6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土坍落度檢測裝置，端面，且液壓氣缸(73)的伸縮軸貫穿于機(jī)架(2)與所述伸縮桿7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混凝土坍落度檢測裝置，8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混凝土坍落度檢測裝置，1技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及混凝土相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種混凝土坍落混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影響混凝土坍落度的因素主要有級配變化、含水量、衡器的稱量偏差、外加劑的用量，容易被忽視的還有水泥的溫度等，坍落度是指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進(jìn)行，其中包括混凝土的保水性，流動(dòng)性和粘聚性；置，涉及混凝土檢測領(lǐng)域，包括坍落筒和底板，所述底板的頂部一側(cè)固定安裝有限位套筒，所述限位套筒的內(nèi)部活動(dòng)套接有滑動(dòng)套，所述限位套筒的一側(cè)開設(shè)有條形孔，所述坍落筒與滑動(dòng)套之間固定連接有第一連接桿和第二連接桿，所述第二連接桿位于第一連接桿的底部，且所述第一連接桿和第二連接桿均但是，上述的這種目前混凝土坍落度檢測裝置由于其本身(1)現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土坍落度檢測裝置為了便于對坍落筒進(jìn)行提升常常設(shè)計(jì)提升組件，提升組件雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對坍落筒進(jìn)行提升的目的，但是坍落筒與提升組件多為固定式連接，2不便于將坍落筒與提升組件進(jìn)行拆裝，對坍落筒進(jìn)行清洗，易(2)現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土坍落度檢測裝置的坍落筒的上端口多為平敞口設(shè)計(jì)，在對混凝土進(jìn)行填充結(jié)束后，需要將超過坍落筒上端口的混凝土進(jìn)行刮除，在刮除的過程中，易造成混本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土坍落度檢測裝置，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土坍落度檢測裝置提升組件雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對坍落筒進(jìn)行提升的目的，但是坍落筒與提升組件多為固定式連接，不便于將坍落筒與提升組件進(jìn)行拆裝，對坍落筒進(jìn)行清洗以及現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土坍落度檢測裝置的坍落筒的上端易造成混凝土沿著坍落筒的外壁進(jìn)行掉落，易對坍落筒的外壁為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以種混凝土坍落度檢測裝置，包括操作臺面、設(shè)置在所述操作臺面上端面的機(jī)架、設(shè)置在所述操作臺面中部位置的坍落筒、設(shè)置在所述坍落筒外周的抱箍組件、用于對坍落筒進(jìn)行提升的提升組件、設(shè)置在所述機(jī)架上且與所述坍落筒同軸設(shè)置的搗錘組件以及設(shè)置在所述操作臺面上端面的測量組件。3作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方面，所述坍落筒的上端開口處外周設(shè)置有防護(hù)翼邊，所述防護(hù)翼邊的一側(cè)設(shè)置與其一體成型的且防護(hù)翼板與所述坍落筒固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，這樣的設(shè)計(jì)，便于對超過坍落筒上端口的混凝土進(jìn)行刮除時(shí)，將混凝土刮至防護(hù)翼邊上，并通過在落料板的下方放置盛放刮除的混凝土的盛放桶，從而便于通過落料板對混凝土的下落方向進(jìn)行導(dǎo)向，避免了混凝土易沿與所述第一擋圈相互鏡像設(shè)置的第二擋圈、固定設(shè)置在所述第一擋圈開口處下端面一端的第一連接軸套、固定設(shè)置在是第一擋圈開口處下端面的另一端的第二連接軸套、固定設(shè)置在所述第二擋圈開口處上端面一端的第三連接軸套、固定設(shè)置在所述第二擋圈開口處上端面另一端的第四擋圈、設(shè)置在所述第一擋圈和第三擋圈之間的第一固定軸套、與所述第一固定軸套的外側(cè)固定連接的第一牽引桿、設(shè)置在所述第二擋圈和第四擋圈之間的第二固定軸套、與所述第二固定軸套的外側(cè)固定連接的第二牽引桿、與所述第一連接軸套、第一固定軸套和第三連接軸套相連接的連接轉(zhuǎn)軸、以及依次貫穿于第四連接軸套、第二固定軸套以及第二連接軸套的連接螺桿，所述連接螺桿依次貫穿于所述第四連接軸套、第二固定軸套以及第二連接軸套與連接4567(3)固定支座與所述連接夾座之間也通過固定螺釘相連(4)通過紅外線發(fā)生器對坍落后混凝土試體最高點(diǎn)進(jìn)行8為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本發(fā)明混凝土坍落度檢測裝置整體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明混凝土坍落度檢測裝置中的圖1的正視圖的圖3是本發(fā)明混凝土坍落度檢測裝置中的提升組件的結(jié)構(gòu)圖4是本發(fā)明混凝土坍落度檢測裝置中的抱箍組件與坍落圖5是本發(fā)明混凝土坍落度檢測裝置中的抱箍組件的結(jié)構(gòu)圖6是本發(fā)明混凝土坍落度檢測裝置中的圖搗錘組件的結(jié)圖7是本發(fā)明混凝土坍落度檢測裝置中的圖6的A處放大圖8是本發(fā)明混凝土坍落度檢測裝置中的測量組件的結(jié)構(gòu)9實(shí)施例1請參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種混凝土坍落度檢測裝置，包括操作臺面1、設(shè)置在操作臺面1上端面的機(jī)架2、設(shè)置在操作臺面1中部位置的坍落筒3,坍落筒3的上端開口處外周設(shè)置有防護(hù)翼邊31,防護(hù)翼邊31的一側(cè)設(shè)置與其一體成型的落料板311,防護(hù)翼邊31以坍落筒3的圓心為中心點(diǎn)周向陣列設(shè)置，且防護(hù)翼板與坍落筒3固定連接，這樣的設(shè)計(jì)，便于對超過坍落筒3上端口的混凝土進(jìn)行刮除時(shí)，將混凝土刮至防護(hù)翼邊31上，并通過在落料板311的下方放置盛放刮除的混凝土的盛放桶，從而便于通過落料板311對混凝土的下落方向進(jìn)行導(dǎo)向，避免了混凝土易沿著坍落筒3外壁進(jìn)行滴落情況的產(chǎn)生。具體請參閱圖4和圖5,設(shè)置在坍落筒3外周的抱箍組件，抱箍組件包括第一擋圈41、與第一擋圈41相互鏡像設(shè)置的第二擋圈42、固定設(shè)置在第一擋圈41開口處下端面一端的第一連接軸套411、固定設(shè)置在是第一擋圈41開口處下端面的另一端的第二連接軸套412、固定設(shè)置在第二擋圈42開口處上端面一端的第三連接軸套421、固定設(shè)置在第二擋圈42開口處上端面另一端的第四擋圈、設(shè)置在第一擋圈41和第三擋圈之間的第一固定軸套511、與第一固定軸套511的外側(cè)固定連接的第一牽引桿51、設(shè)置在第二擋圈42和第四擋圈之間的第二固定軸套521、與第二固定軸套521的外側(cè)固定連接的第二牽引桿52、與第一連接軸套411、第一固定軸套511和第三連接軸套421相連接的連接轉(zhuǎn)軸、以及依次貫穿于第四連接軸套422、第二固定軸套521以及第二連接軸套412的連接螺桿，連接螺桿依次貫穿于第四連接軸套422、第二固定軸套521以及第二連接軸套412與連接螺母相連接，第一固定軸套511與第三軸套固定連接，且第一固定軸套511與第三軸套固定的內(nèi)壁分別與連接軸套固定連接，這樣的設(shè)計(jì)，便于第一連接軸套411以連接轉(zhuǎn)軸為中心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于將第一擋圈41與第二擋圈42相鉸接，第二固定軸套521與第四軸套固定連接，這樣的設(shè)計(jì)，便于連接螺栓快速的將第四連接軸套422、第二固定軸套521以及第二連接軸套412相連接，且連接螺栓與連接螺母具有快速的拆裝的特點(diǎn)，從而便于將連接螺母從連接螺桿上移除。當(dāng)需要將坍落筒3與抱箍組件相連接時(shí)，將坍落筒3的下端面與操作臺面1的下端面相抵放置，工作人員通過將第二連接軸套412與第二固定軸套521的下端面相對齊，然后將連接螺栓依次貫穿于第四連接軸套422、第二固定軸套521以及第二連接軸套412與連接螺母相連接即可。當(dāng)需要將坍落筒3從抱箍組件上移除時(shí)，連接螺母從連接此時(shí)第二連接軸套412從連接螺桿上脫落，工作人員通過第二連接軸套412對第一擋圈41進(jìn)行逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn)，此時(shí)第一擋圈41另一端的第二擋圈42以連接轉(zhuǎn)軸為中心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一擋圈41離開坍落筒3的外壁，此時(shí)可以將坍落筒3從抱箍組件上移除，對坍落筒3進(jìn)行清洗。實(shí)施例2具體請參閱圖3,用于對坍落筒3進(jìn)行提升的提升組件，提升組件包括設(shè)置在第一牽引桿51遠(yuǎn)離于第一固定軸套511一端的第一移動(dòng)座61、與第一移動(dòng)座61通過螺紋結(jié)構(gòu)相連接的第一絲桿611、設(shè)置在第二牽引桿52遠(yuǎn)離于第二軸套一端的第二移動(dòng)座62、與第二移動(dòng)座62通過螺紋結(jié)構(gòu)相連接的第二絲桿621以及用于第一第一絲桿611和第二絲桿621進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，第一牽引桿51通過固定螺釘與第一移動(dòng)座61相連接，第二牽引桿52也通過固定螺釘與第二移動(dòng)座62相連接，進(jìn)而便于通過固定螺釘將第一牽引桿51與第一移動(dòng)座61相連接，第二牽引桿52與第二移動(dòng)座62相連接，所第一絲桿611和第二絲桿621分別以機(jī)架2兩側(cè)的高度方向設(shè)置，機(jī)架2的兩側(cè)分別設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，第一絲桿611和第二絲桿621與機(jī)架2相連接處設(shè)置有滾珠軸承，進(jìn)而便于通過滾珠軸承將第一絲桿611和第二絲桿621的兩端與機(jī)架2相連接，機(jī)架2的兩側(cè)內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有與第一移動(dòng)座61和第二移動(dòng)座62相適配的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔便于對第一移動(dòng)座61和第二移動(dòng)座62的移動(dòng)方向進(jìn)行具體請參閱圖2和圖3,驅(qū)動(dòng)組件包括與第一絲桿611相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)63、與第一絲桿611相連接的第一皮帶輪64、與第二絲桿621相連接的第二皮帶輪65以及用于將第一皮帶輪64和第二皮帶輪65相連接的傳動(dòng)皮帶66,驅(qū)動(dòng)電機(jī)63設(shè)置為正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)63的輸出軸與第一絲桿611相連接，第一皮帶輪64和第二皮帶輪65分別通過花鍵與第一絲桿611和第二絲桿621相連接，進(jìn)而便于通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)63對第一絲桿611進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝唤z桿611轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一絲桿611帶動(dòng)第一皮帶輪64轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪64帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶66轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)皮帶66帶動(dòng)第二皮帶輪65轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪65帶動(dòng)第二絲桿621轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而便于對第一絲桿611和第二絲桿621進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。順時(shí)針的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲桿611帶動(dòng)第一皮帶輪64發(fā)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪64帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶66順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)皮帶66帶動(dòng)第二皮帶輪65順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪65帶動(dòng)第二絲桿621順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一移動(dòng)座61和第二移動(dòng)座62分別第一絲桿611和第二絲桿621發(fā)生上移的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而便于第一移動(dòng)座61和第二移動(dòng)座62帶動(dòng)第一牽引桿51和第二牽引桿52發(fā)生上移第一絲桿611帶動(dòng)第一皮帶輪64發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪64帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶66逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)皮帶66帶動(dòng)第二皮帶輪65逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪65帶動(dòng)第二絲桿621逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一移動(dòng)座61和第二移動(dòng)座62分別第一絲桿611和第二絲桿621發(fā)生下移的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而便于第一移動(dòng)座61和第二移動(dòng)座62帶動(dòng)第一牽引桿51和第二牽引桿52發(fā)生下移的運(yùn)動(dòng)，從而便于將坍落筒3往相對于操作臺面1的方向的移動(dòng)。實(shí)施例3具體請參閱圖6和圖7,設(shè)置在機(jī)架2上且與坍落筒3同軸夾座721、固定設(shè)置在連接夾座721上端面的伸縮桿72以及與伸縮桿72相連接的液壓氣缸73,液壓氣缸73固定設(shè)置在機(jī)架2中部位置的上端面，且液壓氣缸73的伸縮軸貫穿于機(jī)架2與伸縮桿72相連接，進(jìn)而便于通過液壓氣缸73對伸縮桿72進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，固定支座711與連接夾座721之間也通過固定螺釘相連接，固定螺釘便于將固定支座711與連接夾座721相連接，從而便于將搗錘盤71與伸縮軸相拆裝，便于對搗錘盤71進(jìn)行清液壓氣缸73的伸縮軸帶動(dòng)伸縮桿72進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而便于伸縮桿72帶動(dòng)搗錘盤71往相對于坍落筒3的方向移動(dòng)，從而便于對坍落筒3內(nèi)的混凝土進(jìn)行搗錘。實(shí)施例4具體請參閱圖8,以及設(shè)置在操作臺面1上端面的測量組件，測量組件包括固定設(shè)置在操作臺面1上的標(biāo)桿81、固定設(shè)置在設(shè)置在活動(dòng)標(biāo)尺83與標(biāo)桿81相連接處的調(diào)節(jié)組件以及設(shè)置在活動(dòng)標(biāo)尺83上的紅外線發(fā)生器831,固定標(biāo)尺82設(shè)置在標(biāo)桿81的300mm處，因?yàn)樘渫?在使用時(shí)具有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，上端口發(fā)生器831的紅外線與活動(dòng)標(biāo)尺83的上端面設(shè)置在同一水平面，便于通過紅外線發(fā)生器831對坍落后混凝土試體最高點(diǎn)進(jìn)行對齊，調(diào)節(jié)組件包括貫穿于活動(dòng)標(biāo)尺83與標(biāo)桿81相抵設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓84以及設(shè)置在活動(dòng)標(biāo)尺83上與調(diào)節(jié)螺栓84相適配的調(diào)節(jié)孔841,調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)孔841之間相互互補(bǔ)的作用，對活動(dòng)尺83之間的高度差進(jìn)行觀察。進(jìn)行松動(dòng)，然后移動(dòng)活動(dòng)標(biāo)尺83,紅外線發(fā)生器831對坍落后標(biāo)尺83之間的高度差進(jìn)行觀察。底桿發(fā)生逆時(shí)針的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲桿611帶動(dòng)第一皮帶輪64發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪64帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶66逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)皮帶66帶動(dòng)第二皮帶輪65逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪65帶動(dòng)第二絲桿621逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一移動(dòng)座61和第二移動(dòng)座62分別第一絲桿611和第二絲桿621發(fā)生下移的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而便于第一移動(dòng)座61和第二移動(dòng)座62帶動(dòng)第一牽引桿51和第二牽引桿52發(fā)生下移的運(yùn)動(dòng)，從而便于將坍落筒3往相對于操作臺面1的方向的移動(dòng)，直至坍落筒3的下端面與操作臺面1的上端面相抵，將坍落筒3與抱箍組件相連接時(shí)，工作人員通過將第二連接軸套412與第二固定軸套521的下端面相對齊，然后將連接螺栓依次貫穿于第四連接軸套422、第二固定軸套521以及第二連接軸套412與連接螺母相連接即可，然后對坍落筒3內(nèi)進(jìn)行灌注混凝土試體，液壓氣缸73的伸縮軸帶動(dòng)伸縮桿72進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而便于伸縮桿72帶動(dòng)搗錘盤71往相對于坍落筒3的方向移動(dòng)，從而便于對坍落筒3內(nèi)的混凝土進(jìn)行搗錘，灌注完畢后，對超過坍落筒3上端口的混凝土進(jìn)行刮除時(shí)，將混凝土刮至防護(hù)翼邊31上，并通過在落料板311的下方放置盛放刮除的混凝土的盛放桶，從而便于通過落料板311對混凝土的下落方向進(jìn)行導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)電機(jī)63發(fā)生正向