建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)資料

1總則

1.0.1為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保采用工具式腳手架施工時，施工人

員及國家財產(chǎn)的安全，依據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范包括附著式升降腳手架（單片、整體依靠手動、電動和液壓升降的架體）高處作業(yè)吊籃、

外掛防護(hù)架的設(shè)計、制作、安裝、拆除、使用及管理。

1.0.3本規(guī)范適用于建筑施工中工具式腳手架的設(shè)計與施工。

1.0.4工具式腳手架的設(shè)計、制作、安裝、拆除、使用及管理除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行

的其他規(guī)范。

2術(shù)語符號

2.1術(shù)語

2.1.1工具式腳手架Implementaryscaffold

組成腳手架的架體結(jié)構(gòu)和構(gòu)配件為定型化標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，可多次重復(fù)使用，按規(guī)定的程序組裝和施工，

包括附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃和外掛防護(hù)架。

2.1.2附著式升降腳手架Insertedliftscaffold

僅需搭設(shè)一定高度并附著于工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備和裝置，可隨工程結(jié)構(gòu)逐層爬升或下降,

具有防傾覆、防墜落裝置的外腳手架。

2.1.3附著支承結(jié)構(gòu)Insertedsupportingstructural

直接附著在工程結(jié)構(gòu)上，并與豎向主框架相連接，承受并傳遞腳手架荷載的支承結(jié)構(gòu)。

2.1.4單片式附著升降腳手架（Single）insertedliftscaffold

僅有兩個提升裝置并獨自升降的附著升降腳手架。

2.1.5整體式附著升降腳手架holisticinsertedliftscaffold

有三個以上提升裝置的連跨升降的附著式升降腳手架

2.1.6架體結(jié)構(gòu)structureofthescaffold

附著式升降腳手架的組成結(jié)構(gòu)，一般由豎向主框架、水平支承桁架和架體構(gòu)架等三部分組成。

2.1.7豎向主框架majorverticalframe

附著式升降腳手架架體結(jié)構(gòu)主要組成部分，垂直于建筑物外立面，并與附著支承結(jié)構(gòu)連接。主要承受

和傳遞豎向和水平荷載的豎向框架。

2.1.8水平支承桁架horizontalsupporttruss

附著式升降腳手架架體結(jié)構(gòu)的組成部分，主要承受架體豎向荷載，并將豎向荷載傳遞至豎向主框架的

水平支承結(jié)構(gòu)。

2.1.9架體構(gòu)架hrussofthescaffold

采用鋼管桿件搭設(shè)的位于相鄰兩豎向主框架之間和水平支承桁架之上的架體，是附著式

升降腳手架架體結(jié)構(gòu)的組成部分。也是操作人員作業(yè)場所。

2.1.10架體高度scaffoldheight

架體最底層桿件軸線至架體最上層橫桿（護(hù)欄）軸線間的距離。

2.1.11架體寬度widthofthescaffold

架體內(nèi)、外排立桿軸線之間的水平距離。

2.1.12架體支承跨度supportingspanofthescaffold

兩相鄰豎向主框架中心軸線之間的距離。

2.1.13懸臂高度cantileverheight

架體的附著支承結(jié)構(gòu)中最高一個支承點以上的架體高度。

2.1.14懸挑長度overhanglength

指架體水平方向懸挑長度，即架體豎向主框架中心軸線至架體端部立面之間的水平距離。

2.1.15防傾覆裝置preventoverturnequipment

防止架體在升降和使用過程中發(fā)生傾覆的裝置。

2.1.16防墜落裝置preventfallingequipment

架體在升降或使用過程中發(fā)生意外墜落時的制動裝置。

2.1.17升降機(jī)構(gòu)liftframework

控制架體升降運行的動力機(jī)構(gòu)，有電動和液壓兩種。

2.1.18荷載控制系統(tǒng)loadingcontrolsystem

能夠反映、控制升降機(jī)構(gòu)荷載的裝置系統(tǒng)。

2.1.19懸臂（吊）梁cantileverbeam

懸掛升降設(shè)備或防墜落裝置的懸挑鋼梁，一端固定在附墻支座上。

2.1.20導(dǎo)軌conductrail

附著在附墻支承結(jié)構(gòu)或者附著在豎向主框架上，引導(dǎo)腳手架上升和下降的軌道。

2.1.21同步控制裝置in-phasecontrolequipment

在架體升降中控制各升降點的升降速度相等、即控制各點相對垂直位移的裝置。

2.1.22高處作業(yè)吊籃highaltitudeworknacelle

懸挑機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，利用提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動懸吊平臺通過鋼絲繩沿

建筑物或構(gòu)筑物立面上下運行的非常設(shè)施工設(shè)備。

2.1.23電動吊籃electricalnacelle

使用電動提升機(jī)驅(qū)動的吊籃設(shè)備。

2.1.24吊籃平臺nacelleplatform

四周裝有防護(hù)欄桿及擋腳板用于搭載施工人員、物料、工具進(jìn)行高處作業(yè)的平臺裝置。

2.1.25懸掛機(jī)構(gòu)appendframework

安裝在建筑物屋面、樓面，通過懸挑鋼梁懸掛吊藍(lán)的裝置。由鋼梁、支架、平衡鐵

等部件組成。

2.1.26提升機(jī)elevator

安裝在吊籃平臺上，并使吊籃平臺沿鋼絲繩上下運行的裝置。

2.1.27安全鎖扣safetybuckle

與安全帶和安全繩配套使用的，防止人員墜落的單向自動鎖緊的防護(hù)用具。

2.1.28行程限位rangelimit

對吊籃平臺向上運行距離和位置起限定作用的裝置，由行程開關(guān)和限位擋板組成。

2.2符號

2.2.1荷載

GK——永久荷載（恒載）標(biāo)準(zhǔn)值

QK——可變荷載（活載）標(biāo)準(zhǔn)值

WK---風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值

Wo-----基本風(fēng)壓值

S——荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值

R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力的設(shè)計值

SGK——恒荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值

SQK一一活荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值

Mmax--------最大彎矩設(shè)計值

qk——均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值

PK——跨中集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值

N——拉桿或壓桿最大軸力設(shè)計值

2.2.2材料、構(gòu)件設(shè)計指標(biāo)

[VI——受彎構(gòu)件的允許撓度

lx——毛截面慣性矩

E——鋼材彈性模量

F——鋼材強(qiáng)度設(shè)計值

S繩一一鋼絲繩破斷拉力

Smax一—鋼絲繩承受的最大靜拉力

Qk一—均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值

Pk——跨中集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值

N——拉桿或壓桿最大軸力設(shè)計值

Wn一—構(gòu)件的凈截面抵抗矩

A-----壓桿的截面面積

D——活塞桿直徑

D?------螺桿直徑

2.2.3計算系數(shù)

一一風(fēng)壓高度變化系數(shù)

從一一腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)

。一一擋風(fēng)系數(shù)

4—風(fēng)振系數(shù)

%一—恒荷載分項系數(shù)

又一一活荷載分項系數(shù)

/i------附加安全系數(shù)

y2——附加荷載不均勻系數(shù)

y3——沖擊系數(shù)

2.2.4幾何參數(shù)

I——受彎桿件計算跨度

La----立桿縱距

Q一—吊藍(lán)鋼絲繩所受拉力，應(yīng)先考慮吊藍(lán)的荷載組合。

Q股一一鋼絲繩所受（考慮分項系數(shù)后的）豎向分力。

Q水一一風(fēng)荷載（考慮分項系數(shù)后）作用于吊藍(lán)的水平力。

N一—結(jié)構(gòu)樓板所受吊籃懸掛機(jī)構(gòu)前支架的壓力。

T——懸掛機(jī)構(gòu)后支架平衡重所產(chǎn)生的拉力。

Li——懸掛機(jī)構(gòu)橫梁上，吊藍(lán)吊點至前支架長度。

L2一一懸掛機(jī)構(gòu)橫梁上，前支架至后支架平衡重長度。

h——前支架從懸掛機(jī)構(gòu)橫梁升起的高度，為懸掛機(jī)構(gòu)橫梁上皮至前后斜拉桿

支點的豎向距離。

3附著式升降腳手架

3.1構(gòu)配件材料性能

3.1.1附著式升降腳手架架體用的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》

（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中的3號普通鋼管，

其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。

且應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1.鋼管推薦采用。48x3.5相機(jī)的規(guī)格，壁厚應(yīng)符合《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）

的要求。

2.鋼管應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）

有關(guān)規(guī)定的檢驗報告。

3.鋼管表面應(yīng)平直，其平直度不得小于管長的%0°；兩端端面應(yīng)平整，不得有斜口；并嚴(yán)禁使用

有裂縫、表面要求分層硬傷（壓扁、硬彎、深劃痕）、毛刺和結(jié)疤等。

4.使用過的鋼管除符合上一款外，其銹蝕深度不得超過0.5mm。

5.鋼管在使用前應(yīng)涂刷防銹漆。

3.1.2水平支承桁架、豎向主框架、附墻支座、橫吊梁、吊拉圓鋼等，當(dāng)使用型鋼、鋼板和圓鋼制作

時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。

3.1.3當(dāng)冬季室外溫度等于或低于-20°。時，宜采用Q235B、Q235C。承重豎向桁架或承受沖擊荷載

作用的結(jié)構(gòu)，應(yīng)具有常溫沖擊韌性。當(dāng)冬季室外溫度等于或低于-20°。時，尚應(yīng)具有-20°。沖擊韌

性。

3.1.4鋼管腳手架的連接扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》

（GB15831）的規(guī)定。并在螺栓擰緊的扭力矩達(dá)到65N.m時，不得發(fā)生破壞。

3.1.5架體結(jié)構(gòu)的連接材料應(yīng)符合下列要求：

1.手工焊接所采用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》或《低合金鋼焊條》的規(guī)定。所選擇的

焊條型號應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，對于豎向桁架結(jié)構(gòu)宜采用低氫型焊條。

2.自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)《焊接用鋼絲》的規(guī)定。

3.普通螺栓可采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的Q235。

4.錨栓可采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的或《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)

定的Q345。

3.1.6腳手板可采用鋼、木、竹材料制作。其材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.沖壓鋼板和鋼板網(wǎng)腳手板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A

級鋼的規(guī)定。新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；新舊板面撓曲不得大于12mm和板面任一角翹起不得大

于5mm；不得有裂紋、開焊和硬彎。使用前應(yīng)涂刷防銹漆。鋼板網(wǎng)腳手板的網(wǎng)孔應(yīng)小于25mm。

2.竹腳手板有三種即竹膠板、竹笆板和竹串片腳手板?？刹捎妹窕蜷裰瞥芍衲z板、竹笆板，

寬度不宜小于500mm,板片厚不得小于8mm。但屬于腐朽、發(fā)霉的竹笆板不得使用；竹串片腳手板的

厚度不應(yīng)小于50mm。

3.木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50005）

中II級材質(zhì)的規(guī)定。板厚應(yīng)不小于50mm，兩端應(yīng)用。4mm鍍鋅鋼絲各綁扎兩道。

4.膠合板腳手板，應(yīng)選用《普通膠合板通用技術(shù)條件》（GB/T9846.3）中的H類普通膠合板，厚

度應(yīng)不少于18mm,底部木枕間距應(yīng)不大于400mm,木防與腳手架桿件應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，膠合板腳

手板與木材用釘子釘牢。

3.2荷載

3.2.1作用于附著式升降腳手架的荷載可分為永久荷載（恒載）和可變荷載（活載）兩類。

3.2.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值

1.恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值GK應(yīng)包括整個架體結(jié)構(gòu)，圍護(hù)設(shè)施、作業(yè)層設(shè)施以及固定于架體結(jié)構(gòu)上的升降

機(jī)構(gòu)和其它設(shè)備、裝置的自重，按實際計算。其值可按現(xiàn)行的《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009）附錄

A確定。對于木腳手板及竹串片腳手板，可取自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.35AN/^2。

2.施工活荷載應(yīng)包括施工人員、材料及施工機(jī)具，應(yīng)根據(jù)施工具體情況按使用、升降及墜落三

種工況確定控制荷載標(biāo)準(zhǔn)值，但是其值不得小于表322-1的規(guī)定值

表3.2.2-1施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值

按同時作業(yè)每層活荷載

工況類別注

層數(shù)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)N/m2

結(jié)構(gòu)施工23.0

使用工況

裝修施工32.0

升降工況結(jié)構(gòu)施工20.5施工人員全部撤離

升降工況裝修施工30.5施工人員全部撤離

在使用工況下墜落時，其瞬間標(biāo)

準(zhǔn)荷載應(yīng)為3.0ZN//〃2升降工

結(jié)構(gòu)施工20.5；3.0況下墜落標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為

2

墜落工況O^kN/m

在使用工況下墜落時，其標(biāo)準(zhǔn)荷

裝修施工30.5；2.0載為2.0AN/^2；升降工況下

墜落其標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為0.5kN/m2

3.風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值唯應(yīng)按下式計算

畋=昆““凡Wo（3.2.2-1）

式中：唯一—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)N/，/

。“一風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB5009）的規(guī)定采用

4一腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)按表3.2.2-2采用

表3.2.2-2腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)

背靠建筑物狀況全封閉敞開開洞

1.001.3(2)

表中：。為擋風(fēng)系數(shù)

腳手架擋風(fēng)面積

.腳手架迎風(fēng)面積（322-2）

叱,一基本風(fēng)壓值按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009）附表0.4中N=10年的規(guī)定采用。非工作狀態(tài)

和工作狀態(tài)均應(yīng)按6級風(fēng)即風(fēng)速為每秒13m計算。

乩一風(fēng)振系數(shù)民=1（一般可取1,也可按實際情況選取。）

3.2.3計算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度時，應(yīng)采用荷載設(shè)計值（荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項

系數(shù)）；計算變形時，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

永久荷載的分項系數(shù)（分）采用1.2,當(dāng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行傾覆計算而對結(jié)構(gòu)有利時，分項系數(shù)應(yīng)采用0.9。

可變荷載的分項系數(shù)（％）采用1.4o

風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的分項系數(shù)（為w）亦采用14。

3.2.4當(dāng)采用容許應(yīng)力法計算時，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值作為計算依據(jù)。

3.2.5附著式升降腳手架應(yīng)按最不利荷載組合進(jìn)行計算，其荷載效應(yīng)組合應(yīng)按表3.2.5采用：

表3.2.5荷載效應(yīng)組合

計算項目荷載效應(yīng)組合

永久荷載+施工活荷載

縱、橫向水平桿，水平支承桁架，使用

過程中的固定吊拉桿和豎向主框架，附

墻支座、防傾及防墜落裝置

①永久荷載+施工荷載

豎向主框架

②永久荷載+0.9（施工荷載值+風(fēng)荷載）取二種組合,

腳手架立桿穩(wěn)定

計算

選擇升降動力設(shè)備時永久荷載+升降過程的施工活荷載

選擇鋼絲繩及索吊具時

橫吊梁及吊拉桿計算

連墻桿及連墻件風(fēng)荷載+5.0kN

不考慮風(fēng)荷載S=yGSGK+yqSQk(3.2.5—1)

考慮風(fēng)荷載S=YGSGK+0.9(YqSQk+Yqswk)(3.2.5—2)

上述二公式中：

yG一恒荷載分項系數(shù)幾=12

九一活荷載分項系數(shù)九=1.4；

SGK一恒荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值；

S”一活荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值；

SWK一風(fēng)荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。

3.2.6水平支承桁架上部的扣件式鋼管腳手架計算立桿穩(wěn)定時，其設(shè)計荷載應(yīng)乘以附加安全系數(shù)yt

=1.43

3.2.7附著式升降腳手架上的升降動力設(shè)備、吊具、索具，在使用工況條件下，其設(shè)計荷載值應(yīng)乘以

附加荷載不均勻系數(shù)％=L3；在升降、墜落工況時，其設(shè)計荷載應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù)力=2.0

3.2.8計算附墻支座時，其設(shè)計荷載值應(yīng)乘以沖擊系數(shù)%=2.0

3.3設(shè)計計算基本規(guī)定

3.3.1附著式升降腳手架的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50009）、《冷彎薄壁型鋼

結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB5OO18）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010）、以及其它相關(guān)的國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

3.3.2附著式升降腳手架架體結(jié)構(gòu)、附著支承結(jié)構(gòu)、防傾、防墜裝置的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)

計法的要求采用分項系數(shù)設(shè)計表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計，應(yīng)進(jìn)行下列設(shè)計計算。

1）豎向主框架構(gòu)件強(qiáng)度和壓桿的穩(wěn)定計算；

2）水平支承豎向桁架構(gòu)件的強(qiáng)度和壓桿的穩(wěn)定計算；

3）腳手架架體構(gòu)架構(gòu)件的強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定計算；

4）附著支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定計算；

5）附著支承結(jié)構(gòu)穿墻螺栓以及建筑物混凝土結(jié)構(gòu)螺栓孔處局部承壓計算。

3.3.3豎向主框架、水平支承框架，架體構(gòu)架，應(yīng)根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的要求驗算變形。

3.3.4附著升降腳手架的索具、吊具應(yīng)按有關(guān)機(jī)械設(shè)計規(guī)定，按允許應(yīng)力法進(jìn)行設(shè)計。

3.3.5腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長細(xì)比應(yīng)符合下列規(guī)定

豎向主框架壓桿[A]W150

腳手架立桿[入]<210

橫向斜撐、剪刀撐中的壓桿[X]W250

豎向主框架拉桿[A]<300

其它拉桿[入]W350

3.3.6受彎構(gòu)件的撓度不應(yīng)超過表3.3.6的規(guī)定:

表3.3.6受彎構(gòu)件的撓度限值

構(gòu)件類別撓度限值

腳手板、縱向、橫向水平桿1/150和10mm（L為受彎桿件跨度）

水平支承桁架1/250（L為受彎桿件跨度）

懸臂受彎桿件l/400（L為受彎桿件跨度）

3.3.7螺栓連接強(qiáng)度設(shè)計值應(yīng)按表3.3.7采用：

表3.3.7螺栓連接強(qiáng)度設(shè)計值（防?。?/p>

鋼材標(biāo)號抗拉廣抗剪一

Q235170130

3.3.8扣件承載力設(shè)計值應(yīng)按表3.3.8采用：

表3.3.8扣件承載力設(shè)計值（kN）

項目承載力設(shè)計值（kN）

對接扣件（抗滑）（1個）3.2

直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）（1個）8.0

3.3.9鋼管截面特性及自重標(biāo)準(zhǔn)值見表339—1

表3.3.9-1鋼管截面特性及自重標(biāo)準(zhǔn)值

外徑d壁厚t截面積A慣性矩I截面模量w回轉(zhuǎn)半徑i每米長自重

223

mmmmmm/mmzmmmmN/rn

483.5489121900508015.838.4

表3.3.9—2腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m滸）

類別標(biāo)準(zhǔn)值

沖壓鋼腳手板0.3

竹笆板0.06

木腳手板0.35

3.3.10欄桿、檔腳板線荷載標(biāo)準(zhǔn)值見表3.3.10,安全網(wǎng)0.005叢7加2。

表3.3.10欄桿、檔腳板線荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)

類別標(biāo)準(zhǔn)值

欄桿、沖壓鋼腳手檔板0.11

欄桿、竹串片腳手板擋板0.14

欄桿、木腳手板擋板0.14

3.4構(gòu)件，結(jié)構(gòu)計算

3.4.1受彎構(gòu)件計算。

1.抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：

(J=——<f

Wn(3.4.1—1)

式中：Mmax—最大彎矩設(shè)計值：

—一鋼管強(qiáng)度設(shè)計值

Wn一構(gòu)件的凈截面抵抗矩；

2、撓度應(yīng)按下式驗算：

V<[V](3.4.1—2)

式中：V—構(gòu)件的計算撓度簡支情況下按下式

5%」

384E/、,(3.4.1-3)

或-=5%.'+上二

384%48EIV(3.4.1-4)

[V]一受彎構(gòu)件的容許撓度按3.1.6條選取

/一均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

pk一跨中集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

E—鋼材彈性模量；

/,一毛截面慣性矩;

一計算跨度。

3.4.2受拉和受壓桿件計算。

1、中心受拉和受壓桿件強(qiáng)度應(yīng)按下式計算

(3.4.2—1)

式中:

N一拉桿或壓桿最大軸力設(shè)計值；

An一拉桿或壓桿的凈截面面積。

f—鋼材的抗拉抗壓強(qiáng)度設(shè)計值。

2.壓桿穩(wěn)定應(yīng)按下列計算

/+拉/（342—2）

式中：N—見公式3.4.2—1

A一壓桿的截面面積；

。一中心受壓壓桿穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細(xì)比查表

M、一壓桿的彎矩設(shè)計值；

Wx一壓桿的截面抗彎模量。

/一鋼材強(qiáng)度設(shè)計值

3.4.3水平支承桁架設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.水平支承桁架上部腳手架立桿的集中荷載必須作用在桁架上弦的節(jié)點上：

2.水平支承桁架應(yīng)構(gòu)成空間幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；

3.水平支承桁架與主框架的連接應(yīng)設(shè)計成較接并應(yīng)使水平支承桁架按靜定結(jié)構(gòu)計算；

4.水平支承桁架設(shè)計計算應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（1）節(jié)點荷載設(shè)計值；

（2）桿件內(nèi)力設(shè)計值；

（3）桿件最不利組合內(nèi)力；

（4）最不利桿件強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定性；如果有受彎構(gòu)件還要驗算變形；

（5）節(jié)點板和節(jié)點焊縫或螺栓連接時其強(qiáng)度。

5.水平支承桁架的外桁架和內(nèi)桁架應(yīng)分別計算，其節(jié)點荷載應(yīng)由架體構(gòu)架的立桿傳來的；在操

作層內(nèi)外桁架荷載的分配應(yīng)通過小橫桿支座反力求得。

3.4.4豎向主框架設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.豎向主框架應(yīng)是空間幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，且受力明確；

2.豎向主框架內(nèi)外立桿的垂直荷載

⑴內(nèi)外水平支承桁架傳遞來的支座反力；

⑵操作層縱向水平桿與豎向主框架相鄰者直接傳遞的支座反力；

3.風(fēng)荷載按每根縱向水平桿擋風(fēng)面承擔(dān)的風(fēng)荷載，傳遞給主框架節(jié)點上的集中荷載計算；

4.豎向主框架設(shè)計計算應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（1）節(jié)點荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計算；

（2）分別計算風(fēng)荷載與垂直荷載作用下，豎向主框架桿件的內(nèi)力設(shè)計值；

（3）將風(fēng)荷載與垂直荷載組合計算最不利桿件的內(nèi)力設(shè)計值；

（4）.最不利桿件強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定性；以及受彎構(gòu)件的變形計算；

（5）.節(jié)點板及節(jié)點焊縫或螺栓連接時螺栓強(qiáng)度計算。

（6）.作為支座和連墻件強(qiáng)度計算，不考慮塑性發(fā)展系數(shù)。

3.4.5附墻支座設(shè)計應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.每一樓層處均應(yīng)設(shè)置附墻支座，而每一附墻支座均應(yīng)能承受該機(jī)位范圍內(nèi)的全部荷載的設(shè)計值，

并乘以荷載不均勻系數(shù)2或沖擊系數(shù)Y3=2；

2.應(yīng)進(jìn)行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫強(qiáng)度，穩(wěn)定性（平面內(nèi)外）、錨固螺栓計算和變形驗算。

3.4.6附著支承結(jié)構(gòu)穿墻螺栓計算

1.穿墻螺栓應(yīng)同時承受剪刀和軸向拉力，其強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計算：

A/KY+WWI（346一1）

式中：Ny,N,——個螺栓所承受的剪刀和拉力設(shè)計值；

N：,——個螺栓抗剪、抗拉承載能力設(shè)計值

\rb-兀D搬,b

―4Jw（3.4.6-2）

式中D操一螺桿直徑

八一螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計值一般采用Q235取德=130N/mm，（346-3）

2

式中Nb=ndofb%-螺栓螺紋處有效截面直徑

4'fb_4170N/,

一螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值一般采用Q235取'/mm-

3.4.7.穿墻螺栓孔處混凝土承壓強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計算：

RpR2<R（3.4.7-1）

式中：R一螺栓孔處的混凝土局部承壓、承載力設(shè)計值：

Ri=L35￡〃4,“C3.4.7-2）

夕一混凝土局部承壓提高系數(shù)，采用1.73；

力-爬升齡期的混凝土試塊軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值；

A,,-一個螺栓局部承壓凈面積，A,“=dbi或A“=db2（d為螺栓桿直徑，有套管時為套管外

徑）：

b—混凝土外墻的厚度；

bi、b2一孔壁壓力Ri、R2沿外墻厚度方向承壓面的長度。

c一爬架附墻連接件（鋼板）的厚度的l/2+3mm空隙；

NV—個螺栓所承受的剪力設(shè)計值

Ri、R2一螺栓對穿孔處下部和上部混凝土產(chǎn)生的壓應(yīng)力之合可按下式計算

R2b-N(bt+c)=0

<R「R—N=0

2(3.4.7-3)

Ri(b_bJ_R2bl=0

3.4.8導(dǎo)軌（或?qū)蛑┰O(shè)計應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.荷載設(shè)計值應(yīng)根據(jù)不同工況分別乘以相應(yīng)的荷載不均勻系數(shù)；

2.應(yīng)進(jìn)行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫強(qiáng)度，穩(wěn)定（平面內(nèi)外）、錨固螺栓計算和變形驗算。

3.4.9防墜裝置設(shè)計應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.荷載的設(shè)計值應(yīng)乘以相應(yīng)的沖擊系數(shù)。并應(yīng)按升降工況一個機(jī)位范圍內(nèi)的荷載取值；

2.應(yīng)依據(jù)實際情況分別進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗算；

3.防墜裝置不得與橫吊梁設(shè)置在同一附墻支座上。

3.4.10主框架底座框和吊拉桿設(shè)計應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.荷載設(shè)計值應(yīng)依據(jù)主框架傳遞的反力計算；

2.結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗算，并對連接焊縫及螺栓進(jìn)行強(qiáng)度計算。

3.4.11懸挑（吊）梁設(shè)計應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.荷載應(yīng)按升降過程的設(shè)計值并應(yīng)乘以沖擊系數(shù)2選取；

2.應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和變形計算。

3.4.12升降動力設(shè)備選擇應(yīng)依據(jù)：

1.應(yīng)按升降工況一個機(jī)位范圍內(nèi)的總荷載，并乘以荷載不均勻系數(shù)2選取荷載設(shè)計值；

2.升降動力設(shè)備應(yīng)滿足NsWNc（Ns為荷載承力值，Nc為額定值）。

3.4.13液壓油缸活塞推力計算

液壓油缸活塞推力應(yīng)按下列公示計算：

P液NL2p](3.4.13—1)

式中

4——活塞桿的靜工作阻力也即是起重計算時一個液壓機(jī)位的荷載設(shè)計值

1.2一一活塞運動的摩阻力系數(shù)

囁一一活塞桿設(shè)計推力

乃￡)2

4=3一p液(3.4.13—2)

D一—活塞直徑

P液一一液壓油缸內(nèi)的工作壓力K%"

3.4.14位于建筑物凸出或凹進(jìn)結(jié)構(gòu)處的附著式升降腳手架應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計。

3.5結(jié)構(gòu)構(gòu)造

351附著式升降腳手架由豎向主框架、水平支承桁架、架體構(gòu)架、附著支承結(jié)構(gòu)、防傾、防墜裝置組成。

3.5.2附著式升降腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)造的尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：

1.架體結(jié)構(gòu)高度不應(yīng)大于5倍樓層高；

2.架體寬度不應(yīng)大于1.2m；

3.直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于7m,折線或曲線布置的架體中心線處支承跨度不應(yīng)大于5.4m；

4.附著式升降腳手架架體的水平懸挑長度不應(yīng)大于2m,且不得大于跨度的1/2。

5.架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m2.

6.兩主框架之間架體的立桿的縱距L,作結(jié)構(gòu)施工架時應(yīng)不大于1.5m,縱向水平桿的步距應(yīng)為1.8m。

353附著式升降腳手架必須在附著支承結(jié)構(gòu)部位設(shè)置與架體高度相等的與墻面垂直的定型的豎向主框

架，豎向主框架應(yīng)采用焊接或螺栓連接的豎向桁架并能與其它桿件、構(gòu)件共同構(gòu)成有足夠強(qiáng)度支撐剛度

的空間幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

豎向主框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.豎向主框架可采用整體結(jié)構(gòu)或分段對接式結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)型式應(yīng)為豎向桁架或門型剛架式等。各桿

件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不交匯于一點，必須進(jìn)行附加彎矩驗算。

2.架體升降中心吊時，在吊裝懸挑梁行程范圍內(nèi)豎向主框架內(nèi)側(cè)水平桿去掉部分的斷面，必須采

取可靠的加固措施。

3.主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)軌。

3.5.4在豎向主框架的底部應(yīng)設(shè)置水平支承豎向桁架，其寬度與主框架相同，平行于墻面，其高度不宜

小于1.8m,用于支撐架體構(gòu)架。

水平支承桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點上，并宜用節(jié)點板構(gòu)造連接，節(jié)點板的厚度不得小于6mm。

2.桁架上、下弦應(yīng)采用整根通長桿件，或于跨中設(shè)一拼接的剛性接頭。腹桿上、下弦連接應(yīng)采用焊

接或螺栓連接。

3.桁架斜腹桿宜設(shè)計成拉桿。

4.架體構(gòu)架的立桿底端必須放置在上弦節(jié)點各軸線的交匯處。

5.內(nèi)外兩片水平桁架的上弦和下弦之間應(yīng)設(shè)置水平連接桿件，各節(jié)點必須是焊接或螺栓連接。

6.水平支承桁架的兩端與主框架的連接，可采用桿件軸線交匯于一點，且能活動的較接點；或?qū)⑺?/p>

平支承桁架放在豎向主框架的底端的桁架框中。

3.5.5附著支承結(jié)構(gòu)應(yīng)包括附墻支座、懸臂（吊）梁及斜拉桿，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座。

2.使用工況，應(yīng)將豎向主框架固定于附墻支座上。

3.升降工況，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置。

4.附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個，螺桿露出螺母應(yīng)不少于

3扣和10mm,墊板尺寸應(yīng)由設(shè)計確定，且不得小于100mmX100mmX10mm。

5.附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計要求確定，但不得小于C10.

3.5.6架體構(gòu)架宜采用扣件式鋼管腳手架，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合JGJ130的規(guī)定。架體構(gòu)架應(yīng)設(shè)置在兩豎向

主框架之間，并以縱向水平桿與之相連，其立桿應(yīng)設(shè)置在水平支撐豎向桁架的節(jié)點上。

357水平支承桁架最底層應(yīng)設(shè)置腳手板并鋪滿鋪牢，與建筑物墻面之間也應(yīng)設(shè)置腳手板全封閉。在腳手

板的下面應(yīng)用安全網(wǎng)兜底。

3.5.8架體懸臂高度不得大于架體高度（H）的2/5和4m；

3.5.9當(dāng)水平支承桁架不能連續(xù)設(shè)置時，局部可采用腳手架桿件進(jìn)行連接，但其長度不得大于2.0m。并

且必須采取加強(qiáng)措施，確保其強(qiáng)度和剛度不得低于原有的桁架。

3.5.10物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連，其荷載應(yīng)獨立的直接傳遞給建筑

工程結(jié)構(gòu)。

3.5.11當(dāng)架體遇到塔吊、施工電梯、物料平臺需斷開或開洞時，斷開處應(yīng)加設(shè)欄桿和封閉，開口處應(yīng)有

可靠的防止人員及物料墜落的措施。

3.5.12架體外立面必須沿全高連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6.0m；其水平夾角為45。?60。，

并應(yīng)將豎向主框架、水平支承桁架和架體連成一體；剪刀撐應(yīng)與所覆蓋架體構(gòu)架上每個主節(jié)點的立桿或橫

向水平桿伸出端扣緊；懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿，其水平夾角應(yīng)不小于45。。

3.5.13架體結(jié)構(gòu)在以下部位應(yīng)采取可靠的加強(qiáng)構(gòu)造措施：

1.與附墻支座的連接處；

2.架體上提升機(jī)構(gòu)的設(shè)置處；

3.架體上防墜、防傾裝置的設(shè)置處；

4.架體吊拉點設(shè)置處；

5.架體平面的轉(zhuǎn)角處；

6.架體因碰到塔吊、施工電梯、物料平臺等設(shè)施而需要斷開或開洞處；

7.其它有加強(qiáng)要求的部位。

3.5.14附著式升降腳手架的安全防護(hù)措施應(yīng)滿足以下要求：

1.架體外側(cè)必須用密目安全網(wǎng)佇2000目/100cn?）圍擋；密目安全網(wǎng)必須可靠固定在架體上；

2.作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和180mm高的擋腳板。

3.作業(yè)層應(yīng)設(shè)置固定牢靠的腳手板，其與結(jié)構(gòu)之間的間距應(yīng)滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)

規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。

3.5.15附著式升降腳手架構(gòu)配件的制作必須符合以下要求：

1.具有完整的設(shè)計圖紙、工藝文件、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程；制作單位應(yīng)有完善有效的質(zhì)量管

理體系；

2.制作構(gòu)配件的原、輔材料的材質(zhì)及性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并按規(guī)定對其進(jìn)行驗證和檢驗；

3.加工構(gòu)配件的工裝、設(shè)備及工具應(yīng)滿足構(gòu)配件制作精度的要求，并定期進(jìn)行檢查。工裝應(yīng)有設(shè)計

圖紙；

4.構(gòu)配件應(yīng)按照工藝要求及校驗規(guī)程進(jìn)行檢驗。對附著支承結(jié)構(gòu)、防傾、防墜落裝置等關(guān)鍵部件的

加工件必須進(jìn)行100%檢驗。構(gòu)配件出廠時，應(yīng)提供出廠合格證。

3.5.16附著式升降腳手架必須在每個豎向主框架處設(shè)置升降設(shè)備，升降設(shè)備宜采用電動葫蘆或電動液壓設(shè)

備；

1.升降設(shè)備必須與建筑結(jié)構(gòu)和架體有可靠連接；

2.固定電動升降動力設(shè)備的建筑結(jié)構(gòu)必須安全可靠；

3.6安全裝置

3.6.1附著式升降腳手架必須具有防傾覆、防墜落和同步升降控制的安全裝置方準(zhǔn)使用。

3.6.2防傾覆裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1,防傾覆裝置中必須包括導(dǎo)軌和兩個以上與導(dǎo)軌連接的可滑動的導(dǎo)向件；

2.防傾覆導(dǎo)軌的長度不應(yīng)小于豎向主框架，且必須與豎向主框架可靠連接；

3.在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的

1/4；

4.應(yīng)具有防止豎向主框架前、后、左、右傾斜的功能。

5.應(yīng)用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5mm。

3.6.3防墜落裝置必須符合以下規(guī)定：

1.防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上，每一升降設(shè)備處不得少于一個，在使用和

升降工況下都能起作用；

2.必須是機(jī)械式的全自動裝置，嚴(yán)禁使用每次升降都需重組的手動裝置；

3.技術(shù)性能除應(yīng)滿足承載能力要求外，還應(yīng)符合表3.6.3的規(guī)定：

表3.6.3防墜落裝置技術(shù)性能

制動時間制動距離

腳手架類別

(秒)(mm)

整體式升降腳手架W0.2W80

單片式升降腳手架W0.5^150

4.應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如；

5.防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上；

6.鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應(yīng)由計算確定，且不應(yīng)小于①25mm。

3.6.4同步控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.附著式升降腳手架升降時，必須配備有限制荷載或水平高差的同步控制系統(tǒng)。連續(xù)式水平支承桁

架，應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng)；簡支靜定水平桁架，應(yīng)采用水平高差同步自控系統(tǒng)，若設(shè)備受限時可選

擇限制荷載自控系統(tǒng)。

2.限制荷載自控系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能：

(1)當(dāng)某一機(jī)位的荷載超過設(shè)計值的15%時，應(yīng)以聲光形式自動報警和顯示報警機(jī)位，當(dāng)超過30%

時，應(yīng)能使該升降設(shè)備自動停機(jī)。

(2)應(yīng)具有超載、失載、報警和停機(jī)的功能。宜增設(shè)顯示記憶和儲存功能。

(3)除應(yīng)具有本身故障報警功能外，并應(yīng)適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境。

(4)性能應(yīng)可靠、穩(wěn)定，控制精度應(yīng)在5%以內(nèi)。

3.水平高差同步控制系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能：

(1)當(dāng)水平支承桁架兩端高差達(dá)到30mm時，應(yīng)能自動停機(jī)，待查明原因并調(diào)整后再升降。

(2)應(yīng)具有顯示各提升點的實際升高和超高的數(shù)據(jù)并有記憶和儲存的功能。

3.7安裝

3.7.1.附著式升降腳手架必須按照專項施工方案組織施工。

3.7.2附著式升降腳手架在首層安裝前應(yīng)設(shè)置安裝平臺，安裝平臺應(yīng)有保障施工人員安全的防護(hù)設(shè)施，安裝

平臺的水平精度和承載能力應(yīng)滿足架體安裝的要求。

3.7.3安裝時應(yīng)符合以下規(guī)定：

1.相鄰豎向主框架的高差應(yīng)不大于20mm；

2.豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5%,和60mm；

3.預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于建筑結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差應(yīng)小于15mm。

4.建筑結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)計算確定，但最小達(dá)到C10；

5.升降機(jī)構(gòu)連接正確且牢固可靠；

6.安全控制系統(tǒng)的設(shè)置和試運行效果符合設(shè)計要求；

7.升降動力設(shè)備工作正常。

3.7.4附著固定結(jié)構(gòu)的安裝符合設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁少裝和使用不合格螺栓和連接件。

3.7.5安全保險裝置全部合格，安全防護(hù)設(shè)施齊備并符合設(shè)計要求、并應(yīng)設(shè)置必要的消防設(shè)施；

3.7.6電源、電纜及控制柜等的設(shè)置應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定；

3.7.7采用扣件式腳手架搭設(shè)的架體構(gòu)架，其搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

(JGJ130)要求。

3.7.8升降設(shè)備、同步與荷載控制系統(tǒng)及防墜落裝置等專項設(shè)備，應(yīng)分別采用同一廠家、同一規(guī)格型號的產(chǎn)

品；

3.7.9升降設(shè)備、控制系統(tǒng)、防墜落裝置等應(yīng)有防雨、防砸、防塵等措施；

3.8升降

3.8.1附著式升降腳手架可有手動、電動和液壓三種升降形式：

1.單片架體升降時，可采用手動、液壓和電動；

2.三片以上的架體同時整體升降時，應(yīng)采用電動或液壓設(shè)備。

3.8.2附著式升降腳手架每次升降前，應(yīng)按照升降前檢查表7.1.3進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行升降。

3.8.3附著式升降腳手架的升降操作必須遵守以下規(guī)定：

1.升降作業(yè)的程序規(guī)定和技術(shù)要求；

2、操作人員不得停留在架體上；

3升降過程中不得有施工荷載；

4所有妨礙升降的障礙物已經(jīng)拆除；

5所有影響升降作業(yè)的約束已經(jīng)拆開；

6各相鄰提升點間的高差不得大于30mm,整體架最大升降差不得大于80mm；

3.8.4升降過程中應(yīng)實行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令。升、降指令只能由總指揮一人下達(dá)，但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時，

任何人均可立即發(fā)出停止指令；

3.8.5采用環(huán)鏈葫蘆作升降動力時，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其運行情況，及時排除翻鏈、線鏈和其它影響正常運行的故

障：

3.8.6采用液壓升降設(shè)備作升降動力時,應(yīng)排除液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的問題和故障，確保正常工作；

3.8.7架體升降到位后，必須及時按使用狀況要求進(jìn)行附著固定。在沒有完成架體固定工作前，施工人員不得

擅自離崗或下班。

3.8.8附著式升降腳手架架體升降到位固定后，應(yīng)按升降到位后檢查表7.1.4進(jìn)行檢查，合格后方可使用；遇

五級（含五級）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，嚴(yán)禁進(jìn)行升降作業(yè)

3.9使用

3.6.1附著式升降腳手架必須按照設(shè)計性能指標(biāo)進(jìn)行使用，不得隨意擴(kuò)大使用范圍；架體上的施工荷載必須

符合設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁放置影響局部桿件安全的集中荷載；

3.9.2架體內(nèi)的建筑垃圾和雜物應(yīng)及時清理干凈。

393附著式升降腳手架在使用過程中嚴(yán)禁進(jìn)行下列作業(yè)：

1.利用架體吊運物料；

2.在架體上拉結(jié)吊裝纜繩（索）；

3.在架體上推車；

4.任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件；

5.拆除或移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施：

6.利用架體支撐模板；

7.其它影響架體安全的作業(yè)。

3.9.4當(dāng)附著式升降腳手架停用超過三個月時，應(yīng)采取加固措施。

3.9.5當(dāng)附著式升降腳手架停用超過一個月或遇六級（含六級）以上大風(fēng)后復(fù)工時，必須進(jìn)行檢查，合格后方

可使用。

3.9.6螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、防墜落裝置、電控設(shè)備等應(yīng)每月進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

3.10拆除

3.10.1附著式升降腳手架的拆除工作必須按專項施工方案及安全操作規(guī)程的有關(guān)要求進(jìn)行。

3.10.2必須對拆除作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3.10.3拆除時應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施，拆除的材料及設(shè)備嚴(yán)禁拋扔。

3.10.4拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行。遇五級（含五級）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，

嚴(yán)禁進(jìn)行拆卸作業(yè)。

4高處作業(yè)吊籃

4.1動力鋼絲繩設(shè)計計算

4.1.1高處作業(yè)吊藍(lán)的荷載可分為永久荷載（恒荷載）和可變荷載（活荷載）兩類。恒荷載包括：懸掛機(jī)

構(gòu)、吊籃（含提升機(jī)和電纜）、鋼絲繩、配重塊；活荷載包括：操作人員、施工工具、施工材料；風(fēng)荷載。

4.12恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值GK應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書提供的數(shù)據(jù)選取。

4.1.3.施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK，一般按均布荷載考慮，應(yīng)為IKN/mX

4.1.4.吊藍(lán)的水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：QM=WKXF（4.1.4）

風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值％計算方法參照本規(guī)程3.2.2相關(guān)規(guī)定。取值參照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）,

W.按50年重現(xiàn)期的基本風(fēng)壓選取。F為吊籃立面長向擋風(fēng)面積。

4.1.5吊籃動力鋼絲繩強(qiáng)度應(yīng)按允許應(yīng)力方法計算，計算荷載取標(biāo)準(zhǔn)值，安全系數(shù)取6；

支承吊籃懸掛支架的建筑結(jié)構(gòu)承載能力，應(yīng)按允許應(yīng)力方法計算，荷載取標(biāo)準(zhǔn)值，安全系數(shù)々取2；

4.1.6吊藍(lán)動力鋼絲繩所受荷載

1、豎向荷載

Q豎=1/2（GK+QK）（4.1.6—1）

式中GK為吊藍(lán)及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值，QK為施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

2、水平荷載

作用于吊藍(lán)的水平荷載，由兩根鋼絲繩各負(fù)擔(dān)1/2。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：

。水=。~/2-（4.1.6-2）

4.1.7吊藍(lán)在升降工況下，動力鋼絲繩所受拉力應(yīng)按下式設(shè)計計算：

Q動-4JQ逋+。泉（4.1.7）

式中，Q動一動力鋼絲繩所受拉力設(shè)計計算值，安全系數(shù)4=9；

4.1.8吊藍(lán)在固定工況下，動力鋼絲繩所受拉力應(yīng)按下式計算：

4]=r2J+Q.（4.1.8）

式中，Q同一動力鋼絲繩所受拉力設(shè)計計算值，安全系數(shù)弓=2；

4.2支承高處作業(yè)吊籃結(jié)構(gòu)的驗算

4.2.1高處作業(yè)吊藍(lán)通過懸掛機(jī)構(gòu)支撐在建筑物上，應(yīng)對支撐點的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行核算。

4.2.2支承懸掛機(jī)構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受吊藍(lán)集中荷載為：

N而=。固（1+L1/L2）+懸掛橫梁自重（式4.2.1）

式中：蠲-吊籃動力鋼絲繩所受拉力按（式4.1.8）取值；L1——懸掛橫梁前支架至吊藍(lán)吊點

的長度；L2——懸掛橫梁前支架至后支架的長度；

4.2.3當(dāng)后支架采用加平衡重的形式，支承懸掛機(jī)構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所受集中荷載為：

N后=2（兔XLI/L2）（4.2.3）

4.2.4當(dāng)后支架采用與樓層結(jié)構(gòu)拉結(jié)卸荷形式時，支承懸掛機(jī)構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所受集中荷載為：

T=3（Q固義L1/L2）（4.2.4）

4.2.5當(dāng)支撐吊藍(lán)懸掛支架前、后支撐點的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度不滿足使用要求時，應(yīng)采取加墊板放大受荷面積或

下層支頂結(jié)構(gòu)的措施。

426固定式懸掛支架（后支架拉結(jié)型）拉結(jié)點處的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受設(shè)計拉力；以錨固鋼筋方式的傳力點，鋼

筋直徑應(yīng)為計算拉力的1.5倍；在混凝土中的錨固長度應(yīng)符合該結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級的要求。

4.2.7應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)吊藍(lán)在各不同工況下，鋼絲繩受力最大值選擇吊藍(lán)及其技術(shù)參數(shù)。

4.3安裝

4.3.1高處作業(yè)吊藍(lán)應(yīng)由懸挑裝置、吊籃平臺、提升機(jī)構(gòu)、防墜落機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩和配套附件、

連接件構(gòu)成。

4.3.2吊籃平臺應(yīng)能通過提升機(jī)構(gòu)沿鋼絲繩作升降運動。

4.3.3吊籃懸挑裝置應(yīng)隨工作面的改變作平行移動。

4.3.4高處作業(yè)吊籃安裝時應(yīng)按照專項施工方案，在專業(yè)人員的指導(dǎo)下實施。

4.35安裝作業(yè)前，應(yīng)劃定安全區(qū)域，排除作業(yè)障礙。

4.3.6高處作業(yè)吊籃組裝前應(yīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)件、緊固件已經(jīng)配套且完好，其規(guī)格型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.3.7高處作業(yè)吊籃所用的部件、零件、標(biāo)準(zhǔn)件必須是同一廠家的產(chǎn)品。

4.3.8在建筑物屋面上進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的組裝時，作業(yè)人員應(yīng)與屋面邊緣保持2m以上的距離。組裝場地狹小

時應(yīng)采取防墜落措施。

4.3.9懸掛機(jī)構(gòu)宜采用剛性聯(lián)結(jié)方式進(jìn)行拉結(jié)固定，以防止懸掛機(jī)構(gòu)失穩(wěn)。

4.3.10嚴(yán)禁將懸掛機(jī)構(gòu)前支架架設(shè)在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。

4.3.11前梁外伸長度必須符合高處作業(yè)吊籃使用說明書的規(guī)定。

4.3.12懸挑橫梁前后水平高差應(yīng)不大于橫梁長度的2%,且應(yīng)前高后低。

4.3.13配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并有防止隨意移動的措施。嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他替

代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

4.3.14安裝時鋼絲繩應(yīng)沿建筑物立面緩慢下放至地面，嚴(yán)禁拋擲。

4.3.15使用兩個以上的懸掛機(jī)構(gòu)，懸掛機(jī)構(gòu)吊點水平間距與吊籃平臺的吊點間距應(yīng)相等，其誤差應(yīng)不大于

50mmo

4.3.16懸掛機(jī)構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。

4.3.17安裝任何形式的懸挑結(jié)構(gòu)，其施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求，

不得對建筑物和其他設(shè)施造成破壞和不良影響。

4.4使用

4.4.1高處作業(yè)吊籃必須設(shè)置專為作業(yè)人員使用的掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩應(yīng)固定在建筑物

可靠位置上不得與吊藍(lán)上任何部位有聯(lián)接。

1.安全繩應(yīng)符合GB6095標(biāo)準(zhǔn)要求，其直徑應(yīng)與安全鎖扣的規(guī)格相一致。

2.安全繩不得有松散、斷股、打結(jié)現(xiàn)象。

3.安全鎖扣的部件必須完好、齊全，規(guī)格和方向標(biāo)識應(yīng)清晰可辨。

4.4.2吊籃宜安裝防護(hù)棚，防止高處墜物造成作業(yè)人員傷害。

4.4.3吊籃宜安裝上限位裝置。

4.4.4使用吊藍(lán)作業(yè)時應(yīng)排除影響吊籃正常運行的障礙。在吊籃下方可能造成墜落物傷害的范圍，設(shè)置安全

隔離區(qū)和警告標(biāo)志，嚴(yán)禁人員、車輛停留或通行。

4.4.5在吊籃內(nèi)從事安裝、維修等作業(yè)時，操作人員應(yīng)配戴工具袋。

4.4.6使用國外吊籃設(shè)備應(yīng)有中文使用說明書。

4.4.7吊籃操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗作業(yè)。

448作業(yè)中不得擅自拆除吊籃上的任何部件或在吊籃上安裝其他附加設(shè)施。

4.4.9嚴(yán)禁用吊籃運輸物料或構(gòu)配件等。

4410吊籃正常工作時，人員應(yīng)從地面進(jìn)入吊籃內(nèi)，不得從建筑物頂部、窗口或其他孔洞處上下吊籃。

4.4.11吊籃內(nèi)作業(yè)人員不應(yīng)超過2人。

4.4.12在吊籃內(nèi)的作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶并將安全鎖扣正確掛置在獨立設(shè)置的安全繩上。

4.4.13吊籃平臺內(nèi)應(yīng)保持荷載均衡，嚴(yán)禁超載運行。

4.4,14吊籃做升降運行時，工作平臺兩端高差不得超過150mm。

4.4.15吊籃在空中停留作業(yè)時，必須將安全鎖鎖定在安全繩上。空中啟動吊籃時，應(yīng)先將吊籃提升使安全

繩松弛后再開啟安全鎖。嚴(yán)禁在安全繩受力時強(qiáng)行扳動安全鎖開啟手柄。嚴(yán)禁將安全鎖開啟手柄固定于開

啟位置。

4.4.16使用高度在60米及其以下的宜選用長邊不大于7米的吊籃平臺；使用高度在100米及其以下的宜選

用長邊不大于5米的吊籃平臺；高度100米以上的宜選用不大于2.5米的吊籃平臺。

4.4.17進(jìn)行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進(jìn)行清洗作業(yè)時，應(yīng)對吊籃的提升機(jī)、安全鎖、電氣控制柜采取防

污染保護(hù)措施。

4.4.18懸挑結(jié)構(gòu)平行移動時，應(yīng)將吊籃平臺降落至地面，其鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

4.4.19使用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施。嚴(yán)禁將電焊機(jī)放置在吊籃

內(nèi)；電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃