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文檔簡介

QTZ40塔吊基礎方案編制人:審核人:審批人:南京泰宇礦業(yè)有限公司編制日期:二0一一年三月十六日一、工程概況:(1)工程名稱:江蘇波華發(fā)電設備有限公司工程(2)建設單位:南京泰宇礦業(yè)有限公司(3)設計單位:江都建筑設計研究有限公司(4)監(jiān)理單位:南京同正工程項目管理有限公司(5)建設地點:時代大道,金陵雙客廠西面(6)結(jié)構(gòu)形式及層數(shù):辦公樓為3層,框架結(jié)構(gòu);廠房為單層,框架結(jié)構(gòu)。(7)主要結(jié)構(gòu)類型:混凝土框架結(jié)構(gòu);(8)建筑面積:總建筑面積約5718表一:各建筑物高度統(tǒng)計序號建筑物最大高度(m)備注1辦公樓1#塔吊2廠房1#塔吊備注二、塔吊選型根據(jù)建筑物高度、平面尺寸、料場及道路布置、施工需起吊重量等因素的綜合考慮,本工程擬選用QTZ40塔吊用作結(jié)構(gòu)施工階段垂直運輸?shù)闹饕獧C械,詳細參數(shù)如下表:表二:QTZ40塔機主要參數(shù)起重力矩最大額定起重量4000kg有效工作幅度3~47m最大幅度額定起重量800kg自由高度30m附著高度100m起升速度二倍率:6.9m/min變幅速度35/24m/min回轉(zhuǎn)速度結(jié)構(gòu)自重24100kg頂升速度/min工作溫度-20℃~+工作電壓380V±5%50Hz最大工作風壓250N/m2主肢材料規(guī)格140*140*12mm標準節(jié)尺寸1.5*1.5*2.2m三、塔吊定位本工程2個單體,全部擬使用QTZ40塔吊,使用數(shù)量1臺,第一階段結(jié)構(gòu)施工使用數(shù)量1臺,辦公樓與廠房之間使用一臺QTZ40塔吊,具體各建筑物塔吊基礎定位如下:辦公樓與廠房之間,廠區(qū)主干道上,廠房大門左側(cè)。地基處理塔吊基礎持力層為場區(qū)內(nèi)土層的第二層:粉質(zhì)粘土層,該層地基土承載力為180KPa,QTZ40塔吊技術(shù)參數(shù)要求基礎下地耐力不小于0.7kg/cm2,滿足需求。塔吊基礎施工1、QTZ40塔吊的基礎尺寸、配筋及預埋件詳見《QTZ40塔吊基礎圖》。2、塔吊基礎各構(gòu)造層如下圖所示:3、按圖示尺寸和深度開挖塔吊基坑以后,沿塔吊基礎開挖面四周人工挖掘一條環(huán)形截水溝及小集水坑,防止水流浸泡地基土。碎石墊層及素砼墊層施工完畢后,即可開始砌筑塔吊基礎磚胎膜(120墻)。胎膜砌筑完畢后,在外側(cè)回填土壤之前,先于截水溝內(nèi)填充碎石,制作盲溝(頂部覆蓋塑料膜)實施排水,再行覆土夯實。夯土時要用力適中,防止將磚墻擠壓傾覆。四、其他1、建筑物塔吊基礎均位于基坑外4m2、塔吊基礎頂標高不得高于室外場坪設計標高。3、基礎施工完畢后,要加強保溫、保濕養(yǎng)護,并制作標養(yǎng)和同條件抗壓試塊,達到設計強度后方可通知按拆單位安裝塔吊。塔式起重機安裝質(zhì)量檢驗報驗資料南京泰宇礦業(yè)有限公司塔式起重機基礎地耐力證明工程名稱:江蘇波華發(fā)電設備有限公司工程設備型號:QTZ40設備產(chǎn)權(quán)登記編號:該塔吊基礎地基承載力已達到廠家使用說明書要求,滿足安裝條件,特此證明。施工單位:監(jiān)理單位:(蓋章)(蓋章)年月日年月日固定式塔機基礎驗收表塔機型號:QTZ40生產(chǎn)廠家:南京東升產(chǎn)權(quán)編號:檢查日期:年月日序號內(nèi)容要求標準實測備注1基礎地耐力符合說明書或設計文件中基礎圖要求T/M2合格2基礎砼標號符合說明書、設計文件要求C30符合3基礎鋼筋符合說明書或設計文件中基礎圖要求符合合格4鋼筋砼保護層符合說明書或設計文件中基礎圖要求符合合格5基礎砼強度符合說明書、設計文件、有關標準中要求Mpa詳見試壓報告6埋件尺寸大小符合說明書或設計文件中基礎圖要求符合合格7所有埋件按說明書基礎圖尺寸及要求預埋符合合格8基礎節(jié)頂面或砼基礎頂面水平度≤1‰‰合格9地腳螺栓規(guī)格、尺寸符合說明書基礎圖要求,有質(zhì)保書、合格證合格詳見附頁資料按說明書要求,當用雙螺母擰緊時,螺桿應高于螺母上平面0-3扣>扣合格10組合式基礎構(gòu)、配件按說明配置;錨、夾具符合要求;土方回填符合要求。無此項無此項驗收意見安裝單位:(蓋章)負責人:使用單位:(蓋章)負責人:監(jiān)理單位:(蓋章)總監(jiān)理工程師:塔式起重機安裝前檢查表塔機型號:QTZ40生產(chǎn)廠家:南京東升產(chǎn)權(quán)證號:檢查日期:年月日序號檢查項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1鋼結(jié)構(gòu)無扭曲、變形、裂紋和嚴重銹蝕,油漆完好無合格2連接件、緊固件銷軸及螺栓螺母規(guī)格正確,數(shù)量齊全、質(zhì)量滿足設計要求;配套開口銷或卡板規(guī)格數(shù)量均符合要求符合要求合格3地腳螺栓規(guī)格尺寸符合說明書基礎圖要求,有質(zhì)保書符合要求合格當用雙螺母擰緊時,螺桿高于0-3扣4鋼絲繩及其固結(jié)鋼絲繩完好度符合GB5972要求鋼絲繩固結(jié)符合JGJ33要求符合要求合格5電氣系統(tǒng)保持良好狀況,能正常工作符合要求合格6傳動系統(tǒng)各卷揚機聯(lián)軸器完好,無松動,各裝置完好,回轉(zhuǎn)裝置間隙調(diào)整適當符合要求合格7液壓頂升系統(tǒng)油質(zhì)良好,油量充足已更換合格各油管及管接頭狀況良好,平衡閥與油缸之間為硬管連接符合要求合格8制動器制動帶(塊)磨損不大于原厚度1/2,間隙符合標準要求,能正常動作,設有防護罩符合要求合格9安全保護裝置各安全裝置應齊全,保持完好靈敏有效合格10現(xiàn)場狀況安裝現(xiàn)場應具備安全安裝塔機條件符合條件合格檢查意見產(chǎn)權(quán)單位:(蓋章)負責人:安裝單位:(蓋章)負責人:使用單位:(蓋章)負責人:塔式起重機安裝方案工程名稱:江蘇波華發(fā)電設備有限公司工程施工總包單位:南京泰宇礦業(yè)有限公司工程總包項目經(jīng)理:孫紅霞安裝單位(章):安裝單位負責人:塔機型號:QTZ40塔機產(chǎn)權(quán)編號:編制人:編制日期:年月日審核人:審批人():審批人():目錄工程概況塔吊簡介1、塔吊的基本情況(參數(shù))2、塔吊的使用情況3、說明書中塔吊的基礎設置情況4、實際的基礎設置情況5、塔吊的預設計安裝高度6、塔吊的安裝臂長塔吊的基礎施工和安裝的場地1、塔吊的基礎施工2、塔吊的安裝現(xiàn)場安裝前的準備工作1、安裝前場地的清理2、基礎的驗收3、人員的組織4、安裝的工具和防護用品5、安裝吊車和運輸車輛6、塔吊零部件安裝前的檢查及清點安裝的方法和步驟1、安裝基礎節(jié)2、安裝外套架及回轉(zhuǎn)支承總成3、安裝司機室4、安裝塔帽總成5、安裝平衡臂總成6、安裝電器控制線路7、安裝起重臂總成8、安裝平衡重9、安裝所有的電器控制線路10、穿繞鋼絲繩塔機的調(diào)試1、空載試驗2、額定負荷試驗3、110%額定負荷試驗安全注意事項頂升的方法和步驟塔吊安裝過程中的勞動防護用品的配置和使用塔吊安裝過程中的環(huán)境保護十一、塔吊安裝應急預案工程概況本工程位于:南京六合開發(fā)區(qū)時代大道,金陵雙客廠西面。建筑面積:5178㎡;主體結(jié)構(gòu)多層11m層;建筑總高多層11m,由:南京泰宇礦業(yè)有限公司施工總承包塔機簡介1、塔機的基本情況(參數(shù))項目起重力距最大工作幅度起升高度起升速度變幅速度回轉(zhuǎn)速度頂升速度總裝機容量平衡重標準節(jié)截面指標400knm2/4T3~30m22/33m/min1.49*2、塔吊的使用情況QTZ40塔式起重機,是揚州開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)建筑機械租賃服務部由南京東升,年月購進,該機出廠編號為;產(chǎn)權(quán)登記編號為。3、說明書中塔吊的基礎設置情況說明書中對砼基礎提出的方案:①、地承載力為:7Kpa;②、砼強度等級C30;③、基礎埋深1.0m;砼基礎表面應校水平,平面度誤差小于1/500;④、16根長為1000mm的地腳預埋螺栓采用直徑¢30的Q235鋼制作;⑤、塔吊基礎的主配筋是采用φ25的螺紋鋼4、實際的基礎設置情況塔吊使用說明書中建議采用的塔基平面尺寸是6200*6200的“+”形式,適用地基承載力為7Kpa的地基,根據(jù)地質(zhì)勘探報告得知,地基承載力滿足塔吊基礎要求。5、塔吊的預設計安裝高度該工程建筑物標高為+11米,塔吊基礎上表面標高-0.500米,本塔吊的獨立高度30m,附著后最大安裝高度是120m,依本工程的需要只考慮安裝20.00M,就能滿足施工需要。根據(jù)說明書要求本塔吊20m以上需設置每隔15m一道附墻。6、塔吊的安裝臂長QTZ40塔式起重機起重臂長m。起吊重心位置21m。平衡臂長12m塔吊的基礎施工和安裝的場地1、塔吊的基礎施工QTZ40塔式起重機的基礎設置辦公樓與廠房之間主干道的中間位置,基礎上表面標高-0.500米,基礎高度-0.9塔吊基礎的制作,根據(jù)塔吊說明書的具體要求和具體的土質(zhì)情況,按說明書上的塔吊圖施工。基礎澆搗時,必須搗實,基礎地腳要牢固,澆搗時不能移位,并要做好鋼筋隱蔽驗收記錄及砼試塊以便塔吊驗收。塔吊的接地的做法,是由土建施工單位由塔吊基礎上表面引兩根接地鐵至塔吊基礎內(nèi),與基礎主筋焊接,焊接長度≥50mm,基礎平臺上做兩個接地測試點,確保接地電阻≤4歐姆。塔吊的安裝現(xiàn)場在塔吊安裝前,項目部要保證一條塔吊的安裝行走路線,該路線要能滿足安裝吊車(25T汽車吊)和運輸車輛的承載力要求,安裝現(xiàn)場不得有任何的架空線和其他的障礙物。安裝時需要把安裝場地上的材料清理并平整,確保安裝吊車和運輸車的道路暢通以及零部件有足夠的場地堆放。四、安裝前的準備工作1、安裝前場地的清理塔吊安裝作業(yè)前,項目部把安裝場地的清理、平整、夯實,確保安裝車輛的道路暢通,保證零部件有足夠的合理堆放場地。2、基礎的驗收塔吊基礎澆搗后十天左右,砼強度達到85%后,經(jīng)驗收,地腳螺栓的位置正確和水平誤差在以內(nèi),準備安裝塔吊,安裝前一定要拿到塔吊基礎砼基礎報告,確定砼強度已經(jīng)達到85%以上后,方可以進行安裝。3、人員的組織QTZ40塔式起重機的安裝工作由朱玉國負責,安裝資質(zhì)附后,具體人員分工如下:現(xiàn)場技術(shù)、安全負責:朱玉國安裝人員:朱玉榮朱志勇、徐登平、范賢祥、袁德明、溫向春。地面輔助人員:朱有同4、安裝的工具和防護用品安裝前必須把安裝的必備的安裝工具和勞動防護用品準備齊全,確保安裝工作能快速有序的進行,安裝的必備工具和勞動防護用品如下:序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1專用扳手扭力扳手套22活動扳手10、12寸把43大錘16磅把24奶子錘把45橇桿根46替打大、中、小把37電工儀表萬用表套18機修工具套19白棕繩50mφ16mm根210千斤頭15mφ17mm根411千斤頭8mφ根212安全帽頂2013安全帶根614絕緣套雙2015手套雙2016鐵絲若干17墊木若干5、安裝吊車和運輸車輛根據(jù)QTZ40塔式起重機的具體參數(shù)和現(xiàn)場實際情況,安裝QTZ塔式起重機塔吊使用1臺25T汽車吊和4臺5T運輸車。6、塔機零部件安裝前的檢查及清點塔機安裝前必須對塔吊進行全面的檢查,確保安裝工作的安全、快速、有序地進行,具體檢查項目如下:檢查塔吊的基礎情況,基礎混凝土是否有裂縫,地腳螺栓是否緊固。爬升架各個部分是否連接可靠,圍攔是否松動,頂升機構(gòu)是否有漏油,工作是否正常。檢查回轉(zhuǎn)各個部分是否連接可靠,焊縫是否有裂紋,工作時是否有異常響聲,是否正常。檢查起重臂、平衡臂是否連接可靠,各機構(gòu)工作是否正常。檢查鋼絲繩有無斷股、扭曲、以及嚴重斷絲銹蝕現(xiàn)象。檢查漏電保護器是否靈敏,各電器是否完好,電源電壓是否正常。清點各零部件的數(shù)目及規(guī)格是否齊全。做好各項檢查記錄,以便驗收。五、安裝的方法和步驟塔吊的安裝順序是:安裝基礎節(jié)及標準節(jié)→安裝外套架及回轉(zhuǎn)支承總成→安裝司機室→安裝塔帽總成→安裝平衡臂總成→安裝電器控制線路(除變幅小車外的)→安裝起重臂總成→安裝平衡重→安裝所有的電器控制線路→穿繞鋼絲繩安裝基礎節(jié)先將塔吊底架安裝在基礎上,擰緊16顆地腳螺栓(雙螺母),測水平平,水平誤差≤1/500,然后將塔吊一個基礎節(jié)及三個標準節(jié)吊裝在底架上,分別用8顆M27高強度螺栓連接牢固,所有的高強度螺栓的預緊力矩應達到2000N·m,并緊螺母的預緊力矩應稍大于2000N·m,注意有頂升耳方向,并測量塔身的垂直度,確保在1/500范圍內(nèi)。2、安裝外套架回轉(zhuǎn)支承總成在地面將外套架及回轉(zhuǎn)總成上的操作平臺以及其他組件安裝好后,切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身的頂升耳同側(cè)。用安裝吊車把外套架總成慢慢起吊,試吊正常后,緩慢起升超過基礎節(jié)后,將對正標準節(jié)的四個角后,緩慢套在基礎節(jié)上,并用8顆的M27高強度螺栓把和標準節(jié)連接牢固(每根螺栓必須用雙螺母并緊)。將頂升液壓系統(tǒng)用安裝吊車吊放在操作平臺上。3、安裝司機室用安裝吊車吊住司機室上的四個吊耳,緩慢吊起司機室安裝在回轉(zhuǎn)總成的操作平臺上的司機室位置上,用四根銷軸把司機室與回轉(zhuǎn)總成連接牢固,并安裝好靠口銷。4、安裝塔帽總成在地面將塔帽及前后各一節(jié)拉桿安裝成一個整體,,然后用安裝吊車緩慢吊起塔帽整體,用4根的M40高強銷軸固定在旋轉(zhuǎn)總成的上支座上。注意:安裝起重臂和平衡臂支耳的方向,使靠近起重量限制器一邊的支耳與平衡臂方向一致。5、安裝平衡臂總成在地面將起升結(jié)構(gòu)、配電箱、電阻箱安裝在平衡臂上,接好各部分的控制線路,然后用安裝吊車吊住平衡臂的四個吊點,緩慢試吊正常后,再緩慢吊起平衡臂,為了確保平衡臂的平穩(wěn)提升,用兩根大繩前后兩端拉住平衡臂,用2顆φ40高強銷軸和旋轉(zhuǎn)上支座上的鉸耳連接好,并上好開口銷,再開動安裝吊車使平衡臂抬起30-40的角度,安裝好平衡臂的兩根拉桿,然后將平衡臂緩慢放平后吊車卸載。先安裝2塊1.05t平衡重在平衡臂的尾部的靠起升機構(gòu)位置。7、安裝電器控制線路接通電源和安裝除變幅小車外的其他的控制線路,并確保運行正常。8、安裝起重臂總成在塔吊的安裝場地上把起重臂連接成一個整體,此工程安裝的起重臂長是m,在拼裝起重臂時一定不要忘記把小車裝在起重臂的下鉉桿的導軌上,并穿繞好小車鋼絲繩。用安裝吊車吊住重心的前后6-8m的二個吊點,緩慢試吊起重臂平衡、正常后,再緩慢吊起起重臂總成平衡、平穩(wěn)提升,確保起重臂水平,為了確保起重臂上的平穩(wěn)提升,用大繩拉住起重臂兩端,使起重臂能順利地安裝在上支座的吊臂鉸耳上,安裝好銷軸并銷好開口銷,繼續(xù)抬高起重臂,安裝好拉桿銷軸并銷好開口銷后,緩慢放平平衡臂,安裝吊車拆載。9、安裝平衡重QTZ40塔式起重機臂的平衡重共計6塊t,在安裝平衡臂時已安裝2塊,將其余的平衡重分別吊裝在平衡臂上,平衡臂的排序是從起升機構(gòu)往后依次排列,注意安裝平衡重時一定要緩慢,在平衡臂上要擱實。10、安裝所有的電器控制線路安裝所有的電器控制線路,并保證各個機構(gòu)都正常工作。11、穿繞鋼絲繩將起升鋼絲繩從滾筒上引出,經(jīng)塔頂導向滑輪后,繞臂架根部的餓起重量限制器滑輪,再引向小車滑輪組和吊鉤滑輪組,最后固定在起中臂前端。六、塔機的調(diào)試塔吊安裝結(jié)束后,必須對整機進行詳細的檢查,確認結(jié)構(gòu)無損傷、聯(lián)接牢固、接線正確,并進行絕緣電阻、接地電阻測試合格后,進行調(diào)試工作,分別進行空載試驗和額定負荷試驗。1、空載試驗。(2)、塔機正反向旋轉(zhuǎn)三次,調(diào)整旋轉(zhuǎn)機機構(gòu)和回轉(zhuǎn)限制器,應正常工作,回轉(zhuǎn)限制器的范圍在1.5-2.5轉(zhuǎn)。(3)、小車全程往返三次,調(diào)整變幅機構(gòu)和變放限位器,應正常工作,變幅前限是1m,后限是0.5m。2、額定負荷試驗(1)、力矩限位器的調(diào)整,起升機構(gòu)二繩時,在幅度m時吊起860kg的貨物,當?shù)竭_46m時調(diào)整限位器使報警器燈亮,當?shù)竭_m時起升向上和變幅向外斷電,重復三次性能穩(wěn)定靈敏。(2)、起重量限制器的調(diào)整,將選擇開關放低在低速擋,在小于m的幅度以內(nèi)吊2100kg貨物離地面200mm限制器使起升機構(gòu)能正常工作,當再增加20kg重量時,發(fā)出報警聲同時起升向上變幅向外均斷電。同時用中速檔和高速檔檢查調(diào)整的情況,并使吊的最大重量貨物在距地面200mm處停留10分鐘,不允許有下滑的現(xiàn)象。(3)、塔吊吊重時進行起升、旋轉(zhuǎn)、變幅三種動作中的任意兩種動作,各機構(gòu)都能正常。3、110%額定動負荷試驗在幅度22m處吊起1986kg貨物,分別用低、中、高速做動負荷試驗,塔機都能正常工作,并且塔吊的金屬機構(gòu)無不可恢復的變形,以及開焊和裂紋現(xiàn)象。此動載荷試驗要在各限位調(diào)整以前做,否則限位動作,將不能做此項試驗。七、安全注意事項1、安裝前召開所有參加作業(yè)人員塔吊安裝預備會議,講述安裝方法和步驟,提出中安全注意事項,進行安全技術(shù)交底,明確分工,強調(diào)安全紀律,要求各位參加人員服從統(tǒng)一的指揮。2、根據(jù)各人的作業(yè)部位,發(fā)現(xiàn)隱患立即向指揮人員口頭指出,防止工作失誤。3、凡參加作業(yè)人員必須戴好安全防護用品,高處作業(yè)人員要系好安全帶,作業(yè)中思想必須高度集中,禁止開玩笑,打鬧。4、安裝作業(yè)時要劃定作業(yè)區(qū),并設置圍欄和安全警告牌,派專職安全員負責監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止進入。5、如夜間作業(yè)必須配備足夠的照明設施。6、使用的工具、吊具、卸卡、千斤頭等要經(jīng)常檢查,確保安全可靠,使用的工具必須放置平穩(wěn),嚴禁亂拋。7、作業(yè)人員在作業(yè)過程中,思想要高度集中,聽從指揮,不允許各行其是,或者在高空開玩笑、打鬧。8、吊裝平衡臂、起重臂、外套架及回旋總成三個大件時一定要緩慢,并有白棕繩系在兩端,用人拉住,確保平穩(wěn)。9、風速大于13m/s使應停止作業(yè),并固定好塔吊已經(jīng)安裝好的部件。10、吊車的支腳必須牢固可靠,定位合理。八、頂升的方法和步驟塔吊安裝調(diào)試結(jié)束后,使各機構(gòu)都能正常工作后,進行頂升加節(jié),頂升加節(jié)的步驟如下。接好高壓油管,接好臨時電源,確保運行情況正常。1、吊一個標準節(jié)至套架引進梁的正上方,在標準節(jié)下安裝好四個引進輪,緩慢落下吊鉤,使安裝在標準節(jié)上的引進輪比較合適地落在引進梁上,然后摘下吊鉤。2、吊一個標準節(jié)將小車開至平衡位置18m處,這個平衡位置是相對的,頂升少許后觀察套架上的導向輪的間隙情況,再作微調(diào),使重心落在頂升油缸上。3、使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的制動器,使塔吊上部機構(gòu)處于制動狀態(tài),頂升時絕對不允許回轉(zhuǎn)運動。4、拆卸塔身頂部與下支座連接的8顆高強度螺栓,放松電纜長度約大于爬升高度。5、將頂升衡橫頂在標準節(jié)頂升耳的圓弧槽內(nèi),(要有專門人員負責觀察頂升橫梁兩端的銷軸的情況,都要必須放入圓弧槽內(nèi)),開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出,將外套架的爬升爪擱在標準節(jié)的一對頂升耳上。確認兩個爬爪準確地掛在頂升耳上部后,將油缸活塞全部縮回,提起頂升橫梁,重新使頂升橫梁頂在標準節(jié)的上一對頂升耳上。再次伸出油缸,將塔吊上部機構(gòu)再頂起大約半個標準節(jié)的高度,此時塔吊的上方剛好有能裝入一個標準節(jié)的空間,將外套架引進梁上的標準節(jié)引至塔吊正上方,稍微縮回油缸,將新引進的標準節(jié)落于塔吊的頂部,對正,拆卸引進輪,用8顆M27的高強度螺栓(每根螺栓必須有兩個螺母)將上下標準節(jié)連接牢固(預緊力矩2000N·m)。在次縮回油缸。6、,至此完成一個標準節(jié)的加節(jié)工作,如要連續(xù)加節(jié),則可重復以上的步驟即可,最后安裝好下支座與標準節(jié)連接的全部8顆M27聯(lián)接螺栓,并安裝好并緊螺母。九、塔吊安裝過程中的勞動防護用品的配置和使用在塔吊的安裝過程中必須配備以下勞動防護用品,并要嚴格按規(guī)定正確使用,決不允許有勞動防護用品而不用,以免在塔吊的安裝過程中造成不必要的人身傷害。十、塔吊安裝過程中的環(huán)境保護在塔吊的安裝過成中要注意影響到環(huán)境的因數(shù),主要是塔吊的廢棄物,即廢機油和液壓油,在安裝前首先全面的檢查塔吊的各機構(gòu),看是否有漏油現(xiàn)象,如果有漏油現(xiàn)象,在塔吊安裝前必須修理好,確保在安裝過程中不產(chǎn)生漏油現(xiàn)象,如果在安裝過程中意外的產(chǎn)生漏油現(xiàn)象,可以用紗頭把漏油處綁好,不讓油到處漏,同時用導油槽,把廢油引到桶內(nèi)集中存放,統(tǒng)一處理,嚴禁到處亂倒,污染環(huán)境,在按扎過程中用的有油污的手套,不允許到處亂扔,安裝的場地要及時清理干凈,以免對環(huán)境造成污染。十一、塔吊安裝應急預案為了積極應對塔吊在安裝過程中可能發(fā)生的重大、特大事故,及時、高效、有序地組織開展事故搶險救援工作,最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,確保人民生命財產(chǎn)安全,維護穩(wěn)定。堅持“安全第一、預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先、保護環(huán)境優(yōu)先”的方針,貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則,根據(jù)國家相關法律法規(guī)及本公司的有關應急救援規(guī)定,制定本預案。(一)、突發(fā)事件(重、特大事故)的風險分析與預防1、根據(jù)塔吊在安裝過程中的特點,主要的重大危險因素為:吊車傾覆、物體打擊、機械傷害、高處墜落、觸電等;產(chǎn)生原因為:違背規(guī)程作業(yè)、安全裝置失靈、相鄰物體撞擊、物體墜落、設備嚴重漏電等;2、針對上述特點,在塔吊在安裝過程中需采取有效措施進行預防,主要有以下方面:(1)根據(jù)工程特點,有針對性編制塔吊安裝專項方案,逐級上報至公司總工室審批,然后方可有具備相關資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍進行安裝;(2)安裝作業(yè)前,必須認真學習作業(yè)方案,了解操作程序及各項注意事項,統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一分工;進行安全技術(shù)交底。(3)所有作業(yè)人員必須持證上崗,配備好個人保護用品,嚴格按照方案進行施工;(4)安裝前需按照施工方案要求,對安裝現(xiàn)場周邊、設備自身狀況等進行詳細檢查,杜絕隱患;(5)對起重人員告知安裝的各個部件的安裝位置、重量、尺寸和其它技術(shù)數(shù)據(jù);交代注意事項。(二)、應急救援組織網(wǎng)絡1、成立設備事故應急救援小組組長:朱玉國副組長:眭順軍、朱玉榮成員:朱志勇、徐登平、范賢祥、袁德明、溫向春朱有同特種設備事故應急救援小組辦公室設在施工項目現(xiàn)場辦公室。事故應急救援小組值班電話:2、根據(jù)特種設備的制造、使用和可能發(fā)生事故的特點,組建應急救援小組對有關人員進行明確分工,如:警戒疏散、現(xiàn)場控制、醫(yī)療救護、物資供應、機動等。(三)、事故應急救援小組的主要職責1、在事故發(fā)生時按照《應急救援預案》迅速開展搶險救援工作:有效控制事故事態(tài)擴大,力爭把事故的損失降低到最低程度;2、負責事故現(xiàn)場處置的技術(shù)方案的組織與實施;3、組織并參與事故調(diào)查;4、根據(jù)救援小組組長的命令,啟動《應急救援預案》,落實應急救援的各項措施;5、負責應急救援工作中的具體組織協(xié)調(diào)工作;6、立即上報工程處、公司各相關職能部門與領導,組織專家提供技術(shù)支持。(四)、事故報告程序和內(nèi)容發(fā)生特大事故、重大事故和嚴重事故后,必須立即上報工程處、公司主管領導及相關職能科室,發(fā)生特大事故后,由相關科室逐級上報國家相關職能部門。發(fā)生嚴重事故后,應當立即向設備主管部門及使用注冊登記機構(gòu)報告。事故報告應當包括以下內(nèi)容:事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;事故發(fā)生地點;事故發(fā)生時間(年、月、日、時、分);事故設備名稱;事故類別;人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。(五)、《應急救援預案》的啟動程序及響應1、發(fā)生特種設備重大、特大事故后應按報告程序和內(nèi)容及時上報。2、發(fā)生事故后現(xiàn)場值班人員應在2分鐘內(nèi)立即報告救援組長,由救援組長決定啟動《應急救援預案》,同時安排協(xié)調(diào)、派遣并統(tǒng)一指揮所有車輛、人員、設備、物資的緊急救援,對重、特大事故應每30分鐘向上一級機關進行匯報。3、根據(jù)組長的安排,立即實施救援工作和調(diào)查處理。同時做好兩項工作:一是組織專門隊伍搶救受傷人員,通知醫(yī)療單位做好救治準備。二是加強現(xiàn)場警戒和保衛(wèi)工作。4、上報分公司、公司相關職能部門與領導,等待專家提供技術(shù)指導與支持。5、重大事故,等待上級現(xiàn)場救援組到達后,進行事故匯報,參與分析事故發(fā)生的原因,制定搶救方案,并組織實施。6、特大事故,在上級現(xiàn)場救援組到達后,根據(jù)特大事故應急救援的相關要求,按照職能分工,立即開展救援工作,進行事故匯報,分析事故發(fā)生原因,制定搶險方案,并分工組織實施。7、對于事故還在擴大,不能有效控制,應做好現(xiàn)場人員的疏散工作。(六)、現(xiàn)場保護事故發(fā)生單位要有專人負責現(xiàn)場保護事故現(xiàn)場,禁止無關人員進入,進入現(xiàn)場人員履行登記手續(xù),并采取必要措施搶救人員和財產(chǎn),防止事故擴大和損失加重,確因搶險需要移動現(xiàn)場物件時,必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制現(xiàn)場圖,并妥善保存現(xiàn)場必要痕跡、物件等。(七)、物質(zhì)保障1、應急救援所需車輛,由現(xiàn)場救援小組上報后組織統(tǒng)一調(diào)配。2、救援物資及耗損費用由項目部先行墊付,事故處理后再進行解決。江蘇波華發(fā)電設備有限公司工程QTZ40塔吊附墻支撐方案編制人:審核人:審批人:南京泰宇礦業(yè)有限公司編制日期:二0一一年三月十六日住宅樓塔吊附墻支撐方案一、附墻支撐布置建筑物墻體上面可預留穿墻管或者預埋螺栓,預埋鋼板。然后量出2個預埋點到塔吊標準節(jié)4個角或3個角的距離。附墻的收縮就是指的拉桿上面的調(diào)節(jié)絲杠,一般是正負可調(diào)節(jié)500mm最后就是安裝了。附墻支撐設三道。第一道設于離地16m處,第二道設于31m處,第三道設于每道支撐有三根支撐桿,即AC桿,BC桿,及A,D桿,各桿與墻面的夾角大于見相應規(guī)定。二、附墻支撐內(nèi)力計算1、荷載取值:塔機在16米(5層)處設置第一道支撐,當塔機升至31米(11層)處設置第二道支撐,塔機升至46米(16層)處需要設置第三道支撐(通常揚州地區(qū)按9級強風考慮)。塔機處于非工作狀態(tài)。作用于附墻支撐橫向水平力P=17.019T。2、附墻支撐內(nèi)力計算:(1)假定塔吊標準節(jié)通過附墻架與附墻支撐相連附墻架的剛度很大。計算不計其變形剛體考慮。為了計算方便,A,D桿與AC桿,與墻的預埋件不在一處,因AA,距離很近,近似看做同一點,因而將AD桿代替A,D桿。(2)內(nèi)力計算切斷BC桿,代替軸向拉力NBC(拉為正),其y方向為yBC,x方向為xBC。對A點取矩為0。①ΣMA=0-YBC·(5.8348+6.135)-P·(8.07026+1.000)=0NBCSinα1=yBC②切斷AD桿,用NAD代替(拉為正),其y方向為yAD,x方向為xAD,對C點取力矩為0。ΣMC=0+yAD(6.13501)-xAD(8.470)-P·1.0=0又因為yAD=tgα2*xAD代入上式得xAD(tgα2×6.13501-8.470)=PxAD(tg63.51×6.13501-8.470)=P③切斷AC桿代以NAC,在y方向yAC,x方向為xAC,對整個塔機平面取平衡體Σx=0-XAD-XAC+XBC+P·Cos4.5886=0-0.26038P-XAC+(-0.5220)P+P·0.9968=0Σy=0-yAD-yAC-yBC+p·Sin4.5886=0-0.5224p-yAC-(-0.755775)P+0.08P=0以上計算結(jié)果列圖。三、附墻支撐截面設計支撐最大荷載N=15.66T,長度10.285m=1028.5cm選擇∠45×4角鐵焊接而成。換算長細比λh=(λ12+40A/A斜)1/2=(83.4982+40×4×3.49/5.09)1/2δ=N/(¢A)=15.66×103/(0.707×4·3.49)=1586.67kg/c㎡滿足為了更加安全,支撐截面寬改為30~35cm。施工安全專項方案報審表工程名稱:江蘇波華發(fā)電設備有限公司辦公樓、廠房工程-致:南京同正工程項目管理有限公司(監(jiān)理單位)茲報驗:□1基坑支護與降水工程專項施工方案□2土方開挖工程專項施工方案□3模板工程專項施工方案□4起重吊裝工程專項施工方案□5腳手架工程專項施工方案□6拆除、爆破工程專項施工方案□7其它危險性較大的工程專項施工方案□本次申報內(nèi)容系第1次申報,申報內(nèi)容施工企業(yè)技術(shù)負責人已批準。附件:施工組織設計/方案。專家認證意見。承包單位項目經(jīng)理部(章):項目經(jīng)理:日期:年月日項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:年月日總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu)(章):總監(jiān)理工程師:日期:年月日注:承包單位項目經(jīng)理部應提前7日提出本報審表。大型施工起重機械設備方案審批表工程名稱江蘇波華發(fā)電設備有限公司辦公樓、廠房工程致:南京泰宇礦業(yè)有限公司(總承包單位)現(xiàn)報塔式起重機安裝方案,請予以審批(內(nèi)容見附件)申報簡述:本工程按此施工方案施工。申報單位/部門(安裝單位/部門):技術(shù)負責人:日期:年月日總承包單位審查意見:審批結(jié)論:□同意□修改后報□重新編制總承包單位(章):審批人:日期:年月日塔式起重機安裝自檢驗收表機型機號:QTZ40生產(chǎn)廠家:南京東升產(chǎn)權(quán)證號:自檢日期:年月日序號項目標準及其要求檢查記錄1安裝位置塔機與架空線,其它設施及建筑物的距離符合GB5144—2006的有關要求2塔身垂直度獨立高度≤4‰,附墻以下≤2‰向:mm向:mm3基礎基礎隱蔽工程驗收單、砼試壓報告,地耐力報告基礎驗收單齊全,碎石基礎符合GB5144-2006要求符合要求4結(jié)構(gòu)件無缺陷、缺損、變形、裂紋及明顯銹蝕合格5連接、緊固件銷軸齊全到位,有可靠軸向止動,正確使用開口銷,螺栓連接齊全,緊固牢靠,均有防松措施,高強螺栓按要求預緊,螺栓

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