小(二)型水庫除險加固工程施工組織設(shè)計

小(二)型水庫除險加固工程施工組織設(shè)計 3 5 9 49 2012、XX縣水利水電勘測設(shè)計院設(shè)計的XX縣XX鄉(xiāng)XX塘水庫除險加固工程、XX縣XX鄉(xiāng)XX塘水庫除險加固工程、4、現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)和水利部部頒水利施工規(guī)范、規(guī)程，現(xiàn)6、我單位管理水平、技術(shù)和機械裝備水平以及同類或類似工程XX水庫、XX塘。除險加固的主要項目有：大壩壩體、壩基防滲，上城約35km，僅有簡易機耕路通向壩頂，無上壩防汛水庫位于湘江一級支流瀏陽河流域，水庫總庫容21.37萬m3，正常洪水位為50.35m，校核洪水位為50.78m，死水位45m。水庫灌溉耕域湘江支流瀏陽河水系，水庫總庫容14.53萬m3，正常庫容12.73萬m3，死庫容1.48萬m3。水庫正常蓄水位59.8m，設(shè)計洪水位為縣城約42km，僅有簡易機耕路通向壩頂，無上壩防汛公路，路況較設(shè)計洪水位為74.82m，校核洪水位為75.09m，死水位66.3m。是一％；工程施工區(qū)僅有簡易機耕路通向壩頂，無上壩防汛公路，路況供水條件：工程所在地水源充足，工程施工用水可以從水庫中供電條件：施工周邊電源僅能提供小型機械及施工現(xiàn)場照明需除險加固的主要項目有：大壩壩體、壩基防滲，上下游壩坡整輸水建筑物加固：輸水高低涵涵管拆除重建；其中XX水庫為封臨時工程項目主要是承包人為滿足工程施工需要而認為必需修1、施工場地應(yīng)綜合考慮地形、地質(zhì)條件、場內(nèi)外交通布置、供2、場地劃分和布置應(yīng)符合國家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保3、合理利用地形水庫附近居民房，在能滿足主體工程施工工藝質(zhì)檢科、財務(wù)科、安?？频嚷毮芸剖?。項目經(jīng)理12345為滿足土石方及混凝土施工行走機械臨時停放的需要，設(shè)置施工本工程試驗擬采用委托專業(yè)實驗室完成，現(xiàn)場布置混凝土、砂漿建筑面積1235庫6789水庫周邊有鄉(xiāng)鎮(zhèn)水泥公路直達，混凝土路面，路況較好。水庫根據(jù)現(xiàn)場條件及施工強度安排，在XX水庫輸水隧洞設(shè)置主供風(fēng)施工周邊電源僅能提供小型機械及施工現(xiàn)場照明需要，無法滿2)混凝土澆筑采用鋼模，在澆筑施工前灑水并用平板振搗器夯4）對混凝土底板和倒角進行推理模型面、壓光、抹面工作一（2）加強混凝土養(yǎng)護和保溫工作，防止混凝土發(fā)生早期裂縫。5）冬季混凝土施工時，注意防潮，落實保溫措施，防止混凝土（2）優(yōu)化施工方案，加快施工進度。簡化施工現(xiàn)場布置，保證1、首先對壩頂進行混凝土護浪墻拆除和壩坡雜草清除，XX塘水分流井，最后進行沖抓套井回填——帷幕灌漿；XX水庫輸水隧洞先2、先對上游坡原混凝土護坡拆除，再進行拋石固腳，然后進行然后進行貼坡排水棱體新建——新建排水設(shè)施——最后進行草皮護4、上下游坡、溢洪道、低涵（隧洞）施工完畢后，進行壩頂路墻施工(Φ50PVC排水管最后進行瀝青杉板伸縮縫施工，側(cè)墻培控制水庫水位不至于過快上漲，影響正常工程施工。XX塘水庫、XXXX塘、XX塘水庫新建輸水涵洞施工時，用水泵抽水。XX水庫施輛、潛水泵5臺等。配備人員90人。測量放樣第測量放樣第報監(jiān)理批準(zhǔn)報監(jiān)理批準(zhǔn)報監(jiān)理批準(zhǔn)↓測定擬拆建筑物位置，設(shè)置標(biāo)記樁，并用線繩或石灰劃線，然后漿砌石、干砌石拆除采用挖掘機直接拆除裝車，10t自卸汽車運整個拆除過程應(yīng)堅持“安全高于一切”的原則，對有安測量放樣壩坡雜草清除土方開挖人工開挖整理不合格 測量檢查合格驗收下一道工序土方開挖根據(jù)開挖厚度采用反鏟挖掘機進行施工。開挖時在建基面以上留20cm厚保護層，采用人工開挖、整平，以免擾動地基原狀開挖工序完成后，應(yīng)進行基礎(chǔ)、邊坡清理，清除表面所有的松散按要求如實記錄各工序施工情況并作好施工日記，填寫有關(guān)表2.6.1、土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，制牢詳細2.6.3、場地清理范圍應(yīng)延伸到離施工詳圖所示最大開挖界線外挖土機間距大于10m，在挖土機作業(yè)范圍內(nèi)，不允許進行其鏟斗未離開地面時,不得作行走、回轉(zhuǎn)等動作；制動應(yīng)用回轉(zhuǎn)制動，2.8.4、土方臨時堆放距離邊坡開口線不小于1m，土方堆高不大測量放樣開挖取料運輸攤鋪不合格 碾壓合格驗收下一道工序通過現(xiàn)場試驗以確定土料的攤鋪方式、攤鋪厚度、碾壓機械、碾對壓實土層之間的結(jié)合狀況以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況作必要的先進行表層清理，做好土料場開挖現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，以保證土料料場土料開采過程中剔除碎石、塊石，對大塊粘土塊進行壓碎處土料運輸用自卸汽車，運輸?shù)缆繁M量利用現(xiàn)有路，并修筑下堤基土料用挖土機整平，再由人工拉線攤鋪／采用羊足碾壓成型，從兩側(cè)向中間碾壓時輪跡須重疊15～20cm，先靜碾十次，再依試驗的坡面，應(yīng)配合填筑的上升速度將表面松土鏟除，達到壓實合格的畢后，應(yīng)作整坡壓實及削坡處理，按設(shè)計斷面采用人工自上而下修整使邊坡坡度和表面平整度滿足設(shè)計要求。并對路基兩側(cè)護地面雨季土方填筑施工，應(yīng)作到隨挖、隨運、隨鋪隨壓實、隨整平。每層填土表面應(yīng)筑成2％一4％的施工橫坡，以利排水，雨前和收工3.8.1、粘土料場須進行土料物理性試驗，以確定土料的比重，3.8.2、土料開挖、裝料，運輸和坡面卸料、鋪料等工序應(yīng)連貫3.8.3、運輸車輛應(yīng)經(jīng)常保護車廂、輪胎的清潔，防止殘留在車3.8.4、土方填筑必須在表土或淤泥清理完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗3.8.7、工地配備專職實驗人員。核子密度儀和灌砂法或環(huán)刀法3.8.8、檢測頻率：按國際有關(guān)施工驗收規(guī)范要求的頻率進行檢下（含水下）1/500地形圖和拋石放樣部面圖（沿壩軸線方向每25m位距離誤差應(yīng)小于5mm。根據(jù)拋石部位、水深、流速、塊石規(guī)格及駁船噸位，事先測定拋復(fù)測水下地形塊石進貨檢驗復(fù)測水下地形塊石進貨檢驗拋石前準(zhǔn)備工作放樣定位測深儀測水深粗拋塊石測量細拋塊石否測量否精拋塊石測量單元檢測合格與否是輸入下一拋投單元拋投4.6.1、正式拋投前，應(yīng)先進行拋石生產(chǎn)性試驗，即選取有代表4.6.3、拋投要只從指揮，拋投到指定地點，不得隨意拋投，由4.6.4、配備專職質(zhì)檢員，對拋投塊石材質(zhì)、拋投程序、拋投位4.6.5、嚴把“拋準(zhǔn)、拋足、拋勻”的質(zhì)量關(guān)，所應(yīng)達到設(shè)計要求，施工中必須采取嚴格的檢查措施，杜絕“虛噸位”4.7.1、制訂安全施工責(zé)任制和獎罰制度，建立安全生產(chǎn)制度，4.7.3、遇有大風(fēng)、大霧、冰凍天氣時不得進行拋石作業(yè)，未穿4.7.4、經(jīng)常檢查機械設(shè)備、安全裝置完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時2．4，不大于2．8。粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、潔凈、粒形應(yīng)盡量為最大粒徑為40mm，分成5—20mm和20混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗，嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定進行木材的質(zhì)量應(yīng)達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)?腐朽、嚴重扭曲或脆性的木模板的拉條不應(yīng)彎曲，直徑大于8mm。拉條與錨環(huán)的連接牢固，5.2.5砂卵石墊層施工應(yīng)按設(shè)計要求對砂礫石墊層的鋪筑位置和在預(yù)制場預(yù)制混凝土預(yù)制塊，待混凝土預(yù)制塊至少達到70％設(shè)配合比(重量比)用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間不少于2min，一次5.4.1、封填和勾縫前應(yīng)將鋪設(shè)好的預(yù)制塊坡面清掃干凈，清除5.4.3、封填應(yīng)按計劃從下到上或從一側(cè)面到另一側(cè)，有組織地5.5.2、加強混凝土原材料的檢驗，原材料進場均按規(guī)定進行二5.5.3、在混凝土拌和過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件定時地測定砂、5.5.4、混凝土澆筑完畢后，12—18h內(nèi)即開始養(yǎng)護，早期混凝5.5.5、混凝土在運輸過程中，應(yīng)盡量縮短運輸時間及減少轉(zhuǎn)運5.5.7、當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)低于5℃時，混凝土的施工應(yīng)按冬季施工進行。當(dāng)混凝土拌合物溫度在30—35℃時，混凝土的施工5.5.8、檢測標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)制塊厚度、邊長、對角線長度檢測每100塊檢測2塊，其長度允許誤差±lOmm，橫斷面允許誤差±5mm，構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0．imm，邊角無損傷；坡面平整度檢測沿堤線每混凝土護坡：混凝土試塊檢測28天抗壓強度，檢查混施工淮備→測量放樣→場地整理→表土預(yù)備、鋪設(shè)→草種播種→施工測量放樣按照《工程測量規(guī)范與條文說明》(GB50076—93)本項工程為工程開始前，在草皮施工區(qū)域內(nèi)按照圖紙布置和要把20—30cm深的耕作層翻松，并將大塊土打碎，并將礫石、樹根、施工準(zhǔn)備→土層準(zhǔn)備→草皮選購→運輸→草皮鋪貼→澆水及施較大時，應(yīng)稍作修整。塊石形狀應(yīng)大致方正上下面應(yīng)大致平整,如有石料，石塊粒徑不小于0.3m﹐墊層碎石要求使用質(zhì)堅、干凈，粒徑7.1.3.1砌筑前應(yīng)先驗槽，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認驗收后，才可7.1.3.2漿砌塊石體嚴格采用鋪漿法砌筑，砌筑時應(yīng)先鋪砌筑7.1.3.3砌筑前，石料亦灑水濕潤，使其表面充分吸水但不得7.1.3.4砌石灰縫寬度應(yīng)控制在20mm-35mm。如縫較大，則應(yīng)7.1.3.5砌體基礎(chǔ)的第一層塊石應(yīng)將大面向下。在轉(zhuǎn)角、交叉7.1.3.7砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求7.1.3.8砌體的結(jié)構(gòu)和位置，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面7.1.3.9砌體砌筑完成后，12-18h以內(nèi)及時養(yǎng)護，時間為14測量放樣→人工修理坡面→砂卵石墊層鋪填→干砌石鋪砌→檢近反濾層處用較小石料鋪設(shè)，堆石上下層面頂部高程為大壩壩頂公路路基，底部伸入基巖面以下1.0m。沖抓套1臺3填2臺33臺34臺65臺6土6土工試驗套1配備施工人員40人l、測量放樣：按設(shè)計圖紙進行施工測量，嚴格按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行粒徑一般不得大于5cm，并不準(zhǔn)摻有草皮、樹根等雜物。回填鋪土要應(yīng)通過試驗確定，一般回填控制夯距2m，夯擊次數(shù)25次。當(dāng)回填到0.5253250.32251、回填土料的粘粒含量一般控制在(35～40)%，小粒徑石子含量2、天然含水量22%左右，若天然含水量超過25%時，必須進行翻和含水量。取樣所測定的干密度，其合格率不小于90%，且不合格樣不得集中，不合格干密度不低于設(shè)計干密度的98%，否則立即返工，處取第一組土樣，以后每填4~5m取一組，必要時可在任意深度內(nèi)取防雨措施，下雨天不宜施工。雨、雪天氣，注意對下，以利土壩內(nèi)含水析出，造井時井壁才能穩(wěn)定。放水速度控制在0.2m/d以內(nèi)，造井時要求井壁垂直，同一排井的圓心必須在同一軸本無水時可正式回填；如果井底滲水很大且孔內(nèi)困難，可離井上游水庫除險加固工程集中制漿站布置于各水庫除險加固工程大壩固地方。制漿站安裝2套GM7制漿系統(tǒng)（每套系統(tǒng)包括一（水）沉淀池。搭設(shè)30t（水泥、膨潤土、外加劑）倉庫和值班室，制漿站使用包裝水泥，水泥倉庫的容量為20t—40t，按照正常情況，水泥有一定的儲備量（3天基本滿足施工強度要求；為保<二>鉆機就位、錨固、定向<二>Ф76金剛石鉆頭開孔、鉆進混凝土并入巖2.0m第一段鉆孔、沖洗、壓水掃孔復(fù)灌掃孔復(fù)灌↓掃孔復(fù)灌掃孔復(fù)灌灌漿否是否達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)否是否達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)重新鑲鑄是重新鑲鑄鑲鑄孔口管待凝三天否是否鑲鑄牢固否是否鑲鑄牢固是第二段鉆孔、沖洗、壓水灌漿否是否達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)否是否達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)下一段至終孔段鉆孔、沖洗、壓水、灌漿否是否達到終孔標(biāo)準(zhǔn)否是否達到終孔標(biāo)準(zhǔn)是封孔封孔A、根據(jù)設(shè)計圖紙布置物探測試孔，按設(shè)計要求進行鉆孔取芯、千分表麻絲堵塞砂漿（厚10cm)砼蓋板保護管(Φ50mm)干填細砂測試工作完畢后，應(yīng)對測試鉆孔妥善保護以防止灌漿時漿液串入孔內(nèi)填堵鉆孔，孔千分表麻絲堵塞砂漿（厚10cm)砼蓋板保護管(Φ50mm)干填細砂鉆孔(Φ76mm)內(nèi)管(Φ25mm)裂隙橡膠柱工作完畢后，應(yīng)按灌漿孔封孔要求進行封鉆孔(Φ76mm)內(nèi)管(Φ25mm)裂隙橡膠柱圓形鐵板水泥漿錨固深入帷幕底線根據(jù)設(shè)計圖紙布水泥漿錨固深入帷幕底線圖1-2基礎(chǔ)抬動觀測裝置示意圖施工過程進行抬動監(jiān)測，確保抬動變形值不超過200μm，并將觀測孔采用GQ80或其他大型工程鉆機鉆孔。A、鉆孔時鉆機固定平穩(wěn)并用角度儀量測鉆機立軸角度，使之符B、物探孔、先導(dǎo)孔、帷幕灌漿孔、質(zhì)量檢查孔應(yīng)測孔斜，擬采鉆孔孔深最大允許偏5注：孔深大于60m時，孔底最大允許偏差應(yīng)小于孔間距A、物探測試孔、先導(dǎo)孔和質(zhì)量檢查孔終孔孔徑Φ76mC、孔口封閉灌漿法帷幕灌漿孔第一段孔徑Φ76mm，以下各段孔A、物探孔、先導(dǎo)孔、質(zhì)量檢查孔及工程師指定的其他取芯孔必C、鉆孔巖芯按要求進行裝箱、編錄、拍照、保存和取樣進行試A、所有先導(dǎo)孔及灌漿孔均應(yīng)達到設(shè)計孔深，其中先導(dǎo)孔孔深較B、帷幕設(shè)計底線處，帷幕灌漿終孔段基巖透水率大于防滲標(biāo)準(zhǔn)管可分節(jié)制作，螺紋連接或焊接，孔口管應(yīng)高出地面10cm。調(diào)正孔各類鉆孔鉆進結(jié)束之后均須加大水量對鉆孔進行沖洗，以將孔內(nèi)洗孔結(jié)束后孔內(nèi)殘留巖粉在孔底的沉淀厚度不大于20cm。工程師指示執(zhí)行，單點法壓水即在穩(wěn)定的設(shè)計壓力下，每5min測讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的師指示進行。壓力不大于灌漿壓力的80%，如該值大于1MPa時，采第三段及以下先導(dǎo)孔與帷帷幕灌漿壓力起始零線示意圖地下水位 Ia壓力零線地下水位地下水位A、當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我陨蠒r，壓力起算零線為地下水位線，如圖1B、當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我韵聲r，壓力起算零線為通過試段中點的水平線，如圖2即：h5=孔深-h5=試段頂部孔深+L-（孔深-地下水位）B、灌漿水泥應(yīng)盡量使用同一品種、同一強度等級的水泥，同一C、灌漿用的水泥必須保持新鮮，不得使用受潮結(jié)塊的水泥，水規(guī)范第3.0.4條規(guī)定,拌漿用水的溫度不得高于40℃。E、遇特殊情況時,經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn),可在水泥漿液中摻入砂、粉煤灰和水玻璃等摻合料。各種摻合料質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5148-2001第F、根據(jù)需要并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水灌漿塞阻塞在基巖面以上20～50cm的混凝土內(nèi)。灌漿時射漿管距孔E、一般情況下每段灌漿結(jié)束后不待凝，但在斷層、破碎帶、失孔口封閉器應(yīng)具有良好的耐壓和密封性能，保證灌漿過程中灌漿A、段長劃分按表3-3執(zhí)行。第三段及以下各段遇特殊情況時，灌漿段長，但加長后最大段長不得大于8m。B、各灌漿段的最大灌漿壓力按表3-3執(zhí)行，根據(jù)灌漿試驗成果段第四段段235555最大灌漿壓力550.5~5.0~>50灌漿漿液一般采用2：1、1：1、0.5：1三級，必要時可灌水泥隔15～30min檢測漿液的比重，必要時測定漿液溫度（5℃~40℃),A、當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率逐漸減少時，或注入率保持不已達1h，而灌漿壓力或注入率均無明顯改變時應(yīng)變濃一級水灰比灌D、灌前壓水注入率大于80L/min或壓水透水率大于50Lu，可B、當(dāng)長期達不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，報請監(jiān)理工程師共同研究處理措注入孔底，置換孔內(nèi)稀漿，待孔口返漿濃度達到0.5：1之后，提出法，同時埋入進漿管和排氣管，進漿管為φ20mm鋼管，排氣管為φ行灌注，若效果不明顯，繼續(xù)灌注30min，可停止灌注或按監(jiān)理工程A、縮短段長，對涌水段單獨灌漿；D、閉漿待凝。閉漿待凝時間依據(jù)涌水壓力和注入量決定，若涌當(dāng)孔段出現(xiàn)耗漿量較大，短時間難以達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，可采取如A、降低灌漿壓力、限流、間歇灌漿。此時特別注意防止?jié)鉂{抱B、在漿液中摻速凝劑，灌注混合漿液。無壓并且無回漿的孔，可灌水泥砂漿，灰砂比一般為1:1～1.8(水泥:砂),砂的用量可根閉漿待凝時間不小于8h。然后掃孔復(fù)灌直至達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。A、采用純壓式灌漿。A、應(yīng)盡早恢復(fù)灌漿，預(yù)計30min之內(nèi)難以恢復(fù)灌漿時應(yīng)立即洗B、恢復(fù)灌漿時應(yīng)使用開灌比級的漿液進行灌注，如注入率與中C、如原孔注入率較大，恢復(fù)灌漿后短時間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取A、斷層破碎帶處理一般采取縮短灌漿段長、灌后待凝的方法。B、如果斷層破碎帶泥質(zhì)含量高，可灌性很差，根據(jù)具體情況經(jīng)C、鉆孔穿過軟弱破碎巖體發(fā)現(xiàn)塌孔、掉鉆或集中漏水時，立即D、鉆孔穿過軟弱夾層時可采取“高壓水沖洗置換技術(shù)”和“下A、若溶洞內(nèi)充填密實的粘土，可直接采用高壓灌漿處B、溶洞內(nèi)充填物為碎石等可灌性較好的物質(zhì)，可采用分級升壓C、溶洞內(nèi)充填物為可灌性較差的粗砂、細砂時，應(yīng)采用高壓水D、溶洞中有涌水時，根據(jù)涌水量的大小、方向，應(yīng)采用排水、灌漿中斷現(xiàn)場控制自動記灌漿中斷現(xiàn)場控制自動記經(jīng)檢查分析不影響最終序22過程控制現(xiàn)場檢過程控制現(xiàn)場檢33445566778899漿液比重漿液變換現(xiàn)場檢測現(xiàn)場檢測符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求采用人工記錄，確保灌漿連續(xù)進行。并盡快數(shù)的8%每個單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置有一個質(zhì)量檢查孔；為了解單透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的100%，且不集中即認為合格。否則按后，將阻塞在第一段以上0.5m處按灌漿要求全孔一次性灌漿，灌漿小于20MPa，抗?jié)B標(biāo)號小于S6，封孔質(zhì)量檢查合格率要求100%，封防凍頂棚等。當(dāng)工作面日平均氣溫低于5℃或日最低氣溫低于－3℃但水溫不得超過40℃。（3）施工前進行技術(shù)交底，使每一個參與施工人員都做到心中有（4）實行現(xiàn)場工程師、施工員值班制：現(xiàn)場工程師及施工員負責(zé)（5）培訓(xùn)合格的記錄員：基礎(chǔ)處理屬于地下隱蔽工程，其施工質(zhì)（8）單位工程施工結(jié)束，及時申請單元驗收，在驗收前，呈報全（1）拆除、清理干凈所規(guī)定的工程區(qū)域內(nèi)的以上各項及廢碴等（4）砌石拆除：采用人工進行倒毀、裝車，翻斗車運至指定堆（6）混凝土拆除：先用挖掘機進行倒毀或舊部爆破，后用人工各層開挖臺階按造孔機械的最佳造孔深度和開挖設(shè)計線綜合考徑25mm，線裝藥密度480g/m，并采取串狀裝藥導(dǎo)爆索引爆，不偶合鋼筋進料一分類堆放一抽樣檢驗一調(diào)直除銹一機械運輸、人工搬運現(xiàn)場安裝機械運輸、人工搬運現(xiàn)場安裝按配料單下料、切斷、成型成品堆裝就位，并用枋木作內(nèi)支撐進行加固，底部采用Φ20鋼筋作支架。上升一定高度后進行封堵，混凝土入口預(yù)留孔縱向按每3m一個，環(huán)圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，選擇強度為32.5MPa，堆放高度不超過15袋，并留出運輸通道。使PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽的含量須符合表3-4-2的>4>4時，粗骨料的凈自由落差不大于3m，避免造成骨料的嚴重破碎。砂石骨料。測試方法按SDJ105-82、S1）鋼筋取樣的分批試驗，以同一爐號，同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量（如裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度等并測量每4）對鋼號不明的鋼筋進行試驗，其抽樣數(shù)量不少于6組，在拉混凝土拌和前，按監(jiān)理批準(zhǔn)的配合比配料，所有稱量計量設(shè)備必不少于1.5min，確?；炷涟韬唾|(zhì)量。其工藝流程見混凝土拌制工砂砂水 水小于20cm的墊層或樓板結(jié)構(gòu)采用平板振搗器平倉振搗。鋪設(shè)一層2～3cm厚水泥砂漿，砂漿強度等級比同部位混凝土強度等級高一級，每次鋪設(shè)砂漿的面積與澆筑強度適應(yīng)，以鋪砂漿后30min塊石：選用質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落層的新鮮巖石，塊度控制在步高1.4m，每層腳手架根據(jù)砌磚要求鋪設(shè)跳板并綁扎牢固，外圍掛砌石砂漿標(biāo)號為M7.5。砂漿配合比在工程開工前由試驗確定，并報不小于2min。砂漿采用機動翻斗車運輸。砂漿須拌和均勻，一次拌縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。相鄰工作段的砌筑高差應(yīng)不大于1.2m，制在20～35mm，較大的空隙用碎石堵塞。所有的石塊均放在新拌的的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，嚴格按照詳圖規(guī)定進行控制，表面偏差在2m范（1）砌石材料：石料在料場選用堅實新鮮、無風(fēng)化剝落層和裂1）石料中部厚度大于20cm，且呈塊狀，用于塞縫的小石不超過2）為確保外露面的平整、美觀，對砌體外露面石進行必要的修2）隨時測量砂的含水量，并隨時調(diào)整砂漿拌和的用水量，以保3）砂漿凈拌和時間大于2min，拌和好的砂漿隨拌隨用，若在運2)外露面的面石灰縫不大于40mm，兩個分層高度間錯縫大于80mm。4）墻體設(shè)置的拉結(jié)石均勻分布，相互錯開，每0.7m2墻面至少中一塊長度不小于墻長的2/3。（1）砌石外露面的灰縫，為了美觀采用砂漿勾縫，砂漿水灰比（2）勾縫砂漿水泥采用Po32.5普硅水泥。（4）勾縫砂漿單獨拌制，不與砌體砂漿混用，并按設(shè)計要求的準(zhǔn)，砌體養(yǎng)護時間大于28天，同時避免勾縫砂漿的碰撞和振動，以混凝土在低溫條件下，水化凝固速度大為降低，強度增長受到阻⑤摻加氣劑可減緩混凝土凍結(jié)時在其內(nèi)部水結(jié)冰時產(chǎn)生的靜水壓力，從而提高混凝土的早期抗凍性能。但含氣量應(yīng)限制在3～5%。水的加熱溫度不能超過80℃,并且要先將水和骨料拌和后，這損失。(3)蓄熱法蓄熱法是將澆筑法的混凝土在養(yǎng)護期間用保100V的低壓電，直接對混凝土加熱，使其盡快達到抗凍強度。由于如為負溫，應(yīng)將其加熱成正溫。加熱深度不小于10cm，并經(jīng)驗證合高于5℃?；炷吝\輸容器應(yīng)有保溫裝置。計拆模后混凝土表面降溫可能超過6～9℃時，應(yīng)推遲拆模時間：如混凝土在無防雨棚倉面小雨中進行澆筑時，應(yīng)采取以下技術(shù)措對抗沖、耐磨、需要抹面部位及其它高強度混凝土不允許在雨下水泥是混凝土主要膠凝材料，水泥質(zhì)量直接影響混凝土的強度及每班至少抽查2次拌和時間，保證混凝土充分拌和，拌和時間符混凝土運輸過程中應(yīng)檢查混凝土拌合物是否發(fā)生分離、漏漿、嚴吸去；3)涂在鋼模板上的油質(zhì)脫模劑過厚，液體殘留在模板上；4)(2)混凝土麻面的預(yù)防措施有：1)模板表面應(yīng)平滑；2)澆筑前，模板有凹陷時，注意將積水拭干；4)舊模板殘漿必須清理干凈；5)3)用水量如少于標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)摻用減水劑；4)計量器具應(yīng)定期檢查；5)1)將修補部分的軟弱部分鑿去，用高壓水及配合比為1：2～1：3，應(yīng)攪拌均勻；4)按照抹灰工的操作方法，用之為露筋?；炷帘砻嬗谐^保護層厚度，但不超過截面尺寸1／32)應(yīng)采用合適的混凝土保護層墊塊；3)澆筑高度不宜超過2m；4)澆等處鋼筋的吊環(huán)等處鋼筋較密，應(yīng)特別注意搗實；8)加強振搗；9)等級應(yīng)比原設(shè)計高一級；4)如條件許可，可用噴射混凝土修補；5)骨比不宜過大；4)骨料級配中，細顆粒不宜偏多；5)澆筑過程應(yīng)有成V形，寬約5～6mm，深度等于原裂縫；②用毛刷將V形槽內(nèi)顆?；炷量展某０l(fā)生在預(yù)埋鋼板下面。產(chǎn)生的原因是澆灌預(yù)埋鋼板揮起吊；起吊時應(yīng)慢速，并應(yīng)吊離地面30～50cm時進如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險時，應(yīng)立即停止工作，并及時報在地下工程開挖前應(yīng)根據(jù)施工圖紙及本技術(shù)欺的規(guī)定，提交一 ↓ ↓ ↓③爆破后，對開挖面和未襯砌地段應(yīng)進行檢查，對可能出現(xiàn)的④開挖作業(yè)中，不得損壞支護、襯砌和設(shè)備，并應(yīng)保護好量測本工程隧洞開挖采用鉆孔爆破法。鉆孔爆破法的主要工程流程本工程隧洞開挖采用風(fēng)鉆造孔。鉆孔直徑初步選用35mm，鉆孔深度為2～2.5米。鉆孔時要嚴格控制孔位、孔深和孔斜，周邊孔的孔位誤差要小于50mm，所有炮孔的底部要落在設(shè)計規(guī)定的平面上，以保證循環(huán)進尺的氣進深度。周邊孔的最大外斜度應(yīng)小于20cm，以控制平均徑向開挖誤差在20cm以內(nèi)。制成，其一端敞開，放一束或幾根導(dǎo)火線；另一端封閉，在離筒底本隧洞所過地段地質(zhì)條件較好，預(yù)計施工時洞段采用鋼架進行本工程支撐采用鋼支撐。本工程采用的木支撐的橫梁、立柱等主要桿件的梢徑，一般不小于20厘米，其他連接桿件的梢徑，一般由于洞徑小，本工程只能采用人工裝碴，采用有軌運輸，使用1、鉆孔：采用直接鉆孔的方法；在混凝土襯砌中的回填灌漿孔采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法其鉆孔深入圍巖2、灌漿：回填灌漿應(yīng)按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進行，一般分二序進行。一序孔灌注水灰比為0.6(或0.5:1)的泥冰鎮(zhèn)，二序孔為注水泥砂漿，摻砂量不宜大于水泥重量不宜大于水泥重量的2倍。3、在設(shè)計規(guī)定壓力下，當(dāng)灌漿孔停止吸漿時，并繼續(xù)灌注5min5、隧洞頂部倒孔灌漿結(jié)束后，先關(guān)閉孔口閘閥后再停機，孔內(nèi)結(jié)束不足24h，不得進行裂隙沖洗。壓水試驗采用單點法，流量穩(wěn)定（2）灌漿順序：灌漿也排距4m，均布置于洞頂上半部分，分兩斷時間超過30分鐘，應(yīng)處理至原孔深，再恢復(fù)灌漿；恢復(fù)灌漿時，（7）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)與封孔：當(dāng)注入率不大于0.4Lmin時，繼續(xù)灌注固結(jié)灌漿采用壓水試驗進行質(zhì)量檢查。在該部位灌漿結(jié)束3～7d計規(guī)定值的5%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認為合格。地下建筑物開挖的貫通誤差應(yīng)符合DL／T5099—1999中有關(guān)條款的防止塌方的主要措施是：詳細了解地質(zhì)情況，加強開挖過程中的防止滑坡的主要措施是：放緩邊坡，并在一定高度設(shè)置馬道；對防止瓦斯中毒與爆炸的措施是：加強洞內(nèi)通風(fēng)和安全檢查，嚴格防止小塊墜石的措施是：爆破后應(yīng)做好安全檢查工作，將松動的防止用電安全事故的措施是：選用絕緣良好的動力、照明供電電防治措施：重視臨時支撐的結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工，加強臨時支撐的維隧洞的洞口地段，往往是比較破碎的覆蓋層，而且在降雨時有地隧洞施工前，應(yīng)結(jié)合地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，選好洞口位置。洞口在不穩(wěn)定的巖層中開挖隧洞，常會遇到塌方。塌方一旦發(fā)生，首碎的地層，按先棚后穿的原則進行處理。即先用硬質(zhì)圓木（直徑8~15cm，長約1m）向上傾斜打入塌方體中，并架立木支撐，再進行本項目XX塘、XX塘水庫為新建輸水低涵，包括進水消力井、分1、測量放樣，根據(jù)變更后的圖紙在原地面準(zhǔn)確放出涵洞的縱、2、現(xiàn)場核對結(jié)構(gòu)物位置，結(jié)構(gòu)物設(shè)計與實際是否相符，如有出3、對各種原材料：水泥、砂、碎石、片石等檢測合格后方可使施工放樣→基礎(chǔ)開挖→軟基處理→鋪砂礫墊層→澆筑第一層基1.1、開挖前先在基坑周圍作好排水處理以防基坑積水，基坑按照設(shè)計基礎(chǔ)寬度兩側(cè)加寬50cm進行開挖。開挖時采用機械開挖人工a、基坑開挖前應(yīng)通知測量監(jiān)理工程師，以便檢查、測量基礎(chǔ)的c、對深挖基坑側(cè)土松軟或浸濕的地方，要及時安全地架設(shè)好支d、開挖過程中，在基底四周設(shè)排水溝和集水井，將水匯集到集e、基坑經(jīng)驗收合格后，不宜暴露太久，盡快鋪設(shè)一定厚度的墊f、如地基承載力不能達到設(shè)計所要求的承載力時，須對地基進行處理，當(dāng)軟土厚度小于50cm時，采用挖除回填夯加入適量的砂卵石共同夯實，當(dāng)軟土層厚度大于50c樁處理，松木樁按梅花狀布置，前后間距為80cm，當(dāng)達到設(shè)計所要凝土表面質(zhì)量，要求無蜂窩、麻面，并通知（4）養(yǎng)生：混凝土拆模后立即進行覆蓋養(yǎng)生，混凝土養(yǎng)生時間a、對管節(jié)的端面、表面、尺寸、混凝土強度進行檢查，端面應(yīng)b、在基座上放樣出圓管的中軸線及邊線，并從邊理?；炷翝仓仨毭軐崳瑵仓穸让繉硬淮笥?0cm，用振搗棒進護層厚度。上層鋼筋是通過綁扎好的下層鋼筋上焊上三角架后固定上口應(yīng)高出混凝土面10～20cm，模板固定應(yīng)穩(wěn)定可靠。模板立好后水閘混凝土澆筑采用手推車或機動翻斗車等運輸工具運送混凝閘墩立模要求保證閘墩的厚度和垂直度。閘墩平面部分一般采用為保證新澆混凝土與底板混凝土結(jié)合可靠，首先應(yīng)澆2～3cm厚輸工具的容積相匹配，避免在倉面二次轉(zhuǎn)運，溜筒的間距為2～3m。接。用柴火退火，空氣自然冷卻。退火后其延伸率可從10%提高至41.7%。接頭按規(guī)范要求用搭接或折迭咬接雙面焊，搭焊長度大于門槽及導(dǎo)軌必須鉛直無誤，所以在立模及澆注過程中應(yīng)隨時用吊1.6、洞口砌筑：在混凝土全部澆注成型后即可進行洞口施工。1.7、溝槽回填：回填在砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的75%a、回填應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師的要求進行?；靥顣r圬工強度的b、回填材料除圖紙另有規(guī)定外，選用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的回填材c、臺背填土寬度每側(cè)不小于2倍孔徑長度。回填土應(yīng)在接近最佳含水量的情況下分層填筑，用振動夯夯實。每層壓實厚度不超過從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。施工過程中，當(dāng)洞頂覆涵頂填土以達到規(guī)定的壓實度為準(zhǔn)。涵頂填土厚度必須大于50一旦發(fā)現(xiàn)有裂紋及管壁厚度不均勻的堅決拒絕使用，以杜絕質(zhì)量隱——熟悉施工現(xiàn)場情況，了解排水箱涵走向在排水箱涵墊層混凝土完成后,應(yīng)在墊層面上測放排水箱涵中設(shè)計要求排水箱涵每隔20米設(shè)一道變形縫。根據(jù)確定的分倉位開挖采用斗容量為1.0M3的反鏟挖掘機。由反鏟挖掘機為自卸汽車測混凝土墊層標(biāo)高釘標(biāo)高樁主要為在準(zhǔn)備澆筑的坑槽底表土上根據(jù)施工圖紙，將各種規(guī)格的鋼筋繪成所需形狀和尺寸的加工排水箱涵的每一個分倉段作為一個施工流水段組織鋼筋的安裝水箱涵現(xiàn)場放線→倒運鋼筋到作業(yè)點→安裝和綁扎底板鋼筋→支設(shè)板綁完下層鋼筋后，必須擺放鋼筋馬登或支架，間距以≤1m一個為鋼筋的連接采用焊接連接，單面焊的長度不小于5d，雙面焊的橡膠止水帶的固定，用鉛絲穿過止水帶尾部特設(shè)的小孔與擬采用SP-70的固定板塊模數(shù)，模板厚度為18mm,再加以50×用厚度為18mm的木夾板，寬度為100mm，通長配置，板底排水箱涵頂板底模利用SP-70模板的早拆功能。立兩根早拆立高度調(diào)節(jié)器下面鋪設(shè)通長的，寬度為100mm，厚度為18mm模使用外徑為48mm的鋼管做橫向支撐，橫向支撐使用架扣和鋼管立100mm的方木作為固定板帶，間距為600m支撐或方木。底板大放腳的外模使用厚度為18mm的木夾板，50×厚度為8mm的60×60mm鋼板止水片，鋼筋頂部焊一塊厚度為8mm的筋工綁扎底板→擺放模板支撐墩→鋪設(shè)支撐體系的底板→安放高度調(diào)節(jié)器→安放立柱鋼管→安放早拆柱頭→安放模板主梁→安放模板塊→安放側(cè)壁內(nèi)?！鷥?nèi)模臨時固定→鋼筋工綁扎外墻和頂板鋼筋→以上10~20cm處，箱涵壁豎向一次澆到頂板腋角處，稍微沉降后再（1）排水箱涵混凝土的配合比試驗由實驗室確定，采用標(biāo)號不（2）箱涵底板一次澆筑完成，底板與涵壁的施工縫在涵壁下腋（3）混凝土從現(xiàn)場攪拌站采用機動翻斗車用到作業(yè)點，配合人（4）箱涵底板混凝土分兩層澆筑。第一次澆筑的厚度略高于止用尖鏨輕錘將混凝土的不密實表面及浮漿鑿除，漏出新茬并清洗干完成，每層混凝土的澆筑厚度為40cm，沿墻壁高度均勻攤鋪，每層同時澆平，以防止水帶移位。每層混凝土的間歇時間不宜大于1h。灌注混凝土的落下高度不大于2m,且應(yīng)將混凝土直接運送到澆筑部土頂板的混凝土表面使用麻袋覆蓋并對排水箱涵主體的混凝土澆水敷設(shè)的控制點，拉線檢查，其偏差不得超過±5mm。調(diào)整時利用千行斤頂進行，隔0.5~1m測一點,其誤差不得超過±2mm。高程調(diào)整合軌道調(diào)整時，可在門槽孔口，橫上一根工字鋼、套上鋼繩，掛就位。在軌道的兩端背面和側(cè)面，各焊1～2套拉部全調(diào)合格，然后，向上逐步調(diào)整，每隔0.5m，用鋼板尺量測軌道當(dāng)兩側(cè)主軌安裝后合格后，即可進行門楣的安裝。在門楣吊裝為了保證轉(zhuǎn)角水封的質(zhì)量，頂側(cè)止水采用整體門框式訂貨。頂10毫米，且應(yīng)與側(cè)土止水底緣及兩邊柱底緣水封位于同一平面上，落試驗（初步方案具體吊裝方案要根據(jù)閘門的結(jié)構(gòu)特點，當(dāng)?shù)氐乃畣㈤]或靜水啟閉。最靜態(tài)的水中啟閉的閘門不許在動水中進行啟基礎(chǔ)螺柱預(yù)埋—機架安裝—部件分解清洗耳恭聽檢查—部件組采用預(yù)埋基礎(chǔ)螺孔的方法,待機架安裝合格后,將基礎(chǔ)螺栓先自機架安裝時，首先將甚大螺栓孔打毛，將基礎(chǔ)平臺及螺孔清掃對高程差，安裝前由安裝人對控制點線按實際閘門吊點中心進行檢根據(jù)閘門實起起吊中心線找下，其縱橫向中心線偏差不應(yīng)起過3毫編制切合實際的試驗程序規(guī)程。試驗過程中應(yīng)對抱閘門進行反復(fù)調(diào)⑴采用碎石的壓碎值不大于35%，且通過0.075mm篩孔的顆粒含量不⑵水:不應(yīng)用含有機雜質(zhì)的水，凡人畜飲用水及其它清潔無化學(xué)物路段，并作好總結(jié)，應(yīng)提供下列各項技術(shù)數(shù)據(jù):③攤鋪后的砂礫墊層應(yīng)無明顯離析現(xiàn)象，或采用③采用3Y10-12壓路機進行初步穩(wěn)壓，料窩和細集料窩采用換填新混合料的方法進行消除或采用細集料作本工程的防汛公路和壩頂公路路面設(shè)計為水泥混凝土。采用集中攪準(zhǔn)備下層——清掃下承層——測量放樣立好鋼?！柚苹旌狭稀?）配合比：公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范規(guī)定，路面用的混凝土設(shè)計強度以28d齡期的計算抗折強度為標(biāo)準(zhǔn)。因而混凝土配合比設(shè)（2）準(zhǔn)備下承層：根據(jù)設(shè)計文件，復(fù)測平面和高程控制樁，據(jù)以定（3）立模：采用鋼模板，模板立好后符合下列標(biāo)準(zhǔn)：鋼模板的高度與混凝土板厚度一致；模板高度的允許誤差控制在±2mm，企口舌部或凹槽的長度誤差控制在±1mm；立模的平面位置與高程，符合設(shè)計（5）拌制混凝土：攪拌開始時的第一盤混凝土，因攪拌機要粘附一應(yīng)防止離析，每裝一盤應(yīng)挪動一下車位，卸料落差高（7）混凝土的澆筑：混凝土澆筑前，對模板高度、潤滑、支撐穩(wěn)定的為在進一步提漿的同時得以初步找平。振動梁振搗時輔以人工找凝土拌和物經(jīng)振實整平后進行真空吸水，真空吸水時間以板厚的1~1.5（min/cm）倍進行控制。開機后真空度逐漸增加，當(dāng)達到要求a、做好清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。終飾時嚴禁在面板c、修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行，以確保d、在混凝土仍具有塑性時，在混凝土表面沿橫方向用專門刻紋機刻（9）施工防護措施：為確保混凝土施工質(zhì)量，面層施工原則上安排在白天進行。采取預(yù)防措施，保證路面鋪筑后的頭6h期間混凝土的溫度不降到5℃以下，同時配備防雨設(shè)備，以免新澆混凝土被雨水淋禁止車輛通行，在達到設(shè)計強度的60%以后，方可拆模。待混凝土強3、精心組織，合理安排，在保證質(zhì)量和總工期的前提下，完成4、精心組織，精心施工，科學(xué)管理，科學(xué)安排，使工程施工連合理安排施工總進度計劃的前提下，保證盡早完成所有合同內(nèi)的項1、根據(jù)施工進度計劃及施工質(zhì)量要求和我公司現(xiàn)有的機械設(shè)備2、根據(jù)所選機械設(shè)備臺班效率及滿足進度計劃的施工強度、機3、根據(jù)我公司以往類似工程的經(jīng)驗，選擇機械數(shù)量時，留有余名購置年份況現(xiàn)在何處進場時間733222233混凝土運輸混凝土運輸332222混凝土攪拌混凝土攪拌22強制式攪拌強制式攪拌3331333333663上海上海良好良好公司公司開工開工333322（1）現(xiàn)場試驗室由質(zhì)檢科長領(lǐng)導(dǎo)，下設(shè)試驗室主任，試驗室主（2）試驗員持證上崗，并嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程，配合業(yè)主及監(jiān)理（3）鑒定各項工程材料的質(zhì)量是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；參加工（4）做好現(xiàn)場混凝土配合比、砂漿配合比的控制工作，抽查路（6）在混凝土施工時，試驗人員必須在場，對質(zhì)量進行跟蹤控（8）做好混凝土、砂漿成型試件的制作養(yǎng)護工作，并按規(guī)定日（9）及時做好大壩回填的抽樣試驗工作，給施工人員提供質(zhì)量測量儀器把2大型試驗送具有資質(zhì)的試驗臺2臺1臺1套2實驗設(shè)備套4套2套2臺1混凝土組組5個1混凝土維勃稠臺1個2個5臺2瞬態(tài)波形存儲套6臺6臺1臺1土工實個套2個2個1屬工程質(zhì)量負責(zé)。各項目部門及業(yè)務(wù)人員對本部門分管業(yè)務(wù)質(zhì)量負保質(zhì)、保量完工，本工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理、項目總工、工程施工期間不擔(dān)任其他項目的職務(wù)，確保月駐工地時間不少于22項目經(jīng)理項目總工工程科機械器材科質(zhì)檢科安?？曝攧?wù)科辦公室試驗室土方隊建筑隊項目經(jīng)理項目總工工程科機械器材科質(zhì)檢科安保科財務(wù)科辦公室試驗室土方隊建筑隊計劃科測量組金結(jié)機電安裝隊電工組電工組組（1）負責(zé)項目部的全面工作，貫徹國家行業(yè)及公司有關(guān)施工生（3）主持本項目部的質(zhì)量工作會議，對公司質(zhì)量體系在本項目（4）按規(guī)定權(quán)限，對項目部的機械設(shè)置進行調(diào)整，確定項目部且直接對業(yè)主及公司負責(zé)。項目經(jīng)理月駐工地時間不少于22天，且1.1、貫徹實施質(zhì)量體系，對項目部的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負直3.2、全面負責(zé)本項目的施工技術(shù)工作，主持編制實施性施工組3.3、組織推廣和應(yīng)用新技術(shù)，審批關(guān)鍵工序和特殊工序的施工3.4、主持召開質(zhì)量事故工作會，主持重大不符合質(zhì)量產(chǎn)品的評務(wù)，確保月駐工地時間不少于22天，且完全保證服從工程施工的需5.1、負責(zé)編制項目施工計劃并規(guī)定特殊過程和關(guān)鍵工序的施工5.3、負責(zé)組織召開工程例會，協(xié)調(diào)各參與施工單位的關(guān)系，解1、開展質(zhì)量成本管理工作，控制和減少返工、返修、賠償?shù)荣|(zhì)2、作好項目資金及財務(wù)監(jiān)督，組織實施項目成本管理，為施工1、負責(zé)所有施工工程的現(xiàn)場管理，落實現(xiàn)場安全責(zé)任制，強化（4）負責(zé)組織工程回訪，及時反饋用戶信息，組織工程保修服（1）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。針對工作環(huán)境及條件，制訂各（2）學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和法令，認真執(zhí)行上級和本單（3）加強出入管理：在工地出入口掛上明顯標(biāo)牌，對危險作業(yè)（4）加強安全技術(shù)交底，各項施工方案，必須有工程師最終認（5）施工機械設(shè)備嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)定，設(shè)置防護罩，保證（6）現(xiàn)場施工用電設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進行布置與架設(shè)，同時定期（7）爆破施工區(qū)設(shè)立專職安全員，及時與當(dāng)?shù)毓?、交管部門（8）高空作業(yè)時嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)模，高空架子上鋪設(shè)（9）施工渡汛期間，密切關(guān)注天氣預(yù)報和水庫水位，合理安排計劃科財務(wù)科工程科機電科辦公室安?？瀑|(zhì)檢科土石方組混凝土組砌筑組鋼筋組模板組金結(jié)組材料組試驗室機械組質(zhì)檢科安裝組防滲施工組計劃科財務(wù)科工程科機電科辦公室安?？瀑|(zhì)檢科土石方組混凝土組砌筑組鋼筋組模板組金結(jié)組材料組試驗室機械組質(zhì)檢科安裝組防滲施工組項目副經(jīng)理器材科測量組項目經(jīng)理質(zhì)檢科測量組質(zhì)檢科測量組試驗室專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員2.1、為了加強對本工程各單項工程及本工程總體質(zhì)量的監(jiān)控，A．密切配合業(yè)主、監(jiān)理部門做好工程質(zhì)量控制工作，認真學(xué)習(xí)E．對各作業(yè)工區(qū)反映的問題及時進行仔細的分析、研究，提出F．有權(quán)對不符合質(zhì)量要求的工序和不合格品進行返工或停工整H．負責(zé)對檢測、試驗資料的審定，并配合監(jiān)理工程師提出終檢I．主持召開質(zhì)量事故工作會，主持重大不合格品的評審并做出C．負責(zé)收集各工區(qū)的質(zhì)檢資料，在現(xiàn)場與監(jiān)理配合實施質(zhì)量檢D．有權(quán)對現(xiàn)場不合格的工序或不合格品提出整改方案直至停工B．負責(zé)對抽檢和檢驗、試驗結(jié)果進行收集與整理，提A．負責(zé)本職工作中與質(zhì)量有關(guān)的數(shù)據(jù)測定B．負責(zé)向質(zhì)檢科長提供各種檢測數(shù)據(jù)和在質(zhì)量評定表中如實填1、建立健全的質(zhì)量管理制度，如圖紙會審，技術(shù)交底，規(guī)定質(zhì)置質(zhì)量控制程序，在施工中嚴格按質(zhì)量要求控制計劃實施，對4、貫徹以自評為基礎(chǔ)的“三檢”制，嚴格現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作，5、在工程施工中，嚴格技術(shù)管理，實行技術(shù)交底制度。施工中（GBJ201-83）等規(guī)范施工。依據(jù)施工計劃措施，協(xié)調(diào)各職能部門，7、竣工資料的管理由工程技術(shù)科設(shè)專職資料管理員。在工程施驗，其切割、彎