LNG液化天然氣生產(chǎn)裝置安全操作手冊

LNG液化天然氣生產(chǎn)裝置安全操作手冊(裝置安全、操作人員健康保護(hù)和環(huán)境保護(hù)(SHE))1.1.0總體說明對裝置或單一設(shè)備進(jìn)行的整改（例如在進(jìn)行維修工作期間）必須徹底檢查相關(guān)安全。這也適合用于對原料組分或公用工程的更改，因為這樣會導(dǎo)致他們與工藝數(shù)據(jù)表不相同。而工藝數(shù)據(jù)表是裝置安全理念的基礎(chǔ)。未經(jīng)林德公司書面批準(zhǔn)，林德公司將對未經(jīng)授權(quán)的修改不承擔(dān)任何責(zé)任。關(guān)于機(jī)器設(shè)備（例如壓縮機(jī)、透平、泵等）和成套裝置，參考由制造商提供的其他分包商的安全說明。化工裝置中最危險的是火災(zāi)、爆炸或有毒排放。因此，裝置所有部件的密封性是這類裝置施工和操作的基本要求。如果材料因違規(guī)操作（例如超過工藝數(shù)據(jù)表中的工藝參數(shù)）或糟糕的維護(hù)或修理工作造成過度應(yīng)力，那么裝置的密封性將受到影響。當(dāng)材料受到非設(shè)計的條件影響時，材料將遭受過度應(yīng)力（例如壓力、溫度、組分、質(zhì)量、流量）。裝置的設(shè)計能夠最大限度地減少在危險情況下排放危險物料或能源的影響，例如通過適當(dāng)安裝危險物料處理設(shè)施。在裝置中處理的危險物質(zhì)的數(shù)量應(yīng)降至最小。只要有可能，應(yīng)盡量避免使用危險物料，或者這些物料應(yīng)在較少危險的條件下使用。如有必要，在特殊情況下應(yīng)提供流量限制。易于泄漏的部件，例如玻璃視鏡和撓性接頭，只要可能就應(yīng)避免使用。應(yīng)選用帶雙機(jī)械密封的離心泵、隔膜泵或其它形式的密封泵以便盡可能減少危險物料的泄漏。如果公用工程（儀表風(fēng)）發(fā)生故障，那么所有氣動閥應(yīng)移動到其故障安全位置。注意！工藝參數(shù)如壓力、溫度、流量和化學(xué)成分的一致性必須保持在他們規(guī)定的范圍內(nèi)。相關(guān)的工藝參數(shù)（例如壓力、溫度、質(zhì)量流量、組分）可在工藝數(shù)據(jù)表中查找。他們通常不同于機(jī)械設(shè)計條件。超出規(guī)定范圍的裝置操作就不在安全設(shè)計的覆蓋范圍內(nèi)，就有可能導(dǎo)致極其危險的情況發(fā)生。因此，必須嚴(yán)格控制與正常操作條件之間的偏差，必須弄清楚變化的原因并且盡快消除。尤其是超過規(guī)定范圍的裝置負(fù)荷增加有可能導(dǎo)致未經(jīng)許可的設(shè)備超壓。酸性氣體（例如H2S）和氫氣以及堿性介質(zhì)（NaOHMEADEA）只能在專門設(shè)計的設(shè)備和管線中進(jìn)行處理。否則可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕的危險。當(dāng)未專門進(jìn)行設(shè)計時，設(shè)備和配管決不能在低溫和超過設(shè)計壓力條件下進(jìn)行操作。因為這有可能導(dǎo)致脆性斷裂故障的危險。溫度在50℃以上的含水氯化物溶液只能與適當(dāng)?shù)燃壍牟讳P鋼接觸。否則有可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。設(shè)備的材料不僅需要能夠承受工藝條件，而且應(yīng)能承受裝置異常時可能產(chǎn)生的極端溫度和壓力。因此，在設(shè)計階段，為了防止在操作異常時因應(yīng)力過大而使設(shè)備失靈產(chǎn)生可燃性氣體泄漏，例如由于溫度過底產(chǎn)生的脆性斷裂，應(yīng)對裝置的每個部件進(jìn)行所有操作異常的仔細(xì)分析。假定兩個單獨操作的故障不會同時發(fā)生，那么泄壓裝置的設(shè)計使用相同的原理。此外，疏忽或破壞不予考慮。此外作為安全設(shè)計的依據(jù)，假定工藝參數(shù)（壓力、溫度、組分、質(zhì)量流量）均保持在工藝數(shù)據(jù)表的給定范圍內(nèi)。這些也適用于公用工程系統(tǒng)的工藝參數(shù)。在裝置操作期間（包括開車，停車，工藝波動），尤其應(yīng)考慮以下方面：泵及其下游系統(tǒng)設(shè)計能夠承受的最大切斷壓力是入口壓力最大，工藝介質(zhì)密度最大條件的壓力。如果沒有對下游系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，一般不允許泵在更高密度的介質(zhì)條件下運行。壓縮機(jī)系統(tǒng)是根據(jù)工藝數(shù)據(jù)表中規(guī)定的工藝氣體來設(shè)計的。在未仔細(xì)檢查整個系統(tǒng)的情況下一般不允許壓縮機(jī)輸送其他氣體、例如溫度設(shè)計或出廠等級分類,否則可能受到影響。有固定管板的換熱器的設(shè)計能夠在工藝波動的情況下避免危險。但在波動之后（例如誤操作）必須檢查殼程和管程之間的實際溫差是否以經(jīng)高于工藝設(shè)計值。在此情況下必須檢查換熱器有無機(jī)械損壞。對于計劃開車和停車必須嚴(yán)格遵循該設(shè)備的操作規(guī)程（主要是在改變殼程和管程的溫度時要緩慢操作）。板翅換熱器即使是在有波動的情況下也能避免危險發(fā)生。但在波動發(fā)生之后（例如誤操作或一種工藝物流發(fā)生故障），必須檢查換熱器組的實際溫度梯度是否已經(jīng)高于控制操作的設(shè)計值。在此情況下必須檢查換熱器有無機(jī)械損壞。對于計劃開車和停車，必須嚴(yán)格遵循該設(shè)備的操作規(guī)程（主要是在改變物流溫度時緩慢操作）。操作工應(yīng)注意觀察可能導(dǎo)致操作異常的條件。這些故障為失電、冷卻水故障、自動控制失靈、異常操作等等。在異常條件下必須予以考慮的操作說明在本手冊的工藝部分中描述。在預(yù)計可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果之處，提供有與安全相關(guān)的自動系統(tǒng)（跳車）。當(dāng)異常情況可能產(chǎn)生較小的后果時，應(yīng)提供報警作為防止異常發(fā)生的措施，這要求由操作工進(jìn)行手動操作。操作人員必須進(jìn)行良好培訓(xùn)，能夠識別這些報警并且及時采取必要的操作避免任何危險。設(shè)備及管線的機(jī)械設(shè)計壓力和機(jī)械設(shè)計溫度可以從技術(shù)條件表和PID中取值。注意！裝置的安全運行基本是通過在工藝設(shè)計給定范圍內(nèi)的裝置操作和安全設(shè)備的適當(dāng)功能來保證的。這就是：安全泄壓閥（包括熱釋放閥和真空破壞器）防爆膜和立管。安全相關(guān)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)（鑰匙操作或鎖和鏈）安全相關(guān)止回閥閥門流量限制（閥門提升止動器）限流孔板上述設(shè)備（包括相關(guān)配管）決不能刪減，也不能在尺寸上增大或減小，在沒有對裝置的安全設(shè)計進(jìn)行完全審核的情況下也不能在功能上進(jìn)行整改。注意！以下整改尤其會嚴(yán)重影響安全操作，并且會危及裝置的安全理念。更改安全相關(guān)儀表的設(shè)定值。更改安全相關(guān)儀表中的延時。更改安全泄壓閥或防爆膜的設(shè)定值。增大或減小安全泄壓閥或防爆膜的工作能力。在被保護(hù)設(shè)備操作的情況下，在安全泄壓閥上安裝測試用壓緊裝置。如果裝置安全可能因為必須拆卸安全設(shè)施（例如泄壓閥）并且沒有備件可資利用而受到影響，那么裝置或相關(guān)裝置部分必須停車。1.2過壓保護(hù)裝置的所有設(shè)備通常在由工藝動力學(xué)或控制裝置保持的一定操作壓力下進(jìn)行操作。盡管如此，如果控制閥、機(jī)械設(shè)備或公用工程發(fā)生故障，或者如果有工藝波動就可能產(chǎn)生更高的壓力或真空。與操作壓力的較小偏差將由操作和機(jī)械設(shè)計壓力的安全余量所包含。為了防止不能允許的高壓產(chǎn)生，應(yīng)安裝各種安全設(shè)備，因為高壓最終可能導(dǎo)致相關(guān)裝置部件損壞。1.2.1安全設(shè)備過壓安全保護(hù)設(shè)備可以根據(jù)設(shè)備故障時的后果分為主要設(shè)備和輔助設(shè)備：主要安全設(shè)備：泄壓閥、防爆膜、立管、安全相關(guān)系統(tǒng)（跳車）輔助安全設(shè)備：止回閥限流孔板聯(lián)鎖系統(tǒng)輔助安全設(shè)備的作用僅僅以間接方式表明。其功能可以為，例如減少安全泄壓閥的泄壓能力。然而輔助安全設(shè)備對于安全而言相當(dāng)重要，類似于主要安全設(shè)備。一般說來,不允許在控制閥投用的情況下操作控制閥站,也不允許同時打開旁路.對于“控制閥故障”情況的泄壓設(shè)備的設(shè)計一般不是針對某個基本負(fù)荷的旁路閥開和控制閥投用的操作摸式而設(shè)計的。影響安全泄壓閥或防爆膜所需泄壓速率的控制閥和限流孔板在林德資料中SLA1003中列出。3．2．2泄壓設(shè)備泄壓設(shè)備能夠防止內(nèi)部介質(zhì)的壓力升高超過規(guī)定值。泄壓設(shè)備的簡要說明如下所述。泄壓設(shè)備的尺寸大小依據(jù)以下資料：·機(jī)械流程圖·管線和儀表圖·工藝數(shù)據(jù)表·物料平衡上述資料中的每種整改均要求對裝置安全設(shè)計進(jìn)行審核。以下修訂極為關(guān)鍵，通常會影響壓力泄放設(shè)備的設(shè)計：a)增加的閥門和止回閥。b)更大的泵或更大葉輪。c)配管及附加管的修訂。d)在非規(guī)定的過載能力條件下操作。e)更改閥門、增加控制閥和/或它們的旁路閥的Cv值，不管這些閥門是否以手動或自動方式操作。f)更改止回閥。一般而言假定盲板已正確安裝。建議制作一份說明盲板實際安裝位置的盲板清單。小心！對泄壓設(shè)備進(jìn)行的修理和維護(hù)工作只能由經(jīng)驗豐富的人員來進(jìn)行。不允許未經(jīng)授權(quán)擅自更改設(shè)定壓力和/或尺寸以及對包括上游或下游管線在內(nèi)的系統(tǒng)進(jìn)行整改。一般說來，泄壓設(shè)備只是防止超壓的最后手段。一般情況下應(yīng)對裝置連續(xù)監(jiān)督，并通過跳車和/或報警以及操作工隨后采取的措施來進(jìn)行防止超壓。3．2．2．1安全泄壓閥安全泄壓閥是由閥門上游靜壓觸發(fā)的自動泄壓設(shè)備。其特征是快速全開或突然打開，它用于氣體、蒸氣或液體的操作。安全泄壓閥通常安裝為全提升安全閥，該閥門在達(dá)到其設(shè)定值之后突然打開至其全提升，這將由其設(shè)計來決定。普通的安全泄壓閥普通（標(biāo)準(zhǔn)）安全泄壓閥由排放到閥門出口側(cè)的彈簧外殼。操作特征（打開壓力、關(guān)閉壓力和泄壓能力）直接受到閥門背壓變化的影響。進(jìn)入火炬系統(tǒng)的所有普通的安全閥應(yīng)為氣封型，這就是說，（閥體和閥蓋的）排泄口和排放口必須加堵頭。平衡式安全泄壓閥平衡式安全泄壓閥可以最大限度地減小背壓對操作性能的影響（打開壓力、關(guān)閉壓力和泄壓能力）。使用平衡式安全泄壓閥，可以允許泄壓出口支管中有較高的壓力（參考SV技術(shù)要求和制造商數(shù)據(jù)）。不允許通過關(guān)閉放空口的形式來終止這些閥門的功能。必須不時檢查波紋管的緊密度，例如使用氣體檢測儀或浸入式管子。安全閥體的排泄口必須加堵頭。3．2．3聯(lián)鎖系統(tǒng)為了確保不同閥門先后操作的安全順序，或是為避免更大的泄壓量，或是為了避免異常操作，裝置的某些部分配備了機(jī)械聯(lián)鎖系統(tǒng)。小心！聯(lián)鎖系統(tǒng)與安全相關(guān)。取消聯(lián)鎖系統(tǒng)可能會導(dǎo)致危險，不允許取消聯(lián)鎖。尤其是所謂的“主鑰匙”應(yīng)在授權(quán)人員的小心監(jiān)控之下3．2．4止回閥（帶安全功能）止回閥（單向閥）將在泵和壓縮機(jī)異常操作、失靈以及操作性切換的情況防止回流。如果用這些單向閥隔離具有不同機(jī)械設(shè)計壓力的系統(tǒng)，那么通過限制安全泄壓設(shè)備未針對它進(jìn)行設(shè)計的高回流，它們就具有一安全功能。在操作期間必須在適當(dāng)?shù)臅r間間隔檢查止回閥及其安全功能。不起作用的閥門或不密封的閥門應(yīng)立即修理或更換。為預(yù)防真空而安裝的止回閥——通常在“關(guān)閉”位置，緊急情況下在“開”位置——也必須進(jìn)行定期檢查。帶安全功能的單向閥的位號PID功能XAE00110PFP02減小SV10001/06的尺寸XAE00210PFP05減小SV10003的尺寸XAE00310PFP07減小SV10005的尺寸XAE00420PFP01減小SV20002的尺寸XAE011//2//20PFP03減小SV94001的尺寸和防止脫鹽水系統(tǒng)污染XAE012/013//2//25PFP01雙單向閥用于減小SV25006的尺寸XAE00630PFP01防止冷態(tài)液體倒流XAE00730PFP01防止冷態(tài)液體倒流XAE00830PFP02防止冷態(tài)液體倒流XAE00535PFP05防止冷態(tài)液體倒流XAE014//2//97PFP01防止氮氣系統(tǒng)污染XAE00997PFP02減小SV97004的尺寸XAE010//2//97PFP02防止氮氣系統(tǒng)污染3．2．5防止真空異常操作條件可能形成真空。在此情況下，產(chǎn)生真空的設(shè)備應(yīng)予以跳車，以避免空氣進(jìn)入，例如壓縮機(jī)、泵、換熱器。未針對真空進(jìn)行設(shè)計的設(shè)備通過真空防止設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。3．3過度溫度保護(hù)3．3．1設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)作為詳細(xì)和系統(tǒng)分析的結(jié)果，機(jī)械設(shè)計溫度應(yīng)按照以下原則確定：·最高/最低設(shè)計溫度是裝置操作期間（包括開車、停車和工藝異常）的最高/最低溫度。因此，應(yīng)選擇高于（或低于）操作溫度的適當(dāng)?shù)挠嗔?，也?yīng)考慮溫度控制的型式?！みx擇最大設(shè)計溫度以便在溫度因工藝異常、操作異常等而升高的情況下材料不會產(chǎn)生過度應(yīng)力。如果（因功能異?；蚋蓴_而產(chǎn)生的）過度溫度假定僅僅短期持續(xù)，如果合理的話就可以應(yīng)用短期條件?！みx擇最小設(shè)計溫度應(yīng)考慮開車、正常操作、停車、工藝功能異常、操作異常等。特別應(yīng)考慮最大限度地減小設(shè)備斷裂的危險。如果環(huán)境溫度低于—10oC，那么（在全部設(shè)計壓力條件下）在—10oC的設(shè)計溫度條件下的設(shè)備停車必須進(jìn)行降壓。3．3．2報警和開關(guān)當(dāng)內(nèi)在（或消極）安全設(shè)計在經(jīng)濟(jì)上不可行時，為了避免超溫，應(yīng)提供安全相關(guān)系統(tǒng)。這樣在任何情況下均不需要溫度報警或開關(guān)。其他報警和開關(guān)也可以指示超溫，例如在汽化器中的“低“報警或冷卻劑中的壓力低報警。非常重要的是，這些報警和開關(guān)在任何時候都投入使用，因此必須經(jīng)常檢查。相關(guān)的報警和開關(guān)在手冊中各個工藝部分中予以闡述。3．4安全相關(guān)系統(tǒng)某些工藝開關(guān)（跳車）已經(jīng)被定義為釋放安全功能。它們是達(dá)到或者保持被保護(hù)設(shè)備的安全狀態(tài)的安全相關(guān)系統(tǒng)，這些系統(tǒng)必須按照危險參數(shù)的分類遵循特殊要求?？偟恼f來，安全相關(guān)系統(tǒng)指的是包括傳感器、信號管理和最終控制設(shè)備（執(zhí)行機(jī)構(gòu)）在內(nèi)的轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。這些系統(tǒng)的所有部件已按照它們的分類在管線和儀表圖（P&ID）上標(biāo)記為識別字母“SIL1”、“SIL2”或“SIL3”。重要的是這些報警和開關(guān)在任何時候都應(yīng)投用，因此必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。3．4．1危險參數(shù)當(dāng)一個關(guān)鍵工藝參數(shù)達(dá)到極限值時，安全相關(guān)系統(tǒng)會使設(shè)備的相關(guān)部件自動達(dá)到安全條件。安全相關(guān)系統(tǒng)的必要性和要求將按照德國標(biāo)準(zhǔn)DINV19250、推薦說明NAMURNE31以及國際標(biāo)準(zhǔn)（IEC61508）來確定。它們依據(jù)以下危險參數(shù)來分類：·預(yù)計損壞的程度·在危險區(qū)中可能受到影響的人員存在的可能性·危險預(yù)防的可能性·造成危險事件發(fā)生的概率·導(dǎo)致危險的基本事件的概率。由于有這種分類，因此每個安全相關(guān)系統(tǒng)都有它自己的危險分類數(shù)據(jù)（SIL1至SIL3），這將在林德資料號SLA1001中予以證明。這8個數(shù)據(jù)將確定這種安全相關(guān)轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝的要求。因此危險分類數(shù)據(jù)SIL3表示這些相關(guān)設(shè)備的最高需求，而SIL1表示最低需求。3．4．2設(shè)計要求安全停車裝置的信號管理在獨立于DCS之外工作的故障安全和已經(jīng)證明的PLC（可編程邏輯控制）系統(tǒng)中進(jìn)行硬接線或執(zhí)行。傳感器的安裝通常以2選1的模式提供。3選2的模式將安裝在偶然的跳車對裝置運行和生產(chǎn)造成嚴(yán)重后果的地方?？刂崎y的手動旁路已經(jīng)避免用作安全相關(guān)系統(tǒng)的一部分。也就是說它們將通過聯(lián)鎖并進(jìn)入安全系統(tǒng)。如果控制閥的手輪不會妨礙安全功能，那么才可以接受這些手輪的使用。一般說來，在停車之后，帶SIL分類的開關(guān)功能必須手動復(fù)位。小心！如果“鎖定關(guān)閉”的手動旁路閥由于控制閥失靈而必須打開，那么控制閥必須保持鎖定，而旁路閥就必須保持永久性的就地監(jiān)督。如果這樣不可能，那么相關(guān)的裝置部分必須予以停車。3．4．3超馳釋放安全功能的某些開關(guān)可能因以下要求而配備超馳：·啟動或者重新啟動工藝（例如在冬季期，如果設(shè)定值低于環(huán)境溫度?！び捎诎踩δ懿槐匾ɡ鐭釥t的火焰監(jiān)測）而在工藝條件下關(guān)閉控制功能?！﹂_關(guān)進(jìn)行測試。只有責(zé)任人允許（如總工程師或值班監(jiān)督員）才能允許對開關(guān)進(jìn)行超馳。在去激勵之前，該責(zé)任人必須檢查其后果并對操作工進(jìn)行相應(yīng)指導(dǎo)。超馳在中央控制室中通過報警或警告燈指示。并且通過超馳信號的自動復(fù)位及時進(jìn)行限制。小心！只有有經(jīng)驗的人員才能對安全相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和修理工作。不允許對系統(tǒng)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的設(shè)定值更改或整改。3．5火炬系統(tǒng)3．5．1火炬系統(tǒng)設(shè)計火炬系統(tǒng)是操作或緊急排放的排放系統(tǒng)。其任務(wù)是輸送由控制閥和/或安全泄壓閥釋放的所有易燃廢氣并安全燃燒。在開車、停車以及操作異常期間，過多的廢氣將輸送到火炬?；鹁嫦到y(tǒng)是一個雙集氣管系統(tǒng)。閃蒸到0oC以下的冷氣，干氣和液體將輸送到冷火炬集氣管，而濕氣體和液體（沸點在0oC以上）將收集在暖火炬集氣管系統(tǒng)中。冷態(tài)系統(tǒng)的材料與發(fā)生的低溫有關(guān)系。為了確保徹底排放，所有火炬管線應(yīng)帶坡度。為了消除氧氣污染和防止空氣進(jìn)入，火炬集氣總管將用來自端部的燃料氣吹掃。該吹掃氣流量將維持稍高的壓力?；鹁嫦到y(tǒng)承受的最大流率不得超過安全泄壓閥所允許的背壓。詳細(xì)情況參考林德資料編號SSG1001或者制造商的操作手冊。3．5．2火炬負(fù)荷為了確定火炬集氣管的尺寸而確定火炬氣體基本氣量，已經(jīng)對所有異常條件和停車進(jìn)行了分析，首先從因控制設(shè)備到公用工程故障引起的偏差開始進(jìn)行分析（公用工程故障如冷卻水故障或電源中斷）。1.6防火防爆裝置中的大多數(shù)氣體和液體都是易燃?xì)怏w和液體。但只要這些介質(zhì)封裝在沒有氧氣的封閉設(shè)備中，就可以消除火災(zāi)或爆炸的危險。盡管如此，當(dāng)易燃?xì)怏w或液體逸出或如果空氣因泄漏或打開的倒淋等進(jìn)入設(shè)備，也可能發(fā)生這種危險。易燃?xì)怏w和蒸氣只有在一定濃度范圍才會起火（著火極限）。如果易燃液體或氣體因危險事件逸出并且易爆混合物已經(jīng)形成，那么極有可能發(fā)生爆炸，因此在任何時候都不能忽略存在點火源的可能性?；谝陨系脑颍乐剐孤┖捅苊恻c火源是防火防爆的主要任務(wù)。小心！對火災(zāi)和爆炸的危險性而言，取樣時必須小心謹(jǐn)慎。3．6．1碳?xì)浠衔镄孤┑臋z測與控制氣體檢測系統(tǒng)在裝置區(qū)域的潛在泄漏點附近和主風(fēng)向相關(guān)的重要位置，設(shè)有固定的氣體檢測儀進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。氣體檢測儀的位置在林德圖號SZA1002上顯示并且在林德資料號SLA1004中列出。檢測儀能夠指示出遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爆炸下限的易燃?xì)怏w。每臺檢測儀在中央控制室中的控制盤上均能單獨發(fā)出信號，這樣就可以迅速確定氣體泄漏的位置。燃?xì)馔钙降倪M(jìn)氣口和控制室的空調(diào)也配有氣體檢測儀。這些氣體檢測儀將在有易燃?xì)怏w形成之時關(guān)閉進(jìn)氣口風(fēng)門，并將空調(diào)切換為再循環(huán)模式。這些氣體檢測儀的切換點為40%LEL。對于所有分析儀小屋而言，相同的原理都適用。除了通風(fēng)系統(tǒng)停車之外，分析儀大樓中的所有電氣用戶均可自由切換。3．6．2避免火源按照區(qū)域分類的要求，所有電氣裝置和設(shè)備甚至用于修理工作的設(shè)備必須為防爆型。區(qū)域分類在林德圖號SZA1001上說明。裝置內(nèi)不允許有明火煙氣。進(jìn)行修復(fù)工作時只能使用不產(chǎn)生火花的工具。裝置中不得穿帶釘?shù)男?。裝置中的電動機(jī)車和設(shè)備的靜電都有潛在危險。關(guān)于維護(hù)和維修工作，參考以下相關(guān)部分。3．6．3消防設(shè)備和防火工藝區(qū)中的防爆一般通過移動式消防設(shè)備或消防栓和監(jiān)測器來實現(xiàn)。裝置內(nèi)消防栓和監(jiān)測器的布局應(yīng)該易于接近并能夠從不同側(cè)面和安全距離進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)。裝備良好、受過良好培訓(xùn)和人員充足的消防隊是有效進(jìn)行消防工作的前提。裝置中的道路系統(tǒng)必須沒有任何障礙物，這樣才能使消防隊暢通無阻地到達(dá)裝置的任何部分。逃逸路線必須暢通并且定期檢查，確保沒有任何障礙物。建議制訂一份“災(zāi)難應(yīng)急計劃”，詳細(xì)注明緊急情況下應(yīng)采取的措施和在任何緊急情況下消防隊及操作人員的責(zé)任義務(wù)。消防隊和操作人員應(yīng)不時地進(jìn)行聯(lián)合消防演習(xí)。重要的是應(yīng)完全詳細(xì)地告知消防隊在裝置中可能遇到的危險。消防水系統(tǒng)消防水必須能夠冷卻面臨火災(zāi)的容器。消防栓和消防水監(jiān)測器應(yīng)安裝在工藝區(qū)之中和工藝區(qū)周圍。監(jiān)測器的安裝目的是立即消防。它們用于冷卻高架的設(shè)備或內(nèi)部裝有大量易揮發(fā)、易燃流體的設(shè)備、反應(yīng)器、裝填設(shè)施和貯罐表面。消防栓的安裝與有火災(zāi)危險設(shè)備的距離要適當(dāng)，以便為特定區(qū)域提供所需水量。移動式滅火器為了撲滅逐漸變大的火災(zāi)，裝置的不同部分都應(yīng)有移動式和手提式滅火器。裝有干粉的輪式滅火器應(yīng)安裝在可能遇到特殊危險的區(qū)域，例如在動設(shè)備和閥站處。干化學(xué)品手提式滅火器和二氧化碳滅火器應(yīng)戰(zhàn)略性地安裝整個裝置。當(dāng)在電氣裝置上滅火時，二氧化碳滅火器尤其適用。為了撲滅燃燒的衣服，手提式滅火器附近應(yīng)有防火毯可資利用。手動報警系統(tǒng)防火按鈕觸發(fā)火災(zāi)報警系統(tǒng)。它們應(yīng)安裝在所有主要區(qū)域和廠房的出入口，各個貯罐，尤其重要的是工藝區(qū)和長期住人的大樓的道路兩旁?；馂?zāi)報警系統(tǒng)以獨立于主網(wǎng)絡(luò)的一個網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行操作。每個按鈕應(yīng)在單獨的火災(zāi)和氣體檢測模擬盤上指示。關(guān)于火災(zāi)報警器和消防設(shè)施的安裝位置，參考后附林德資料號SZA1002。小心！為了保證滅火器和火災(zāi)報警系統(tǒng)隨時可以使用，必須對它們進(jìn)行定期檢查（也請參考制造商的說明書）。1.6.4出現(xiàn)泄漏及火災(zāi)時采取的措施泄漏如果探測到了泄漏，需要將其盡快擰緊，必須定期檢查閥門的填料箱以及泵和壓縮機(jī)的密封，因為這些部件最容易泄漏，如果不能立即修復(fù)，則必須將泄漏的管線、容器、機(jī)泵和壓縮機(jī)停止操作，泄壓后再將這些設(shè)備排空。必須將濺溢出的可燃性液體完全清除，必須將與可燃性液體相接觸的保溫材料進(jìn)行更換。如果出現(xiàn)了氣體泄漏或火災(zāi)，受到威脅的裝置部分必須與可燃性材料的供料區(qū)進(jìn)行切斷，同時，還必須將位于下游的單元切斷以防止回流?；馂?zāi)滅火時，尤其是在撲滅燃燒的液體時，應(yīng)當(dāng)使用泡沫式滅火器或者干粉式滅火器，只可以用水對相鄰的容器進(jìn)行冷卻并對可以與水相混合的燃燒液體（如甲醇）進(jìn)行稀釋和滅火工作，如果試圖用水對溫度超過100℃的燃燒液體進(jìn)行滅火，則有可能導(dǎo)致沸騰的泡沫和燃燒液體的擴(kuò)散。應(yīng)當(dāng)將處于火焰籠罩之下的帶壓容器卸壓排放至火炬系統(tǒng)，但是還應(yīng)當(dāng)在以上各容器之內(nèi)保存少量的殘余壓力以防止空氣的進(jìn)入。當(dāng)對某一設(shè)計中沒有包括低溫操作功能的容器進(jìn)行卸壓排放時，需要考慮到該類容器的自動冷凍效果。在進(jìn)行卸壓之前，應(yīng)當(dāng)將大氣環(huán)境下沸點較低（分別低于0℃、-30℃或-50℃）的液體從導(dǎo)淋排出，這樣做是為了減小由于設(shè)備內(nèi)充滿了冷凝液或水，因凍結(jié)而造成裂紋或脆性裂變的危險，只要設(shè)備的某些部件未被充分卸壓，就必須避免將系統(tǒng)冷卻至設(shè)計溫度之下。應(yīng)當(dāng)采用消防水對與火源相接觸的設(shè)備進(jìn)行冷卻，常用的最佳做法為：將氣源與泄漏點相隔離，在未切斷氣源的情況下對氣體起火進(jìn)行撲救是十分危險的，這是因為逸出的氣體可能會與空氣相混合形成可燃物，被撲救的火源在表面形成高溫后又可能將該可燃性的混合物再次點燃，最終可能會引起爆炸。1.7.0人員保護(hù)裝置的密封性符合要求之后，就可以基本上做到保護(hù)人員免受危險物料的危害。在通常情況下，假定現(xiàn)場的人員均已充分地裝備了保護(hù)性工作服和設(shè)備，其中包括有：（但不僅限于）安全工作鞋，硬質(zhì)安全帽，手套，護(hù)目鏡，長袖及護(hù)腿式工作服等等。當(dāng)工作場所內(nèi)的設(shè)備包括有熱態(tài)液體或其它特定的危險液體時，則還需要更完備的保護(hù)措施，（例如：緊密式工作服），有關(guān)對人員造成特定危險的危害性物料的參數(shù)，可參閱相關(guān)的安全數(shù)據(jù)清單。對人員的防噪音保護(hù)可通過實施“聽力損害區(qū)”停留時間限定辦法或臨時配戴護(hù)耳器達(dá)到目的，噪音超過85dB(A)的區(qū)域應(yīng)當(dāng)標(biāo)示“聽力損害區(qū)”。此類區(qū)域主要為未配備操作人員的工藝區(qū)和大機(jī)組區(qū)。裝置內(nèi)運行的所有危險性物料均已按照NFPA49和325內(nèi)的規(guī)定被分類，對于包含有3類物料（對健康極其有害）之主要組份的設(shè)備，（3類物料例如含硫氣體等等）可通過下述各方法來增大密封程度：螺旋纏繞墊片或凹槽式金屬墊片，波紋式密封或彈簧承載式填料箱，以及用在機(jī)泵和壓縮機(jī)上的安全柵流體系統(tǒng)。操作溫度高于65℃且安裝于工作區(qū)域內(nèi)的設(shè)備均加以保溫以保護(hù)人員不被燙傷。在所有區(qū)域均配有逃生通道，所有的建筑物內(nèi)亦均配有緊急出口，這是為了在危急時能迅速撤離。有毒氣體即使少量的有毒氣體，如含硫氣體，亦可造成極大的危害，甚至有可能致命。由閥值限度數(shù)（TLV）確定了一般情況下每天工作8小時不會對人員造成傷害的有毒氣體，有毒蒸氣，或者有毒粉塵的濃度值。理想化的狀態(tài)為：通過嗅覺可以立即識別出有毒氣體的危險，然而，此狀態(tài)并非在所有的情況下均可實現(xiàn)，例如：純的一氧化碳完全沒有氣味，同時，嗅覺神經(jīng)對許多氣體會變得不敏感，并且有可能對低濃度的氣體不再會有反應(yīng)，當(dāng)有毒氣體為H2S時，則可導(dǎo)致嚴(yán)重的中毒。無毒氣體：只有當(dāng)無毒氣體的濃度值高得足以降低呼吸用空氣中之氧氣的局部壓力時，無毒氣體才可造成危險。當(dāng)吸入的空氣中氧氣含量低于15%時，該人員將會在感覺到不適之前發(fā)生暫時昏迷，因此，在裝置的某一處已用氮氣進(jìn)行置換的區(qū)域內(nèi)開展工作之前，必須用空氣將氮氣完全置換排除。必須對工作環(huán)境內(nèi)的氧氣濃度進(jìn)行檢查反復(fù)的檢測。堿液及酸液：如果呼吸道內(nèi)進(jìn)入堿液和酸液，則可能造成危害，堿液和酸液還可造成眼部和皮膚的灼傷。因此，在處置堿液和酸液的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)安裝洗眼和緊急淋浴設(shè)施。此外，在相關(guān)區(qū)域內(nèi)必須配置足量的保護(hù)設(shè)施（呼吸器，保護(hù)服，護(hù)目鏡，口罩等等）以便于使用。低溫液體在處置低溫液體時，必須注意以下事實：低溫液體噴灑到皮膚上，可使皮膚產(chǎn)生與高溫灼傷性損傷，因此，為了保護(hù)人員免受濺出液體的傷害，推薦采用面部保護(hù)目鏡以及手套。同時，如果未對皮膚采取保護(hù)措施而觸及到低溫設(shè)備，也可發(fā)生與灼傷相類似的灼傷。危險性物料的處置以下資料僅供定性參考，雖然本段落內(nèi)的資料以Linde公司認(rèn)為可靠的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)編制完成，但是肯定不夠完整，還應(yīng)當(dāng)由掌握了與可能遭遇之環(huán)境相關(guān)的所有資料（其中還包括相應(yīng)的法律和法規(guī)）的專家對本段落進(jìn)行再次評估。特別還應(yīng)當(dāng)向給裝置提供化學(xué)品的供貨商進(jìn)行咨詢。本段落內(nèi)包括有一個裝置內(nèi)所處理之物料的清單，其中的物料在正常的狀況下均被劃分為危險性物料。在后附的安全數(shù)據(jù)表格內(nèi)對此類物料的處置方案做出了專門的說明，或由此類物料的生產(chǎn)商/供貨商提供相應(yīng)的說明。如需查閱其它資料，還可參閱以下說明?！癕erkblatcergefahrlicheArbeitsstoffe”.作者：kuhn/Birett，VerlagModerneIndustrieMunchen?！拔ｋU材料手冊”作者N.lrvingSaxReinhold出版公司，紐約或類似出版物發(fā)行公司。NFPA49和325，危險化學(xué)品數(shù)據(jù)?！坝卸炯拔ｋU化學(xué)品手冊”Sittig?！拔ｋU材料的放火保護(hù)指南”作者AmyBeaskySpencer和GuyR.colonna。P.E，編輯人：NFPA國際公司。裝置內(nèi)將設(shè)計到以下危險物料的處理，后附相關(guān)安全數(shù)據(jù)表。天然氣（N2、CH4、C2H6、C3H8）燃料氣（N2、CH4、C2H6、C3H8）含硫氣體（CO2、CH4、H2S、CH4S、H2O）LNG/液化天然氣（N2、CH4、C2H6、C3H8）乙醇胺methylethanolamine(MEA)。氮氣丁烷戊烷乙烯熱油混合制冷劑（N2、CH4、C2H6、C3H8、C5H12）消泡劑除了上述工藝介質(zhì)和化學(xué)品之外，還應(yīng)當(dāng)將吸附劑填充物視為危險物品。由生產(chǎn)廠/專用物品供貨商提供安全數(shù)據(jù)表。1.8.0環(huán)境保護(hù)空氣污染，水污染或土壤污染，以及噪音污染均可對環(huán)境造成危害，在裝置內(nèi)以下各區(qū)域采取了環(huán)保措施?？諝馕廴究刂扑屯寥牢廴究刂茰p少廢棄物降低噪音有關(guān)氣體排放物和液體排出物的詳細(xì)數(shù)據(jù)，可參考Linde資料，編號為：SLU1001。氣體排放物裝置配有符合要求的空氣污染控制設(shè)施。通過使用先進(jìn)的燒咀技術(shù)保證煙氣內(nèi)的低NOx濃度。通過使用高等級密封系統(tǒng)和盡可能減少法蘭連接而限制外泄漏。當(dāng)可能涉及到可燃性、爆炸性或有毒性介質(zhì)時，應(yīng)當(dāng)將放空、導(dǎo)淋和卸壓設(shè)施連接到密閉系統(tǒng)內(nèi)。將壓縮機(jī)的密封排氣系統(tǒng)連入密閉系統(tǒng)內(nèi)?；鹁鏌撞捎酶咝紵绞?。在工藝出現(xiàn)波動時，通過使用高可靠度的工藝控制系統(tǒng)而減小去火炬的排放量。必須參照相關(guān)的法律和標(biāo)準(zhǔn)選定排煙所需高度，放空煙囪應(yīng)當(dāng)至少高出所有操作平臺3米以上，并遠(yuǎn)離操作平臺7.5米以上，以避免高溫氣體對人員造成燙傷，以及惰性氣體使人員窒息。液體排放物作為對土壤和水體的保護(hù)設(shè)施，裝置的污水系統(tǒng)由以下各部分構(gòu)成：圍堵區(qū)域，容留設(shè)施及溢出物收集設(shè)施以控制水體污染。受污染之廢水系統(tǒng)（例如：工藝廢水、受污染的地表流動水）。污水系統(tǒng)應(yīng)提供充足的表面預(yù)留系統(tǒng)。來自無法以安全手段排除污染之區(qū)域內(nèi)的雨水應(yīng)排至容留設(shè)施內(nèi)，以便在最終排除之前對污染狀況進(jìn)行監(jiān)測。如果需要將廢水用泵排至位于界區(qū)之外的廢水貯罐內(nèi)，則需要在將排水泵P205啟動之前檢查排水坑V203內(nèi)的水的狀況，如未進(jìn)行檢查，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)受污染的程度對V203的盛納物進(jìn)行特殊處理。應(yīng)當(dāng)根據(jù)組份情況對火炬的凝液分液罐V701的凝液以及丙烷/戊烷罐V971/V972內(nèi)的凝液進(jìn)行檢查和特殊處理。污水系統(tǒng)由不能耐受高溫的材料構(gòu)成，因此，在將高溫廢水排入系統(tǒng)內(nèi)之前，需進(jìn)行冷卻。固體廢棄物按照工藝設(shè)計，可在很大程度上避免產(chǎn)生連續(xù)的固態(tài)廢棄物。必須按照當(dāng)?shù)胤梢蚤g斷方式處理以下各類特殊的固態(tài)廢棄物：吸附器填充物（氧化鋁、分子篩、活性炭）過濾器濾芯引自廢水處理區(qū)的泥漿機(jī)器的廢棄潤滑劑1.9.0工藝安全因素1.9.1總則應(yīng)當(dāng)自始至終遵循下列作法，以減小裝置內(nèi)的危害性工況之風(fēng)險。開車之前的監(jiān)控即使針對于某一個單一的工藝單元，也應(yīng)當(dāng)首次開車之前和停車之后至少對以下各個位置進(jìn)行監(jiān)控。檢查盲板和（內(nèi)聯(lián)式）鎖定閥門的位置是否正確。對于安全體系相聯(lián)的系統(tǒng)，報警和緊急停車（ESD）設(shè)備進(jìn)行測試。在全裝置或單獨的工藝單元進(jìn)行試運行期間，對特定的操作數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。在由于儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障或ESD功能故障而引發(fā)全裝置停車或局部停車之后，對故障所產(chǎn)生的影響和原因進(jìn)行確認(rèn)和消除。運行期內(nèi)對裝置的檢查在裝置的開車和運行期間內(nèi)，應(yīng)當(dāng)由當(dāng)班的操作人員以例行巡檢的方式對裝置進(jìn)行定期的檢查，可通過目測和嗅覺對裝置的密閉程度進(jìn)行檢查，如有必要，還可以采用便攜式氣體探測儀。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行查找和處理。如果無法進(jìn)行處理，則應(yīng)當(dāng)將全裝置或特定的局部裝置停車。值得采納的作法為：應(yīng)當(dāng)對公用工程的密閉程度多加注意，如儀表風(fēng)或蒸氣系統(tǒng)。應(yīng)當(dāng)遵照以下資料對處于運行中的裝置進(jìn)行定期檢查。標(biāo)示有巡檢路線和檢查點的裝置的規(guī)劃圖。設(shè)計人員交接的巡檢內(nèi)容表。日志一本，在該日志中由巡檢人員對日期進(jìn)行確認(rèn)，并簽字表明：已按要求完成巡檢。對裝置的定期檢查應(yīng)當(dāng)包括有以下內(nèi)容（體現(xiàn)于總檢查工作中）。檢查伴熱。檢查設(shè)備的標(biāo)記是否正確。檢查鎖定常開閥門或者鎖定常關(guān)閥門的位置是否正確。檢查緊急撤離通道是否存在障礙物。安全設(shè)備的測試應(yīng)當(dāng)定期對所有的安全設(shè)備進(jìn)行測試，其中包括：定期對安全閥進(jìn)行車間內(nèi)的測試（按照常規(guī)，一年一次，還可根據(jù)實際情況和要求進(jìn)行調(diào)整）。對放空系統(tǒng)和鄰近的火災(zāi)監(jiān)測器進(jìn)行檢查，例如：壓縮機(jī)的油系統(tǒng)處或者隔音罩處。對與安全體系相關(guān)的系統(tǒng)，報警和其它開車裝備進(jìn)行測試。停車后的工作在將裝置某一工藝單元或單臺設(shè)備以及管線停止運行之后，應(yīng)當(dāng)采取必要措施，以避免停止運行期間內(nèi)或再次開車時出現(xiàn)危險。通常情況下，上述措施包括（但不僅限于）以下內(nèi)容：將管線內(nèi)所存留的液體排出，以降低熱膨脹，結(jié)凍和往外溢出所產(chǎn)生的風(fēng)險。將帶有壓力的管線進(jìn)行卸壓，從而可以降低可能起火或爆炸的風(fēng)險，并可避免低溫下材料的應(yīng)力過大現(xiàn)象。對有可能受到腐蝕影響的設(shè)備進(jìn)行沖洗、置換和惰氣保護(hù)。在將所有的裝有液體或帶有壓力的設(shè)備切斷之后，尤其是對沒有安全閥的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行排放，以降低火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險。定期培訓(xùn)必須定期對裝置的操作人員和維護(hù)人員進(jìn)行安全方面的培訓(xùn)。1.9.2與安全體系相關(guān)的儀表系統(tǒng)說明有關(guān)詳細(xì)參數(shù)，可參閱Linde資料號：SLA1001。1.9.2.1低液位開關(guān)氣體的倒流為了避免氣體倒流工藝設(shè)計中，在若干容器/塔上配有一個低液位開關(guān)。V101A原料氣分離器LSLL10001/02V101B原料氣分離器LSLL10031/32V102原料氣壓縮機(jī)中間罐ⅠLSLL10005V105低硫氣體分液罐ⅡLSLL10018V201MEA洗滌塔LSLL20001V251再生氣分離罐LSLL25002V301進(jìn)料氣HHC分離器LSLL30004如出現(xiàn)低液位，底部閥將關(guān)閉。1.9.2.2天然氣吸附器系統(tǒng)高溫為了避免再生期間系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況，天然氣吸附器A251A/B發(fā)生高溫，開關(guān)TSHH25013將阻止天然氣流入低溫區(qū)內(nèi)?；鹁婀芫€25040只能將高溫氣排入總管，而不可用于吸附器的冷卻，只允許通過再生系統(tǒng)對吸附器進(jìn)行冷卻。1.9.2.3混合冷劑循環(huán)高壓開關(guān)循環(huán)壓縮機(jī)的每一段下游均配有一個高壓保護(hù)開關(guān)，開關(guān)PSHH35035/30/19可使壓縮機(jī)停車。溫度開關(guān)通過在入口罐下游的一個溫度開關(guān)TSHH/LL350011對循環(huán)式壓縮機(jī)一段進(jìn)行高溫保護(hù)和低溫保護(hù)，該開關(guān)可將壓縮機(jī)停車。1.9.2.4氮氣系統(tǒng)污染通過一個壓差開關(guān)PDSH97020保護(hù)氮氣系統(tǒng)免受丙烷的侵入，在壓力較高時，該開關(guān)可將N2系統(tǒng)與丙烷罐V971隔離。1.9.3液化器液化器由螺旋纏繞式換熱器E-302-303構(gòu)成。為了實施解凍操作，3個焦耳thom-son閥將處于全開位置，循環(huán)壓縮機(jī)以低速運行，需要確保輸入液化器殼體一側(cè)的總計熱值不超過160KW。有關(guān)詳細(xì)資料，可參閱第7章“液化單元”。1.9.4ESD系統(tǒng)緊急停車系統(tǒng)ESD被分為兩個系統(tǒng)，啟動ESD系統(tǒng)之后，機(jī)械系統(tǒng)將停車，界區(qū)的閥門將關(guān)閉。a)、ESD系統(tǒng)Ⅰ液化裝置關(guān)FV35004（3號Joulethomson閥）關(guān)FV35009（2號Joulethomson閥）關(guān)FV35010（1號Joulethomson閥）關(guān)LV20004（T201MEA洗滌塔的液位控制閥）關(guān)LV30003（V301原料氣HHC分離器的液位控制閥）關(guān)TV67001A/B（加熱器排煙道）關(guān)XV10001（BL原料氣閥）關(guān)XV25006（液化器的天然氣入口閥）關(guān)XV30001（BLLNG閥）關(guān)XV35001（V354高壓循環(huán)分離器底部閥）關(guān)XV97002（V971丙烷罐底部閥）關(guān)XV97002（V972戊烷罐底部閥）停止吸附器序列C101停車（原料氣壓縮機(jī)）C501停車（閃蒸氣壓縮機(jī)）GT601停車/C351停車（循環(huán)壓縮機(jī)）P201A/R停機(jī)（貧MEA泵）b）、ESD系統(tǒng)Ⅱ熱油循環(huán)關(guān)TV67001A/B（加熱器排煙道）關(guān)XV67001（V671熱油膨脹罐的底部閥）P671A/R停車（熱油循環(huán)泵Ⅰ）P672A/R停車（熱油循環(huán)泵Ⅱ）C）、循環(huán)壓縮機(jī)跳車后將隔離液化器關(guān)FV35004（3號Joulethomson閥）關(guān)FV35009（2號Joulethomson閥）關(guān)FV35010（1號Joulethomson閥）關(guān)LV30003（V301原料氣HHC分離器液位控制閥）關(guān)XV25006（液化器的天然氣入口閥）關(guān)XV30001（BLLNG閥）1.9.5由水存積結(jié)凍引發(fā)的危險在運行有烴化物或其它（危險性）液體的裝置的不同區(qū)段內(nèi)，水可存在于溶解狀態(tài)中或伴熱系統(tǒng)內(nèi)，該類水體可在管道或設(shè)備內(nèi)部的低位點存積。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，該部分存積的水發(fā)生結(jié)凍之后會對管道或設(shè)備造成損壞，隨后還可能將烴化物或其它危險性介質(zhì)泄漏至大氣中。在以下區(qū)段內(nèi)尤其可能發(fā)生危險的水體存積管線和管道組件設(shè)備的導(dǎo)淋管咀管道的低位點導(dǎo)淋管咀系統(tǒng)停車之后，高濕度工藝區(qū)段會產(chǎn)生回流（例如在未密閉的換熱器或閥門處可產(chǎn)生回流），回流抵達(dá)正常狀態(tài)下不會存有水份的裝置區(qū)段后，如外部出現(xiàn)霜凍，該回流則會在所抵達(dá)區(qū)段內(nèi)發(fā)生結(jié)凍。應(yīng)采取以下措施以防止凍結(jié)危害，從而確保裝置的安全運行，主要體現(xiàn)在以下各方面：a)、帶有干性介質(zhì)的裝置區(qū)段（例如：干燥器下游）。應(yīng)將管道的所有低位點（帶有閥門的導(dǎo)淋管道低位區(qū)段）進(jìn)行置換后再檢查是否仍有水份。工藝發(fā)生波動之后（例如：干燥器內(nèi)有水流過）開車前發(fā)生較低的環(huán)境溫度之前（＜0℃）至少每年一次b）、帶有濕型介質(zhì)的所有裝置區(qū)段（干燥器上游等等）需針對于凍結(jié)應(yīng)采取的安全措施（例如：伴熱）對所有的管道及設(shè)備之低位點進(jìn)行吹掃和檢查。裝置停車之后在冷態(tài)環(huán)境溫度（＜0℃）之前c）、在有水裝置區(qū)段處：在冷態(tài)環(huán)境溫度（＜0℃）發(fā)生之前，需打開導(dǎo)淋和放空處的盲板法蘭，以排出閥門和盲板之間的水并檢查是否存在有連續(xù)出水的現(xiàn)象。d）、如果無法避免連續(xù)出水結(jié)冰現(xiàn)象，并且不能保證凍結(jié)后安全設(shè)施的功能，則必須追加安裝伴熱系統(tǒng)（過冬措施）。1.10.0維修及檢查有關(guān)泵、壓縮機(jī)、透平機(jī)及其它分包商供貨的設(shè)備的維修及修理工作的安全細(xì)化要求，可參閱設(shè)備生產(chǎn)廠家配套提供的相關(guān)說明手冊。1.10.1總則為了滿足裝置的安全及連續(xù)性運行，必須滿足以下條件：裝置在操作時，應(yīng)當(dāng)完全按照本手冊內(nèi)所描述的規(guī)程實施操作，并控制在規(guī)定的工藝參數(shù)之內(nèi)（壓力、溫度、流量及組份均符合工藝的數(shù)據(jù)清單內(nèi)的要求）同時，定期地執(zhí)行所有必須完成的維修及檢查工作，該工作獨立于當(dāng)?shù)胤苫蚍ㄒ?guī)所要求的定期檢查。如果當(dāng)?shù)氐姆苫蚍ㄒ?guī)以及用戶自編的指導(dǎo)性說明均未涉及對壓力設(shè)備的定期檢查，則推薦對壓力容器每五年進(jìn)行一次內(nèi)部目測檢查，在進(jìn)行此項檢查時，還需要檢查壓力容器及其設(shè)備的附屬配件，尤其是安全設(shè)備及測量設(shè)備的現(xiàn)狀及功能和校驗情況。定期檢查還應(yīng)當(dāng)包括對保溫系統(tǒng)的檢查，尤其對于碳鋼設(shè)備上的“冷態(tài)”保溫系統(tǒng)，必須檢查環(huán)境濕氣是否與設(shè)備發(fā)生了接觸，以及是否造成了內(nèi)部的腐蝕。焊縫和熱影響區(qū)是對腐蝕特別敏感的區(qū)域?？梢杂脽o損檢驗和檢查壁厚來代替外觀檢查或作為外觀檢查的補(bǔ)充措施，以上辦法可能局限在容器內(nèi)壁的可接近區(qū)域。如果經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn)了缺陷，并可導(dǎo)致危險，則應(yīng)當(dāng)在將設(shè)備重新投入運行之前采取相應(yīng)適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。除了對裝置進(jìn)行正確的工藝操作和認(rèn)真的維護(hù)之外，還應(yīng)當(dāng)考慮到某些特定的組件的使用壽命，例如：處于以下運行條件下的設(shè)備：升溫條件下及長期蠕變條件下動態(tài)荷載條件下腐蝕性或磨損性操作條件下有關(guān)此類設(shè)備的檢查措施，可參閱后續(xù)的章節(jié)。1.10.2處于動態(tài)應(yīng)力下的組件考慮到材料疲勞這一因素，應(yīng)當(dāng)對處在動態(tài)荷載之下，并且設(shè)計規(guī)定有荷載周期數(shù)（小于1百萬=106周期）的壓力容器和管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查以確定是否出現(xiàn)了缺陷。在規(guī)定周期數(shù)的50%之后，以及達(dá)到規(guī)定的周期數(shù)之后（100%）。以下為適用的檢查方法：目測檢驗進(jìn)行無損檢驗以探測有無出現(xiàn)疲勞裂紋超聲波檢驗在某些高應(yīng)力區(qū)域進(jìn)行抽檢。注：如果讓動力荷載型設(shè)備超出規(guī)定周期運行，則可能發(fā)生設(shè)備故障而產(chǎn)生危險。1.10.3腐蝕性或磨損性組件對于處在腐蝕性或磨損性環(huán)境的組件，（按規(guī)定，此類組件的材料腐蝕余量為3mm或大于3mm），推薦作法為：至少在定期檢查當(dāng)中，用超聲波方法在某些關(guān)鍵區(qū)域?qū)ΜF(xiàn)有的壁厚進(jìn)行檢查。在發(fā)現(xiàn)了涂漆及保溫系統(tǒng)的缺陷之后，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行修復(fù)。1.10.4報警及跳車推薦至少每年對報警和跳車設(shè)備的功能進(jìn)行檢查，檢查的間隔期可根據(jù)需要安排，應(yīng)當(dāng)至少每兩年檢查與安全設(shè)備相關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)只