DB15-T 3630-2024 高摻比瀝青路面回收料溫拌再生技術(shù)規(guī)范

15I 2 2 2 2 35.4細集料 35.5填料 35.6瀝青 3 3 3 3 4 56.4生產(chǎn)配合比驗證 6 6 6 6 77.4運輸 77.5攤鋪 8 8 8 88.2大比例溫拌再生瀝青混合料生產(chǎn)的質(zhì) 98.3施工質(zhì)量控制 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1高摻比瀝青路面回收料溫拌再生技術(shù)規(guī)范本文件適用于高速、一級公路中下面層，二級及JT/T860.6瀝青混合料改性添加劑第6JTG/T5521公路瀝青路面再生技JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合JTGF40-2004公路瀝青路面施工技NB/SH/T0819熱拌用瀝青再生劑3.13.2再生瀝青混合料recycledasp3.33.4溫拌再生瀝青混合料warmmixreclaimedasphal24,1各類材料應現(xiàn)場取樣進行質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。4.2瀝青路面回收料根據(jù)不同料源、品種、規(guī)格分開堆放，應堆放在預先經(jīng)過硬化處理且排水暢通的4,4按公路等級、氣候條件、交通條件、路面類型及瀝青路面回收料性能等，合理選擇瀝青混合料使4.5高摻比溫拌再生瀝青混合料應在對同類型路面配合比設(shè)計和使用情況調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，充分借%----- ----------%-%%%1%），s%-35.4細集料5.5填料填料應干燥、潔凈，技術(shù)指標應符合JTG5.6瀝青5.7添加劑5.7.1高摻比再生瀝青混合料用添△△△△√△√√△合料拌和壓實溫度降低20℃~30℃)通過試驗確定。6.1.1高摻比溫拌再生瀝青混合料配合比設(shè)計原則上應按目標配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配6.1.2高摻比溫拌瀝青混合料的礦料級6.1.3高摻比溫拌再生瀝青混合料配合比設(shè)計時，RAP中的舊礦料與新礦料的合成級配作為級配設(shè)計4%b)應根據(jù)標準配合比及設(shè)計文件要求，確定是施工用的級配控制范圍。6.2.3根據(jù)工程需要、瀝青混合料回收料特性等因素，參照6.2.4再生瀝青的目標標號應根據(jù)公路等級、混合料使用層位、工程氣候條件、交通量、設(shè)計車速等條件進行選擇，摻量較大時，適當降低瀝青目標標號）；b——未通過2.36mm篩孔且留在0.075mm篩孔上的集料比例（%K——當0.075mm篩孔通過率為6%～10%的時候，K取值為0.18；當0.075mm篩孔通過率小于或等于F——取值為0～2.0，取決于集料的吸水率。缺乏資料時采用06.2.6按式2計算再生瀝青混合料的新瀝青用量Pn：56.2.8以估算的新瀝青用量為中值，用中值、中值±0.5、中值±1這5個瀝青用量水平，按現(xiàn)行JTG表6高摻比溫拌再生瀝青混合料配合比-%8%6.3生產(chǎn)配合比設(shè)計6表7高摻比溫拌再生瀝青混合料生產(chǎn)配合比%8%次6%6.4生產(chǎn)配合比驗證6.4.1在生產(chǎn)配合比驗證階段，進行試拌、試鋪時，應根據(jù)當天氣溫情況控制混合料的生產(chǎn)以及現(xiàn)場6.4.2生產(chǎn)配合比驗證階段，進行試拌、試鋪時，試驗路段選6.4.4目測混合料攪拌的均勻性，分析混合料有無花白、冒青煙或離析等異?，F(xiàn)象。若確認是質(zhì)量問7.1.2應配備齊施工機械，做好開工前保養(yǎng)、調(diào)試和試機，并保證在施工期間不發(fā)生有礙施工進度和7.2拌合設(shè)備7b)RAP供給系統(tǒng)的供料能力、燃燒器的供熱能力、RAP加熱滾筒7.3拌和7.3.1拌和后的混合料應均勻地裹覆瀝青，無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)7.3.4選用液體溫拌劑應按規(guī)定比例與瀝青混合均勻，7,4運輸7.4.1運料車應用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染，運料車到達現(xiàn)場后等本車混合料開始攤鋪時87.5攤鋪在2.0m/min～4.0m/min左右，保證攤鋪機緩慢、均勻、連續(xù)不斷地7.5.5攤鋪過程中應在攤鋪機后巡查，有離析等異?，F(xiàn)象及時分析原因，采取措施予以處理或暫停施7.6碾壓355--885557.6.3為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應將驅(qū)動輪朝向攤鋪機；碾壓路線及方向不應突然7.6.4尚未冷卻的瀝青混凝面層上，不應停放壓路機或其他車輛，并防止礦料