住宅項(xiàng)目電梯井操作平臺(tái)施工方案

0-中國建筑股份有限公司第四施工經(jīng)理部電梯井操作平臺(tái)專項(xiàng)施工方案住宅項(xiàng)目電梯井操作平臺(tái)施工方案編制：技術(shù)總工審核：項(xiàng)目經(jīng)理審批：公司總工宇宙建設(shè)局集團(tuán)有限公司目錄TOC\o"1-3"\h\u23693一、編制依據(jù) 電梯井操作平臺(tái)專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)1.1、相關(guān)規(guī)范規(guī)程序號類別名稱編號1國家鋼管腳手架扣件GB158312行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2011版）JGJ1303行業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GB506614行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-915行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ596地方鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T5837地方《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)》DB11/9458地方北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-621.2、本工程施工圖紙1.3、安全管理法規(guī)文件1.3.1《中華人民共和國建筑法》1.3.2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國務(wù)院第393號令)1.3.3《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》1.3.4關(guān)于印發(fā)《北京市實(shí)施〈危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法〉規(guī)定》的通知二、工程概況北京大學(xué)肖家河教工住宅項(xiàng)目F地塊教工住宅工程為新建項(xiàng)目。該項(xiàng)目位于北京市海淀區(qū)海淀鄉(xiāng)肖家河村地區(qū)，F(xiàn)地塊位于肖家河路東側(cè)，北側(cè)為肖家河北街，南側(cè)為肖家河中街，東側(cè)為肖家河?xùn)|路，與H地塊相鄰。本工程由8棟住宅樓及地下車庫組成，總占地面積39446.034㎡。1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#樓電梯井規(guī)格、及數(shù)量樓號電梯井凈尺寸(寬×長)mm操作平臺(tái)尺寸（寬×長）mm單位數(shù)量1#2000×20001900×1900個(gè)62#2000×20001900×1900個(gè)53#2000×20001900×1900個(gè)64#2000×20001900×1900個(gè)55#2000×20001900×1900個(gè)66#2000×20001900×1900個(gè)57#2000×20001900×1900個(gè)58#2000×20001900×1900個(gè)4三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織相關(guān)人員根據(jù)工程特點(diǎn)，考慮經(jīng)濟(jì)技術(shù)合理性討論、論證操作平臺(tái)搭設(shè)方式，達(dá)成共識(shí)。綜合各方合理意見編制施工方案，并組織施工管理人員學(xué)習(xí)，向操作班組詳細(xì)交底。3.2物資準(zhǔn)備3.2.1型鋼采用符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中的牌號Q235鋼標(biāo)準(zhǔn)的鋼材。3.2.2鋼管鋼管應(yīng)選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091)中規(guī)定的Q235普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)的有關(guān)規(guī)定。鋼管規(guī)格Φ48×3.5mm，壁厚最小值不得小于3.0mm。鋼管外涂刷防銹漆并定期復(fù)涂以保持完好。禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。3.2.3扣件采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的有關(guān)規(guī)定。有裂紋、氣孔的嚴(yán)禁使用。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于3mm?？奂顒?dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備平臺(tái)的加工制作要用專業(yè)焊工加工制作。塔司、信號工、架子工等必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格，持證上崗。四、電梯井操作平臺(tái)設(shè)計(jì)4.1、操作平臺(tái)尺寸4.1.1、1#樓電梯井內(nèi)凈尺寸為2000×2000㎜，平臺(tái)平面邊緣距離電梯井內(nèi)壁距離為50mm，因此平臺(tái)尺寸為1900×1900㎜，每層有6個(gè)。2#樓電梯井內(nèi)凈尺寸為2000×2000㎜，平臺(tái)平面邊緣距離電梯井內(nèi)壁距離為50mm，因此平臺(tái)尺寸為1900×1900㎜。每層有5個(gè)。3#樓電梯井內(nèi)凈尺寸為2000×2000㎜，平臺(tái)平面邊緣距離電梯井內(nèi)壁距離為50mm，因此平臺(tái)尺寸為1900×1900㎜。每層6個(gè)。4#樓電梯井內(nèi)凈尺寸為2000×2000㎜，平臺(tái)平面邊緣距離電梯井內(nèi)壁距離為50mm，因此平臺(tái)尺寸為1900×1900㎜。每層5個(gè)。5#樓電梯井內(nèi)凈尺寸為2000×2000㎜，平臺(tái)平面邊緣距離電梯井內(nèi)壁距離為50mm，因此平臺(tái)尺寸為1900×1900㎜。每層6個(gè)。6#樓電梯井內(nèi)凈尺寸為2000×2000㎜，平臺(tái)平面邊緣距離電梯井內(nèi)壁距離為50mm，因此平臺(tái)尺寸為1900×1900㎜。每層5個(gè)。7#樓電梯井內(nèi)凈尺寸為2000×2000㎜，平臺(tái)平面邊緣距離電梯井內(nèi)壁距離為50mm，因此平臺(tái)尺寸為1900×1900㎜。每層5個(gè)8#樓電梯井內(nèi)凈尺寸為2000×2000㎜，平臺(tái)平面邊緣距離電梯井內(nèi)壁距離為50mm，因此平臺(tái)尺寸為1900×1900㎜。每層4個(gè)。4.2、操作平臺(tái)剖面操作平臺(tái)擱置在14#Q235級工字鋼上，長向一側(cè)支承，每側(cè)伸出2根14#工字鋼，工字鋼伸出電梯井墻面400㎜，在墻體另一側(cè)工字鋼與300*300*10㎜的Q235級鋼板滿焊。電梯井預(yù)留洞尺寸為150*100，洞口位于電梯井長向一側(cè)，每側(cè)兩個(gè)，洞中心距離上層頂板底距離為200mm，距離電梯井短向內(nèi)側(cè)墻邊200mm。電梯井操作平臺(tái)圖如下圖：4.3、電梯井操作平臺(tái)槽鋼布置4.3.1平臺(tái)四周邊框采用8#槽鋼焊接成型，距四周墻體間隔20mm，長方向用8#槽鋼焊作內(nèi)橫梁，將長方向三等分；四角用Ф20mm鋼筋焊吊環(huán)，吊環(huán)兩端直線長度為150mm，與槽鋼采用雙面滿焊。如右圖：4.4、平臺(tái)安裝完成后剖面圖鋼平臺(tái)面板采用4mm厚菱形花紋鋼板。4.5、平臺(tái)制作4.5.1工藝流程：原材校正——號料——?dú)飧睢慵街薄吘壖庸ぁ氤善范逊拧囱b——焊接——矯正。4.5.2焊接前，檢查核對材料，在材料上劃出切割位置，標(biāo)出零件編號。根據(jù)井筒的尺寸以小于井筒尺寸5cm下料，下料用氧割。4.5.3焊接采用電弧焊，為防止空氣侵入焊接區(qū)域而產(chǎn)生裂紋或氣孔，應(yīng)采用短弧焊。焊接過程中，熱影響區(qū)在高溫停留時(shí)間不宜過長，以免晶粒過大。4.5.4多層焊時(shí)，應(yīng)連續(xù)焊完最后一層焊縫，每層焊縫金屬的厚度不大于5mm。焊接角焊縫時(shí)，對接多層焊的第一道焊縫和單層單面焊縫要避免深而窄的坡口形式。4.5.5焊縫高應(yīng)為6mm。4.5.6焊縫表面焊波應(yīng)均應(yīng)，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。4.5.7焊縫的位置、外形尺寸必須符合規(guī)范要求。4.5.8平臺(tái)焊接完畢后，在平臺(tái)上齊著8#槽鋼滿鋪鋼板，ф20鋼筋做吊環(huán)，焊成一整體。4.5.9平臺(tái)在使用過程中，允許施工荷載為3KN/m2。并要經(jīng)常檢查焊縫質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行修整完好后，方可投入使用。4.5.10施工時(shí)在電梯井道墻體上預(yù)留孔洞，預(yù)留洞留置應(yīng)在同一個(gè)水平面上。4.6電梯井平臺(tái)整體提升在墻體中預(yù)留孔洞插入工字鋼鋼支撐平臺(tái)，利用塔吊使平臺(tái)隨結(jié)構(gòu)逐層提升。平臺(tái)提升和使用過程中，平臺(tái)下方不得有人員作業(yè)。平臺(tái)放置時(shí)要緩慢，不得與支撐或井壁產(chǎn)生撞擊。平臺(tái)只作為施工人員作業(yè)的場所，不得堆放材料。電梯井筒內(nèi)側(cè)，大鋼模板專門設(shè)置支撐，不得放置于操作平臺(tái)上。吊裝平臺(tái)，平臺(tái)上口距墻頂400～500mm時(shí)，4個(gè)14#工字鋼穿入預(yù)留洞。穿好后上下信號工指揮，下降平臺(tái)坐穩(wěn)后檢查符合要求后通知信號工，信號工指揮摘鉤。平臺(tái)上升時(shí)平臺(tái)上不得有材料、設(shè)備及雜物，掛鉤工先掛好鉤，信號工指揮上起300mm，卸平臺(tái)承載工字鋼，卸完后檢查平臺(tái)是否有附著物。無其它附著物時(shí)，通知信號工起吊，安裝時(shí)按安裝順序進(jìn)行操作，及時(shí)關(guān)閉本層防護(hù)門。每安裝一次，安全、技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行一次檢查，并做好記錄，符合要求后方可使用。五、電梯井井筒防護(hù)及門洞防護(hù)5.1、電梯井操作平臺(tái)在提升離開后,利用工字鋼使用的預(yù)留洞，將鋼管穿墻搭設(shè)網(wǎng)格進(jìn)行防護(hù)。在預(yù)留孔中穿1根Φ48×3.5mm鋼管，鋼管外端用鋼管扣件連接固定，防止鋼管滑移，并在鋼管上張掛安全平網(wǎng)防護(hù)。5.2、電梯井門洞處需設(shè)置防護(hù)門，電梯井口防護(hù)門采用方管焊接骨架并焊接鋼絲網(wǎng)成型防護(hù)欄高為1.8m，寬度為1.5m。在防護(hù)門上口兩端設(shè)置?16鋼筋作為翻轉(zhuǎn)軸，以使門上下翻轉(zhuǎn)。在防護(hù)門底部安裝200mm高鋼板作為踢腳板，防護(hù)門外側(cè)張掛“當(dāng)心墜落”安全警示牌。防護(hù)門中部掛樓層數(shù)、負(fù)責(zé)人牌，所有門焊接均滿焊。5.3、防護(hù)欄外框采用鋼筋焊接的選用HRB400級直徑16鋼筋作邊框，其余選用直徑為12的鋼筋，長1800mm，寬1500mm，鋼筋間距為140mm，鋼踢腳板采用1500*200*2mm鋼板。電梯井防護(hù)門示意圖六、安全保證措施6.1操作平臺(tái)制作、安裝及使用前，工長均需按照方案要求對相關(guān)班組進(jìn)行詳細(xì)交底。6.2安拆架子的工人必須佩帶安全帶，安拆過程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負(fù)責(zé)警示，掛標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。6.3拆除型鋼平臺(tái)前必須指派專人檢查平臺(tái)上的材料雜物等是否清理干凈，否則不許拆除，拆除時(shí)應(yīng)按規(guī)范程序拆除。6.4嚴(yán)格遵守型鋼平臺(tái)的拆除順序，先吊起型鋼平臺(tái)，再抽出鋼支撐，嚴(yán)禁未吊起型鋼平臺(tái)先拆鋼支撐。6.5型鋼平臺(tái)吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防墜落。6.6安裝完畢后在鋼支撐位置設(shè)置警示標(biāo)志，不準(zhǔn)隨意拆除并派專人進(jìn)行安全巡視。6.7型鋼平臺(tái)安裝完成后，必須經(jīng)工程部組織安全、技術(shù)等部門檢查驗(yàn)收后才能使用。6.8電梯井要求防護(hù)嚴(yán)密，首層及以上每四層采用滿鋪腳手板做一層硬防護(hù)，每兩層采用雙層大眼安全網(wǎng)軟防護(hù)，每層電梯井門洞位置焊接高1.8m鋼筋防護(hù)欄，并且封閉牢固設(shè)置安全警示牌。6.9型鋼平臺(tái)未經(jīng)檢查驗(yàn)收前，不得使用，驗(yàn)收后任何人不得擅自拆改，需要做拆除時(shí)，必須經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人及專職安全員同意由架子工進(jìn)行操作。6.10在進(jìn)行型鋼平臺(tái)吊裝施工時(shí)，施工人員必須帶好安全帽，不許穿帶釘、易滑的鞋上臺(tái)操作。6.11型鋼平臺(tái)吊裝及使用時(shí)注意對成品的保護(hù)。6.12在型鋼平臺(tái)上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。6.13嚴(yán)禁在型鋼平臺(tái)上堆放多層板、鋼管、扣件、鋼筋等各種材料，派專人負(fù)責(zé)檢查型鋼平臺(tái)有無變形，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)以便盡快處理。6.14井道內(nèi)的水平安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密，電梯井內(nèi)不得做為垂直運(yùn)輸通道和垃圾道。七、質(zhì)量保證措施7.1、把好驗(yàn)收關(guān)，操作平臺(tái)安裝、提升過程中，每提升安裝完一個(gè)施工層必須由棟號負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組以及監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后方可使用。未經(jīng)檢查、驗(yàn)收前，嚴(yán)禁其他人員攀登。7.2放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖紙電梯井尺寸、本方案加工制作工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)。7.3鋼材的切斷，應(yīng)按其形狀選擇最適合的方法進(jìn)行。剪切或剪斷的邊緣，必要時(shí)，應(yīng)加工整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。剪切的材料對主要受靜載荷的構(gòu)件，允許材料在剪斷機(jī)上剪切，毋需再加工。7.4鋼材的初步矯正，只對影響號料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。鋼材的機(jī)械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其它損傷。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（850℃）。用火焰矯正時(shí)，對鋼材的牌號為Q345或相當(dāng)?shù)燃壍暮讣?，不?zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。八、應(yīng)急預(yù)案8.1、目的8.1.1為防止操作平臺(tái)在施工中出現(xiàn)傾倒、跨架，人員高空墜落，落物傷人等事故后進(jìn)行緊急處理，最大限度地保護(hù)職工生命和減少國家財(cái)產(chǎn)的損失，制訂本應(yīng)急預(yù)案。8.2、適用范圍8.2.1腳手架、操作平臺(tái)工程整過施工階段及發(fā)生傾倒、跨架，人員高空墜落，落物傷人等事故時(shí)。8.3、應(yīng)急小組各部門職責(zé)8.3.1項(xiàng)目經(jīng)理1）應(yīng)急指揮總指揮，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作。2）有權(quán)采取一切可能手段，以控制和減少事故危害。3）授于相關(guān)人員相應(yīng)的應(yīng)急處理權(quán)。8.3.2生產(chǎn)經(jīng)理1）事故現(xiàn)場指揮，督促有關(guān)部門和人員進(jìn)行現(xiàn)場防護(hù)搶險(xiǎn)工作。2）當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場時(shí)，擔(dān)任現(xiàn)場總指揮工作。8.3.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1）組織有關(guān)部門編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案，督促相關(guān)部門做好事故搶險(xiǎn)過程記錄。2）組織相關(guān)部門、人員進(jìn)行事故調(diào)查，并形成記錄。3）當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目主管生產(chǎn)副經(jīng)理不在時(shí)，擔(dān)任應(yīng)急總指揮工作。8.3.4技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。8.3.5安全部1）協(xié)助技術(shù)部編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。2）督促檢查相關(guān)部門落實(shí)應(yīng)急準(zhǔn)備工作。8.3.6工程部1）協(xié)助技術(shù)部編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。2）組織進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)，并提出改進(jìn)建議。3）發(fā)生事故時(shí)，組織搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn)、營救、減損、防護(hù)工作。8.3.7材料部1）協(xié)助技術(shù)部進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的編制、修訂、評審。2）落實(shí)應(yīng)急預(yù)案所需物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。8.4、搶險(xiǎn)機(jī)構(gòu)8.4.1搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)流程圖8.4.1.2搶險(xiǎn)指揮中心設(shè)在項(xiàng)目經(jīng)理辦公室。8.5、應(yīng)急物資準(zhǔn)備為了在電梯井操作平臺(tái)及腳手架工程施工中事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)采取應(yīng)對措施，平時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備下述物資：8.5.1警戒隔離物資：警戒樁，警戒線；存放地點(diǎn)：現(xiàn)場材料庫房。8.5.2人員急救設(shè)備：急救箱，急救藥品等。8.5.3減損防護(hù)物資：鋼管、安全網(wǎng)等。8.6、應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)?wèi)?yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)由項(xiàng)目部現(xiàn)場員工組成，各施工區(qū)段分別成立20人的應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，平時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)、急救方面的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，當(dāng)事故發(fā)生時(shí)即可投入應(yīng)急搶險(xiǎn)和救援工作。8.7、應(yīng)急搶險(xiǎn)措施8.7.1應(yīng)急聯(lián)絡(luò)8.7.1.1險(xiǎn)情發(fā)生后，事故現(xiàn)場第一目擊者迅速向應(yīng)急指揮中心發(fā)出求救信號。求救的方式可以采用呼喊、口信、通訊工具等一切可能的方式。8.7.1.2應(yīng)急指揮中心接到險(xiǎn)情信息后，立即作出下述應(yīng)急反應(yīng)：（1）對內(nèi)指揮搶險(xiǎn)隊(duì)，立即進(jìn)行現(xiàn)場搶救工作。（2）通過通訊工具，立即與外部機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)，向相關(guān)的公安、醫(yī)院、消防、環(huán)保等部門聯(lián)絡(luò)，請求支援。8.7.1.3應(yīng)急聯(lián)絡(luò)單位、地址、電話：應(yīng)急指揮中心電話：公安部門：110醫(yī)院：120消防：1198.7.2事故現(xiàn)場應(yīng)急處理8.7.2.1警戒隔離：搶險(xiǎn)隊(duì)員在事故現(xiàn)場周圍用警戒樁、警戒線帶等物資在現(xiàn)場設(shè)置警戒隔離區(qū)，非搶險(xiǎn)隊(duì)員不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)，以防止發(fā)生次生事故，為更好地進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作創(chuàng)造條件。8.7.2.2人員疏散：搶險(xiǎn)隊(duì)員將事故現(xiàn)場被困人員，及時(shí)組織轉(zhuǎn)移到安全地帶，并將現(xiàn)場非搶險(xiǎn)隊(duì)人員轉(zhuǎn)移出事故現(xiàn)場。8.7.2.3人員搶救：搶險(xiǎn)隊(duì)員將受傷人員從事故現(xiàn)場解救出來，并進(jìn)行現(xiàn)場急救處理，盡快獲得專業(yè)救治。8.7.2.4控制險(xiǎn)情：搶險(xiǎn)隊(duì)員使用預(yù)備的應(yīng)急物資，對有進(jìn)一步傾斜、倒塌發(fā)展趨勢的腳手架進(jìn)行加固，以最大限度減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。8.7.2.5設(shè)置向?qū)В涸谑鹿尸F(xiàn)場入口及進(jìn)入現(xiàn)場的主要通道邊安排引導(dǎo)人員，以引導(dǎo)救險(xiǎn)車輛、人員、物資等迅速準(zhǔn)確地進(jìn)入事故現(xiàn)場。8.7.2.6記錄：事故發(fā)生后，由行政部有關(guān)人員對事故的發(fā)生、發(fā)展以及搶險(xiǎn)救護(hù)等過程情況進(jìn)行記錄，為事后的調(diào)查、分析提供資料。8.8善后處理現(xiàn)場搶險(xiǎn)工作完成后，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部有關(guān)部門和人員，配合上級部門，對事故的發(fā)生、經(jīng)過等方面的情況進(jìn)行調(diào)查，形成相關(guān)的調(diào)查記錄。對事故中受傷人員應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院治療，直到傷愈后方可出院，并按有關(guān)要求支付受傷期間的誤工損失；對事故中不幸死亡人員應(yīng)做好其家屬的思想工作，并按有關(guān)要求及時(shí)將賠償費(fèi)用支付給其家屬。九、平臺(tái)荷載計(jì)算以尺寸最大電梯井道操作平臺(tái)計(jì)算，平臺(tái)尺寸為1900×1900mm。9.1荷載計(jì)算參數(shù)施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值：3.0kN/㎡鋼制大模板自重：1.2kN/㎡8#槽鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：8.05kg/m花紋鋼板自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.25kN/㎡9.2平臺(tái)次梁計(jì)算8.2.1中間次梁計(jì)算9間次梁選擇[8號槽鋼U口水平，其截面特性為：面積A=10.284cm2,慣性距Ix=101cm4,截面抵抗距Wx=25.3cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=3.15cm，截面尺寸b=38.0mm,h=80.0mm,t=8mm⑴荷載計(jì)算施工均布荷載轉(zhuǎn)化為線荷載：Q1=3.0×2.40/3=2.4kN/m花紋鋼板自重轉(zhuǎn)化為線荷載:Q2=0.25×2.40/3=0.2kN/m次梁自重:Q3=8.05×9.8/1000=0.079kN/m經(jīng)計(jì)算得均布荷載計(jì)算值：q=1.4×Q1+1.2×(Q2+Q3)=1.4×2.4+1.2×（0.2+0.079）=3.70kN/m⑵內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：最大彎矩M的計(jì)算公式為M=ql2/8經(jīng)計(jì)算得最大彎矩計(jì)算值M=3.32×1.902/8=1.58kN.m支座反力RA=RB=ql/2=3.32×1.90/2=3.24kN⑶抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得=1.58×106/(1.05×25300.00)=59.5N/mm2；中間次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算<[f],滿足要求!9.2.2邊次梁計(jì)算邊次梁選擇[8號槽鋼U口水平，其截面特性為：面積A=10.284cm2,慣性距Ix=101cm4,截面抵抗距Wx=25.3cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=3.15cm，截面尺寸b=38.0mm,h=80.0mm,t=8mm⑴荷載計(jì)算施工均布荷載轉(zhuǎn)化為線荷載：Q1=3.0×2.15/6=1.075kN/m電梯井道鋼制大模板轉(zhuǎn)化為線荷載：Q2=1.2×2.75=3.3kN/m腳手板自重轉(zhuǎn)化為線荷載:Q3=0.25×2.15/6=0.09kN/m次梁自重:Q4=8.05×9.8/1000=0.079kN/m經(jīng)計(jì)算得均布荷載計(jì)算值：q=1.4×（Q1+Q2）+1.2×(Q3+Q4)=1.4×(1.075+3.3)+1.2×（0.09+0.079）=6.33kN/m⑵內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：最大彎矩M的計(jì)算公式為M=ql2/8經(jīng)計(jì)算得最大彎矩計(jì)算值M=6.33×1.902/8=3.01kN.m支座反力RA=RB=ql/2=6.33×1.90/2=6.17kN⑶抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得=3.01×106/(1.05×25300.00)=113.30N/mm2；邊次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算<[f],滿足要求!9.3主梁計(jì)算主梁選擇[8號槽鋼U口水平，其截面特性為：面積A=10.284cm2,慣性距Ix=101cm4,截面抵抗距Wx=25.3cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=3.15cm，截面尺寸b=38.0mm,h=80.0mm,t=8mm⑴荷載計(jì)算型鋼自重荷載：Q1=8.05×9.8/1000=0.079kN/m電梯井道鋼制大模板轉(zhuǎn)化為線荷載：Q2=1.2×2.75=3.3kN/m經(jīng)計(jì)算得到均布荷載計(jì)算值：q=1.2×Q1+1.4×Q2=1.2×0.079+1.4×3.3=4.715kN/m各次梁傳遞集中荷載取次梁支座反力P1=3.24kNP2=6.17kN⑵內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照均布荷載q和集中荷載P1、P2作用下的兩端外伸梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：均布荷載q作用下最大彎矩M的計(jì)算公式為M=ql2/8(1-4a2/l2)經(jīng)計(jì)算得最大彎矩計(jì)算值M=4.715×1.802/8×(1-4×0.1752/1.802)=1.84kN.m集中荷載P1作用下最大彎矩M計(jì)算值M=P1×0.541=3.24×0.541