施工技術(shù)措施

施工技術(shù)措施一、構(gòu)筑物主體施工總原則各構(gòu)筑物項目較多，形式多樣，施工難度不一，但其主體施工均視為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，現(xiàn)針對這一特征制定以下原則：1、各構(gòu)筑物洞口預(yù)埋管件較多，施工中應(yīng)認(rèn)真控制好洞口和預(yù)埋管件的位置、標(biāo)高、大小及走向。土建和安裝部門應(yīng)緊密配合，互相協(xié)調(diào)，做到不漏埋，不錯位，以免事后敲鑿，影響結(jié)構(gòu)以及防水效果。2、砼強度等級嚴(yán)密按照設(shè)計要求執(zhí)行?；A(chǔ)底板，池（井、槽）壁，頂蓋為了防止開裂，防水砼內(nèi)摻入具有補償收縮性能的膨脹劑，擬采用HEA高效抗裂防水劑，摻用量由試配確定。3、鋼筋施工中，為確保結(jié)構(gòu)安全，提高施工速度和經(jīng)濟效益，應(yīng)視現(xiàn)場具體情況采用水平鋼筋窄間隙焊、閃光對焊、豎向鋼筋壓力焊等粗鋼筋連接技術(shù)。4、砼的澆筑應(yīng)在施工前視具體情況制定澆筑方案、確定澆筑順序。本節(jié)所涉及的構(gòu)筑物基本上可分為兩次澆筑，即底板一次，池壁及頂板一次。其中回流污泥泵池有兩層底板，且兩底板間須用砂夾石回填土夯實，故應(yīng)分4次澆筑砼，即（1）底層底板。（2）池壁澆至二層底。（3）待回填后再進行二層底板施工。（4）上部池壁和頂板。5、砼配合比，由試配確定，砼澆筑應(yīng)確保足夠的振動時間，使砼中多余的氣體和水份排出。對砼應(yīng)加強養(yǎng)護，保持濕潤環(huán)境28天，防止砼表面因水分散失而產(chǎn)生干縮裂縫，減少砼的收縮量。6、砼底板與池壁連接處的施工縫應(yīng)留在底板上口處，氧化溝應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫。7、施工縫采用BW96-II遇水膨脹止水條以達到良好的防水抗?jié)B效果，BW96-II止水條安裝后，未澆筑砼前，應(yīng)有防雨措施。二、主要分項施工措施1、測量放線根據(jù)平面控制點標(biāo)樁和水準(zhǔn)點標(biāo)樁，確定好各構(gòu)筑物的平面位置（指主軸線位置或中心點位置）和標(biāo)高高度。然后按設(shè)計圖紙進行土方開挖時的測量放線工作。1）矩形鋼筋砼底板構(gòu)筑物：根據(jù)主軸線位置和設(shè)計平面圖將鋼筋砼底板所需軸線投測到地面，檢查各軸線距離。最后根據(jù)各軸線位置用石灰撒出基槽開挖線，作為開挖依據(jù)，各軸線龍門板設(shè)置在不受開挖影響的地方，且用砼澆筑牢固。2）圓形鋼筋砼底板構(gòu)筑物。2、土方開挖1）開挖前應(yīng)視實際情況根據(jù)降（排）水方案，制定好具體的降（排水）措施，防止邊坡塌方和因積水過多而破壞基土。2）對軸線、灰線、標(biāo)高進行復(fù)核檢查，無誤后方可進行挖土施工。3）土方開挖采用反鏟挖土機挖掘。按設(shè)計放坡，并用砂袋護坡，挖出的土運往場內(nèi)指定地點堆放。回填作二次轉(zhuǎn)運。4）開挖過程中，應(yīng)隨時檢查標(biāo)高，防止超挖破壞基底土層結(jié)構(gòu)。在挖至離基底標(biāo)高20cm處，改為人工修邊檢底，防止撓動地基。5）基坑開挖到位后應(yīng)檢查坑底尺寸、標(biāo)高以及地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況，根據(jù)設(shè)計要求，地基持力層為中密卵石層。若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報告情況不吻合，應(yīng)請設(shè)計單位提出地基處理方案，在地基未滿足設(shè)計要求之前，不允許進行下一步的施工工作。3、基礎(chǔ)施工1）鋼筋砼（矩形、圓形）底板施工a、復(fù)核各軸線（或中心樁）位置，標(biāo)高高度，確認(rèn)無誤后進行墊層施工。b、待墊層砼強度達到設(shè)計后，在墊層上重新測定（復(fù)核）主軸線（或中心點）位置，根據(jù)設(shè)計尺寸進行放線，定出池壁底部及底板邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，安裝底板外圍及底板以上施工縫以下部分的模板。c、鋼筋砼底板磚模外側(cè)用砂夾卵石回填夯實。d、底板上、下層鋼筋及池壁鋼筋支承固定見氧化溝措施。e、砼澆筑前應(yīng)先做好一切準(zhǔn)備工作，墊好墊塊，埋好預(yù)埋鐵件，搭設(shè)好操作臺，不允許胡亂踩蹋已綁好的鋼筋骨架，還應(yīng)制定好澆筑方案，做好技術(shù)交底。f、底板砼一次性連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫，施工時采用插入式振動器，按照斜面分層，自然流淌，連續(xù)推進，充分振搗的原則進行振搗工作。g、為避免砼失水干縮引起開裂，在底板澆筑完畢終凝后立即覆蓋草墊或塑料薄膜，委派專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護不少于28天。三、關(guān)鍵工序和特殊工序施工技術(shù)措施1、池體防水砼施工1）施工程序a、氧化溝、二沉池、回流污泥泵池及沉渣井等構(gòu)筑物均采用防水砼，擬定摻HEA高效抗裂防水劑，摻用量由試驗室試配，施工前送樣到試驗室。b、模板應(yīng)平整且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度強度。模板支撐構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載。鋼筋砼池壁采用對拉螺栓固定模板，應(yīng)在對拉螺栓上焊止水環(huán)。2）做好施工縫、預(yù)埋套管的防水工作，施工縫斷面可做成凸縫或企口縫，上設(shè)BW96-II型止水條。預(yù)埋套管應(yīng)加焊止水環(huán)，施工縫應(yīng)接縫嚴(yán)密。3）砼的配制計量必須準(zhǔn)確，確保攪拌時間。4）泵送砼要及時，并保持連續(xù)性。5）砼在澆筑前應(yīng)視各構(gòu)筑物具體情況制定澆筑方案，制定澆筑順序。6）砼澆筑時應(yīng)保證足夠的振動時間，使砼中多余的氣體和水份排出。每一振點的振搗時間長短，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿不再下沉為止。此外，還必須保證振動棒移動間距和插入深度符合施工規(guī)范要求，振搗要均勻、密實、不漏漿、不漏振、不久振。7）池壁應(yīng)在內(nèi)壁模板上適當(dāng)位置設(shè)置澆筑帶（或采用串筒下料），以防止砼落距過大，分層離析造成斷層、孔洞、蜂窩麻面等施工缺陷，影響防水效果。8）加強砼早期養(yǎng)護，砼進入終凝后應(yīng)立即覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于28天。應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，晝夜輪班澆水濕潤養(yǎng)護。砼表面溫度與環(huán)境差不得超過20℃，以防砼表面產(chǎn)生裂縫。9）不得過早拆模，必須等防水砼強度達到設(shè)計強度等級的80％方可拆模。拆摸時不得損傷防水砼結(jié)構(gòu)。10）施工縫處理措施a、底板或壁板砼澆灌至接近施工縫位置時，將施工縫凸槽木模固定，隨砼底板或壁板一澆灌成型。b、砼強度達到設(shè)計要求，對施工縫清理沖洗后，可進行上部鋼筋、模板施工，施工中應(yīng)避免損壞施工縫凸出部份的砼。c、模板安裝時，每隔一段距離留置一施工縫清掃孔，鋼筋模板施工完畢后，再次派員進入模板內(nèi)將施工縫清掃沖洗干凈。d、采用BW96-II型止水條作為施工縫止水材料，砼澆灌前粘貼于凸槽上口，如圖示。BW96-II型止水條的粘貼應(yīng)在施工縫清理水跡干后進行。e、在澆砼前，先在施工縫處鋪與砼同成份的水泥砂漿，然后再澆筑砼，施工縫應(yīng)仔細搗實，使新舊砼結(jié)合緊密，注意控制振動棒插入位置及深度，避免將止水條損壞。2、圓池放線措施已在圓型池放線措施中專題敘述。3、施工降水已在施工降水中專題敘述。4、外墻面磚粘貼1）根據(jù)設(shè)計要求和采用的鑲貼方法，準(zhǔn)備好各種飾面磚以及粘結(jié)材料，挑選規(guī)格一致、形狀平整、顏色均勻的面磚。各種規(guī)格及顏色不一的面磚各自作出樣板對照比較，待建設(shè)單位及設(shè)計單位認(rèn)可后才粘貼。2）鑲貼前先預(yù)排，根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，進行排磚分格并繪制大樣圖，用接縫寬度調(diào)整磚行。豎向要求保證陽角及窗口處都是整磚。在墻面打底劃毛后統(tǒng)一彈線分格。3）粘貼時嚴(yán)格控制面磚垂直度，平整度和砂漿飽滿度，粘結(jié)要牢固。對突出墻面的部位。窗臺等細部處理統(tǒng)一得當(dāng)，窗臺有明顯的排水坡度。4）在面磚貼完一定流水段落后，用水泥砂漿（砂子需過窗紗篩）勾縫，磚縫要求勾得密實均勻，深淺一致，尤其注意窗邊等容易滲水的部位。四、運用新技術(shù)、新工藝、新材料1、采用新型防水材料，屋面防水采用SBS，施工方便，質(zhì)量有保證。防水劑采用HEA高效抗裂防水劑，摻量由試驗室出具配合比，施工時嚴(yán)格計量。2、粗鋼筋連接技術(shù)：采用鋼筋對焊、窄間隙焊等節(jié)約鋼筋。3、采用泵送砼，節(jié)省勞力，加快施工進度。水泥采用散裝水泥。4、砼板底采用防水九層膠合板，保證現(xiàn)澆板成型質(zhì)量。5、橡膠止水帶的使用。按圖在伸縮縫處設(shè)置，做好中心位置的固定工作。6、BW96-II型止水條的應(yīng)用。在施工縫中設(shè)置，用射釘固定，水平搭接。施工中防水浸泡，振搗上層砼時嚴(yán)禁振動棒接觸止水條。7、現(xiàn)代化施工管理與計算機：現(xiàn)場配備一臺計算機，專人負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的匯總、整理、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。五、防止砼開裂的技術(shù)措施水池類構(gòu)筑物采用C25防水砼，抗?jié)B等級S6。由于污水處理工程生產(chǎn)工藝的特點設(shè)計無法滿足砼伸縮縫的要求，因此防止砼開裂的措施十分重要。1、選材技術(shù)措施1）水泥進場要有出廠證明、檢驗報告?，F(xiàn)場按批量見證取樣抽檢。檢驗合格后方能使用，并用普通硅酸水泥。2）砂、石應(yīng)進行抽樣檢驗。粗、細骨料級配合理；3）膨脹劑：擬用HEA高效抗裂防水劑，摻量由試配確定。各種指標(biāo)均滿足的要求。2、構(gòu)造技術(shù)措施1）鋼筋采用對焊，受力鋼筋的接頭位置按《鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定相互錯開。二沉池池壁水平鋼筋搭接全部接受拉處理。2）主筋保護層：制作一定要標(biāo)準(zhǔn)。3）板上孔洞加固：嚴(yán)格按孔洞加固預(yù)以加固。4）水平施工縫，嚴(yán)格按照施工規(guī)范程序施工，施工縫必須鑿毛清洗干凈，并保持濕潤，以砼原漿接縫。5）工藝設(shè)備安裝需要在結(jié)構(gòu)上開孔時，不得切斷鋼筋和破壞結(jié)構(gòu)安全。3、地基及基礎(chǔ)技術(shù)措施1）建筑物、構(gòu)筑物均以中密卵石層為基礎(chǔ)持力層。2）基礎(chǔ)必須置于原狀土層上，挖土?xí)r留檢底，不得撓動原狀土。3）若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地基報告不符，有異常情況必須停止施工，會同有關(guān)部門研究處理。4）墻基礎(chǔ)埋深有變化時，坡度做成臺階。4、施工工藝技術(shù)措施1）砼配合比：由試驗室試配確定，嚴(yán)格執(zhí)行配合比，保證每盤過稱，防止水灰比過大。2）模板設(shè)計：采用組合鋼模，剛度滿足設(shè)計要求。3）砼澆筑方法：砼澆筑時分層、分段，避免壁板澆筑速度過慢和中間間歇過長，出現(xiàn)冷縫。4）掌握好拆模時間，防止施工荷載超載。5）砼采用保溫養(yǎng)護：砼澆筑后立即進行覆蓋，適時灑水養(yǎng)護、防止砼失水過快，控制砼內(nèi)外溫差過大。養(yǎng)護時間不小于28天，滿水試驗不停養(yǎng)護。六、滿水試驗過程中水池沉降量觀測在滿水試驗過程中需要了解水池的沉降量。1、在場地內(nèi)布置N1-N5固定水準(zhǔn)點。用砼固定防止車輾和人為破壞。2、測定水準(zhǔn)點相對標(biāo)高。3、水池拆模后，在四周布置觀測點，并用紅色油漆作標(biāo)記，同一個水池觀測點布置在同一個標(biāo)高位置，便于觀測。4、在水池充水前觀測一次，充水完備后觀測一次。放