橋涵臺背回填作業(yè)指導(dǎo)書

-橋涵臺背回填作業(yè)指導(dǎo)書一、編制依據(jù)1、山東高速集團(tuán)下發(fā)的《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》；2、《xxxx公路工程招標(biāo)文件》；3、xxxx公路工程施工圖紙；4、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3610-2019)；5、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTG3420-2020）；6、《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE51-2009)；7、《公路工程泡沫輕質(zhì)土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CDB33/T996-2015)；8、《氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T177-2012)；9、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2017)；10、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF90-2015)。二、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、施工人員熟悉施工圖紙要求，正確理解設(shè)計意圖，了解臺背回填的施工工藝、填筑材料的要求及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案和進(jìn)度計劃。2、橋涵臺背填料主要采用4%水泥土或4%水泥穩(wěn)定風(fēng)化砂填筑，壓實(shí)度應(yīng)≥96%，易積水路段的臺背位置采用碎石土等透水性材料填筑，碎石土要求巖質(zhì)顆粒為硬質(zhì)巖石或中硬巖石，不得含有軟質(zhì)巖石、鹽化巖石及易溶性巖石，粒徑大于2mm顆粒含量超過總質(zhì)量的50%，最大粒徑不超過53mm，且級配滿足下表要求。對于橋臺形式為柱式臺的大、中橋臺背、填土高度大于7m的薄壁臺臺背及兩個距離較近的結(jié)構(gòu)物（距離小于30m）的臺背采用泡沫輕質(zhì)土填筑。碎石土級配要求篩孔尺寸（mm）534.750.60.075通過百分率（%）10050-10017-500-503、臺背與墻背回填，應(yīng)在結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時方可回填；回填時應(yīng)分層填筑，分層夯實(shí)，夯實(shí)宜用輕型機(jī)具，分層壓實(shí)厚度宜小于15cm；橋臺臺后填土應(yīng)與錐坡填土同時進(jìn)行，對于扶壁臺、薄壁臺宜在梁體安裝完成以后，在兩側(cè)平衡進(jìn)行；對于柱式、肋式橋臺，宜在柱和肋兩側(cè)對稱、平衡進(jìn)行；涵洞填土應(yīng)在涵洞兩側(cè)對稱均勻分層回填壓實(shí)。4、按照三級技術(shù)安全交底要求組織相關(guān)人員進(jìn)行交底。2.2 施工場地準(zhǔn)備1、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)牌、施工、監(jiān)理控制要點(diǎn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和流程圖、施工現(xiàn)場平面布置圖、安全危險源辨識及控制措施告知牌等相關(guān)標(biāo)志標(biāo)牌以及二維碼。2、對于大、中橋橋臺臺背及兩個距離較近的結(jié)構(gòu)物（距離小于30m）的臺背采用泡沫輕質(zhì)土填筑，泡沫輕質(zhì)土路基澆筑施工前，應(yīng)以澆筑區(qū)為單位進(jìn)行澆筑場地驗(yàn)收，基底不應(yīng)有明顯的積水，澆筑區(qū)平面尺寸應(yīng)不小于設(shè)計、基底高程與設(shè)計值的偏差不應(yīng)超過±10cm。3、臺背回填范圍及臺階開挖尺寸應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。臺階應(yīng)開挖至路基密實(shí)處，按倒梯形狀，每層臺階的寬度應(yīng)不小于2m，高度應(yīng)不大于1m，臺階應(yīng)自上向下開挖，臺階開挖前，應(yīng)撒灰線，確保臺階開挖的順直度。橋涵臺背的處理范圍每側(cè)處理長度構(gòu)造物類型底部長度（m）上部長度（m）備注橋梁≥3.0從底部按1:2向上放坡、設(shè)臺階不含臺前溜坡、錐坡及側(cè)向放坡涵洞≥3.0從底部按1:2向上放坡、設(shè)臺階至結(jié)構(gòu)頂2.3試驗(yàn)工作準(zhǔn)備2.3.1水泥土或碎石土原材料要求1、施工前，對用于填筑的土進(jìn)行調(diào)查和取樣試驗(yàn)，測定其天然含水量、塑限、液限、填料粒徑、CBR強(qiáng)度。2、水泥應(yīng)對安定性、比表面積、凝結(jié)時間、細(xì)度等指標(biāo)進(jìn)行檢測。應(yīng)采用緩凝水泥（終凝時間大于6小時）。3、水泥土應(yīng)對最大干密度、最佳含水圾、7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行檢測，完成水泥土配比試驗(yàn)，并批復(fù)。4、水泥土嚴(yán)格集中拌和，不得在橋涵臺背上拌和。2.3.2泡沫輕質(zhì)土原材料要求泡沫輕質(zhì)土采用物理方法將發(fā)泡劑制備成泡沫，再將泡沫按一定的體積比混入已攪拌均勻的由水泥漿料以及外加劑、摻合料組成的混合料漿中，澆筑凝固成型后含有大最均勻封閉氣孔的輕質(zhì)微孔混凝土。泡沫輕質(zhì)土所有原材料不應(yīng)對環(huán)境造成有害影響。原材料技術(shù)指標(biāo)及檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。不同品種（規(guī)格）等級、廠家（產(chǎn)地）出廠日期的原材料不得混存、混用；原材料合格后，應(yīng)進(jìn)行消泡試驗(yàn)，僅當(dāng)消泡試驗(yàn)所確定的濕密度增加率和標(biāo)準(zhǔn)沉陷率滿足要求，方能進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。1、水泥⑴水泥宜采用強(qiáng)度等級為42.5級及以上的通用硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合GB175規(guī)定。⑵水泥的各項指標(biāo)除應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足泡沫輕質(zhì)土的抗壓強(qiáng)度、流動度及氣泡穩(wěn)定性等對原材料的要求，2、發(fā)泡劑⑴發(fā)泡劑宜采用合成類高分子表面活性劑。發(fā)泡劑外觀應(yīng)均勻透明，常溫條件下無異物析出或沉淀，無異味或刺激性氣味，對環(huán)境無不良影響。⑵發(fā)泡劑發(fā)泡產(chǎn)生的泡沫大小均勻且細(xì)密，直徑應(yīng)小于1.0mm。⑶發(fā)泡劑保質(zhì)期應(yīng)大于12個月，應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用，發(fā)泡劑的取樣頻率宜按300L為一批次，不足300L的按一批次計。每批次不少于1組，每組應(yīng)進(jìn)行3次試驗(yàn)。⑷發(fā)泡劑應(yīng)滿足如下要求：稀釋倍率≥60,發(fā)泡倍率≥20；產(chǎn)生的氣泡應(yīng)均勻、細(xì)微；產(chǎn)生的氣泡泌水率低，穩(wěn)定性好，且互不連通。其余發(fā)泡劑（稀釋60倍）主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足《公路工程泡沫輕質(zhì)上應(yīng)有技術(shù)規(guī)范》（DB33/T996-2015）中相應(yīng)技術(shù)要求。3、水施工用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）的規(guī)定。2.3.3泡沫輕質(zhì)土混合料要求1、根據(jù)濕密度、流值情況調(diào)整配合比。拌制的泡沫輕質(zhì)土經(jīng)消泡試驗(yàn)確定的濕密度增加率不超過10%。泡沫輕質(zhì)土的料漿標(biāo)準(zhǔn)沉陷距不超過5mm。2、3、流動度是衡量泡沫輕質(zhì)土流動性的物理指標(biāo)。流動度檢測采用圓筒法，其空心圓筒尺寸為高80mm、內(nèi)徑80mm。4、泡沫輕質(zhì)土要求材質(zhì)氣孔大小均勻、細(xì)密，試塊表觀氣孔直徑應(yīng)小于1.0mm。5、泡沫輕質(zhì)土試配抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計抗壓強(qiáng)度的1.05倍，抗壓強(qiáng)度試塊采用10cm×10cm×10cm立方體試塊，強(qiáng)度結(jié)果不做尺寸折減，以6塊試塊為一組，共做2組配合比，分別測定垂直方向不同部位7天和28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。2.3.4墻背或臺背填土前應(yīng)進(jìn)行墻身及橋臺強(qiáng)度檢驗(yàn)。2.4施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備2.4.1水泥土及碎石土施工機(jī)械設(shè)備每個工作面所需機(jī)械設(shè)備：振動壓路機(jī)、三鋼輪壓路機(jī)、高速液壓夯實(shí)機(jī)、小型夯實(shí)機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、灑水車、自卸車等。2.4.2泡沫輕質(zhì)土施工機(jī)械設(shè)備1、主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備及要求：全自動泡沬輕質(zhì)土拌和系統(tǒng)、挖掘機(jī)、輪胎式壓路機(jī)、電焊機(jī)。2、泡沫輕質(zhì)土的現(xiàn)場制作、輸送與澆筑，應(yīng)釆用專用施工設(shè)備，且滿足設(shè)計要求。⑴電控系統(tǒng)具有發(fā)泡劑、發(fā)泡液、壓縮空氣、泡沫、水泥漿、泡沫輕質(zhì)土流量實(shí)時數(shù)顯功能，且應(yīng)集中顯示于觸摸屏或平板電腦上。⑵泡沫制備、水泥漿輸送、泡沫輕質(zhì)土制備與輸送的產(chǎn)能應(yīng)滿足下表要求：設(shè)備產(chǎn)能要求表項目產(chǎn)能（m3/h）備注泡沫制備≥60單套發(fā)泡裝置產(chǎn)能水泥漿輸送≥30單臺水泥漿輸送泵產(chǎn)能泡沫輕質(zhì)土制備與輸送≥90單臺泡沫輕質(zhì)土輸送設(shè)備產(chǎn)能⑶電控系統(tǒng)應(yīng)具有泡沫密度、水泥漿濕密度和泡沫輕質(zhì)土濕密度實(shí)時數(shù)顯功能，且應(yīng)集中顯示于觸摸屏或平板電腦上。⑷發(fā)泡裝置應(yīng)具有發(fā)泡劑自動稀釋功能。⑸水泥漿輸送泵必須為定流量泵。⑹嚴(yán)禁釆用攪拌發(fā)泡生成泡沫，嚴(yán)禁釆用小型泡沫機(jī)或發(fā)泡水泥設(shè)備替代泡沫輕質(zhì)土專用設(shè)備進(jìn)行施工。⑺水泥漿的制作應(yīng)采用專業(yè)拌和站，嚴(yán)禁使用小型攪拌機(jī)。⑻現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土施工設(shè)備進(jìn)場后，項目公司和監(jiān)理單位按要求對設(shè)備功能進(jìn)行逐項檢查，僅當(dāng)設(shè)備功能全部滿足要求時，方能展開施工。三、施工工藝3.1水泥土及碎石土施工工藝 3.1.1測量放樣施工放樣前應(yīng)對橋涵圖紙數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后放出橋涵臺背的中樁及邊樁。3.1.2 基坑開挖根據(jù)回填范圍進(jìn)行開挖，為避免機(jī)械對結(jié)構(gòu)物造成破壞，結(jié)構(gòu)物50cm范圍內(nèi)使用人工進(jìn)行開挖。將臺背回填施工范圍內(nèi)的雜物及地表有機(jī)土等非適用性材料清理干凈，場地清理完后，對原地面進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度要求為不小于90%；并開挖好臨時排水溝，將地表水引至施工范圍外。3.1.3 施工工序1、臺背回填前，應(yīng)先做好防水層施工：涵洞洞身可采用聚氨酯防水涂料涂刷，防水涂料應(yīng)從涵頂向下端涂刷，涵身外側(cè)全部涂刷聚氨酯防水涂料，涂刷應(yīng)均勻。采用噴涂設(shè)備將涂料均勻噴涂于基面，也可采用人工將涂料均勻涂刷于基面（應(yīng)保證涂刷厚度不得小于2mm）。沉降縫位置宜采用背貼式防水卷材粘貼，要粘貼牢固均勻，避免空鼓。應(yīng)在結(jié)構(gòu)物墻身左、中、右位置，用紅、白油漆詳細(xì)畫出每層壓實(shí)厚度控制標(biāo)線，層厚按15cm控制，并標(biāo)注層位編號，臺背回填每層應(yīng)留有影像資料存檔備査。2、施工単位對現(xiàn)場準(zhǔn)備情況及下承層檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后報監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可施工下道工序。3、水泥土采用集中拌和，水泥采用智能撒布車進(jìn)行撒布，水泥撒布前，應(yīng)計算每平方米水泥用量，并進(jìn)行標(biāo)定，保證水泥灑布量滿足施工要求。應(yīng)對素土進(jìn)行含水率檢測，水泥撒布完成后，采用路拌機(jī)拌和，拌和不少于2遍，拌合機(jī)重疊不小于30cm，防止漏拌。及時通知試驗(yàn)室對拌和完成的以及運(yùn)至現(xiàn)場攤鋪后的水泥土取樣做水泥劑量檢測及土顆粒篩分，土顆粒最大粒徑要求拌和后填料的塊狀粒徑超過15mm的含量小于5%。4、采用運(yùn)輸車將己集中拌和好的水泥土運(yùn)至施工現(xiàn)場，然后采用推土機(jī)、平地機(jī)整平，攤鋪時根據(jù)標(biāo)示的回填紅線，嚴(yán)格控制攤鋪厚度。5、攤鋪過程中人工指揮推土機(jī)將攤鋪的水泥土粗平，平地機(jī)精平，平地機(jī)無法精平的邊角位置采用人工精平。整平后，采用大型壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，大型壓路機(jī)壓實(shí)不到的部位釆用小型壓實(shí)機(jī)具、高速液壓夯實(shí)機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，不留壓實(shí)死角。臺背回填刻線增加竹膠板對墻身進(jìn)行保護(hù)小型設(shè)備壓實(shí)6、臺背填土的順序應(yīng)符合設(shè)計要求，洞身兩側(cè)，應(yīng)對稱分層回填壓實(shí)，蓋板涵未架設(shè)蓋板前，允許填筑厚度一般不宜超過1/3墻身高度。柱式和肋板式橋臺先施工承臺和肋板，宜先采用填土至臺帽底，再進(jìn)行臺帽的施工順序。對墻背帽檐處無法壓實(shí)的部位，應(yīng)在距離帽檐下1米的位置預(yù)留寬度不少于帽檐寬度的工作面進(jìn)行砌石或者泡沬水泥土填充。橋臺背和錐坡的回填施工應(yīng)同步進(jìn)行，并保證壓實(shí)度及整修后能達(dá)到設(shè)計寬度。臺背回填部分的路床應(yīng)與路堤路床同步填筑。7、邊部采用三鋼輪壓路機(jī)碾壓，碾壓過程中為防止壓路機(jī)對墻身造成碰損，增加竹膠板采取隔離保護(hù)措施。橋頭短路基填筑必須使用液壓夯實(shí)機(jī)，夯實(shí)高度及錘心間距根據(jù)試驗(yàn)段確定的工藝參數(shù)設(shè)定。3.1.4驗(yàn)收臺背回填施工過程中，應(yīng)采用鋼卷尺檢測臺背回填長度、寬度及厚度，釆用灌砂法檢測臺背回填壓實(shí)度，壓實(shí)度不小于96%，每壓實(shí)層不少于兩處。3.2泡沫水泥土施工工藝3.2.1主要施工流程1、臺背處泡沫輕質(zhì)土的澆筑⑴臺背順路線方向長度按倒梯形設(shè)計，底部距基礎(chǔ)內(nèi)邊緣3m，坡率為1:2，與一般路基填土間設(shè)置臺階，臺階寬度為2m，高1m。臺階開挖臺階寬度檢測臺階高度檢測⑵泡沫輕質(zhì)土用符合土工膜包裹（土工膜厚0.3mm），外側(cè)設(shè)直立式鋼筋混凝土擋墻保護(hù)壁，泡沫輕質(zhì)土應(yīng)分層澆筑，標(biāo)準(zhǔn)澆筑層厚為1m，縱橫向每個10-20m須設(shè)置沉降縫，變形縫宜采用1-2cm厚的EPS泡沫塑料板，EPS泡沫塑料板的表觀密度不宜低于15Kg/m3，施工時變形縫兩側(cè)的泡沫輕質(zhì)土應(yīng)錯開澆筑，泡沫塑料板可采用長鐵釘或鐵絲錨固在先行澆筑完的泡沫輕質(zhì)土澆筑體上。⑶為減少因濕度和溫度變化產(chǎn)生收縮裂縫，并防止裂縫反射到路面上，在泡沫輕質(zhì)土頂面頂面及頂面以下50cm處設(shè)置兩層鋼塑土工格柵，其型號宜為GSGS60-60型，縱橫向極限抗拉強(qiáng)度≥60KN/m，縱橫向極限抗拉強(qiáng)度下的伸長率≤3%，連接點(diǎn)極限分離力≥300N。2、鋼塑土工格柵及防滲土工膜鋪設(shè)⑴泡沫輕質(zhì)土頂部鋼塑土工格柵應(yīng)鋪設(shè)在防滲土工膜下。⑵鋼塑土工格柵鋪設(shè)時應(yīng)采用U型釘錨固，錨固點(diǎn)按2m×2m間距設(shè)置；鋼塑土工格柵平面位置應(yīng)重疊搭接，搭接寬度不低于5cm，搭接處用鐵絲綁扎并用U型釘錨固。⑶防滲土工膜鋪設(shè)時，應(yīng)注意盡量貼緊下承層。⑷防滲土工膜和鋼塑土工格柵均應(yīng)橫向鋪設(shè)。3、泡沫輕質(zhì)土澆筑泡沫輕質(zhì)土澆筑施工宜釆用配管泵送方式。澆筑時，澆筑管出料口應(yīng)與澆筑面保持水平。泡沫輕質(zhì)土的單塊澆筑面積應(yīng)根據(jù)設(shè)備能力、澆筑厚度確定，確保澆筑工作在泡沫輕質(zhì)土初凝以前完成，上澆筑層澆筑應(yīng)待下澆筑層終凝后方可進(jìn)行。在澆筑完成填筑體的頂層時，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜或土工布,養(yǎng)生時間不小于7d，當(dāng)遇到大雨或長時間持續(xù)小雨天氣時，對未固化的表層應(yīng)采取遮雨措施。重新澆筑上層前，應(yīng)對已被雨水消泡的表層進(jìn)行拆除清理。固化前，應(yīng)避免對泡沫輕質(zhì)土的擾動。3.2.2施工要點(diǎn)1、泡沫輕質(zhì)土澆筑施工前，應(yīng)確保基底無積水、無松軟土；基底土層應(yīng)進(jìn)行必要的碾壓處理，壓實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的相應(yīng)部位壓實(shí)度要求。2、泡沫輕質(zhì)土單層澆筑厚度按不大于1m控制，同一區(qū)段上下相鄰澆筑層，當(dāng)施工期氣溫不低于15℃，最短澆筑間隔時可按8-12小時控制；否則，澆筑間隔時間應(yīng)不低于2天。3、泡沫輕質(zhì)土單個澆筑區(qū)澆筑層的澆筑施工時間應(yīng)控制在水泥漿終凝時間內(nèi)。4、應(yīng)沿澆筑區(qū)長軸方向自一端向另一端澆筑；如采用一條以上澆筑管澆筑時，則可并排地從一端開始澆筑，或采用對角的澆筑方式。5、澆筑過程中，當(dāng)需要移動澆筑管時，應(yīng)沿澆筑管放置的方向前后移動，而不宜左右移動澆筑管；如確實(shí)需要左右移動澆筑管，則應(yīng)將澆筑管盡可能提出當(dāng)前已澆筑輕質(zhì)土表面后再移動。6、進(jìn)行掃平表面時，應(yīng)盡量使?jié)仓诒３炙?，并使?jié)仓陔x當(dāng)前澆筑輕質(zhì)土表面盡可能低。7、盡量減少在已澆完尚未固化的輕質(zhì)土里來回走動。8、對于路床部位的泡沫輕質(zhì)土，每層澆筑完畢后應(yīng)釆用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)；最后1層澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)齡期不低于7天；同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度≥0.6MPa方能進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工，當(dāng)路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工時，應(yīng)避免大型機(jī)械或自卸車直接在輕質(zhì)土頂部行走，應(yīng)采取邊推平、邊卸料的前進(jìn)方式進(jìn)行攤鋪和碾壓，即卸料車應(yīng)在推平機(jī)械的后端卸料。3.3工程驗(yàn)收照片場地整平壓實(shí)、基底驗(yàn)收、原材料檢驗(yàn)、防水層檢驗(yàn)、水泥土灰劑量檢測、顆粒篩分、下承層檢査、臺階驗(yàn)收、層位標(biāo)識、層厚、臺背填土范圍（長度、寬度）、壓實(shí)度檢測、幾何尺寸、泡沫輕質(zhì)土澆筑、防滲土工膜和鋼塑土工格柵的鋪設(shè)、養(yǎng)生、外觀驗(yàn)收等照片。四、施工工藝流程圖及監(jiān)理控制重點(diǎn)4.1水泥土及碎石土施工工藝流程圖及監(jiān)理控制重點(diǎn)（見下頁）4.2泡沫輕質(zhì)土施工工藝流程圖及監(jiān)理控制重點(diǎn)五、臺背回填實(shí)測項目及檢驗(yàn)方法5.1水泥土及碎石土臺背回填實(shí)測項目及檢驗(yàn)方法項次實(shí)測項目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1壓實(shí)度（%）高速公路每橋臺每壓實(shí)層測2處≥962填土長度（mm）≥設(shè)計值尺量:每橋臺測頂、底面兩側(cè)5.2泡沫輕質(zhì)土臺背回填實(shí)測項目及檢驗(yàn)方法1、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程實(shí)測項目中關(guān)鍵項目為抗壓強(qiáng)度、濕密度、路床頂面彎沉；一般項目為路床頂面高程、軸線偏位、寬度。2、對于施工濕密度的檢測，檢測頻率為每一澆筑層檢測6次，對于路基質(zhì)量檢驗(yàn)，檢測頻率為施工檢測的20%，濕密度合格標(biāo)準(zhǔn)為不超過設(shè)計值或規(guī)定值范圍。3、抗壓強(qiáng)度施工檢測及路基質(zhì)量檢驗(yàn)頻率為400m3檢驗(yàn)2組（不夠400m3按400m3考慮），合格標(biāo)準(zhǔn)為：7d齡期強(qiáng)度不低于0.5倍的設(shè)計值或規(guī)定值，當(dāng)不滿足時需滿足28d齡期強(qiáng)度不低于設(shè)計值或規(guī)定值。4、路床頂面彎沉的檢測方法和檢測頻率參見公路工程相關(guān)規(guī)范，合格標(biāo)準(zhǔn)為：7d齡期彎沉不超過1.5倍的設(shè)計值，當(dāng)不滿足時需滿足28d齡期彎沉不超過設(shè)計值。泡沫輕質(zhì)土路基實(shí)測項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1抗壓強(qiáng)度(MPa)距路面地面距離≤1.2m7天強(qiáng)度≥0.5倍q22組/400m3輕質(zhì)土28天強(qiáng)度≥q2距路面地面距離＞1.2m7天強(qiáng)度≥0.5倍q128天強(qiáng)度≥q12施工濕密度(Kg/m3)在規(guī)定值或設(shè)計范圍內(nèi)每一澆筑層不少于6次3路床頂面彎沉(0.01mm)7d彎沉不大于1.5倍的設(shè)計值，28d彎沉不大于設(shè)計值按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn)》4頂面高程(mm)+10，-15水準(zhǔn)儀：每20m測1點(diǎn)5軸線偏位(mm)20全站儀：每20m測1點(diǎn)6寬度(mm)不小于設(shè)計值米尺：每10m測1點(diǎn)注：表中q1、q2分別為路堤、路床部位抗壓強(qiáng)度規(guī)定值或設(shè)計值。六、常見質(zhì)量問題及處理措施1、當(dāng)出現(xiàn)壓實(shí)度不足時，應(yīng)首先檢測含水率，當(dāng)含水率過大或過小時，對上料進(jìn)行攤鋪晾曬或?yàn)⑺異炌撂幚恚黾幽雺罕閿?shù)。2、當(dāng)出現(xiàn)表面起皮、翻漿時，應(yīng)嚴(yán)格控制上料含水率達(dá)到最佳含水率，以防止起皮、翻漿現(xiàn)象；低洼處用齒耙將其表面5cm以上耙松處理；翻漿的地方劃方格挖除換填。3、當(dāng)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象時，應(yīng)加強(qiáng)對水泥土的養(yǎng)護(hù)，對水泥上時常用灑水車進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；避免冬季施工，如需在冬季施工，確定保溫措施，報監(jiān)理單位同意后方可進(jìn)行。4、當(dāng)墻身處壓實(shí)不足時，應(yīng)增加小型壓實(shí)機(jī)械、液壓夯對墻身位置進(jìn)行壓實(shí)。5、施工中如檢查發(fā)現(xiàn)存在軟弱夾層和軟弱透鏡體，應(yīng)找出其范圍，對該范圍內(nèi)軟弱部位及以上已澆筑輕質(zhì)土進(jìn)行清除處理，重新進(jìn)行澆筑，直至符合要求為止。6、對于坑洼式沉陷，應(yīng)對沉陷區(qū)域進(jìn)行清除處理，處理深度為一個澆筑層厚度，清除后的部位，應(yīng)補(bǔ)充澆筑。對于整個澆筑層的整體式沉陷，當(dāng)沉陷距不超過澆筑層厚度的5%時，可不做處理；當(dāng)沉陷距超過澆筑層厚度的5%，則應(yīng)將該澆筑層返工處理。七、安全、