某國際中心幕墻、7號供熱廠門窗幕墻裝飾工程施工組織設計

目錄 2 2 5 第十四章產(chǎn)品售后服務及2年保修期內(nèi)維修、保養(yǎng)承諾 第十五章幕墻維護使用說明書 共222頁第2頁(一)招標工程建設概況序號內(nèi)容1工程名稱**國際中心入口大廳幕墻裝飾工程2工程地點..**北大街3建設單位**房地產(chǎn)發(fā)展有限公司4建筑面積5計劃工期現(xiàn)場安裝工期45日歷天(二)招標范圍規(guī)定的工程項目(一)幕墻設計規(guī)范《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003(注：適用于垂直玻璃幕墻和水平面夾角在75°和90°之間的斜玻璃幕墻。)《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2003(注：適用于和水平面夾角在0°和75°之間的各種玻璃幕墻，包括一般意義上的采光頂，本規(guī)程不適用于建筑幕墻。)(二)建筑設計規(guī)范(三)鋁材規(guī)范(四)鋁單板和鋁塑板規(guī)范《鋁板幕墻板基》YS/T429.1-2000(五)玻璃規(guī)范《鋼化玻璃》GB/T9963-1998《中空玻璃》GB/T11944-2002《鍍膜玻璃》第2部分陽光控制鍍膜玻璃GB/T18915.1-2002《鍍膜玻璃》第2部分低輻射鍍膜玻璃GB/T18915.2-2002《著色玻璃》GB/T18701-2002《防彈玻璃》GB17840-1999《壓花玻璃》JC/T511-2002(六)鋼材規(guī)范共222頁第3頁共222頁第4頁《鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件》GB/T6807-2001《建筑用輕鋼龍骨》GB11981-2001《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2002《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》GB/T3247-1988《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB912《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求試驗方法》GB/T13912-2002《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486-2001(九)點式幕墻規(guī)范共222頁第5頁《緊固件公差螺拴螺釘螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002(一一)施工驗收規(guī)范(一二)其它相關文件《關于我市道路兩側(cè)新建建筑采用隔聲窗的通知》京環(huán)保輻字(1999)564號《關于確保玻璃幕墻質(zhì)量與安全的通知》建設部(1994)776號《關于玻璃幕墻設計和產(chǎn)品安全責任劃分的通知》京勘設管字(2000)第011號《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改運行(2003)2116J139-2001(一三)其它相關規(guī)范2工期目標我們計劃現(xiàn)場安裝工期45日歷天(不可抗拒等因素除外，則工期相應順延),保證按期交工。3安全目標4消防目標5文明施工、場容、環(huán)保目標(二)部署原則本工程重點在天窗屋頂施工，我司將優(yōu)先排產(chǎn)，盡早封閉后使室內(nèi)工作能夠展開。在施工中遵循建設空間占滿，時間上體現(xiàn)均衡、連續(xù)有節(jié)奏，為此：2、切實做好開工前各項施工準備工作，重點抓好以下幾項：建筑外輪廓測量定位，并反饋給公司技術(shù)部，便于校正圖紙尺寸；調(diào)整材料進場計劃；調(diào)整勞動力進場計劃及現(xiàn)場暫設等施工各個協(xié)調(diào)好各方面關系，重點抓好方案設計與施工圖設計，生產(chǎn)加工與現(xiàn)場安裝兩個轉(zhuǎn)換階段的各項準備工作，保證施工生產(chǎn)按計劃有序進行。4、全部幕墻工程為露天作業(yè)，為此我司充分考慮天氣對施工的影響，在施工方案一章中另定有我司根據(jù)本工程的特點，將現(xiàn)場分成：屋頂、東外圖紙經(jīng)深化設計審定后，進行預埋件的加工安裝，在此期間，設計師提出預埋件的加工數(shù)量及加(四)施工組織機構(gòu)董事長董事長總經(jīng)理內(nèi)裝公公設計負責人力資源部部部項目部加工項目經(jīng)理部2共222頁第7頁(五)主要崗位職責簡述2總工程師職責3技術(shù)負責人職責(1)對本工程技術(shù)任務的計劃、進度進行落實。(5)負責全過程技術(shù)工作的協(xié)調(diào)處理工作。4設計負責人職責(1)按工程總計劃編制設計計劃。(2)負責本工程的具體設計和設計更改。(3)參與合同評審，并根據(jù)合同評審意見修改設計方案。(4)對現(xiàn)場施工負責技術(shù)培訓和技術(shù)交底。(5)負責處理生產(chǎn)、施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。5加工制作負責人職責(4)實行定置管理，文明生產(chǎn)。6項目經(jīng)理職責(3)確認本工程特殊工序、關鍵工序，確定質(zhì)量管理點。(7)配合總包、監(jiān)理、業(yè)主做好各方面管理工作。7項目副經(jīng)理職責(2)負責項目的均衡生產(chǎn)和工序管理。(4)負責依據(jù)施組及方案處理好質(zhì)量與進度的關系。(5)協(xié)調(diào)公司供應、生產(chǎn)等各部門的進度及資源保證。8項目工程師職責(1)負責本工程施工組織設計及主要方案編制。共222頁第8頁(6)負責工程技術(shù)檔案的收集整理管理。9現(xiàn)場質(zhì)量員職責(2)對上崗人員進行質(zhì)量標準培訓及考核。(4)負責對成品、半成品的保護措施的檢查。(8)對不合格項目進行控制，簽發(fā)通知單，參與不合格評審，在(10)完成項目工程師安排的與質(zhì)量體系運行有關的工作，作好(11)參與糾正及預防措施的制定。10現(xiàn)場資料員職責(2)根據(jù)工程進度和施工情況，聯(lián)系有關部門收集下列有關原始資料(原件)。(3)與技術(shù)部聯(lián)系，收集施工技術(shù)文件資料。(4)與材料部聯(lián)系，收集施工材料質(zhì)量保證文件。(5)與設計部聯(lián)系，收集設計變更依據(jù)性文件。(6)根據(jù)施工工序隨時拍攝有關工程照片或錄像。(1)負責制定現(xiàn)場材料供應計劃。(2)對進入現(xiàn)場材料的清點、保管、發(fā)放。(3)負責現(xiàn)場材料的安全措施及現(xiàn)場文明施工。(4)提出各種材料的補缺情況，并及時催要材料。(5)負責現(xiàn)場材料的成品保護。(6)負責材料運輸工作。12現(xiàn)場安全員職責(2)做好施工現(xiàn)場安全工作。(5)負責對特殊工種(如電焊工、電工等)是否持證上崗進行檢查，無證不準上崗。共222頁第9頁(5)填寫施工日志，執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。積累施工技術(shù)資料。(6)嚴格執(zhí)行關鍵工序和特殊工序的作業(yè)指導書。(8)認真做好設計技術(shù)變更洽商后的施工工作。(1)設計圖技術(shù)交底及圖紙會審(2)技術(shù)資料準備(3)施工現(xiàn)場材料見證取樣試驗送檢準備2施工測量準備3預埋件準備(七)現(xiàn)場人員準備2施工隊伍進駐現(xiàn)場準備(八)施工現(xiàn)場臨建設施準備2臨建設施材料準備3臨時用地表共222頁第10頁臨時用地表用途位置需用時間封閉庫房施工現(xiàn)場材料進場至工程驗收二、生產(chǎn)臨時車間施工現(xiàn)場安裝開始至安裝結(jié)束三、生活住宿施工現(xiàn)場或附近材料進場至工程驗收廚房施工現(xiàn)場或附近材料進場至工程驗收四、安全保衛(wèi)五、辦公室施工現(xiàn)場或附近材料進場至工程驗收合計(九)臨時用電準備(一一)材料準備(一二)現(xiàn)場施工機具設備計劃主要施工機具設備表序號機具名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量產(chǎn)地1臺鉆臺2國產(chǎn)2磨邊機臺3國產(chǎn)3電焊機臺6國產(chǎn)4鋁材切割機臺4日本5砂輪切割機臺2國產(chǎn)6沖擊鉆臺德國7無齒鋸臺2國產(chǎn)8手持電鉆把國產(chǎn)9激光鉛垂儀臺1日本水準儀臺3日本經(jīng)緯儀臺1日本配電箱臺國產(chǎn)射釘槍把國產(chǎn)拉鉚槍把國產(chǎn)自攻槍扳手把5國產(chǎn)鈕矩扳手把5國產(chǎn)膠槍把國產(chǎn)吸盤對國產(chǎn)氣泵臺3國產(chǎn)對講機對4國產(chǎn)其他工具把國產(chǎn)(一三)現(xiàn)場施工勞動力計劃序號崗位配置人數(shù)備注1項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理13技術(shù)負責人14施工員25安全員16質(zhì)檢員17材料員18資料員19測量放線2電工1電焊工6掛點、龍骨安裝工交叉使用玻璃安裝工交叉使用窗框安裝工交叉使用鋁板安裝工交叉使用打膠工交叉使用力工交叉使用其他工種及后勤交叉使用 主要管理人員簡介表名稱姓名職務職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔過的項目項目主管壹級項目經(jīng)理工程師首都圖書館：獲魯班獎天津外商投資服務中心：獲魯班獎山東大廈：優(yōu)良山東國際會展中心：魯班獎徐州華美大廈：優(yōu)良中組部辦公樓：魯班獎加工負責人共222頁第12頁項目總工程師技術(shù)負責人項目負責人施工員材料管理員計劃管理員安全管理員技術(shù)員(一)施工進度計劃說明本工程計劃現(xiàn)場安裝工期45日歷天。(二)施工進度計劃表(見附表)我公司根據(jù)總包進度安排和工程實際情況，(三)施工進度保證措施共222頁第13頁2人員素質(zhì)保證3管理制度保證(1)項目部建立生產(chǎn)例會制度，每周一上午召開工程例會，針對工程施工進度、質(zhì)量、安全及4技術(shù)保證5質(zhì)量保證包、監(jiān)理共同制定關鍵工序，關鍵部位質(zhì)量控制點、監(jiān)理“旁站點”和“停滯點”。從進場材樣板完成后，必須申報監(jiān)理、設計、總包代表(3)施工中各小組、各工種要認真開展檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序的“三工序”活動。6材料進場保證(2)施工現(xiàn)場保證合理數(shù)量的材料儲備。7機具設備保證(3)加強對機具設備的使用管理，保證機具設備使用完好。(4)配備充足的機具設備，并堅持每日檢查制度。8勞動力保證按勞動力組織配備，我公司共安排3個安裝隊和2個搬運隊，按工藝流程有序進場施工。按目前9加工能力保證本公司有專門的加工中心，加工中心面積8000多平方米，配備有先進的生產(chǎn)加工設備，擁有一共222頁第14頁10安全保證臨邊”的檢查落實工作，以完全保進度，實現(xiàn)安全事故為零的目標，在消防工作方面，堅持抓12特殊保障措施(2)生產(chǎn)采購期對初加工提前一定時間，以減少生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)過程中的重疊，縮短周期，為現(xiàn)13當施工條件發(fā)生變化時的保障措施主要分項工程施工方案(一)測量放線方案本工程擬投入的儀器有50米米尺一把，拉力計一個，自動安平水平儀DS3一臺，電子經(jīng)緯儀書，且在有效使用期內(nèi)。50米的米尺須經(jīng)過法定單位檢定，并附有在額定拉力(20kg)下的2幕墻測量的方案根椐本工程的施工分區(qū)需要2組測量人員共6人。4測量的工藝流程共222頁第15頁熟悉圖紙→熟悉施工現(xiàn)場→聯(lián)系總包，確定基準點→水準測量→平面控制網(wǎng)的建立→測得幕墻控制線→報請總包、監(jiān)理驗線→測量主體結(jié)構(gòu)的預埋件偏差→報總包、監(jiān)理→修改結(jié)構(gòu)偏差→5水準測量(1)概述(2)測量方法用等高法測量。以基準點開始，分別在每層的1米線予以保護不被消除破壞，標高測量誤差，層與層之間≤2mm,閉合水準點，并進行誤差分析，在每個分立面上至少設置兩個安裝時以此基準點每三層消除一次安裝誤差6平面控制測量(1)平面控制基準點的建立光點，旋轉(zhuǎn)儀器一周，在接收耙上至少接收到4個激光點，找到這幾點的中心，此點即對應下(2)平面控制網(wǎng)的建立(3)幕墻控制網(wǎng)的建立合導線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導線測量，測量點必須妥善共222頁第16頁9報請總包、監(jiān)理驗線10測量成果的整理(二)腳手架方案我司在外裝修施工階段準備采用落地的扣件式雙排鋼管1腳手架技術(shù)參數(shù)的選擇(1)立桿縱距Lb=1.5m、立桿橫距La=1.05m、立桿步距h=1.8m,小橫桿間距0.75m。(3)1.3、內(nèi)立桿距外墻面550mm,小橫桿靠墻一端外伸長度350mm。角50°;剪刀撐縱向間距5跨。2施工準備位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管外徑偏差不得大于-0.5mm,壁厚偏差不得大于-0.5831)的規(guī)定；舊卡扣使用前進行檢查，不得有裂縫、變形，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新(3)腳手板：采用4m長木腳手板；腳手板寬度不得小于200mm,厚度不小于50mm,兩(4)安全網(wǎng)、油漆。3腳手架的搭設及拆除(1)腳手架搭設1)工藝流程：底座墊板安放→縱向掃地桿→立桿搭設→橫向掃地桿→縱向水平桿→橫向水平桿→連墻件、剪刀撐→鋪腳手板→分層檢查、驗收。2)按要求進行定位放線；墊板(4m長、50厚腳手板)準確放置在定位線上。3)掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座200mm處的立桿上；橫向掃地桿固定在4)開始搭設立桿時，應每隔6跨搭設一道拋撐，直到連墻件安裝完畢，架體穩(wěn)定后根據(jù)實際情5)立桿接長除頂層相臨立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離不得500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不應大于500mm;立桿頂部高出女兒墻1m,高出檐口上皮1.5m;立桿鋼共222頁第17頁管長度不應小于6m。6)縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于3跨；縱向水平桿接長采用對接扣件連接；對接扣不大于500mm。7)橫向水平桿：主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于750mm;橫向8)橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直；橫向水平桿端頭伸出外立桿100mm,伸出內(nèi)立桿500mm。9)當搭設至連墻件位置時，在搭設完該處的立桿、水平桿后及時設置連墻件；連墻件宜采用菱形布置，水平間距為4.5m,豎向間距為3.6m(標準層每層樓板標高處);首層至三層在外墻柱中部加設一道連墻件；連墻件偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm;由于腳手架搭設高度在24m以上，連墻件采用φ48鋼管，與框架柱、梁固定。10)由腳手架兩端轉(zhuǎn)角處開始設置剪刀撐，剪刀撐連續(xù)設置；剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm;鋼管接長應用兩只旋轉(zhuǎn)扣件塔接，接頭長度不小于1000mm;剪刀撐與地面夾角為50°;立桿每隔5跨11)腳手板：作業(yè)層腳手板必須滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面200mm;腳手板可采用對接平鋪或搭接；對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度不大于150mm;采用搭接鋪設時，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不小于100mm:作業(yè)層端部腳手板探頭不應大于150mm。12)翻腳手板時，應二人操作，配合協(xié)調(diào)一致，要按每檔由里逐塊向外翻，到最后一塊時，站到13)外立桿內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)，每隔四層滿掛水平安全網(wǎng)一道。14)腳手架的檢查與驗收每搭完10—13m高度后；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；序號技術(shù)要求檢查方法與工具1基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底坐不滑動不沉降2度最后驗收垂直度用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差(mm)搭設中檢查偏差的高度(m)3間距步距鋼卷尺縱距橫距士204差一根桿的兩端士20同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差5水平桿外伸長度偏差外伸不大于5006扣扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離≤h/3步距縱向水平桿上對接扣件至主節(jié)點的距離≤la/3跨扣件螺栓擰緊扭力矩扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角角尺8對對接卷尺D安裝后應用扭力扳手隨機抽樣檢查扣件螺栓擰緊扭力矩，不合格的必須重新擰緊，直到合格為扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量(個)(個)格數(shù)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件58011235512連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點82357(2)腳手架拆除共222頁第19頁2)拆除必須由上至下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；先拆除護身欄桿、腳手板和橫向水平桿，再3)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步。4)拆除腳手架桿件，必須由2～3人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，5)拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進出口處，必須設警戒線7)拆除全過程中，分包隊長、班長及項目部安全員、架子工長負責指揮和監(jiān)護，并負責拆除撤料8)已拆下的材料必須及時清理，運至指定地點分類堆放。(3)安全注意事項4)裝修腳手架允許施工荷載分別為2.0KN/m2,作業(yè)層上的施工荷載，不得超載，不得將模板5)當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)；雨、雪后上架作業(yè)6)為避免雷擊，腳手架采取相應的避雷措施；利用工程預埋的避雷引下線，四個大角架子管與7)在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：9)連墻件。10)不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準；13)搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警(三)框架玻璃幕墻安裝方案測量放線測量放線層間防火防雷打膠根據(jù)立面分格編號圖，對每塊玻璃進行編號，計算鋁合金型材等各種材料、五金配件的用量，編清洗檢查材料準備在表面處理廠處驗證生半成品出具，做好準備工作—→在施工現(xiàn)場找準所有線的位置—→在關鍵層打水平線—→尋找輔助層材料進行檢材料到施工單位制作工廠卸3豎龍骨(1)放1)框架熟悉了解發(fā)運工地供貨商返流程打水平線—→找出豎龍骨和線定位點—→將定位點加固—→拉水平線—→檢查水平線的誤差—→調(diào)整誤差—→進行水平分格—→復查水平分格的準確性—→吊垂直線—→檢查垂2)所需工器具及人員(2)豎龍骨安裝1)工藝流程說明工藝流程：檢查豎龍骨型號、規(guī)格—→對號就位一→套芯套固定梁下端—→穿螺栓固定梁上端—→三維方向調(diào)正。2)基本操作說明(3)豎龍骨校正與驗收1)工藝流程說明工藝流程：放基準線—→打水平線—→建立基準面—→校尺—→測量誤差—→調(diào)整平面誤差一→調(diào)整垂直誤差一→調(diào)整間距(分格)誤差一→用經(jīng)緯儀檢查誤差—→定位一→組織驗收—→記錄驗收結(jié)果—→有關部門單位簽證。2)基本操作說明在垂直基準線放好后，要每隔2-3層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平后固定，水平線C建立基準平面(垂直)D校尺工藝流程：選擇合適規(guī)格的塑料膜—→清潔豎框面—→包裹豎框—→貼膠粘帶—→檢查是4橫龍骨安裝(1)層高及橫龍骨測量定位與放線2)工藝流程說明工藝流程：水準儀抄平—→測量層高誤差—→分析誤差—→調(diào)整誤差方案(報批)—→調(diào)整—→繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖—→放線—→檢查。3)基本操作說明D分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。共222頁第22頁I檢查：橫龍骨放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣檢查，對每一個組(2)橫龍骨角碼定位鉆孔3)工藝流程說明工藝流程：準備模具—→檢驗模具的準確性—→檢查橫龍骨定位線—→鉆孔一→檢查。4)基本操作說明A準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準備兩種：一B檢驗模上的準確性(試模):在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性，方法是先選擇一個施工段，損傷，是否有不通的孔等。5)工藝流程說明工藝流程：施工準備—→檢查各種材料質(zhì)量—→就位安裝—→檢查。6)基本操作說明D檢查：橫龍骨安裝完成后要對橫龍骨進行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫龍骨的就位是否有錯，橫龍骨與豎龍骨接口是否吻合，橫龍骨墊圈是否規(guī)范整齊，橫龍骨是否水平，橫龍骨5防火隔斷板安裝(1)工藝流程說明工藝流程：準備工作一→整理防火鍍鋅鋼板并對位一→試裝—→檢查工器具—→打孔一→拉釘—→就位打射釘—→檢查安裝質(zhì)量。(2)基本操作說明共222頁第23頁⑤打孔：就位后的防火鍍鋅鋼板一側(cè)固定在防火隔斷橫龍骨(或可當拉鉚釘固定，一側(cè)與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫龍骨鉆孔，用拉鉚釘連接鉆孔時(3)作業(yè)時間6防火棉及保溫棉安裝(1)工藝流程說明工藝流程：防火棉(保溫棉)尺寸測量—→按尺寸下料—→安放—→固定—→檢查修補—→隱蔽驗收。(2)基本操作說明7玻璃安裝(1)工藝流程說明工藝流程：施工準備—→檢查驗收玻璃—→將玻璃按層次堆放—→初安裝—→調(diào)整—→固定一→驗收。(2)基本操作說明單片鋼化玻璃尺寸允許偏差(mm)玻璃厚度(mm)玻璃邊長L≤2000玻璃邊長L>2000邊長對角線差中空玻璃尺寸允許偏差(mm)允許偏差邊長+2.0,-3.0共222頁第24頁士3.0對角線差厚度士2.0疊差士2.0夾層玻璃尺寸允許偏差(mm)允許偏差邊長士2.0對角線差疊差7.2.2.2、玻璃熱彎加工后，其每米弦長內(nèi)拱高的允許偏差為±3.0mm,且玻璃的曲邊應順滑一致；玻璃直邊的彎曲度，拱形時不應超過0.5%,波形時不應超過0.3%。放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。8清潔收尾3)在全過程中注意成品保護。1)豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量允許偏差(mm)方法1垂直度用經(jīng)緯儀測量垂直于地面的幕墻，垂直度應包括平面內(nèi)和平面外兩個方向2豎向構(gòu)件直線度用2m靠尺、塞尺測量3相鄰兩豎向構(gòu)件標高差用水平儀和剛直尺測量4同層構(gòu)件標高偏差用水平儀和剛直尺以構(gòu)件頂端為測量面進行測量55相鄰兩豎向構(gòu)件間距差用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀注：h—幕墻高度；b—幕墻寬度2)橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗檢查方法1單個橫向構(gòu)件水平度用水平尺測量2相鄰兩橫向構(gòu)件間距差用鋼卷尺測量共222頁第26頁3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標高差量4幕墻橫向構(gòu)件構(gòu)件高度差(b—幕墻寬度)用水平儀測量3)組件裝配尺寸允許偏差(mm)構(gòu)件長度允許偏差型材槽口尺寸組件對邊尺寸差組件對角線尺寸差相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差應符合下列要求4)相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差允許偏差允許偏差裝配間隙同一平面差5)幕墻分格框?qū)蔷€允許偏差允許偏差(mm)檢驗方法分格框?qū)蔷€差用對角尺或鋼卷尺注：1d—對角線長度6)玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度檢查2幕墻水平度檢查3構(gòu)件直線度查4構(gòu)件水平度構(gòu)件長度≤2m用水平儀檢查構(gòu)件長度>2m5相鄰構(gòu)件錯位檢查6分格框?qū)蔷€長度查(四)鋁板幕墻安裝施工方案按要求加工組合在鋁板加工廠驗半成品到施工單位按IS09001要求對每半成品出廠檢驗發(fā)運工地驗收安裝供應商返回計劃書共222頁第28頁3、安裝施工準備3.1、詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設計加工的完善，同時認真與結(jié)構(gòu)圖紙及其它專4、埋件處理5、測量放線5.1、由業(yè)主提供基準線(50線)及軸線控制點。5.2、將所有埋件打出位置，并復測其位置尺寸。5.4、經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角和立面尺寸。6.1、鋁合金或鋼框的加工6.1.2、加工技術(shù)要求6.2、鋁合金型材或鋼框安裝①、檢查放線是否正確，并用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通，尤其是對建共222頁第29頁金屬幕墻立柱橫梁的安裝質(zhì)量允許偏差(mm)檢查方法金屬幕墻立柱、橫梁安裝偏差激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度、高度大于30m,不大于60m寬度、高度大于60m,不大于90m⑤、將螺栓、墊片焊接固定與鐵碼上，以防止立挺發(fā)8、保溫材料安裝8.1、保溫材料使用擠塑板，擠塑板尺寸根據(jù)實墻位(不見光位)鋁合金框架的內(nèi)空尺寸現(xiàn)場裁10.1.1、將分放好的鋁板分送至各樓層適當位置。10.1.5、鋁板與鋁板之間的間隙一般為10—20mm,用彈性材料封堵。10.2.4、密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。10.2.7、根據(jù)密封膠的使用說明，注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2(寬度):1(深共222頁第30頁10.2.8、注密封膠時，應用膠紙保護膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。10.2.9、鋁板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護，易被劃碰的部位，應設安裝護欄保護。10.2.10、清潔中使用的清潔劑應對鋁板、膠及鋁合金型材等材料無任何腐蝕作用。鋁板幕墻的安裝質(zhì)量和檢查方法應符合下表的規(guī)定金屬幕墻安裝質(zhì)量允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度不大于30m查幕墻高度大于30m,不大于60m幕墻高度大于60m,不大于90m幕墻高度大于90m2豎向板材直線度塞尺檢查3查4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差鋼板尺、塞尺5幕墻橫向水平度查6分格框?qū)蔷€差(五)鋁合金窗施工工藝鋁合金窗的工藝流程測量放線窗框安裝窗扇安裝玻璃安裝打膠、清理安裝施工測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量配合對合，其誤差應及時調(diào)整。依據(jù)工程主體給定的基準線、施工圖紙對主體結(jié)構(gòu)進行整體結(jié)構(gòu)測量，掌握結(jié)構(gòu)誤差，并與施工圖給定的調(diào)整量進行調(diào)整，滿足施工圖的放線要求。3、施工準備由土建單位提供基準線(50線)及軸線控制點。將所有預埋件打出，并復測其位置尺寸。根據(jù)基準線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角和立面尺寸。根據(jù)軸線的中線確定一立面的中線。測量放線時應控制分配誤差，不使誤差積累。測量放線應在風力不大于四級情況下進行。放線后應定時校核。4、埋件處理鋁合金窗安裝采用干法施工時，先安裝鋼假框，然后與土建洞口用水泥找平，再進行窗框與鋼假框的安裝。5、窗框的固定5.1、將窗錨固件裝在框上，檢查窗高度位置是否符合設計標高，檢查水平度、垂直度，如有誤，6.3、將膠條四個交點熱合(或用有效的粘接劑粘合)。6.4、在窗框下部加墊塊，間距400-800mm。(六)全玻幕墻施工工藝1、重鋼支架2.4、掛鋼結(jié)構(gòu)專為懸掛全玻璃幕墻而設，不宜兼2、天槽和地槽3、玻璃的安裝4.1、夾應在同一平面內(nèi)，避免玻璃平面外受局部彎曲；全玻幕墻施工質(zhì)量要求序號允許偏差測量方法1幕墻高度激光儀或經(jīng)緯儀幕墻平面的垂直度2幕墻的平面度尺3豎縫的直線度尺4橫縫的直線度尺5膠縫寬度(與設計值比)卡尺6兩相鄰面板之間的高低差深度尺7玻璃面板與肋扳平角與設計值偏差量角器5、嵌縫鍍膜，所以可以采用中性膠，也可以采用酸性膠。(七)點式幕墻施工工藝1、施工前準備埋件應符合設計要求，需墊鋼板時，每疊不得多于3塊。2.2鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運輸、堆放的過程中，均不得2.3.1幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離；2.3.2對照參考面找出控制點的距離與位置，注意通視性；2.3.3垂直間距(對立柱的外表面而言),或者水平間距(對橫梁外表面而言);2.3.4對照參考面找出安裝角的間距(當幕墻傾斜時，要注意垂直角的調(diào)整量);2.3.5水平差(與控制標高之間的誤差)。2.8、駁接爪安裝入氯丁橡膠墊塊，對應于玻璃支撐面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。注滿后，應檢查里面是否有氣泡，空心、斷縫，夾雜，若有應及時處理。(八)玻璃天窗安裝方案(1)玻璃天窗材料的組織清洗在型材供貨商處驗證生在表面處理廠處驗證生半成品出廠檢驗簽發(fā)出廠合按規(guī)定對各種材料進行檢材料到施工單位制作工廠卸求對每道工序供貨商返發(fā)運工地位置打水平線—→找出豎龍骨和線定位點—→將定位點加固—→拉水平線一→檢查水平線的誤差—→調(diào)整誤差—→進行水平分格—→復查水平分格的準確性一→吊垂直線—→檢查垂直度—→固定垂直線—→檢查所有放線的準確線—→重點清查轉(zhuǎn)角、平面位置的放線情8)所需工器具及人員(2)豎龍骨安裝9)工藝流程說明工藝流程：檢查豎龍骨型號、規(guī)格—→對號就位一→套芯套固定梁下端—→穿螺栓固定梁上10)基本操作說明位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差<1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。(3)豎龍骨校正與驗收11)工藝流程說明工藝流程：放基準線—→打水平線—→建立基準面—→校尺—→測量誤差—→調(diào)整平面誤差一→調(diào)整垂直誤差一→調(diào)整間距(分格)誤差一→用經(jīng)緯儀檢查誤差—→定位一→組織驗收—→記錄驗收結(jié)果—→有關部門單位簽證。12)基本操作說明共222頁第35頁C建立基準平面(垂直)D校尺E誤差調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差(分格誤差):調(diào)整三維誤差，事實上不能單獨分開調(diào)整，調(diào)整時要綜合考工藝流程：選擇合適規(guī)格的塑料膜—→清潔豎框面—→包裹豎框—→貼膠粘帶—→檢查是4橫龍骨安裝(1)橫龍骨測量定位與放線1)工藝流程說明工藝流程：從頂部往下排尺—→安裝橫龍骨。2)基本操作說明I排尺：從頂部的長邊兩端開始排尺，定位橫向分格，然后兩邊拉上通線，。J誤差：排尺完畢測定調(diào)整段誤差，記錄下每一個數(shù)據(jù)。N檢查：橫龍骨放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣檢查，對每一個組3)資料整理共222頁第36頁(2)橫龍骨角碼定位鉆孔①工藝流程說明工藝流程：準備模具—→檢驗模具的準確性—→檢查橫龍骨定位線—→鉆孔一→檢查。A準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準備兩種：一B檢驗模上的準確性(試模):在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性，方法是先選擇一個施工段，(3)橫龍骨安裝①工藝流程說明工藝流程：施工準備—→檢查各種材料質(zhì)量—→就位安裝—→檢查。A施工準備：在橫龍骨安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清否有錯，橫龍骨與豎龍骨接口是否吻合，橫龍骨墊圈是否規(guī)范整齊，橫龍骨是否水平，橫龍骨5玻璃安裝(1)工藝流程說明工藝流程：施工準備—→檢查驗收玻璃—→將玻璃按層次堆放—→初安裝—→調(diào)整—→固定—→驗收。(2)基本操作說明單片鋼化玻璃尺寸允許偏差(mm)玻璃厚度(mm)玻璃邊長L≤2000玻璃邊長L>2000邊長對角線差共222頁第37頁 中空玻璃尺寸允許偏差(mm)允許偏差邊長士2.0對角線差厚度疊差夾層玻璃尺寸允許偏差(mm)允許偏差邊長對角線差疊差玻璃直邊的彎曲度，拱形時不應超過0.5%,波形時不應超過0.3%。放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。6清潔收尾共222頁第38頁注意事項5)玻璃表面(非鍍膜面)的膠絲跡及其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。6)在全過程中注意成品保護。1)豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量允許偏差(mm)1水平高差水平平直2檐口水平高差水平平直34≤0.0012L且≤205≤0.0015H且≤15678斜桿上表面同一位置平面度相鄰第三桿共222頁第39頁長度≤20000長度≤40000長度60000≤長度80000≤長度>800009橫桿同一位置平直度(mm)相鄰兩桿1長度≥250005長度≥250007錐體對角線(奇數(shù)錐為角到743注：H—幕墻高度；L一幕墻寬度雷體系可靠連接，且連接部位清除表面處理層。在高度方向每層，在寬度方向每隔一個(或二個)柱距，用φ12mm熱鍍鋅圓鋼將幕墻預埋件接閃器，特別注意在屋頂女兒墻一周圈，寬方向每隔一個柱距，用φ12mm熱鍍鋅圓管將轉(zhuǎn)接件與主體防雷甩頭相連接。(具體做法詳見幕墻防雷節(jié)點)本工程施工工期工期較短，雨天將成為影響工程正常進行的一個關鍵因素，而工期無法拖延，因此做好雨雪天施工，采取強有力的措施使雨雪天氣給施工帶來的不利因素減至最小，是工作的一1、成立以項目經(jīng)理為組長，主管工程師為副組長的冬、雨季施工領導小組，進行全面檢查，制定冬、雨季施工措施，確保正常施(一一)幕墻的性能檢測試驗方案為確保施工質(zhì)量、本著對業(yè)主負責的精神，除選材上采取好中選優(yōu)的原則外，同時制定完備的試共222頁第40頁(1)現(xiàn)場試驗地點、測試機構(gòu)：工地現(xiàn)場，國家認定的防雷設施檢測機構(gòu)測試目的：測試幕墻自身接地電阻是檢驗方式：送樣檢驗結(jié)果：查檢驗報告(2)玻璃幕墻檢測試驗主要項目行。我司提供的測試機構(gòu)及地點僅供業(yè)主參考，最后需業(yè)主確認。2.1試驗機構(gòu)及地點2.2試驗資料及樣板30天內(nèi)制作裝配完試驗板塊，并安全完好運至試驗地點，并測試完畢。試時，可請業(yè)主、監(jiān)理等有關人士到場監(jiān)測。實驗完畢后，試驗單位將在一周內(nèi)出具試驗報告。2.3幕墻三項性能試驗檢測依據(jù)2.3.1幕墻的抗風壓變形性能試驗檢測方法依據(jù)GB/T15227-94≤建筑幕墻風壓變形性能檢測方法≥進行。檢測標準依據(jù)GB/T5225-94≤建筑幕墻物理性能分級≥。2.3.2幕墻雨水滲透性能試驗檢測方法依據(jù)GB/T15228-94≤建筑幕墻水滲透性能檢測方法≥進行。檢測標準依據(jù)GB/T5225-94≤建筑幕墻物理性能分級≥。2.3.3幕墻空氣滲透性能試驗檢測方法依據(jù)GB/T15226-94≤建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法≥進行。檢測標準依據(jù)GB/T5225-94≤建筑幕墻物理性能分級≥。2.4三性試驗的具體方法2.4.1試驗設備：靜壓箱風速儀供壓系統(tǒng)水流量計2.4.2空氣滲透性能檢測試件首先按設計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須核查，確2.4.2.2按下表所規(guī)定的各壓力依次加壓，每級壓力作用時間不少于10s,記錄各級壓力差作用下通過試件的空氣滲透量測定值，并以100pa作用下的測定值作為q。標準狀態(tài)[溫度293K(20℃);壓力101。3Kpa(760mmHg);空氣密度1.202Kg/m3]T檢測室空氣溫度值K2.4.2.4計算標準狀態(tài)下，幕墻單位縫長的空氣滲透量q0(m3/h×m)。以作為幕墻固定部分加壓順序表加壓順序123456789檢測壓力2.4.3雨水滲漏性能檢測2.4.3.3加壓：在淋水的同時，按規(guī)定的各壓力依次加壓。沒計壓力的持續(xù)時間為10min,直到試件室內(nèi)側(cè)出現(xiàn)嚴重滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動兩種。見表1和表2所示。波動范圍為穩(wěn)定的3/5,波動周期為3s。加工順序123456789穩(wěn)定壓表2單位：Pa加壓順序123456789波動壓上限值平均值下限值2.4.3.4記錄：記錄滲漏時的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。2.4.3.4判斷：以試件出現(xiàn)嚴重滲漏時所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎。以該壓2.4.4風壓變形性能檢測試件首先按設計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須核查，確認符合設計要求后即可進行檢測。2.4.4.1在試件所要求布置測點的位置上，安裝好位移測量儀器。測點規(guī)定為：受力桿件的中間測點布置在桿件的中點位置；兩側(cè)端點布置在桿件兩端點的中點方向移10mm處。鑲嵌部分的中心測點位置在兩對角線交點位置上，兩側(cè)端點布置在鑲嵌部分的長度方向兩端向中點方向，距鑲嵌邊緣10mm處。以250Pa的壓力加荷5min,作為預備加壓，待泄平穩(wěn)后，記錄各測點的初始位移量。預備壓力為先進行正壓檢測，后進行負壓檢測。檢測壓力分級升降，每級升降壓力不超過250Pa,每級壓力作用時間不少于10s。壓力升、降直到任一受力桿件撓度值達到L/360為止。記錄每級壓面發(fā)線位移量和達到L/360時之壓力值PO。共222頁第42頁至—P3,然后升到0,升降壓時間不少于1S,壓力持續(xù)時間不少于3S,必要時可持續(xù)至10S。然2.4.4.6檢測數(shù)值的整理方法(3)其它試驗3.1、試驗主要項目3.2.1、試驗取樣：按規(guī)定，按設計要求，現(xiàn)場取施工材料的樣品。3.3、檢驗方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%,但不少于5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加a)擬投入的主要加工、制作和檢測設備序號設備名稱規(guī)格型號(臺)產(chǎn)地制造年份額定功率功能1幕墻型材加工中心1意大利鋸切、其他加工2型材數(shù)控鋸2意大利長度、角度自動鋸切3型材數(shù)控鋸3意大利長度、角度自動鋸切4型材鋸牧田3552日本長度、角度自動鋸切共222頁第43頁5自動鋸及送料臺E4意大利自動鋸切結(jié)構(gòu)連接件6自動鋸床2德國耶魯自動鋸切結(jié)構(gòu)連接件7耶魯數(shù)控六位鉆2德國耶魯新型幕墻加工專用設備8多位多孔鉆4德國耶魯幕墻加工專用設備9端頭銼5國產(chǎn)型材端頭加工處理鉆攻兩用機6國產(chǎn)幕墻、門窗型材加工沖床6德國耶魯幕墻、門窗型材加工萬能工具銑2國產(chǎn)加工類端銑機4意大利加工類端銑機3德國耶魯加工類仿型銑5國產(chǎn)加工類磨齒機2德國磨鋸片鋁型材彎曲機1國產(chǎn)型材彎弧專用液壓板料沖床4德國鋁板加工可傾壓力機2國產(chǎn)鋁板加工液壓剪扳機2國產(chǎn)鋁板加工液壓剪料折彎機4國產(chǎn)鋁板加工液壓剪板、折彎機兩用機×2國產(chǎn)鋁板加工壓花穿條復合機2意大利制作隔熱橋型材鉆銑床4意大利沖床5意大利三性能試驗機1德國幕墻氣密、水密、風壓變形性能測試鉗式硬度儀1美國型材力學性能檢測膜厚檢測儀2美國型材表面處理膜厚度檢測隔熱橋型材拉力測試儀1意大利隔熱橋復合質(zhì)量力學性能檢測b)(二)、生產(chǎn)部署要的一個環(huán)節(jié)。材料如期進廠，是正常生產(chǎn)的先決條件，生產(chǎn)計劃既然是四級計劃，是根據(jù)施工工期倒排序而形成的生產(chǎn)計劃。因此，控制好各環(huán)節(jié)的節(jié)點，是保證工期的關鍵。對此，我們一待材料進廠后，我公司將依據(jù)幕墻的施工順序，即由里向外的順序進行加工生產(chǎn)，即預埋件的加作業(yè)，進行兩班或三班生產(chǎn)。沖孔沖孔熱鍍鋅入庫材料領用焊接折彎共222頁第45頁1.2、材料領用1.3.1、切割設備采用2500mm×13mm型號板機。1.4、沖孔1.4.1、沖孔設備一般采用25T-100T沖床。1.5、折彎1.6、焊接1.6.3、施焊時，操作員必須按有關焊接要求進行，絕不能出現(xiàn)不良品，如施焊出現(xiàn)：氣孔、1.7、熱鍍鋅1.8、存放2.、話型材合工序加工安觀2.1.1、接單共222頁第46頁2.1.3、切割①、機械使用前檢查，首先打開空氣壓縮機的排水閥排水，然后打上接電開關和機械開關，讓2.1.5、包裝2.1.7、成品入庫②、入倉后的成品，堆放需整齊，規(guī)格、型號要一致，避免各種成品混亂的現(xiàn)象。接單3.1、接單入庫檢查共222頁第47頁3.2、材料領用3.3、鋁材防水膠條3.4、安裝角接件3.5、鋁型材裝配:加筋4.1、接單折彎4.2、材料領用4.2.3、搬運采用多則調(diào)車；少則人工，運到切割機前待切割。4.3.3、送板塊進行剪割時，板塊飾面必須向上，避免飾面損傷。4.4、折彎共222頁第48頁4.5、加筋4.6、檢查金屬板材加工允許偏差序號允許偏差1邊長2對邊尺寸差3對角現(xiàn)長度差4折彎高度5折邊與板平面交角角度6平面度7孔中心距8耳子位置9肋位置4.7.2、存放搬運時，板塊不能平抬要側(cè)起，才能搬運，避免板塊變形。4.8、裝車發(fā)貨(1)加工質(zhì)量保證措施工生產(chǎn)線，全部進口，設備先進，加工精度高。共222頁第49頁3.1.1.3確定環(huán)境條件的指標必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證3.1.1.4生產(chǎn)部應加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標，對其中的關鍵指標，確定測3.1.1.6設備部對計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。3.1.1.7不能滿足設計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報總工程師，由3.1.1.8玻璃加工部門負責環(huán)境條件的控制，做好記錄并簽字負責。環(huán)境條件不能滿足規(guī)定指標3.1.3.1工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負責現(xiàn)場技術(shù)處理，對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，3.1.3.2根據(jù)工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、3.1.3.3停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。3.1.3.4對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行防銹、除垢。3.1.4緊急故障的應急措施3.1.4.1當設備出現(xiàn)緊急故障時，應立即停機，設備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應重新做首件三檢。3.1.4.2若緊急故障無法立即修復時，應由供應部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴格的質(zhì)量3.1.6當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產(chǎn)，找設備管理人員、工藝人員查找3.1.7不合格品的處置按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》執(zhí)行。3.1.8對于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品，操作者有權(quán)拒收。拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品，由責任3.1.9.4損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文3.1.10.2生產(chǎn)部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關領導，將樣品和極限樣品，外委加工。3.1.10.4檢驗樣品超差時，檢驗員應及時向質(zhì)管部負責人報告并將其作廢，制作新的檢驗樣品。②檢驗質(zhì)量控制共222頁第50頁3.2.1操作者在領料時負責檢查材料型號及材料的保管質(zhì)量，對質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領用。3.2.2工序加工中操作者進行首件自檢。3.2.3班長或班長指派他人負責操作者首件自檢合格后的互檢。3.3.4自檢、互檢合格后，操作者進行首件報檢，檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。3.2.5工序加工過程中，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。3.2.6每批抽檢率為10%,且每批數(shù)量不少于3件。3.2.7檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗員應按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進行處理。3.2.8質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。3.2.9對某些特殊復雜形狀的加工件，設計部門在給出加工件設計圖紙的同時，還應給出檢驗樣3.3.1.1幕墻所用材料、標準件、零部件應符合國家現(xiàn)行標準和公司內(nèi)控標準及設計文件的規(guī)定，3.3.1.2加工的產(chǎn)品應符合設計圖紙要求。3.3.1.3建筑幕墻材料應選用耐氣候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應進行表3.3.1.4建筑幕墻材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。3.3.1.5結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應與其接觸材料做相容性和粘接性試驗，并取得合格試驗報告，還應3.3.1.6嚴禁使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。3.3.1.7隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進行，結(jié)構(gòu)硅酮密封3.3.2建筑幕墻構(gòu)件的加工精度3.3.2.1金屬構(gòu)件的加工精度應符合下列要求。3.3.2.1.1結(jié)構(gòu)桿件截料之前操作者應對桿件的彎曲度、扭擰度、外觀質(zhì)量及型號進行驗證，驗允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品直角截料L長度尺寸L立柱士0.5鋼卷尺橫梁及副框鋁型材金屬板軋制型材端頭角度a-10’-15’角度尺斜載角料長度尺立柱鋼卷尺橫梁及鋁型材鋼卷尺L副框金屬板軋制型材端頭角度a-10’-15’角度尺型材弧形截料弧長尺寸L鋼卷尺端頭角度a-10’-15’角度尺圓弧曲率與樣線偏差3樣板或樣線3.3.2.1.6孔徑的允許偏差為±0.2mm,孔距的允許偏差為±0.3mm,累計偏差≤±0.6mm。3.3.2.1.7鉚釘?shù)耐?；沉頭用沉孔；圓柱頭用沉孔應分別符合現(xiàn)行國家標準：《鉚釘用通孔》3.3.2.1.8螺紋孔的加工應符合設計要求。3.3.2.2構(gòu)件中槽豁、榫的加工精度應符合下列要求：3.3.2.2.1構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差ABC偏差十0.50.0檢驗工具卡尺或鋼板尺 ABC偏差十0.50.0檢驗工具卡尺或鋼板尺3.3.2.2.3構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應符合下表ABC檢驗工具卡尺或鋼板尺a.玻璃下料尺寸偏差應符合下表：玻璃長允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品玻璃長、寬、尺寸鋼卷尺寸差b,每平方米玻璃的表面質(zhì)量應符合下表質(zhì)量0.1~0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm允許4條擦傷不大于300mm2傷痕、擦傷總處數(shù)不超過4處鍍膜玻璃劃傷、擦傷深度不允許膜層厚度c.鋼化玻璃表面不得有傷痕金屬板長度允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品鋼卷尺飾面金屬板對角線差鋼卷尺鋁板刨槽位置尺寸鋼卷尺、鋼板尺鋁板刨槽后剩余尺寸0.7+0.3游標卡尺 3.3.2.3.3金屬板彎邊尺寸允許偏差應符合下表十1.03.3.3建筑幕墻構(gòu)件的裝配尺寸應符合下列要求序號項目允許偏差測量工具1組件長度尺寸鋼卷尺2鋁框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差裝配間隙同一平面度差允許偏差3.3.3.3構(gòu)件的連接應牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應進行密封處理。3.3.3.3.2熱浸鍍鋅的鋼件，進行二次加工時表面內(nèi)的抽釘孔，要涂硅酮密封膠，以防二次加3.3.3.3.4密封膠條粘接：膠條穿入型材槽中、要將在自然狀態(tài)下長出型材槽的部分截去，以保證與型材斷面對齊，在膠條與型材之間注入少量CA40H膠(膠長度為5～7mm),以保證3.3.3.4玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應符合下列要求。3.3.3.4.1單層玻璃與槽口的配合尺寸應符合表的規(guī)定：玻璃厚度ABC5注：包括夾層玻璃3.3.3.4.2中空玻璃與槽口的配合尺寸應符合表的規(guī)定：中空玻璃ABC下邊上邊側(cè)邊5注：A,da為空氣層厚度da=9、12mm。共222頁第54頁3.3.3.5(半)隱框玻璃幕墻裝配組件應符合下列要求。所組成的單體構(gòu)件。該單體構(gòu)件為(半)隱框幕墻的基本組件，必須符合設計要求，保證安全。序號尺寸范圍允許范圍檢測工具1框長寬尺寸鋼卷尺2組件長寬尺寸鋼卷尺3框接縫高度差深度尺4框內(nèi)側(cè)對角線及組件對角線差當長邊≤3000鋼卷尺當長邊>30005框組裝間隙塞尺6膠縫寬度卡尺或鋼板尺7膠縫厚度卡尺或鋼板尺8組件周邊玻璃與鋁框位置差l深度尺9結(jié)構(gòu)組件平面度3板塊厚度3.3.3.6金屬板幕墻組件應符合下列要求。3.3.3.6.1金屬板幕墻組件裝配尺寸應符合下表：允許偏差檢測工具優(yōu)等品合格品共222頁第55頁板塊長度尺寸鋼卷尺板塊對角線差鋼卷尺板塊厚度卡尺、卡板3.3.3.6.2金屬板幕墻組件平面度的允許偏差應符合下表類別長邊尺寸允許偏差單層金屬板復合金屬板蜂窩金屬板3.3.3.6.3金屬板幕墻組件鋁板折邊角度允許偏差≤1°,組角處縫隙≤0.5mm。3.3.3.6.4金屬板幕墻組件中裝飾板面處理層平均厚度應滿足下表要求：表面處理方法厚度T陽極氧化著色靜電粉末噴涂氟碳噴涂聚胺脂噴涂電泳涂漆3.3.3.6.5裝飾表面不得有明顯壓痕、印痕和凹陷，不得有腐蝕、裂紋等殘跡，裝飾表面每平要求擦傷、劃傷深度不大于表面處理層厚度劃傷總長度擦傷總面積劃傷、擦傷總處數(shù)3.3.3.6.6除去裝飾面上的保護膜時，注意不允許劃傷裝飾面。7規(guī)定的7級精度要求；孔采用H15,軸采用h15。3.3.4加工制作質(zhì)量等級評定。3.3.4.1質(zhì)量分級共222頁第56頁3.3.4.2.2若產(chǎn)品數(shù)量不超過10件，則該批產(chǎn)品全檢。3.3.4.2.3每批產(chǎn)品抽檢率為10%,且每次抽檢數(shù)量不少于3件。3.3.4.3.4外協(xié)加工產(chǎn)品(包括彎弧件)進行全檢，但不進行質(zhì)量等級評定，只對其合格品3.3.4.3.1抽檢產(chǎn)品中合格率達100%,且優(yōu)等品率超過70%,則該批產(chǎn)品為優(yōu)等品。3.3.4.3.2抽檢產(chǎn)品中合格率達100%,且優(yōu)等品率低于70%,則該批產(chǎn)品為合格品。3.3.4.3.3第一次抽檢中出現(xiàn)不合格品，則需另行加倍抽檢。加倍抽檢合格率達100%,則3.3.4.3.6針對某種產(chǎn)品的各檢查項目，可能有的項目有優(yōu)等品，合格品分級，有的項目沒有3.3.4.3.7若某種產(chǎn)品的各檢查項目均未進3.4.2生產(chǎn)部要對生產(chǎn)過程中的每道工序、3.4.3質(zhì)檢部要對生產(chǎn)過程的質(zhì)檢工作進行誤時，并嚴格執(zhí)行三檢制，杜絕廢品的出現(xiàn)。3.4.4嚴肅計劃的指令性，分工明確，責任到人，消除怠工、窩工的現(xiàn)象，在確保質(zhì)量的前提下，確保生產(chǎn)進度。3.5.1石材廠家必須保證荒料開采的一致性體積密度不小于2.56g/cm3石材吸水率應小于0.6%干燥壓縮強度不小于100Mpa變曲強度不小于8.0Mpa3.5.4合格的荒料在從礦山運到加工廠過程中，嚴防撞擊，避免造成內(nèi)傷，到加工廠后應碼放共222頁第57頁色的確定，確定切割方向，并在每一塊荒料上打上標記，確保加工時不會發(fā)生錯誤。在荒料沖成材再一次編號，根據(jù)編號，依次擺開，把個別顏色差別較大的石材挑出去，以確保此立面板材顏3.5.5設計員在出具石材編號圖和石材細目應遵循的規(guī)則：每個立面分別編號，編號中能體現(xiàn)第幾層、第幾塊石材，如板號1S1-10,表示石材分格從下往上數(shù)第1層；后面的序號“10”表示第幾塊石材，窗間相連的石材編號序號應相連。相同規(guī)格的石材應具有不同的編號，石材細目中編號應相連，不斷號，這樣從設計角度，保證石材顏色的連續(xù)性。3.5.6石材廠家按我公司提供的石材加工圖及面注明板號，標明此規(guī)格石材為某個立面，第幾層、第幾塊石材。在包裝時也應按照板號，把同重點推薦與我們長期合作的，經(jīng)我公司供應部門嚴格審核的信譽良好的協(xié)作廠家，并報請業(yè)主、預埋件的埋設方案(一)埋件的埋設水平分割2預制埋件2.1.3、找出設計的主導尺寸(分格),不同調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸。2.1.7、對照土建圖紙驗證施工方案及設計。2.2、在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域針對不同工程實際情況，首先在現(xiàn)場上要找準預埋鐵的區(qū)域，這首先要了解幕墻安裝區(qū)域，有的2.4、找出定位點用水準儀對兩個定位點確定水平位置。水準儀要按規(guī)范在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的線)間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關規(guī)范(施工)對誤差允許值2.8、調(diào)整誤差2.9、水平分格2.11、預置預埋件2.13、加固預埋件2.15、防腐的處理3.2、人員：2-3人共222頁第59頁(二)預埋件偏差過大的修補2.若偏差在范圍內(nèi)，則依施工圖進行施工。2補救措施埋件位置偏差可能為平面上位置偏差、前后偏差和傾斜，修偏差修補角鐵端部在鋼板外，無法焊接且短角鐵，增加焊縫長度角鐵側(cè)邊無法焊接切去角鐵邊緣，留出焊縫兩個方向有很大偏差補鋼板，用焊縫和膨脹螺栓預埋鋼板凹入，無法焊接補加墊板，焊接預埋鋼板傾斜補加墊板，焊接預埋件偏差必須做好情況記錄：修補辦法應得到監(jiān)理工程師同意，修補后應檢查并做好記錄共222頁第60頁用補加連接點的方法來解決。結(jié)構(gòu)檢查表編號編號量度數(shù)據(jù)左右上下備注出入左右上下傾斜度備注123456789質(zhì)量控制程序及質(zhì)量保證體系我公司的質(zhì)量方針是“追求質(zhì)量、功能和藝術(shù)的完美，創(chuàng)造用戶滿意的精品工程”,做一個工程工都非常重視工程質(zhì)量，并根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，采取了工程全過程的質(zhì)量控針對該工程的特點，我公司將建立由公司總經(jīng)理、總工程師直接領導，項目經(jīng)理直接控制，質(zhì)檢部門現(xiàn)場檢查的三級質(zhì)量管理程序，形成一個由總經(jīng)理到生產(chǎn)施工班組的垂直管理線，以保證本(一)、質(zhì)量控制程序工程質(zhì)量控制程序其控制階段包括：合同評審、初步設計控制(方案設計控制)、材料采購控制、總工程師對本部門從事該項目的設計人員的工作質(zhì)量負責，控制整個設計過程的質(zhì)量情況，確保設計圖紙的正確性。同時，要保證指導生產(chǎn)的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、此過程判定的依據(jù)為評審通過記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質(zhì)檢部派專人進行監(jiān)督考核。共222頁第62頁4.3、進行循檢、抽檢，并做抽檢標識，每批抽檢率為10%,每批數(shù)量不少于3件。(二)、質(zhì)量保證措施查認可，確保造型美觀，結(jié)構(gòu)經(jīng)濟、合理。2.1、人員選擇2.3.3、本周工作的總結(jié)，獎優(yōu)罰劣。2.3.4、下周的工作安排。驗收，邀請現(xiàn)場監(jiān)理不定期對工廠、工地進行驗收)。共222頁第64頁4.1.7、加工完畢的構(gòu)件，按其5%抽樣檢查，且每種不少于5件，當其中一件不合格時，加4.2、加工期間4.2.8、質(zhì)監(jiān)部對質(zhì)量記錄進行管理，質(zhì)量記錄保存期10年。護材料的表面，以免在運輸、安裝時損傷材料表面，然后用纖維帶包裝成捆運到現(xiàn)場。材料運到所有材料運到現(xiàn)場，都放在通風避雨的地方。(三)、質(zhì)量保證體系組織圖材料管理系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)材料管理系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)復核系統(tǒng)資料管理資料管理(四)、質(zhì)量保證體系流程框圖項目經(jīng)理方針目標控制計量配級系統(tǒng)方針目標控制計量配級系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收質(zhì)量標注工程質(zhì)量驗收技術(shù)規(guī)范控制幕墻工程幕墻工程質(zhì)量通病的防加工放樣評審共222頁第65頁共222頁第66頁(一)、框架玻璃幕墻工程常見問題對策表常見問題原因改進、治理措施<15mm為競爭，降低成本未按規(guī)定進行入廠檢查③設計水平低下料檢查②加強培訓學習幕墻用鋼件表面處理不合格標準①不熟悉規(guī)范②盲目降低成本厚大于45mm②現(xiàn)場臨時件可刷涂2遍，以上框料加工粗糙、表面不潔①無正規(guī)生產(chǎn)設備②工作場地不干凈③設備漏油④工人操作時不按規(guī)定潤滑刀具進行文明生產(chǎn)教育③設備三定④嚴格規(guī)定操作流程色差①進料不是同一廠家同批②管理混亂、物料亂拿③用積壓品代用①選擇合格供應商長期定貨②備有一定計劃余度③加強現(xiàn)場進行色差比較涂膠膠縫不均勻真操作調(diào)整膠縫③膠嘴切割角度每支不一樣②嚴格巡回檢查③用膠嘴切割工具進行切嘴④用專門涂膠工進行操作幕墻開啟扇開關不靈活不在同一軸線上家的滑撐③更換滑撐連接處松動不使用不銹鋼釘，使用自改釘①盲目降低成本②工作不認真③未認真進行三檢制度術(shù)培訓③強化內(nèi)部管理鋁材上有水泥污物或劃傷、擦①過早撕掉保護膜②工地多方作業(yè)、協(xié)調(diào)不夠③缺乏責任①安裝框架后，進行二次包裝②寫明注意事項標牌③教育本隊工人，檢查框架表共222頁第67頁傷嚴重面保護狀態(tài)及時修補幕墻玻璃破損玻璃安裝過早折腳手架時注意③透明玻璃上寫標語①選擇適當時間再安裝玻璃，土建完工內(nèi)裝進行大半時再安裝②折腳手架，搬運大件時注意③增加值班人員(二)、鋁合金窗工程常見問題對策表常見問題產(chǎn)生原因改進措施選材不合標準(膜薄、壁厚小于等)盲目降低成本②施工技術(shù)不熟悉①嚴格進料檢查制度，不合格不驗收②加強技術(shù)培訓表面不干凈(表面有油法，鋁霄等)加工場地不潔②工作不認真③設備漏油①加強場地管理②定期檢修設備③培訓工人固定窗的鐵角片自打不合標準，且不牢固(壁薄、少裝等)①工作為省力，降低成本②自打打在灰縫上①嚴格檢查鐵角片的安裝數(shù)量，每邊不少于2個至3個②改用脹栓連接③鐵角片應大于1.2,且涂漆推拉窗滑槽有水①未鉆排水孔②排水孔過小，不是長槽形③排水被膠污物擋?、倥潘装磮D鉆長②下部對接縫處涂膠③清理鋁型材表面多涂膠窗框四周用水泥嵌縫不熟悉規(guī)范，憑經(jīng)驗干活①嚴格按規(guī)范施工②四周用彈性連接，用軟保溫棉厚20mm填充鋁材表面不潔(有砂漿等酸性物質(zhì)破壞氧化碳)①無保護膜或防護物②過早撕掉保護膜③施工中無人監(jiān)督①安裝進行二次保護②加強安裝過程中的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)未保護的應及時進行(三)、鋁板幕墻工程常見問題對策表常見問題鋁板厚度不合標準盲目降低成本必須在外墻中使用3mm以上單鋁板鋁板色差①未在同一廠家進貨或未使用同一批號漆料②臨時補加的板材，安裝時間較多①選擇合理供應商，并在訂貨說明書總面積約數(shù)，預留同批號漆②縮短安裝周期③必要時采用冷噴板④色差板可安裝在不明顯部位夠，漆膜厚不符合要求三烘三噴板，僅噴二次。盲目降低成本用漆膜測厚儀檢查，不符合不裝，并對生產(chǎn)廠家提出鋁材表面污物，劃蹭傷嚴重，或材料邊緣變形①過早撕掉保護膜①安裝后進行二次保護②相互協(xié)作單位，互相合作共同保護③工程隊加強管理，監(jiān)督鋁板平面度不平，折線拐角不均勻鋁板加工中，加強筋力，剛度不好②鋁板厚度不足③安裝時，使用壓力進行強迫裝配加強鋁板成品的檢查，不合格不裝箱②對鋁板龍骨進行調(diào)整合格裝配鋁板③采用加墊片的辦法，進行調(diào)整間隙膠縫不光滑，寬度不均勻①涂膠時，未粘保護膠帶②調(diào)整板時有認真③泡沫棒安裝有松有緊涂膠時兩側(cè)粘保護膜③使用專業(yè)涂膠工進行操作現(xiàn)場文明施工安全措施(一)、安全文明施工組織機構(gòu)現(xiàn)場安全負責人現(xiàn)場安全負責人(二)、自覺遵守工程所在地政府部門的規(guī)定隱患消除防盜安檢防火儲備共222頁第68頁共222頁第69頁2、自行負責完成本系統(tǒng)必須的或與本工程有關的各種批文、許可證或批準證書等手續(xù)，并承擔相(三)、加強文明施工管理1、自覺接受總包及監(jiān)理工程師的監(jiān)督和檢3、自覺保持現(xiàn)場整潔、有序。工程施工過程臨時設施，并按政府有關部門要求運出現(xiàn)場。(四)、加強安全施工管理1、自覺按照工程所在地政府部門有關規(guī)定對本工程施工人員做好安4、重點加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，防火防盜，確保工程建設順利進行。6、一旦發(fā)生事故，積極采取有效措施，以防止損失擴大。如發(fā)生重大事故，及時通報事故，以利工程順利進展。(五)、建立健全安全施工管理與保障制度作規(guī)程，遵守現(xiàn)場各項安全管理制度，以實現(xiàn)全方位安全施工。作業(yè)環(huán)境、人員操作安全性等進行檢查。對于檢查出的問題，及時提出整改措施，并限期落實整6、建立健全特殊工種持證上崗制度。尤其是從事電氣、焊接、起重等特種作業(yè)人員，必須持勞動部門培訓證方可上崗，以確保主要工序操作安全。(六)、安全生產(chǎn)管理制度及安全文明保證措施1.1.1、原材料搬運中應道路暢通，搬運量適當。1.1.2、原材料存放時應避開人員通過的道路及吊裝設備覆蓋的范圍，玻璃板型材面應墊木方，應1.1.3、材料放在樓板內(nèi)1米遠，不要放在架子上或吊籃邊上。1.1.4、原材料放上時安放實在，固定好以免加工時滑共222頁第70頁1.2.2、特殊工種(電工、焊工)要有市級以上審批專業(yè)證書。過，2人以上共同操作前協(xié)調(diào)一致，互相配合。屏護裝置必須接地(零)。1.7.3、焊機插座應完好，有接地(零)線。1.7.4、一項線不許超過2米，2項線不許超過三個接頭。1.8.1、凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落處進行作業(yè)為高處作業(yè)。2.1、標志共222頁第72頁班組安全生產(chǎn)“三上崗”記錄立面組長：工內(nèi)作容技交術(shù)底安全內(nèi)容交底特有殊關增事項上發(fā)崗現(xiàn)檢問查題組員簽字班組日安全上崗記錄(搬運組)立面組長：工內(nèi)作容技交術(shù)底安全內(nèi)容交底特有殊關增事加項上發(fā)崗現(xiàn)檢問查題共222頁第74頁組員簽字班組日安全上崗記錄(電工組)立面組長：工內(nèi)作容技交術(shù)底安全內(nèi)容交底特有殊關增事加項上發(fā)崗現(xiàn)檢問查題共222頁第75頁組員簽字班組日安全上崗記錄(焊工組)年月日星期天氣：溫度：立面組長：工內(nèi)作容技交術(shù)底安全內(nèi)容交底特有殊關增事項上發(fā)崗現(xiàn)檢問查題共222頁第76頁組員簽字班組日安全上崗記錄(測量質(zhì)檢組)立面組長：工內(nèi)作容技交術(shù)底安全內(nèi)容交底特有殊關增事項上發(fā)崗現(xiàn)檢問查題共222頁第77頁組員簽字班組日安全上崗記錄(調(diào)碼組)年月日星期立面組長：工內(nèi)作容技交術(shù)底安全內(nèi)容交底特有殊關增事項上發(fā)崗現(xiàn)檢問查題共222頁第78頁組員簽字安全生產(chǎn)上崗記錄檢查內(nèi)容及檢查中發(fā)現(xiàn)情況簽名：處理意見抽查意見檢查內(nèi)容及檢查中發(fā)現(xiàn)情況簽名：處理意見20年月日簽名：共222頁第79頁抽查意見機械名稱檢查發(fā)現(xiàn)問題記錄對存在問題的處理結(jié)果小吊機小吊機小吊機小吊機小吊機小吊機小吊機小吊機角位吊機角位吊機角位吊機角位吊機角位吊機行吊車共222頁第80頁使用該機，掛停機牌，嚴禁使用。名稱數(shù)量規(guī)格檢查發(fā)現(xiàn)的問題處理意見手電鉆沖擊鉆射釘槍切割機角向砂輪機手拉葫蘆手拉葫蘆手拉葫蘆手拉葫蘆好，有無斷齒現(xiàn)象，吊鉤有無裂紋。吊裝配件檢查表檢查發(fā)現(xiàn)的問題處理結(jié)果鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩滑輪吊鉤滑輪吊鉤電焊機檢查表編號型號操作人定期檢查存在的問題共222頁第82頁小掛籃檢查表機械名稱小掛籃小掛籃小掛籃小掛籃小掛籃小掛籃編號檢查發(fā)現(xiàn)存在的問題對存在的問題整改處理結(jié)果1、二根安全繩，有無磨損；2、插桿兩端搭在結(jié)構(gòu)上是否滿足不大于300mm;環(huán)境保護措施2現(xiàn)場廢水排放管理措施管理措施：對司機加強教育，首先要求司機要有熟練、過硬的駕駛技術(shù)，高尚的職業(yè)道德，較強的遵章守法意識，只要中速行駛，不爭不搶，禮讓三先，不疲勞駕駛，不開帶病車，不酒后4油泄漏、含油廢棄物處置、目標及管理措施管理措施：教育司現(xiàn)一處解決一處，自己排除不了的要匯報車隊，該進場的進場，決不能湊合，修理時有漏油的5節(jié)約燃料油目標及管理措施目標：降低燃料又消耗，減輕大氣污染。外箱內(nèi)。倉庫門前應有“嚴禁煙火”、“有毒”、“危險品”等醒目標識。一定要按不同物資幕墻成品保護措施品保護工作十分重要，幕墻的成品保護一般采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等加工組裝→包裝入庫→成品半成品運輸→工地現(xiàn)場二次搬運→安裝施工→驗收移交七個階段共222頁第84頁(一)加工組裝過程中成品保護措施2、型材周轉(zhuǎn)車、工