企業(yè)QC小組提高零件重裝的效率成果匯報

提高零件重裝的效率F1方程式圈20XX年9月1日確定選題備選課題一：零件重裝的效率低備選課題二：鏟西林的效率低備選課題三：鉚釘鉚接時間過長最終課題：提高零件重裝的效率課題的簡介

零件重裝是指在執(zhí)行某項維修或改良時，需要對工作區(qū)域的零件進(jìn)行拆除，輔助或促進(jìn)維修、改良的工作進(jìn)程。在維修或改良完成后，需要重裝這些拆除的零件。在維修中，一般以SWS的形式出現(xiàn)。在改良過程中，一般體現(xiàn)在工作說明中。零件重裝的工作程序介紹①對所需拆除的零件做好標(biāo)識②用適當(dāng)工具拆除零件③對所拆除的零件掛HOLDINGLABEL④領(lǐng)取緊固件⑤安裝零件⑥檢查123456現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀數(shù)據(jù)收集時間：20XX.9~20XX.10收集者：洪高鵬收集對象：B-HSG(A320),JA8986(B767)，JA8988(B767)，EI-DBG(B767)

通過調(diào)查9、10月份零件重裝的效率，得知目前零件重裝的效率為76.8%

日期項目9月份10月份合計安裝數(shù)量（EA）212748標(biāo)準(zhǔn)鐘（H）425496實際鐘（H）5471125當(dāng)前效率77.8%73.9%76.8%現(xiàn)狀調(diào)查二.現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)整理數(shù)據(jù)，計算累積數(shù)與累積比例序號步驟標(biāo)準(zhǔn)實際效率1做標(biāo)識（復(fù)雜零件拍照留底）64150%2拆除零件242692.30%3領(lǐng)取緊固件122450%4零件安裝486573.84%5裝完檢查66100%合計9612576.80%數(shù)據(jù)分析三.該柱狀圖可以得出以下結(jié)論：1：做標(biāo)識，零件拆除與檢查這三個步驟的效率比較高，都在90%以上。2：領(lǐng)取緊固件與安裝零件的效率比整體零件重裝的效率還低，期中緊固件領(lǐng)取的效率僅為50%。目標(biāo)設(shè)定四、目標(biāo)設(shè)定

經(jīng)過調(diào)查和數(shù)據(jù)分析，影響零件重裝效率的主要問題為“安裝零件”和“緊固件領(lǐng)取”這兩個步驟上。因此我們主要解決這兩項問題，爭取在2015年2月前將零件重裝的效率從目前的76.8%提升到85%。三、活動計劃F1方程式圈推進(jìn)計劃步驟項目計劃/實際責(zé)任人JULAUGSEPOCTNOVDECJAN1~1011~2021~301~1011~2021~311~1011~2021~301~1011~2021~311~1011~2021~301~1011~2021~311~1011~2021~30確定選題提出備選選題計劃實際

圈會確定選題計劃實際

現(xiàn)狀把握與目標(biāo)設(shè)定設(shè)計數(shù)據(jù)表格計劃實際

收集數(shù)據(jù)計劃實際

數(shù)據(jù)分層匯總與析計劃實際

目標(biāo)設(shè)定計劃實際

活動計劃制定活動計劃（甘特圖）計劃實際

要因分析原因分析（魚骨圖）計劃實際

要因確定計劃實際

對策制定制定解決方案（系統(tǒng)矩陣圖）計劃實際

效果確認(rèn)實施對策計劃實際

收集數(shù)據(jù)確認(rèn)效果達(dá)成計劃實際

標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化計劃實際

備注;表示計劃進(jìn)度表示實際進(jìn)度零件安裝效率低人設(shè)備零件個人維修能力較差適當(dāng)多安排技能培訓(xùn)士氣低落安裝的位置太高裝反（裝錯）標(biāo)識易被擦拭沒有選用合適的標(biāo)識筆標(biāo)識筆配備不足看錯標(biāo)識梯架設(shè)備不足：主要因：加重要因四、要因分析多鼓勵、關(guān)心部分工具缺乏零件標(biāo)識不清楚領(lǐng)取緊固件時間太長人方法設(shè)備領(lǐng)錯（多領(lǐng)）空等時間太長選擇不合適的領(lǐng)取方法沒有及時更新電腦操作時間太長路程太遠(yuǎn)用電腦的人太多電腦配備不足供應(yīng)人員不夠網(wǎng)速不夠電腦老化等電腦時間太長沒有提前領(lǐng)取緊固件：主要因：加重要因沒有確認(rèn)實際需要憑經(jīng)驗習(xí)慣了交通工具不足環(huán)境配送時間間隔太長四、要因分析沒有交接要因確認(rèn)主疑因責(zé)任人完成時間確認(rèn)方法確認(rèn)結(jié)果是否真因標(biāo)識筆配備不足吳海濱20XX.12.16現(xiàn)場確認(rèn)配備是不足，但是需要可以領(lǐng)取否零件標(biāo)識不清楚吳海濱20XX.12.15車間及飛機(jī)上確認(rèn)很多零件標(biāo)識不全面是部分工具配備不足張志方20XX.12.10工具房確認(rèn)部分工具是配備不足，但是不常用否梯架設(shè)備不足張志芳20XX.12.12機(jī)庫、機(jī)庫外及設(shè)備部確認(rèn)工作繁忙時比較不足，但是可以輪流使用否沒有提前領(lǐng)取緊固件高麗玉20XX.12.14現(xiàn)場確認(rèn)基本上沒有做到是沒有交接高麗玉20XX.12.14現(xiàn)場確認(rèn)要安裝時才打電話交接是配送時間間隔太長陳世郎20XX.12.14電腦查詢中午間隔時間較長，其它時間OK否交通工具不足洪高鵬20XX.12.13各個機(jī)庫確認(rèn)有的機(jī)庫配備較少，但實際工作所需不多否解決領(lǐng)取緊固件時間太長的現(xiàn)象及時做好交接工作推薦使用交接表評價有無實施效果實現(xiàn)性評價制定領(lǐng)取緊固件的流程○◎8?推薦使用交接表◎◎10?（評價點）◎：5○：3△

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「（為）解決緊固件領(lǐng)取時間太長的現(xiàn)象」的系統(tǒng)圖提前領(lǐng)取緊固件制定領(lǐng)取緊固件的流程解決零件安裝效率低的現(xiàn)象宣傳規(guī)范的標(biāo)識方法及時做好交接工作制定標(biāo)識的標(biāo)準(zhǔn)模板推薦使用班組日常工作記錄表評價有無實施效果實現(xiàn)性評價制定標(biāo)識的標(biāo)準(zhǔn)模板◎◎10?制定領(lǐng)取緊固件的流程○◎8?推薦使用班組日常工作記錄表◎◎10?（評價點）◎：5○：3△

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「（為）解決零件安裝效率低的現(xiàn)象」的系統(tǒng)圖提前領(lǐng)取緊固件制定領(lǐng)取緊固件的流程對策一：領(lǐng)取緊固件工作流程部門：MRE3領(lǐng)取緊固件工作流程ISSUEFASTENERSStandardProcess編號索引：SP-MRE3-01制作人：陳輝猛日期與版本：20XX-12-15REV.A審核人：郭特別責(zé)任人：電腦打單P2準(zhǔn)時領(lǐng)貨安裝按需確定配送時間N是否緊急需要確定實際所需緊固件Y是否需要重裝工作單N維修文件MainProcessOwner：MEXDept.SUPMECHANIC是否公司有貨MECHANIC維修文件參照維修文件Y做好標(biāo)識并拆除零件電腦打單P1YN根據(jù)維修文件查找是否有可代替件YN訂貨MECHANICSUP對策二：制定Marking的標(biāo)準(zhǔn)模板并在顯眼位置張貼213456123456HOLDINGLABEL要詳細(xì)描述，體現(xiàn)具體位置大零件要標(biāo)出特定位置，如S-X，STA-XXX，LBL-X等，便于重裝的定位在零件與安裝位置都標(biāo)清JOBNUMBER，便于查找零件標(biāo)識要用不易被擦拭的油性筆，并標(biāo)清擺放方向零件框架勾畫出來，并標(biāo)出與零件對應(yīng)的序號多零件的重裝，除上述注意點還需要拍照留底，確保正確安裝7公司EPM上規(guī)定的HOLDINGLABEL標(biāo)準(zhǔn)寫法7對策三：在工作中應(yīng)用班組日常工作記錄表將班組日常工作記錄表應(yīng)用到工作中對策的實施效果對策責(zé)任人完成時間實施結(jié)果制定標(biāo)識的標(biāo)準(zhǔn)模板洪高鵬20XX.12.18標(biāo)識清晰，不容易裝錯制定領(lǐng)取緊固件的流程陳輝猛20XX.12.18提前備貨，提高安裝的效率在工作中使用班組日常工作記錄表陳輝猛20XX.12.20交接清楚，不容易被遺漏實施結(jié)果的數(shù)據(jù)收集收集時間：20XX.12~2015.01收集者：洪高鵬、張志芳收集對象：JA8987(B767)，JA608J(B767),B-HLE(A330)由于在安裝零件的過程中有涉及到做標(biāo)識的步驟，所以增加了對做標(biāo)識的改善后的數(shù)據(jù)收集改善后做標(biāo)識的效率飛機(jī)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)工時實際工時效率JA-8987212.622.8791.29%JA608J141.75287.50%B-HLE101.251.583.33%合計455.626.3788.22%實施結(jié)果的數(shù)據(jù)收集收集時間：20XX.12~2015.01收集者：洪高鵬、張志芳收集對象：JA8987(B767)，JA608J(B767),B-HLE(A330)改善后領(lǐng)取緊固件的效率飛機(jī)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)工時實際工時效率JA-8987215.25687.50%JA608J143.53.7593.33%B-HLE102.52.5100%合計4511.2512.2591.83%改善后零件安裝的效率飛機(jī)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)工時實際工時效率JA-8987212123.589.36%JA608J141415.2591.80%B-HLE101010.7593.02%合計454549.590.90%改善前后零件重裝的整體效率對比改善后整理數(shù)據(jù)，計算累積數(shù)與累積比例序號步驟標(biāo)準(zhǔn)工時實際工時效率1做標(biāo)識（復(fù)雜零件拍照留底）5.66.3788.22%2拆除零件22.524.492.30%3領(lǐng)取緊固件11.2512.2591.83%4零件安裝4549.590.90%5裝完檢查66100%合計90.3598.5291.71%改善前整理數(shù)據(jù)，計算累積數(shù)與累積比例序號步驟標(biāo)準(zhǔn)實際效率1做標(biāo)識（復(fù)雜零件拍照留底）64150%2拆除零件242692.30%3領(lǐng)取緊固件122450%4零件安裝486573.84%5裝完檢查66100%合計9612576.80%改善前后零件重裝的整體效率對比改善后整理數(shù)據(jù)，計算累積數(shù)與累積比例序號步驟標(biāo)準(zhǔn)工時實際工時效率1做標(biāo)識（復(fù)雜零件拍照留底）5.66.3788.22%2拆除零件22.524.492.30%3領(lǐng)取緊固件11.2512.2591.83%4零件安裝4549.590.90%5裝完檢查66100%合計90.3598.5291.71%改善前整理數(shù)據(jù)，計算累積數(shù)與累積比例序號步驟標(biāo)準(zhǔn)實際效率1做標(biāo)識（復(fù)雜零件拍照留底）64150%2拆除零件242692.30%3領(lǐng)取緊固