橋梁工程專項施工方案

橋梁工程專項施工方案第一部分工程概況編號403-1403-2403-3403-4404-1404-5405-1410-1410-2410-3410-4410-6411-5413-1415-2415-3細目名稱基礎鋼筋(包括灌注樁、承臺、沉柱、沉井等)光圓鋼筋R235帶肋鋼筋HRB355下部結構鋼筋（墩身、蓋梁）光圓鋼筋（R235）帶肋鋼筋（HRB355）上部結構鋼筋光圓鋼筋（R235）帶肋鋼筋（HRB355）附屬結構鋼筋（防撞欄桿、鋪裝、搭板等）光圓鋼筋（R235）帶肋鋼筋（HRB355）干處挖土方砂礫石回填（錐坡、臺背等）鉆孔灌注樁；樁徑?m混凝土基礎（包括支撐梁、樁基承臺；但不包括樁基）C25片石混凝土C30混凝土混凝土下部結構C30混凝土C25片石混凝土現(xiàn)澆混凝土上部結構C50混凝土預制混凝土上部結構C50混凝土現(xiàn)澆混凝土附屬結構（防撞欄桿、搭板等）C30混凝土后張法預應力鋼絞線漿砌片石M7.5漿砌片石水泥混凝土橋面鋪裝(?級、厚?mm)水泥混凝土橋面鋪裝(C50級、厚100mm)防水層（厚?mm）防水層（厚2mm）單位m3m3mm3m3m3m3m3m3m3m3m3m2圖紙工程量935254758623866646646967260845849.1604.95442522860416-2416-2圓形板式橡膠支座個417-2模數(shù)式伸縮裝置80型伸縮縫mm本區(qū)屬于半干旱型大陸氣候，日照時間長，平均氣溫-2.5～10℃,七月平均氣溫14.3～25.3℃,極端最高氣溫28.7℃,最低氣溫-37.0℃,垂直地帶性氣溫差異十分明顯：海拔3100米以上的中高山區(qū)年均氣溫小于0.7℃,海拔2750～3000米地帶，年均氣溫1.2℃,海拔低于2750米低山丘陵年均氣溫料和經(jīng)驗推算，拉脊山地區(qū)最冷月平均氣溫-16.0～-16.7℃,境內(nèi)相對濕度小，年均相隧址區(qū)出漏地層為第四系，晚古年代(δ22）石英閃長巖，第三系(N)礫巖、砂巖夾無火災事故。職工重傷頻率控制在0.06?以下，輕傷控制在1.2?以下。（5）文明施工目標：做到施工現(xiàn)場的各項文明施工措施，爭創(chuàng)“年度文明工地”第二部分施工平面布置圖及其說明修筑后就可以滿足施工運輸要求。對于新建和現(xiàn)有施橋梁施工現(xiàn)場有溪流常年有水，可以修建蓄水溫較低，蓄水設施需要采用冬季防凍措施。隧2右邊線2財務總監(jiān)：吳國興人財部項目副經(jīng)理：王國喜總經(jīng)濟師：李寶星項目總工財務總監(jiān)：吳國興人財部項目副經(jīng)理：王國喜總經(jīng)濟師：李寶星項目總工：張立忠工地試驗室工程調(diào)度室第三部分施工組織機構及框圖本合同段項目施工管理組織機構是按照項目拉脊山隧道A合同項目經(jīng)理部組織機構圖施工進展情況和存在問題，分析施工形勢，協(xié)調(diào)各方關第四部分單位工程主要人員12379第五部分主要施工技術計劃方案在項目總工程師的領導下，測量隊參加由建設單位根據(jù)接樁資料和設計文件進行控制點復測及恢控制點，線路中線、轉角點，合同分段樁，重要結構物之前，應向監(jiān)理工程師提交復測開工報告，內(nèi)容包括：量方案與計劃安排。復測開工報告批準后，在監(jiān)理工程在熟悉施工設計文件中的路線和結構工程的平面、對于原有導線點不能滿足施工要求時，進行加密，保證中相鄰導線點間能互相通視進行施工控制測量。測量方正式開工前對設計單位提供的控制點坐標和對設計控制點的坐標復核采用全球定位系統(tǒng)（GPS）進行，坐標誤差法精度滿足相對設計院提供控制點進行復核滿足精度要求后，以在對施工控制網(wǎng)進行測設時，采用附合導線法。但三角形，用全站儀精測三角形邊長，利用余弦定理對設計院提供控制網(wǎng)的測設采用四等精密水準測量在對設計單位提供的控制網(wǎng)復核后的基礎上，加密于施工全過程中對路基、橋涵及隧道結構有效地測影響，埋石牢固，地基穩(wěn)固，不影響觀測精度?，F(xiàn)置面的長度、在蓋梁頂測放出梁板的縱橫軸線，自邊梁向樁位墩位的測量放樣采用雙檢法，放樣完成后鉆孔灌注完成后，鑿出樁頭，重新進行樁位放樣橋梁工程由一個橋梁工區(qū)施工完成，下設鉆孔和橋面附屬作業(yè)隊，負責大馬雞溝大橋的基礎、將橋區(qū)進行清理、整平，保證樁基施工機械進場。用池，經(jīng)沉淀后從隔墻槽口流入泥漿池，然后再回孔泥漿泵送入泥漿灌裝車運出場外廢棄。鉆孔泥漿以滑輪、轉盤中心和鉆孔中心三者在同一鉛垂線上，然后啟動真空泵，抽出管路內(nèi)的氣體，產(chǎn)生負壓鉆孔深度達到設計標高后，應對孔深、孔徑進鋼筋進場應分批驗收，應有出廠合格證并按分批進場驗合格獲得通知單方可下料制作，試驗包括原材和焊接鋼筋籠在項目部鋼筋加工場制作，采用自卸汽車運至中用兩組鋼絲繩，設4個吊點，并在護筒口逐節(jié)焊接牢固。鋼筋籠上端焊接2根φ25吊根據(jù)鋼筋籠長度先將檢測管在場地上焊接好，接，焊縫用膠帶封住，下端用鋼板封底焊牢，確保不漏連接口為絲扣，導管使用前進行水密、接頭抗拉在鋼筋籠和導管安放完成后，重新檢測孔底沉淀。運輸，直接將砼倒入漏斗內(nèi)，吊車配合灌注。在灌注首批砼的數(shù)量應能滿足導管初次埋置深度(≥1.0m）和填充導管底部空隙的需要。灌注，且要連續(xù)不斷灌注砼，嚴禁中途停工，在灌注過上升高度，并適時提升，逐級拆卸導管，保持導管的合本工程投入一部分沖擊鉆機鉆孔施工，當循沖擊鉆機成孔時，在碎石類土、巖石層中采用，再投放粘土、自造漿護壁。待鉆進深度超松散地層或流砂層，采用小沖程，并增大泥③調(diào)整好鋼絲繩長度，開始進行沖擊鉆孔。鉆進中，隨將Φ150吸力機插入十字鉆頭刃口空隙處抽渣。⑦鉆孔到達設計標高時，檢查孔底巖面，同時測量孔巖要求。施工時如實際地質(zhì)情況與鉆探資料不一致將灌注樁混凝土鑿至設計系梁底標高后，將樁頭鋼筋的基坑面人工整平、夯實后，用砂漿或混凝土進行澆注混凝土時必須充分振搗，并嚴格控制混工配合比、測量放樣資料、原材料的檢驗資采用吊車配吊斗及溜槽施工，混凝土按配合比通知澆筑完底層后，在澆筑上層時，振動器機頭應稍2橫向水平鋼筋間距（mm）膠進行處理，因本工程橋墩立柱不高，橋墩立柱鋼模拼強立柱與樁基連接，并待砂漿達到一定強度后澆筑和穩(wěn)定性。立柱砼集中拌合吊車配合料斗提升，料器振搗密實，且每層澆筑砼高度不大于規(guī)范要求，（該高度由絲杠上的各種支撐物的高度計算而得，可根據(jù)實際情況調(diào)整）預留Φ120mm~Φ130mm孔道，墩臺帽施工時，內(nèi)插Φ90mm~Φ100mm絲杠，兩端安設牛腿，現(xiàn)場進行拼裝,用對拉螺絲緊固,設斜撐穩(wěn)定,模板接縫內(nèi)加塑料泡沫雙面膠條防止漏采用業(yè)主準入擇優(yōu)選擇的廠家，經(jīng)檢驗合格報監(jiān)理孔道中心線。管道應采用定位鋼筋固定安裝，使其牢固砼澆筑時不產(chǎn)生位移。管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應將采用真空輔助壓漿法進行壓漿，張拉完成后盡早進的中性洗滌劑用水稀釋后進行沖洗，再用無油份的材料應滿足要求，壓漿應緩慢、均勻的進行，不得放開和關閉，每孔道兩端先后各壓漿一次，兩次壓），裝，吊點位置在支座中心線附近，架梁時從柱頂位置橋面鋪裝施工擬采用混凝土集中拌和、罐車運輸采用懸掛式提漿整平機單幅橫橋向整體攤鋪的施工架式行走平臺。抹光后立即進行拉毛。待砼拉毛a.鋪設土工格柵的土層表面應平整、表面嚴禁有碎、e.格柵鋪筑完成后及時填土（暴露時間不超過48h第一階段為施工準備階段，主要完成場地清理第二階段為正式施工階段，基礎和下部工程與梁橋梁工程以鉆孔樁施工為先導，全面開工，為鉆孔樁開工的同時進行橋臺擴大基礎施工。墩、臺第六部分主要工藝及工藝流程施工準備施工準備樁基施工成樁檢測系梁、承臺施工墩柱、肋板施工蓋梁、臺帽施工梁板安裝現(xiàn)澆濕接縫橋面系施工附屬結構施工梁板預制平整場地平整場地樁位放樣埋設護筒現(xiàn)場檢查鉆孔記錄成孔檢查安設鋼筋籠鋼筋籠制作導管制作安設導管水密試驗灌注記錄灌注水下砼拆除護筒鉆機移位砼拌和運輸試塊制作試塊檢測分項工程開工申請分項工程開工申請基坑開挖墊層混凝土施工鋼筋加工模板制作混凝土集中拌和運輸試塊制作試塊檢測檢查驗收安裝側模板混凝土澆筑分項工程開工申請分項工程開工申請鋼筋加工模板安裝模板制作混凝土澆注混凝土集中拌和運輸試塊制作試塊檢測試塊檢測檢查驗收試塊檢測試塊檢測分項工程開工申請分項工程開工申請鋼棒安裝搭設施工橫梁安裝底模安裝側模板混凝土澆筑鋼筋加工模板制作混凝土集中拌和運輸試塊制作檢查驗收施工準備場地處理及底模臺座設置鋼筋骨架制作安裝鋼筋原材試驗綁扎鋼筋管道定位模板設計加工安裝模板配比設計試塊制作澆筑混凝土混凝土拌和強度檢查拆除模板原材試驗鋼絞線下料檢查驗收施工準備空心板梁預制大梁運輸測量放樣測量放樣現(xiàn)澆企口接縫砼完成橋面系附屬結綁扎橋面板鋼筋砼試塊制作澆注橋面板砼砼試塊試驗檢查驗收現(xiàn)場檢查安放支座說明：基坑應按要求進行施工放樣測量、放經(jīng)工程師的批準，方可進行砌筑。砌體砌筑溫度，晝夜平均不應低于+5℃,砌筑砂漿采第七部分質(zhì)量保證體系及質(zhì)量控制措施根據(jù)本工程特點，為保證本工程順利實施和兌事類似工程的經(jīng)驗，從組織機構、思想教育、技術管理技術專家小組、上級質(zhì)量管理部門技術專家小組、上級質(zhì)量管理部門項目經(jīng)理項目總工程師監(jiān)理單位質(zhì)量管理項目質(zhì)量管理小組施工現(xiàn)場工程測量試驗工作工程材料工程資料建設單位質(zhì)量管理檢員，制定相應的對策和質(zhì)量崗位責任制，卓有技術準備施工人員技術工藝流程項目質(zhì)檢組材料進場技術準備施工人員技術工藝流程項目質(zhì)檢組材料進場控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程具有平面控制點（導線點）和水準點進行復核、恢復措施，加強人員培訓，從試驗控制方面保證工程質(zhì)量質(zhì)量監(jiān)察員，制定相應對策和質(zhì)量崗位責任制，要在原設計圖紙上說明。有關人員借閱資料要辦后，由總工程師組織相關人員，清理鑒定設計文修整；所用模板接縫均使用單面膠海綿條堵第八部分施工進度計劃及確保工程進度的措施根據(jù)工程需要，我們將調(diào)遣曾多次參加高原公路本單位工程由砼拌合站、梁板預制廠和橋梁本單位工程所有砼的拌合和運輸施工，下設砼拌位工程所有梁板的預制施工，下設鋼筋班、木工班木工班、砼澆筑班等班組。各施工隊按照施工組織c.以組織均衡法施工為基本方施工場地建設、人員和機械設備進場、試驗檢題，避免擱置延誤。重點項目或工序采取垂直管理養(yǎng)護方法應根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、結構物表面系第九部分人員、材料及機械設備進場計劃本單位工程主要工程技術和管理人員已經(jīng)進本單位工程所用材料已經(jīng)選定，并按照規(guī)范制工作，其中片時采用隧道內(nèi)質(zhì)量較好的爆破片水泥采用祁連山水泥廠的水泥，主要鋼材采用八本單位工程所需施工機械設備的調(diào)運，由我度計劃安排進場，其中部分施工機械設備已經(jīng)進場，滿11121314151617381912135第十部分主要材料使用計劃保管、發(fā)放以及消耗的環(huán)節(jié)，在保證質(zhì)量的前提2009年2009年2009年2010年2010年2010年2010年2011年2011年4300300030004000420030002009年2102材料鋼筋碎石砂鋼絞線24158單位TTT序號123456第十一部分施工便道、施工用水、電、通訊和臨時工程建設一、施工便道、施工用水、電、通訊和臨時工程米設置會車道，在與其他道路交匯處設置安全設施，環(huán)境保護的需要，全面統(tǒng)籌安排?，F(xiàn)項目經(jīng)理部已經(jīng)場地狹小，地形變化較大，便道通行能力有限，為確第十二部分安全生產(chǎn)及文明施工保障措施經(jīng)理部每月一次安全教育經(jīng)理部每月一次安全教育公司安全領導小組項目部安全領導小組公司安全部門項目部安全監(jiān)督部經(jīng)理部安全第一責任制部門安全責任制安全法規(guī)、安全制度、操作規(guī)程與經(jīng)濟收入掛鉤的考核制度、安全否決制度進度考核制度：每月考核與工資獎金掛鉤安全技術措施計劃施工組織安全措施、安全技術交底安全技術培訓安全宣傳教育、安全競賽活動現(xiàn)場安全防護設施、安全標志、勞保、安全用品班組每周安全活動安全保證技術保證資源保證制度保證組織保證思想保證項目安全預控目標項目安全預控目標現(xiàn)場作業(yè)人員培訓工藝流程危險點分析制定安全措施、操作規(guī)程安全檢查、驗收安全技