2025槽式太陽能光熱發(fā)電站儲(chǔ)熱系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程

槽式太陽能光熱發(fā)電站儲(chǔ)熱系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1總體要求 1監(jiān)視 2操作 2巡視檢查 6異常及故障處理 6維護(hù) 6附錄A（資料性）儲(chǔ)熱系統(tǒng)巡視檢查項(xiàng)目及要求 8附錄B（資料性）儲(chǔ)熱系統(tǒng)典型異常處理 10附錄C（資料性）儲(chǔ)熱系統(tǒng)典型故障處理 12附錄D（資料性）儲(chǔ)熱系統(tǒng)日常維護(hù)檢查對(duì)象及要求 14IPAGEPAGE11槽式太陽能光熱發(fā)電站儲(chǔ)熱系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了槽式太陽能光熱發(fā)電站儲(chǔ)熱系統(tǒng)的監(jiān)視、操作、巡視檢查、異常及故障處理、維護(hù)。本文件適用槽式太陽能光熱發(fā)電站儲(chǔ)熱系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB26164 電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)GB26859 電力安全工作規(guī)程（電力線路部分）GB/T4061 光熱發(fā)電站性能評(píng)估技術(shù)要求GB/T40104 太陽能光熱發(fā)電站術(shù)語GB/T41308 太陽能熱發(fā)電站儲(chǔ)熱系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)導(dǎo)則GB/T51396 槽式太陽能光熱發(fā)電站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義GB/T40104界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1待機(jī)模式 standbymode充熱或放熱操作結(jié)束，儲(chǔ)熱系統(tǒng)所處的狀態(tài)為待機(jī)模式，待機(jī)模式下不會(huì)有熔鹽/HTF流體循環(huán)，直到集熱系統(tǒng)和發(fā)電模塊準(zhǔn)備好進(jìn)行下一個(gè)儲(chǔ)熱系統(tǒng)模式?？傮w要求GB/T51396儲(chǔ)熱系統(tǒng)投入運(yùn)行前，儀表、控制、視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)正常。儲(chǔ)熱系統(tǒng)投入運(yùn)前應(yīng)根據(jù)設(shè)備及功能定位，制定現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程，編制相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。儲(chǔ)熱系統(tǒng)投入運(yùn)前應(yīng)制定典型操作票和工作票，制定交接班制度、巡視檢查制度、設(shè)備定期試驗(yàn)輪換制度。儲(chǔ)熱系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，掌握儲(chǔ)熱系統(tǒng)的設(shè)備性能和設(shè)備運(yùn)行操作方法，并熟練掌握GB26164GB26859儲(chǔ)熱系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)主要包括監(jiān)視、操作、巡視檢查、異常及故障處理、維護(hù)等內(nèi)容。儲(chǔ)熱系統(tǒng)監(jiān)視內(nèi)容應(yīng)包含儲(chǔ)熱系統(tǒng)運(yùn)行工況和相鄰系統(tǒng)運(yùn)行工況。儲(chǔ)熱系統(tǒng)模式可分為充熱模式、放熱模式、待機(jī)模式。儲(chǔ)熱系統(tǒng)待機(jī)模式時(shí)熔鹽溫度低于最低要求溫度或待機(jī)時(shí)間達(dá)到防凝要求的，執(zhí)行防凝操作。儲(chǔ)熱系統(tǒng)運(yùn)行操作不宜在交接班期間進(jìn)行，必須在交接班時(shí)進(jìn)行的操作，應(yīng)在操作結(jié)束儲(chǔ)熱系統(tǒng)工況穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行交接班。儲(chǔ)熱系統(tǒng)巡視檢查可分為日常巡視檢查和專項(xiàng)巡視檢查。儲(chǔ)熱系統(tǒng)異常及故障處理應(yīng)包含匯報(bào)、調(diào)整、處理、隔離等內(nèi)容。儲(chǔ)熱系統(tǒng)維護(hù)應(yīng)包含維護(hù)對(duì)象、周期、安全措施等內(nèi)容。儲(chǔ)熱系統(tǒng)應(yīng)建立完整的運(yùn)行維護(hù)記錄，運(yùn)行維護(hù)記錄應(yīng)包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、操作、異常及故障處理、維護(hù)等進(jìn)行記錄，并對(duì)運(yùn)行維護(hù)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份、統(tǒng)計(jì)、分析和上報(bào)。GB/T41308監(jiān)視儲(chǔ)熱系統(tǒng)運(yùn)行人員應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行工況，監(jiān)視可采用就地監(jiān)視和遠(yuǎn)程監(jiān)視，監(jiān)視內(nèi)容主要包括：運(yùn)行模式和運(yùn)行工況；熔鹽罐溫升、壁溫、液位、壓力、熔鹽溫度、基礎(chǔ)溫度、充熱量、放熱量、累計(jì)充熱量、累計(jì)放熱量；油鹽換熱器壁溫、端差、充熱溫度、充熱速率、放熱溫度、放熱速率；熔鹽泵運(yùn)行狀態(tài)、電流、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、溫度、壓力、流量、電耗量；電伴熱及熔鹽罐電加熱器運(yùn)行狀態(tài)、溫度、電耗量；棄電熔鹽加熱器運(yùn)行狀態(tài)、溫度、壓力、流量、功率等；異常告警信號(hào)、故障信號(hào)、保護(hù)動(dòng)作信號(hào)等；視頻監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控情況等。儲(chǔ)熱系統(tǒng)監(jiān)視還應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)視相鄰系統(tǒng)，相鄰系統(tǒng)監(jiān)視內(nèi)容主要包括：集熱系統(tǒng)總流量、溫度、壓力；蒸汽發(fā)生系統(tǒng)總流量、溫度、壓力；空壓制氮系統(tǒng)壓縮空氣壓力、氮?dú)鈮毫Α⒌獨(dú)饧兌龋豢上{的再生能源電功率等。操作儲(chǔ)熱系統(tǒng)操作應(yīng)包括下列內(nèi)容：儲(chǔ)熱系統(tǒng)模式切換；儲(chǔ)熱系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整；儲(chǔ)熱系統(tǒng)棄電熔鹽加熱器啟動(dòng)和停運(yùn)；儲(chǔ)熱系統(tǒng)油鹽換熱器疏鹽操作；儲(chǔ)熱系統(tǒng)防凝操作；儲(chǔ)熱系統(tǒng)模式切換儲(chǔ)熱系統(tǒng)模式切換應(yīng)包括下列內(nèi)容：待機(jī)模式切換至充熱模式；充熱模式切換至待機(jī)模式；待機(jī)模式切換至放熱模式；放熱模式切換至待機(jī)模式；待機(jī)模式切換至充熱模式待機(jī)模式切換至充熱模式應(yīng)具備的條件:儲(chǔ)熱系統(tǒng)無影響待機(jī)模式切換至充熱模式的檢修工作，全部工作已結(jié)束，檢修人員已撤離現(xiàn)場(chǎng)，工作票已終結(jié)。儲(chǔ)熱系熔鹽罐壓力控制系統(tǒng)自動(dòng)投入或壓力在正常范圍內(nèi)。100%。冷熔鹽罐液位未低于冷鹽泵啟動(dòng)的最低液位限制。集熱系統(tǒng)出口溫度與油鹽換熱器內(nèi)部溫度偏差不大于換熱器設(shè)計(jì)要求。待機(jī)模式切換至充熱模式操作：集熱系統(tǒng)出口溫度與油鹽換熱器內(nèi)部溫度偏差不大于換熱器設(shè)計(jì)要求，啟動(dòng)儲(chǔ)熱系統(tǒng)冷熔鹽泵；開啟換熱器出口熔鹽旁路調(diào)節(jié)閥，調(diào)整流量至換熱器最低允許流量；開啟油鹽換熱器入口電動(dòng)閥、出口電動(dòng)閥，調(diào)整油鹽換熱器導(dǎo)熱油流量調(diào)節(jié)閥，控制換熱器出口溫升速率在技術(shù)參數(shù)要求范圍內(nèi)；油鹽換熱器熔鹽出口溫度與熱熔鹽罐溫度一致時(shí)，開啟熱熔鹽罐入口電動(dòng)閥，逐漸關(guān)閉換熱器出口熔鹽旁路調(diào)節(jié)閥；根據(jù)集熱系統(tǒng)出口導(dǎo)熱油流量配合調(diào)整油鹽換熱器熔鹽流量，逐漸調(diào)整油鹽換熱器導(dǎo)熱油流量和熔鹽流量至額定流量；充熱模式運(yùn)行過程中加強(qiáng)集熱系統(tǒng)總流量、溫度、油鹽換熱器出口溫度監(jiān)視，及時(shí)調(diào)整熔鹽側(cè)流量控制換熱器出口溫度在正常范圍內(nèi)。充熱模式切換至待機(jī)熱模式充熱模式切換至待機(jī)模式應(yīng)具備的條件:集熱系統(tǒng)出口流量、溫度不滿足儲(chǔ)熱條件。儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)備故障影響充熱模式的正常運(yùn)行；熱熔鹽罐儲(chǔ)熱完全，液位達(dá)100%。以上條件具備任意一條時(shí)應(yīng)將充熱模式切換至待機(jī)模式或放熱模式；充熱模式切換至待機(jī)模式操作：根據(jù)集熱系統(tǒng)出口導(dǎo)熱油流量配合調(diào)整油鹽換熱器熔鹽流量，逐漸調(diào)整油鹽換熱器導(dǎo)熱油流量和熔鹽流量至最低允許流量；開啟油鹽換熱器出口熔鹽旁路調(diào)節(jié)閥；關(guān)閉熱熔鹽罐入口電動(dòng)閥；關(guān)閉油鹽換熱器油側(cè)調(diào)節(jié)閥、進(jìn)口電動(dòng)閥、出口電動(dòng)閥；停止冷熔鹽運(yùn)行；15℃；待機(jī)模式切換至放熱模式待機(jī)模式切換至放熱模式應(yīng)具備的條件:蒸汽發(fā)生系統(tǒng)運(yùn)行；熱熔鹽罐未放熱完全，液位不低于熱熔鹽泵啟動(dòng)的最低液位限制。油鹽換熱器出口熱導(dǎo)熱油溫度與蒸汽發(fā)生系統(tǒng)入口溫度偏差不大于蒸汽發(fā)生系統(tǒng)設(shè)備最大允待機(jī)模式切換至放熱模式操作：啟動(dòng)熱熔鹽泵；開啟冷導(dǎo)熱油至油鹽換熱器進(jìn)出口電動(dòng)閥；開啟油鹽換熱器導(dǎo)熱油流量調(diào)節(jié)閥，調(diào)整油鹽換熱器油側(cè)流量至最低允許流量；根據(jù)汽輪機(jī)負(fù)荷逐漸調(diào)節(jié)油鹽換熱器鹽側(cè)流量至額定流量，并配合調(diào)整油鹽換熱器油側(cè)流量；放熱模式切換至待機(jī)模式放熱模式切換至待機(jī)模式應(yīng)具備的條件:集熱系統(tǒng)出口流量、溫度滿足發(fā)電模塊需求。儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)備故障影響放熱模式的安全運(yùn)行；熱熔鹽罐放熱完全，熱量存儲(chǔ)為0%。以上條件具備任意一條時(shí)應(yīng)將放熱模式切換至待機(jī)模式或充熱模式；放熱模式切換至待機(jī)模式操作：停止熱熔鹽泵運(yùn)行；關(guān)閉油鹽換熱器油側(cè)調(diào)節(jié)閥、進(jìn)口電動(dòng)閥、出口電動(dòng)閥、冷熔鹽罐入口電動(dòng)閥；操作過程中嚴(yán)禁油鹽換熱器油側(cè)溫度低于熔鹽凍凝溫度以上15℃；儲(chǔ)熱系統(tǒng)棄電熔鹽加熱器啟動(dòng)和停運(yùn)儲(chǔ)熱系統(tǒng)棄電熔鹽加熱器啟動(dòng)儲(chǔ)熱系統(tǒng)棄電熔鹽加熱器啟動(dòng)應(yīng)具備的條件：可消納的再生能源電功率大于棄電熔鹽電加熱器最低允許功率；棄電熔鹽電加熱器及相關(guān)設(shè)備無故障，無影響設(shè)備啟動(dòng)的檢修工作，全部工作已結(jié)束，檢修人員已撤離現(xiàn)場(chǎng)，工作票已終結(jié)；儲(chǔ)熱系統(tǒng)棄電熔鹽加熱器啟動(dòng)操作：啟動(dòng)棄電熔鹽電加熱器熔鹽泵；開啟棄電熔鹽電加熱器再循環(huán)閥；調(diào)整棄電熔鹽電加熱器流量至最低允許流量；啟動(dòng)棄電熔鹽電加熱器；棄電熔鹽電加熱器出口溫度與熱熔鹽罐溫度一致時(shí)開啟棄電熔鹽電加熱器至熱熔鹽罐電動(dòng)閥；關(guān)閉棄電熔鹽電加熱器再循環(huán)閥；投入棄電熔鹽電加熱器功率自動(dòng)控制；儲(chǔ)熱系統(tǒng)棄電熔鹽加熱器停運(yùn)儲(chǔ)熱系統(tǒng)棄電熔鹽加熱器停運(yùn)應(yīng)具備的條件可消納的再生能源電功率小于棄電熔鹽電加熱器最低允許功率；棄電熔鹽電加熱器及相關(guān)設(shè)備故障，影響設(shè)備安全運(yùn)行；儲(chǔ)熱系統(tǒng)棄電熔鹽加熱器停運(yùn)操作：退出棄電熔鹽電加熱器功率自動(dòng)控制；開啟棄電熔鹽電加熱器再循環(huán)閥；調(diào)整棄電熔鹽電加熱器流量至最低允許流量；關(guān)閉棄電熔鹽電加熱器至熱熔鹽罐電動(dòng)閥；停運(yùn)棄電熔鹽電加熱器熔鹽泵；儲(chǔ)熱系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整儲(chǔ)熱系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容：充熱模式運(yùn)行調(diào)整；放熱模式運(yùn)行調(diào)整；棄電熔鹽加熱器運(yùn)行調(diào)整；充熱模式運(yùn)行調(diào)整：根據(jù)發(fā)電模塊運(yùn)行方式確定充熱溫度及充熱速率；調(diào)整油鹽換熱器熱油入口調(diào)節(jié)閥；根據(jù)油鹽換熱器導(dǎo)熱油側(cè)流量，配合調(diào)整冷熔鹽泵轉(zhuǎn)速及出口調(diào)節(jié)閥開度；油鹽換熱器進(jìn)出口端差按照換熱器技術(shù)參數(shù)要求控制在正常范圍內(nèi)；放熱模式運(yùn)行調(diào)整：根據(jù)發(fā)電模塊運(yùn)行方式確定放熱溫度及放熱速率根據(jù)蒸汽發(fā)生系統(tǒng)需求，調(diào)節(jié)油鹽換熱器油側(cè)出口溫度及流量；配合調(diào)整熱熔鹽泵轉(zhuǎn)速及出口調(diào)節(jié)閥開度；油鹽換熱器端差按照換熱器技術(shù)參數(shù)要求控制在正常范圍內(nèi)；棄電熔鹽加熱器運(yùn)行調(diào)整：根據(jù)棄電熔鹽加熱器功率、發(fā)電模式運(yùn)行方式確定棄電熔鹽加熱器出口溫度、出口流量；調(diào)節(jié)棄電熔鹽加熱器泵轉(zhuǎn)速及出口調(diào)節(jié)閥開度，控制棄電熔鹽加熱器出口溫度在正常范圍內(nèi)；儲(chǔ)熱系統(tǒng)油鹽換熱器疏鹽操作儲(chǔ)熱系統(tǒng)油鹽換熱器疏鹽操作執(zhí)行條件：油鹽換熱器長期停運(yùn)；油鹽換熱器發(fā)生泄漏，影響安全運(yùn)行；油鹽換熱器開人孔檢修；儲(chǔ)熱系統(tǒng)油鹽換熱器疏鹽操作：檢查疏鹽系統(tǒng)管道溫度正常，儲(chǔ)熱系統(tǒng)處于待機(jī)模式；開啟油鹽換熱器排空閥、低點(diǎn)疏鹽閥、疏鹽罐入口閥；70%，關(guān)閉疏鹽罐入口閥；開啟氮?dú)庵潦棼}罐氣動(dòng)閥；0.3MPa開啟疏鹽罐至冷鹽罐電動(dòng)閥；5%，關(guān)閉疏鹽罐至冷鹽罐電動(dòng)閥；重復(fù)上述步驟直至油鹽換熱器內(nèi)部存鹽全部疏盡；儲(chǔ)熱系統(tǒng)防凝操作防凝操作執(zhí)行條件：儲(chǔ)熱系統(tǒng)待機(jī)模式停留24個(gè)小時(shí)后每12小時(shí)。熔鹽罐相鄰壁溫測(cè)點(diǎn)偏差超過允許值；熔鹽罐局部熔鹽溫度低于最低允許值且啟動(dòng)熔鹽罐電加熱器無效；油鹽換熱器局部壁溫點(diǎn)低于最低允許值且本體電伴熱啟動(dòng)無效；熔鹽管道壁溫低于最低允許值且管道電伴熱啟動(dòng)無效；棄電熔鹽加熱器局部溫度低于最低允許值；防凝操作：啟動(dòng)冷熔鹽泵；開啟油鹽換熱器出口再循環(huán)閥；防凝循環(huán)30分鐘；檢查熔鹽罐相鄰壁溫測(cè)點(diǎn)、油鹽換熱器/棄電熔鹽加熱器所有壁溫測(cè)點(diǎn)、管道溫度在技術(shù)參數(shù)要求的正常范圍內(nèi)；關(guān)閉冷熔鹽泵出口調(diào)節(jié)閥；停運(yùn)冷熔鹽泵；關(guān)閉油鹽換熱器再循環(huán)閥；巡視檢查儲(chǔ)熱系統(tǒng)巡視檢查人員應(yīng)按規(guī)定、時(shí)間、路線巡檢，佩戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，特殊危險(xiǎn)部位檢查時(shí)應(yīng)穿著防燙服，氮?dú)庀到y(tǒng)泄漏檢查應(yīng)佩戴測(cè)氧儀。儲(chǔ)熱系統(tǒng)巡視檢查人員應(yīng)根據(jù)巡視檢查記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析；A.1。對(duì)特殊季節(jié)和異常天氣（如雨季、極寒、極熱、臺(tái)風(fēng)等）進(jìn)行專項(xiàng)巡視檢查工作，專項(xiàng)巡視檢查A.2。監(jiān)測(cè)到儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即組織對(duì)異常設(shè)備巡視檢查；在缺陷和隱患未消除前應(yīng)增加巡視檢查頻次。儲(chǔ)熱系統(tǒng)出現(xiàn)以下特殊情況時(shí)應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查。設(shè)備新投運(yùn)或檢修后恢復(fù)運(yùn)行；故障處理后試運(yùn)行階段；儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)備存在尚未消除的缺陷；異常及故障處理儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)備異常運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視和巡視檢查。根據(jù)儀表指示和儲(chǔ)熱系統(tǒng)的外部象征，迅速查清異常的性質(zhì)，發(fā)生地點(diǎn)及對(duì)設(shè)備損傷范圍。B儲(chǔ)熱系統(tǒng)異常及故障處理應(yīng)根據(jù)設(shè)備管轄范圍，按照運(yùn)行維護(hù)規(guī)程要求上報(bào)、聯(lián)系。儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生異常及故障時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施防止故障擴(kuò)大。C儲(chǔ)熱系統(tǒng)發(fā)生下列異常或故障時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)立即將儲(chǔ)熱系統(tǒng)模式切換至待機(jī)模式：主要保護(hù)拒動(dòng)；熔鹽/導(dǎo)熱油大量泄漏；導(dǎo)熱油溫度不滿足熔鹽防凝的要求；熔鹽罐液位超過最高允許液位或低于最低允許液位；儲(chǔ)熱系統(tǒng)換熱器安全閥動(dòng)作后不回座或壓力升高至安全閥動(dòng)作壓力而安全閥不動(dòng)作；儲(chǔ)熱系統(tǒng)交接班時(shí)發(fā)生異常及故障，應(yīng)處理完成參數(shù)穩(wěn)定后或完成階段性工作后再進(jìn)行協(xié)商交接班。運(yùn)行人員完成設(shè)備故障處理后，應(yīng)向集控值班人員、生產(chǎn)運(yùn)維管理部門和安全質(zhì)量環(huán)保部門匯報(bào)異常及故障處理情況，配合相關(guān)部門開展故障調(diào)查。維護(hù)儲(chǔ)熱系統(tǒng)維護(hù)應(yīng)根據(jù)維護(hù)方案，在維護(hù)前完成所需備品備件的采購、驗(yàn)收和存放管理工作及工器具準(zhǔn)備工作。儲(chǔ)熱系統(tǒng)維護(hù)時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施，在接觸高溫設(shè)備或介質(zhì)時(shí)應(yīng)穿戴防燙手套、防燙服、過濾面罩，在接觸導(dǎo)熱油介質(zhì)時(shí)戴好防護(hù)眼鏡、手套。儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)內(nèi)容應(yīng)包括熔鹽罐、熔鹽泵、油鹽換熱、電加熱器及電伴熱、鋼結(jié)構(gòu)、管道、閥門等。儲(chǔ)熱系統(tǒng)熔鹽泵吊裝、油鹽換熱器開人孔、棄電熔鹽加熱器開人孔等維護(hù)工作時(shí)應(yīng)制定專項(xiàng)檢修方案。儲(chǔ)熱系統(tǒng)維護(hù)要求應(yīng)包括軸承潤滑油加注、螺栓緊固、保溫修復(fù)、儀表定檢、接線端子緊固、清掃、防火涂料修復(fù)、防腐漆修復(fù)、閥門校驗(yàn)等。D。附錄 A（資料性）儲(chǔ)熱系統(tǒng)巡視檢查項(xiàng)目及要求儲(chǔ)熱系統(tǒng)日常巡視檢查項(xiàng)目及要求見表A.1。表A.1儲(chǔ)熱系統(tǒng)日常巡視檢查項(xiàng)目及要求表序號(hào)巡視檢查對(duì)象要求周期1熔鹽罐熔鹽罐各處保溫完好、無變形；熔鹽罐壓力與DCS顯示一致，在正常范圍內(nèi)；設(shè)備標(biāo)識(shí)、編號(hào)、出廠銘牌齊全，清晰可識(shí)別；每班一次2油鹽換熱器無異常振動(dòng)和聲響；油鹽換熱器外保溫完好，無變形；設(shè)備標(biāo)識(shí)、編號(hào)、出廠銘牌齊全，清晰可識(shí)別。無泄漏每班一次3棄電熔鹽加熱器設(shè)備標(biāo)識(shí)、編號(hào)、出廠銘牌齊全，清晰可識(shí)別。棄電熔鹽加熱器及附屬電氣設(shè)備無異味、振動(dòng)和聲響；電纜槽架接地完好，接地扁鐵無銹蝕松動(dòng)現(xiàn)象；電加熱器電壓、溫度正常；每班一次4熔鹽泵聲音、振動(dòng)、溫度、壓力正常；電機(jī)接地線完好，接地扁鐵無銹蝕松動(dòng)現(xiàn)象；軸承潤滑油油位正常無滲漏；各表計(jì)接口處無滲漏；泵體軟連接處無氮?dú)庑孤?；熔鹽泵盤車正常、輕快、無卡澀；設(shè)備標(biāo)識(shí)、編號(hào)、出廠銘牌齊全，清晰可識(shí)別；每班一次5基礎(chǔ)冷卻風(fēng)機(jī)聲音、振動(dòng)、溫度正常；設(shè)備標(biāo)識(shí)、編號(hào)、出廠銘牌齊全，清晰可識(shí)別；熔鹽罐基礎(chǔ)布風(fēng)管出口無雜物堵塞；每班一次6排鹽罐罐體各處保溫完好，無變形；疏鹽罐罐體無滲漏、變形；排鹽罐壓力、溫度正常；設(shè)備標(biāo)識(shí)、編號(hào)、出廠銘牌齊全，清晰可識(shí)別；每班一次7電伴熱及熔鹽防凝電加熱器電伴熱及熔鹽防凝電加熱器溫度顯示正常、無異音、異味；電伴熱及熔鹽防凝電加熱器投退開關(guān)位置正確；控制柜體外觀潔凈、無破損、門鎖齊全完好、鎖牌正確；控制柜柜門關(guān)嚴(yán)，無受潮、凝露現(xiàn)象；設(shè)備標(biāo)識(shí)、編號(hào)、出廠銘牌齊全，清晰可識(shí)別；每班一次8管道閥門及支吊架管道閥門外保溫完好、無變形；管道閥門各接口位置無滲漏；管道支吊架無松動(dòng)變形；每班一次9氮?dú)庀到y(tǒng)氮?dú)鉄o泄漏；氮?dú)鈮毫φ?；每班一?0圍堰1）圍堰區(qū)域內(nèi)無可燃物堆積；每月一次儲(chǔ)熱系統(tǒng)專項(xiàng)巡視檢查項(xiàng)目及要求見表A.2。表A.2儲(chǔ)熱系統(tǒng)專項(xiàng)巡視檢查項(xiàng)目及要求表序號(hào)專項(xiàng)巡視檢查項(xiàng)目內(nèi)容及要求1極端天氣降雨天氣時(shí)檢查儲(chǔ)熱系統(tǒng)保溫有無滲漏雨現(xiàn)象；雷雨天氣前后檢查接地是否正常；嚴(yán)寒天氣加強(qiáng)電伴熱、電加熱器溫度檢查，防止局部發(fā)生凍凝；高溫天氣加強(qiáng)熔鹽罐基礎(chǔ)冷卻風(fēng)機(jī)檢查，防止熔鹽罐地基溫度超高；檢查電伴熱、電加熱器導(dǎo)線有無過熱等現(xiàn)象；2異常及故障后重點(diǎn)檢查信號(hào)、保護(hù)動(dòng)作情況；檢查異常及故障范圍內(nèi)的設(shè)備情況，如設(shè)備有無損壞、接線有無燒傷、斷股。3新設(shè)備投運(yùn)或大修后再投運(yùn)檢查設(shè)備有無異聲、有無泄漏、接頭是否過熱等。設(shè)備試運(yùn)行期間適當(dāng)增加巡視檢查次數(shù)；4其他類型發(fā)生地震等地質(zhì)災(zāi)害后加強(qiáng)巡視檢查；儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)備檢修期間適當(dāng)增加巡視次數(shù)；查頻次；保電期間應(yīng)適當(dāng)增加巡檢次數(shù)；存在缺陷或異常的設(shè)備，應(yīng)重點(diǎn)檢查異常現(xiàn)象和缺陷是否有所發(fā)展；附錄 B（資料性）儲(chǔ)熱系統(tǒng)典型異常處理表B.1儲(chǔ)熱系統(tǒng)典型異常及處理表序號(hào)異常設(shè)備異常運(yùn)行情況處理方法1熔鹽罐溫降速率異常檢查熔鹽罐外保溫有無變形、破損，滲漏雨現(xiàn)象；檢查熔鹽罐熔鹽防凝電加熱器運(yùn)行情況；加強(qiáng)巡視，觀察運(yùn)行參數(shù)是否漸進(jìn)變化；填寫缺陷記錄，填報(bào)檢修計(jì)劃。基礎(chǔ)溫度異常檢查基礎(chǔ)冷卻風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常，否則切換基礎(chǔ)冷卻風(fēng)機(jī)；檢查儲(chǔ)熱過程中進(jìn)鹽溫度是否過高，及時(shí)調(diào)整進(jìn)鹽溫度；檢查測(cè)點(diǎn)顯示是否正常；填寫缺陷記錄，填報(bào)檢修計(jì)劃。壓力異常作；檢查氮?dú)庀到y(tǒng)壓力是否正常，調(diào)整氮?dú)庀到y(tǒng)壓力穩(wěn)定；檢查測(cè)點(diǎn)顯示是否正常；填寫缺陷記錄，填報(bào)檢修計(jì)劃。2油鹽換熱器端差異常檢查換熱器冷熱介質(zhì)流量是否匹配，調(diào)整流量至正常；檢查測(cè)點(diǎn)顯示是否正常；填寫缺陷記錄，填報(bào)檢修計(jì)劃。溫度異常檢查電伴熱是否運(yùn)行正常；檢查外保溫有無變形、破損，滲漏雨現(xiàn)象；檢查測(cè)點(diǎn)顯示是否正常；填寫缺陷記錄，填報(bào)檢修計(jì)劃。3棄電熔鹽加熱器出口溫度異常檢查棄電熔鹽加熱器功率調(diào)節(jié)和加熱器熔鹽流量是否匹配；檢查出口溫度測(cè)點(diǎn)是否正常；檢查再生能源電站棄電功率是否滿足加熱器運(yùn)行需求；檢查棄電熔鹽加熱器電加熱管是否投入正常；4熔鹽泵軸承振動(dòng)異常檢查此工況下流量，如低于最小設(shè)計(jì)流量，及時(shí)調(diào)整；基礎(chǔ)或地腳螺栓松動(dòng)，切換至備用泵運(yùn)行；聯(lián)軸器故障，切換至備用泵運(yùn)行；檢查測(cè)點(diǎn)顯示是否正常；填寫缺陷記錄，填報(bào)檢修計(jì)劃。軸承溫度異常DCS信號(hào)比對(duì)；檢查軸承油位及油質(zhì)，缺油時(shí)及時(shí)添加；檢查氮封密封流量，流量不足時(shí)及時(shí)調(diào)整。加強(qiáng)日常巡視中溫度檢查，填寫巡視記錄；檢查測(cè)點(diǎn)顯示是否正常；填寫缺陷記錄，填報(bào)檢修計(jì)劃。過負(fù)荷檢查此工況下熔鹽流量，如過負(fù)荷運(yùn)行，及時(shí)調(diào)整。熔鹽泵局部凍凝，啟動(dòng)力矩過大，檢查電伴熱溫度。機(jī)械卡澀，在確認(rèn)熔鹽泵存在卡澀時(shí)，切換至備用泵運(yùn)行。填寫缺陷記錄，填報(bào)檢修計(jì)劃。附錄 C（資料性）儲(chǔ)熱系統(tǒng)典型故障處理表C.1儲(chǔ)熱系統(tǒng)典型故障處理表序號(hào)故障情況處理方法1儲(chǔ)熱系統(tǒng)失電啟動(dòng)廠用備用電源；檢查防凝系統(tǒng)電伴熱及電加熱器工作正常；變化；盡快恢復(fù)儲(chǔ)熱系統(tǒng)正常電源。儲(chǔ)熱系統(tǒng)著火立即停止儲(chǔ)熱系統(tǒng)運(yùn)行；將油鹽換熱器、棄電熔鹽加熱器內(nèi)部熔鹽/導(dǎo)熱油排盡；撥打火災(zāi)報(bào)警電話；根據(jù)著火材料不同，選擇合適的滅火器材滅火；人員疏散區(qū)域進(jìn)行專人維護(hù)；火勢(shì)較大時(shí)所有人員應(yīng)立即撤離等待專業(yè)消防人員滅火；著火點(diǎn)已撲滅時(shí)立即組織制定搶修方案，及時(shí)維修損壞的設(shè)備。2熔鹽管道閥門泄漏停止儲(chǔ)熱系統(tǒng)運(yùn)行；隔離泄漏管路，排盡泄漏點(diǎn)管內(nèi)介質(zhì)，防止泄漏擴(kuò)大；設(shè)置安全圍欄或警戒線，懸掛安全警示牌；蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區(qū)。制定搶修方案，對(duì)泄漏管道進(jìn)行冷卻，再進(jìn)行泄漏部位維修，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，恢復(fù)生產(chǎn)。油鹽換熱器熔鹽側(cè)泄漏停止儲(chǔ)熱系統(tǒng)運(yùn)行，隔離油鹽換熱器鹽側(cè)；油鹽換熱器進(jìn)行熔鹽排放操作，排盡油鹽換熱器內(nèi)熔鹽；設(shè)置安全圍欄或警戒線，懸掛警示牌；蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區(qū)。排盡油鹽換熱器內(nèi)導(dǎo)熱油；制定維修方案，先對(duì)油鹽換熱器進(jìn)行冷卻，再進(jìn)行泄漏部位維修；經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，對(duì)油鹽換熱器進(jìn)行預(yù)熱及熱緊；確認(rèn)油鹽換熱器無異常后投入運(yùn)行。棄電熔鹽加熱器泄漏立即停止棄電熔鹽加熱器，斷開電源開關(guān)；打開棄電熔鹽加熱器排鹽閥，排盡內(nèi)部熔鹽；設(shè)置安全圍欄或警戒線，懸掛安全警示牌；制定搶修方案，及時(shí)維修。熔鹽儲(chǔ)罐泄漏立即將泄漏熔鹽罐內(nèi)熔鹽輸送至另一臺(tái)熔鹽罐；人員疏散區(qū)域進(jìn)行專人維護(hù)；蓋子較松的容器