實業(yè)公司金屬切削加工安全操作規(guī)程_第1頁
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實業(yè)公司金屬切削加工安全操作規(guī)程1-1-實業(yè)公司金屬切削加工安全操作章程一、共同守則:1、工作之前要穿好工作服,做到三緊:領口緊、袖口緊、下擺緊。不允許戴手套、圍巾、穿涼鞋、高跟鞋,長頭發(fā)者要戴工作帽,頭發(fā)不準漏出帽外。2、啟動設備前,要加注潤滑油,檢查傳動部件,各項裝置是否正常,否則不準開動。3、工夾、工件、刀具必須裝夾牢固。觀察周圍狀態(tài),方可進行開機切削,嚴禁在轉(zhuǎn)動部位傳遞東西。4、在機床運轉(zhuǎn)過程當中,操作人要站在安全位置上,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部份。不得進行變換轉(zhuǎn)速測量、清掃、加油、調(diào)換工具夾等。5、調(diào)整機床速度、行程、裝夾工件和刀具,以及擦試機床時都要停車進行。6、高速切削時,要有防護擋板,操作人員戴好防護目鏡。7、不準在機床運轉(zhuǎn)時離開崗位。因事離開,必須停車,并切斷電源。8、機床軌道面和工作臺上禁止放工具或其他東西。9、吊運工件必須要使用合格的繩索和鋼絲繩。10、工作完畢后,離合器手柄要處于空檔位置,切斷電源。清潔機床,收拾工具,清理好場地才能離開。11、清理金屬切屑時,不準用手抹,要用專門工具清理。二、車床工:1、必須認真嚴格遵守金屬切削加工的安全操作章程。2、嚴禁用手摸卡盤進行剎車。3、加工偏心工件時,必須校裝平衡牢固,選用正確車速,吃刀要均勻,避免沖擊。4、不準用手直接拿砂布磨光工件。5、車床頭箱頂及床面不準堆放雜物。6、滾花加工時,嚴禁用手摸工件。7、連續(xù)切削加工的車床停機(如做其他工作或更換工件)時,主軸箱上的變速手檔應校至空檔位置,以免出事故。8、定期加注潤滑油及保養(yǎng)機床。三、插床工:1、必須嚴格遵守金屬切削工安全操作章程。2、啟動前檢查各部件潤滑情況,工夾具是否夾得牢固,刀具是否正確安裝,并空車試滑枕行程和工作臺轉(zhuǎn)是否正常,方可操作。3、變速時,必須停機,才撥動手柄,防止損壞齒輪。4、插大工件時,超長的要設防護欄或設危險信號。四、刨床工:1、必須嚴格遵守金屬切削工的安全操作章程。2、開機前應檢查設備及工具,并加足潤滑油,確認良好,方可操作。3、工件、刀具裝夾要牢固、調(diào)節(jié)要適當、壓板、墊塊要平穩(wěn)。4、啟動前應看清床頭床尾有無障礙物,刨床兩端應有護欄。5、要認真注意創(chuàng)削的情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查。6、變換創(chuàng)削速度時應該先停機,手能撥動手柄,調(diào)校行程。7、工件起吊前,要進行仔細檢查壓板螺絲是否全部松開,方可吊運。五、鏜床工:1、必須嚴格遵守金屬切削工安全操作章程。2、切削加工前,要檢查電器、傳動、潤滑系統(tǒng)是否正常、工件是否夾緊,確認正常方可操作。3、每次啟動和各部份移動時,要注意刀具、手柄是否在需用位置上。4、變速必須停機,嚴禁突然快速移動。5、工件起吊前必須檢查壓板螺絲是否松開,吊動時必須要使用合格的鋼絲繩索。六、銑床工:1、認真嚴格遵守金屬切削工的安全操作章程。2、操作前應檢查設備各傳動裝置,工夾具和刀夾具是否良好,確認正常,方可操作。3、銑切時注意冷卻液的使用效果,同時要滿足對刀具的切削要求。4、變速時應該先停機,方可撥動手柄,防止損壞機器。5、銑切運轉(zhuǎn)中,嚴禁清除銑刀下面的切屑及測量工件尺寸。6、高速銑切時,必須要有防護檔板,操作者要戴護目鏡。7、用板手緊固主軸上的螺帽后,應當立即取下,以防啟動后甩出。8、各種墊塊必須平穩(wěn),工作臺的行程開關要緊固好,并調(diào)整準確。9、操作時注意力要高度集中,密切注視運轉(zhuǎn)和切削是否正常。七、磨床工:1、必須嚴格遵守金屬切削工的安全操作章程。2、工作之前必須合理地選擇砂輪,注意砂輪的強度。并仔細地檢查砂輪有無裂紋,固定砂輪的螺帽是否擰緊,確認正常,空轉(zhuǎn)兩分鐘后,才能正式工作。3、不得使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。4、開車時不得站在砂輪正面,以防砂輪飛出傷人。5、必須檢查工件裝夾是否正確,緊固是否牢靠。6、嚴禁在磨床開動時。用手接觸工件和砂輪。7、磨削零件時,不能進刀過猛,防止砂輪破裂,并合理選用冷卻液,以防零件燒傷。8、工作結(jié)束時,應將磨床所有操縱手柄放在空檔位置上,以免再開車時部件突然運動而發(fā)生事故。八、鉆工:l、必須嚴格遵守金屬切削工的安全操作章程。2、工作之前對所用鉆床和工、卡具進行全面檢查,確認無誤,方可操作。3、工件夾裝必須牢固可靠,鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著,鉆工件中嚴禁戴手套。4、使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)正好行程限位塊。手動進刀時,一般按照漸漸增壓和漸漸減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。5、鉆頭上繞

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