材料管理措施

材料管理措施材料管理措施一、材料準備1、根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料供應計劃，作好備料、供料工作和確定堆場面積及組織運輸。2、單位工程材料需用計劃應全面、及時、準確，并在開工前10天內提出。由于設計變更、技術核定等原因造成材料用量變更時，技術人員應及時提出材料變更計劃，并交材料部門調整材料需用計劃。3、根據材料需用計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。4、對業(yè)主提供的材料，現場需根據進度計劃，提前一個月以上將所需材料規(guī)格、品種、數量、進場計劃提供給業(yè)主，以便業(yè)主及時組織材料進場?，F場驗收后，做好保管工作。對非業(yè)主提供的材料，提前請業(yè)主對所訂材料認質認價后按照計劃組織進場。5、采用單位工程材料招標、采購前對供應商實施評價等方法嚴格選擇材料供應廠（商）家，選擇質量優(yōu)、價格合理的供應渠道，保證進場材料質量。在施工期間對所有材料供應商提供的產品質量實施監(jiān)控，動態(tài)評價，將不合格供應商及時剔除出場，從源頭保證材料質量。6、施工現場嚴格按照規(guī)范要求制定原材料和半成品的檢驗試驗計劃，對進場使用的原材料和半成品按計劃進行抽樣檢驗，合格后方可用于工程上，不符合要求者一律清退出場，嚴禁在施工中使用不合格材料。原材料檢驗計劃見下。二、主要材料供應渠道按照公司GB/T19001-2000質量管理體系、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系及GB/T24001-2004環(huán)境管理體系的要求，我公司主要采取材料招標、評價合格分供方、動態(tài)控制合格分供方等措施選擇信譽高、質量好、價格合理、服務優(yōu)良的材料供應廠（商）家作為本項目的合作伙伴。三、材料采購（一）材料采購1、采購計劃編制審批由項目部專業(yè)施工員（工長）根據施工圖紙編制施工用料計劃，報項目技術負責人審核，由項目部材料員將審核合格的施工用料計劃結合合同的規(guī)定編制采購計劃。施工常用、零星及輔助材料采購計劃，由項目部材料負責人審批，大宗、特殊、貴重材料由項目經理審批。2、合格分供方的評定材料部門應對所有提供與工程質量有關的材料分供方的質量保證能力，按《分供方評定控制程序》進行初步評價，由項目經理審批后，建立合格分供方檔案。評價內容及要求：（1）對工廠化生產的供方評價：企業(yè)資質等級；企業(yè)質量保證能力及質量體系認證情況；產品品種、規(guī)格、質量和安全性能；產品是否取得職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系認證；近年來國家法定檢測部門對其產品的質量檢測報告；供貨能力、信譽及價格；售后服務質量。第一次評價時必須進行產品抽檢。（2）對非工廠化分供方評價:現場考察生產環(huán)境、資源儲備和生產流程；近期供貨質量記錄、信譽、供貨能力及價格。第一次評價時必須對產品進行抽樣檢驗。（3）對物資供應商的評價：企業(yè)資質等級、營業(yè)范圍；經營產品的品種、規(guī)格、質量和安全性能、產品是否取得質量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系認證；近年來國家法定檢測部門對其經營產品的質量檢測情況；供貨能力、信譽、價格、運輸方式。第一次評價時必須進行產品抽檢。3、采購合同的簽定與管理材料部門與合格分供方簽定采購合同，合同應包括材料名稱、規(guī)格、型號、計量單位、數量、驗收標準、包裝要求、交貨日期和地點、結算方式等事宜，特殊材料應要求生產廠家提供生產規(guī)范和檢驗標準。（二）材料進貨檢查1、進貨驗證和檢驗與工程質量有關的所有材料在進入施工現場和入庫驗收時，必須由材料員和保管員共同驗證，由保管員填寫“進貨檢驗記錄”，并通知監(jiān)理工程師到場一起驗證（材料設備到貨前24小時通知監(jiān)理工程師）。對所驗收的材料應核對訂貨合同、采購計劃、發(fā)貨單、裝箱單、質量證明書、合格證、檢驗與測試證明。嚴格按照計量管理標準中有關規(guī)定，采用過磅檢斤、理論核算、量方檢尺、過目點數等方法進行數量驗收，驗收時供需雙方須共同在場。對材料進行質量驗收，檢查外觀質量有無破損，外型幾何尺寸、規(guī)格型號應符合合同規(guī)定，包裝物應完好，材料本體標志（生產廠名、出廠年月、檢驗員印章、商標、色標等）應與發(fā)貨單、合格證相符，并作好記錄。2、進貨復驗檢驗根據國家規(guī)定，使用前必須經過復驗檢驗的材料，如鋼材、水泥、磚砌體、防水材料等，無質量證明文件、質量證明文件缺損或不合格項目、對質量證明文件內容有疑問等情況，均要按規(guī)定進行復驗。由材料保管員填寫“進貨復驗報告”，報主管領導審批后，由材料員取樣，聯系復驗單位并送驗，復驗的數量、內容和標準按相關的質量標準進行。3、業(yè)主提供產品的控制由業(yè)主提供材料設備的，雙方應當約定業(yè)主供應材料設備的一覽表，作為合同附件。一覽表包括發(fā)包人供應材料設備的品種、規(guī)格、數量、單價、質量、等級、提供時間和地點。業(yè)主按一覽表約定的內容提供材料設備，并向施工單位提供產品合格證明，對其質量負責。業(yè)主在所供應材料設備到貨前24小時，以書面形式通知施工單位，由施工單位與業(yè)主共同清點，并填寫“進貨檢驗記錄”，由施工單位對業(yè)主提供產品進行貯存和保管。四、材料運輸、堆放、保管要求1、材料運輸（1）合理組織材料運輸，選用適宜的運輸方式以保持材料質量。對大型、特殊材料運輸，按照材料的類別、品種、是否可混裝等因素，合理編制運輸計劃，并嚴格按計劃執(zhí)行。（2）對危險品、化學品的運輸應按照國家的相關規(guī)定執(zhí)行。（3）根據工程特點，合理安排材料堆場，減少材料的二次轉運。2、材料堆放、保管（1）現場按國家相關規(guī)定、保管規(guī)程和物資的特點保管、儲存材料，保證材料儲存不產生霉、爛、變質等質量問題，不對環(huán)境產生影響和安全事故。（2）產品要堆放整齊，井然有序。（3）資料管理要做到帳冊、單據日清月結，切實做到帳物相符，資料齊全。（4）庫容管理要做到無灰土、無垃圾，清潔衛(wèi)生，標準化、規(guī)范化。（5）露天的產品保管要做到堆碼整齊，上蓋下墊，掛有標牌，注明產品名稱、規(guī)格型號、材質、數量。3、材料安全防護（1）建立健全嚴格的防盜、防火、防爆措施。（2）庫區(qū)嚴禁煙火，在醒目處設置“嚴禁煙火”的標牌，配備完好的消防用具。（3）化學性質互相抵觸或滅火方法不同的產品，應分開存貯，性質不明的產品不予入庫。（4）對易燃易爆及劇毒產品應設專庫，制定專人保管。4、材料發(fā)放（1）產品發(fā)放要做到“四不發(fā)”（無計劃、手續(xù)不符、去向不明、沒有驗收入庫的）。（2）發(fā)放原則：審查計劃，手續(xù)完整，去向清楚，限額發(fā)料，嚴格按進貨期先后，先到先發(fā)，當面點清，及時辦理交接手續(xù)，填寫“領料單”或“調撥材料單”。五、材料質量控制措施1、根據我公司質量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系的要求，我公司對材料質量控制工作從源頭抓起，通過對合格分供方的評價工作，選擇產品質量好的材料供應廠（商）家。2、為保證所承建工程的質量最終達到用戶滿意的目的，項目所使用材料、半成品、機械設備等嚴格按公司質量體系文件要求實行全過程管理和控制。3、從送樣報批、簽訂供貨合同、物資采購、供應至現場到最終在工程上使用的各環(huán)節(jié)，均實行質量把關，責任落實到人，嚴禁不合格物資用于工程之中。水泥必須是大廠生產的產品，鋼材必須是冶金部免檢產品，禁止使用改制鋼材。4、所有裝飾材料、燈具、設備、五金材料、水電安裝材料，以及其它影響工程質量及使用功能的特殊和重要的材料，在采購前堅持樣品報批制度，與業(yè)主、監(jiān)理單位一道看樣、比選、定質，經同意后方可定貨。5、材料、設備進場，應具備出廠合格證、生產許可證及相應的性能指標書，主要建筑材料必須現場經業(yè)主、監(jiān)理參與抽樣，送檢合格后，方能