工地中心試驗(yàn)室試驗(yàn)儀器操作規(guī)程

工地中心試驗(yàn)室試驗(yàn)儀器操作規(guī)程負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、將儀器安放在水平的地面上，打開(kāi)后門(mén)檢查所有零部件是否正常安裝；2、稱(chēng)取水泥試料25g，倒入試料篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動(dòng)儀器，待停機(jī)后取下試樣篩，將篩余物件倒入天平稱(chēng)量，得出篩析結(jié)果；3、操作時(shí)應(yīng)調(diào)整工作負(fù)壓在4000～6000Pa范圍內(nèi)，儀器在2min內(nèi)自動(dòng)停止；4、每次使用后，應(yīng)用刷子將試驗(yàn)篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對(duì)著光線(xiàn)，檢查篩孔后把試驗(yàn)篩保存在干燥容器內(nèi)。當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí)，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清，若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先將試驗(yàn)篩放在水中浸泡一段時(shí)間再刷洗；5、若發(fā)現(xiàn)收塵瓶?jī)?nèi)水泥細(xì)粉快滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來(lái)倒凈后再重新裝上；6、吸塵器應(yīng)注意定期清灰，以保持收塵袋清潔。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、首先確定膠砂攪拌機(jī)電源是否連通，以及數(shù)字程控器是否顯示正常，處于待工作狀態(tài)；2、用濕毛巾將攪拌鍋和葉片先濕潤(rùn)；3、把量好的225?ml水倒入攪拌鍋內(nèi)，再加入稱(chēng)好的450g水泥，把鍋放在固定架上，上升到固定位置，將標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂筒內(nèi)；4、啟動(dòng)控制器，讓攪拌機(jī)正常工作，中途停機(jī)的90s內(nèi)，在第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中；5、待攪拌完畢，放下攪拌鍋，將葉片膠砂刮入鍋中，取下裝模；6、試驗(yàn)結(jié)束后，將攪拌機(jī)清洗干凈，關(guān)閉電源。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前先檢查三相電源是否正常，空載運(yùn)行檢查攪拌機(jī)控制器是否正常及鍋與攪拌葉片間隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用；2、試驗(yàn)室溫度為20±2℃，相對(duì)溫度應(yīng)不低于50%；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致；3、將攪拌鍋和葉片用濕毛巾擦濕，加入拌和水,同時(shí)將稱(chēng)好的500g水泥試樣倒入鍋內(nèi)；4、將攪拌鍋放到鍋?zhàn)希綌嚢栉恢?，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌120s后停機(jī)；5、使用完畢后將攪拌鍋、葉片擦洗干凈，關(guān)閉電源；6、每使用三個(gè)月要用秒表自校一次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是否準(zhǔn)確。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程1、使用前接通電源打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān)，運(yùn)轉(zhuǎn)，跳動(dòng)25次自停為止，用濕襯布擦好圓平和圓盤(pán)錐模，模套(漏斗)搗棒放再跳桌的園盤(pán)玻璃板中間位置，蓋好滑布；2、將按規(guī)定配制好的水泥膠砂，分二層裝入模內(nèi)，第一層裝至截園錐模高的三分之一用小刀垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥。裝到高于錐抹約2厘米，同樣用小刀垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次，再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗壓15次(裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)，用手將錐模扶持不動(dòng))；3、搗壓完畢，取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截園錐模垂直向上輕輕提起，打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)上盤(pán)震動(dòng)四次后，關(guān)閉電動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)共達(dá)25次自動(dòng)；4、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥再該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度用mm表示；5、測(cè)定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需改變水灰比重新至膠砂流動(dòng)度符合要求為止，流動(dòng)度符合要求時(shí)即為所求水灰比；6、儀器用完后,用濕布擦洗干凈，然后將圓錐模，模套，搗棒，滑動(dòng)部分，涂機(jī)油防止生銹和滑動(dòng)自由。水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、操作前拿掉定位套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常；2、膠砂制好立即進(jìn)行成型，將空試模和模套固定在震實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每一個(gè)模槽來(lái)回一次將料層抹平，接著震實(shí)60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再震實(shí)60次。移走模套，從震實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向橫向鋸割動(dòng)，慢慢向另一端移動(dòng)一次，將超過(guò)試模部分的膠砂割去，并用同一直尺在近似水平的情況下將試體表面抹平；3、震實(shí)臺(tái)使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，按下游動(dòng)砝碼上的按鈕，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線(xiàn)，放開(kāi)按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線(xiàn)可能會(huì)有所移動(dòng)，此時(shí)可用手在絲桿右端的滾滑部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，移動(dòng)游動(dòng)砝碼，使兩根零線(xiàn)重合；2、調(diào)整處于仰角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使剛與游動(dòng)砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲，校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線(xiàn)是否重合，如不重合，應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止；3、松開(kāi)鎖緊螺釘，移動(dòng)大、小平衡砣，使大杠桿盡量趨于平衡，然后擰緊鎖緊螺釘，將大平衡砣鎖緊于大杠桿上，移動(dòng)小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移動(dòng)直至大杠桿完全平衡為止，然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上，注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠，以免在使用過(guò)程中由于試件斷裂，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞平衡；4、將試體放入抗折夾具內(nèi)，以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷輥與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定仰角，數(shù)值一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出；5、按啟動(dòng)按鈕，機(jī)器開(kāi)始加荷，試體斷裂時(shí)，大杠桿下落觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源，讀數(shù)；6、保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油，以免粘住灰塵。限位開(kāi)關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開(kāi)關(guān)剛剛動(dòng)作，切忌調(diào)整在過(guò)早使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的位置，以免撞壞限位開(kāi)關(guān)。沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以?xún)?nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的雷氏夾由玻璃板上取下，雷氏夾兩指針朝上，橫放于篦板上；2、接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。再煮3小時(shí)沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱器自動(dòng)停止工作指示燈滅。此時(shí)數(shù)字顯示了210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。然后將水由熱水嘴放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)；3、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20度時(shí)，可先將電氣控制箱上手動(dòng)自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置、升溫恒溫開(kāi)關(guān)放在升溫位置，將水升溫至20度左右，將手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)位置即可自動(dòng)運(yùn)行；4、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，應(yīng)定期清洗；5、箱體外殼必須可靠接地，以保安全；6、沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿(mǎn)水，以保證沸煮時(shí)起水封作用。壓力機(jī)操作規(guī)程1、按下儀表面板上的啟動(dòng)按鈕接通電源，油泵開(kāi)始工作，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥手輪至全關(guān)閉位置。再徐徐擰開(kāi)送油閥，使活塞上升一段距離，觀(guān)察有無(wú)卡住等現(xiàn)象。如有，則停機(jī)檢查并排除之。如無(wú)異常狀況，此時(shí)再檢查以下儀表顯示屏上是否為零，如有數(shù)則按儀表測(cè)力機(jī)構(gòu)說(shuō)明書(shū)調(diào)整。再按下儀表面板上的停止按鈕，切斷電源，活塞停止上升，或者打開(kāi)回油閥，使活塞下降至原位；2、將試件平放在壓板中心位置上。啟動(dòng)油泵電機(jī)，擰動(dòng)送油閥，直至試件壓碎，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥；3、觀(guān)察并記錄儀表上的顯示值，該數(shù)值即為試件的最大抗壓力kN；4、試驗(yàn)后，清除破碎試塊和周?chē)?，按儀表上的復(fù)位鍵，以待下次；5、完畢，停機(jī)切斷電源。微機(jī)控制壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、鼠標(biāo)雙擊桌面上的系統(tǒng)圖標(biāo)，進(jìn)入系統(tǒng)主界面。系統(tǒng)默認(rèn)為水泥抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)界面。如需切換到抗折模式，只需單擊界面上方菜單欄上的相應(yīng)按鈕。2、參數(shù)選擇：3、將鼠標(biāo)移到最大負(fù)荷選擇適當(dāng)?shù)呢?fù)荷力值，系統(tǒng)默認(rèn)為300KN；4、將鼠標(biāo)移到加載速度選擇適當(dāng)?shù)募虞d速度，系統(tǒng)根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)為2.4KN/S（試樣面積會(huì)自動(dòng)更改）；5、將鼠標(biāo)移到水泥代號(hào)選擇適當(dāng)?shù)乃啻?hào)，也可以手工輸入；6、將鼠標(biāo)移到試樣齡期選擇適當(dāng)?shù)脑嚇育g期；7、將鼠標(biāo)移到試樣編號(hào)編寫(xiě)正確的編號(hào)（每一組為一編號(hào)）；8、將鼠標(biāo)移到試樣塊數(shù)選擇適當(dāng)?shù)脑嚇訅K數(shù)；9、用鼠標(biāo)左鍵單擊顯示界面試驗(yàn)操作下放綠燈按鈕，試驗(yàn)開(kāi)始，直至試件破裂，做好記錄?；炷琳饎?dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、接通電源；2、操作前先進(jìn)行試車(chē)，先開(kāi)車(chē)3—5分鐘后停車(chē)對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)擰緊后方可使用；3、振實(shí)過(guò)程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺(tái)面對(duì)稱(chēng)，使負(fù)荷平衡；4、操作人員在工作中必須帶絕緣手套或墊絕緣板；5、振動(dòng)臺(tái)周?chē)坏梅胖闷渌锲?，防止卡住臺(tái)體，影響其振幅；6、使用中不得超載運(yùn)行；7、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油；8、操作完畢后關(guān)閉電源，填寫(xiě)儀器使用記錄。砼強(qiáng)制式攪拌機(jī)操作規(guī)程1、檢查機(jī)器，接通電源；2、使用拌和機(jī)前，應(yīng)用少量砂漿進(jìn)行涮膛，再刮出涮膛砂漿，以避免正式拌和混凝土?xí)r水泥砂漿粘附在筒壁上的損失。涮膛砂漿的水灰比或砂灰比，與正式的混凝土配合比相同；3、按設(shè)計(jì)配合比稱(chēng)好各種原材料。往攪拌機(jī)內(nèi)順序加入碎石、砂、水泥；4、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，將材料拌和均勻，在拌和過(guò)程中將水徐徐加入，全部加料時(shí)間不宜超過(guò)2min；5、水全部加入后，繼續(xù)拌和約2min，然后將拌和物傾出在鐵板上，人工翻拌1-2min；6、攪拌結(jié)束后，在筒內(nèi)加入適量的水，把攪拌機(jī)各個(gè)部位清洗干凈，防止殘余混凝土粘俯在機(jī)器上?；炷霖炄胱枇x試驗(yàn)操作規(guī)程1、檢查砼貫入阻力儀的加荷裝置：最大測(cè)量值應(yīng)不小于1000N，精度為10N；2、檢查測(cè)針：長(zhǎng)度為100mm，承壓面積為100mm2、50mm2和20mm2三種測(cè)針，在距貫入端2.5mm處刻有一圈標(biāo)記；3、檢查砂漿試筒：上口徑為160mm。下口徑150mm，凈高為150mm剛性不透水的金屬圓筒；4、取按標(biāo)準(zhǔn)制備或從現(xiàn)場(chǎng)取樣的混凝土拌和物試樣中用5mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩出的砂漿，每次應(yīng)篩凈，然后將其拌和均勻。將砂漿一次分別裝入三個(gè)試樣筒中，做三個(gè)試驗(yàn)；5、振實(shí)或插搗后，砂漿表面應(yīng)低于砂漿試樣筒口約10mm，砂漿試樣筒應(yīng)立即加蓋。編號(hào)后在20±2℃進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；6、凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定是從水泥與水接觸瞬間開(kāi)始計(jì)時(shí)，根據(jù)混凝土拌和物的性能，確定測(cè)針試驗(yàn)時(shí)間，以后每隔0.5h測(cè)試一次，在臨進(jìn)初、終凝時(shí)可增加測(cè)試次數(shù)；7、測(cè)試時(shí)將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測(cè)針端部與砂漿表面接觸。然后在10±2s內(nèi)均勻地使測(cè)針貫入砂漿25±2mm深度，記錄貫入壓力；8、各測(cè)點(diǎn)間的距離應(yīng)大于測(cè)針直徑的兩倍且不小于15mm，測(cè)點(diǎn)與試樣筒壁的距離應(yīng)不小于25mm；貫入阻力儀測(cè)試在0.2～28MPa之間應(yīng)至少進(jìn)行6次，直至貫入阻力大于28MPa為止，再進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間計(jì)算。振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程1、在按放分樣套篩時(shí)，應(yīng)按照篩孔大小順序迭放，孔徑大的在上，孔徑小的放在下，加上篩具底盤(pán)，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后把裝有物料的套篩放到本機(jī)的底盤(pán)上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具；2、插上電源插頭，扭動(dòng)定時(shí)開(kāi)頭按所需的工作時(shí)間，該機(jī)自動(dòng)地在指定時(shí)間內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)；3、待定時(shí)器到達(dá)選定時(shí)間的定位，震篩機(jī)就自動(dòng)停止工作；4、反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將震折后的各號(hào)篩子內(nèi)的放料進(jìn)行測(cè)定；5、初次工作時(shí)，如無(wú)上下震擊，因電機(jī)倒轉(zhuǎn)請(qǐng)將電源插頭調(diào)換一下；6、較長(zhǎng)時(shí)間不使用，須撥出插頭，切斷電源。水泥標(biāo)養(yǎng)箱操作規(guī)程1、儀器安放平穩(wěn)后，應(yīng)檢查箱門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，電氣制冷部件是否損壞；2、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下、電熱管以上2cm；3、把側(cè)門(mén)打開(kāi)將加濕器水箱內(nèi)注滿(mǎn)蒸餾水，另把測(cè)溫干濕盒內(nèi)塑料球內(nèi)注滿(mǎn)水，并把紗布泡入水中；4、接通電源，調(diào)整控制儀參數(shù)設(shè)定，按SET鍵3秒鐘，修改濕度和溫度數(shù)據(jù)，按干濕鍵切換干溫、濕溫的溫度顯示；5、設(shè)定溫度為20±1℃，濕度≥90%；6、經(jīng)常檢查加溫器，水箱，干箱盒內(nèi)不應(yīng)斷水，盒內(nèi)紗布要每月更換；7、水箱內(nèi)水要定期更換，儀器定期檢查，濕度、溫度每日應(yīng)記錄。標(biāo)養(yǎng)室溫濕自控儀操作規(guī)程1、養(yǎng)室溫度控制要求20±2℃，濕度控制要求≥95%；2、在溫濕自控儀水箱中加滿(mǎn)水；3、在溫濕自控儀溫濕度傳感器水泡中加水，使溫濕度傳感器能正常工作；4、打開(kāi)電源，按下溫濕自控儀控制箱上的設(shè)定按鈕，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)溫度、標(biāo)準(zhǔn)濕度以及控溫上限和控溫下限；5、根據(jù)需要，按下加溫、加濕、制冷按鈕，這時(shí)溫濕自控儀開(kāi)始工作；6、在使用過(guò)程中隨時(shí)檢查水箱內(nèi)的水位，以及溫濕度控制狀況;儀器定期檢查，濕度、溫度每日至少記錄2次。電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用。最高工作溫度為300℃。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40℃，空氣相對(duì)濕度不大于85%條件下工作；2、用專(zhuān)用的插頭插座，并用比電源線(xiàn)粗一倍之導(dǎo)線(xiàn)接地。使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象；3、箱上放入溫度計(jì)，打開(kāi)電源調(diào)節(jié)溫控旋鈕到設(shè)定溫度，至交流接觸開(kāi)關(guān)剛好斷開(kāi)時(shí)檢查溫度計(jì)的讀數(shù)與設(shè)定值是否相符，如果有出入則進(jìn)行微調(diào)，直至恒溫溫度符合設(shè)置溫度；4、打開(kāi)頂部或底部排氣孔排除箱內(nèi)濕氣；5、試品鋼板最大平均負(fù)荷為15Kg,，放置切勿過(guò)重、過(guò)密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品；6、干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以防爆炸；7、通上電源，綠色指示燈亮，開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，鼓風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)啟加熱電源，干燥箱即進(jìn)入工作狀態(tài)；8、工作時(shí)，箱門(mén)不宜經(jīng)常打開(kāi)，以免影響恒溫場(chǎng)；9、本設(shè)備無(wú)超溫保護(hù)裝置，故工作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)測(cè)箱內(nèi)溫度，一旦溫度失控，應(yīng)及時(shí)斷電檢查，以免發(fā)生事故。電子天平操作規(guī)程1、電子天平應(yīng)放在平穩(wěn)、堅(jiān)固、且無(wú)振動(dòng)的臺(tái)面上；2、接通電源,按“開(kāi)關(guān)”鍵，等自檢歸零后,將樣品放在稱(chēng)盤(pán)上，等顯示出現(xiàn)單位符號(hào)“g”后，表示數(shù)據(jù)穩(wěn)定，即可讀數(shù)；3、在進(jìn)行精密稱(chēng)量時(shí)，請(qǐng)按以下方法進(jìn)行校正：首先將稱(chēng)盤(pán)上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，顯示全零，按一次“校正”鍵，顯示“CAL”，數(shù)秒后,按照型號(hào)性能指標(biāo)明細(xì)表中的要求將對(duì)應(yīng)的校正砝碼加在稱(chēng)盤(pán)中心，再按一下“去皮”鍵，拿去校正砝碼，按“去皮”鍵，數(shù)秒后，顯示“Og’，表示已經(jīng)校準(zhǔn)好，即可進(jìn)行稱(chēng)量；4、計(jì)數(shù)功能：首先將稱(chēng)盤(pán)上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，電子天平顯示全零，按“10”或“20”鍵，天平顯示“10pcs”或“20pcs”，“pcs”出現(xiàn)表示天平已進(jìn)入計(jì)數(shù)狀態(tài)，顯示數(shù)字表示樣品的個(gè)數(shù)，而不是重量，若要回到稱(chēng)量狀態(tài)，按一下“計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)換”即可，使用計(jì)算功能時(shí)應(yīng)注意，其單個(gè)樣品的重量應(yīng)大于10倍；5、電子稱(chēng)應(yīng)由計(jì)量檢定部門(mén)檢定合格方可使用，超出檢定有效期的要重新檢定。靜水天平操作規(guī)程1、靜水天平應(yīng)放在平穩(wěn)、堅(jiān)固、且無(wú)振動(dòng)的臺(tái)面上；2、靜水天平應(yīng)由計(jì)量檢定部門(mén)檢定合格，獲得合格證書(shū)后方可使用；3、使用前先檢查天平的水準(zhǔn)狀態(tài)，及橫梁狀態(tài)，無(wú)異常情況再開(kāi)始使用；4、在容器中加入水，如試驗(yàn)對(duì)水溫有要求，則應(yīng)調(diào)節(jié)水溫；5、在空載的情況下調(diào)平，使之指示在○值，此時(shí)容器中水液面應(yīng)達(dá)到溢出孔；6、在稱(chēng)重籃中放入試樣，在右側(cè)加上砝碼使其平衡；(電子靜水天平不用加碼)7、將所有砝碼和橫梁上讀數(shù)相加，得到試樣水中重；(電子靜水天平直接讀數(shù))8、操作時(shí)要小心輕放，防止振動(dòng)。并且要讓水容器中水的波動(dòng)穩(wěn)定下來(lái)時(shí)才能讀數(shù)。容器中水液面應(yīng)達(dá)到溢出孔；9、完畢，倒出容器中水，做好清潔工作。電子秤操作規(guī)程1、電子秤使用之前應(yīng)檢查擺放是否平穩(wěn)，秤面是否是處于水平狀態(tài)；2、檢查電流是否符合要求。接通電流，打開(kāi)稱(chēng)重顯示開(kāi)關(guān)，初始化完成后自動(dòng)進(jìn)入稱(chēng)重狀態(tài)；3、往秤臺(tái)上加載物件，應(yīng)避免撞擊，被稱(chēng)重物品應(yīng)放在秤臺(tái)面的中間位置；4、稱(chēng)量帶有腐蝕性的物品時(shí)，腐蝕品不得直接接觸秤面；5、稱(chēng)重物不得超過(guò)最大稱(chēng)量范圍，稱(chēng)完時(shí)應(yīng)及時(shí)移開(kāi)被稱(chēng)量物，不得長(zhǎng)時(shí)間放量秤臺(tái)上；6、關(guān)機(jī)必須拔下顯示器電流插頭，切斷電流。標(biāo)準(zhǔn)稠度儀，凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1、拌和結(jié)束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下；2、降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)試桿距底板之間的距離。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度；3、時(shí)間測(cè)定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內(nèi)，插搗、振動(dòng)數(shù)次，試件在養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)30min。觀(guān)察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距底板4±1mm時(shí)，為水泥的初凝時(shí)間；4、第一次測(cè)定應(yīng)扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎；5、時(shí)間測(cè)定：初凝時(shí)間測(cè)定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。臨近終凝每30min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí)為水泥的終凝時(shí)間；6、初、終凝時(shí)，應(yīng)重復(fù)測(cè)一次，兩次結(jié)論相同才能確認(rèn)。回彈儀操作規(guī)程1、使用前稱(chēng)檢查儀器是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，回彈儀率定值應(yīng)在80±2范圍。了解被測(cè)結(jié)構(gòu)物的技術(shù)資料；2、回彈前準(zhǔn)備好所用配套工具，根據(jù)被測(cè)構(gòu)件的形狀，尺寸選好測(cè)區(qū)、測(cè)面及測(cè)點(diǎn)；3、回彈時(shí)將彈出桿頂住砼試面，輕輕壓下，使彈出桿伸出儀器殼體，使指針回到零位；4、回彈時(shí)回彈儀要垂直于測(cè)面，并保證儀器在施壓時(shí)不晃動(dòng)；5、讀出讀數(shù)，松開(kāi)彈出桿在一個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行回彈；6、測(cè)體全部測(cè)完后，進(jìn)行回彈值計(jì)算，并將儀器放回盒內(nèi)，進(jìn)行保養(yǎng)，以備下次使用；含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程1、試驗(yàn)前用濕布擦凈容器和蓋的內(nèi)表面；2、裝入混凝土拌合物試樣，采用機(jī)械搗實(shí)，一次裝入搗實(shí)后體積為容器容量的混凝土拌合物，搗實(shí)完畢后立即用刮尺刮平，表面如有凹陷應(yīng)予填平抹光，擦凈容器上口邊緣，裝好密封墊圈，加蓋并擰緊螺栓；3、關(guān)閉操作閥和排氣閥，打開(kāi)排水閥和加水閥，通過(guò)加水閥，向容器內(nèi)注入水，當(dāng)排水閥流出的水流不含氣泡時(shí)，在注水的狀態(tài)下，同時(shí)關(guān)閉加水閥和排水閥；4、開(kāi)啟進(jìn)氣閥，用氣泵注入空氣至氣室內(nèi)壓力略大于0.1MPa，待壓力示值儀表示值穩(wěn)定后，微微開(kāi)啟排氣閥，調(diào)整壓力至0.1MPa，關(guān)閉排氣閥；5、開(kāi)啟操作閥，待壓力示值儀穩(wěn)定后，測(cè)得混凝土含氣量。壓力泌水儀操作規(guī)程1、混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面，每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5-10次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止；并使拌合物表面低于容器口以下約30mm處，用抹刀將表面抹平；2、將容器外表面檫干凈，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至3.2Mpa。并打開(kāi)泌水閥門(mén)同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，保持恒壓，泌出的水接入200ml量筒里；加壓至10s時(shí)讀取泌水量V10，加壓至140s時(shí)讀取泌水量V140。箱式電阻爐操作規(guī)程1、旋動(dòng)溫度指示調(diào)節(jié)儀，將溫度指示調(diào)節(jié)儀之設(shè)定指針調(diào)整至所需工作溫度的位置；2、檢查各部接線(xiàn)正確無(wú)誤后，合上電源，按動(dòng)直鍵開(kāi)關(guān)接通電源，此時(shí)，溫度指示儀左邊綠色指示燈亮；3、待溫度指示調(diào)節(jié)儀指示針升高至設(shè)定溫度值時(shí)，在溫度指示儀作用下，通過(guò)接觸器使電爐斷電，此時(shí)溫度指示儀右邊紅色指示燈亮，爐溫逐漸下降。當(dāng)溫度指示儀指示針退離設(shè)定溫度值時(shí)，在溫度指示儀作用下，通過(guò)接觸器又使電爐通電，此時(shí)溫度指示儀左邊綠色指示燈亮，如此接觸器的反復(fù)動(dòng)作，使?fàn)t溫逐漸保持恒溫；4、KSY系列控制臺(tái)在使用時(shí)，應(yīng)以電流表的指值為參數(shù)，而電壓表指數(shù)僅作參考。洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程1、將絲杠頂面及工作臺(tái)的上下端面檫干凈，將工作臺(tái)置于絲杠安裝孔中，應(yīng)根據(jù)工件的大小選用適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)；2、將試件支撐面擦干凈，放置于工作臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢上升，并頂起壓頭，中途不允許停頓或倒轉(zhuǎn)，直到短指針指向紅點(diǎn)，長(zhǎng)指針順時(shí)針旋轉(zhuǎn)三圈垂直上指（允許相差正負(fù)5個(gè)刻度，若超過(guò)5個(gè)刻度，此點(diǎn)應(yīng)作廢，重新試驗(yàn)）；旋轉(zhuǎn)指示器外殼，使長(zhǎng)指針與C、B之間長(zhǎng)刻度線(xiàn)對(duì)齊；4、按照加荷標(biāo)牌的加力方向，向硬度計(jì)機(jī)身前面方向緩慢（4秒左右）拉動(dòng)加荷手柄至左側(cè)極限位置，加上主試驗(yàn)力，這時(shí)可見(jiàn)指示器的長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)；5、當(dāng)指示器長(zhǎng)指針的轉(zhuǎn)動(dòng)顯著停頓下來(lái)后，即可將卸荷手柄按順時(shí)針?lè)较蚓徛?-3秒）推回至右側(cè)極限位置，卸除主試驗(yàn)力。從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù)（采用金剛石壓頭試驗(yàn)時(shí)，按表盤(pán)外圈的黑數(shù)字讀取，采用球壓頭試驗(yàn)時(shí)，按表盤(pán)內(nèi)圈的紅數(shù)字讀?。?，本例中硬度值應(yīng)為45HRC。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降，直到測(cè)試面離開(kāi)壓頭，再移動(dòng)試件，按以上2-5過(guò)程進(jìn)行新的試驗(yàn)。注意移動(dòng)過(guò)程中，試件支承底面不能離開(kāi)試臺(tái)上表面；6、絲杠保護(hù)套的用途是保護(hù)絲杠不受灰塵侵襲。硬度計(jì)不使用時(shí)或試件高度小于100毫米時(shí)，將其套在絲杠外面。當(dāng)試件高度大于100毫米時(shí)，必須將其拿掉，以免將工作臺(tái)頂起，使試驗(yàn)無(wú)效。恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、按上、下鍵可修改（加、減）主設(shè)定值，按一下上或下鍵放開(kāi)后，顯示器開(kāi)始閃爍，再按上或下鍵到所需的溫度設(shè)定值；2、按SET鍵持續(xù)2.5秒以上可進(jìn)入或退出參數(shù)設(shè)定模式；3、進(jìn)入所需參數(shù)符號(hào)，數(shù)值開(kāi)始閃爍，修改時(shí)可按上或下鍵修改數(shù)值，修改到所需參數(shù)值時(shí)，一定要按一下SET鍵進(jìn)入下一項(xiàng)參數(shù)（注：否則沒(méi)有修改成功）。壓碎指標(biāo)測(cè)定儀操作規(guī)程1、置圓筒于底盤(pán)上，取試樣一份，分二層裝入圓筒。每裝完一層試樣后，在底盤(pán)下面墊放一直徑為10mm的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下。第二層顛實(shí)后，試樣表面距盤(pán)底的高度應(yīng)控制為100mm左右；2、整平筒內(nèi)試樣表面，把加壓頭裝好（注意應(yīng)使加壓頭保持平正），放到試驗(yàn)機(jī)上在160-300s內(nèi)均勻地加荷到200kN，穩(wěn)定5s，然后卸荷，取出測(cè)定筒。倒出筒中的試樣并稱(chēng)其質(zhì)量（m0）,用公稱(chēng)直徑為2.50mm的方孔篩篩除被壓碎的細(xì)粒，稱(chēng)量剩余留在篩上的試樣質(zhì)量（m1）；3、以三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎指標(biāo)測(cè)定值?？諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程1、正常工作時(shí)，空壓機(jī)是由氣壓開(kāi)關(guān)控制的，當(dāng)壓力額定工作壓力0.8Mpa時(shí)，開(kāi)關(guān)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)壓力降到約0.5Mpa時(shí)，開(kāi)關(guān)就會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，額定工作壓力在出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)勿隨意變動(dòng)。自動(dòng)停機(jī)時(shí)，排氣管內(nèi)的壓縮空氣會(huì)通過(guò)氣壓開(kāi)關(guān)下的泄放閥自動(dòng)排出，為再次（輕開(kāi)）啟動(dòng)作準(zhǔn)備，否則再次啟動(dòng)時(shí)，會(huì)因堵轉(zhuǎn)而損壞電機(jī)。如有需要，工作壓力可通過(guò)氣壓開(kāi)關(guān)上的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)整，但只能調(diào)低，不能調(diào)高，否則安全閥將自動(dòng)開(kāi)啟排氣，使空壓機(jī)無(wú)法正常工作；2、空壓機(jī)的輸出壓力可通過(guò)調(diào)壓閥來(lái)調(diào)節(jié)，拔起調(diào)壓旋轉(zhuǎn)鈕，順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，可以提高或降低排氣壓力，壓力調(diào)整完畢后應(yīng)將調(diào)壓旋鈕復(fù)位；3、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中需停機(jī)時(shí)，按下氣壓開(kāi)關(guān)上的按鈕即可。電液數(shù)顯萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接好電源線(xiàn)，按“電源”按鈕，指示燈亮；2、開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升約10mm然后關(guān)閉送油閥；3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把鉗具裝入上下鉗口座內(nèi)；4、將試樣的一端夾于上鉗口中；5、啟動(dòng)升降電動(dòng)機(jī)，將試樣垂直夾持好；6、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥；如下一組試驗(yàn)間隔較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)停止油泵工作；7、取下斷裂后的試樣，打開(kāi)回油閥卸荷；8、壓縮及彎曲試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程1、接通電源，檢查儀器閥門(mén)、氣泵及水位是否正常。2、將通過(guò)0.9mm方孔篩，再在110±5℃烘干冷卻到室溫的水泥試樣按標(biāo)準(zhǔn)制備好試料層。3、把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接，不漏氣，并不能再振動(dòng)所制備的試料層。4、先關(guān)閉壓力臂上之旋塞，開(kāi)動(dòng)抽氣泵，慢慢打開(kāi)旋塞，平穩(wěn)地從U型管壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到液面升到最上面的一條刻線(xiàn)時(shí)關(guān)閉旋塞和氣泵。當(dāng)壓力計(jì)的液體的凹月面達(dá)到第二條刻線(xiàn)時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的凹月面達(dá)第三條刻線(xiàn)時(shí)停止記時(shí)，記錄秒數(shù)并記錄下試驗(yàn)時(shí)室內(nèi)溫度。5、試驗(yàn)完畢后將圓桶及穿孔板擦凈，放入附件盒內(nèi)備用。多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、接通電源，并檢查儀器電源開(kāi)關(guān)及計(jì)數(shù)器各位置，注意正反方向，禁止反轉(zhuǎn)。2、選擇擊實(shí)錘、擊實(shí)筒。3、按“預(yù)置”拔碼盤(pán)，預(yù)置數(shù)字。4、按“置數(shù)”按扭，顯示數(shù)字。5、將工作選擇置“開(kāi)機(jī)”，按“開(kāi)機(jī)”鈕，電機(jī)啟動(dòng)（在擊實(shí)過(guò)程出現(xiàn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)及提升擊實(shí)過(guò)程）達(dá)到擊實(shí)次數(shù)，窗口顯示：“00”后，電機(jī)自動(dòng)停止，同時(shí)出現(xiàn)報(bào)警聲。6、兩套試模規(guī)格不同，因此均配有擊錘、螺栓等零件，使用時(shí)勿混亂。7、轉(zhuǎn)動(dòng)部分半年加油一次，若頻繁使用，則酌情而定，多次加油。8、試驗(yàn)完畢關(guān)閉電源，并打掃衛(wèi)生。電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、脫模器安裝在水平、堅(jiān)實(shí)的地面上。2、首次使用檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)，附件是否齊全，并按要求接通電源，按動(dòng)開(kāi)關(guān)即可即可使絲桿頂頭上升或下降，在下降終止位置裝有限位開(kāi)關(guān)。3、依據(jù)試模規(guī)格選擇相應(yīng)的頂頭和壓盤(pán)，松開(kāi)定位板定位螺栓，調(diào)整定位板高度，使試模剛好能在定位板上安裝和卸下，隨之?dāng)Q緊定位板定位螺絲。4、將試模放在定位板中央相的位置上，按動(dòng)“上升”開(kāi)關(guān)，頂頭將試件從試模中頂出，此時(shí)觀(guān)察頂頭是否和試模邊緣接觸，以免損壞機(jī)件。5、試件從試模中完全脫出后，即按“關(guān)”鍵，然后按“下降”鍵，隨之取下試模，即可進(jìn)入下一循環(huán)。6、工作結(jié)束后，清潔儀器，填寫(xiě)儀器使用說(shuō)明。電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、合上外路電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)烘箱電源開(kāi)關(guān)及鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)。2、按下“設(shè)定”鍵，將溫度設(shè)定到所需溫度，按試驗(yàn)要求選擇是否用“輔助加熱”。3、控溫儀溫度測(cè)量顯示值隨箱內(nèi)溫度升高而上升，”溫度上升接近設(shè)定值10℃時(shí)，控溫便進(jìn)入PID控制狀態(tài)。此時(shí)加熱器受控緩慢加熱，以抑制上沖溫度，當(dāng)溫度上升至所設(shè)溫度時(shí)，溫度自動(dòng)恒定在所設(shè)溫度士1℃。4、禁止超過(guò)額定溫度使用。5、清潔儀器，并作好儀器使用記錄?；炷量?jié)B儀操作規(guī)程1、施下壓力容器上的注水嘴的螺栓，同時(shí)打開(kāi)7只閥門(mén)，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀(guān)察0號(hào)控制閥放水出水流暢，關(guān)閉0號(hào)控制閥直至注滿(mǎn)溢出為止。再將螺栓裝上擰緊。2、往進(jìn)水箱注滿(mǎn)清水。3、將水泵上二異柱螺母折下，撥出上檔板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿(mǎn)清水，在按原方向裝上即能開(kāi)機(jī)正常工作。4、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按“沒(méi)定”鍵，按“▽”“△”鍵修改上下壓力值。按沒(méi)定鍵進(jìn)入每頂壓力試驗(yàn)。保壓時(shí)間沒(méi)定。5、通電、啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，使水泵能正常進(jìn)行，觀(guān)察6個(gè)試模座坐水正常，直至無(wú)氣泡為止。6、關(guān)閉控制閥、電源開(kāi)關(guān)，將試模整個(gè)安裝就位，初步不可擰緊，試壓從水壓0.1MPa開(kāi)始。每隔8h增加0.1Mpa，并觀(guān)察試件表面滲水情況。洛杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、試驗(yàn)前檢查線(xiàn)路是否完好，并用手撥動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常（按筒旋轉(zhuǎn)箭頭方向）。同時(shí)，將計(jì)數(shù)器清零。2、將試用的碎石料和鋼球裝入筒內(nèi)，密封蓋好，擰緊螺釘，開(kāi)動(dòng)儀器轉(zhuǎn)動(dòng)500轉(zhuǎn)后停止，取出試樣。3、用直徑2mm圓孔篩式邊長(zhǎng)2.6mm方孔篩。篩去試樣中的石屑，用水沖洗留在篩上的碎石烘干至恒重，準(zhǔn)確稱(chēng)出重量。4、關(guān)閉電源，并打掃衛(wèi)生。水泥砂漿稠度儀操作規(guī)程1、盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤(rùn)滑油輕擦桿，使滑桿能自由滑動(dòng)。2、將砂漿拌合物一次裝入容器，使砂漿表面低于容器口約10mm左右，用搗桿自容器中心向邊緣插搗25次，然后輕輕地將容器搖動(dòng)或敲擊5~6次，使砂漿表面平整，隨后將容器置于稠度測(cè)定儀的底座上。3、擰開(kāi)試錐滑桿的制動(dòng)螺絲，向下移動(dòng)滑桿，當(dāng)試錐尖端與砂漿表面剛接觸時(shí)，擰緊制動(dòng)螺絲，使齒條測(cè)桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。4、擰開(kāi)制動(dòng)螺絲，同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，待10s立即固定螺絲，將齒條測(cè)桿接觸滑桿上端，從刻度盤(pán)上讀出下沉深度（精確至1mm）即為砂漿的