瀝青拌合站操作規(guī)程

多哥壹號(hào)公路改建項(xiàng)目J1500瀝青拌合站操作規(guī)程中交路橋建設(shè)有限公司多哥一號(hào)公路改建項(xiàng)目2012年4月安邁4000型瀝青拌合站操作規(guī)程目錄一、操作重點(diǎn)二、安全操作規(guī)程三、開、關(guān)機(jī)操作順序2-16電器儀表要有安全裝置，防止開關(guān)意外的接通；2-17電器設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件不允許超過推薦最大極限值。第三章開、關(guān)機(jī)操作順序3-1開機(jī)步驟：等各方就位后長(zhǎng)鳴電鈴使引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門調(diào)至最小，接觸下極限，在星三角轉(zhuǎn)換完畢后才能啟動(dòng)下一總成；布袋螺旋攪拌鍋進(jìn)鍋螺旋振動(dòng)篩熱料提升機(jī)粗粉螺旋（一級(jí)除塵螺旋）干燥筒斜皮帶（10）操作空壓機(jī)開機(jī)完成后分別打開主樓上所有的氣缸，看其是否正常工作；看磁環(huán)信號(hào)是否都到位（檢查氣缸是否在空壓機(jī)正常工作條件下進(jìn)行的）。（11）燃燒空壓機(jī)（12）成品倉的空壓機(jī)（13）成品倉的電機(jī)冷卻風(fēng)扇※氣缸動(dòng)作正常，磁環(huán)顯示到位，確保無誤后開始點(diǎn)火，注意布袋溫度升到50°C（14）開始開啟集料皮帶及4個(gè)環(huán)形皮帶（環(huán)形皮帶為無極變頻），適當(dāng)加一個(gè)或者兩個(gè)點(diǎn)的火，注意觀察溫度變化。一般在10分鐘或者20分鐘后石料溫度正常，浮動(dòng)不大。看石料溫度變化請(qǐng)況適度的加減油門，或者加減上料量的大小。※正常后引風(fēng)機(jī)后風(fēng)門位置、干燥筒負(fù)壓一般在7兆帕指示為最好，所以上料后適當(dāng)?shù)拈_啟后風(fēng)門，讓干燥筒負(fù)壓達(dá)到5~7兆帕。（15）開啟瀝青循環(huán)泵。3-2關(guān)機(jī)步驟：設(shè)備在確定停機(jī)后首先停4個(gè)環(huán)形皮帶，等集料皮帶的料全部進(jìn)入干燥筒后方能停止工作，但應(yīng)等待3~5分鐘?；?，使干燥筒內(nèi)的料完全加熱。（1）集料皮帶（2）斜皮帶（干燥筒內(nèi)溫度降到60°C內(nèi)再停）（3）干燥筒（干燥筒內(nèi)溫度降到60°C內(nèi)再停機(jī)）（4）熱料提升機(jī)（5）振動(dòng)篩（6）攪拌鍋（7）進(jìn)鍋螺旋（8）主樓空壓機(jī)（9）燃燒空壓機(jī)（10）成品倉空壓機(jī)（11）電機(jī)冷卻風(fēng)扇（12）粗粉螺旋（13）布袋螺旋（14）引風(fēng)機(jī)（將風(fēng)門關(guān)至最小，操作室內(nèi)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門顯示燈亮）（15）排粉螺旋（16）瀝青泵反轉(zhuǎn)（3~5分鐘，保證管道內(nèi)無殘留瀝青）A、在停機(jī)的時(shí)候，因?yàn)楦稍锿矁?nèi)溫度要降下來，所以在確定干燥筒內(nèi)沒有聊的情況下可以先斷臂振動(dòng)篩。B、每天（每次）拌完瀝青料不再生產(chǎn)時(shí)，一定進(jìn)行洗鍋，防止鍋內(nèi)瀝青沾粘，洗鍋料不能再次利用。C、熱料倉應(yīng)該在生產(chǎn)結(jié)束后如存有大量石料時(shí)不能關(guān)閉攪拌鍋，待4個(gè)倉內(nèi)石料逐一排完，將熱料倉內(nèi)石料放回料場(chǎng)后方，等待石料溫度降至常溫后方可再次利用，防止因石料溫度過高而給操作帶來不便。D、瀝青泵在停機(jī)后進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)打開瀝青稱量氣缸使其在管道內(nèi)的瀝青能抽回儲(chǔ)存罐。E、洗鍋的同時(shí)分別按下：放瀝青、粉料斗、放粉料按鈕，確保稱量斗內(nèi)無