UL 94中文塑料水平垂直燃燒

UL94

安全標準

用于設(shè)備和器具零件的塑料材料的易燃性測試

天紡標（上海）防火檢測

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設(shè)備和器具用塑料材料易燃性試驗的UL標準。UL94第六版，2013年

3月28日總結(jié)的主題ANSI/UL94第六版作為例行更新發(fā)行。第五版

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UL94

塑料材料的易燃性試驗標準設(shè)備和電器

第一版-1972年9月

第二版，1973年9月

第三版-1980年1月

第四版-1991年6月

第五版-1996年10月

第六次編輯2013年3月28日

本ANSI/UL安全標準由第六版組成。

最近一次指定ANSI/UL94為美國國家標準(ANSI)發(fā)生在2013年2月

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介紹

1范圍

1.1這些要求包括用于設(shè)備和器具部件的聚合材料的易燃性試驗。它

們的目的是作為一種初步指示，說明它們在某一特定應(yīng)用中可燃性方

面的可接受性。

1.2本標準中描述的方法涉及標準尺寸的試樣，僅用于測量和描述設(shè)

備和器具中使用的材料在受控實驗室條件下對小明焰或輻射熱源的

可燃性。

1.3《小型聚合物組分材料可燃性試驗標準》中的試驗應(yīng)用于評估那

些含有不能在最低使用厚度下制成標準化試樣的材料的小型組分，并

應(yīng)按照UL94進行適用的預(yù)選試驗。UL1694的測試程序適用于總體

積小于2500nun3(0.15ir?)的小部件。UL1694一般不適用于總體積

大于2500mm3(0.15ir?)的小部件。

1.4材料的最終驗收取決于其在符合適用于該設(shè)備的標準的成套設(shè)

備中的使用情況。對材料的易燃性分類要求取決于所涉及的設(shè)備或裝

置以及材料的特定用途。由這些方法確定的材料的性能水平不應(yīng)假定

與其最終用途應(yīng)用的性能相關(guān)聯(lián)。材料對熱和火焰的實際反應(yīng)取決于

尺寸和形式，也取決于使用該材料的產(chǎn)品的最終用途。對最終用途應(yīng)

用的其他重要特性的評估包括但不限于易燃性、燃燒速率、火焰蔓延、

燃料貢獻、燃燒強度和燃燒產(chǎn)物等因素。

1.5如果發(fā)現(xiàn)適當，這些要求也適用于其他非金屬材料。

1.6除第10節(jié)中的輻射板測試外，這些測試不適用于厚度超過13.0

mm或表面積超過1in?的部件的評估。當用于建筑施工、裝飾或內(nèi)容

物如墻壁和地板覆蓋物、家具、裝飾品等時，這些裝備不包括聚合物

材料。此外，不評估防火(以每小時的等級計算)、火焰蔓延、煙霧表

征和熱釋放率。還有其他的燃燒測試和應(yīng)使用來評估最終產(chǎn)品中材料

的可燃性.

2引用

2.1一般

2.1.1本標準要求中出現(xiàn)的任何未注明日期的對規(guī)范或標準的引用，

應(yīng)解釋為指的是該規(guī)范或標準的最新版本。

2.2本文引用標準

2.2.1如果一個試驗方法的指定后面跟著一個替代的或等效的指定，

在括號中，后一種方法被認為在技術(shù)上是等效的，但不一定完全相同，

可能產(chǎn)生與用原始試驗方法得到的結(jié)果有些不同的數(shù)值試驗結(jié)果。

ISO13943,防火安全一詞匯（ASTME176,防火標準標準術(shù)語）.

ISO291:調(diào)節(jié)和試驗的標準大氣壓（ASTMD618,試驗用調(diào)節(jié)塑料規(guī)

范）

ASTMD789,聚酰胺相對粘度測定的試驗方法.

ASTME162-08,使用輻射熱源對材料表面易燃性的測試方法.

ASTMD31950旋轉(zhuǎn)流量計校準的實踐.

IECTS60695T1-4試驗火焰50W火焰試驗裝置和確認試驗方法方法

A和IECTS60695-11-3,試驗火焰500w火焰-儀器和確認試驗方法;

方法A（ASTMD5025,用于小規(guī)模燃燒試驗的實驗室燃燒器規(guī)范塑

料材料:ASTMD5207,確認小型20毫米（50瓦）試驗火焰的實踐塑膠

材料燃燒試驗）

ASTM2016,工業(yè)編織鋼絲布標準規(guī)范，附錄X3。

HB：ASTMD635,自支撐塑料在水平位置的燃燒速率和/或燃燒程度

和時間的試驗方法（IEC60695-11-10,著火危險試驗第11-10部分;

測試火焰50w水平和垂直火焰測試方法）。

V:ASTMD3801,垂直位置固體塑料相對燃燒特性測量的試驗方法

（IEC60695-11-10,著火危險試驗第UT0部分:試驗火焰50W水平

和垂直火焰試驗方法

VTM：ASTMd4804,非剛性固體塑料易燃特性測定的試驗方法塑料（ISO

9773,塑料。塑料中柔性垂直試樣燃燒性能的測定接觸小火源）。

5V：ASTMD5048,用125毫米火焰測量固體塑料的相對燃燒特性和

耐燃性的試驗方法（IEC60695-11-20,著火危險試驗第11-20部分:

試驗火焰500W火焰試驗方法。

HBF:ASTMD4986,泡沫聚合物材料水平燃燒特性的試驗方法（ISO

9772,泡沫塑料-小火焰下小試樣水平燃燒特性的測定）。

2.3相關(guān)標準

2.3.1聚合物材料標準-短期性能評估，UL746A,包含短期測試程序,

用于評估用于電氣終端產(chǎn)品的特殊應(yīng)用部件的材料。聚合物材料標準

-長期性能評估，UL746B,包含用于評估用于最終產(chǎn)品中特定應(yīng)用部

件的材料的長期測試程序。UL746C《聚合物材料標準-電氣設(shè)備評估

使用》中規(guī)定了測試程序，用于最終產(chǎn)品中特定應(yīng)用的聚合物材料的

評估。測試程序包括參考從UL746A標準性能測試中獲得的數(shù)據(jù)，以

及其他實用的評估方法。聚合物材料的標準-制造零件，UL746D,包

含了對用聚合物材料模壓和制造的零件的可追溯性和性能的要求。

2.3.2要求修改的材料匹配一個特定應(yīng)用程序的需求,包括，但不限于

——使用回收和再磨研材料，添加劑和色素的使用，和兩個或兩個以

上的混合材料，介紹了高分子材料成品零件的標準。UL746Do

3定義

本標準適用以下定義(見ISO13943):

3.1續(xù)燃一一火源被移除后仍然存在的火焰。

3.2余焰時間-在特定條件下余焰持續(xù)存在的時間長度。

3.3余輝-在火源被移除和任何燃燒停止后的持續(xù)燃燒

3.4余輝時間-在規(guī)定條件下余輝持續(xù)的時間長度。

3.5火焰一以氣態(tài)燃燒并發(fā)出光。

3.6熾熱燃燒-材料在固相中燃燒，沒有火焰，但燃燒區(qū)發(fā)出光。

4檢驗的意義

4.1在規(guī)定條件下對材料進行的測試旨在提供以下信息：比較不同材

料的相對燃燒特性，或評估使用前或使用中燃燒特性的任何變化。這

種方法不打算提供與實際使用條件下的性能的相關(guān)性。

4.2火災(zāi)風險的評估須考慮燃料貢獻、燃燒強度(放熱速率)、燃燒產(chǎn)

物和環(huán)境因素，如源的強度、暴露材料的方向和通風條件。

4.3通過這些測試程序測量的燃燒特性受以下因素的影響:密度、顏

色、材料成型條件的任何各向異性和試件厚度。

4.4當薄材料的試樣在火焰前收縮而未點火時，試驗結(jié)果應(yīng)視為無效,

并應(yīng)進行其他試樣的試驗。如果所有的試樣在使用火焰時收縮而不起

火，則這些材料不能通過測試程序進行評估，應(yīng)采用本標準中的替代

測試程序進行評估。

5設(shè)備

5.1實驗室通風柜-實驗室通風柜的內(nèi)部容積至少為0.5立方米。

測試室應(yīng)該允許觀察正在進行的測試，并且應(yīng)該是無通風的，同時允

許在燃燒過程中通過測試樣品的正常熱循環(huán)空氣。腔室的內(nèi)表面應(yīng)該

是深色的。當一個光度計朝向?qū)嶒炇业暮蟛?，放置在測試樣品的位置

時，記錄的光照度應(yīng)小于20LX。為了安全和方便，最好在外殼（可完

全關(guān)閉）上安裝排氣裝置，如排氣扇，以清除可能有毒的燃燒產(chǎn)物。

試驗過程中應(yīng)關(guān)閉抽氣裝置，試驗結(jié)束后應(yīng)立即打開抽氣裝置，清除

火排出物?？赡苄枰粋€正關(guān)閉阻尼器。

注1:支持燃燒可用的氧氣量對進行這些火焰測試很重要。當燃燒時

間延長時，用這種方法進行的試驗，小于1立方米的燃燒室尺寸不能

始終提供準確的結(jié)果

注2:在試驗室內(nèi)放置一面鏡子是有用的，它可以提供測試樣本的后

方燃燒情況。

5.2實驗室燃燒器一種實驗室類型的燃燒器，其管長為100±10

mm,內(nèi)徑為9.5±0.3mm。槍管不能配備末端附件，如穩(wěn)定器。燃燒

器應(yīng)符合ASTMD5025的要求。

注：IECTS60695-11-4的方法A和ISO10093的點火源P/PF2在技術(shù)

上等同于ASTMD5025o

5.3燃燒器翼尖一一用于燃燒器的翼尖，其狹縫尺寸為48±1mm

長，1.3±0.05mm寬。（用于水平燃燒泡沫材料試驗的試驗程序;HBF,

HF-1,或HF-2…僅限章節(jié)12）。

5.4燃燒器安裝夾具一一能夠?qū)⑷紵髋c垂直軸形成20度角。（用

于500w垂直燃燒試驗的試驗程序；只適用于第9節(jié)5VA或5VBO）

5.5環(huán)架-帶夾子或類似裝置的實驗室環(huán)架，用于水平或垂直定位

標本和/或鋼絲網(wǎng)。實驗室環(huán)架與夾子可調(diào)到所需的角度和高度，或

由鋁或鋼構(gòu)成的支撐網(wǎng)架，或同等的設(shè)備。

5.6定時裝置，精確到0.1秒

5.7測量刻度一毫米刻度

5.8氣體供應(yīng)-技術(shù)等級的甲烷氣體（純度最低為98%）的供應(yīng)，配

置調(diào)節(jié)閥和儀表，以保證氣體流量均勻。

5.9鋼絲網(wǎng)——每25毫米約有20個開口，由直徑0.43±0.03毫

米的鐵絲或鋼絲制成，切成約125毫米的正方形。（用于水平燃燒試

驗的試驗程序;僅限HB第7節(jié)。

5.10空調(diào)室或房間-能夠保持在23土2℃和50±5%的相對濕度。

5.11HB支撐夾具一金屬支撐夾具，用于不能自支撐的試樣。見圖

7.2（用于水平燃燒試驗的試驗程序;僅限HB第7條）

5.12微米-可讀出0.01毫米

5.13棉花-提供100%的吸水性棉花。

5.14干燥劑-含有無水氯化鈣或其他干燥劑的干燥劑，在23℃+2℃

時保持相對濕度不超過20%o

5.15空調(diào)烘箱-全通風空氣循環(huán)烘箱，每小時最少換氣5次，可維

持在70±2℃

5.16試樣芯棒形式-由直徑12.7±0.5mm的桿制成，最小長度為

250mm（用于薄材料燃燒試驗的試驗程序;VTM-O、VTM-1VTM-2……部

分11節(jié)。）

5.17膠帶壓敏膠。用于薄材料燃燒試驗VTM-0,VTM-1,VTM-2…部

分11節(jié)。）

5.18支撐網(wǎng)布:一種平紋、低碳、普通鋼或不銹鋼織成的網(wǎng)布，長

約215mm,寬75mm,長13mm,一端彎曲成直角。由直徑0.880.05mm

的鋼絲構(gòu)成6.4mm網(wǎng)紗。根據(jù)ASTME437的規(guī)定來確定布網(wǎng)和線的

直徑。（用于水平燃燒泡沫材料試驗的試驗程序;HBF,HFT,或HF-2-

部分12節(jié)）。

5.19泡沫支撐夾具-金屬支撐夾具，能夠在5.18中支撐紗布，包括

高度調(diào)整，以適應(yīng)燃燒器高度的變化。參見圖12.1。（用于水平燃燒

泡沫材料試驗的試驗程序;HBF,HF-1,或HF-2…部分12節(jié)）。

5.20壓力表/壓力計-一種能夠測量到200mm的水的壓力表，增量為

5mmo

5.21流量計-根據(jù)轉(zhuǎn)子流量計校準的實踐進行校準的轉(zhuǎn)子流量計。

D3195.具有適合于氣體的相關(guān)曲線，或精確度為±2%的質(zhì)量流量計

6調(diào)節(jié)

6.1試樣應(yīng)按照ASTMD618(ISO291)的要求，在23+2℃和50

±5%的相對濕度條件下進行至少48小時的預(yù)處理。

6.2某些試驗的試樣在試驗前，應(yīng)在70±2℃的空氣循環(huán)烘箱中進

行168±2小時的預(yù)熱，然后在室溫下在干燥器中冷卻至少4小時。

6.3試樣離開預(yù)適應(yīng)環(huán)境后，應(yīng)在30分鐘內(nèi)進行測試。

6.4所有樣品都要在相對濕度為75%、溫度為15-35℃的實驗室氣

氛中進行測試。

6.5棉花在使用前應(yīng)至少在干燥器中干燥24小時

6.6棉應(yīng)使用從干燥器中取出后，30分鐘內(nèi)即可恢復(fù)。

測試

7水平燃燒試驗;HB

（ASTMd635或IEC60695-11-10）

7.1測試標準

7.1.1按照7.2.1-7.5.10所述進行測試時,A材料應(yīng)歸類為HBo

7.1.2歸類為HB的材料應(yīng)（也見7.1.4）a）對于厚度為3.0至13nlm的

試樣，在75mm跨度內(nèi)燃燒速率不超過每分鐘40mm,或b）對于厚度小

于3.0mm的試樣，在75mm跨度內(nèi)燃燒速率不超過每分鐘75mm,

或c）在100毫米參考標記前停止燃燒。見7.5.1和7.5.9。

7.1.3厚度在3.0+0.2mm范圍內(nèi)歸類為HB的材料應(yīng)自動歸類為HB

至A不需額外測試，最小厚度為1.5毫米。在任何厚度小于3.0mm

的情況下，測試的燃燒速率不超過75mm/min的材料在測試厚度（最小

厚度）和不超過2.99mm的情況下被歸類為HB,不需要在這個范圍內(nèi)

測試其他樣品。

7.1.4如果一組三個樣本中只有一個樣本不符合規(guī)定，則須對另一組

三個樣本進行測試。第二組的所有樣品均應(yīng)符合該厚度的材料被歸類

為HB的要求

7.2試驗裝置721見5.35.2、5.5-5.12、5.20和5.21。

7.3測試標本

7.3.1所有樣品應(yīng)從板材上切割，或應(yīng)澆鑄或注塑、壓縮傳遞或拉擠

成型到必要的形式。任何切割操作后，都要小心清除表面的所有灰塵

和顆粒；切邊要光滑。試樣的制作應(yīng)符合當前的ASTM慣例。

7.3.2標準桿樣長125±5mm,寬13.0±0.5mm,最小厚度3.0（-0.0

+0.2）mm0如果最小厚度大于3.0mm或最大厚度小于3.0mm,則不

需要3.0mm厚的試樣。最大厚度不得超過13毫米。邊緣是光滑的，

和半徑的角落是不超過1.3毫米。

7.3.3材料范圍-如果一種材料被考慮為一系列顏色、密度、熔體流

動或強化，也應(yīng)提供代表這些范圍的試樣

7.3.4如果試驗結(jié)果基本相同，則應(yīng)提供天然和著色最嚴重的淺色和

深色樣品，并認為這些樣品具有顏色范圍的代表性。此外，一組樣品

應(yīng)提供最重的有機色素負荷，除非最嚴重的著色淺和深顏色包括最高

的有機色素水平。當某些色素（例如，紅色、黃色或類似的）已知會影

響可燃性特性時，也要提供它們。

7.3.5如果試驗結(jié)果基本相同，則應(yīng)提供密度、熔體流動和鋼筋含量

極端情況下的試樣，并認為這些試樣具有該范圍的代表性。如果燃燒

特征不是本質(zhì)上是相同的所有標本代表范圍，評價只能是有限的材料

密度、熔體流動,并強化內(nèi)容測試,或額外的標本在中間密度,熔體流

動，強化內(nèi)容提供測試

7.4預(yù)處理

7.4.1兩組三種試樣應(yīng)按6.1進行預(yù)處理。

7.5程序

7.5.1檢測三個標本。每個試件都要用兩條垂直于桿的縱軸的線做標

記，這兩條線分別是距離被點燃端25±1mm和100±1mm

7.5.2在離25nlm標記最遠的一端夾住標本，使標本縱軸水平，橫軸

傾斜45±2度。鋼絲網(wǎng)（見5.9）應(yīng)水平夾緊于試樣下方，試樣的最低

邊緣與鋼絲網(wǎng)之間距離為10±1mm,試樣的自由端甚至與鋼絲網(wǎng)的

邊緣相同?？磮D7.10

7.5.3為了產(chǎn)生標稱的50w測試火焰，應(yīng)調(diào)整通向燃燒器的甲烷氣體

供應(yīng)，使其產(chǎn)生105±5ml/min的氣體流量，背壓小于10mm水，并

按圖7.3的方式布置。見ASTMD5207o注:質(zhì)量流量計是精確控制

進入燃燒器的氣體流量的首選方法。如果其他方法能顯示相同的精

度，并能證明最終氣體流量在

7.5.4規(guī)定的測試火焰調(diào)節(jié)程序后保持在105±5ml/m的范圍內(nèi)，則

可以使用其他方法7.5.4燃燒器應(yīng)放置在遠離試樣的地方并點火。調(diào)

整燃燒器以產(chǎn)生20±1mm高的藍色火焰。通過調(diào)節(jié)燃氣供應(yīng)和燃燒器

的氣道來獲得火焰，直到產(chǎn)生大約20±1毫米的黃尖藍色火焰。增加

供氣量，直到黃尖消失。再次測量火焰的高度，必要時進行調(diào)整

7.5.5標稱的50w試驗火焰應(yīng)至少每月一次按照ASTMD5207進行確

認，當氣體供應(yīng)改變時，更換試驗設(shè)備，或當數(shù)據(jù)有疑問時。當使用

105±5ml/m的氣體流量時，確認的測試火焰應(yīng)符合ASTMD5207的

要求，且氣體流量和背壓均應(yīng)記錄在校準記錄中。

7.5.6在初始設(shè)置過程中，如果試樣自由端凹陷，則支撐夾具如圖所

示7.2應(yīng)放置在試樣下方，支撐夾具的小延伸部分距離試樣的自由端

至少20毫米。試樣被夾緊的一端應(yīng)提供足夠的間隙，以便支撐夾具

能夠自由地側(cè)向移動。當燃燒前緣沿著試樣前進時，支撐夾具將以相

同的近似速度撤回。

7.5.7將火焰施加在試件下緣的自由端。燃燒器管的中軸與試件的縱

向底邊在同一垂直線上，并與試件的末端呈45±2度的水平傾斜。參

見圖7.Io

7.5.8放置燃燒器，使火焰撞擊試樣自由端至6±1毫米的深度。在

不改變位置的情況下，使用測試火焰30±1秒;在30±秒后，或試樣

的燃燒前沿達到25mm標記時（如果小于30秒），移開燃燒器。當燃燒

前沿達到25mm標記時啟動計時裝置。

7.5.9如果試樣在去除測試火焰后繼續(xù)燃燒，記錄燃燒前沿從25mm

標記移動到100mm標記的時間（以秒為單位），并記錄損壞長度L（L=

75）。如果燃燒鋒通過25mm標記但沒有通過100mm標記，記錄消耗的

時間（以秒為單位）和損壞長度Lo損壞長度L是從25mm標記到燃燒

鋒停止的點（最大距離=75）。

7.5.10試驗程序至少要在三個試樣上進行。在每個樣本完成后，實

驗室的通風柜應(yīng)被抽走

7.6計算

7.6.1計算每個試件的線性燃燒速率V,單位為毫米/分鐘，計算公式

如下：

V=60L/t

在其中。

V是線性燃燒速率，單位為毫米/分鐘。

L是損壞的長度是毫米。

t是時間，單位是秒。

7.7結(jié)果

7.7.1每個樣本應(yīng)記錄以下內(nèi)容：

a）火焰前端是否通過25mm和100mm標記。

b）如果火焰前端超過25mm標記但在100mm標記前停止，損壞長度L

和經(jīng)過時間t。

c）如果火焰前端超過100mm標記，在25mm和100mm標記之間經(jīng)過的

時間為。

d）計算的線性燃燒速率。

Figure7.1

HorizontalburningtestforHBclassification

2°

mm

FT12OF

Figure7.2

Flexiblespecimensupportfixture

Figure7.3

Burnersupplyarrangement

850W(20毫米)垂直燃燒試驗;V?0,V-1或V-2

(ASTMD3801或IEC60695-11-10)

8.1測試標準

8.1.1根據(jù)(8.2.1-8.5.6)中所述在小棒材上測試的結(jié)果，將材料分

類為V-0、V-1或V-2。

8.1.2某些材料在進行此測試時，由于其薄，可能會變形、收縮和/

或損耗到承受放大器為止。試驗試樣的最小厚度應(yīng)限制在0.025mm,

厚度小于0.025mm的試驗試樣應(yīng)按照薄材料燃燒試驗的試驗程序進

行試驗；第11節(jié)中的VTM-0,VTM-1或VTM-2o

例外1：厚度小于0.025毫米的試樣可受20毫米的限制垂直燃燒測

試;V-0,V-1,或V-2,如果試樣不能正確形成薄材料燃燒測試;VTM-0,

VTM-1,或VTM-2,如11.3.2和11.3.3所示。

例外2:厚度小于或等于0.25mm,但大于或等于0.025mm,并能同

時滿足20毫米垂直燃燒試驗和薄材料燃燒試驗的物理和性能要求的

試樣;VTM-0、VTM-1或VTM-2測試（第11條）應(yīng)通過選擇的測試進行

評估。

8.1.3對于密度小于250kg/nf的材料，可選擇按照水平燃燒泡沫材料

試驗進行測試;第12節(jié)中的HBF,HF-1或HF-2o

8.1.4表8.1規(guī)定了材料的分類。

表8.1

材料的分類

標準條件V-0V-1V-2

每個試件的續(xù)焰時間為tl或t2W10〈30W30

任意條件下的總續(xù)燃時間（5個試樣為tl+t2）W50<250W250

第二次余焰十余輝時間（t2+t3）W30<60W60

任何標本的余輝或余輝直到夾具N0NONO

由燃燒的微?；蛩吸c燃的棉花指示器NONONO

8.1.5如5個樣本中只有1個樣本不符合規(guī)定，則須測試另一組5個

樣本。在燃燒總秒數(shù)的情況下，如果V-0的總秒數(shù)在51-55秒范圍

內(nèi)，V-1和V-2的總秒數(shù)在251-255秒范圍內(nèi),則需要另外測試5個

樣本。第二組的所有試件均應(yīng)符合適當?shù)囊?，以便該厚度的材料?/p>

劃分為V-0、V-1或V-2

8.1.666型尼龍材料分類v-2有一個相對粘度（RV）小于120的形

式提供，由8.1.7中指定的方法一樣,或者相對粘度為120或更高的相

對粘度型標本不得少于70%的相對粘度紅外提供的形式

8.1.7相對粘度由ASTMD789中的溶液法測定，使用吸管或布氏粘度

計一。如果需要裁判判定，則使用滴管粘度計應(yīng)使用

8.2試驗裝置

8.2.1見5.1、5.2、5.5-5.8、5.10、5.12-5.15、5.20及5.21

8.3測試樣品

8.3.1所有樣品均應(yīng)從板材上切割，或通過澆鑄、注射、壓縮、轉(zhuǎn)移

或拉擠成型到必要的形式。任何切割操作后，都要小心清除表面的所

有灰塵和顆粒;切邊要光滑。試樣的制作應(yīng)符合當前的ASTM慣例。

8.3.2標準桿樣長125±5mm,寬13.0±0.5mm,并提供最小和最大

厚度。除8.1.2所示外，最小厚度應(yīng)限制在0.025mm。最大厚度不

得超過13毫米。還應(yīng)提供中間厚度的試樣，如果在最小或最大厚度

上獲得的結(jié)果表明測試結(jié)果不一致，則應(yīng)進行測試。中間厚度不得超

過3.2毫米的上限。止匕外，邊緣是光滑的，和半徑的角落是不超過

1.3毫米。

8.3.3材料范圍-如果一種材料被考慮為一系列的顏色、密度、熔體

流動或強化，也應(yīng)提供代表這些范圍的試樣。

8.3.4如果試驗結(jié)果基本相同，則應(yīng)提供天然和著色最嚴重的淺色和

深色樣品，并認為這些樣品具有顏色范圍的代表性。此外，一組樣品

應(yīng)提供最重的有機顏料負荷，除非著色最嚴重的淺色和深色包括最高

的有機顏料水平。當某些色素，如紅色、黃色或類似的）已知會影響

可燃性特性時，也要提供它們

8.3.5如果試驗結(jié)果基本相同，則應(yīng)提供密度、熔體流量和鋼筋含量

極端情況下的試樣，并認為這些試樣具有該范圍的代表性。如果燃燒

特征不是本質(zhì)上是相同的所有標本代表范圍，評價只能是有限的材料

密度、熔體流動，并強化內(nèi)容測試,或額外的標本在中間密度,熔體流

動，強化內(nèi)容提供測試。

8.4預(yù)處理

8.4.1兩組五種試樣應(yīng)按6.1進行預(yù)處理。

8.4.2兩組五種樣品，每組均須按6.2進行預(yù)處理。

8.5步驟

8.5.1夾上6毫米的標本的標本,與縱軸垂直,這樣的標本是300±10

毫米以上不超過0.08g的水平層吸收劑100%棉變薄,大約50x50

毫米和6毫米的最大厚度（見圖8.1）

8.5.2調(diào)整燃燒器，確認7.5.3-7.5.5規(guī)定的標稱50w試驗火焰。

8.5.3燃燒器應(yīng)以大約300毫米/秒的速度從寬面水平接近試樣。應(yīng)

用火焰集中到中間的底部邊緣的標本,燃燒器的頂部10±1毫米以下

的標本,并保持它在那個距離10±0.5秒開始當樣本下的火焰完全定

位，將燃燒器在必要時在回應(yīng)任何試樣的長度或位置的變化。如果試

樣收縮、變形或熔解，應(yīng)用點應(yīng)與試樣的主要部分保持接觸標本。

8.5.4如果標本滴在火焰應(yīng)用材料，傾斜一個角度的燃燒器45±5垂

直于寬臉的標本,它足夠撤出在標本防止材料的桶，燃燒器，同時保持

了10±1毫米間距燃燒器的頂部的中心，剩下的主要部分受損的標本,

無視任何字符串的熔融材料

8.5.5在將火焰施加到標本上10±0.5秒后，立即以大約300mm/s

的速度將甕取出，移至至少150mm處，同時開始測量余輝時間ty,

直到最近的秒

8.5.6燃盡的標本停止，即使燃燒器沒有撤回全部150毫米的距離標

本,立刻又把燃燒器下標本和維護燃燒器10±1毫米的距離從剩下的

主要部分標本的基于“增大化現(xiàn)實”技術(shù)的額外10±0.5秒,而移動

的燃燒器清楚材料在8.5.4一樣必要。在試樣上使用火焰后，立即以

大約300毫米/秒的速度移開燃燒器，距離試樣至少150毫米，同時

開始測量余輝時間和余輝時間ts到最近的秒。記錄到和ts。在每個

樣本完成后，實驗室的通風柜應(yīng)被抽空

注1:如果在視覺上很難區(qū)分火焰和發(fā)光，則用鏡子夾住5.13中描述

的一塊約50毫米見方的小棉花，使其接觸到所述區(qū)域。棉花的點火

將預(yù)示著燃燒

注2:如果在使用任何一種火焰時測試火焰熄滅，則不考慮測試樣本，

而測試另一樣本。唯一例外的情況是，測試火焰熄滅的直接結(jié)果的氣

體從標本。在這種情況下，應(yīng)立即重新點燃燃燒器并將其再次應(yīng)用到

試樣上，使總應(yīng)用時間為10±0.5秒

8.6結(jié)果

8.6.1對每個標本進行以下觀察和記錄

a）第一次使用火焰后的復(fù)燃時間，tlo

b）第二次使用火焰后的續(xù)燃時間，t2

c）余輝時間加上第二次火焰應(yīng)用后的余輝時間，t2+t3

d）標本是否燒到夾鉗處。

e）注意:在夾具上燃燒一一試樣冷卻后，使用柔軟干燥的布擦拭煙灰

和廢液殘渣，并檢查試樣在夾具線以下2mm處是否有燃燒或熱解的跡

象。任何熱損傷，如熔化或變形，在夾具下的樣品，應(yīng)被忽略。

f）試樣是否滴下燃燒顆粒，顆粒是否點燃棉花指標

Figure8.1

VerticalburningtestforV-0,V-1,V-2classification

9500瓦（125毫米）垂直燃燒試驗;5va或5Vb

（ASTMD5048或IEC60695-11-20）

9.1測試標準

9.1.1根據(jù)在⑼2.1-9.6.5）中所述測試時在小棒材和菌斑標本上獲

得的測試結(jié)果，將材料分為5VA或5VB。例外情況:對于僅提交5VB

等級的材料（即，制造商不尋求5VA等級），板形標本不需要進行測試。

9.1.2對于厚度為V-0或V-1的材料，歸類為5VA或5VB的材料也應(yīng)

符合8.1.1-8.6.1中所述的要求。

9.1.3表9.1規(guī)定了材料的分類

條件94-5VA94-5VB

第五次點火后，每個試件的W60sW60s

余焰加上余輝的時間

棉花指示器由燃燒的物品或NONO

從任何棒材上滴下的液體點

燃

任何燒穿（孔）的樣品NOYES

9.1.4如果一組5個條材樣本中只有一個樣本不符合要求，或一組3

個板形樣本中只有一個樣本不符合要求，則需另一組樣本進行測試。

第二組的所有樣品都必須符合要求，以便該厚度的材料被認為是可接

受的。

9.2試驗裝置

9.2.1看5.1,5.2,5.4,5.5,5.6,5.8,5.10,5.12,5.15,5.20和5.21。

9.3測試標本

9.3.1所有樣品均應(yīng)從板材上切割，或澆鑄或注射、壓縮、轉(zhuǎn)移或拉

擠成型至必要的形式。任何切割操作后，都要小心清除表面的所有灰

塵和顆粒;切邊要光滑。試樣的制作應(yīng)符合當前的ASTM慣例。

9.3.2桿樣長125±5mm,寬13.0±0.5mm,并提供最小厚度。菌斑

標本大小為150±5mmX150±5mm,并提供最小厚度。如果在最小

厚度上獲得的結(jié)果表明測試結(jié)果不一致，也可以提供較厚的試樣，并

應(yīng)進行測試。最大厚度不得超過13毫米。邊緣是光滑的，和半徑的

角落是不超過1.3毫米。

9.3.3材料范圍-如果一種材料被考慮為一系列的顏色、密度、熔體

流動或強化，也要提供代表這些范圍的試樣

9.3.4條形試樣一一如果測試結(jié)果基本相同，則應(yīng)提供天然（如果使

用此顏色）和著色最嚴重的暗、暗顏色的試樣，并認為這些試樣具有

顏色范圍的代表性。此外，一套標本是提供最重的有機色素的，除非

最沉重的著色淺和深的顏色包括最高的有機色素水平。當某些色素

（例如，紅色、黃色或類似的）已知會影響可燃性特性時，也要提供它

們。

9.3.5板形標本一一提供的標本顏色為自然或正常提供的顏色，并被

認為具有顏色范圍的代表性

9.3.6如果試驗結(jié)果基本相同，則應(yīng)提供密度、熔體流量和鋼筋含量

極端情況下的試樣，并認為這些試樣具有該范圍的代表性。如果缸特

征不是本質(zhì)上是相同的所有標本代表范圍，評價只能是有限的材料密

度、熔體流動,并強化內(nèi)容測試,或額外的標本在中間密度,熔體流動,

強化內(nèi)容提供測試

9.4預(yù)處理

9.4.1兩組五根條形和三根板形標本按照6.1進行預(yù)處理

9.4.2兩組五根條形和三根板形標本按6.2進行預(yù)處理

9.5條形樣品試驗程序

9.5.1夾上6毫米的標本的標本,與縱軸垂直,這樣的標本是300±10

毫米以上不超過0.08g的水平層吸水棉變薄大約50x50毫米和6

毫米的最大厚度。參見圖9.1.

9.5.2為了產(chǎn)生公稱的500w測試火焰，應(yīng)調(diào)整通向燃燒器的甲烷氣

體供應(yīng)，使其產(chǎn)生965±30ml/min的氣體流量，背壓為125±25mm

水，并按圖7.3的方式布置。一個壓力計應(yīng)使用和一個質(zhì)量流量計，

用于維持所需的反壓力。見ASTMD5207注:質(zhì)量流量計是精確控制

進入燃燒器的氣體流量的首選方法。如果其他方法能顯示同等的精

度，并能證明按照9.5.3中規(guī)定的測試火焰調(diào)節(jié)程序，fina氣體流

量保持在965±30ml/m的范圍內(nèi)，則可以使用其他方法。

9.5.3將燃燒器置于遠離標本的位置，點燃，在未點亮的燃燒器內(nèi)，

在暗室＜20lux處，調(diào)節(jié)氣體流量。當燃燒器處于垂直位置時，將

火焰的整體高度調(diào)整為大約125±10毫米，內(nèi)部藍色錐的高度調(diào)整為

40±2毫米。在燃燒器夾具上支持燃燒器，使燃燒器管從垂直方向定

位為20±5度。標本的窄邊面向燃燒器。參見圖9.1。

9.5.4標稱500w試驗火焰應(yīng)至少每月按照ASTMD5207進行一次校

準，當氣體供應(yīng)改變時，更換試驗設(shè)備，或當數(shù)據(jù)有疑問時。當使用

965±30ml/m的氣體流量和125±25mm水的背壓時，確認的測試火

焰應(yīng)滿足ASTMD5207的要求。氣體流量及背壓均須記錄在校正記錄

內(nèi)。

9.5.5然后，將火焰以20±5的垂直角度照射在試件的下角上，使藍

色錐尖距離試件邊緣在0-3nlm范圍內(nèi)，且不撞擊試件。

9.5.6使用火焰5±0.5秒，然后移除火焰5±0.5秒。重復(fù)此操作，

直到試樣經(jīng)受了五次試驗火焰的考驗。如果樣品在測試過程中滴下顆

粒、縮小或拉長，調(diào)整燃燒器，使內(nèi)部藍色錐尖與留在樣品角上的主

要部分接觸。注:必要時手持燃燒器和夾具完成測試

9.5.7對每個試件進行第五次試驗火焰后，觀察并記錄以下內(nèi)容：

a）余輝時間和余輝時間到最近的秒。

b）試樣是否滴下顆粒，顆粒是否點燃探針指示器

9.6板形試樣檢測步驟

9.6.1用夾具在水平面上支撐環(huán)架上的板形標本。參見圖9.2O

9.6.2按照9.5.2-9.5.4的規(guī)定調(diào)整和校準燃燒器

9.6.3然后用于火焰的中心塊的底面的20±5°角垂直的,這藍錐的

尖端在0-3mm的板形表面一一沒有沖擊到標本。

9.6.4使用火焰5±0.5秒，取出5±0.5秒。重復(fù)此操作，直到板形

標本經(jīng)受了五次試驗火焰的照射。必要時，為了完成測試，手握燃燒

器和夾具，使內(nèi)部藍色錐尖保持所需的距離。

9.6.5第五次使用測試火焰后，當所有火焰或熾熱燃燒停止后，觀察

并記錄火焰是否穿透（燃燒過）板形材料?；鹧娲┩付x為測試過程中

在與測試火焰表面相對的板形表面上觀察到的任何可見火焰。另外，

測試后樣品冷卻30秒后，不能出現(xiàn)大于3mm的開口

Figure9.1

Verticalburningtestfor5VA,5VBclassification-barspecimens

WIDTH—THICKNESS

FT250B

Figure9.2

Verticalburningtestfor5VA,5VBclassification-plaquespecimens

10輻射板火焰蔓延試驗

(ASTME162-08)

io.i測試標準

10.1.1材料的火焰蔓延指數(shù)應(yīng)根據(jù)ASTME162-08"使用輻射熱源對

材料表面可燃性的測試”來確定。

10.1.2火焰蔓延指數(shù)根據(jù)4個試樣的平均火焰蔓延指數(shù)來分配，如

果平均火焰蔓延指數(shù)小于50,則按照表10.1規(guī)定的范圍分配為6o

Table10.1

Radiantpanelflamespreadclasses

AverageflamespreadoffourspecimensFlamespreadclass

15maximumRP15

25maximumRP25

50maximumRP50

75maximumRP75

100maximumRP100

150maximumRP150

200maximumRP200

10.1.3該方法提供了一個實驗室測試程序，用于測量和比較暴露在

規(guī)定的輻射熱水平下材料的表面可燃性。這種方法的目的是測量暴露

在火災(zāi)中的表面燃燒特性。

10.2測試標本

10.2.1試件的最小和最大厚度分別為460±3mm、150±3mm,覆蓋

所考慮的厚度范圍。還應(yīng)提供中間厚度的試樣，如果在最小或最大厚

度上獲得的結(jié)果表明試驗結(jié)果不一致，則應(yīng)進行試驗

10.2.2材料范圍-如果一種材料被考慮為一系列的顏色、密度、熔體

流動或強化，也應(yīng)提供代表這些范圍的試樣。

10.2.3如果燃燒特性本質(zhì)上相同，則應(yīng)提供天然和著色最深的深色

樣品，并認為它們具有顏色范圍的代表性。止匕外，一組樣品應(yīng)在有機

顏料負荷最重的情況下提供，除非著色最嚴重的深色包含最高的有機

顏料水平。當某些色素（例如，紅色，黃色或類似的色素）已知會影響

可燃性特性時，也要提供它們。

10.2.4如果燃燒特性本質(zhì)上相同，則應(yīng)提供密度、熔體流動和強化

物含量極端情況下的試樣，并認為這些試樣具有該范圍的代表性。如

果該范圍內(nèi)的所有試件的燃燒特性本質(zhì)上不相同。評估僅限于材料的

密度、熔體流動和加固含量的測試，或提供附加的中等密度、熔體流

動和加固含量的試樣進行測試。

11薄膜材料垂直燃燒試驗;VTM?O,VTM-1,

或VTM-2..

（ASTMD4804或ISO9773）

ii.i測試標準

11.1.1本測試適用于在使用20nlmVertica燃燒測試中描述的測試時,

由于材料的薄，變形、收縮和/或消耗到夾具的材料;V-0,V-1,或

V-2,第8節(jié)。只有在確定樣品不能滿足第8節(jié)中20mm垂直燃燒試驗

的要求后，才能進行該試驗。材料還應(yīng)具有物理特性，允許將長200

±5mm＞寬50+1mm的試樣縱向包裹在一個直徑13mm的心軸上（見

11.3.2）o

例外1：厚度小于0.025毫米的試樣不得進行20mm的垂直燃燒試驗；

在進行薄材料燃燒試驗前進行第8節(jié)中的V-0、V-1或V-2;第11節(jié)

中的VTM-0、VTM-1或VTM-2。

例外2:厚度小于或等于0.25mm,但大于或等于0.025mm的試樣，

并能同時滿足20毫米垂直燃燒試驗（第8節(jié)）和薄材料燃燒試驗的物

理和性能要求;VTM-0、VTMT或VTM-2測試可以通過選擇測試來評估。

H.1.2根據(jù)H.2.1-11.5.6中所述對包裹的圓柱形試樣的測試結(jié)果,

對材料進行VTM-0、VTM-KVTM-2分類

IL1.3表IL1規(guī)定了材料的分類。

Table11.1

Materialclassifications

CriteriaconditionsVTM-0VTM-1VTM-2

Afterflametimeforeachindividualspeciment1ort2M10S<30ss30s

Totalafterflametimeforanyconditionset(t1plust2<50s<250s<250s

forthe5specimens)

Afterflameplusafterglowtimeforeachindividual<30s<60s<60s

specimenafterthesecondflameapplication(t2+t3)

DidtheafterflameorafterglowofanyspecimenNoNoNo

progressuptothe125mmmark?

WasthecottonindicatorignitedbyflamingparticlesNoNoYes

ordrops?

11.1.4如果只有一個樣品從一組的5個試片中未能遵守要求11.1.3

或他的秒的燃燒的總數(shù)是VTM-051-55秒的范圍或251-255秒VTMT

或VTM-2,另外一個組的5個試片中，應(yīng)當進行測試。第二組的所有樣

品必須符合適當?shù)囊螅员阍谠摵穸认碌牟牧媳环诸怴TM-0,

VTM-1,或VTM-2。

11.2試驗裝置

11.2.1見5.1、5.2、5.5-5.8、5.10、5.12-5.17、5.20和5.21。

11.3測試標本

11.3.1試樣應(yīng)從片狀材料或薄膜上切至長度200+5mm,寬度50±1

mm,其最小和最大厚度應(yīng)覆蓋所考慮的厚度范圍。還應(yīng)提供中間厚度

的試樣，并應(yīng)測試在最小和/或最大厚度上獲得的結(jié)果，表明測試結(jié)

果不一致。

11.3.2試樣制備時，從被切割試樣的一端（底部）起，沿試樣寬度劃

一條125mm的線。將試件的縱軸緊緊纏繞在12.7±0.5mm直徑芯軸

的縱軸上，形成長200mm的搭接圓柱體，并露出125mm的線。用壓敏

膠帶將試樣的重疊末端固定在超過125毫米標記（上管部分）的75毫

米區(qū)域內(nèi)。然后將心軸取下注:如果材料容易產(chǎn)生使圓柱體難以形成

的靜電荷，則未成形的試樣應(yīng)使用用于此目的的裝置或材料去離子

化。

11.3.3當材料的特性不允許標本保持研磨缸沿其整個長度后獲得的

一端（導(dǎo)致不同程度的擴口的未開發(fā)），它提供的是可以接受的上限可

以形成的圓柱和標本仍在125毫米計馬克研磨;然而，只要材料允許,

全搭接氣缸應(yīng)使用。參見圖11.1。

例外:在測試剛性試樣時，用銀鋁合金線繞在試樣的上75mm處加固或

替換壓敏帶。參見圖11.1。

Figure11.1

Specimenorientation

(a)FRONTVIEWOFSPECIMEN(b)SIDEVIEWOFSPECIMEN(c)BACKVIEWOFSPECIMEN

LAPPEDATLOWERENOLAPPEDATLOWERENDNOTLAPPEDATLOWERENO

FT27O

n.3.4材料范圍-如果一種材料在顏色、密度、熔體流動或強化范圍

內(nèi)被考慮，也應(yīng)提供代表這些范圍的試樣。

11.3.5如果試驗結(jié)果基本相同，則應(yīng)提供天然的和著色最嚴重的淺

色和深色的樣品，并認為這些樣品具有顏色范圍的代表性。止匕外，

組樣品應(yīng)提供最重的有機色素負荷，除非最嚴重的著色淺和深顏色包

括最高的有機色素水平。當某些色素（例如，紅色、黃色或類似的）

已知會影響可燃性特性時，也要提供它們

11.3.6如果試驗結(jié)果基本相同，則應(yīng)提供密度、熔體流量和鋼筋含

量極端情況下的試樣，并認為這些試樣具有該范圍的代表性。如果缸

特征不是本質(zhì)上是相同的所有標本代表范圍，評價只能是有限的材料

密度、熔體流動,并強化內(nèi)容測試,或額外的標本在中間密度,熔體流

動，強化內(nèi)容提供測試

11.4預(yù)處理

11.4.1兩組5個試樣應(yīng)按6.1進行預(yù)處理。

11.4.2兩組5個樣本應(yīng)按6.2進行預(yù)處理。

11.4.3圓柱形試樣應(yīng)在條件作用之前或之后制備。

11.5步驟

11.5.1用重彈簧夾緊試樣，從試樣長度的上6mm處與縱軸垂直夾

緊，使試樣的上端關(guān)閉，防止試驗過程中出現(xiàn)煙囪效應(yīng)。試樣的下端

在不超過0.08g的100%棉吸濕劑的水平層之上300±10毫米，該層

薄至大約50x50毫米，最大厚度為6毫米。參見圖11.1。

11.5.2調(diào)整燃燒器，確認7.5.3-7.5.5規(guī)定的標稱50w試驗火焰。

11.5.3應(yīng)用火焰集中到中間的底部邊緣的標本,在對面的圓柱形

邊緣重疊的邊緣，因此燃燒器的頂部10±1毫米以下的標本,并保持

它在那個距離3±0.5秒鐘,將燃燒器在必要時在回應(yīng)任何試樣的長

度或位置的變化（見注11.5.5）o

11.5.4如果標本滴在火焰熔融或燃燒的材料應(yīng)用，45燃燒器以一

定角度傾斜的±5和它足夠撤出下標本，以防止材料下降到燃燒器的

桶，同時保持了10±1毫米間距燃燒器的頂部的中心,其余部分的標

本,無視任何字符串的熔融斜紋布

11.5.5火焰的應(yīng)用后標本3±0.5秒,立即收回布內(nèi)爾區(qū)大約300

毫米/秒的速度至少150毫米距離的標本同時使用續(xù)焰的定時裝置開

始測量時間泰在秒。記錄您注意-對于從安全的上端懸吊時下端沒有

重疊的標本，火焰應(yīng)按照標本的縱軸放置。

11.5.6燃盡的標本停止，即使燃燒器沒有撤回全部150毫米的距

離標本,立即把燃燒器標本和維護下燃燒器的距離10±1毫米從標本

的剩余部分,移動時的燃燒器清楚材料。這個應(yīng)用程序后的火焰標本

3±0.5秒鐘,立即移除燃燒器的速度大約300毫米/秒的距離至少150

毫米的標本，同時開始測量續(xù)焰,，和余輝時間，t3的標本。將t2和t3

記錄到最近的秒

11.6測試結(jié)果

11.6.1應(yīng)遵守并記錄以下事項：

a）第一次使用火焰后的復(fù)燃時間，tl0

b）第二次使用火焰后的復(fù)燃時間，t2。

c）第二次使用火焰后的余輝時間，t3o

d）余輝和/或余輝是否發(fā)展到125毫米標記

e）試樣是否滴下燃燒顆粒，點燃棉花指示劑。

12水平燃燒泡沫材料試驗;HBF,HF-1,或

HF-2-

（ASTMD4986或ISO9772）

12.1測試標準

12.1.1本試驗旨在對用于非結(jié)構(gòu)應(yīng)用的設(shè)備和器具部件的泡沫塑料

材料進行。

12.1.2本試驗不包括用作建筑施工或裝飾材料的泡沫塑料

12.1.3按照12.2.1-12.6.2所述對小試樣進行測試時所獲得的測試

結(jié)果，材料應(yīng)歸類為HBF、HFT或HF-2。

12.1.4歸類HBF的材料-歸類HBF的材料應(yīng)：

a）沒有任何試件的燃燒速率超過每分鐘40毫米，跨度超過100毫米

b）在燃燒或發(fā)光達到125毫米的測量標記之前，使每個樣品停止燃

燒。

12.1.5如果一組5個樣本中只有一個樣本不符合12.1.4的要求，則

須測試另一組5個樣本，并在相同條件下進行測試。第二組樣品中的

所有樣品均應(yīng)符合12.1.4中對材料的厚度和密度的要求，該材料應(yīng)

被歸類為HBF

12.1.6歸類為HF-1和HF-2的材料歸類為HF-1和HF-2的材料應(yīng)符

合表12.Io

Table12.1

Materialclassifications

CriteriaConditionsHF-1HF-2

Afterflametime4/5is<2s4/5is<2s

1/5is<10s1/5is<10s

Afterflametimeplusafterglowtimeforeachindividual<30s<30s

specimen

CottonindicatorignitedbyflamingparticlesordropsNoYes

Damagedlengthforeachindividualspecimen<60mm<60mm

Notes:4/5-Fouroutofasetoffivespecimens.

1/5-Oneoutofasetoffivespecimens.

12.1.7如果一組5個樣本由于下列情況之一而不符合12.1.6的規(guī)定,

則須測試另一組5個樣本在相同條件下的情況：

a）單個試件燃燒超過10秒；

或b）兩個試樣燃燒時間大于2秒但小于10秒；

或C）一個試樣火焰超過2秒但不超過10秒，另一個試樣火焰超過10

秒；

或d）有一個標本不符合12.1.6中的附加標準。

12.1.8第二組的所有試樣均應(yīng)符合12.1.6中的要求，以便該厚度和

密度的泡沫塑料材料可被歸類為HF-1或HF-2O12.2試驗裝置12.2.1

見5.1-5.3、5.5-5.8、5.10、5.12-5.15、5.18和5.19

12.3測試標本

12.3.1試樣應(yīng)從材料的一個具有代表性的試樣中切割。要小心除去

表面上的所有灰塵和任何顆粒。

12.3.2標準試樣在考慮的厚度范圍內(nèi)的最小和最大厚度應(yīng)為150±5

mm長，50±lmm寬。用這種方法測試的試樣的最大厚度被限制在13

毫米。還應(yīng)提供中間厚度的試樣，如果在最小和/或最大厚度上獲得

的結(jié)果表明測試結(jié)果不一致，則應(yīng)進行測試。中間厚度的增量不得超

過6毫米。邊緣是光滑的和半徑的角落是不超過2毫米。

12.3.3材料范圍-如果材料是在一個密度或顏色范圍內(nèi)考慮的，則應(yīng)

提供該范圍內(nèi)極端值的試樣，并在試驗結(jié)果基本相同的情況下，認為

該試樣能代表該范圍。當某些色素（例如，紅色、黃色等）通過經(jīng)驗已

知會影響可燃性特性時，也要提供它們。

12.3.4如考慮在一面或兩面有高密度外觀的泡沫材料，則應(yīng)提供具

有代表性的試樣。如果要考慮一系列的外部密度。提供代表該范圍的

標本

12.3.5如果考慮表面有黏合劑的泡沫材料，則應(yīng)提供一面有黏合劑

的試樣

12.4預(yù)處理

12.4.1兩組五種試樣應(yīng)按6.1進行預(yù)處理。

12.4.2兩組五種標本須按6.2進行預(yù)處理

12.5步驟

12.5.1標本支持網(wǎng)是在一個支持夾具舉行類似于圖12.1的主要部分

是水平和13±1毫米以上的燃燒器翼尖,和175±25毫米高于100%水

平層吸水棉，減少大約50x50毫米和6毫米的最大厚度。棉線應(yīng)位

于金屬絲布前向上翻轉(zhuǎn)部分的下方。

12.5.2每個試件從一端到其寬度分別用25mm、60mm和125mm三

條線作標記，稱為量規(guī)標記

12.5.3試樣平放于線布上，標尺標記朝上。靠近60nlm標記的端部要

與鋼絲布的上翻端接觸。

注1:試樣的一面是高密度的，試樣的另一面是朝下的。一面有黏合

劑的試樣要在那面朝上進行試驗。

注2:如果每次測試都不使用新的金屬絲布，那么之前測試留下的任

何材料都要燒掉，并在進行測試前冷卻金屬絲布。

12.5.4然后將帶翼尖的燃燒器放置在遠離試樣的位置，點燃并調(diào)整,

在弱光下測量時，可發(fā)出382毫米高的藍色火焰。通過調(diào)節(jié)燃燒器

的供氣和氣道來獲得火焰，直到產(chǎn)生38±2毫米黃尖藍色火焰。增加

供氣量，直到黃尖消失。如有必要，火焰的高度要重新測量和調(diào)整。

火焰高度的測量應(yīng)從彎曲翼尖的外緣進行。

12.5.5然后迅速被放置在燃燒器下方位置下的線網(wǎng)的標本的支持,這

樣一個火焰邊緣符合的一端的金屬絲網(wǎng)和其他火焰邊緣延伸到前端

的標本。見圖12.2注:翼尖寬度的中心要與試件的縱軸一致。

12.5.6火焰應(yīng)被施加60±1秒，然后將火焰從試件移離100mm或更

遠處。同時啟動計時裝置，去除測試火焰。

12.5.7當火焰達到251nm標尺標記時，啟動另一個定時裝置，無論火

焰是在試樣的底部、頂部還是邊緣注意:無論60秒的火焰是否仍在燃

燒，當火焰達到25毫米刻度時，都要啟動第二個計時裝置

12.5.8當:燃燒的火焰停止（余焰）。燃燒的火焰加上灼熱的停止（余

輝）C）燃燒或發(fā)光的前部達到125mm規(guī)格標記，或在125mm規(guī)格標記

前標本停止燃燒或發(fā)光。

12.6測試結(jié)果

12.6.1對于考慮為HBF類的標本，應(yīng)觀察和記錄以下情況

a)燃燒的