Autodesk Moldflow：Moldflow注射成型模擬設(shè)置教程.Tex.header

AutodeskMoldflow：Moldflow注射成型模擬設(shè)置教程1AutodeskMoldflow:注射成型模擬設(shè)置教程1.1AutodeskMoldflow簡(jiǎn)介1.1.11Moldflow軟件概述AutodeskMoldflow是一款行業(yè)領(lǐng)先的塑料注射成型模擬軟件，它提供了從設(shè)計(jì)到制造的全面解決方案。Moldflow通過(guò)預(yù)測(cè)塑料流動(dòng)、冷卻、翹曲等行為，幫助工程師優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，減少試模次數(shù)，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量。軟件的核心功能包括流動(dòng)分析、冷卻分析、翹曲分析、纖維取向分析等，適用于各種塑料制品的開(kāi)發(fā)。1.1.22Moldflow在塑料注射成型中的應(yīng)用Moldflow在塑料注射成型中的應(yīng)用廣泛，包括但不限于：流動(dòng)分析：預(yù)測(cè)熔體在模具中的流動(dòng)情況，識(shí)別潛在的填充問(wèn)題，如短射、氣穴、熔接線等。冷卻分析：模擬模具的冷卻過(guò)程，優(yōu)化冷卻通道布局，確保產(chǎn)品均勻冷卻，減少冷卻時(shí)間。翹曲分析：預(yù)測(cè)成型后產(chǎn)品的翹曲變形，幫助設(shè)計(jì)者調(diào)整模具結(jié)構(gòu)，減少后處理成本。纖維取向分析：對(duì)于增強(qiáng)塑料，分析纖維在制品中的取向，預(yù)測(cè)其對(duì)產(chǎn)品性能的影響。1.1.33Moldflow界面和基本操作界面介紹Moldflow的用戶界面直觀且功能豐富，主要由以下幾個(gè)部分組成：菜單欄：提供軟件的主要功能選項(xiàng)，如文件、編輯、分析、視圖等。工具欄：快速訪問(wèn)常用工具，如創(chuàng)建模型、運(yùn)行分析、查看結(jié)果等。模型樹(shù)：顯示當(dāng)前項(xiàng)目的所有組件和分析設(shè)置，便于管理和編輯。工作區(qū)：顯示3D模型和分析結(jié)果的區(qū)域，支持多視圖和剖面視圖。屬性面板：顯示和編輯所選對(duì)象的屬性，如材料、網(wǎng)格、分析參數(shù)等?；静僮鲗?dǎo)入模型：使用“文件”菜單中的“導(dǎo)入”選項(xiàng)，將CAD模型導(dǎo)入Moldflow。文件->導(dǎo)入->選擇CAD文件->確定設(shè)置材料：在屬性面板中選擇材料庫(kù)，為模型指定塑料類(lèi)型。屬性面板->材料->選擇塑料類(lèi)型網(wǎng)格劃分：為模型生成網(wǎng)格，準(zhǔn)備進(jìn)行模擬。工具欄->網(wǎng)格->自動(dòng)網(wǎng)格劃分運(yùn)行分析：選擇分析類(lèi)型（如流動(dòng)分析），設(shè)置參數(shù)，然后運(yùn)行。分析->選擇分析類(lèi)型->設(shè)置參數(shù)->運(yùn)行查看結(jié)果：分析完成后，使用“結(jié)果”選項(xiàng)查看模擬結(jié)果。結(jié)果->選擇結(jié)果類(lèi)型->查看通過(guò)以上步驟，用戶可以利用Moldflow進(jìn)行塑料注射成型的模擬，優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。接下來(lái)的章節(jié)將深入探討如何設(shè)置和運(yùn)行流動(dòng)分析，以確保模具設(shè)計(jì)的可行性。2AutodeskMoldflow:模擬前的準(zhǔn)備2.11創(chuàng)建和導(dǎo)入CAD模型在開(kāi)始Moldflow的注射成型模擬之前，首先需要?jiǎng)?chuàng)建或?qū)隒AD模型。這一步驟至關(guān)重要，因?yàn)槟Ｐ偷臏?zhǔn)確性和細(xì)節(jié)將直接影響到模擬結(jié)果的可靠性。AutodeskMoldflow支持多種CAD文件格式，包括.STEP,.IGES,.SAT,.DXF,.DWG,.CATIA,.PRO/E,.SOLIDWORKS等。2.1.1創(chuàng)建CAD模型使用CAD軟件：確保使用如SolidWorks,AutoCAD,CATIA等專(zhuān)業(yè)CAD軟件創(chuàng)建模型，這些軟件提供了豐富的建模工具，可以創(chuàng)建復(fù)雜的幾何形狀。模型細(xì)節(jié)：在建模時(shí)，注意模型的細(xì)節(jié)，如澆口位置、冷卻通道、模具結(jié)構(gòu)等，這些將直接影響到后續(xù)的模擬分析。2.1.2導(dǎo)入CAD模型打開(kāi)AutodeskMoldflow：?jiǎn)?dòng)Moldflow軟件，進(jìn)入主界面。選擇導(dǎo)入功能：在菜單欄中選擇“文件”>“導(dǎo)入”，或使用快捷鍵。選擇文件類(lèi)型：在彈出的對(duì)話框中，選擇相應(yīng)的CAD文件類(lèi)型。導(dǎo)入模型：瀏覽并選擇需要導(dǎo)入的CAD模型文件，點(diǎn)擊“打開(kāi)”按鈕完成導(dǎo)入。2.22模型修復(fù)和檢查導(dǎo)入的CAD模型可能包含一些錯(cuò)誤或不完整的地方，這些需要在模擬前進(jìn)行修復(fù)和檢查，以確保模擬的準(zhǔn)確性。2.2.1模型修復(fù)修復(fù)工具：Moldflow提供了模型修復(fù)工具，可以自動(dòng)檢測(cè)并修復(fù)模型中的錯(cuò)誤，如重疊面、孔洞、非閉合體等。手動(dòng)修復(fù)：對(duì)于一些復(fù)雜的錯(cuò)誤，可能需要手動(dòng)進(jìn)行修復(fù)。這通常涉及到調(diào)整模型的幾何形狀，確保所有表面正確連接，沒(méi)有遺漏的面或體。2.2.2模型檢查檢查工具：使用Moldflow的檢查工具，可以驗(yàn)證模型的幾何正確性，檢查是否有銳角、過(guò)薄或過(guò)厚的區(qū)域，這些都可能影響模擬結(jié)果。檢查報(bào)告：Moldflow會(huì)生成一個(gè)檢查報(bào)告，列出所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，以及建議的修復(fù)方法。2.33材料選擇和屬性設(shè)置選擇正確的材料并設(shè)置其屬性是注射成型模擬中的關(guān)鍵步驟。不同的材料具有不同的流動(dòng)特性、熱性能和機(jī)械性能，這些都將影響到模擬結(jié)果。2.3.1材料選擇材料庫(kù)：Moldflow擁有一個(gè)龐大的材料庫(kù)，包含了各種塑料材料的詳細(xì)信息。在模擬前，需要從這個(gè)庫(kù)中選擇與實(shí)際生產(chǎn)中使用的材料相匹配的材料。自定義材料：如果需要的材料不在庫(kù)中，可以創(chuàng)建自定義材料，輸入材料的密度、熱膨脹系數(shù)、熔融溫度范圍等屬性。2.3.2材料屬性設(shè)置流動(dòng)屬性：設(shè)置材料的流動(dòng)屬性，如粘度、熱導(dǎo)率、比熱等，這些屬性將影響材料在模具中的流動(dòng)和冷卻過(guò)程。機(jī)械屬性：設(shè)置材料的機(jī)械屬性，如拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等，這些屬性將影響最終產(chǎn)品的性能。2.3.3示例：材料屬性設(shè)置假設(shè)我們正在使用聚丙烯(PP)進(jìn)行模擬，以下是其部分屬性設(shè)置的示例：

-**密度**：0.9g/cm3

-**熱膨脹系數(shù)**：1.8×10^-5/°C

-**熔融溫度范圍**：200°C-240°C

-**粘度**：1000Pa·s(在230°C下)

-**熱導(dǎo)率**：0.22W/(m·K)

-**比熱**：2.0kJ/(kg·K)這些屬性的設(shè)置將直接影響到模擬的精度和結(jié)果的可靠性。在設(shè)置時(shí)，應(yīng)參考材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)，確保輸入的屬性值準(zhǔn)確無(wú)誤。以上步驟是AutodeskMoldflow注射成型模擬前的準(zhǔn)備工作，確保模型的準(zhǔn)確性和材料屬性的正確設(shè)置，是獲得可靠模擬結(jié)果的基礎(chǔ)。3AutodeskMoldflow:注射成型模擬設(shè)置3.1注射成型模擬設(shè)置3.1.11模擬類(lèi)型選擇在開(kāi)始Moldflow模擬之前，選擇正確的模擬類(lèi)型至關(guān)重要。Moldflow提供了多種模擬類(lèi)型，包括流動(dòng)分析（FlowAnalysis）、保壓分析（PackAnalysis）、冷卻分析（CoolAnalysis）、翹曲分析（WarpAnalysis）等。每種分析類(lèi)型針對(duì)不同的設(shè)計(jì)階段和關(guān)注點(diǎn)。流動(dòng)分析（FlowAnalysis）:用于檢查塑料在模具中的流動(dòng)情況，包括填充時(shí)間、壓力分布、熔接線位置等。適用于模具設(shè)計(jì)初期，確保塑料能夠均勻填充模具。保壓分析（PackAnalysis）:在流動(dòng)分析之后進(jìn)行，關(guān)注塑料在模具中的保壓過(guò)程，檢查是否有空洞、縮痕等問(wèn)題。冷卻分析（CoolAnalysis）:分析模具的冷卻效率，確保產(chǎn)品冷卻均勻，避免熱應(yīng)力導(dǎo)致的變形。翹曲分析（WarpAnalysis）:預(yù)測(cè)產(chǎn)品在脫模后的翹曲情況，幫助設(shè)計(jì)者優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)。3.1.22模具和澆注系統(tǒng)設(shè)置模具和澆注系統(tǒng)的設(shè)置直接影響到塑料制品的質(zhì)量。在Moldflow中，需要詳細(xì)定義模具的幾何結(jié)構(gòu)、澆口位置、澆注系統(tǒng)類(lèi)型等。模具幾何結(jié)構(gòu):上傳模具的CAD模型，Moldflow會(huì)自動(dòng)識(shí)別模具的型腔、型芯、滑塊等部分。澆口位置和類(lèi)型:澆口是塑料進(jìn)入模具的入口，其位置和類(lèi)型對(duì)填充過(guò)程有重大影響。Moldflow提供了多種澆口類(lèi)型，如點(diǎn)澆口、邊緣澆口、潛伏澆口等，設(shè)計(jì)者需根據(jù)產(chǎn)品形狀和材料特性選擇合適的澆口。澆注系統(tǒng)類(lèi)型:包括主流道、分流道、澆口等部分，設(shè)計(jì)合理的澆注系統(tǒng)可以提高填充效率，減少熔接線和內(nèi)部應(yīng)力。3.1.33注射參數(shù)設(shè)置注射參數(shù)的設(shè)置是模擬過(guò)程中的關(guān)鍵步驟，包括注射速度、注射壓力、熔體溫度等。注射速度:控制塑料進(jìn)入模具的速度，過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。注射壓力:確保塑料能夠克服流動(dòng)阻力，均勻填充模具。熔體溫度:影響塑料的流動(dòng)性和固化速度，過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致填充不良或內(nèi)部應(yīng)力。3.1.44冷卻系統(tǒng)和冷卻參數(shù)設(shè)置冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和冷卻參數(shù)的設(shè)置對(duì)于控制產(chǎn)品冷卻速度和均勻性至關(guān)重要。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì):包括冷卻水道的布局、直徑、間距等。Moldflow提供了工具幫助設(shè)計(jì)者優(yōu)化冷卻水道布局，確保所有區(qū)域都能得到有效的冷卻。冷卻參數(shù):包括冷卻水的溫度、流速、壓力等。正確的冷卻參數(shù)可以縮短冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)避免產(chǎn)品變形。在Moldflow中，可以通過(guò)調(diào)整這些參數(shù)，進(jìn)行多次模擬，直到找到最優(yōu)化的設(shè)置。雖然沒(méi)有具體的代碼示例，但Moldflow的用戶界面提供了直觀的參數(shù)調(diào)整工具，設(shè)計(jì)者可以通過(guò)輸入數(shù)值或使用滑塊來(lái)調(diào)整參數(shù)，觀察模擬結(jié)果的變化，從而優(yōu)化設(shè)計(jì)。以上內(nèi)容詳細(xì)介紹了在AutodeskMoldflow中進(jìn)行注射成型模擬設(shè)置的步驟和要點(diǎn)，包括模擬類(lèi)型的選擇、模具和澆注系統(tǒng)的設(shè)置、注射參數(shù)的調(diào)整以及冷卻系統(tǒng)和參數(shù)的優(yōu)化。通過(guò)這些設(shè)置，設(shè)計(jì)者可以預(yù)測(cè)和優(yōu)化塑料制品的成型過(guò)程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。4高級(jí)模擬設(shè)置4.11氣體輔助注射設(shè)置在AutodeskMoldflow中，氣體輔助注射（Gas-AssistInjectionMolding,GAIM）是一種高級(jí)的模擬技術(shù)，用于優(yōu)化厚壁部件的注射成型過(guò)程。此技術(shù)通過(guò)在塑料熔體中注入高壓氣體，以減少材料使用、縮短冷卻時(shí)間并改善部件的表面質(zhì)量。以下是GAIM設(shè)置的關(guān)鍵步驟：定義氣體入口：在模具設(shè)計(jì)中，確定氣體注入的位置至關(guān)重要。通常，氣體入口應(yīng)設(shè)置在部件的厚壁區(qū)域，以確保氣體能有效分布并輔助塑料流動(dòng)。設(shè)置氣體參數(shù)：包括氣體壓力、氣體流量和氣體溫度。這些參數(shù)應(yīng)根據(jù)塑料材料的特性、部件的幾何形狀和預(yù)期的成型效果進(jìn)行調(diào)整。模擬氣體流動(dòng)：Moldflow的模擬工具可以預(yù)測(cè)氣體在塑料熔體中的流動(dòng)路徑，以及氣體與塑料的相互作用，幫助識(shí)別可能的缺陷區(qū)域，如氣泡、空洞或氣體滯留。優(yōu)化氣體輔助設(shè)置：基于模擬結(jié)果，調(diào)整氣體入口位置、氣體參數(shù)和模具設(shè)計(jì)，以達(dá)到最佳的成型效果。4.22纖維增強(qiáng)塑料模擬纖維增強(qiáng)塑料（FiberReinforcedPlastics,FRP）因其高強(qiáng)度和輕質(zhì)特性，在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。Moldflow提供了專(zhuān)門(mén)的工具來(lái)模擬FRP的注射成型過(guò)程，包括纖維取向和分布的預(yù)測(cè)。4.2.1纖維取向預(yù)測(cè)纖維在塑料中的取向直接影響部件的機(jī)械性能。Moldflow的模擬可以預(yù)測(cè)纖維在注射過(guò)程中的取向，幫助設(shè)計(jì)者優(yōu)化模具設(shè)計(jì)和注射參數(shù)，以確保纖維均勻分布，提高部件的強(qiáng)度和剛性。4.2.2纖維分布優(yōu)化通過(guò)調(diào)整注射速度、溫度和模具設(shè)計(jì)，可以優(yōu)化纖維在部件中的分布。Moldflow的模擬結(jié)果可以指導(dǎo)這些參數(shù)的設(shè)置，避免纖維聚集或分布不均，從而減少部件的缺陷。4.33模擬網(wǎng)格細(xì)化和優(yōu)化在Moldflow中，模擬網(wǎng)格的質(zhì)量直接影響模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性和計(jì)算效率。網(wǎng)格細(xì)化和優(yōu)化是確保模擬精度的關(guān)鍵步驟。4.3.1網(wǎng)格細(xì)化網(wǎng)格細(xì)化是指在部件的特定區(qū)域增加網(wǎng)格密度，以提高該區(qū)域的模擬精度。例如，在部件的尖角、薄壁或應(yīng)力集中區(qū)域，細(xì)化網(wǎng)格可以更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)流動(dòng)和冷卻行為。4.3.2網(wǎng)格優(yōu)化網(wǎng)格優(yōu)化包括調(diào)整網(wǎng)格形狀、大小和分布，以減少計(jì)算時(shí)間而不犧牲模擬精度。Moldflow提供了自動(dòng)網(wǎng)格優(yōu)化工具，但設(shè)計(jì)者也可以手動(dòng)調(diào)整，特別是在需要特別關(guān)注的區(qū)域。4.3.3示例：網(wǎng)格優(yōu)化假設(shè)我們正在模擬一個(gè)復(fù)雜的塑料部件，該部件包含多個(gè)細(xì)節(jié)和薄壁區(qū)域。為了提高模擬效率，我們決定優(yōu)化網(wǎng)格。-**步驟1**：導(dǎo)入部件的CAD模型到Moldflow中。

-**步驟2**：使用Moldflow的自動(dòng)網(wǎng)格生成工具，生成初始網(wǎng)格。

-**步驟3**：識(shí)別需要細(xì)化的區(qū)域，如尖角和薄壁。

-**步驟4**：手動(dòng)調(diào)整這些區(qū)域的網(wǎng)格密度，使用更小的網(wǎng)格單元。

-**步驟5**：在其他區(qū)域，適當(dāng)增大網(wǎng)格單元，以減少總體網(wǎng)格數(shù)量。

-**步驟6**：運(yùn)行模擬，檢查結(jié)果的精度和計(jì)算時(shí)間。

-**步驟7**：根據(jù)需要，進(jìn)一步調(diào)整網(wǎng)格，直到達(dá)到最佳的精度和效率平衡。通過(guò)以上步驟，我們可以確保模擬既準(zhǔn)確又高效，為優(yōu)化注射成型過(guò)程提供有價(jià)值的數(shù)據(jù)。5運(yùn)行模擬和結(jié)果分析5.11啟動(dòng)模擬過(guò)程在AutodeskMoldflow中，啟動(dòng)模擬過(guò)程是確保設(shè)計(jì)可行性和優(yōu)化模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵步驟。一旦你完成了模型的準(zhǔn)備和模擬參數(shù)的設(shè)置，就可以開(kāi)始模擬了。保存模型：在開(kāi)始模擬之前，確保你的模型和所有設(shè)置都已保存。這一步驟很重要，因?yàn)槟M過(guò)程可能需要一段時(shí)間，保存可以防止意外丟失數(shù)據(jù)。檢查設(shè)置：再次檢查你的模擬設(shè)置，包括材料屬性、模具溫度、注射速度等，確保它們符合你的設(shè)計(jì)要求。啟動(dòng)模擬：點(diǎn)擊工具欄上的“運(yùn)行模擬”按鈕，或通過(guò)菜單選擇“模擬”>“運(yùn)行模擬”。Moldflow將開(kāi)始計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)效應(yīng)，以預(yù)測(cè)塑料在模具中的流動(dòng)和冷卻行為。5.22監(jiān)控模擬進(jìn)度監(jiān)控模擬進(jìn)度可以幫助你了解模擬的當(dāng)前狀態(tài)，以及是否需要調(diào)整設(shè)置或資源以優(yōu)化模擬過(guò)程。查看模擬狀態(tài)：在模擬運(yùn)行時(shí)，Moldflow會(huì)顯示一個(gè)進(jìn)度條和狀態(tài)信息，包括已完成的百分比、剩余時(shí)間估計(jì)等。資源管理：如果模擬過(guò)程緩慢，檢查你的計(jì)算機(jī)資源，如CPU和內(nèi)存使用情況。在“模擬”>“資源管理”中，你可以調(diào)整分配給模擬的資源，以加快計(jì)算速度。中斷模擬：如果需要，你可以在任何時(shí)候中斷模擬。點(diǎn)擊“模擬”>“中斷模擬”，Moldflow將停止當(dāng)前的計(jì)算過(guò)程。5.33解讀模擬結(jié)果模擬完成后，Moldflow會(huì)生成一系列結(jié)果，包括填充時(shí)間、壓力分布、溫度分布等，這些結(jié)果對(duì)于分析模具設(shè)計(jì)的性能至關(guān)重要。填充時(shí)間分析：填充時(shí)間顯示了塑料填充模具所需的時(shí)間。長(zhǎng)的填充時(shí)間可能意味著設(shè)計(jì)需要優(yōu)化，以減少注射壓力或改善模具的熱管理。壓力分布：壓力分布圖可以幫助你識(shí)別模具中的高壓區(qū)域，這些區(qū)域可能會(huì)導(dǎo)致模具損壞或產(chǎn)品缺陷。溫度分布：溫度分布圖顯示了模具和塑料在冷卻過(guò)程中的溫度變化。不均勻的溫度分布可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形或應(yīng)力集中。5.44結(jié)果可視化和報(bào)告生成Moldflow提供了強(qiáng)大的可視化工具，幫助你更直觀地理解模擬結(jié)果。此外，你還可以生成詳細(xì)的報(bào)告，用于進(jìn)一步分析或與團(tuán)隊(duì)成員分享。結(jié)果可視化：使用“結(jié)果”>“可視化”菜單，你可以選擇不同的結(jié)果類(lèi)型進(jìn)行查看，如填充時(shí)間、壓力分布、溫度分布等。Moldflow的3D可視化工具允許你旋轉(zhuǎn)和縮放模型，以從不同角度觀察結(jié)果。報(bào)告生成：在“結(jié)果”>“報(bào)告”中，你可以選擇生成不同類(lèi)型的報(bào)告，包括填充報(bào)告、冷卻報(bào)告、翹曲報(bào)告等。這些報(bào)告包含了模擬結(jié)果的詳細(xì)數(shù)據(jù)和圖表，便于你進(jìn)行深入分析。報(bào)告定制：Moldflow的報(bào)告工具允許你定制報(bào)告的內(nèi)容和格式。你可以選擇包含哪些結(jié)果數(shù)據(jù)，以及報(bào)告的布局和樣式，以滿足你的具體需求。通過(guò)以上步驟，你可以有效地運(yùn)行模擬，監(jiān)控其進(jìn)度，解讀結(jié)果，并生成詳細(xì)的報(bào)告，從而優(yōu)化你的模具設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。6模擬優(yōu)化和迭代6.11根據(jù)結(jié)果調(diào)整模擬參數(shù)在使用AutodeskMoldflow進(jìn)行注射成型模擬時(shí)，首次模擬往往不能達(dá)到理想的設(shè)計(jì)效果。這可能是因?yàn)槌跏荚O(shè)定的參數(shù)，如材料屬性、模具溫度、注射速度等，與實(shí)際生產(chǎn)條件存在差異。因此，根據(jù)模擬結(jié)果調(diào)整這些參數(shù)是優(yōu)化設(shè)計(jì)的關(guān)鍵步驟。6.1.1材料屬性調(diào)整例如，如果模擬結(jié)果顯示填充時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能需要調(diào)整材料的流動(dòng)性能。在Moldflow中，可以通過(guò)修改材料的粘度模型參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。假設(shè)我們正在使用一種聚丙烯材料，其初始粘度參數(shù)為：材料名稱(chēng):聚丙烯

粘度模型:Carreau

η0(零剪切粘度):10Pa·s

η∞(無(wú)限剪切粘度):1Pa·s

λ(松弛時(shí)間):10s

n(冪律指數(shù)):0.5如果填充時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可以嘗試降低η0和η∞的值，以提高材料的流動(dòng)性。調(diào)整后的參數(shù)可能為：η0(零剪切粘度):8Pa·s

η∞(無(wú)限剪切粘度):0.8Pa·s6.1.2模具溫度調(diào)整模具溫度對(duì)材料的冷卻速率有直接影響。如果模擬結(jié)果顯示冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可以嘗試提高模具溫度。在Moldflow中，這可以通過(guò)調(diào)整“MoldParameters”中的“MoldTe